挖掘机液压油使用须知

挖掘机液压油使用须知
挖掘机液压油使用须知

挖掘机液压油使用须知

1、液压油质量的现场评定方法:

这是进行定期检查时从滤油器、液压装置的发生故障部位、储油箱回油等采取油样,调查油中含有的污染物质量的评定方法。

(1)液压油的变色

与评定液压油的劣化程度的方法一样,将定期采取的液压油样长时间精置起来。

1)如发现在容器底部沉淀下来的污染物质时,应判定液压油污浊程度严重,要加以更换或过滤。

2)如液压有变成黑色,茶褐色以外的其它颜色,即透明度发生变化时,应调查油中的污染物质(在化验室中进行)。

(2)滤油器滤芯被堵塞的程度

1)如果频繁发生滤油器滤芯被堵塞的现象时,应评定液压油污染程度的严重。

2)从滤油器套筒内(回油)采取油样注入透明的容器里,长时间静置起来,调查其沉淀下来污染物质量。

(3)分解液压装置时

1)在分解各种阀时,如果发现污染物质时,应判断液压油的污浊程度已相当严重。但是,在起重机的运转初期(6个月以内),这种现象被液压回路冲洗不充分所引起的情况较多,所以不能说整个液压系的液压油都被污浊。

2)如果液压泵等发生卡住、异常磨损现象时,则有因磨损而形成的金属粉末大量混入液压油的可能性,因此要用滤油器油渣的铁检查,化学分析等方法进行调查。

3)如果发现各种阀和配管生锈,有可能流入液压油内时,要通过磁铁检查或化学分析的方法进行调查。

4)如果发现因没有及时安装油孔的堵孔旋塞、加密封垫损失等原因而污染物质有可能混入的部位时,要调查液压油。如果通气装置(通气孔滤清器)滤芯发生变形时,也要调查液压油。

(4)排泄油

从储油箱底部的排泄孔采取油样,注入透明的容器后静置起来。如果发现沉淀物较多时,要冲洗储油箱或更换液压油。

(5)如果液压油呈现白色浑浊(乳白色)时,要用下列方法进行评定。

1)将采取的液压油样注入细长透明的容器后静置。

2)评定

如果液压油因混入气泡而呈现白色浑浊时,静置一段时间后液压油会从其下层开始逐渐澄清,经过1-2个小时就会变为透明。

如果液压油因混入水分而呈现白色浑浊时,即使静置24时也只是液压油上层的百分之几的部分变为透明。混入水分而呈现白色浑浊的液压油一定要及时更换。

2、液压系各装置的分解时期

2.1 液压泵

(1)液压泵在运转过程中温度上升异常迅速时。

(2)液压泵主体发出异常噪音时。

(3)液压泵的排油量降低时。

2.2 液压缸

(1)从密封填料部分泄漏大量液压油时。

(2)反应速度慢而影响作业时。

(3)多次发生活塞发涩、滑移现象时。

2.3 各种阀

(1)发生大量漏油现象时。

(2)操作阀时发生异常噪音,引起温度上升时。

(3)柱塞滑阀因发热胶着而不能顺利动作时。

2.4 液压马达

(1)液压马达的效率降低时。

(2)液压马达壳体的温度异常上升时。

(3)从液压马达输出轴部分发生漏油时。以上各项是用于判断液压装置分解时期的大体上的标准。但是其中的异常噪音、过热等现象,有可能被液压回路的其他部分的原因(如流体空穴现象)所造成,也有可能因几种原因迭加在一起(液压油污浊、空气混入液压回路、漏油器滤芯被堵塞等)而造成。因此,必须加以综合性判断。

3、液压油更换须知更换液压油时的冲洗作业时很重要的。需要更换液压系统内液压油的原因有:液压油劣化严重,因混入水分而引起乳化,大量的金属粉末、尘埃等夹杂物混入液压油,两种不同质量的液压油混合器在一起等。若长期保管的液压装置等特殊情况时,也需要更换其中的液压油。无论在哪种情况下,凡是更换液压油时都要进行冲洗作业。冲洗作业的目的,就是除去附着于泵、阀等装置及其配管内壁的液压油的劣化生成物、锈、防锈油漆、非油容性夹杂物等以及沉淀于储油箱底部的各种夹杂物。

在水分和不同质量的油混入液压油的情况下,则以完全排出液压系统内现有的油为目的。由于这些夹杂物会使液压油发泡、腐蚀金属、有时还会引起密封衬垫的膨润等现象,从而给液压系统带来很大的影响。此外,液压系统内残留劣化油会显著缩短新油的使用寿命,而残留水分会引起乳化和生锈。因此,必须仔细进行液压系各配管和装置的排油作业,争取彻底排尽。

3.1 液压系统的排油步骤

(1)排油前的冲洗

向使用油添加冲剂促进剂(市场销售品),将油温保持在40~60℃的范围内,进行5~6个小时的运转。(若液压油的污浊程度较轻,也可以不添加冲洗促进剂。)这种冲洗作业的目的,在于除去液压系统内的氧化生成物。这时,油压可保持为10公斤、2(厘米)左右。

(2)在油温尚未下降时将使用液压油排出。不仅从各配管,而且从存储器、各油缸等装置尽可能彻底的排出液压油。若残留旧油会促进新油的污染和氧化过程。

(3)储油箱内部的清理

在排出储油箱内的使用油后,再用轻质油(轻油、煤油、锭子油)和氨基甲酸乙酯海绵状擦子全面而仔细地加以洗涤和刷洗。

如在配件管等处发现生锈时,一定要彻底加以除去。(外部使用砂纸,而内部则进行酸洗处理)如有涂漆层脱落的地方时要重新涂漆。此外,螺纹部分松弛等有可能漏油或混进污染物质的部位,都要加以修补。

(4)液压系统内配管有无接头松弛密封衬垫损伤等现象。如果在回流储油箱的回油管等内壁面上附有大量的锈和氧化生成物时,要进行酸洗处理。

文章来自铁甲工程机械网

挖掘机液压油的使用方法

1、合理选用液压油 ①、液压油黏度 确定液压油黏度的原则是,在考虑液压回路工作温度和效率的前提下,使(用于泵和马达等元件)液压油黏度处于最佳范围(16-36x10-6mm2/s);与环境最低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及对应于短时间允许的最高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。 ②、黏度指数(VI) 该指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质,(即油的黏温特性),油的黏度指数较高,表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之,较大。国外知名厂家(如美孚、壳牌等)的抗磨液压油的黏度指数均为VI≥110,国产高级抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。而国外生产的的高黏度指数液压油(HV)和多级发动机机油的黏度指数均为VI>140。这一点对于使用大型进口液压挖掘机而采用国产液压油(或将发动机机油作液压油用)的用户须特别注意。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小,若非使用不可时,应向油品厂家查询相关资料,须对油的使用范围做适当调整,必要时还应改变设备的相关设定值(如极限温度等)。 ③、其他综合性能 因现代大型液压挖掘机液压系统的工作压力较高(≥32MPa),允许液压油的最高工作油温也较高(90℃左右),所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作,就要求为系统所选油的润滑性、氧化安定性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。 2、良好的液压油散热系统 对于大型液压挖掘机液压油散热系统(更确切地说应为液压油温控制系统)的改善,虽然各厂家采用的具体方式有所不同,但基本思路却是一样的,既能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内,又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温(达到油正常工作温度范围)。在使用了合格的液压油的前提下,当出现液压油过热时,对液压油散热温控系统的检查步骤如下: ①、液压油散热器是否有污物堵塞,导致散热效率下降,必要时清洗散热器。 ②、在极端条件下检测风扇转速的系统实际工作压力,以确定该回路的液压件是否有故障、油温传感器或控制电路的工作是否正常。此时风扇转速和系统工作压力均应为最大值;否则,应对系统相应参数进行调整或更换受损元件。 3、系统中相关液压参数的检查 目前大型液压挖掘机工作泵的控制方式主要有两种:带压力断流功能(即CUT-OFF功

工程机械液压油过滤技术的应用(2021新版)

工程机械液压油过滤技术的应 用(2021新版) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0028

工程机械液压油过滤技术的应用(2021新 版) [摘要]工程机械设备从设计开发到后期使用维护,我们都要应用液压油过滤技术的相关知识与方法。在设计开发时,针对设备的应用场合以及系统特点要求,选用合适的液压油过滤方法。在后期设备使用维护过程中,我们要对其进行定期的维护和保养,定期要对液压油进行过滤和更换,提高工程机械设备的可靠性,减少液压系统故障,本文主要就液压油的过滤方法和应用场合进行阐述。 [关键词]工程机械;液压油;过滤技术;应用 一、前言 液压油做为工程机械液压系统工作的能量传递介质,在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐防锈以及冷却等重要作用,而液压油的清洁度又直接影响到液压系统的工作性能、液压元件寿命

等,因此在工程机械液压系统中过滤技术的应用较为广泛。液压油的过滤是一项很关键的技术,一旦液压油清洁度出现问题必然会影响到工程机械设备的正常运行。 可再增加或调整内容。 二、液压油过滤技术简介 液压油过滤技术其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。 液压油过滤技术是工程机械中进行系统防护的一项重要技术由于液压油在系统中是表示传递压力、保持润滑、能够进行冷却密封

挖掘机使用安全操作规程

挖掘机使用安全操作规 程 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

挖掘机安全操作规程 安全操作规程: 1、履带式液压挖掘机的操作工,必须经过专门的培训, 经主管部门考核合格后,持有操作证,方准驾驶。 2、操作液压挖掘机时应该遵守《中华人民共和国交通管 理条例》 3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 4、操作挖掘机时,必须精力充沛,思想集中,禁止吸 烟、饮食、闲谈及其他有影响安全操作的行为,严禁酒后操作挖掘机。 5、操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其他人员站或 坐在机体上。 6、发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 7、在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手, 始终采用三点式上下法,不能跳跃。 8、不能在非用于攀登的表面上攀登。 9、行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右 行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先 停);上下坡时不准曲线行驶。 10、保持弯管整洁,加强设备例行保养、及时消除隐患和 故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安 全。 11、正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性 能规定的最大挖掘高度和深度;反铲作业时,挖掘机履带距工作面至少保持0.5米的安全距离,如遇到松散土则应视具体情况增加安全距离。 操作规程: 1、起步前,应认真查看液压挖掘机周围有无影响挖掘机 起步的障碍和人员。

2、当需要行走较长一段距离时,应将上部平台转到行走 减速器的放下方向,并用回转制动闸将上部平台锁紧。 3、起步行驶后,注意查看各仪表的示值,发现异常及时 维修。 挖掘机的操作: 1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调 整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 2、当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业位置提 起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。 3、陡峭的地域行驶时行走驱动轮应置于相对于行驶方向 的后部。 4、通过桥梁涵洞,应先弄清楚桥梁涵洞是否有足够的承 载能力,并有足够的通过间隙,在指挥人员的指挥下通过。 5、启动后,禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板 上或机棚上。准备作业前,操作工要发出预备信号或喇叭,确认安全方可作业。 6、每班作业前,应做一、二个工作循环动作,认为一切 正常后在进行作业。 7、当挖掘较高的掌子面及松散土时,掌子面的大石头或 其它物品需搬去,一面落下来砸坏机器及伤人。 8、避免持续地在超过15度的斜坡上工作,否则容易造成 发动机损坏,任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作。 9、禁止用挖掘机清扫地面。 10、挖掘机进行纵面作业时,驱动轮应位于机后。 11、反铲铲斗在沟中挖掘时,不允许后退挖掘机,否则会 造成液压杆和斗杆损坏。 12、作业过程中,液压缸伸缩快要接近终端时,操作手柄 要迅速回到中位,时液压缸的动作缓慢停止,以免产生很大的冲击力。 13、挖掘机回转式,禁止用反向逆转的方式使其制动。

挖掘机液压油为什么会变黑

挖掘机液压油为什么会变黑 液压油变黑的原因有哪些?发现液压油变黑应该怎么办?相信这也是困扰挖哥们的两大终极难题。 液压油的作用有哪些? 在查清液压油变黑的原因之前,挖哥们首先需要了解液压油的作用。液压油在液压系统中起到润滑的作用,如果长时间不更换,液压油就会变黑、粘度降低,会直接导致挖掘机主泵内注射、阀门、多路换向阀、油封等等各液压系统零部件的加剧磨损,时间久了造成各零部件之间间隙过大发生内漏而严重影响挖掘机动作连贯性、无力等现象。 液压油变黑的原因有哪些? 铁屑等金属杂质是影响挖掘机液压油变黑的主要因素。由于与泵高速旋转、液压阀阀芯反复运转以及油缸反复运转都会产生磨屑,久不清理进而影响液压油品质。 此外,如果是新购置的挖掘机,在磨合期间会产生大量的金属杂质,换油的时候要将油箱中的液压油全部清空,用棉布将油箱擦拭干净后再添加新油。如果没有清空,有可能有大量铁屑残留在油箱中,也会导致新油被污染而发黑。 挖掘机因机械故障,油封老化造成了管路密封不严;挖掘机工作环境太差造成滤芯阻塞;在清洗、换油、维修过程中防尘措施不到位,

操作中将杂质带进液压系统。因此,挖哥们需要经常检查挖掘机的液压系统是否封闭,呼吸孔是否完好;检查设备液压部分外露部件的密封是否完好,比如油缸的防尘圈等。 加注黄油不规范 另外,如果挖掘机在日常作业中经常使用到破碎器,那么导致液压油变黑的原因就不只是有杂质,但也可能是因为加注黄油不规范造成的。 对装备带破碎器的挖掘机加注黄油时,需要将破碎器提起,钢钎压到活塞里,每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。 如果在加注黄油时没有压紧钢钎,加注的黄油会在钢钎槽的上限位,钢钎工作时黄油就会直接蹿到破碎器的主油封处,随着活塞的往复运动将黄油带入到破碎器中缸体内,再随着破碎器中缸体内的液压油混入到挖掘机的液压系统内,zui终导致液压油变质、发黑。 据统计,挖掘机液压系统的故障约有百分之七十是由于对液压油的选择不当、使用不慎、更换不及时引起的。因此对液压油正确、合理的使用与更换是发挥挖掘机工作性能及经济性能、延长液压系统及其元件使用寿命的重要条件。 作为中国润滑油市场上三大国资背景之一的恒运品牌,恒运润滑

工程机械液压油的使用

工程机械液压油的使用、检测和污染控制根据有关资料介绍,工程机械有70%的故障是由液压系统引起的。而液压系统故障中75%以上是由液压油污染引起的。因此,对液压油的污染及其控制问题必须引起高度的重视。 1对液压油的分类和要求 工程机械液压油分普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、高粘度指数液压油、专用液压油、机械油和气轮机油等品种。 液压油应具有适宜的粘度和良好的粘温特性,粘度指数高;油膜强度高,具有良好的润滑性能;化学稳定性好,抗氧化能力强;良好的防锈和防腐能力,对涂料、密封材料等具有良好的适应性,抗乳化性和消泡性好,闪点高、凝点低,纯净无杂质。 2各种液压油的使用范围 (1)普通液压油分Y A-N46、Y A-N68、Y A-N150、Y A-N32G和Y A-N68G 等牌号。 它适用于环境温度为0~40的各类中高压系统。(适用工作压力为 6.3~21Mpa) (2)抗磨液压油分Y B-N32、Y B-N46、Y B-N68、Y B-N80、Y B-N100、Y B-N150和Y B-N46K等牌号。 它适用于环境温度为-10~40的高压系统。(适用工作压力为>21Mpa)(3)抗凝液压油分等牌号。 它适用于环境温度为-20~40的高压系统。(适用工作压力达21Mpa)其中Y C-N46D可用于-30以上,主要用于矿山、工程机械等液压系统。 (4)机械油分H J-10、H J-30、H J-40、H J-50、H J-70、H J-90等牌号。 可用作液压系统的代用油,适用工作压力小于6.3Mpa的系统,适用的环境温度为0~40。 (5)气轮机油分H u-20、H u-30、H u-40、H u-50、H u-55等牌号。 可用作液压系统的代用油,因加入了抗氧化添加剂,其质量优于机械油,适用工作压力小于6.3Mpa的要求较高的液压系统。 (6)高粘度指数液压油分Y D-N32、Y D-N32H两种,主要用于对油品粘温特性有特殊要求的系统。 3液压油的选择 (1)根据所用液压泵的类型选用合适粘度的液压油表1给出了几种液压泵用油粘度的推荐值。 2

【挖机维修培训资料】挖掘机液压油品质的简易鉴别

挖掘机液压油品质的简易鉴别 在无专用检测仪器的情况下,我们总结了简易检测和鉴别液压油品质的几种方法。 1.水分含量 (1)目测法。若油液呈乳白色混浊状,则说明油液中含有大量水分。 (2)燃烧法。用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液,然后用火将其点燃。若发出“噼啪”的炸裂声响或出现闪光现象,则说明油液中含有较多水分。 2.杂质含量 (1)直接鉴别。如油液中有明显的金属颗粒悬浮物,用手指捻捏时会感觉到细小颗粒的存在;在光照下,若有反光闪点,说明液压元件已严重磨损;若油箱底部沉淀有大量金属屑,说明主泵或马达已严重磨损。 (2)滤纸检测。对于黏度较高的液压油,可用纯净的汽油稀释后,再用干净的滤纸进行过滤。若发现滤纸上留存大量机械杂质(金属粉末),说明液压元件已严重磨损。 (3)声音和振动判断。若整个液压系统有较大的、断续的噪声和振动,同时主泵发出“嗡嗡”的响声,甚至出现活塞爬行现象,这时观察油箱液面、油管出口或透明液位计,会发现有大量的泡沫。这说明液压油中已侵入了大量的空气。 (4)加温检测。对于黏度较低的液压油,可直接放入洁净、干燥的试管中加热升温。若发现试管中油液出现沉淀或悬浮物,则说明油液中已含有机械杂质。 1

3.黏度 (1)试管倒置法。将被测的液压油与标准油分别盛在内径和长度相同的两个透明玻璃试管中(不要装得太满),用木塞将两个试管口堵上。将两个试管并排放置在一起,然后同时迅速将两个试管倒置。如果被测液压油试管中的气泡比标准油试管中的气泡上升得快,则说明其油液黏度比标准油液黏度低;若两种油液气泡上升的速度接近,则说明其黏度也相似。 (2)玻璃板倾斜法。当机器使用一段时间后,若认为其液压油黏度不符合要求并需要更换新油时,可取一块干净的玻璃板,将其水平放置,并将被测液压油滴一滴在玻璃板上,同时在旁边再滴一滴标准液压油(同牌号的新品液压油),然后将玻璃板倾斜,并注意观察。如果被测油液的流速和流动距离均比标准油液的大,则说明其黏度比标准油液的低;反之,则说明其黏度比标准油液的高。 4.油液是否变质 (1)从油箱中取出少许被测油液,用滤纸过滤,若滤纸上留有黑色残渣,且有一股剌鼻的异味,则说明该油液已氧化变质;也可直接从油箱底部取出部分沉淀油泥,若发现其中有许多沥青和胶质沉淀物,将其放在手指上捻捏,若感觉到胶质多、黏附性强,则说明该油已氧化变质。 (2)从油泵中取出少许被测油液,若发现其已呈乳白色混浊状(有时像淡黄色的牛奶),且用燃烧法鉴别时,发现其含有大量水分,用手感觉已失去黏性,则说明该油液已彻底乳化变质。 1

工程机械用液压油的选择及使用注意事项标准版本

文件编号:RHD-QB-K9389 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 工程机械用液压油的选择及使用注意事项标准 版本

工程机械用液压油的选择及使用注 意事项标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 正确、合理地选择及使用液压油,对提高液压设备运行可靠性,延长元件和系统的使用寿命,保证设备安全,防止事故发生具有重要意义。 一、选择液压油的原则 1、选择工程机械用液压油依据: (1)液压件。不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求,因此选择液压油时,应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。保证各运动副的润滑要求,使元件达到设计寿命,满足使用性能要求。

液压泵是对液压油的黏度和粘温性能最敏感的元件之一,因此,常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据(有伺服阀的系统除外)。 (2)系统工况。如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高,则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。 根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积。 (3)油箱大小。油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。 (4)环境温度。针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理

挖掘机操作保养规程

※工作液品牌号: 1.柴油的选择: ①对于高速柴油机使用的燃油应符合GB252——87轻柴油的标准。该标准规定柴油的牌 号有:10#,5#,0#,-5#,-10#,-15#,-20#,-30#,-35#,-50#。 ②柴油的牌号是按柴油的凝点拟定的。选用时,应使柴油的标号(凝点)低于所在地最 低环境温度3~5℃。如:当地最低气温为-8℃时,选用的柴油标号应为-15℃,否则将造成油路障碍。 2.发动机油: 对于增压柴油机选用“API”——美国石油学会,分级中的CE或CF;其粘度按“SAE” ——美国汽车工程师学会,常年可选用多级机油。 ①SAE15W/30,适于-15℃——30℃;(有标为-15℃——40℃之内) ②SAE15W/40,适于-15℃——40℃;(有标为-15℃——50℃之内) ③SAE10W,适于-20℃——10℃。 单级润滑油SAE30或SAE40,分别适于0℃——40℃20℃——50℃。 3.液压油: N46(即10S VG46)*ISO——国际标准化组织。 4.齿轮油:SAE80W/90,适于-20℃——50℃ SAE90,适于-10℃——30℃(GL-3)API 5.润滑脂:ZL-2,适于-20℃——120℃ 极压锂基脂,适于轴承摩擦铰接点。 6.防冻液:配置比例 ※乙二醇+水;甘油+水;甘油+乙醇+水。 ※挖掘机的保养作业 一、保养前的准备工作 1.选择一片坚实。平整清洁的地面 2.使大臂,小臂成90—110度的夹角,铲斗齿外侧斗面平置于地面上; 3.在使用挖掘机要使发动机低速运转5分钟,使发动机降温,避免发生人员烫伤。 4.关闭发动机,拔出钥匙,锁定安全杆。 5.必要时在驾驶室内挂一带有“在维修”或“勿启动”等字样的警告牌。 二、加注油脂 一)向工作装置铰接处加注油脂。 1.初始100工作小时内,每工作10小时加注油脂于: ⑴大臂(动臂)底部铰接3处; ⑵大臂油缸底部铰接2处;

【挖掘机 故障分析】挖掘机液压油更换方法

挖掘机液压油更换方法 慧聪网 2005年6月17日17时0分信息来源:《工程机械》网友评论0 条进入论坛 本文作者:鞍山市川崎液压设备维修公司马明东 一台挖掘机液压油箱所装的液压油是整机液压系统全部用油的1/2,余下的1/2液压油存储在液压泵,马达,多路阀,液压油缸和各部的管路中.在换油时,如果只更换油箱内的液压油,而不是将整车液压系统中的液压油全部更换,这种方法只是旧油‘沟兑新油,.如果两种牌号的液压油沟兑在一起,还会引起油液变质。 例如一台住友HS220型/挖掘机,全车液压系统所用的液压油为420L,而液压油箱的液压油是225L,余下的油液都存储在系统中。各种品牌的挖掘机全车液压系统用油与油箱的容积比例其本上是一致的。 1 更换液压油时准备工作 ﹙1﹚一台挖掘机更换液压油时,应做如下准备:购买整车液压系统用的油。(液压油箱容积的2。5倍),滤芯,洗油,3公斤面粉,绳子,封闭液压油管的油堵,(按换油的挖掘机上的油管配制)一台汽泵和大小空油桶等。准备一台正常的挖掘机。将换油的挖掘机动臂抬升到最高点,斗杆及铲斗收到内点后发动机熄灭.(动臂缸,斗杆缸和铲斗缸的缸杆全部伸出到顶点)。如图1所示。 1

﹙2﹚液压油箱的清洗:将箱内的液压油全部放出,撤出液压滤芯,把泵和油箱之间的管路从泵的接口处拆开,放出管路内的油液。用洗油冲洗液压油箱和管路。用医用沙布把液压油箱内部擦净。将面粉揉和到能拉伸面的程度分成三份,用面团分三次粘干净液压油箱的里面尤其是油箱的边角处和滤芯筒。液压油箱和滤芯筒内必须彻底清理干净。更换新的液压滤芯,上好盖板。 ﹙3﹚液压柱塞泵的冲洗:挖掘机上每种液压柱塞泵都有冲洗油口,(放油口)。拧开上下放油口,放出泵壳内的液压油,拧上泵下面的油堵,从泵上面的油口向泵壳内注满洗油,再拧开泵下面的油堵,放出泵壳内的洗油,反复冲洗几次后,最后用汽泵把泵壳内的余油吹干净后,注满洁净的液压油,拧紧油堵即可。 ﹙4﹚更换泵进油口密封圈,(O形圈),将液压油箱连接到泵的供油管路连接好,从液压滤芯油口(放好更换后的滤芯)向液压油箱内注满洁净的液压油。 2 用新油顶出旧油的换油方法 ﹙1﹚动臂缸内的液压油更换:用备用的挖掘机用绳子拉住准备换油的挖掘机动臂,(此时准备换油的挖掘机动臂已抬升到最高点,见图1)拆开左右2个动臂缸上无杆腔的油管,用备用空油桶接住放出的液压油,要注意环境保护,防止环境污染。再把已拆开的多路阀连接动臂的油管放在备用的空油桶中,启动发动机,这时从多路阀至动臂油管中流出的液压油是多路阀中的旧液压油,换油人员注意油液颜色的变化,当新的液压油流出后,立即使发动机熄火。将拆断的管路接好,解开绳子,启动发动机,反复做动臂 1

工程机械液压油的选择和使用

工程机械用液压油的选择及使用 正确、合理地选择及使用液压油,对提高液压设备运行可靠性,延长元件和系统的使用寿命,保证设备安全,防止事故发生具有重要意义。 一、选择工程机械用液压油依据 (1)液压件。 不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求,因此选择液压油时,应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料、油漆等与液压油的相容性。保证各运动副的润滑要求,使元件达到设计寿命,满足使用性能要求。液压泵是对液压油的黏度和黏温性能最敏感的元件之一,因此,常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据(有伺服阀的系统除外)。 (2)系统工况。 如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高,则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。根据系统可能 的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积。(3)油箱大小。 油箱越小对油的抗氧化安定 性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性要求就越高。 (4)环境温度。 针对工程机械在室内、室外、寒区或是处于温度变化大的严寒区,以

及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理选用液压油。 若附近无明火,工作温度在以下,承载较轻时,可选用普通液压油;如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油。综上所述,若液压油的质量合格,系统执行机运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这时宜选择黏度较高的油。通常,工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。环境温度高时,应采用黏度较高的油反之,应采用黏度较低的油。 (5)液压油的最后确定。 液压油初步选定后,还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围,以及对系统和元件材料的相容性,看各项指标是 否能完全满足使用要求。 (6)经济性。 要综合考虑液压油的价格、使用寿命以及液压系统的维护、安全运行周期等情况,着眼于经济效益好的品牌。 二、影响液压油质量的因素 (1)水。 油中水分的含量按照国标的技术标准。如果油中水分超标,则 必须更换;否则不但会损害轴承,还会使钢件表面生锈,同时因有氧气,会加速生锈的过程。进一步的危害是液压油乳化、变质和生成沉

液压油更换

什么时候给液压机更换液压油? 作者:admin 来源:本站发表时间:2011-8-20 11:06:07 点击:32 什么时候给液压机更换液压油? 如果液压油在系统中使用的时间过长则会影响到液压机的性能及使用效率,所以我们要清楚液压油在什么情况下需要去更换?这主要取决于油液被污染的程度。我们如果掌握了下文提供的三种确定换油期的方法,以上问题就很容易解决了: (1)目测换油法。它是凭维修人员的经验,根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等,决定是否换油。 (2)定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期,到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。 (3)取样化验法。定期对液压机中的油液进行取样化验,测定必要的项目(如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等)和指标,按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比,确定油液该不该换。取样时间:对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行,关键设备,如:TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验,化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。 液压油什么时候更换是最有利于工程机械保养? 液压油, 工程机械, 液压油添加剂, 大家伙工程机械 液压油是工程机械液压元件必不可少的介质之一,当液压油因使用时间过长变质而需要更换时,有人错误地认为,只需将液压邮箱内的油放光、加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还残留有许多旧液压油,设备使用时新旧油混合使用会加快新油变质的速度。 正确的换油步骤应首先放掉液压邮箱中的液压油,清洗干净油箱后加入新液压油,再拆下回路总管,启动发动机后低迷运转,使油泵工作,分别操纵各机构,靠液压油将回路中的旧油逐一排出,直至回油总管有新油流出为止,最后,将回油总管与油箱连接,往油箱中补充新液压油至规定位置即可。 当然,这样换油也有它的缺陷,就说带先导的装载机吧,这样换油,首先怠速时,先导油压就有35公斤,刚发动机器,先导油(就是新换的油)就到回油管了,就是准备3大桶液压油都不一定够,另外,回油管也不是只有一根,需逐个拆除,这样挨个做起来很麻烦。 俗话说得好:“磨刀不误砍柴工”,朋友们不要怕麻烦!试想一下,这样换油虽然慢

工程机械用液压油的选择

工程机械用液压油的选择 一、选择液压油的原则 1、选择工程机械用液油的依据 (1)液压件。不同的液压元件对所用液压油都有一个最低的配置要求,因此选择液压油时,应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料或油漆等与液压油的相容性,保证各运动副润滑良好,使元件达到设计寿命,满足使用性能的要求。 液压泵是对液压油的黏度和黏温性能最敏感的元件之一,因此,常将系统中泵对液压油的要求作为选择液压油的重要依据(有伺服阀的系统除外)。 (2)系统工况。如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高,则对液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。 根据系统可能的工作温度,连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积。 (3)油箱大小。油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。 (4)环境温度。针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理选用液压油。若附近无明火,工作温度在60℃以下,承载较轻时,可选用普通液压油,如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油。 综上所述,若液压油的质量合格,系统执行机构运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这是宜选择黏度较高的油。通常,当工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应优先;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。环境温度高时,应采用黏度较高的油,反之,应采用黏度较低的油。 (5)液压油的最后确定。液压油初步选定后,还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围,以及对系统和元件材料的相容性,看各项指标是否能完全满足使用要求。 (6)经济性。要综合考虑液压油的价格、使用寿命、以及液压系统和维护、安全运行周期等情况,着眼于经济效益好的品牌。 2、选择液压油的经济性分析

挖掘机使用规范

挖掘机使用规范 一、安全操作规程 1、履带式液压挖掘机的操作工,必须经过专项培训,经主管部门考核合格,领取操作证后,方准驾驶。 2、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 3、操作挖掘机时,必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为;严禁酒后操作挖掘机。 4、操作挖掘机时,除当班操作工外,不准其他人员站或坐在机体上。 5、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 6、在上下挖掘机时,必须面对设备并使用台阶及扶手,始终采用三点式上下法,不能跳跃。 7、不能在非用于攀登的表面上攀登。 8、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定(减速、鸣号、靠右行),会车时要做到礼让“三先”(先慢、先让、先停);上下坡时不准曲线行驶。 9、保持挖掘机的外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。 10、利用动臂把车体支起时,严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。 11、挖掘机正铲作业时,除松散土外,其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度;作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离,如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离

二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作: 1、了解施工条件和任务。内容包括:作业高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、按照日常例行保养项目,逐项对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固,并做好记录。 三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项: 1、挖掘机行驶前应将铲斗提离地面,行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行。 2、当需要在斜面上以及坡度处行走时,应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙,切勿在斜坡上横向行驶。 3、挖掘机在陡峭的地域行驶时,行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部。 4、挖掘机通过桥梁涵洞,应先弄清桥梁涵洞是否有足够的承载能力,并有足够的通过间隙,在指挥人员的指挥下通过。 5、挖掘机启动后,禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。准备作业前,操作工要发出预备信号或喇叭,确认安全方可作业。 6、每班作业前,应做一、二个工作循环动作,认为一切正常后再进行作业。 7、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板垫妥。 8、铲斗挖掘时每次不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

液压油基本知识

液压油的分类、牌号划分及规格 (一)液压油的分类与牌号划分: 液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。 1982年ISO提出了《润滑剂、工业润滑油和有关产品---第四部分H组》分类,即ISO 6743/4一1982,该系统分类较全面地反映了液压油间的相互关系及其发展。 GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的规定。液压油采用统一的命名方式,其一般形式如下: 类—品种数字 L Hv 22 其中:L--类别(润滑剂及有关产品,GB7631.1) HV--品种(低温抗磨) 22--牌号(粘度级,GB3141) 液压油的粘度牌号由GB 3141做出了规定,等效采用ISO的粘度分类法,以40’C运动粘度的中心值来划分牌号。 (二)液压油的规格、性能及应用: 在GB/T7631.2一87分类中的HH、HL、HM、HR、HⅤ、HG液压油均属矿油型液压油,这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上,汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。 以下分别介绍其规格、性能及其应用。 l.HH液压油 按GB 7631.2一87分类,HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中,但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短。 2.HL液压油(也称通用型机床工业用润滑油)

l)规格HL液压油是由精制深度较高的中性基础油,加抗氧和防锈添加剂制成的。HL液压油按40C运动粘度可分为15、 22、32、46、68、100六个牌号。 2)用途 HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求,环境温度在O’C以上的各类机床的轴承箱、齿轮箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性,其最高使用温度为80’C。 3)质量要求 (l)适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小,即温度变化不致影响液压系统的正常工作。 (2)具有良好的防锈性、抗氧化安定性。 (3)其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。 4)使用注意事项 (l)使用前要彻底清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等,避兔与其他油品混用。 (2)本品不适用于工作条件苛刻,润滑要求高的专用机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨,应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。 (3)本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑,经济效益显著,能延长换油周糊,平均节约润滑油1/3-1/2。 3.抗磨液压油(HM液压油) l)规格, 抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40’C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。 2)用途 (l)抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。

工程机械专用液压油

BEGLEIT TM Hydro HM系列工程机械专用液压油 特性与优点 BEGLEIT TM Hydro HM系列液压油具有卓越的抗氧化性,可延长油品与滤网的更换周期。该产品高超的抗磨性能与卓越的油膜强度可保证设备具有出众的性能,使其轻松应对极高温度及极大压力的严苛工况。不仅可以减少故障,还可提高产能。其清洁与保持清洁的特性,可为广泛的系统提供清洁服务,而其得到控制的抗乳化性,使油品可以在即使有少量水污染的系统内依然很好地发挥作用,而在大量水污染的条件下迅速将水分离。 特性优点与潜在效益 有助于减少磨损,轻松应对极高温度及极大压力的严苛工况 抗磨损及高油 膜强度 性能储备即使在恶劣的使用条件下也能保持良好的性能以及较长的换油周期氧化稳定性实现较长的油品与设备使用寿命 防止内部液压系统的腐蚀,提供针对多种金属元件设计的防腐蚀保腐蚀保护 护 清净分散性帮助减少系统内的沉淀和油泥,帮助降低维护成本,保护关键部件(如伺服阀)以延长设备 的使用寿命帮助改善系统总体性能 空气释放性减少起泡的可能性及其影响,保证系统平稳运行

无灰配方技术防止橡胶密封件快速老化,有效防止油液渗漏 应用范围 用于重型运输、矿山、建筑及农业领域的广泛重型应用与操作环境 需要在极高温度工况下工作的液压系统 需要高度承载能力和抗磨损保护的系统 需要在严重污染如粉尘、泥浆环境下工作的液压系统 当采用传统产品会有破坏力油泥和沉淀形成的应用场合 簿油膜防腐蚀保护较重要的应用,如少量水分不可避免的应用场合工程机械液压油与普通抗磨液压油应用工况的区别及性能要求 工程机械专用液压油规格 测试方法BEGLEIT TM Hydro HM 指标 ASTM其他VG32VG46VG68粘度等级 D 2422ISO 3448324668闪点/oC D 92ISO 2592193206223运动粘度/cSt @ 40oC32±3.246±4.668±6.8 D 445ISO 3104 @ 100oC≥6.3≥8.3≥10.7粘度指数 D 2270ISO 2909≥152≥157≥147倾点/oC D 97ISO 3016≤-25≤ -22≤ -20泡沫试验/ml D 892ISO 6247

挖掘机更换液压油步骤和注意事项解读

挖掘机更换液压油步骤和注意事项 液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成液压系统故障。据统计,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。本文介绍挖掘机换油的工艺步骤和注意事项。 一、准备工作 1、熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求,做到心中有数,不盲目蛮干。 2、按说明书上规定的油品准备新油,新油使用前要沉淀48h以下。 3、准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。 4、准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。 5、准备盛废油的油捅。 6、选择平整、坚实的场地,保证机器在铲斗、斗杆臂完全外展的工况下能回转无障碍,动臂完全举升后不碰任何障碍物,离电线的距离应>2m以上。 7、准备4块枕木,以便能前后挡住履带。 8、作业人员至少需4人,其中:驾驶员、现场指挥各一人,换油人员2人。 二、换油方法及步骤 1、将动臂朝履带方向平行放置,并在向左转45°位置后停止,使铲斗缸活塞杆完全伸出,斗杆缸活塞杆完全缩回,慢慢地下落动臂,使铲斗放到地面上,然后将发动机熄火,打开油箱放气阀,来回扳动各操作手柄、踩踏板数次,以释放自重等造成的系统余压。

2、用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。 3、打开放油阀和油箱底部的放油塞,使旧油全部流进盛废油的油桶中。 4、打开油箱的加油盖,取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。彻底清洗油箱,先用柴油清洗两次,然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等,直至清理干净为止,最后再用新油冲洗一遍。 5、拆卸以下各油管: ①、拆下回油路中的各油管,如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管,滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。 ②、拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。 ③、拆下液压泵的进油管路。 ④、拆开先导系统回油路油管。 ⑤、拆开主泵、马达的泄油管。彻底清洗其油管。钢管用柴油清洗两遍,软管用清洗液清洗两遍,然后用压缩空气吹干,再用新油冲洗一遍。各接头用尼龙堵、盖堵住,或用于净的塑料布包扎好,以防灰尘、水分等进入而污染系统。 6、拆下系统内所有滤清器的滤芯。更换滤芯时,要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质,这样可以了解系统中零件的磨损情况。 7、放掉主液压泵、回转马达、行走马达腔内的旧油,并注满新油。 8、安装曾拆卸过的油管。安装各油管前,一定要重新清洗管接头,并用绸布擦干净,严禁用棉纱、毛巾等纤维织物擦拭管接头。安装螺纹接头时应使用密封胶带,

工程机械用液压油的选择及使用注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工程机械用液压油的选择及使用注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7769-35 工程机械用液压油的选择及使用注 意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 正确、合理地选择及使用液压油,对提高液压设备运行可靠性,延长元件和系统的使用寿命,保证设备安全,防止事故发生具有重要意义。 一、选择液压油的原则 1、选择工程机械用液压油依据: (1)液压件。不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求,因此选择液压油时,应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。保证各运动副的润滑要求,使元件达到设计寿命,满足使用性能要求。 液压泵是对液压油的黏度和粘温性能最敏感的元件之一,因此,常将系统中泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据(有伺服阀的系统除外)。

(2)系统工况。如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高,则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。 根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积。 (3)油箱大小。油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高。 (4)环境温度。针对工程机械在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理选用液压油。若附近无明火,工作温度在60℃以下,承载较轻时,可选用普通液压油;如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油。 综上所述,若液压油的质量合格,系统执行机构运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运

挖掘机的维修保养详细版

文件编号:GD/FS-7753 (安全管理范本系列) 挖掘机的维修保养详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

挖掘机的维修保养详细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 对挖掘机实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。 只要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减少70%的故障。事实上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。 1、燃油的管理 要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油(对见表1);柴油不能混入杂质、灰土与水,否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高,会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃

油,防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;在发动机燃料用尽或更换滤芯后,须排尽管路中的空气。 最低环境温度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃柴油牌号 0# -10# -20# -35 # 2、其它用油的管理 其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等;不同牌号和不同等级的用油不能混且;不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同;要保证用油清洁,防止杂物(水、粉尘、颗粒等)混入;根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高,应选用粘度大的机油,环境温度低应选用粘度小的用油;齿轮油的粘度相对较大,以适应较大的传动负载,液压油的粘度相对较小,以减

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