施钻安全技术措施

施钻安全技术措施

由于在钻孔施工过程中，可能发生瓦斯超限以及钻具伤人等安全事故。为确保安全，特制定以下安全技术措施：

一、防止瓦斯事故措施

1.通风人员按规定在各施工钻场回风侧安设瓦斯监测探头，并按规定安设瓦斯电闭锁装置，一旦瓦斯超限，确保能立刻切断施工钻场中的钻机电源。

2.监测工必须每3天进行调校和断电试验，确保瓦斯超限能够准确、及时、可靠的报警和断电。

3.瓦斯监测分站和监测探头随着施工的前移而依次前移，分别监控施工钻场回风流中的瓦斯浓度，控制前面一个钻场的钻机电源。

4.通风人员在地面设置监测交叉断电，凡施钻处瓦斯达1%时，必须切断其回风区域的机械电源。

5.凡施工过程中出现喷孔必须使用气水渣分离装置，将气体出口端接入矿井主要通风巷道中。

6.同一阶段若两台钻机平行作业时，必须错开作业，尽量降低回风流瓦斯浓度。

7.在施钻过程中，若遇喷孔严重、瓦斯大，必须停钻，禁止瓦斯超限作业。

8.打板钳人员必须携带便携式瓦检仪，施钻时必须将便携式瓦检仪吊挂在施钻处回风侧后方巷道顶部，监控钻场瓦斯状况，一旦瓦斯超限，

必须停止施钻，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可作业。

9.瓦检人员对各施工钻场设点挂牌检查瓦斯，检查瓦斯次数不少于三次。

10.凡是各区正在施工钻孔的钻场，必须安装局部通风机进行通风,局部通风机安装位置及风量要符合相关规定，风筒必须接入钻场，局部通风机严禁关停，一旦发现局部通风机停止运行时,必须立即停止作业，并开启风机。

二、施工安全措施：

1.每班施钻前，施钻人员必须认真检查钻场内顶部和两帮的岩石、开关、钻机、框架、操作台、泵站、瓦斯情况和如实填写安全确认牌，只有在各项工作符合规定情况下才能施钻，严禁违章蛮干和瓦斯超限作业。钻场内装卸钻杆进出人员侧的管线及钻杆要理顺，确保因喷孔时人员撤退路线的畅通，做到不安全不生产。

2.施工每个钻场进入安装钻机时，首先钻机的电机必须处于进风侧，若施钻时出现喷孔时，喷出的煤粉不得冲击到钻机的电机和油箱。

3.操作人员携带压缩氧自救器离。

4.操作钻机人员和上钻杆人员必须按《操作规程》作业，搞好协调和配合，严禁违章蛮干。工作时精力必须高度集中，发现出现穿水和突出预兆等异常现象，必须立即停止作业，将人员撤至安全地点后，再向矿调度室汇报。

5.施钻时，必须注意巷道过往行人，搞好自主保安和互助保安工作，确保人身安全。人员和设备的间隔距离必须符合规定。