外墙保温施工工艺标准
1 EPS外墙保温施工工艺
1. 1原材料要求：
1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。
1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。
1. 1. 3水泥为3
2.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。
1. 1. 4采用细度模数
2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%.
1. 1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。
2. 1基层处理
2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m 靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。
3. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
2. 1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
3. 1施工要求：
3. 1. 1 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。
4. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。
4. 1. 3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。
3. 1. 4找平层用1：3水泥砂浆。
3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。
4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工
4. 1. 1施工程序
基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面
4. 1. 2粘贴EPS板
4. 1. 2. 1工具明细
1. 锯条或刀锯
2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具
3. 小压子或铁勺
4. 铝合金靠尺
5. 铁卷尺
6. 线绳、线坠
7. 墨斗
4. 1. 2. 2配料工具
1. 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）
2. 小铁平锹
3.提漏（1kg/个或5kg/个）
4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）
5.铁筛网（16目）
4. 1. 2. 3粘贴聚苯乙烯板（EPS板）
1.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。
2.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。
3. 聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：=1：1.88：
4.97（重量比）
4. 将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，
5. 搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%.
6. 水为混凝土用水。
7. 聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
8. 聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接。
9. 聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%.
10. 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，
再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%.
11. 贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。
12. 粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。
13. 雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm.
14. 基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm.
15. 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。
16. 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
17. 聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。
18. 待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。
19. 网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。
20. 女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5 mm缝隙，便于网格布嵌入。
21. 装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。
基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面
4. 1. 2粘贴EPS板
4. 1. 2. 1工具明细
1.锯条或刀锯
2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具
3.小压子或铁勺
4.铝合金靠尺
5.铁卷尺
6.线绳、线坠
7.墨斗
4. 1. 2. 2配料工具
1. 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）
2. 小铁平锹
3. 提漏（1kg/个或5kg/个）
4. 塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）
5. 铁筛网（16目）
4. 1. 2. 3粘贴聚苯乙烯板（EPS板）
1.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。
2.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。
3.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：=1：1.88：
4.97（重量比）
4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。
5.水为混凝土用水。
6.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
7.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接。
8.聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%.
9.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%.
10. 贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。
11. 粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间……
应避免过度搅拌出现离析，根据施工环境及和易性要求，可适当少量加水，加水量不能超过粘结剂量的5%.
6.聚合物砂浆初次搅拌后，静停5分钟后，再次搅拌，从而打破初始组合，使其和易性更佳。
7.配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置，避免阳光曝晒，聚合物砂浆应随用随配，一次不要调配很多，配好的聚合物砂浆在2小时（25℃）内用完。
8.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
9.在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
10. 建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm.
11. 涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板面有害物质或杂质。
12. 在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度
应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。
13. 刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。
14.网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm.
15.门窗膀周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
16.门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm 标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。
17.一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。
18.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。
19.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
20.网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。
21.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
22.施工后保护层4小时内不能被雨淋。
23.保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。
EPS外墙保温施工工艺（三）（系统三）
1. 1原材料要求：
1.1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。
1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。
1.1. 3水泥为3
2.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。
1.1. 4采用细度模数
2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%.
1.1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆
水=1：1.88：4.97（重量比）
4. 将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%.
5. 水为混凝土用水。
6. 聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
7. 聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接。
8. 聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%.
9. 门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%.
10. 贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。
11. 粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。
12. 雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm.
13. 基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm.
14. 粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。
15. 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。
16. 聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。
17. 待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。
18. 网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。
19. 女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5 mm缝隙，便于网格布嵌入。
20. 装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。
21. EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。
4. 1. 3粘贴玻璃纤维网格布
4. 1. 3. 1工具明细
1. 450转/分电动手提搅拌器
2. 小铁平锹
3. 提漏（1kg/个或5k/个）
4. 塑料桶（建议能装25kg水泥作为量桶）
18. 墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
19. 网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布
20. 网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
21. 施工后保护层4小时内不能被雨淋。
22. 保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。
EPS外墙保温施工工艺（四）（系统四）
1. 1原材料要求：
1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。
1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。
1. 1. 3水泥为425#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的
必须根据化验结果确定如何使用。
1. 1. 4采用细度模数
2.0-2.8，筛大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%.
1.1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。
2. 1基层处理
2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m 靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。
2. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。
2.1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。
3. 1施工要求：
2. 1. 1 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。
3. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。
3.1. 3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。
3. 1. 4找平层用1：3水泥砂浆。
3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。
4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工
4. 1. 1施工程序
基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面
4. 1. 2粘贴EPS板
4. 1. 2. 1工具明细
1.锯条或刀锯
2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具
3.小压子或铁勺
4.铝合金靠尺
17. 科龙板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。
18. 网布必须在科龙板粘贴24小时以后进行施工。
19. 女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5 mm缝隙，便于网格布嵌入。
20. 装饰分格条须在科龙板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。
21. 科龙板板边除有翻包网格布的可以在科龙板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在科龙板侧面涂抹聚合物砂浆。
4. 1. 3粘贴玻璃纤维网格布
4. 1. 3. 1工具明细
1. 450转/分电动手提搅拌器
2. 小铁平锹
3. 提漏（1kg/个或5k/个）
4. 塑料桶（建议能装25kg水泥作为量桶）
5. 刷子
6. 小压子
7. 木板条（截面为25mm×15mm×10mm）
8. 刀或剪刀
9. 铁抹子
10. 木靠尺
11. 线绳、线坠
12. 分格线开槽器
4. 1. 3. 2粘贴玻璃纤维网格布方法
1. 配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。
2. 聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：水=5：1（重量比）。
3. 准备一个干净塑料桶，容积为25Kg.
4. 水为混凝土用水。
5. 按配合比在塑料桶内注入清水，将塑料编织袋拆开，取出粉状粘结剂，称其重量，先往水中加入1/2粘结剂开始搅拌，余下的1/2粘结剂边加边搅拌，每加入一小部分后都要充分搅拌，不能一次加入过多粘结剂，更不能一次加入全部粘结剂，应避免过度搅拌出现离析。
6. 聚合物砂浆初次搅拌后，静停5分钟后，再次搅拌，从而打破初始组合，使其和易性更佳。
7. 配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置，避免阳光曝晒，聚合物砂浆应随用随配，一次不要调配很多，配好的聚合物砂浆在2小时（25℃）内用完。
8. 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
9. 在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
10. 在科龙板接缝处粘贴自粘胶带，每块板搭接70 mm.
11. 建筑物阳角处及门窗膀周边做二布三浆保护层，每边150mm.
12. 涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持科板板面干燥，去除板面有害物质或杂质。
13. 刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折。
14. 在科龙板表面上均匀涂抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm.
15. 除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在科龙板侧边。
16. 网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm.
17. 若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。
18. 在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。
19. 网布自上而下施抹。网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
20. 施工后保护层4小时内不能被雨淋。
保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。
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外墙保温施工工艺
————装饰工程有限公司 HT不燃型轻质（保温板） 外 墙 保 温 系 统 施 工 方 案 山东~~工程有限公司 2012-10-05
施工方案 一、编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.2《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 1.3 GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 1.4 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性测试方法 1.5GB/T 10294-2008 绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定 1.6JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布 1.7JC/T 5641-2008 纤维增强硅酸钙板 二、工程概况 工程名称：~~县人民医院外装——（外墙HT轻型）保温工程。 工程概况：本工程位于~~县新人民医院，功能为~~县人民医院公用医疗建筑用房，主楼地下一层，地上十七层；附综合门诊楼地上四层；地下车库一层，全为框架剪力墙结构。 三、技术说明 本施工方案为公司工程科专业技术人员编制的外墙HT保温工程专项施工方案，本施工方案只使用与~~县人民医院新院区，HT型轻质保温板系统工程。 四、原材料要求 4.1~~县人民医院外墙保温采用的是由山东汇特环保科技有限公司，规格为600mm*300mm*45mm厚HT型不燃外墙保温板，配比砂浆为山东新大地工贸有限公司供应的专用膨胀聚苯板保温砂浆，符合GB/T1596-2005中的相关要求。 4.2 HT不燃型轻质保温板质量要求 4.2.1外观质量
HT不燃型轻质保温板外观质量符合表1的要求。 HT不燃型轻质保温板外观质量要求 4.2.2尺寸偏差 HT不燃型轻质保温板的尺寸偏差应符合表2的规定。 表4HT不燃型轻质保温板尺寸允许偏差 4.2.3外墙保温系统技术性能指标,符合表3的要求。
防腐保温施工工艺标准
防腐保温施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中工艺管道设备及钢结构工程。 2.施工准备 2.1材料： 2.1.1防腐蚀涂料(或油漆) 2.1.1.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件、中文标志及检验报告等，且油漆防腐蚀材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.1.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。 2.1.1.3不同品牌、品种的油漆涂料不准混杂使用，并按要求各自堆放在一起。 2.1.1.4对防腐蚀等级要求较高的工件或部位,防腐蚀材料应进行抽样复验,必要时做防腐蚀涂层试块浸透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2绝热材料 2.1.2.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。 2.1.2.2在不锈钢管道(或管件)、设备上敷设包扎绝热层时,对绝热材料中氯离子含量的技术参数要求,应符合国家现行规范和设计要求。 2.1.2.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。 2.2主要机具：角向磨光机、空压机、喷枪、油水分离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷（轮）、扫帚、擦布、油刷、配料用桶、涂刷用小桶、滚筒、涂—4粘度计、磅称、克丝钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、滚圆机、手枪电钻等。 2.3作业条件： 2.3.1设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。 2.3.2施工环境温度在15—30℃为宜。 2.3.3设备、管道及金属结构件表面处理及防腐底漆已完毕并合格。 2.3.4不得在雨、雪、雾天进行室外施工。
外墙外保温现场施工标准做法
外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造（三）》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002） 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。
2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.
外墙保温施工工艺完整版本
外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直
度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以
外墙保温施工工艺流程
外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺： 1．工艺流程： 施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应 开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板 （1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。 （2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 （3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。 （5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。 （6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。 聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡，其中住宅面积约16万平方米，车库地下室1.9万平方米，商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板，窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示： 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙 体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 （1）双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数 （2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 （2）工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事 外墙保温一、基本构造 二、主要材料及技术要求 1、聚苯板 2、水泥砂浆 3、耐碱性玻纤网 4、锚固件 三、施工准备 1、施工条件 （1）、外墙保温施工，应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。外墙基面达到规范验收要求。 （2）、操作环境温度不低于5℃，风力不大于5级。 （3）、雨天不能施工。 2、材料准备 1）要在库内或者棚内存放，注意通风、防潮、严禁雨淋。 2）复合胶存放温度不得低于5℃，聚苯板的存放时间要满足42天的 陈化期。 四、施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点 （1）基面处理 施工前对外墙进行打磨清理，彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等，对于外墙丝杆洞进行封堵，并涂上5-10mm防水油膏。 （2）墙面测量及弹线、挂线 1）在阴阳角和墙面适当部位固定钢丝以测量垂直基面误差，做好 标记并记录：在每一层墙面上合适的部位拉通长水平线以测定平整度误差，做好标记并记录。 2）依照基准线弹出水平和垂直伸缩缝分割线 3）挂控制线，墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。（3）粘贴安装聚苯板 1）配置胶粘剂，配比为干混料：胶=4:1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配置量以60分钟内用完为宜。 2）粘翻包（包边）网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（包括伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等）处时要预贴翻包网格布。布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定。 3）涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm×600mm。（宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm）在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm，粘结面积≥板面积的40%（当饰面为涂料时，粘结面积率不小于40%，饰面为面砖时，粘结面积率不小于50%）。板上口留50mm宽的排气口。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，宽度略大于聚苯板厚度。 4）粘结聚苯板。粘板时应轻 柔均匀挤压板面，随时检查平 整度。每粘完一块板，将相邻 板面拍平，及时清理板边缘挤 出的胶粘剂：聚苯板应挤紧、 外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点 目录 第一部分现场的情况 (2) 第二部分外墙外保温系统外饰面理论部分 (4) 一瓷砖粘接剂和填缝剂泛碱的的原因及防治措施 (4) 1. 泛碱的形成过程 (4) 2. 泛碱主要机理 (5) 3. 泛碱产生的原因及预防措施 (5) 二、外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容 (7) 1. 外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容： (7) 2. 外墙外保温系统外饰面粘贴面砖技术的加固措施 (7) 3. 四角网的工艺技术 (8) 第三部分施工方案 (10) 1. 工艺原理 (10) 2. 施工工艺流程： (10) 3. 粘接剂和填缝剂配制： (10) 4 饰面瓷砖施工 (10) 5. 成品保护措施 (12) 6. 其他注意事项 (12) 第四部分保证质量的措施总集 (13) 第五部分小结 (14) 建筑外墙饰面砖（文化砖）粘贴的分析报告 摘要：外墙外保温体系是一个系统工程，应采用逐层渐变，柔性释放应力，构造设计应满足无空腔的技术要求。用面砖做建筑物外饰面，装饰效果美、耐污染性能好、使用过程中维护费用低，是人们喜爱的饰面形式。即使是直接在结构墙体上粘贴饰面砖，经过一段时间使用后，部分面砖空鼓、脱落的情况也不少见。当外保温材料与基层墙体之间没有空腔，外保温材料粘接强度比较高且进行了必须的加固措施（镀锌四角网增强结构），外保温材料面层荷载允许超过40kg/m2时可以粘贴面砖，但必须严格施工操作。才可以保证外墙饰面砖与外墙保温材料和基层墙体成为一个整体，不会脱落。 关键词：外墙外保温，吸水率。单位面积载荷，面层荷载不应大于60kg/m2 第一部分现场的情况 橡树湾工程现场情况主要是：外墙外饰面砖勾逢整体出现了非常严重的泛碱现象；轻敲击或挤压有空腔现象； 我公司实验人员现场勘察与实测、实验立项、实验数据整理如下： 一、外墙外保温体系：楼层，5层；基层 + 挤塑板 +抹面砂浆+粘贴文化砖； 二、实测文化砖的实验数据： 1、吸水率9.8%（普通瓷砖的吸水率为0.5%）; 2、密度为1.26g/cm3; 3、饰面砖长：28cm,宽：6cm,厚：1.5cm。 三、我司实验立项后做了一系列实验。实测数据——最近联合做了一批瓷砖拉拔试验: 表一：玻纤网结构的瓷砖拉拔试验结果： 保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺 随着建筑事业的飞速发展，建筑能耗在总能耗中所占比重越来越大，目前已达30%左右，大力发展节能型建筑已成为共识，随着对建筑节能要求的不断提高，建筑物外维护结构的保温技术也在不断的提高，也在致力进步，尤其是外墙外保温技术得到了飞速的发展。 保温板、薄抹灰、外墙外保温施工技术作为其主要代表，已经广泛应用于建筑工程中。为了规范保温板、薄抹灰、外墙外保温工程的技术要求，施工工艺、试验以及验收方法，保证外墙外保温工程质量，北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量监督局联合发布了《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》标准号:DB11/T 584-2013。 本文以模塑聚苯保温板薄抹灰外墙外保温为例，对外墙外保温施工工艺进行了详细示范:以便于施工技术人员、操作人员学习和掌握。 外保温系统的基本介绍 保温板、薄抹灰、外保温系统主要由粘结层、保温层、辅助联接件、底层、增强材料、面层饰面层等组成，保温板、薄抹灰、外墙外保温有严格的技术要求，其性能要求可以概括为6个方面，分别为:保温有效、联结可靠、防火安全、使用耐久、防水透气、外表美观。 外保温工程在使用合格系统材料的基础上，还需要专业的队伍，按照严格的施工工艺施工，才能做出高质量的外保温产品，本文以模塑聚苯板为例，对保温板、薄抹灰、外墙外保温施工工艺进行详细示范。 外保温系统主要施工工艺有:施工准备、基面处理、放线、安装起步托架、配制胶粘剂、粘贴翻包玻纤网、粘贴保温板、安装防火隔离带、保温板修整、安装锚栓、配制抹面胶浆、特殊节点处理、抹底层抹面胶浆铺设玻纤网、抹面层抹面胶浆、外饰面作业。 外保温系统施工工艺详解 一、施工准备 保温板进场后，应远离火源，保温板宜在库或棚内存放，注意通风防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖，标注好材料名称，准备好其他材料，也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性，从而使外保温构造有机结合成一个整体，因此，外保温材料应系统配套供应，由一个供应商对系统产品质量负全责。 保 温 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、保温体系特点 (3) 四、项目组织管理机构 (4) 4.1现场布置 (4) 4.1.1施工现场平面布置及说明 (4) 4.1.2施工临时用水、用电布置及说明 (5) 4.2施工进度计划及劳动力安排 (5) 4.3工期保证措施 (5) 4.4劳动力数量计划 (6) 4.4.1劳动力计划表 (6) 五、施工准备 (6) 1、技术准备 (6) 4、施工准备 (6) （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 (6) （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 (7) （3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。 (7) （4）检查施工用水、电的情况。 (7) 5、施工条件 (7) （1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。 (7) （2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。 (7) （3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。 (7) （4）不合格基层已处理完毕 (7) 六、施工工艺 (7) 1、施工工艺流程 (7) 2、施工要点 (8) （1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。 (8) （2）弹控制线定位方法 (8) （3）配制聚合物水泥胶粘剂 (8) （4）粘贴酚醛板 (8) 七、质量验收标准 (15) 八、安全文明目标及保证措施 (17) 8.1吊篮工程： (17) 8.2 安全保证措施 (17) 3#楼外墙保温施工工艺流程 一、整体施工安排： 因本工程外墙线条造型及凹凸关系均非常多，本工程粘贴苯板三次成活，即第一遍成活厚度为窗套平面高度，粘贴后施工一布二涂。第二遍在第一次成活面上根据分格尺寸放线并弹出施工线。而后进行第二遍施工，第二遍施工各种线条凹槽留设按图纸尺寸成活，粘贴完成后一布二涂施工。第三遍外表面刮抹面胶浆一遍。窗台所有压盖加丙纶防水一道。 二、详细流程： 外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1、各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2、翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定， 粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约 100mm左右，甩出部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的粘贴 1、贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2、保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40%。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整， 3、保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错 缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。 4、门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨 1、保温板粘贴完成后，通常情况下，24小时后即可打磨，主要是将板面打磨平整，包括阴阳角垂直方正，第二遍粘贴成活的凹槽部位用靠尺做标尺，将凹槽两侧打磨平直。 2、检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m 范围内控制在2mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内，检查阴阳角是否垂直方正，门窗洞口是否垂直方正。外墙外保温施工工艺流程-第四步：铺贴网格布 1、上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。 2、将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。 3、贴网应自上而下，垂直铺贴，网格布搭接不小于100mm。 4、非凹槽阳角部位加阳角条（窗套阳角、线条阳角） 5、第二遍粘贴网格布凹槽之间平面部位粘网格布凹槽之间内侧用自粘网，保证自粘网与平面网格布搭接大于60mm。 中国第四冶金建设有限责任公司 日期：2014年9月16日 保温工程施工工艺标准 保温说明 保温的主要原则 1、介质温度高于50C且需要减少散热损失的管道、附件需要保温； 2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温； 3、工艺生产中不需要保温，其外表温度高于60C，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位应予保温； 4、为了减少设备噪音，需要进行隔音处理的设备； 5、环境温度不高于27C时，设备和管道保温后保温层外表面温度不超过50C；环境温度高于27T时，保温层外表面温度可比环境温度高25°C。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60 C。 （一）保温材料 1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》（SDJ68-85）进行。 2、保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和外保护层同时进行，并有防雨、雪应急措施。 （二）施工注意 1 、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物； 2、阀（风）门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构，以便满足运行检查和检修需要。 3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备，严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等保温附件。 一、保温材料和保护层的固定件安装： 1、保温钩钉的安装； 需要焊接保温钩钉的设备、管道；当设计有规定时应严格按照设计施工，当设计无规定时，按照设备立面》6个/ 〃，底面》8个/ 〃，顶部间距400—500 mm,园罐封头间距150— 200 mm,在人孔、门、设备铭牌等处适当加密，安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置 （对行或错行），做到横平、竖直，偏差W 5 m,焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊等缺陷,焊后及时将药皮清理干净。 2、托架的安装； 抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度10—20 m,周长小于管道周长。 A、直径大于630 m的水平管道或60°的斜管道，位于截园两侧的管道轴线上,应间隔设置承重托架。 B、垂直管道或直径大于89 m,斜度大于60°的管道必须安装承重托架；介质温度大于350C的高温管道间距米；介质温度小于350 C的管道间距3--5 米；若有弯头应在弯头起弧点设置；法兰、阀门、蠕胀测点处必须设置；抱箍与管道之间应加一层隔热材料以减小热传递。 C直径小于89 m管道可不设置托架，必须使用8—10#镀锌铁丝固定在管壁上,间距3—5m。 二、保温层安装： 1 、保温材料安装； A、同一种保温材料，保温厚度大于100 m,保冷厚度大于80 m时，应分层施工, 各层厚度应相近,并逐层施工,复合结构应符合设计要求。 B水平管道的纵向接缝应偏离管道垂直中心线45 ° C方形设备的四角接缝应做成齿形搭接或封盖式，避免出现通缝。 外墙外保温系统 一、术语和定义 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称 XPS保温板）、水泥基聚合物粘结砂浆和必要时使用的锚拴、水泥基聚合物抹面砂浆和耐碱玻纤网格布及终饰面材料等组成的系统产品。即基层墙体、粘结层、保温层、固定连接件、增强层、保护层、饰面层。 二、执行标准及参考图集： 1、执行标准：JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》、JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》 2、参考图集：陕西省外墙外保温构造图集DBJT24-31-2005（居住建筑）。 三、施工工艺流程： 1、外墙外保温施工前应对基层墙体进行验收符合下列外墙基层要求： ○1基层墙体的处理：建筑物外墙是钢筋混凝土墙时，应对墙体基层表面油污、灰尘、松落物进行清理，并用砼界面剂进行处理。 ○2建筑物外墙是混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料为围护墙时，基层墙体的附着力应符合下列计算要求： F=B?S≥0.20N/mm2 其中，F—基层墙体附着力（N/ mm2） B—实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N/ mm2） S—粘结面积率（%） ○3建筑墙体采用混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料做外墙围护时，在墙体砌筑时应预留预埋件，便于外墙外保温系统中锚固件的安装。 ○4基层墙体不平时用1:3的水泥砂浆找平。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定： 工程做法项目允许偏差（mm） 砌体工程墙面 垂直度每层 5 2m托线板检查 全高≤10m 10 经纬仪或吊线检查 ＞10m 20 表面平整度 5 2m直尺或楔形塞尺检查 混凝土 工程墙面 垂直度层间≤5m 8 经纬仪或吊线检查 ＞5m 10 全高 H/1000且≤30m 表面平整 2m长度 5 2m直尺或楔形塞尺检查 保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板） 外墙外保温系统 施 工 方 案 保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板）外墙外保温系统施工方案 一：工程概况； 工程名称：真空绝热装饰一体化板外墙保温系统示范工程 工程地点：安徽省合肥市创新大道与大别山路东南侧 建设单位：中科院合肥物质科学研究院应用技术研究所先进材料技术与工程研究中心 二．施工方案编制依据： 1．《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 2．《安徽省居住建筑节能设计标准》(DB34/1466) 3.《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4．《安徽省公共建筑节能设计标准》(DB34/1467) 5．《民用建筑热工设计规范》(GB50176) 6. 相关设计图要求 三、系统简介 1、产品介绍 金属饰面真空绝热保温装饰板保温系统是置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、单面复合金属面板的真空绝热板、建筑密封胶、锚固件等组成的建筑保温构造总称。 外墙外保温系统构造层次示意（由内至外） 金属饰面保温装饰板标准尺寸：长度600mm ，宽度400mm ，厚度不小于10mm 。其他规格尺寸按设计要求定做。如下图 2、产品特点： 金属饰面真空绝热保温装饰板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好，比传统节能保温材料有着更多、更优的保温隔热功能。金属饰面真空绝热一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过粘铆方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。 3、产品用途 适用于高端写字楼、医院、宾馆办公楼等各类公共建筑和高档公寓、住宅的外墙保温装饰。 1 EPS外墙保温施工工艺 1. 1原材料要求： 1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及曝晒。 1. 1. 3水泥为3 2.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1. 1. 4采用细度模数 2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%. 1. 1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。 2. 1基层处理 2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m 靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 3. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2. 1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规要求提前施工。 3. 1施工要求： 3. 1. 1 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时气温高于5℃。夏季 高温时，不宜在强光下施工。 4. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。 4. 1. 3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3. 1. 4找平层用1：3水泥砂浆。 3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 4. 1. 1施工程序 基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面 4. 1. 2粘贴EPS板 4. 1. 2. 1工具明细 1. 锯条或刀锯 2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3. 小压子或铁勺 4. 铝合金靠尺 5. 铁卷尺 6. 线绳、线坠 7. 墨斗 4. 1. 2. 2配料工具 1. 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 2. 小铁平锹 3.提漏（1kg/个或5kg/个） 4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶） 东郡一品外墙外保温施工方案 一、编制依据: 1、《聚塑板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集》2005J12 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 二、施工准备: 1、装饰工程施工外架整改完毕,并经各方验收确认通过。 2、砼外墙螺栓孔洞堵洞完成,砖砌外墙部分已粉刷完毕,并经验收,符合贴外墙保温板要求。 3、外墙保温主材及附材已进场,材料送检合格且资质质量证明文件准确、齐全。 4、施工人员进场,并进行技术、安全交底教育。 三、施工工艺方法: (一)、基层处理: 1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度得材料。 2、为增加保温板与基层得粘结力,应在砼墙面刷界面砂浆—道。 (二)聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆): 1、将配制得粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好得粘结砂浆宜在l小时内用完。 2、粘结砂浆得配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。 3、现场配比粘贴用胶粘剂、胶粘砂浆时,应按照产品使用说明书严格计量,并在规定时间内使用,不得二次加水拌合。 (三)安装保温板 1、聚塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。粘贴上墙得保温板长边不得大于600mm,两个大面应喷刷专用界面剂。 2、聚塑板得粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角得顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内得铺贴由下向上进行。 3、粘贴聚塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1、5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1、5mm得部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4、按照事先排好得尺寸,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5、聚塑板满粘于外墙,用抹子在每块聚塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm,粘贴面积应大于80%;注意在聚塑板得侧面留设50mm×5mm 宽得槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间得空气溢出。 6、保温板粘贴必须采用满粘法。胶粘剂应满铺在保温板粘贴面上,并使用专用锯齿镘刀沿保温板得长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条,厚度不应小于10mm。 涂好聚合物砂浆得聚塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动得方式调整预粘贴板与已贴板间得平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目得就是防止由于聚塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间得缝隙内。 7、聚塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出得聚合物砂浆;若因聚塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 8、聚塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆得覆盖面积约占板面得30%～50%。 9、在门窗洞口部位得聚塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其门窗洞口切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其她接缝距洞口四边应大于200mm。 10、为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁聚塑板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒并打密封 聚氨酯复合板外墙外保温系统 江苏沃因思建筑装饰科技有限公司 1、工程概况 2、编制依据 3、选用材料的性能及特点 4、施工总体设计及组织管理 5、墙体保温主要施工方法 6、施工质量控制与技术措施 1. 工程概况 工程名称：工程地点：质量目标：优良 2. 墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： ①JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 ②建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007 ③《外墙外保温施工技术规程》企业标准 3. 选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 聚氨酯复合板以聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材或无纺布为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良保温层采用25mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。 3.4防水性能好，耐冻融透气性好硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。3.5使用寿命长 聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。 3.6防火性能良好 外墙外保温施工工艺流程 外墙保温施工前的准备工作：墙体基面的自检与验收 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。 外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽部分应保持清洁。左右，甩出100mm，翻包到板上的网宽度约65mm度大于 外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴 1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为 保温系统（抗裂砂浆）工程施工 工艺标准 一、适用范围 本工艺标准适用于民用建筑。 二、施工前准备及作业条件 1）、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。 2）、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。 3）、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、剪刀等）。 4）、墙面上的各种预埋件，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。落水管卡在保护层施工完后安装。 5）、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。 6）、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。 7）、内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。 8）、夏季施工应避免阳光暴晒。 9）保温砂浆施工构造要求。 1、1-2mm界面砂浆作界面处理。 2、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层 3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布） 三、工艺流程 玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为： 基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍保温砂浆12小时后抹第二遍保温砂浆平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→抹第 一遍抗裂砂浆厚2.5mm→铺压耐碱网格布→抹第二遍抗裂砂浆厚0.5mm→抗裂防护层验收→保温施工整体验收 四、施工要点 1. 界面剂处理：界面剂采用喷浆工艺。界面剂施工前，先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净。在喷浆前一天浇水湿润。要求是内部潮湿，外部风干。配合比：界面砂浆：水=1：0.23（重量比）采用高压气泵喷浆，有一定的压力（4mpa）才能使喷出的浆或均匀的颗粒，颗粒的大小和分布的密度必须均匀。墙面上看不见有局部的空隙为佳。施工完毕后（24h）进行浇水养护，面层保持潮湿三天。 2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求做灰饼。 3. 做灰饼：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼。 4.抹保温砂浆：保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分二遍成活。用配好的保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。 5. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。 6. 抹抗裂砂浆同时压入玻纤网布：抹抗裂层必须在保温层充分固化后，有一定强度后进行，一般在晾制7d后或用手按不动表面的情况需下进行。抹第一遍抗裂砂浆，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2.5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于50mm，严禁干茬搭接。阴阳角处理：阴角处网格布要压茬搭接，其宽度≥150mm，阴角处压茬搭接，其宽度≥150mm，网格布铺贴时要平整，无皱褶，同时抹平，拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。第二遍抗裂砂浆施工：待前一遍抗裂砂浆表面修水后，在已固定好的玻纤网的抗裂砂浆层面上，满批抗裂砂浆一遍，厚度控制在0.5mm；覆盖玻纤网表面，抗裂砂浆的总厚度3mm为宜。聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案.doc
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