隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
供货人必须提交的技术参数和信息
1.6.1技术参数响应表、技术参数偏差表及相关技术资料。
1.6.2供货产品的特性参数和特点。
1.6.3与其他电气设备配合所需的相关技术文件和信息。
1.7备品备件
1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。
1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。
1.8专用工具与仪器仪表
1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。
1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。
1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。
1.9隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和
说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本协议规定的标准、规程规范进行。
1.9.3完成合同电气设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同电气设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。
1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
隔离开关作业指导手册
精心整理变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 1总则 1. 1. （包1. 2. 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做 好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平 整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破损。 3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属 3.3 4 4. 4.2 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm， 220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。 4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
4.2.3隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子没抹平后刷油漆。 4.2.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固，平整。 4.3转动装置的安装与调整应符合下列要求： 4.3.1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准 ，连 4.4 4.4.2电动或气动操作前，应先进行多次手动分合，机构动作正常后方可操作。 4.4.3电动机构的转向应正确，机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。 4.4.4机构动应平稳，无阻卡、冲击等异常情况。 4.4.5限位装置应准确可靠，到达规分合极限位置时，应切除电源惑气源。
隔离开关安装措施方案
怀安220kV变电所工程 隔离开关安装施工安全技术措施 批准： 审核： 编写： 怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月
一、概述： 怀安220kV变电所位于怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。 主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。 本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。 本期共安装：220kV隔离开关18组，110kV隔离开关28组。 编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）GW22型隔离开关安装使用说明书。 6）JW10型接地开关安装使用说明书。 7）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规》（GBJ147-90） 8）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量 本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600 4组，GW7-252DW/1600 4组，JW6-252W/40 2组，GW7-252IIDW/1600 6组；为长高高压开关集团股份公司制造。
隔离开关的常见问题及解决方法 民熔
隔离开关 常见问题 1常见故障有哪些？ A：隔离开关常见故障如下： （1）接触部过热。 （2）瓷绝缘损坏和闪络放电。 （3）拒绝拉或打开电源。 （4）拉错了开关。 2是什么原因导致隔离开关触头过热？ 答：隔离开关操作时过热主要是由于操作时过载、接触电阻增大、合闸不彻底引起的。 三。隔离开关接触电阻增大的原因是什么？ A：接触电阻增大的原因是刀片与刀尖接触处的斥力很大，刀口闭合不严，造成表面氧化，接触电阻增大。其次，当隔离开关被拉或合上时，会产生电弧，接触电阻增大。 4如何判断隔离开关触头是否过热？ 答：根据隔离开关接触部位的颜色变化或温度试件的颜色变化，也可根据刀片颜色的暗度来确定。一般根据红外测温结果确定。 5如何处理接触过热和隔离开关接触？
答：当隔离开关触头和触头过热时，应先向调度员报告，尽量减少或转移负荷，加强监视，然后根据不同的接线方式进行处理： （1）双总线连接。如果母线侧闸刀开关过热，过热的隔离开关将因母线倒转而停止运行，并切断电源进行检修。 （2）单总线连接。要降低负荷，加强监测，采取降温措施。如果条件允许，尽量停止使用。 （3）带旁路断路器的旁路断路器可以切换。 （4）如果线路侧隔离开关过热，处理方法与单母线基本相同，应尽快安排停电检修。运行期间应降低负荷，加强监测。 （5）一个半断路器连接的开环操作。 （6）对于母线侧隔离开关的接触过热和接触，在隔离开关分闸后，经现场检查符合带电作业安全距离后，可对母线侧引下线接头进行电解处理。6如何检查和处理隔离开关的电气操作故障？ 答：隔离开关电动操作失败后，首先检查操作是否有误，然后检查操作电源电路和电源电路是否完好，保险丝是否熔断或松动。电气闭锁回路是否正常。 7如何处理隔离开关触头焊接变形、绝缘子损坏、严重放电？ A：在这种情况下，应立即切断电源，并在停电前加强监测。 8隔离开关拒开拒合如何处理？ 答：（1）由于轴销脱落、楔形螺栓脱落、铸铁断裂或电路故障等机械故障，刀杆可能与操作机构断开，导致隔离开关拒合。此时应使用绝缘棒进行操作，或在保证人身安全的情况下，用扳手转动各相隔离开关的转轴。
隔离开关的安装和调试的主要工序
隔离开关的安装和调试的主要工序 1、施工准备 （1）技术资料准备 1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。 2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。 3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。 （2）人员准备 1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。 2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。 （3）工器具及材料准备。 1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。 2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。 3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。 2、安装位置复测 （1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。 （2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。 3、设备开箱检查 （1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，
按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。 （2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。 （3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。 4、设备支架安装 （1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。 （2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm， （3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±。 5、隔离开关安装、调整 (1)隔离开关检查 A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 B、载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 C、绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。 D、检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 E、隔离开关底座转动部分灵活，并涂以适合当地气候的润滑脂。 F、操动机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。（2）隔离开关的组装 A、隔离开关相间连接杆应在同一水平线上，相间距离误差：110kV及以下不大于10mm；220kV及以下不大于20mm。 B、支柱绝缘子应在垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝
10kV户外高压隔离开关试验报告(1)
工程名称：石塘镇10KV石塘变至朝南专线改造工程 实验日期：2014年12月29日、天气：晴、温度：10℃、湿度：51% 试验类型：_交接性_、安装地点：_石塘镇10KV石塘变至朝南专线_ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
工程名称：凤凰乡10KV麻市至塘底支线改造工程 实验日期：2014年12月30日、天气：阴、温度：8℃、湿度：55﹪试验类型：_交接性_、安装地点：___凤凰乡10KV麻市至塘底支线__ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
工程名称：东山乡黄腊洞村委凹上配电台区 实验日期：2014年12月3日、天气：晴、温度：10℃、湿度：52﹪试验类型：_交接性_、安装地点：__东山乡黄腊洞村委凹上配变_ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号：GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—Ⅲ型回路电阻测试仪） 厂家标准：≤120（μΩ） 二、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V，100000MΩ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器） 四、结论：可以投入运行 试验人员：试验单位：（章）
关于高压隔离开关常见故障原因及处理方法的调研报告
关于高压隔离开关安装、调试的调研报告 调研时间：2011年9月20日 调研单位：平禹煤电公司白庙矿 调研课题：高压隔离开关安装、调试过程及安装过程中存在的风险 前言 隔离开关是高压开关的较简单的一种，它的用量很大，约为断路器用量的3一4倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电源隔开或接通。由于有明显的断开点，比较容易判断电路是否已经切断电源。为保障安全检修工作，高压隔离开关的安装将有大量工作。本文就高压隔离开关安装过程中问题进行探讨，以期提高高压隔离开关安装速度与质量。 高压隔离开关具有明显的分段间隙，因此它主要用来隔离高压电源，保证安全检修，并能够通断一定的小电流。它没有专门的灭弧装置，因此不允许切断正常的复合电源，更不能用来切断短路电流。因隔离开关具有明显的分段间隙，因此它通常与断路器配合使用。在高压隔离开关安装过程中应注重安全、焊接、调试等问题，从而提高高压隔离开关安装速度与质量。 内容 一、高压隔离开关简介 以GW4系列隔离开关为例：GW4系列隔离开关为户外双柱式隔离开关，它由底座、棒型瓷柱和导电部分组成。每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相连，可以转动。导电闸刀分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。触头由柱形触头、触子、触头座、弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。隔离开关的分、合操作，由传动轴通过连杆机构带动两侧棒型瓷柱沿相反方向各自回转90°，使闸刀在水平面上转动，实现分、合闸。在底座两端可以装设一把或两把接地闸刀，当主闸刀分开后，利用接地刀闸将待检修设备或线路接地，以保证安全。为防止误操作，在主闸刀和接地刀闸之间加操作闭锁。 二、高压隔离开关安装
高压隔离开关安装过与调试
高压隔离开关安装过程 摘要：隔离开关是高压开关的较简单的一种，它的用量很大，约为断路器用量 的3一4倍。隔离开关的作用是在线路上基本没有电流时，将电气设备和高压电源隔开或接通。由于有明显的断开点，比较容易判断电路是否已经切断电源。为保障安全检修工作，高压隔离开关的安装将有大量工作。本文就高压隔离开关安装过程中问题进行探讨，以期提高高压隔离开关安装速度与质量。 【关键词】：隔离开关动静触头三相同期调试操作 一、引言
高压隔离开关具有明显的分段间隙，因此它主要用来隔离高压电源，保证安全检修，并能够通断一定的小电流。它没有专门的灭弧装置，因此不允许切断正常的复合电源，更不能用来切断短路电流。因隔离开关具有明显的分段间隙，因此它通常与断路器配合使用。在高压隔离开关安装过程中应注重安全、焊接、调试等问题，从而提高高压隔离开关安装速度与质量。 二、高压隔离开关简介 以GW4系列隔离开关为例：GW4系列隔离开关为户外双柱式隔离开关，它由底座、棒型瓷柱和导电部分组成。每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相连，可以转动。导电闸刀分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。触头由柱形触头、触子、触头座、弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。隔离开关的分、合操作，由传动轴通过连杆机构带动两侧棒型瓷柱沿相反方向各自回转90°，使闸刀在水平面上转动，实现分、合闸。在底座两端可以装设一把或两把接地闸刀，当主闸刀分开后，利用接地刀闸将待检修设备或线路接地，以保证安全。为防止误操作，在主闸刀和接地刀闸之间加操作闭锁。 三、高压隔离开关安装
隔离开关安装过程细节
电气设备试验报告的格式
电气设备试验报告的格式 （2016版） XXXXXX公司编制
目录 1 规范性引用文件 (1) 2 术语和定义 (1) 3 基本规定 (2) 表1.1 同步发电机试验报告 (4) 表1.2 中频发电机试验报告 (13) 表2.1 高压交流电动机试验报告 (17) 表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告 (24) 表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告 (30) 表3.1 直流发电机试验报告 (31) 表3.2 直流电动机试验报告 (37) 表4.1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告 (43) 表4.2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告 (55) 表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告 (66) 表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告 (84)
表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告 (96) 表4.6 干式电力变压器试验报告 (106) 表4.7 油浸式电抗器试验报告 (115) 表4.8 干式电抗器试验报告 (125) 表4.9 消弧线圈试验报告 (129) 表5.1 油浸式电压互感器试验报告 (135) 表5.2 电容式电压互感器试验报告 (146) 表5.3 干式固体结构电压互感器试验报告 (157) 表5.4 油浸式电流互感器试验报告 (166) 表5.5 干式固体结构电流互感器试验报告 (183) 表5.6 套管式电流互感器试验报告 (194) 绝缘电流互感器试验报告 (206) 表5.7 SF 6 表6.1 SF 断路器试验报告 (221) 6 封闭式组合电器试验报告 (238) 表6.2 SF 6 气体含水量测试报告 (241) 表6.3 GIS密封性及SF 6
隔离开关作业指导书
变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 发放编号：0 6 齐齐哈尔德恩电力集团安装公司
1 总则 1.1为了使变点所达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准， 确保施工安全，特制定本作业指导书。 1.2隔离开关是变电所重要一次设备，安装的隔离开关主要有沈 阳高压开关厂和平顶山高压开关厂及西安高压开关厂和其它 小型开关厂生产的负荷开关等（包括国外产品），它们的安装 过程有相似性。 1.3施工中除尊守本作业指导书外，还应遵守国家现行有关标准， 规格及设计图纸的规定。 2.适应范围 本作业指导书适用于500KV及以下变电所的隔离开关的安装。 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行 技术交底，并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签 字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。 3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置 于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破 损。
3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。 3.3工器具准备 按工器具配备表中所列工器具进行配备。 4 施工工艺及技术要求 4.1隔离开关、负荷开关安装前应符合下列要求： 4.1.1接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 4.1.2绝缘子表面应清洁，无裂纹破损，无焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘和应牢固。 4.1.3隔离开关底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑油。 4.1.4操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑油。 4.1.5在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时应保证其中一组隔离开关拆除时不影响另一侧隔离开关的固定。4.2隔离开关的组装时应符合下列要求： 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm，220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收
隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收 供货人必须提交的技术参数和信息 1.6.1技术参数响应表、技术参数偏差表及相关技术资料。 1.6.2供货产品的特性参数和特点。 1.6.3与其他电气设备配合所需的相关技术文件和信息。 1.7备品备件 1.7.1卖方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价（商务部分填写）。 1.7.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。 1.7.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”，以区别本体。 1.8专用工具与仪器仪表 1.8.1卖方应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。 1.8.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。 1.8.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。 1.9隔离开关安装、调试、性能试验、试运行和验收 1.9.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和
说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。 1.9.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本协议规定的标准、规程规范进行。 1.9.3完成合同电气设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。 1.9.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后买卖双方应签署合同电气设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。 1.9.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。
探讨110kV隔离开关安装调试相关技术
探讨110kV隔离开关安装调试相关技术 发表时间：2018-06-21T16:47:04.147Z 来源：《电力设备》2018年第6期作者：刘凯 [导读] 摘要：隔离开关也被称为隔离刀开关，它是一种高压开关，并且没有特殊的灭弧装置，因此不能对负荷电流和短路电流进行切断处理。 （国网太原供电公司山西省太原市 030009） 摘要：隔离开关也被称为隔离刀开关，它是一种高压开关，并且没有特殊的灭弧装置，因此不能对负荷电流和短路电流进行切断处理。本文就针对110kV隔离开关安装调试相关技术进行研究分析。 关键词：110kV隔离开关；安装调试；技术 一、安装调试前准备 1.1施工前准备工作 ①技术准备；根据规定，制造商的安装说明、施工图纸设计要求、准备三个措施和操作指南书，施工人员要对其设备的具体信息向购买单位具有针对性的技术交底。②根据施工的需要，要对工机具、起重机等进行准备，并且要对机器的性能进行检查和维护。③对安装材料进行准备，其中包括槽钢、钢板、螺栓、铜排、铝排、线夹、电线等。④施工现场准备，检查设备应二次传输通道，根据施工图准备安装调试工具、机械工具、材料、备件和测试设备。 1.2设备处理、安装和调试前开箱检验项目和标准 ①安装前应根据包装清单单检查备件、配件和备件整体。②检查铭牌数据与订单合同一致。③检查产品表面无破损，检查每个绝缘子不打破没有松散、绑定。④检查轴承和传动部分应转动灵活。⑤检查各紧固件紧固好。⑥检查操作机制、操作应灵活、点和位置应正确、辅助开关切换到正常，配备的电磁锁应该经常检查电磁锁能否打开和关闭。⑦检查终端和载流部分没有损失。⑧检查安装手册、证书的制造商提供工厂文件、资料完整。 1.3隔离器安装基础 混凝土基础的强度和结构支持允许安装和程度，设备支架焊接质量满足要求；检查预埋件和预留洞设计要求；隔离开关安装尺寸，与现场安装基础尺寸是否相符。 二、安装和调试过程的关键点 2.1隔离开关安装本体 2.1.1GW4型隔离开关本体的安装 安装前应滑动接触，接触区域应进行清洁，然后取适量导电油脂，在旋转部件应该涂膜适量的润滑脂。 主断路器系统第一次左右接触固定好，止回阀经常接触旋转，引绳牢牢地固定在单相2支持上升的槽钢关节处，并挂在吊钩，还应注意系牵引绳、吊绳力，再用绳子将导电吊臂和2收紧，防止车轮，检查曳引绳力没有问题，主断路器是否提升重心和吊钩位置对应后，将三个分别对应位置的基础槽钢的起重、螺栓固定好、注意操作阶段向的位置应正确。 三相隔离开关安装后，单相隔离开关应填满足总关闭后，左、右接触应接触良好，插入深度应符合规范需求保证；隔离开关和接近终点的位置。较低的边缘的限制螺丝和挡板之间的间隙应该转移1~2mm。 主变速箱安装在相应的基础槽钢和螺栓。 接地，双隔离开关安装，具体方法下的接地杆装配工具如：第一接地刀杆组装插入接地刀闸的基础，调整接地刀杆长度，使接地刀插入静态接触的深度是40mm+10mm。然而，后接地刀杆组装，通过螺栓连接三个孔。如果接地开关、断路器刀与地面静态接触错误的或不完整的接触，可以根据调整断路器的位置建立基础当添加垫，以确保接地刀插入静态接触顺利。 2.1.2GW5型隔离开关 在隔离器的测量支架平面水平，在必要时调整。安装前应左和右接触，就是指在干式接点之间的部分应比较干净，然后取适量的导电油，向转动部分涂抹适量润滑脂。 起重绳牢牢地固定在单相2支持绝缘的第2部分，第三节的瓷裙在中间吊钩，并注意系好牵引绳、吊绳有点压力，检查曳引绳力没有问题、主断路器是否提升重心和吊钩位置对应后，将三个分别对应位置的基础槽钢的起重、螺栓固定好、注意操作阶段向的位置应正确。 主变速箱安装在相应的基础槽钢和螺栓。 2.2GW5型隔离开关操作机构和传动系统安装 三个单相隔离开关在关闭位置，然后将电运行机制或手动运行机制如下安装在传动箱安装高度作为一般规则，距离地面1.1m左右为宜。 隔离开关在关闭位置，身体和运行机制使用垂直杆制造商提供在一臂连接到轴的传动箱。 左和右手臂装配结束后，如果接触良好，在同一直线转，然后变速箱胳膊和操作留给分离杆连接。然后对于单相分合闸操作，检查、关闭一个符合要求，没有问题后与杆连接其他离开的两个分开。 核隔离开关在每个部分大小的开始。 三相隔离开关安装后，单相隔离开关应填满脚：关闭后，左右联系应该联系状况良好，区别是不超过工厂的规则常数值。 2.3隔离开关本体接地安装 2.3.1GW4型隔离开关接地安装 使三相接地开关在关闭位置（隔离开关主断路器必须锁到位），联合10×40圆头转键固定拉杆上的手臂。万向节和10×50关键安装阶段随着驱动轴接地开关臂拉杆。 安装CSA手操作机制操作方便的高度，截取合适的镀锌钢管的长度，一端插入摩擦耦合，然后焊接在万向关节。调整机器摩擦耦合断路器关闭相应的开关。 适当长度的拦截2段镀锌钢管和接头焊接在一起，调整接地三相断路器动杆和转臂拉杆，使三相开关在同一时期误差不大于10mm。根据CSA手工操作说明书安装电磁锁，视图电磁锁的每一个行动都是正常的，CSA手协助运行机制是否开关动作和接地开关点的位置
长高GW17型隔离开关调试流程
第一章长高GW17型隔离开关调试流程先主刀，再静侧地刀，最后动侧地刀 一、解除接地刀对主刀的闭锁， 方法： 1、在分位附近，抱紧#1接地刀机构抱夹（不用打力矩）； 2、放长#1接地刀单相小连杆使闭锁板翘起，不能闭锁主刀； 3、脱开#2接地刀齿板，缩短底座上不锈钢闭锁杆，调节静侧地刀相间连杆，使得三相凹槽对准，使之不能闭锁主刀。 二、主刀调整 1、配合机构排故，松开主刀机构抱夹； 2、在主刀分位，检查三相导电底座拐臂位臵，正确的位臵是拐臂的圆心正好在连杆下沿，如不在正确位臵，则记住，调整相间连杆； 3、调整双连杆的长度约为84mm，同时调节死点止钉高度，正确的高度止钉螺帽高于导电座平面一个螺帽高度； 4、用人力推拉导电臂，使主刀动、静触头约200mm，检查触头对中情况，如不合格，松开支持瓷瓶紧固螺栓后调节，使动静触头中心对准。 5、将主刀推至分闸位臵后下平台； 6、调整相间连杆，使三相导电底座拐臂位臵一致； 7、机构电动分闸，紧固抱夹抱紧垂直连杆； 8、手动合闸至动静触头刚接触，检查动静触头对中（相差小：调节静触头侧；相差大：调节动触头侧）； 9、合闸到位后检查插入深度，调导电臂水平（下导电臂可以在合闸位调整，上导电臂需分闸至半分半合后调整）。 10、再次合闸，听三相过死点声音，调节主刀相间连杆，使三相同时过死点。 11、手动分闸至某相首先接触缓冲垫，观察另两相距缓冲垫间隙，调节齿板，使三相行程一致； 12、分合一次，再次检查无误后，手动3次，电动3次，测量回路电阻，消除故障； 13、主刀分闸，调节动侧地刀闭锁扇形板3-8mm间隙，调节静侧主地刀闭锁凹槽对中及3-8mm间隙。 动侧地刀闭锁：借用1#地刀抱箍，粗略抱紧后放长小连杆，使三相闭锁板翘起 静侧地刀闭锁：脱开齿板，缩短不锈钢管，调节静侧地刀相间连杆，使得三相凹槽对准 调主刀：1、上平台检查拐臂位臵（主刀分闸时，标准起始位臵为：双连杆下沿刚好经过拐臂圆心），若拐臂位臵与标准分闸起始位臵有差异，记住当前状态（以便待会儿下平台后再调主刀相间连杆）。2、将双连杆粗调至84mm尺寸，调节死点止钉高度（止钉螺帽高于导电座平面一个螺帽高度）。3、若此时抱箍不能紧固，人力推拉导电臂，使主刀往合闸方向运动，检查动静触头中心，若没对正，松支持瓷瓶紧固螺栓后调节，使动静触头中心对准。 4、将主刀推至分闸位，下平台，调节主刀相间连杆至三相一致后，将主刀机构电动至分闸位，紧固抱箍。 5、手动合闸至动静触头刚接触，检查动静触头对中（相差小：调节静触头侧；相差大：调节动触头侧）。 6、合闸到位后检查插入深度，调导电臂水平（下导电臂可以
隔离开关触指(触头)压紧力测量仪 详细说明
WA1401型 高压隔离开关触指压力测试仪 使 用 说 明 书 武汉三高兴达电气设备有限公司
一.概述 隔离开关是电力系统中使用量最大应用范围最广泛的高压开关设备。由于户外隔离开关是唯一完全暴露在大气环境中工作、受环境气候条件影响最直接和最严重的电气设备，它的运行条件比较恶劣，容易产生机械或电气方面的故障。尤其是触指接触部分容易受雨水、灰尘及有害气体的侵袭产生接触不良而导致发热，提供触指压力的弹簧会因发热而退火使压力降低，这样更导致触指发热形成恶性循环最终烧坏触指酿成事故。在检修时往往只注意更换明显失效和断裂的弹簧，而对那些压力降低的弹簧无法判断与更换，这样在再次运行中，每个触指电流的分布会因压力不同而不同，差别越大电流分布越不均匀，长期运行后就会发生接触不良而过热。触指的发热会恶性循环，一个触指接触不好就会漫延整个触头接触不良。同时有不少隔离开关的触指压力可调，如果在检修时调整压力不够或每个触指的调整压力有差别同样会出现上述现象。 目前绝大部分检修人员判断导电部分接触好坏的判据就是测量其回路电阻，认为回路电阻在合格范围内，导电部分的检修工作就可圆满结束。其实不然，在产品说明书中给出的回路电阻值是整个导电回路的值，它包括接线端子、导电管、触指触头等部分的体电阻及接触电阻，范围较大、裕度较大，不能直接反映接触电阻的变化，只能说明导电回路通路。试验表明：两对对触指接触与四对触指接触其回路电阻值均在合格范围内。同样触指压
力大与小回路电阻值也基本没有变化。 在各类检修导程（规程）、标准中都有测量触指接触压力的规定，推荐的测量工具为弹簧秤，在实际工作中，测量触指压力要在高空，用弹簧秤测压力不但不方便、不准确也不安全，有些结构的隔离开关的触指压力用弹簧秤根本无法测量（如剪刀式）。所以，要求测量触指接触压力只是一纸空文。 针对目前发供电系统的检修现状，我公司（武汉三高兴达电气设备有限公司）自行开发了一种用于测量高压隔离开关触指压力的智能型测试仪，它只要将测试钳模拟触头的传感器在每对触指接触位置张开一下，就能显示出触指此时的接触压力并记忆。 有效解决了测量触指压力的一大难题。 该仪器也可用于隔离开关制造厂对触指压力的检验；改变压力传感器的形状也能测量断路器的触指压力。 二.主要技术参数 工作环境：-20～40℃，≤80%RH 大气压力 86～106kpa 电源电压：AC220V±10% 50Hz±10% 或机内锂电池功率：≤20 W 测量范围：≤1000 N 误差：≤1％ 测量直径（触指开距）：5.5mm～90mm 大于90mm（可定制） 内置锂电池，电源工作时间：≥6小时（可定制）。充电方式：a)专用充电器接面板锂电池充电接口充电；b)面板AC220V插头充电 传感器信号线长度：10m 绝缘电阻＞2MΩ
kV户外高压隔离开关试验报告
10kV户外咼压隔离开关试验报告 工程名称：石塘镇10KV石塘变至朝南专线改造工程 实验日期：2014年12月29日、天气：晴温度：10C、湿度：51% 试验类型：_交接性_、安装地点：_石塘镇10KV石塘变至朝南专线_ 铭牌：华仪电气股份有限公司型号:GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—皿型回路电阻测试仪） 厂家标准：< 120 （卩Q） 、绝缘电阻；（使用高压绝缘兆欧表，, 四、结论:可以投入运行试验人员：________ 试验单位：（章） 10kV户外咼压隔离开关试验报告 工程名称：凤凰乡10KV麻市至塘底支线改造工程 实验日期：2014年12月30日、天气：阴温度：竺、湿度：55% 试验类型：交接性、安装地点：―凤凰乡10KV麻市至塘底支线 铭牌：华仪电气股份有限公司型号:GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY—皿型回路电阻测试仪）厂家标准：< 120 （卩Q）、绝缘电阻；（使用DMH2501高压绝缘兆欧表，2500V, 100000M Q）
:可以投入运行 试验人员： _____________________________ 试验单位：（章） 10kV 户外咼压隔离开关试验报告 工程名称： 东山乡黄腊洞村委凹上配电台区 实验日期：2014年12月3日、天气：晴、温度：10C 、湿度：52% 试验类型：_交接性_、安装地点：—东山乡黄腊洞村委凹上配变 _ 铭牌：华仪电气股份有限公司 型号:GW9-10/400 一、隔离开关回路电阻测试：（使用HLY —皿型回路电阻测试仪） 厂家标准： < 120 （卩Q ） 三、耐压试验：（控制箱，型轻型高压试验变压器 ） 四、结论:可以投入运行 试验人员： ______________ 试验单位：（章）
隔离开关安装现场施工方法
***220kV变电站扩建变压器工程 隔离开关安装施工方案批准： 编制： 三、适用范围 四、标准化作业流程图 五、准备阶段 六、作业阶段
一、工程概述 二、编制依据 1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147—2010） 23456、/3）176-20157、 89101修改；作业过程中除严格执行本施工方案外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。 2、适用范围：本作业指导书适用于各电压等级隔离开关安装作业，仅用于本工程隔离开关安装施工作业。 四、标准化作业流程图
5．1技术准备
5.4材料准备及要求
六、作业阶段 1、开箱检查? 损伤。? （1） （2 （3 （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。 （3）吊装 要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，
用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 （4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。 （5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。 （6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到 （7 同一 气源。 （8 小于10mm， （9 （10 于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置。 （11）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。 （12）有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动出头接触前，引弧触头应先接触，从合到分时，触头断开顺序应相反。 4质量通病分析及预控措施
隔离开关调试方法大合集 图文 民熔
隔离开关 隔离开关的调试 隔离开关调试的实质隔离开关调试的实质就是在正确、合理安装的基础上，使各部分的机械尺寸和角度都符合标准要求。隔离开关的调试（从下向上）基座的调整基座平整度的调整。 （拐臂1（连接水平连杆）、拐臂2（连接交叉连杆）长度及角度的调整三相应一致，拐臂3（连接主刀操作拐臂）不同厂家安装位置不同，有些厂家产品装于基座轴上，如下图1；有些则安装于水平连杆上，需要现场安装时焊接。 其长度和角度的调整，产品说明书有说明时，根据说明书调整；无说明时，以能够满足机构相与机构连接后，本体和机构分合角度及配合同步合适为宜。（若拐臂1、2与轴为焊接形式，则该角度和长度不可调）。定位螺钉的调整，应满足其与定位挡板间的间隙为1～3mm。
瓷瓶的调整。可以用调节垫进行调整，但应注意每处所加的调节垫不大于3mm，且所加垫片相互之间应焊接在一起。 1.瓷瓶垂直度符合要求。 2.单极的两瓷瓶高度应相同。导电触头的调整。可以通过松开接线座上紧固导电杆的螺丝，转动或者移动导电杆，使之对正。 （1）单极的两导电杆（左右导电杆）触头对正。即高度一致，上下高度差小于5mm，并成一直线（左右） （2）三相左右导电杆长度应相同。 （3）三相触指的插入深度相同，说明书有数值时，按照数值调整；没有数值时，按照图3调整；既没有数值又没有图3的说明时，则根据经验调整。若太浅，合闸后中间触头接触面不足；若太深，合闸时冲击力过大，会造成冲击损坏绝缘子。因此应保证合闸后触指与触头之间留有4～6mm的深度且保证合闸时触指插入深度不小于深度的90%。 操作及调整 （1）开距的调整。隔离开关分开后导电杆与基座中心线的夹角保证在 90°～92°范围内，若角度不好把握，最简单的方法是利用卷尺
GW4型隔离开关调试技术
GW4型隔离开关调试技术 摘要：GW4刀闸在各种变电所被广泛的应用，它的检修工艺被列为技能鉴定项目。本文介绍了调试中常出现的问题，其中包括GW4刀闸主刀和地刀的调试步骤，及关键点的分析；以及对CJ5刀闸回路的排查处理和关键点分析。 关键词：GW4刀闸；三相调试；单相调试；故障排除 一、基本介绍： GW4型隔离开关广泛适用于35KV～220kV变电站，其结构为双柱式，传动系统采用拉杆式，按有无地刀分为单、双地刀两种，GW4型隔离开关配有CJ5（6）型电动操作机构或手动操作机构。 在变电站的基建和日常维护工作中，检修人员经常常对GW4型隔离开关进行安装、调试，我省的变电检修职业技能培训也将GW4型隔离开关的检修列为培训项目。近几年来，在各 项省、全国举行的变电检修技能比武中，多次将GW4型隔离开关检修列为比赛项目，由此 可见GW4型隔离开关检修的重要性，它是每一位变电检修工必须掌握的技能之一。 GW4型隔离开关的检修分为单相解体检修、操动机构的检修、三相调试。单相解体检修 着重于掌握导电部分的工艺处理；操动机构的检修着重于对电气回路的理解；而三相调试是 基于上述两点完好的前提下，通过对三相刀闸及与操动机构之间的传动、转动部分的调整， 使刀闸的分合闸过程轻便、灵活，各项参数符合行业标准的过程。GW4型隔离开关的传动和 电气部分并不复杂，调试过程看似简单，但在实际调试过程中却存在许多问题。如：1）、 重复调试次数多，时间长；2）、反复调试过程中，各项尺寸此消彼长；3）、某一道工序不 到位造成全盘返工；4）、电动回路故障难以排除。鉴于上述问题，本人通过长期的实践和 总结，对整个调试过程进行了归纳，并在关键处重点指出，现就以技能培训中的GW4型隔 离开关为例做如下阐述。 二、调试过程： 1、调试前刀闸的基本状态：各相刀闸底座、支柱垂直度符合规定，交叉连杆小拐臂长度 固定无须调整，主、地刀各相间水平连杆、垂直连杆未连接且均置于地面，传动部分各拐臂 轴销均松开（与GW4型隔离开关技能培训中考试要求相同、也与隔离开关出厂状态基本相同）。 2、三相调试需达到的技术标准： 1）、三相主刀同期＜10mm； 2）、主刀合位成一条直线，分位张开角度90°±1°； 3）、三相地刀同期＜20mm； 4）、主刀分合闸限位间隙1～3mm； 5）、主地刀机械连锁间隔3～8mm； 3、调试步骤概述（要求：保质量、省时间）： 1）、主刀调试步骤： (1)、将所有连杆并紧螺栓松开，并将轴套用汽油布清理，涂润滑油； (2)、将操动机构摇至合闸位置； (3)、套上主刀垂直连杆，并将其上方连接处固定； (4)、上检修平台，将所有分合闸限位上螺栓松开，保证单相刀闸分合有足够余度； (5)、调整所有轴销位置，固定拐臂尺寸； (6)、将各相主刀的交叉连杆连接，其长度应调整为三相动静触头切入点一致； (7)、将三相主刀置合位（保持合位）； (8)、连接主刀小连杆，并拉动小连杆进行主动相的分合，并调整尺寸； (9)、主动相调整正确后，将主动相至合位，连接水平连杆，同样再拉动小连杆分合三相 主刀，调整从动相刀闸尺寸；
隔离开关更换施工技术方案
隔离开关更换施工技术方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
隔离开关更换施工技术方案 一、编制依据 1.《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90； 2.电力建设安全工作规程； 3.公司隔离开关安装工程作业指导书； 4.GW4隔离开关改造技术方案； 5.我公司以往类似工程的施工经验。 二、工程简述 现场原设备为GW5-126设备，用户要求更改为GW4-126设备；现场勘查确认：不接地8组、左接地1组、右接地1组。 三、主要施工机具及施工方法 1．施工机具：焊机、气割、吊车、常规扳手等; 2. 施工方法：采取人工与吊车配合； 四、施工人员及工期 1．施工人员：现场施工人员4—6人，安全管理人员1人；（根据现场实际调整）2．工期：根据现场要求 五、施工配合 1．计划编制 1）明确停电范围、时间和工作任务； 2）明确工作票张数和操作任务、操作时间； 3）明确人员分工的具体任务和时间要求； 4）安排运行人员工作； 5）提出协调的内容和可能存在的困难； 6）明确存在的危险点和预控措施； 7）做好事故预案分析。 2.安装准备 1）在正式施工前，确保汽车吊、气割、电焊机等施工机具均已到位，并具备现场施工条件； 2）所需更换的配件均已发至现场，开箱检查均无破损情况；
3）施工人员均已到位，并经过安全培训； 4）所需更换隔离开关已经进行停电、隔离，并已悬挂地线‘ 5) 更换前用户核实隔离开关下引线及线夹是否需要更换；如需更换，需备好材料。 六、危险点预控 因现场为改造施工，存在危险点：吊装车辆及车辆进出，物件搬运等危险；施工人员爬高施工的危险；电动工具使用的危险等。 预防措施为工作票上注明带电部位和补充安全措施，在许可工作时，重点向工作负责人交待现场的危险性和事故性质、后果。变电所现场安全监护人员加强动态监视，准备好明显的限高标志禁示牌；当值人员加强对现场的特巡工作。 七、隔离开关的安装与调整 （一）、原GW5隔离开关拆除 1）明确现场工作范围，明确安全要求确保已经连接地线； 2）确认GW5隔离开关两侧均处于断电位置，并形成明显断口，确保安全； 3）施工人员通过绝缘梯上架，在横梁上铺设木板； 4）拆除原隔离开关的母线，并采用绝缘绳进行固定； 5）拆除手动机构及机构抱箍； 6）采用吊车将隔离开关整组吊装悬挂； 7）拆除横梁与钢支架之间螺栓，使用吊车整组吊起，转移至场地外； （二）、GW4隔离开关安装 1）在地面上将预安装隔离开关放置于长横梁上，并通过螺栓进行紧固； 1）将已安装隔离开关起吊，放置于水泥柱短横梁上，并通过螺栓进行紧固； 2）将三相连杆进行连接，安装操作机构； 3）调试隔离开关，检查同期等相关参数； 4）连接母线，再次进行分合操作，检查相关技术参数； 5）将工具、木板等撤离工作区域，清理工作区域； 八、隔离开关的试验项目和标准 按照GB50150-2006 《电气安装工程电气设备交接试验标准》的规定，隔离开关的试验项目如下：（因现场为改造施工只需进行部分试验即可） 1）.测量回路电阻； 2）.测量导电夹紧力； 3）.测量合闸同期；