底板钢筋绑扎技术交底

底板钢筋绑扎技术交底
底板钢筋绑扎技术交底

一、概述

本工程底板700mm厚,地梁为600×1800mm。底板下排钢筋为Φ20@300双向布置,上排为Φ22@200双向布置,在地梁底部有Φ20的附加负弯矩钢筋,间距均为300mm;地梁主筋均为Φ25钢筋,腰筋均为Φ14,箍筋为均为四肢箍,DL-1、DL-2的箍筋为Φ12@150,DL-3的箍筋为Φ14@150。

人防层墙体配筋见结防1第五款的标注,其他墙体配筋见图纸;汽车坑前端与室内高差部分挡墙为200厚,钢筋为Φ12@200双排双向。

底板和地梁钢筋采用套筒冷挤压连接,底板马镫采用Φ14@1500呈梅花型排列。

底板钢筋保护层均为:35mm;

地梁下排钢筋保护层为:35mm,上层和两侧钢筋保护层为:25mm;

内墙钢筋保护层为:20mm;

外墙、窗井墙和水池墙临水侧保护层为:30mm,非临水侧为20mm。

二、施工准备

1、材料

(1)各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证,进场后须经机

械性能试验,并且按规定监理已经见证取样合格。成型钢筋应

符合设计图纸的要求。

(2)绑丝:采用20号火烧丝,绑丝的切断长度要满足使用要求,也

不能过长。

(3)控制混凝土保护层用的细石混凝土垫块、水磨石垫块、砂浆垫

块、塑料垫块和各种拉钩、马镫等均已加工完毕,并验收合格。

(4)机械连接用钢筋套筒Φ20、Φ25、Φ22,采用A级接头,应有

产品质量证明书。

2、工机具

套筒冷挤压设备、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、盒尺、小线等。

三、作业条件

(1)钢筋原材有出厂质量证明书、钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有

标志(标牌),炉罐(批)号应与质量证明书一致且钢筋复试合

格。

(2)基础防水保护层上放线(包括梁、墙、柱)已完成,并且基槽

验线合格,办理完预检手续。

(3)钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量已与设计图纸及加工配

料单核对无误。

(4)钢筋套筒连接已现场培训完毕,并试压合格。套筒母材及套筒

施工符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96)要

求。

四、施工工艺

工艺流程:

划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→绑梁钢筋→绑柱墙插筋1、划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,按照钢筋的排列布置图,在基

础防水保护层上弹出钢筋位置线,地梁下只设置垂直于地梁的底板下层钢筋。底板钢筋从地梁主筋边50mm开始按照间距200mm弹线。

2、要设专人管理运料,按图纸和料表把料放到绑扎部位,按料表的顺序入

位,先进行冷挤压连接。把下层东西向钢筋,按料表全部摆放完毕,再进行这个方向的附加负弯矩筋的摆放,经班组和质检人员检查无误后,再进行下层钢筋南北向的钢筋的就位、绑扎。下层钢筋网片绑扎完毕后,开始垫保护层垫块,使用35厚的细石混凝土垫块或水磨石垫块,垫块间距600mm呈梅花型布置。

3、依据已弹出的钢筋绑扎位置线,先绑扎底板下排钢筋,接头设置于跨中,

钢筋接头采用套筒冷挤压连接,所有接头位置应互相错开35d(Φ20的钢筋错开700mm,Φ22的钢筋错开770mm),在同一受拉区,有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。套筒冷挤压操作具体见《钢筋套筒冷挤压技术交底》。

底板采用20#火烧丝全数绑扎,成“八”字型分布。底板下层钢筋在端部锚固于地梁内,尽可能靠外侧。绑扎完底板下层下排钢筋后,在其上按照同下排钢筋划线的方法进行划线,再按照同样的方法进行底板下层上排钢筋的绑扎。

4、绑好底板下排上层附加筋,验收合格后,按照地梁位置线,绑扎地梁钢

钢筋绑扎技术交底

钢筋绑扎技术及安全交底 工程名称:雅店矿井工业场地综合管线工程 分项工程名称:钢筋砼综合地沟 工程部位:办公楼西侧G4综合管沟 施工依据:设计图纸及图集04S531—2第7、8、10页﹙图集附后﹚ 一、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。(3)控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡。 (4)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢筋剪刀、手推车、粉笔,尺子及气压钢筋加工机械等。 2、作业条件: (1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并用方木垫好。 (2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3)在浇筑好的基础砼垫层上用墨斗弹好管沟中线及剪力墙外皮线。用红蓝铅笔或石笔画出底板分布筋位置线,然后根据画好的线进行钢筋试摆及绑扎 二、底板钢筋制安:

1、在钢筋加工场地按照钢筋配料单严格控制每根钢筋的长短尺寸,及弯钩长度。将制作好的钢筋用手推车运至施工现场。 2、根据底板筋的分布情况预先确定上下层筋的保护层垫块与外层垂直分布筋的摆放位置以及钢筋固定方法,排架间距控制在60CM以内。调整好预埋于底板内的池壁钢筋位置,并保证其位置的准确,且加固稳定不变形。底板筋垫块的位置要与外皮的立筋位置相对应。 3、绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度及钢筋间距是否符合规范及设计要求。对有预埋筋的位置要拉通线检查,为使底板钢筋稳固,在其上下层筋之间加斜向马蹬筋,马蹬筋的个数以上层钢筋踩踏上去无明显下沉为合适。当池壁吊模完成后,对底板筋及池壁再次检查与调整。 三、池壁钢筋制安 1、绑扎前的准备工作 按施工图及图集核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为控制池壁竖向筋的上顶高度,在池壁根部侧面上测量高程控制线,以此为准,控制池顶上皮高度,据此绑扎竖筋。最后搭设好内外脚手架,清除钢筋表面灰浆,整理好钢筋。 2、钢筋绑扎控制好内外层钢筋的净尺寸及间距,按照设计图及图集对保护层的要求加工好定位筋﹙排架或支撑马蹬﹚,排架的间距应大于100cm,塑料垫块的位置要与钢筋排架的支点相对应。绑扎丝口应向内侧弯曲,不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋应稳固不变形,竖向筋保持垂直,横向筋保持水平

基础底板钢筋绑扎施工技术交底(新)

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

施工单位华北建设集团有限责任公司分项工程名称基础钢筋工程交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底 4.4本工程基础筏板厚度为1m,通长配筋为Ⅲ级钢20@200双层双向、附加短筋为Ⅲ级钢 14@200mm、长度为2.7m。地梁:主筋Ⅲ级钢18、20、22、25、箍筋为Ⅲ级钢8、10、12@150。地下室墙柱:外墙内侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200;外墙外侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200;内、外侧水平筋Ⅲ级钢12@150mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。内墙竖向分布筋为Ⅲ级钢12@200mm;水平分部筋为Ⅲ级钢12@200mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。暗柱竖向钢筋为Ⅲ级钢14、16、18、20;箍筋为Ⅲ级钢8@100、@150。框架柱主筋Ⅲ级钢18、20、25;箍筋为Ⅲ级钢8@100。 4.5墙柱插筋按照图纸施工。在墙体下部紧挨筏板上部钢筋处,墙体两侧各加设一排水平梯步筋,插筋与筏板钢筋固定牢靠,以免偏移。注意:地下挡土墙竖向钢筋在外侧,水平钢筋在内侧,非挡土墙,水平筋在外,竖筋在内。 4.6外墙施工缝做法:地下室底板和外侧挡土墙一次浇筑至底板顶面以上300mm,并安放3mm 厚钢板止水带。与自行车坡道及汽车坡道接口连接部位设变形缝,周圈设橡胶止水带。 4.7 B-8#楼基础底板后浇带宽度800mm,在该区域钢筋连续贯通。后浇带部位未封闭前,对外露钢筋进行有效保护。 4.8电气专业利用基础钢筋作防雷接地,焊接工作选派合格焊工进行,不得损伤结构钢筋。 4.9封闭箍筋及拉筋弯钩构造:见下图: 根据设计要求:拉筋钩住最外侧钢筋。注意拉钩直径。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

基础底板钢筋绑扎

、基础底板钢筋绑扎

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技术交底记录(表式C2-2-1)编 号 TD-- 12 工程名称 凉山州委机关二期经济适用 房项目 分项工程名称基础笩板钢筋绑扎 施工单位攀钢集团工程技术有限公司交底日期2015.7.27 交底内容: (一)施工准备 1、成型钢筋加工完毕,并且符合料单,有料牌便于使用。钢筋原材复试合格。防水层及防水卷材已通过监理检查验收。 2、核对钢筋型的号、直径、形状、尺寸和数量是否与材料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。 2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出,并通过预检。 (二)材料准备 1、支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊,装箍筋用的铁吊栏,钢筋钩,钢筋扳子、小撬棍、磨光机,E43型和E50型焊条,烘箱,电焊机具。 2、准备绑扎的用的铁丝、等绑扎工具。 (三)操作工艺 1、工艺流程 清理弹线→摆放板底下铁→钢筋连接→摆放板底上铁→钢筋连接→放置砼垫块→进行机电管线安装施工→放置马凳铁→摆放板顶下铁→钢筋连接→摆放顶板上铁→钢筋连接→墙、墙柱插筋→并进行清理。 2、绑扎工艺 (1)底板钢筋 1)清理基层,弹出底板钢筋间距分格线。 2)分格线弹好后,需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板,防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。 3)钢筋双向布置到头,在板端保证锚固长度的弯勾。 4)在钢筋下铁上,用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。 5)钢筋接头方式、位置应符合设计与规范的要求。 技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。共8页第1页

钢筋绑扎技术交底(2021版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢筋绑扎技术交底(2021版)

钢筋绑扎技术交底(2021版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、施工范围:本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。 二、质量要求:每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。 三、具体质量交底: 1、柱、柱箍筋@100,每条柱29个,第一个箍距地面(板面)50mm,柱内主筋排距相对并均匀,拉勾,每隔一道箍筋放置一个,梅花布置。并绑牢。柱主筋在阴角上的必须与箍筋满绑,其余部位均同,柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。柱的保护层为20mm在绑梁之前必须垫好保护层。梁面筋进入柱内必须与柱主筋绑牢。墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的,或者主筋排距不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。严禁错用或替代箍筋。梁柱节点处必须有加密箍@100. 2、墙、水平筋@200共15道,拉勾@600梅花状布置。插筋@200。

(完整版)钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎作业安全技术交底 1、 进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。 2、 作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。学徒必须在师傅 的指 导下进行工作。 3、 密切注意基坑土方及围护情况,并注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。 4、 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在 钢筋 加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。 5、 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转 时碰 撞电线或发生触电事故。 6、 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7、 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 8钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆 扎不牢靠 不准吊。 9、 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近,就位支 撑 好方可摘钩。 10、 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。钢筋骨架不论其固 定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 3m 以内的柱钢筋,可在地面或楼面上 绑扎,整体竖立。绑扎3m 能上能下的柱钢筋,必须搭设操作平台。 11、 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独 立柱 头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人 板。 12、 、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加 网 罩。 13、 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢 工程名称 施工单位 第二师三十七团屯兵楼基地项 目 新疆神宇水利水电建筑安装工 程有限责任公司 分部工程 主体二层 2017年6月5日 分项工程(工种)名称 交底内容: 钢筋绑扎

底板钢筋绑扎技术交底

一、概述 本工程底板700mm厚,地梁为600×1800mm。底板下排钢筋为Φ20@300双向布置,上排为Φ22@200双向布置,在地梁底部有Φ20的附加负弯矩钢筋,间距均为300mm;地梁主筋均为Φ25钢筋,腰筋均为Φ14,箍筋为均为四肢箍,DL-1、DL-2的箍筋为Φ12@150,DL-3的箍筋为Φ14@150。 人防层墙体配筋见结防1第五款的标注,其他墙体配筋见图纸;汽车坑前端与室内高差部分挡墙为200厚,钢筋为Φ12@200双排双向。 底板和地梁钢筋采用套筒冷挤压连接,底板马镫采用Φ14@1500呈梅花型排列。 底板钢筋保护层均为:35mm; 地梁下排钢筋保护层为:35mm,上层和两侧钢筋保护层为:25mm; 内墙钢筋保护层为:20mm; 外墙、窗井墙和水池墙临水侧保护层为:30mm,非临水侧为20mm。 二、施工准备 1、材料 (1)各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证,进场后须经机 械性能试验,并且按规定监理已经见证取样合格。成型钢筋应 符合设计图纸的要求。 (2)绑丝:采用20号火烧丝,绑丝的切断长度要满足使用要求,也 不能过长。

(3)控制混凝土保护层用的细石混凝土垫块、水磨石垫块、砂浆垫 块、塑料垫块和各种拉钩、马镫等均已加工完毕,并验收合格。 (4)机械连接用钢筋套筒Φ20、Φ25、Φ22,采用A级接头,应有 产品质量证明书。 2、工机具 套筒冷挤压设备、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、盒尺、小线等。 三、作业条件 (1)钢筋原材有出厂质量证明书、钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有 标志(标牌),炉罐(批)号应与质量证明书一致且钢筋复试合 格。 (2)基础防水保护层上放线(包括梁、墙、柱)已完成,并且基槽 验线合格,办理完预检手续。 (3)钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量已与设计图纸及加工配 料单核对无误。 (4)钢筋套筒连接已现场培训完毕,并试压合格。套筒母材及套筒 施工符合《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96)要 求。 四、施工工艺 工艺流程:

基础底板钢筋绑扎

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码苏地2013-G-2#地块一标段第 1 页 共 3 页 楼栋号高层地下室 底板 分项工程名称基础底板钢筋工程量 分包公司上海擎翊建筑劳务有限公司(刘斌班组)负责人 交底内容 一、材料要求 后台加工的钢筋成品经过检查,根据配料单的要求,每种成品钢筋上均挂有标识牌,注明使用部位、钢筋规格、数量加工人等;扎丝采用20号火烧丝。控制混凝土保护层用的塑料卡、黑垫块、大理石垫块等。 二、主要机具 塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 三、作业条件: 1、弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净,并已经过监理验收合格,钢筋直径d≥18时,钢筋连接采用剥肋直螺纹连接,其余d<16时,钢筋连接采用搭接; 2、各个部位的绑扎钢筋均吊装到位。 四、操作工艺 1、工艺流程: 画钢筋位置线→绑扎集水坑钢筋→绑南北方向基础梁→绑东西方向基础梁→穿南北向底铁→穿东西向底铁→加马凳→穿南北向上铁→穿东西向上铁→插墙筋及柱筋。 2、钢筋下料完成后,做好预检工作,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。 3、画钢筋位置线:根据底板结构施工图,墙边、梁边底板起步筋起步距离均为5cm,用粉线在防水保护层上弹出钢筋位置线(包括基础梁及墙筋位置线),严格按照线进行钢筋绑扎; 4、按照弹出的钢筋位置线,先绑扎集水坑钢筋,钢筋绑扎完成后及时放好钢筋垫块和马凳,保证钢筋位置准确。 5、绑扎地梁钢筋:绑扎钢筋时先绑扎南北向地梁,再绑扎东西向地梁;地梁绑扎前先用短钢管搭设

承台、底板钢筋绑扎安装专业技术交底

承台、底板钢筋绑扎安装技术交底

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技术交底记录 编号:工程名称绿城.无为玫瑰园春晓苑商业S4、S5楼交底项目基础钢筋绑扎 施工单位安徽宏运建设工程有限公司交底日期 交底内容: 一、施工准备 1、材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝,采用20~22号铁丝(镀锌铁丝)。 水泥垫块:强度等级高于或等于施工要求等级。 2、工具 常用的铅丝钩、小扳手、橇杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。 3、作业条件 (1)熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应纠正增补。(2)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 (3)绑扎形式复杂的结构部件时,在施工前进行图纸分析,确定钢筋穿插顺序。 (4)绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 二、操作工艺 工艺流程:划钢筋位置线→运送钢筋到使用部位→筏板及承台下层钢筋绑扎→水电、防雷预埋→绑扎地梁→底板下层钢筋绑扎→筏板、底板上层钢筋绑扎→墙、柱插筋绑扎→隐蔽验收施工操作要点要求: 1、筏板、承台钢筋绑扎。 (1)根据设计要求的钢筋间距,计算出钢筋数量,划出钢筋绑扎位置线。 (2)根据划出的钢筋位置线,先铺设下层钢筋,铺设钢筋位置时,先铺设短向钢筋,后铺设长向钢筋。(3)筏板及承台底、面筋均采用钢筋绑扎时,接头的位置应相互错开,同一根钢筋不得出现两个以上的接头连接区段的长度为35倍钢筋直径且不小于500mm,同一区段内受力钢筋接头面积的百分率不宜大于50%。 (4)对筏板、承台下层钢筋进行绑扎,下层钢筋绑扎结束后,设置钢筋支撑马凳(马凳设置间距不得大于1.2米),在马凳上摆放纵横两个方向的上层钢筋,进行绑扎。支撑马凳与两层钢筋间的相交点必须全部进行绑扎。

基础底板钢筋绑扎施工技术交底(新)

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

表C2-1 编号006 工程名称B4#回迁安置楼(朝阳区十八里店乡周 庄三期农民回迁房及配套设施项目) 交底日期2012/8/28 施工单位华北建设集团有限责任公司分项工程名称基础钢筋工程 交底提要基础底板钢筋绑扎技术交底 4.4本工程基础筏板厚度为1m,通长配筋为Ⅲ级钢20@200双层双向、附加短筋为Ⅲ级钢14@200mm、长度为2.7m。地梁:主筋Ⅲ级钢18、20、22、25、箍筋为Ⅲ级钢8、10、12@150。地下室墙柱:外 墙内侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200;外墙外侧竖向钢筋为Ⅲ级钢14@200;内、外侧水平筋Ⅲ级钢 12@150mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。内墙竖向分布筋为Ⅲ级钢12@200mm;水平分部筋为Ⅲ级钢 12@200mm;拉筋为Ⅰ级钢6@600×600。暗柱竖向钢筋为Ⅲ级钢14、16、18、20;箍筋为Ⅲ级钢8@100、@150。框架柱主筋Ⅲ级钢18、20、25;箍筋为Ⅲ级钢8@100。 4.5墙柱插筋按照图纸施工。在墙体下部紧挨筏板上部钢筋处,墙体两侧各加设一排水平梯步筋, 插筋与筏板钢筋固定牢靠,以免偏移。注意:地下挡土墙竖向钢筋在外侧,水平钢筋在内侧,非 挡土墙,水平筋在外,竖筋在内。 4.6外墙施工缝做法:地下室底板和外侧挡土墙一次浇筑至底板顶面以上300mm,并安放3mm厚 钢板止水带。与自行车坡道及汽车坡道接口连接部位设变形缝,周圈设橡胶止水带。 4.7 B-8#楼基础底板后浇带宽度800mm,在该区域钢筋连续贯通。后浇带部位未封闭前,对外露钢 筋进行有效保护。 4.8电气专业利用基础钢筋作防雷接地,焊接工作选派合格焊工进行,不得损伤结构钢筋。 4.9封闭箍筋及拉筋弯钩构造:见下图: 根据设计要求:拉筋钩住最外侧钢筋。注意拉钩直径。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底

剪力墙钢筋绑扎施工技术交底 C 1.11 编号:

设置2至3个竖向梯子筋为宜。 梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm,端头用无齿锯锯平后刷防锈漆,根据不同墙厚画出梯子筋一览表。 竖向梯子筋做法 2.6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋 2.6.1 暗柱钢筋绑扎:绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线,起步筋距地30mm(在每一根墙体水平筋下面)。将箍筋从上面套入暗柱,并按位置线顺序进行绑扎,箍筋的弯钩叠合处应相互错开。暗柱钢筋绑扎应方正,箍筋应水平,弯钩平直段应相互平行。 2.6.2 门窗过梁钢筋绑扎:为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计和规范要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边50mm,顶层过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋,间距为150mm。

2.7 绑墙体水平钢筋 2.7.1 暗柱和过梁钢筋绑扎完成后,可以进行墙体水平筋绑扎。水平筋应绑在墙体竖向筋外侧,按竖向梯子筋的间距从下到上顺序进行绑扎,水平筋第一根起步筋距地应为50mm。 2.7.2 绑扎时将水平筋调整水平后,先与竖向梯子筋绑扎牢固,再与竖向立筋绑扎,注意将竖筋调整竖直。墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,绑扣采用顺扣时应交错进行,确保钢筋网绑扎稳固,不发生位移。 2.7.3 绑扎时水平筋的搭接长度及错开距离要符合设计图纸及施工规范的要求。 2.7.4 墙筋在端部、角部的锚固长度、锚固方向应符合要求: 2.7.4.1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计和规范要求施工。做成暗柱或加U形钢筋。 剪力墙的水平钢筋在端部锚固 2.7.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固

基础底板钢筋绑扎技术交底

一、施工准备: 1、技术准备: 熟悉基础区块的施工图纸、查阅相关图纸会审记录和规范(基础施工图构造参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)〈16G101-3〉。)要求以及施工检验评定标准。掌握施工方案的工艺流程,施工方法和技术要求,对钢筋班组进行钢筋绑扎的安全、技术、质量交底。复核各部位钢筋成型数量、规格,确保绑扎工作顺利完成。 对基础的施工部位进行弹线,边线可为支模线,对基础网片钢筋,在基础垫层上弹好线后进行施工。 图纸设计要求:本工程底板钢筋采用三级钢(HRB400)不带抗震(E),钢筋班组注意进场原材归类堆放,不可混扎。图纸设计底板板厚500mm部位,配筋双层双向 18@150;病房楼板厚1400mm,除注明外配筋双层双向 28@150;综合楼、妇幼保健院板厚1200mm,配筋双层双向 25@150。 特别注意板顶板底的附加筋钢筋规格、位置(放线布置)及间距。特殊部位布置:沉降后浇带、温度后浇带钢筋布置的区别(详见结构设计总说明,超前止水用于底板、外侧墙、顶板的不同钢筋布置)电梯井基坑(连体基坑)、集水坑、高低跨部位等节点布置见基础详图(集水坑做法参见国标图集16G101-3第94页"基坑JK构造",基坑具体根据现场实量翻样)。多个楼梯、汽车坡道的起步插筋,消防水池(内水坑)、配电房位置墙筋,汽车坡道部位的基础梁设置。墙柱位置的不同截面尺寸、钢筋规格、间距(特别是外侧附加筋),承台钢筋布置注意编号X方向和Y方向、二排附加筋的设置及锚固长度(底板钢筋应锚入主楼筏板或承台内,锚固长度La.),考虑设备基础以后有变更,设备基础钢筋可不插,后做。筏板边封边方式采用图集《16G101-3》第93页的构造封边,搭接15d。 底板钢筋连接方式:采用绑扎接头和直螺纹连接技术,除18的钢筋采用绑扎接头,其余均采用直螺纹接头。纵向受力钢筋的绑扎搭接接头、机械连接接头以及焊接接头的具体构造均按国标图集16G101-1、2、3执行。当采用焊接接头时,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);当采用机械连接时,接头等级采用I级,并应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)等有关规范、规程执行。 锚固长度,根据图集《16G101-1》第58页,如下图:

钢筋绑扎工程技术交底

框架结构钢筋绑扎工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003

交底内容 (四)楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 四、操作工艺 (一)柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭 接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果 柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模 板成90°。 2、搭接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设 计无要求时,应按表2-13采用。 表2-13纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40 光圆钢筋HPB235级45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335级55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级—55d 40d 35d 注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。 3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距 楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。 4、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5、柱箍筋绑扎: (1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图2-15。 (2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 (3)箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图2-16。 (4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),见图2-17。

钢筋绑扎技术交底大全

钢筋绑扎技术交底 一、施工围:本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。 二、质量要求:每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自围的文明施工。 三、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1): HPB235级钢筋由于钢筋表面光滑,只靠摩阻力锚 固,锚固强度很低,一旦有滑移即被拔出,因此其末 端应作180°弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。但锚固长度LaE不包括期末端180°弯钩长度。 做受压钢筋时可不做弯钩。 2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍 四.除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形 式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1) 箍筋弯钩的弯弧直径除应满足规定外,尚应不小于受 力钢筋直径。 2) 箍筋弯钩的弯折角度:对有抗震等要求的结构,应为135°。 3) 箍筋弯后平直部分长度:对有抗震等要求的结构,不 应小于箍筋直径的10倍。 五.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 1.当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时,设置在同一构

件的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500 mm,凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 2.受拉区不宜大于50%。 3.接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋 加密区;当无法避开时,对等强度质量机械连接接头,不应大于50%。 4.直接承受荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时动力,不应大于50%。 六.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。 钢筋绑扎搭接,接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25% 2)对柱类构件,不宜大于50%。 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其它构件,可根据实际情况放 宽。 七.在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度围,应按设计要 求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。 2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不大于100 mm。 3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200 mm。 4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时,应在搭接接 头两个端面外100 mm围各设置两个箍筋,其间距 宜为50 mm。 八.柱钢筋安装

钢筋绑扎工程质量技术交底

钢筋绑扎工程质量技术交底 一、材料要求 1、钢筋:应有出厂质量证明和检验报告,并经按规定分批取样试验合格后才能使用。 2、冷拉钢筋:表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能应符合设计和规范要求。 3、铁丝:采用20~22号镀锌铁丝或火烧丝、铁丝不得有锈蚀和过硬等情况。 4、水泥砂浆垫块:50mm见方、厚度等于保护层的厚度。 二、作业条件 1、根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结合结构特点和钢筋制作安装进行技术交底。 2、模板已全部或部份安装好,并支撑牢固办好预检,模内木屑及垃圾杂物已清扫干净,板缝已堵严密,并涂隔离剂。 3、加工好的钢筋已运进现场,并按指定的位置,将钢筋按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。 4、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。 5、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理,对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮水泥浆等污垢清扫干净,对基层砼表面松散不实之处进行凿除、清理干净并湿润。 三、施工操作工艺 〈一〉柱子钢筋绑扎 1、绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开,要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。 2、柱主筋绑扎接头的搭接长度应按设计要求,如设计无要求时,应按现行施工规范采用。 3、绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内,(且不少于500mm)有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 4、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后再将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用扣绑扎。 5、箍筋应与主筋垂直、箍筋转角与主筋交接点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,在有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成1350平直长度不少于10d ,如箍筋采用900搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊不小于10d,柱基、柱顶梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加强。 6、下层柱的主筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱钢筋的搭接,当上、下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面砼浇筑后再板动钢筋。 7、框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。 8、如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。 9、柱筋控制保护层的水泥砂浆垫块应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000mm,以确保主筋保护层厚度的正确。 (二)墙钢筋绑扎 1、一般先立2~4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,划好水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋,并在横筋上划上竖筋间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。 2、竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求:钢筋的弯钩应朝向砼内。 3、墙钢筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜水平的绑扎接头应错开,绑

钢筋工程技术交底内容

钢筋绑扎与安装工程技术交底 一、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 (3)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 (4)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2、作业条件: (1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 (2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 (4)圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 (5)预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。 二、操作工艺 1、构造柱钢筋绑扎: (1)工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋 (2)预制构造柱钢筋骨架: 1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 3)穿另外二根受力钢筋,并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝,箍筋间距不宜大于10㎝(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 (3)、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

基础底板钢筋绑扎技术交底

、施工准备: 1、技术准备: 熟悉基础区块的施工图纸、查阅相关图纸会审记录和规范(基础施工图构造参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台) 〈16G101-3 〉。)要求以及施工检验评定标准。掌握施工方案的工艺流程,施工方法和技术要求,对钢筋班组进行钢筋绑扎的安全、技术、质量交底。复核各部位钢筋成型数量、规格,确保绑扎工作顺利完成。 对基础的施工部位进行弹线,边线可为支模线,对基础网片钢筋,在基础垫层上弹好线后进行施工。 图纸设计要求:本工程底板钢筋采用三级钢(HRB400不带抗震(E),钢筋班组注意进场原材归类堆放,不可混扎。图纸设计底板板厚500mm部位,配筋双层双向18@150病房楼板厚1400mm除注明外配筋双层双向28@150综合楼、妇幼保健院板厚1200mm配筋双层双向25@150。 特别注意板顶板底的附加筋钢筋规格、位置(放线布置)及间距。特殊部位布置:沉降后浇带、温度后浇带钢筋布置的区别(详见结构设计总说明,超前止水用于底板、外侧墙、顶板的不同钢筋布置)电梯井基坑(连体基坑)、集水坑、高低跨部位等节点布置见基础详图(集水坑做法参见国标图集 16G101-3第94页"基坑JK构造”,基坑具体根据现场实量翻 样)。多个楼梯、汽车坡道的起步插筋,消防水池(内水坑)、配电房位置墙筋,汽车坡道部位的基础梁设置。墙柱位置的不同截面尺寸、钢筋规格、间距(特别是外侧附加筋),承台钢筋布置注意编号X方向和Y方向、二排附加筋的设置及锚固长度(底板钢筋应锚入主楼筏板或承台内,锚固长度La. ),考虑设备基础以后有变更,设备基础钢筋可不插,后做。筏板边封边方式采用图集 《16G101-3》第93页的构造封边,搭接15d。 底板钢筋连接方式:采用绑扎接头和直螺纹连接技术,除18的钢筋采用绑扎接头, 其余均采用直螺纹接头。纵向受力钢筋的绑扎搭接接头、机械连接接头以及焊接接头的具体构造均按国标图集16G101-1、2、3执行。当采用焊接接头时,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);当采用机械连接时,接头等级采用I 级,并应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)等有关规范、规程执行。 锚固长度,根据图集《16G101-1》第58页,如下图:

基础底板钢筋绑扎技术交底教学提纲

基础底板钢筋绑扎技 术交底

一、施工准备: 1、技术准备: 熟悉基础区块的施工图纸、查阅相关图纸会审记录和规范(基础施工图构造参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)〈16G101-3〉。)要求以及施工检验评定标准。掌握施工方案的工艺流程,施工方法和技术要求,对钢筋班组进 行钢筋绑扎的安全、技术、质量交底。复核各部位钢筋成型数量、规格,确保 绑扎工作顺利完成。 对基础的施工部位进行弹线,边线可为支模线,对基础网片钢筋,在基础垫层上弹好线后进行施工。 图纸设计要求:本工程底板钢筋采用三级钢(HRB400不带抗震(E),钢筋班组注意进场原材归类堆放,不可混扎。图纸设计底板板厚500mm部位, 配筋双层双向18@150病房楼板厚1400mm除注明外配筋双层双向 28@150综合楼、妇幼保健院板厚1200mm配筋双层双向25@150 特别注意板顶板底的附加筋钢筋规格、位置(放线布置)及间距。特殊 部位布置:沉降后浇带、温度后浇带钢筋布置的区别(详见结构设计总说明,超前止水用于底板、外侧墙、顶板的不同钢筋布置)电梯井基坑(连体基坑)、集水坑、高低跨部位等节点布置见基础详图(集水坑做法参见国标图集16G101-3第94页"基坑JK构造",基坑具体根据现场实量翻样)。多个楼梯、汽车坡道的起步插筋,消防水池(内水坑)、配电房位置墙筋,汽车坡道部位的基础梁设置。墙柱位置的不同截面尺寸、钢筋规格、间距(特别是外侧附加筋),承台钢筋布置注意编号X方向和Y方向、二排附加筋的设置及锚固长度(底板钢筋应锚入主楼筏板或承台内,锚固长度La.),考虑设备基础以后有变更,设备基础钢筋可不插,后做。筏板边封边方式采用图集《16G101-3〉第

钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎安全技术交底 1多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 2在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。 3绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设操作架;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 4起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近,支撑就位方可摘钩。 5绑扎边柱、边粱钢筋应搭设防护架。 6绑扎3m以上粱、柱、墙体钢筋应搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走。 7绑扎圈梁、挑檐,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护应系安全带,否则不得从事临边钢筋绑扎作业。 8钢筋起吊必须捆牢固,吊钩下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作,钢丝绳必须系好工作架,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑方能放下钢丝绳。9绑扎、安装钢筋骨架前,应检查模板、支柱、脚手架是否稳固,绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m,必须搭正式脚手架和挂安全网。 10禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作,柱子骨架高度超过5m,在骨架中间应加设支撑拉杆,加以稳固。 11绑扎1m高度以上大梁时,应先将钢筋立起一面,再进行绑扎钢筋。 12绑扎矩形梁时,先在上口搭设木楞,绑完后抽出木楞,慢放落;在平地上预制骨架,应架临时支撑,保持稳定。 13在绑扎的平面钢筋上,不准跺踏行走。 14利用机械安装钢筋骨架,应有专人指挥,骨架下严禁站人,就位人员必须待骨架降落到1m以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合,落稳后方可摘钩。 15人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。16在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。 17人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏;人工垂直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏,并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固,在上面接料人员应挂好安全带,人员必须在护身栏内操作,在吊运时垂直下方禁止有人。 18堆放钢筋及骨架应整齐平实,下垫木楞,堆放带有弯钩的半成品,最上一层钢筋的弯钩不应朝上。

钢筋绑扎技术交底

钢筋绑扎技术交底 一、施工范围:本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。 二、质量要求:每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。 三、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1): HPB235级钢筋由于钢筋表面光滑,只靠摩阻力锚 固,锚固强度很低,一旦有滑移即被拔出,因此其末 端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直 径的3倍。但锚固长度LaE不包括期末端180°弯钩 长度。做受压钢筋时可不做弯钩。 2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍 四.除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形 式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1) 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规定外,尚应不小于 受力钢筋直径。 2) 箍筋弯钩的弯折角度:对有抗震等要求的结构,应为135°。 3) 箍筋弯后平直部分长度:对有抗震等要求的结构,不 应小于箍筋直径的10倍。 五.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 1.当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时,设置在同一构

件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500 mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: 2.受拉区不宜大于50%。 3.接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋 加密区;当无法避开时,对等强度质量机械连接接头,不应大于50%。 4.直接承受荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时动力,不应大于50%。 六.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。 钢筋绑扎搭接,接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25% 2)对柱类构件,不宜大于50%。 3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其它构件,可根据实际情况放 宽。 七.在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设 计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定: 1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。 2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不大于100 mm。 3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200 mm。 4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25 mm时,应在搭接接 头两个端面外100 mm范围内各设置两个箍筋,其 间距宜为50 mm。

钢筋模板砼技术交底

钢筋模板砼技术交底

技术交底记录 工程名称锦绣满堂商品住宅小区工程施工单位中建八局 交底部位3#~15#楼、会所、 商场C、D及地下车 库 工序名称钢筋工程 交底提要: 交底内容: 工程概况: 本工程为锦绣满堂商品住宅小区3#~15#楼、会所、商场(C栋和D栋)及地下车库的钢筋工程。总建筑面积120505m2,其中地上105603 m2,地下14902 m2。主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构,裙房采用现浇钢筋混凝土框架结构。根据设计,本工程主要使用HPB235(一级钢)和HRB(二级钢)两种钢筋,钢筋使用部位主要为柱(包括墙中暗柱)、梁(包括墙顶暗梁)、板(包括基础筏板)和剪力墙。 施工区段的划分及主要机械设备: 、根据基础、主体及装饰阶段施工场地的不同,钢筋下料制作场地的布置也有所区别,而各建筑单体所用钢筋按就近原则在附近的钢筋制作场地下料加工,具体见施工平面布置图。 、本工程钢筋加工及连接所使用的主要机械如下表:

电渣压力焊机DZH-630 6 28.4KVA 砂轮机切割机 3 1.0 施工工艺流程: 熟悉图纸→钢筋翻样、加工制作→钢筋集中堆放→运输到使用部位进行绑扎或焊接→复核轴线、标高→封模板、浇混凝土 技术要求及质量控制标准: 、选择合格材料分包商,并按施工图预算所列钢筋品种、规格,数量清单,结合工程进度计划,提出钢筋分期采购、供应计划,钢材进场前先进行外观检查,(如裂纹、锈蚀、钢筋截断面的形状),进场后根据钢筋质保书核对所购钢筋的炉号、批量、规格、数量等是否相符,符合后根据规定取样进行物理力学性能试验,合格后方可使用。 、合格钢筋进场后,按施工总平面布置图规定区域堆放,并根据钢筋的规格、厂家、进场时间分类挂牌标识。认真熟悉图纸,做好钢筋翻样工作,钢筋采用集中堆放,集中加工。钢筋切断、调直弯曲等加工采用机械加工,现场配备钢筋调直机、弯曲机、切断机等。 、钢筋加工过程中,对于水平结构上下层钢筋,短向对焊成所需长度,长向对焊成

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