(完整版)地铁施工动力照明专业技术交底

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技术交底书

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1310

项目名称

第 2 页

共 14 页

交底编号 DZ-004

工程名称 动力照明

设计文件图号 施工部位 交底日期

技术交底书 表格编号

1310 项目名称

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施工准备

公共区电缆桥架安装 预埋(留)施工

设备区电缆桥架安装 区间动力照明施工

动力箱、柜等设备安装

电缆敷设及电缆头制作

单体调试及联动调试

配电孔洞防火封堵

验收开通

交底编号 DZ-004

工程名称 动力照明

设计文件图号 施工部位 交底日期

4.1钢管敷设 (1)钢管暗敷

钢管暗敷施工流程图

钢管暗敷尽量配合装修工程同步完成,避免在墙体上开槽。管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不得小于15mm ;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

进入落地式配电箱的电线管路,排列要整齐,管口高出基础面不小于50mm 。

钢管切断使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机,断口处平齐不歪斜,管口打磨光滑、无毛刺,管内铁屑要除净。

钢管套丝根据管径大小采用套丝机或手动套丝板牙,采用套丝机时要注意及时浇水冷却,丝扣不乱不过长、干净清晰。

钢管管径在25mm 及以下时用手扳弯管器煨弯,管径在25mm 以上时用液压弯管机煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度符合规范要求。

以装修弹出的水平线为基准,确定暗装箱、盒位置;先稳定箱、盒,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

钢管连接使用接头,严禁采用熔焊连接;钢管进入箱、盒采用锁紧螺母固定,露出丝扣为2~4扣。 当电线保护管遇下列情况之一时,中间增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒位置便于穿线: 管长度每超过30米无弯曲;管长度每超过20米有一个弯曲;管长度每超过15米有两个弯曲;管长度每超过8米有三个弯曲;

暗敷钢管采用焊接φ6圆钢做地线跨接。钢管敷设完成对其加以固定,并在装修专业砌墙时派人配合。

(2)钢管明敷

钢管明敷施工流程图

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弹线定位

支吊架或管卡安装

下料

套丝

煨弯

固定

跨接地线

下料

套丝

煨弯

箱盒暗埋

管路连接

钢管固定

跨接地线

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工程名称 动力照明

设计文件图号 施工部位 交底日期

钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处参见暗敷的施工方法。

根据设计要求确定钢管的敷设位置,使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位;管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,但同时要兼顾美观。

根据钢管管径大小及现场具体情况,可选择管卡或支架、吊架对钢管进行固定。支吊架一般使用角钢制作,角钢不得小于25×25×3mm 。

管卡和支吊架的固定主要采用膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距均匀,与管路终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm ,中间固定点的最大距离如下表:

钢管敷设固定点设置参照表

钢管名称

钢管规格

Φ15~20

Φ25~30 Φ40~50 Φ65~100 厚壁钢管

1500

2000

2500

3500

管路遇有建筑物伸缩缝时采用金属软管做补偿处理。

明敷钢管采用2.5mm2的黄绿双色铜芯绝缘线作跨接地线。钢管敷设完毕对管口进行保护,严防混凝土、水及其他杂物进入管内。 4.2电缆桥架安装施工工艺

电缆桥架安装施工流程图

1、支架制作安装

依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产,桥架宽400mm 以上采用不小于2mm 冷轧钢板,宽在400mm 以下采用不小于1.5mm 冷轧钢板,表面热镀锌处理。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。立柱材料采用8#槽钢;桥架宽度400mm 以下为单立柱型式,托臂采用TB-03;桥架宽度400mm 以上为双立柱型式,托臂采用6 #角钢。桥架的外表面处理采用热浸镀锌防腐处理。吊架立柱底板与混凝土采用镀锌M12*110的膨胀螺丝连接,数量为2—4只,靠墙安装支架托臂底板与混凝土固定采用镀锌M12*110

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项目名称 第 5 页

测量定位 立柱安装 托臂安装 桥架安装 打孔 接地安装

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工程名称 动力照明

设计文件图号 施工部位 交底日期

弱电电缆桥架距离不小于0.5m 。

桥架跨越建筑物变形缝时应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,桥架直线段超过30m 时,应设热胀冷缩补偿装置。

桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观,宜与建筑物坡度一致,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m ,直线度偏差不超过5mm/m 。

桥架接地采用在电缆桥架上敷设40*4的镀锌扁铁作接地干线与桥架直接联接并与变电所的接地干线可靠连接。在结构沉降缝处需采用软连接。电缆桥架多层时,层与层之间每隔10m 需用裸铜线连接。并通过单芯电缆与变电所接地母排可靠连接,桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线相互连接,形成电气通路。

4.3 动力照明柜安装施工工艺

配电柜安装施工流程图

在建筑装修专业施工地坪前完成基础型钢的预埋工作。按图纸位置,将型钢放在预留铁件上用水平仪找平、找正,要求偏差每米不大于1mm ,全长不大于5mm 。找平过程中,需要垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架与预埋铁件、垫片用电焊焊牢,除锈并刷好防锈漆。最后浇注混凝土稳固。按照设计要求,基础型钢顶部宜高出抹平面10mm 且须有明显的可靠接地。

配电柜运至安装现场要进行开箱检查,检查的主要内容为:包装是否完好、柜体颜色是否一致、规格型号是否符合设计要求、备品备件是否齐全,技术资料是否完整等。

柜体安装前按图纸规定的排列顺序将柜子做好标记,安装时先把每个柜调整至大致位置,然后再精确地调整第一个柜,再以其为标准,将相邻柜调好,依次将所有柜体调整就位。柜体水平调整用水平尺测量 ,垂直度调整可自柜顶沿柜面悬挂一线锤,测量柜面上下端与吊线的距离,直到达到要求为止。调整完毕后再全部复查一遍,将柜与柜间用螺栓连接起来。柜体安装的允许偏差尺寸:

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基础槽钢预制 设备开箱检查 柜体就位固定 母排安装、柜内接线

调试

送电运行

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工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期

表 柜体安装偏差表

序号 内容 允许偏差 1 每米垂直度

1.5mm 2 柜顶 相邻两柜 2mm 3 平直度 成排柜顶部 5mm 4 柜面 相邻两柜盘面 2mm 5 平整度

成排柜面

5mm 6

柜与柜接缝处

2mm

柜体采用焊接固定时,每个柜的焊缝不少于四处,每处焊缝长约100mm 左右。焊接作业时,注意保护柜体油漆,焊接完毕将焊缝打磨光滑并涂刷防锈漆。

柜体采用螺栓固定时,应事先在基础槽钢上钻出安装孔,并仔细核对与安装底盘的安装孔间距是否一致。

固定完毕按照设计图进行柜内母排的安装连接及接线。

配电柜施工结束,进行内外清扫,柜内放置袋装防潮剂,以防元器件锈蚀,柜体利用原包装物包装保护。

加强巡守和各设备房的管理,防止设备损坏及元器件丢失。 4.4 配电箱安装施工工艺 配电箱安装施工工艺流程图如下:

配电箱安装施工流程图

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安装位置确定 钻孔、安装膨胀螺栓 箱体预埋

箱体固定 箱体接线 调整试验

送电运行

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工程名称

设计文件图号

施工部位

交底日期

量测电缆并做好标记,锯掉多余电缆;

剥除电缆外护套、铠装和内护套,在铠装上焊接软铜线;

包缠电缆根部,电力电缆套入电缆分支手套(热缩型分支手套要进行热缩处理),控制电缆套入控制电缆头套并灌入密封胶;

剥去芯线绝缘,剥除长度为接线端子深度另加5mm,将芯线插入接线端子,用液压钳压接,压接在两道以上;

根据不同的相位,使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位;

制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录;

固定电缆头,将芯线与接线端子相连并将软铜线可靠接地。

(3)二次配线

以端子排接线图为依据,配线前仔细核对引入箱、柜的电缆规格、型号、走向以及箱、柜的端子排是否正确。

按照上述要求制作好控制电缆终端头,理顺拉直每根芯线,套上PVC号码管,用尼龙扎带将所有芯线绑扎整齐放入柜内线槽,每200mm左右绑扎一次。

将芯线弯成同一弧度按图对号接到相应端子上,确保连接紧密,剥除芯线绝缘时使用剥线钳,不得使用其他工具以免损伤铜芯。

待柜内二次配线全部完成后,将电缆标牌排列整齐,拉紧每根尼龙扎带并剪去多余部分,将柜内清理干净、关好柜门。

4.6 灯具安装施工工艺

灯具安装施工流程图

技术交底书表格编号1310

项目名称灯具检查安装位置确定钻孔、灯具固定与照明线路连接通电检查

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工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …

说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表… 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

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工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明:一式二份,送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程% 支(拦)挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容: 挡土墙施工技术要求: 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石,砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上,挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中,挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽,符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时,下部须座满浆,并将大面朝下,分层卧砌,上下错缝,内外搭接。块石砌体的灰缝为20~35mm,砂浆须饱满,石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实,不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实,墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔,防止墙后积水,采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔,长1m,排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整,挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密,保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝,伸缩缝间距为10m,缝宽2cm,缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直,上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石,距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后,清附挡墙后部沟槽杂物,沟槽宽不小于50cm,沟槽内填耕植土最30cm,耕植土距墙顶10cm,撒油麻藤籽于耕植土。 $

照明工程技术交底

照明工程技术交底 一、施工准备 1、材料准备: ⑴所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产 品质量合格证。设备应有铭牌。 ⑵灯具: ○1配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。 ○2瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好。 ⑶灯架、抱箍 ○1表面应光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 ○2应热镀锌,遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 ⑷螺栓: ○1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺栓与螺母 应配合良好。 ○2金属上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、 弹力合适、厚度符合规定。 ⑸其它材料、熔断器、绝缘绑线、软塑料管、橡胶布、黑胶布等 二、基本施工方法与步骤: ⑴施工准备:在对现场进行合理的施工布置,准备好施工机具、施工材料; ⑵基础定位及施工标志:按照设计放出基础位置,并划线标示,在临时施工 场地周围布置好施工标志和交通安全标志等; ⑶预埋地角螺栓、法栏及基础开挖:按照设计要求预埋好地角螺栓、法栏, 应注意定位法兰高度和保持水平,然后开挖基础坑,直到符合要求的深度和尺寸。如果基础坑底有积水,则应先排除积水后,绑扎好钢筋,然后浇筑符合设计要求的C30砼,并进行合适的振捣,完成后再进行混凝土的养护,直到混凝土达到设计强度的90%以上,再进行与其相关的工作。基础中心离街边及街心距距应符合设计要求; ⑷检验、校准:基础固定后,用水平尺测量法兰表面水平度,用卷尺测量其 中心位置,若有偏差将要调整基础法兰,地角和螺栓水平位置和松紧,达到要求后进行下步; ⑸按设计要求回填,并夯紧实;

⑹预穿灯具电线:先穿铁丝,再用已穿好的铁丝将绝缘导线作引导,从杆内 穿到顶部; ⑺立路灯灯杆:将路灯灯杆竖立后,用螺栓将路灯灯杆法兰与基础法兰固定; 调整灯杆垂直度,使其与水平垂直。 ⑻路灯灯杆、接线:灯具安装应牢固可靠,仰角10度,接线螺丝要压紧,电 线要留有适当余量,下面接线时注意火线相位,按规定分配相位接线;灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜,灯头固定牢靠,在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 (9)混泥土保护基础、编号:按要求对路灯杆进行统一编号,检查有无不合要 求的地方,如有就立即纠正。 三、电缆敷设 电缆安装前,土建工作应具备下列条件: 1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 2)预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢固。 3)电缆沟、竖井等处工作结束。 4)电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成。 5)敷设前,应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验,,试验结果符合施工 规范要求。 6)电缆的搬运及支架敷设: a、电缆短时间搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭 头指示方向滚动,无箭头时可按电缆缠绕方向滚动,以免电缆松动。 b、电缆支架架设点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起始点附近 为宜。架设时应注意电缆的方向,电缆引出方向应在电缆轴的上方。 四、配电箱安装: 严格检查配电箱、箱内元件的质量,箱体应达到IP65要求,所有电器应符合设计要求,安装时应基础牢固使配电箱牢靠固定在基础上并使箱体可靠接地,由专业电工进行配电箱接线。 五、路灯安装 1、路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。 2、灯具安装向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面 平行,紧固后目测应无歪斜。 3、灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下

地铁钢环施工技术交底

一、施工准备 1、人力资源配置 注浆施工为本工程的重点工序之一,因此在人力资源配置上由设立专业负责人一名,技术人员5名,工长2名。 图8 组织机构图 2、机械设备 本工程施工过程机械设备主要包括钻孔设备和注浆设备以及其他辅助设备,为了保证项目顺利实施,并且保证施工工期,拟投入设备如表5. 表5 投入机械设备一览表

2、1钻孔设备 钻孔施工采用ZDY-1500型钻机,该钻机是动力头式去全液压钻机,该钻机具有转速范围宽、扭矩大、给进行程长等特点,即适用于复合片钻进、硬质合金钻进及冲击回转钻进。 该钻机为分体式,由主体、液压油缸、操作平台三部分组成。具有轻便、容易操作等特点。 2.2注浆设备 注浆设备采用KBY-50/70型双液注浆泵,是单缸双液往复式注浆泵。该注浆泵压力、流量是靠调节液压流量来实现,可以在泵的运转过程中任意调节。该泵体积小、重量轻、操

作简单。 二、施工工艺 前进式分段深孔注浆工艺具体过程是:首先采用水平地质钻机成孔,开孔后安装孔口管,在孔口管内分段向前钻注施工。每一循环进尺控制在2-3m,成孔后退出钻杆,安装法兰盘及注浆管进行注浆,待浆液凝固后拆除法兰盘,再进行钻 孔……如此循环,直到钻进深度达到设计要求(见图3)。 前进式深孔注浆每循环施做预设长度为12米,开挖10米,留2米作为下一循环施工的止浆岩盘,注浆施工前掌子面需喷射30cm的钢纤维混凝土封闭。循环长度的确定可根据施

工过程中地层的恶劣程度,灵活调整。 每断面加固范围为初支结构外2m(如图4)。根据加固要求,设计钻孔共分11排,总计钻孔数133个,单孔浆液设计扩散半径80cm,孔孔梅花形布设,间距150cm。 图4 注浆加固范围断面图

最新-照明工程技术交底

照明工程施工技术交底

d.开挖出来的土石方统一堆放,然后工程车运输车统一外运,运距10Km。 ④路灯基础 a.根据设计院给出的道路桩号,结合地面照明施工图纸定出灯基础,采用人工开挖。 b.根据放出的手孔井开挖线,在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。 c.根据标注的基础开挖线,按照图纸深度,炮锤破除路灯基础。如遇到不良地质土层应进行地基处理,地基承载能力设计值要求不小 nbm于120MPa。 d.按规范要求施工,基础深度允许偏差值不大于+100mm,-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时,应按以下规定处理: 1)偏差在+100—+300mm 时,采用铺石灌浆处理; 2)偏差超过+300mm 时,超过+300mm 的部分可采用填土、沙石夯实处理,分层夯实厚度不大于100mm,然后采用铺石灌浆处理。 e.破除建筑垃圾外运. ⑤电缆井 a.根据放出的电缆井开挖线,在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。 b.据施工图定位电缆井位置,同时标出电缆井开挖线,基底四周工作面各加宽50cm. c.据开挖线,图纸深度,炮锤破除电缆井基础,之后人工清理建筑垃圾。 d.电缆井基坑开挖之后必须用锥形标对电缆井基坑进行围护、遮盖。以免安全事故发生 e.开挖的建筑垃圾外运。 ⑥砌筑手孔井、电缆井、浇筑路灯基础 砌筑手孔井 a.手孔井基础铺筑20cm厚三七灰土,人工夯实达到设计要求,然后铺筑垫砖两层,干砂填缝。 b.砌筑手孔井砖墙体,墙体两侧预留φ50穿线管孔。 c.复合塑料井盖安装。 ⑥浇筑路灯基础 法兰盘基础示意图 a.根据图纸设计要求制作好钢筋笼。基础内预埋4根M24地脚螺栓。 b.在已挖好的基础内打入Ф20长度为2.5米的接地圆钢,接地圆钢等钢筋笼放入后,焊接其上,并用镀锌扁钢引出至灯杆基础后的手孔井中与Ф20的接地线,形成统一的接地系统。 c.支撑垫层、基础混凝土模板。模板采用木模板。 d.放入钢筋笼,及Ф32两根PE管,一根穿照明电线,一根备用。 e.浇筑C20混凝土,混凝土采用商品混凝土,浇筑混凝土时,进行合适的振捣,并放好法兰盘。完成后再进行混凝土的养护,直到混凝土达到设计要求的90%以上,然后拆模。 f.检验、校准:基础固定后,用水平尺测量法兰水平高度,用卷尺测量其中心位置,若有偏差

电工班组施工技术交底大全

页眉 电工班组施工技术交底 一、电气设备安装施工方法 1、电气安装的要求 1.1建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制,应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB-50259)的规定。 1.2本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。 1.3建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意,方可进行。 1.4建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件,应符合国家现行技术标准的相关规定。 1.5起床及配件的验收应按一下要求进行检查: 技术文件、产品合格证件应齐全。 型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。 验收检查项目 灯具(指源在内的由照明附件组成的照明装置),灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩地歪翘等缺陷。大(重)型灯具应有产品合格证件。 灯具配线检验 照明灯具使用的导线,应能确保灯具承受一定的机械力和可靠的安全运行,其工作电压等级不应低于交流250V,最小线芯截面,应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好,严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合,以保证电气照明装置安装工程的质量。电气照明装置施工前,装饰装修工种应全部结束,对电气施工无任何妨碍。安装前,应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,应将盒内杂物清理干净。预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。 电气照明装置在砖结构上安装时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓,尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木楔及射钉,其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 电气照明装置的接线必须牢固,接触良好,绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分,应有带明显标志的专用接地螺钉。 建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全,确保使用功能。正规系指执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。 合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠,安装的位置应符合设计要求和实际需要,适于使用。 牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠,达到完全正常运行,确保使用的功能。 页脚 页眉 整齐系电气照明装置安装同一环境条件下,安装得横平竖直,品种、规格同意安装位置准确、端正、整齐统一,以达到型色协调美观、装饰性强等。 施工中的安全技术措施,应符合国家现行技术标准和规范的规定。 2、插座、开关安装 (1)、插座安装符合一下要求:

施工技术交底记录大全记录文本

施工技术交底记录 编号:SJ-01 工程名称分部工程 分项工程 开工前交底 名称 交底内容: 1、施工依据:①业主提供的施工图纸及设计变更通知; ②《城市道路照明工程施工及验收规程》〔CJJ89-2001〕; ③《工程建设标准强制性条文》〔城乡规划部分〕〔城市建设部分〕。 2、其它:要严格依照经过监理工程师审批的施工组织设计方案进行施工、抓工期、 抓质量、抓安全、文明施工。 交底人接收人

施工技术交底记录 编号:SJ-02工程名称分部工程 分项工程名称土方开挖:沟槽、基坑、井坑 交底内容: 一、电缆沟槽 1、开挖前,先按图纸设计要求的管道与路边相对位置进行放样,然后按规范要求 人工开挖。 2、沟槽开挖允许偏差按以下规范要求控制: 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△槽深+50mm 每档二点用尺量 ②②走向偏移100mm 每档一点用尺量 二、灯座、井基坑 1、开挖前,先按图纸设计要求进行灯座、井基坑定位,根据现场障碍物情况适当 调整基坑位置,做好标记。 2、按放样时做好的标记进行基础、井基坑开挖,基础基坑开挖尺寸为:700×700 ×1400 mm、?2200×6500mm;路灯接线井开挖尺寸为:480mm×480mm×500mm;路灯接线箱开挖尺寸为:750mm×600mm×350 mm、过路接线井开挖尺寸为:840mm×840mm×1000 mm、箱变接线井:1000mm×840mm×900mm; 3、基坑深应以设计的施工基面为基准,基坑底应平整、坚实。开挖时如遇坚石人 工无法开挖,应及时与技术人员联系解决。 4、基坑开挖允许偏差按以下规范要求控制: 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△基坑深度+50mm 每坑用尺量,水准仪测量 ②顺线路方向位移﹤5%mm设计档距(即 150mm) 抽检20% 用尺量 ③横向位移±80mm 抽检20% 用尺量,经纬仪测量交底人接收人

照明工程技术交底范本

照明工程技术交底

XXXX街照明工程施工技术交底 编号:

于100mm,然后采用铺石灌浆处理。 e.破除建筑垃圾外运. ⑤电缆井 a.根据放出的电缆井开挖线,在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。 b.据施工图定位电缆井位置,同时标出电缆井开挖线,基底四周工作面各加宽50cm. c.据开挖线,图纸深度,炮锤破除电缆井基础,之后人工清理建筑垃圾。 d.电缆井基坑开挖之后必须用锥形标对电缆井基坑进行围护、遮盖。以免安全事故发生 e.开挖的建筑垃圾外运。 ⑥砌筑手孔井、电缆井、浇筑路灯基础 砌筑手孔井 a.手孔井基础铺筑20cm厚三七灰土,人工夯实达到设计要求,然后铺筑垫砖两层,干砂填缝。 b.砌筑手孔井砖墙体,墙体两侧预留φ50穿线管孔。 c.复合塑料井盖安装。 ⑥浇筑路灯基础 法兰盘基础示意图 a.根据图纸设计要求制作好钢筋笼。基础内预埋4根M24地脚螺栓。 b.在已挖好的基础内打入Ф20长度为 2.5米的接地圆钢,接地圆钢等钢筋笼放入后,焊接其上,并用镀锌扁钢引出至灯杆基础后的手孔井中与Ф20的接地线,形成统一的接地系统。 c.支撑垫层、基础混凝土模板。模板采用木模板。 d.放入钢筋笼,及Ф32两根PE管,一根穿照明电线,一根备用。 e.浇筑C20混凝土,混凝土采用商品混凝土,浇筑混凝土时,进行合适的振捣,并放好法兰盘。完成后再进行混凝土的养护,直到混凝土达到设计要求的90%以上,然后拆模。 f.检验、校准:基础固定后,用水平尺测量法兰水平高度,用卷尺测量其中心位置,若有偏差将要调整基础法兰,地角和螺栓水平位置和松紧达到设计要求。 ⑦埋管、回填电缆沟、井周 电缆敷设断面图 a.线管水平或垂直明敷时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内经的1/2。 b.线管明敷时,排列整齐、固定点牢固、间距均匀,其线管进入落地式配电箱(柜)时排列整齐,管口出配电箱(柜)基础面应为50-80mm。 c.人工排PE75电缆管,埋设在绿化带或人行道下,埋深1米;在穿越道路时采用穿DFPB保护

地铁车站主体结构施工技术交底

地铁车站主体结构技术交底一、工程概况 车站总长178m标准段宽18.9m,车站总建筑面积9200m2其中车站主体建筑面积6950m2附属建筑面积2250m2车站中心里程YCK42+606.000,车站设计起点YCK42+530.000,设计终点为YCK42+708.100 为10m岛式站台。 二、主体结构设计 1、结构形式 本站的明挖主体结构为两层两跨钢筋混凝土框架结构,明挖顺作 法施工,见2-1图。 2、结构尺寸 主体结构尺寸必须满足结构受力、变形要求,满足主体结构的抗倾覆和稳定要求,满足车站功能和净空要求。主体结构主要尺寸见 表2-1车站主体结构标准断面尺寸 三、主体结构施工 1、主要施工方法 车站主体结构是钢筋混凝土矩形框架结构,采用明挖法顺做法施工,施工时遵循“纵向分段、竖向分层、从下至上”的施工顺序。 为增加车站整体刚度、减少变形,车站主体结构内不设变形缝, 仅在主体结构与附属结构之间设置变形缝,变形缝的宽度为20mm 主体结构按纵向每段开挖长度设施工缝。分段位置根据结构位置设在纵向柱距的1/4?1/3跨范围内剪力、弯矩较小处,各层预留洞口、楼梯口、电梯井、侧

墙上通道位置尽量错开。初步拟定全站分为8段. 主体结构(不计垫层)根据支撑位置竖向分为三层,即:底板及 0.5m左右侧墙;站台层侧墙及中板;站厅层侧墙、顶板及顶板。见 图3-1车站主体结构施工分层图。 图3-1车站主体结构施工分层图 混凝土工程的模板以18mm竹胶板。模板支架采用装卸方便灵活的WDJ 碗扣脚手架。混凝土工程采用优质商品混凝土,混凝土罐车运送混凝土,砼输送泵浇筑混凝土。顶板外防水层,回填土方及其它附属工程随主体进展平行施作。 车站施工分段表

XX路照明工程技术交底

XX街照明工程施工技术交底

线,本工程所有接地线均应连接在一起成为一个整体接地网。 3、2地面道路照明灯具施工方案 (1)地面照明、亮化施工工序流程 定灯位、手孔井、箱变基础、预埋管→人工开挖→砌筑手孔井、浇筑路灯基础、安装预埋管→回填→敷设电缆→绝缘测试→灯具安装→电气设备安装→实验、调试→自检→竣工验收。 (2)主要施工方法 ①定位测量、施工放样 依据图纸要求测量路灯基础、手孔井、箱变基础得位置及走向、接地极等具体位置,开挖前应与监理工程师联系并且现场勘察,弄清地下障碍物(如地下电缆、管线等)情况,开挖前必须人工挖探坑以确保地下设施等得安全。根据放坡系数进行施工放样,将有关施工测量放线与放样资料报监理工程师审查,获得批准后才能正式施工。 ②电缆沟开挖 a、根据图纸要求放出电缆边沟线,然后在开挖段电缆沟两侧做出警示标志、安全标志。等到电缆沟回填完毕警示标志、安全标志方可撤除。以免期间发生安全事故。 b、根据放出得电缆沟边线开挖。 ③手孔井 a、根据放出得手孔井开挖线开挖,在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。 b、根据手孔井开挖线,按照图纸深度开挖,由于手孔井间距远并且每个手孔井所需开挖土石方量较少,采用人工开挖处理;如遇到有硬质土及杂石得采用炮锤破除。开挖出来得土石方统一堆放,然后工程车运输车统一外运。 c、手孔井开挖结束后,用木板对其井口进行覆盖。以免安全事故发生,同时也避免杂物落入井内。 d、砌筑井墙时除了预埋两端主电缆孔洞外,还需在井墙中部靠近灯杆一侧墙体上,预埋2根Φ32PE管通入灯杆基础中。 e、手孔井靠近非机动车道一侧布置,中心轴线同电缆走向。 f、公交站台、人行道上得手孔井需做水泥石灰土基础(4:12:84)。

建筑工程技术交底记录大全[整套]

目录 防水混凝土施工 ---------------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 灰土地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 砂石地基----------------------------------------------------------------------------------------------- - 23 - 钢筋混凝土预制桩打桩 -------------------------------------------------------------------------------- - 28 - 泥浆护壁回转钻孔灌注桩------------------------------------------------------------------------------ - 34 - 螺旋钻孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 41 - 人工成孔灌注桩 --------------------------------------------------------------------------------------- - 49 - 桩承台 ------------------------------------------------------------------------------------------------- - 59 - 设备基础----------------------------------------------------------------------------------------------- - 70 - 素混凝土基础------------------------------------------------------------------------------------------ - 77 - 炉渣垫层施工------------------------------------------------------------------------------------------ - 82 - 混凝土垫层施工 --------------------------------------------------------------------------------------- - 88 - 陶粒混凝土垫层施工----------------------------------------------------------------------------------- - 93 - 细石混凝土地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 99 - 陶粒混凝土垫层施工--------------------------------------------------------------------------------- - 105 - 水泥砂浆地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 111 - 现制水磨石地面施工--------------------------------------------------------------------------------- - 118 - 陶瓷锦砖地面施工----------------------------------------------------------------------------------- - 128 - 塑料板地面施工 ------------------------------------------------------------------------------------- - 136 - 活动地板施工---------------------------------------------------------------------------------------- - 144 -

电工班组施工技术交底

电工班组施工技术交底 一、电气设备安装施工方法 1、电气安装的要求 1.1建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制,应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB-50259)的规定。 1.2本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。 1.3建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意,方可进行。 1.4建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件,应符合国家现行技术标准的相关规定。 1.5起床及配件的验收应按一下要求进行检查: 技术文件、产品合格证件应齐全。 型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。 验收检查项目 灯具(指源在内的由照明附件组成的照明装置),灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩地歪翘等缺陷。大(重)型灯具应有产品合格证件。 灯具配线检验 照明灯具使用的导线,应能确保灯具承受一定的机械力和可靠的安全运行,其工作电压等级不应低于交流250V,最小线芯截面,应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好,严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合,以保证电气照明装置安装工程的质量。

电气照明装置施工前,装饰装修工种应全部结束,对电气施工无任何妨碍。安装前,应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,应将盒内杂物清理干净。预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。 电气照明装置在砖结构上安装时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓,尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木楔及射钉,其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 电气照明装置的接线必须牢固,接触良好,绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分,应有带明显标志的专用接地螺钉。 建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全,确保使用功能。正规系指执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。 合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠,安装的位置应符合设计要求和实际需要,适于使用。 牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠,达到完全正常运行,确保使用的功能。 整齐系电气照明装置安装同一环境条件下,安装得横平竖直,品种、规格同意安装位置准确、端正、整齐统一,以达到型色协调美观、装饰性强等。 施工中的安全技术措施,应符合国家现行技术标准和规范的规定。 2、插座、开关安装 (1)、插座安装符合一下要求: 插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。 落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。 插座标高允许偏差值应符合一下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。 并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。

地铁钢支撑施工安全技术交底(新编版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 地铁钢支撑施工安全技术交底 (新编版)

地铁钢支撑施工安全技术交底(新编版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 一、托架焊接安全注意事项: 1、氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放,氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离; 2、储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定; 3、气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。应用专用小车运送乙炔瓶,严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶; 4、氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶; 5、氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚;

6、储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存; 7、装卸时动作应轻,不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击,汽车运输时乙炔瓶应妥善固定; 8、电焊操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。 9、电焊操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 10、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 11、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 12、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 二、钢支撑安装施工注意事项: 1、钢支撑作业人员不得酒后进入施工现场作业,吊车、龙门吊不带病运转,不得超负荷运转。 2、吊装钢支撑过程中,要有专人统一指挥,并配足够的信号工,

公路工程各项施工技术交底记录大全全集

路基土石方施工技术交底 1.施工准备 ⑴施工测量 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制横断面。施工测量的精度符合《公路勘测规程》 (JTJ061-99)的要求。并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。 在开工之前在现场放出路基坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土场等的具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。 ⑵调查与试验 路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物、及各种管线等情况进行详细调查。 对图纸所示的利用挖方、借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行,试验项目按“技术规范”要求进行。 ⑶防水、排水 施工前做好路基的各种防、排水设施,挖设排水沟,并保持其处于良好的排水状态。 ⑷清理场地 路基工程施工前,清除施工范围内的树木、灌木、原地面以下100-300mm 内的草皮、农作物的根系和表土。且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点。 场地清理完成后,全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 ⑸雨季施工 雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,严格按照《公路路基施工技术规范》(JTJO33-95)中雨季施工的有关规定执行,并编制实施性的雨季施工组织计划,提交监理工程师审查批准。 雨季填筑路堤时,随挖、随运、随填、随压。每层填土表面筑2-3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 2.路基挖方施工 对于较长的路堑采用纵挖法施工,短而深的路堑采用横挖法施工。路堑开挖以机械施工为主,靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。石方开挖采用小型或松动爆破,岩石边坡采用光面爆破施工。土石方调运近距离采用推土机推运,远距离采用挖掘机、装载机配合自卸汽车运输。 1)土方开挖 ⑴路堑土方开挖施工工艺 路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图。 ⑵施工控制

地铁模版施工技术交底

技术交底记录编号 工程名称长春市地铁1号线一期 工程南环路及区间工程 交底日期2014、04、29 施工单位中铁二十二局长春地铁1号线一期 工程南环路及区间工程项目经理部 分项工程名称 三号出入口 模板施工 交底提要3号出入口及1号风道结构模板施工 一、计划交底 1、计划工期:2014年4月29日-2013年6月15日。 2、使用机具:圆盘锯、手提锯。 二、施工交底 1、工程概况 3号出入口及1号风道设置于人民大街西侧,开挖最大深度约为12.4m、最小深度约为7.6m,最大长度31m,宽度7m。1号风道开挖最大深度约为14.7m、最小深度约为12.79m,最大长度约为45.61m,宽度为29m。。出入口与1号风道合建部分,基坑整体开挖。 2、主体结构型式及尺寸 3号出入口及1号风道,主体结构均采用单层单跨矩形框架结构。结构采用现浇钢筋混凝土,相关结构设计参数为: 项目材料及规格结构尺寸 3号出入口顶板C40防水钢筋混凝土,P10 0.6m 底板C40防水钢筋混凝土,P10 0.6m 侧墙C40防水钢筋混凝土,P10 0.5m 1号风道顶板C40防水钢筋混凝土,P10 0.6m 底板C40防水钢筋混凝土,P10 0.6m 侧墙C40防水钢筋混凝土,P10 0.5m 3、模板及支架工程 ?、模板选型 ①、为保证混凝土的外观及结构质量,各分项工程用定型钢模与组合钢模板。 ②、侧墙采用大型定型钢模三角桁架加固;梁板模采用组合钢模,倒角位置可采用15

㎜的木质胶合板,主楞采用10㎝×10㎝方米,次楞采用10㎝×10㎝方木。 ③、墙模采用在腋角处预埋地脚螺栓的方式加固,悬挑位置采用混凝土垫块支撑;墙模采用吊车吊装并整体倒用。 ④、保证浇筑后混凝土的清水效果,钢模打磨除锈后涂刷脱模剂,最多倒用二次后重新打磨涂刷脱模剂。 ?墙模施工方法 ①墙模设计与制作 侧模定型钢模板采用1.5m ×4.5m 。加固桁架与定型模板相对应。 定型钢模面板厚度δ=6mm ,连接板厚度δ=10mm ,面板竖向肋板采用[80槽钢间距300㎜,面板横向肋板采用双[100槽钢间距600㎜,主次龙骨交接处需满焊。具体可见下图; 图1 侧墙定型钢模示意图 ②、侧墙模板桁架由支架系统及埋件系统两部分组成。支架系统采用的是三角桁架最大间距为600mm ,主支撑采用双[140槽钢,连接件采用[100槽钢,筋板δ=6,连接板δ=10;埋件系统包括地脚螺栓、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁(双[100槽钢],埋件选用螺纹二级钢直径为25mm 、L=700mm 的螺杆,根据桁架底宽不同设置埋件,顺墙方向间距不大于300mm 。具体可见下图; 连接杆件采用双[100槽钢 单[100槽钢 吊环圆钢φ16 宽度2.936m 高度4.5m [80槽钢间距300㎜ 面板厚度δ=6 双[100槽钢间距600㎜ 4.5m 宽度1.5m 主支撑采用双[140槽钢

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程减载与压脚工 程 分部 工程 削方减载 分项 工程 K0+000~K0+160削方减载

交底内容: 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为:破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除,以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物,坡面清理厚度以0.5~0.6m计,坡面清理不得有大的突起和凹陷,尤其是清除危岩体坡面,应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后,方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少,采用人工作业。全部采用人工开挖,宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行,任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中,严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中,如遇见与设计不符之处,需要比较大的变更,施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖,严禁在施工

范围内进行土方堆载,应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡,应按设计要求及时进行支护加固。 附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日 技术负责施工 员 班组长 说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程防护工程 分部 工程 锚喷支护 分项 工程 K0+000~K0+160锚喷支护 交底内容: 锚杆施工: 1、钻孔 该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。 锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm,钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%,孔深偏差不大于10cm,倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进,以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋 锚筋尽量避免接头,锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈,并不能粘有泥土,沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时,应按国家有关规范要求进行。

地铁车站结构防水施工技术交底[详细]

结构防水分项工程质量技术交底卡

5 汽油喷灯3kg 30 中国2021 0 随时 6 防水卷材 焊机 pvc 20 中国2021 0 随时 三、防水施工总流程图 图2 防水施工总流程图 四、顶板防水 根据设计要求,本车站顶板采用高分子(自粘)防水卷材和纸胎油毡隔离层。防水卷材全厚1.7mm,卷材接缝和细部节点应粘接密封牢固,以保证防水效果。 1.基层要求 基层必须坚固、不起砂、不起皮、表面清洁平整,阴阳角做成圆角。 基层必须干燥,其含水率不得大于9%,检测简易方法是将1m×1m卷材或塑料布平铺在基层上,静置2~3小时(阳光强烈时1.5~2小时)后掀开检查,若基层覆盖部位及卷材或塑料布上未见水印即可施工。 2.施工工艺流程 ①顶板施工工艺流程 基层清理→附加层处理→涂刷基层处理剂→定位、弹线→平铺法大面积铺贴卷材→铺贴下一幅卷材→排气、压实→搭接缝处理→卷材收口处理→组织验收→纸胎油毡隔离层铺贴→组织验收→70mm厚C2021混凝土浇筑。 3.施工方法及要点 基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净,并测定基层干燥度是否符合施工

要求。 附加层处理:阴阳角部位必须先做附加层,采用聚氨酯密封胶法,转角做成40x40mm水泥砂浆倒角,阳角应做成半径为50mm的圆弧。具体如图3,图4。 图3 顶板角部防水大样图 图4 底板角部防水大样图 涂刷基层处理剂:涂刷底胶时不得露白见底,基层处理剂应与铺贴的卷材材性相容。晾放至指触不粘(不粘脚)。 定位、弹线:按设计要求及卷材铺贴方向、搭接宽度放线定位,并在基层弹上粉线。 平铺大面积铺贴卷材:将卷材拆去包装纸后开卷铺在基层上并对准粉线,将卷材铺展在干净的基层上,将卷材沿1/2幅宽对折,用长把滚刷蘸基层胶粘剂滚涂卷材粘结面与基层表面。应留出搭接部位不涂胶,长短边部位空出80mm,作搭接用。

(完整版)地铁施工动力照明专业技术交底

技术交底书

技术交底书

1310 项目名称 第 2 页 共 14 页 交底编号 DZ-004 工程名称 动力照明 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底书 表格编号 1310 项目名称 第 3 页 施工准备 公共区电缆桥架安装 预埋(留)施工 设备区电缆桥架安装 区间动力照明施工 动力箱、柜等设备安装 电缆敷设及电缆头制作 单体调试及联动调试 配电孔洞防火封堵 验收开通

交底编号 DZ-004 工程名称 动力照明 设计文件图号 施工部位 交底日期 4.1钢管敷设 (1)钢管暗敷 钢管暗敷施工流程图 钢管暗敷尽量配合装修工程同步完成,避免在墙体上开槽。管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不得小于15mm ;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 进入落地式配电箱的电线管路,排列要整齐,管口高出基础面不小于50mm 。 钢管切断使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机,断口处平齐不歪斜,管口打磨光滑、无毛刺,管内铁屑要除净。 钢管套丝根据管径大小采用套丝机或手动套丝板牙,采用套丝机时要注意及时浇水冷却,丝扣不乱不过长、干净清晰。 钢管管径在25mm 及以下时用手扳弯管器煨弯,管径在25mm 以上时用液压弯管机煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度符合规范要求。 以装修弹出的水平线为基准,确定暗装箱、盒位置;先稳定箱、盒,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。 钢管连接使用接头,严禁采用熔焊连接;钢管进入箱、盒采用锁紧螺母固定,露出丝扣为2~4扣。 当电线保护管遇下列情况之一时,中间增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒位置便于穿线: 管长度每超过30米无弯曲;管长度每超过20米有一个弯曲;管长度每超过15米有两个弯曲;管长度每超过8米有三个弯曲; 暗敷钢管采用焊接φ6圆钢做地线跨接。钢管敷设完成对其加以固定,并在装修专业砌墙时派人配合。 (2)钢管明敷 钢管明敷施工流程图 技术交底书 表格编号 1310 项目名称 第 4 页 弹线定位 支吊架或管卡安装 下料 套丝 煨弯 固定 跨接地线 下料 套丝 煨弯 箱盒暗埋 管路连接 钢管固定 跨接地线

地铁车站主体结构施工技术交底大全

地铁车站主体结构技术交底 一、工程概况 车站总长178m,标准段宽18.9m,车站总建筑面积9200m2,其中车站主体建筑面积6950m2,附属建筑面积2250m2。车站中心里程YCK42+606.000,车站设计起点YCK42+530.000,设计终点为YCK42+708.100。为10m岛式站台。 二、主体结构设计 1、结构形式 本站的明挖主体结构为两层两跨钢筋混凝土框架结构,明挖顺作法施工,见2-1图。 2、结构尺寸 主体结构尺寸必须满足结构受力、变形要求,满足主体结构的抗倾覆和稳定要求,满足车站功能和净空要求。主体结构主要尺寸见。 表2-1车站主体结构标准断面尺寸 1、主要施工方法 车站主体结构是钢筋混凝土矩形框架结构,采用明挖法顺做法施工,施工时遵循“纵向分段、竖向分层、从下至上”的施工顺序。 为增加车站整体刚度、减少变形,车站主体结构内不设变形缝,

仅在主体结构与附属结构之间设置变形缝,变形缝的宽度为20mm。主体结构按纵向每段开挖长度设施工缝。分段位置根据结构位置设在纵向柱距的1/4~1/3跨范围内剪力、弯矩较小处,各层预留洞口、楼梯口、电梯井、侧墙上通道位置尽量错开。初步拟定全站分为8段。 主体结构(不计垫层)根据支撑位置竖向分为三层,即:底板及0.5m左右侧墙;站台层侧墙及中板;站厅层侧墙、顶板及顶板。见图3-1车站主体结构施工分层图。 图3-1车站主体结构施工分层图 混凝土工程的模板以18mm竹胶板。模板支架采用装卸方便灵活的WDJ碗扣脚手架。混凝土工程采用优质商品混凝土,混凝土罐车运送混凝土,砼输送泵浇筑混凝土。顶板外防水层,回填土方及其它附属工程随主体进展平行施作。 车站施工分段表

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