目视化管理
目视管理的作用
目视管理可以塑造一目了然的生产现场，现场管理者可以通过目视化功能，了解生产现场是否处于正常状态，如果发现问题，立即采取纠正和改善行动。由此而提升生产工作效率，保障作业安全；提高现场管理者的管理能力，彻底进行预防性管理，保障产品质量。
目视管理的概念
生产现场管理者利用视觉工具，了解和掌握生产现场状态，从而对“问题点”策划相应的解决对策，并实施纠正和预防措施。
目视管理的内容
1、工作人员：
不合理：
◆工作纪律是否良好（是否有员工在工位说笑聊天、发呆；员工是否按要求着装）？
◆应用机械设备或工装夹具作业的工位，是否仍以人手进行操作？
◆是否因不合理的姿势（如垫脚、弯腰、站立）增加工作疲劳程度？
◆员工有无养成爱护公共卫生的习惯，是否随地吐痰、乱扔垃圾？
◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作？
不均一：
◆是否有一部份人闲得无聊，而另一部份人忙得团团转？
◆是否某一制程太忙，某一制程太闲？
◆是否有一些工位，人员编排过分拥挤，而导致操作不便？
不节省：
◆是否等待太多（如待料、待机、待指令）？
◆是否在适当制程，使用适当的工装夹具？
◆是否因计划、前置作业准备不当，而发生闲置浪费？
2、生产物料：
不合理：
◆物料是否按不同模号、颜色、规格、型号等进行分类摆放，便于使用？
◆所有物料是否均有身份标示和品检标示？
◆生产现场上之废料、废品是否没有及时清理，而影响现时生产作业？
不均一：
◆物料品质状态是否良好，是否因某一制程的质量问题而影响其它生产制程？
◆同一产品，BOM不同之用料，备料数量是否可配套生产？
◆物料是否区域标示进行堆放，不越线、不跨区？
不节省：
◆可用物料是否丢弃不用？
◆不良品是否过多？
◆可加工/选用之物料，是否在流水作业生产前已完成加工/选用？
3、机械设备：
不合理：
◆设备是否进行计划性的定期保养？
◆使用方法是否超出机械的能力？
◆停用的机械设备，是否已进行清洁保养并挂牌标示？
不均一：
◆同一类机械的生产效率是否一样？
◆设备是否有时超载运转，有时却停摆？
不节省：
◆是否因配置不当，产生搬运的浪费？
◆设备是否闲置不用？
◆是否在机械的能力之下运转？
4、车间环境：
不合理；
◆照明光线是否充足？
◆是否噪声太大？
◆车间墙面、楼梯、走道、工具房、物料房是否干净卫生，无尘、无蜘蛛网？
◆工作区、卫生间有无杂物、垃圾、异味，是否编排专人定期清扫？
不均一：
◆地面摆放是否整齐有序？
◆安全通道是否畅通无阻？
不节省：
◆地面有无积水或油污而影响正常生产？
◆物品是否未整理整顿而浪费空间？
5、文件资料：
不合理：
◆有无过期失效、作废的文件资料?
◆是否保管完好，无遗失损坏？
不均一：
◆ 文件资料是否齐全？
不节省：
◆是否分类存贮，易于查找？
◆是否传递及时，以免错过生产质量的控制时机？
◆同一车间，相同文件资料，是否进行数据信息共享？
目视管理的方法
1、在生产车间（即作业现场）彻底推行和实施5S管理，以确立现场改善的基础。
2、生产现场管理人员，根据生产管理的几个要素（人、机、物、法、环），并结合车间的整体布局和生产的产品类型，制订出非常全面的《生产车间目视检查表》，将生产车间目视管理的内容标准化和制度化。
3、全面开展生产作业人员的教育和培训，让所有的作业人员，都能了解到生产车间的目视管理标准，并予以执行和实施。
4、建立建全以班组长和生产主管为生产现场的管理、监督中心（即生产指挥系统），巡视检查和发现生产现场的（不合理、不均一、不节省）三不状况，并即时采取纠正和预防措施，处理生产现场出现的三不状况。
5、在生产车间（即生产作业现场）全面推行和实施“定置管理”（车间的平面布局和作业区域划分；生产物料摆放；机械设备、工装夹具和模具配置），为目视管理提供“可发现问题”的有利条件。
6、建立目视管理看板，记录发现的问题，并实施“红牌”作战方法。
7、利用IE手法，全面开展生产车间（即作业现场）的过程分析、动作分析、时间研究、工作环境研究、人机配置，并运用PDCA循环方法，进行不断的改善。
作为生产车间（即生产作业现场）管理人员，没有什么是可以被忽视的，您的管理一定要全方位！因为，质量是企业的生命-在生产中形成；成本是效益的保证-在生产中产生；设备是生产的武器-在生产中使用；物资是生产的保障-在生产中消耗。
生产车间（即生产作业现场）管理人员虽然只有两只手，但您要抓的绝不仅仅只是两方面！！
安全目视化管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全目视化管理规定(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7422-56 安全目视化管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了进一步加强中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）对人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，根据中国石油天然气集团公司《安全目视化管理规范》，结合公司生产实际，特制定本规定。 第二条安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第三条工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子等。
第四条本规定适用于公司所属各单位生产作业场所及承包商的现场安全管理。 第二章管理职责 第五条公司质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。 第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。 第七条各二级单位及承包商执行安全目视化管理规定，并提出改进建议。 第八条员工接受安全目视化管理培训，执行安全目视化管理规定。 第三章基本要求 第九条公司统一安全目视化管理标识，各单位负责组织实施。 第十条安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，以满足需要。 第十一条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。
目视化管理常用工具及管理方法
目视化管理常用工具及管理方法 目视化管理的范围很广，构成企业的所有要素都是其管理对象，如服务、产品、原材料、半成品、零配件、各种工装夹具、设备等。 在现场工作中，目视化管理可以传达工作发展状况和发生的事实;激发员工的兴趣，促进其积极参与经营;便于与员工达成共识，朝着共同的目标前进;能够提升企业形象，这是显示公司管理水平的最有力的工具;强化企业的品质。通过作业标准化、原因分析等方法，目视化管理能使员工达到自动自发的境界。 目视化管理的长处就在于，它综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等学科的研究成果，以有效的视觉管理形式，科学迅速地改善与人们视觉有关的各种环境因素，使之既符合现代化生产的要求，又适应人们的生理和心理特点。从而产生良好的生理和心理效应，调动和保护员工的生产积极件。 一、目视化管理的常用工具 目视化管理的常用工具包括信号灯、标志牌、颜色板(杆、条)、操作流程图、样本、警示线等。在目视化管理中，颜色的使用是最常见的。不同的色彩会使人产生不同的分量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感、时间感等情感效应。例如车间的色调选择，高温车间应该以浅绿、蓝绿、白色等冷色调为基调，可给人以清新舒心之感。低温车间正好相反，宜用红、橙、黄等暖色调为基调，使人感到温暖亲切。热处理设备多用冷色调的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。 家具厂整天看到的是属于暖色的木质颜色，因而木料加工设备宜用浅绿色，以此缓解操作者被暖色包围所激起的烦躁感。 二、目视化管理方法 1、设备的目视化管理 设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对存放区域进行规划、标识及目视化管理。设备的目视化管理以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。 ①清楚明了地显示出维护保养的部位。方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理。 ②能迅速发现温度是否异常。方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆。 ③供给是否正常、运转是否清楚明了?方法是在设备旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车等物。 ④在设备盖板的极小化、透明化上下工夫，特别是驱动部分，便于人们容易“看见”。 ⑤标识出计量仪器的正常和异常范围\管理界限,如绿色表示正常范围,红色表示异常范围等。 ⑥设备是否按要求的性能、速度在运转?在设备上标注出应有的周期和速度。 2、模具、工装夹具的目视化管理 ①为了减少工具遗失的机会，可透过“工具模具离库广告牌”来掌握工具模具的动态; ②刷上或贴上颜色，辨别工具模具身份; ③替工具模具建立一个温件的“家“; ④用履历表来掌握工具模具的使用情况。 3、物料的目视化管理 在日常工作中，需要对消耗品、物料、在制品、产成品等进行目视化管理。对这些物品的放置，通常有以下四个地方:
安全目视化管理规范(中石油)
安全目视化管理规范 本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动 本文件的所有版权归中国石油所有
目录 1 范围和应用领域 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3应用领域 (1) 2 参考文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 管理职责 (2) 5 管理要求 (2) 5.1人员目视管理 (2) 5.2工器具目视管理 (3) 5.3设备目视管理 (3) 5.4工艺目视管理 (4) 5.5生产作业现场的目视管理 (5) 6 管理系统 (6) 6.1资源支持 (6) 6.2管理记录 (6) 6.3审核要求 (6) 6.4复核与更新 (6) 6.5偏离管理 (6) 6.6培训和沟通 (6) 6.7解释 (7) 附录A 特种作业资格合格目视标签 (8) 附录B 隔离标签 (9) 本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动 本文件的所有版权归中国石油所有
1 范围和应用领域 1.1 目的 为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全管理，采用简单、明确、易于辨别的目视化管理方法,特制定本规范。 1.2 适用范围 本规范适用于中国石油所属企业，包括中国石油控股的合资企业，以及为中国石油服务的承包商。 1.3 应用领域 本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全管理。 2 参考文件 GB7144 气瓶颜色标志 GB16804气瓶警示标签 GB2893 安全色 GB16179 安全标志使用导则 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134 石油化工管道安全标志色管理规范 SY6355 石油天然气生产专用安全标志 SY5743 石油企业职工劳动防护服装 SY/T0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SHS01034 设备及管道涂层检修规范 3 术语和定义 3.1 目视化管理 通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性以及生 本文件的使用和修订仅用于中国石油的业务活动 本文件的所有版权归中国石油所有
目视化管理实施计划方案
目视化管理实施计划
1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 2、目视化管理的概念 目视化管理（VM，Visual Management）抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E（现场改善的推进）。其中S：Safety（安全的保证），Q：Quality（质量的提升），D：Delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士气的振奋与提高），E：Environment（环境的改善）。
4、目视化管理的内容 目视化管理的主要内容包括： 4.1目视化管理的物品管理 日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 4.2目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行？是否是按决定的那样正确地实施呢？在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 4.3目视化管理的设备管理 近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备“零故障”的目标。 4.4目视化管理的品质管理 目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生。 4.5目视化管理的安全管理 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。
安全目视化管理制度
安全目视化治理规范
目录 1 范围和应用领域 (1) 1.1目的 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3应用领域 (1) 2 参考文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 治理职责 (3) 5 治理要求 (3) 5.1人员目视治理 (3)
5.2工器具目视治理 (5) 5.3设备目视治理 (6) 5.4工艺目视治理 (7) 5.5生产作业现场的目视治理 (7) 6 治理系统 (10) 6.1资源支持 (10) 6.2治理记录 (10) 6.3审核要求 (10) 6.4复核与更新 (10) 6.5偏离治理 (10) 6.6培训和沟通 (11) 6.7解释 (11) 附录A 特种作业资格合格目视标签 (12) 附录B 隔离标签 (13)
1 范围和应用领域 1.1 目的 为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全治理，采纳简单、明确、易于辨不的目视化治理方法,特制定本规范。 1.2 适用范围 本规范适用于中国石油所属企业，包括中国石油控股的合资企业，以及为中国石油服务的承包商。 1.3 应用领域 本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全治理。 2 参考文件 GB7144 气瓶颜色标志 GB16804气瓶警示标签 GB2893 安全色 GB16179 安全标志使用导则
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 Q/SY134 石油化工管道安全标志色治理规范 SY6355 石油天然气生产专用安全标志 SY5743 石油企业职工劳动防护服装 SY/T0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SHS01034 设备及管道涂层检修规范 3 术语和定义 3.1 目视化治理 通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴不工器具、工艺设备的使用状态、特性以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全治理方法。 3.2 目视标签 用于鉴不作业人员作业资质，随身佩戴，醒目可视的标签。 3.3 工器具 本规范的工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、移动式梯子。
目视化标准手册及管理
目视化标准手册
目录 第一章目视化管理基础知识导引0 1.1目视化管理概述0 1.2目视化管理对象0 1.3目视化管理的作用1 1.4现场目视化管理推进的五个步骤1 1.5本手册使用说明1 第二章公司级目视化标准2 2.1非生产类2 2.1.1颜色、线条标准2 2.1.1.1厂房颜色2 2.1.1.2办公室颜色2 2.1.1.3动力设备颜色3 2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）3 2.1.1.5工位器具颜色标准4 2.1.2公司级统一模板5 2.1.2.1“竖型”看板模板5 2.1.2.2“横型”看板模板6 2.1.2.3厂区铭牌7 2.1.2.4区域铭牌8 2.1.2.5部门门牌9 2.1.2.6车间各区域牌10 2.1.2.7车间内各室标牌11 2.1.2.8办公区域员工标牌12 2.1.3公司文化理念宣传看板13 2.1.4公司宣传看板14 2.1.4.1公司介绍看板14 2.1.4.2组织机构图15 2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报15 2.1.4.4“环境方针”宣传海报16 2.1.4.5“质量方针”宣传海报16 2.1.5展示类标识16 2.1.5.1展品零件标识16 2.1.5.2产品展示区17 2.1.5.3荣誉展示区17 2.2生产类18 2.2.1生产类看板18 2.2.1.1公司级经济运行指标18 2.2.1.2公司平面布局图18 2.2.2厂区公用设施类标识标准19
2.2.2.1楼梯19 2.2.2.2洗手间标识19 第三章厂/部级目视化标准20 3.1生产类20 3.1.1制造20 3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较20 3.1.1.2价值流程图（VSM）错误!未定义书签。 3.1.2物流21 3.1.2.1工厂平面布局图21 3.1.2.2物料指示牌21 第四章区域级/科室级目视化标准23 4.1非生产类23 4.1.1进料检验区布置23 4.1.2区域之窗24 4.1.3安全看板25 4.1.4来访者安全须知25 4.2生产类26 4.2.1设备26 4.2.1.1设备标识26 4.2.1.2模具标识26 4.2.1.3注塑机械手夹具标识错误!未定义书签。 4.2.1.4扭矩枪标识错误!未定义书签。 4.2.1.5固定资产标识26 4.2.1.6管道流向指示方法27 4.2.2质量28 4.2.2.1质量问题快速响应看板28 4.2.2.2封样件料架28 第五章班组/团队级目视化标准30 5.1非生产类30 5.1.1综合看板30 5.1.1.1班组园地30 5.2生产类30 5.2.1 质量30 5.2.1.1分层审核与逐级报警30 第六章工位级目视化标准32 6.1生产类32 6.1.1设备32 6.1.1.1计量器界限范围标示方法32 6.1.1.2轮式阀门标示方法33 6.1.1.3扳手式阀门标示方法33 6.1.1.4电器箱标识34
目视化管理的内容形式和基本要求
目视化管理的内容形式和基本要求 （天行健管理顾问公司） 一、目视化管理的内容与形式: 1、生产/工作任务和完成情况要公开化和图表化。 公开化就是要将生产/工作任务、计划指标、完成情况均应按车间、班组和个人落实，并列表公布张贴在墙上，并用作图法，使大家都能形象地看出各项指标完成中的问题和发展趋势，以便都能按期、按质、按量地完成各自的任务。 2、与现场/办公室密切相关的规章制度和工作标准、时间标准要公之于众。 与岗位工人直接有关的部分，应分别展示在岗位上，如岗位责任制指导书等，并要始终保持完整、齐全、正确。 3、以清晰、标准化的视觉显示信息落实定置管理。 采用清晰、标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明地标示出;机器设备和各种辅助器具均应运用标准颜色，不得任意涂抹。 4、要采用与现场工作状况相适应的信息传导信号。 为能及时地控制生产作业，生产环节和工种之间也要设立方便实用的信息传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。在各质量管理点，要有质量控制图，清楚地显示质量波动情况；车间要公布不良品的统计情况，出现的废品要陈列在展示台上，以利分析、诊断和改良。 5、现场/办公室各种物品的码放和运送要标准化。 在现场中，各种物品要按标准化运送及码放，以达到过目知数。 6、统一规定现场人员的着装，实行挂牌制度。 统一着装可以进一步体现正规化、标准化。单位挂牌和个人佩戴标志可以起到激励和推动的作用。 7、现场/办公室的各种色彩运用要实行标准化。 为利于生产和工人的身心健康，现场中的色彩也要标准化。有关色彩的内容应符合工效学中的原则。 二、目视管理的基本要求: 1、统一: 即目视管理要实行标准化。 2、简明: 即各种视觉显示信号应易看懂，一目了然，简单明确。 3、醒目: 即各种视觉显示信号要清晰、位置适宜。 4、实用: 少花钱、多办事、讲求实效。 5、严格: 严格遵守和执行有关规定。
办公室5S目视化管理制度
一、目的 为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所；合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，使公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次，同时提高客户满意度塑造良好的企业形象特制定本办法。 二、范围 本制度适合办公室及车间办公区域。 三、办公室“5S”管理规范 （一）整理 1. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下： 1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍资料等。 2) 空间：桌椅、储物箱、文件柜等。 3) 物品：个人用品、装饰品。 2. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与 “不要”。 3.“不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或变卖。 《必要品的使用频率和常用程度基准表》 （二）整顿 1.办公桌：桌面除电脑、电话、笔筒、计算器、台历、水杯及需要处理的 文件之外，不允许放置其他物品，且放桌面的物品应有固定的位置标识； 人离开1个小时以上应将桌面收拾整洁。
2.抽屉：抽屉应放置于桌子下方，抽屉外应有明确标识，如：办公用品、 公司物品、个人物品、单据等。 3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开1个 小时以上，椅子应放回桌洞内。 4. 垃圾篓：置于指定地点，不得随意移动，垃圾不得外溢，垃圾娄装到 2/3时情形更换清理； 5. 饮水机：置于指定地点，不得随意移动，需保持饮水机的干净整洁； 6. 个人物品：如背包、外衣、手袋，严禁随意放在办公桌椅上，应置于抽 屉柜内； 8. 桌洞下不得堆积杂物。 9. 文件柜： 1）文件柜必须定置摆放，文件柜内的物品也必须分类并定置摆放； 2）文件柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角； 3）文件柜内贴有“物品清单”，“物品清单”一律贴在门的左上角； 4）文件柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐，不允许混乱摆放； 5）文件柜所有文件标示需颜色规格统一文件柜资料摆放的标准：（三）清扫、清洁
安全目视化管理办法通用范本
内部编号：AN-QP-HT774 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全目视化管理办法通用范本
安全目视化管理办法通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 第一章总则 第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。 第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。 第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理
安全目视化管理规定详细版
文件编号：GD/FS-4122 （管理制度范本系列） 安全目视化管理规定详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
安全目视化管理规定详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为了进一步加强中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）对人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，根据中国石油天然气集团公司《安全目视化管理规范》，结合公司生产实际，特制定本规定。 第二条安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第三条工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动
式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子等。 第四条本规定适用于公司所属各单位生产作业场所及承包商的现场安全管理。 第二章管理职责 第五条公司质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。 第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。 第七条各二级单位及承包商执行安全目视化管理规定，并提出改进建议。 第八条员工接受安全目视化管理培训，执行安全目视化管理规定。 第三章基本要求
目视化管理
目视管理的作用 目视管理可以塑造一目了然的生产现场，现场管理者可以通过目视化功能，了解生产现场是否处于正常状态，如果发现问题，立即采取纠正和改善行动。由此而提升生产工作效率，保障作业安全；提高现场管理者的管理能力，彻底进行预防性管理，保障产品质量。 目视管理的概念 生产现场管理者利用视觉工具，了解和掌握生产现场状态，从而对“问题点”策划相应的解决对策，并实施纠正和预防措施。 目视管理的内容 1、工作人员： 不合理： ◆工作纪律是否良好（是否有员工在工位说笑聊天、发呆；员工是否按要求着装）？ ◆应用机械设备或工装夹具作业的工位，是否仍以人手进行操作？ ◆是否因不合理的姿势（如垫脚、弯腰、站立）增加工作疲劳程度？ ◆员工有无养成爱护公共卫生的习惯，是否随地吐痰、乱扔垃圾？ ◆是否严格按照操作规程或作业指导书工作？ 不均一： ◆是否有一部份人闲得无聊，而另一部份人忙得团团转？ ◆是否某一制程太忙，某一制程太闲？ ◆是否有一些工位，人员编排过分拥挤，而导致操作不便？ 不节省： ◆是否等待太多（如待料、待机、待指令）？ ◆是否在适当制程，使用适当的工装夹具？ ◆是否因计划、前置作业准备不当，而发生闲置浪费？ 2、生产物料： 不合理：
◆物料是否按不同模号、颜色、规格、型号等进行分类摆放，便于使用？ ◆所有物料是否均有身份标示和品检标示？ ◆生产现场上之废料、废品是否没有及时清理，而影响现时生产作业？ 不均一： ◆物料品质状态是否良好，是否因某一制程的质量问题而影响其它生产制程？ ◆同一产品，BOM不同之用料，备料数量是否可配套生产？ ◆物料是否区域标示进行堆放，不越线、不跨区？ 不节省： ◆可用物料是否丢弃不用？ ◆不良品是否过多？ ◆可加工/选用之物料，是否在流水作业生产前已完成加工/选用？ 3、机械设备： 不合理： ◆设备是否进行计划性的定期保养？ ◆使用方法是否超出机械的能力？ ◆停用的机械设备，是否已进行清洁保养并挂牌标示？ 不均一： ◆同一类机械的生产效率是否一样？ ◆设备是否有时超载运转，有时却停摆？ 不节省： ◆是否因配置不当，产生搬运的浪费？ ◆设备是否闲置不用？ ◆是否在机械的能力之下运转？ 4、车间环境：
设备目视化管理
宋都物业设备目视化管理 为规范化管理、宋都物业工程管理部制定机房管理标准 总体内容：一、水泵房（生活/消防） 二、机房电梯 三、高低压配电房 四、材料工具间） 一、水泵房标准化配置 （水泵房硬件配置要求——共16个要点） 1、门扇 为外开防火门，门洞有挡水防鼠板，挡鼠板材质为金属材料，高度为60cm。 2、水泵房的天花、墙身刷白（如泵房噪声对外有干扰的情况下，应做吸音设施），无霉变、脱落。 3、专用工具设备房内配置泵房专用工具：应急灯、双指针温湿度计(应急灯在发生火灾时正常照明电源切断后，蓄电池自动供电，从而引导被困人员疏散或展开灭火救援行动而设置的)。
4、地面贴地面砖，或者水泥抹平后涂刷二层地面漆（灰色或绿色），线槽和线管涂刷黄色油漆。做好防滑、防水处理。 5、水泵房须设置排水沟，排水沟上加盖铸铁网，铸铁网涂黑色的防绣油漆二遍。 6、水泵基座应高于地面，基座周围应有通至地漏或集水井的排水明沟。水泵基墩主体涂黑色油漆，边缘涂5CM宽黄色定位线。 7、设备房内设备本体及可移动设备均须明确摆放位置，并划出定位带，定位带宽度为5CM，颜色为黄色或黄黑相间色，定位带可以使用油漆涂刷，也可以使用黄黑胶带。 8、水泵的泵体、电机外壳支架和水泵的电源箱（柜）或控制柜的保护油漆面应保持良好。不应有锈蚀。但对电机的表面油漆不宜加厚，避免造成散热不良。 9、各水泵、阀门、管道接头、法兰接口无渗漏现象。 10、管道及其他附件：表面无锈蚀、保护层完好，管道的支、吊架牢固。管道接头、法兰的连接螺栓及水泵地脚螺栓无锈蚀。 11、阀杆转动阀门阀杆无锈死及锈蚀，如有上黄油，需加套PVC管防止滴漏。 12、在正常情况下，生活水泵、消防水泵、喷淋水泵、排污水泵等的控制开关均应置于自动位置。
安全目视化管理办法(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全目视化管理办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全目视化管理办法(新版) 第一章总则 第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。 第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。 第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。
第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下： （一）GB2893-2008安全色 （二）GB2894-2008安全标志及其使用导则 （三）GB13495-1992消防安全标志 （四）GB5768.1-2009道路交通标志和标线第一部分总则 （五）GB5768.2-2009道路交通标志和标线第二部分道路交通标志 （六）GB5768.3-2009道路交通标志和标线第三部分道路交通标线 （七）GB7144-1999气瓶颜色标志 （八）SY6355-1998石油天然气生产专用安全标志 （九）Q/SY134-2005石油化工管道安全标志色管理规范 （十）Q/SY1129-2007安全帽生产与使用管理规范 （十一）SY/T0043-2006油气田地面管线和设备涂色规范 （十二）GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识
安全目视化管理办法
编号：SY-AQ-00432 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全目视化管理办法 Safety visualization management method
安全目视化管理办法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 第一章总则 第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。 第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。 第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。
第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下： （一）GB2893-2008安全色 （二）GB2894-2008安全标志及其使用导则 （三）GB13495-1992消防安全标志 （四）GB5768.1-2009道路交通标志和标线第一部分总则 （五）GB5768.2-2009道路交通标志和标线第二部分道路交通标志 （六）GB5768.3-2009道路交通标志和标线第三部分道路交通标线 （七）GB7144-1999气瓶颜色标志 （八）SY6355-1998石油天然气生产专用安全标志 （九）Q/SY134-2005石油化工管道安全标志色管理规范 （十）Q/SY1129-2007安全帽生产与使用管理规范 （十一）SY/T0043-2006油气田地面管线和设备涂色规范 （十二）GBZ158-2003工作场所职业病危害警示标识
安全目视化管理办法通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD267 安全目视化管理办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
安全目视化管理办法通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为规范油田公司人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范》（安全[2009]552号）的要求，特制定本办法。 第二条本办法适用于油田公司所属各单位，以及承包商的安全目视化管理。 第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第四条每月必须检查安全色、标签、标牌等，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，必须及时重涂或更换。 第五条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求，常用标准名称如下：（一） GB 2893-2008 安全色
现场目视化管理推行技巧(总2页)
现场目视化管理推行技巧(总 2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
1、全体员工的工作都与目视化有关 2、让外行对正常与否也一目了然 3、充分利用五官的感觉 4、用自主管理来取代人的管理 5、从产品设计阶段就重视目视管理 6、寻找理想状态，树立示范样板 7、从模仿到创造，加入自己的智慧 目视管理贯彻执行七要素 1、方法手册化 2、设定量化的效果指标 3、设定量化的实施指标 4、设立示范场所促成典型事例 5、由专门机构负责准备用品和水平展开 6、有计划地实施 7、贯彻的基础是促进方法的运用 目视管理持续改进七要素 1、标准化、手册化、且应全员遵守 2、定期对活动状况进行评价 3、持续进行改善 4、制定目标进行改善 5、导入更新的技术和情报 6、系统化、理论化、固定化 7、必要时实施大范围的修正 现场目视化管理活动 一、.建立公司层面的目视管理推行组织 1、领导挂帅明确组织 2、全员参与分清责任 3、制定目视管理实施办法 二、.有计划地开展目视化管理 1、总目标计划 2、各阶段计划 3、每日计划 三、确定统一的目视化目标并明确分工 1、明确效果目标，统一认识 2、按目标要求检查结果 3、高标准要求的好处 四、在你的部门内成立目视管理小组 1、成立部门目视管理小组 2、小组成员明确分工 3、制定部门目视管理小组活动办法 五、建立一点激励措施 1、防止出现反复 2、利用各种手段激励员工 3、常用的激励方法 4、制定目视管理考评检查办法 六、让所有人知道你想要达到的目视化目标 1、让基层员工也了解目视化目标 2、不能厚此薄彼 七、以丰富的内容、活跃的形式宣传目视化管理 1、活动开始宣传先行 2、定点摄影宣传法 3、目视管理气真快讯宣传法 八、目视管理工具明示和使用教育 1、基座// 2、显示灯// 3、图表// 4、限度样本// 5、账票类// 6、手册// 7、管理板// 8、计算机// 9、警示灯// 10、公告栏// 11、标志牌// 12、邮箱// 13、标签// 14、形象道具 15声响装置 九、着手准备目视化管理所需的用具 1、宣传用具 2、实施用具 3、前期必备的七种物品 十、寻找自己管理区内可目视化管理的项目 1、先从小问题着手 2、带着问题看现状 十一、建立样板区树立影响 1、选择合适的样板区 2、样板区选择的原则 十二、样板区定点摄影 十三、将目视化工作按区域划分给个人
(完整版)场站目视化管理规范
第三部分 场站目视化管理规范
本规范是根据延长油田股份有限公司关于石油伴生气管理“六统一”要求，在《石油天然气生产专用安全标志》SY6355-2010基础上，进行编制。 在编制过程中，参照国家相关法律法规、国务院部门规定、国家标准、行业标准6项，结合陕北地区地形地貌特点，开展了必要的专题研究和技术讨论，征求了安监、质量技术、石油、储运、化工等专业专家意见，对主要问题进行了反复修改，形成此稿。 本规范共分6章，其主要内容有：总则、编制依据、场站基本建设要求、生产区可视化、消防标志及器材、站控室可视化管理等。 本规范由陕西延长石油洁能科技有限公司安全环保机动部负责 解释及日常管理。
1 总则 本指引适用于在陕西延长石油洁能科技有限公司范围内从事伴生气回收利用（混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电等）各类站场的规范管理及相关工作。 2 编制依据 《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010 《石油天然气生产专用安全标志》SY6355-2010 《安全色与安全标志》ISO3864-1984 《消防安全标志设置要求》GB15630-1995 《道路交通标志和标线》GB5768-2009 《漆膜颜色标准》GB/T3181-2008 3 场站基本建设要求 3.1场站围墙建设要求 适用：混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电的场站。 内容：围墙总高度2200mm，其中砖混墙体高600mm，铁艺栅栏高1600mm，铁艺设施均为黑色，宜为铸造或锻造铁艺，栅栏间距不小于150mm，墙柱间距6000mm，实体墙为乳白色，顶部设250mm色带，色带距顶部300mm。 有特殊要求的墙体可以为实体墙，厚度240，墙高2200mm，墙面为乳白色，顶部设250mm色带，色带距顶部300mm。 做法：①挖土后将素土夯实。 ②采用毛石基础，M5混合砂浆砌筑。 ③围墙采用M10标准砖，M5混合砂浆砌筑。 ④饰面材料为20厚1:2.5水泥砂浆。 ⑤色带为红：黄：红=3：1：1。
中国石油天然气集团公司安全目视化管理规范
中国石油天然气集团公司 安全目视化管理规范 第一条为规范中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，特制定本规范。 第二条本规范适用于集团公司所属企事业单位。 第三条本规范中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是提示危险和方便现场管理。 第四条本规范中工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子。 第五条各企业应统一安全目视化管理标识，相关职能部门负责组织实施。 第六条各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求。 第七条安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，以满足需要。 第八条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标
牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。 第九条安全色、标签、标牌等应定期检查，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，须及时重涂或更换。 第十条企业内部员工进入生产作业场所，应按照有关规定统一着装。外来人员（承包商员工，参观、检查、学习等人员）进入生产作业场所，着装应符合生产作业场所的安全要求，并与内部员工有所区别。 第十一条所有进入钻井、井下作业、炼化生产区域、油气集输站（场）、油气储存库区、油气净化厂等易燃易爆、有毒有害生产作业区域的人员，应佩戴入厂（场）证件。 第十二条内部员工和外来人员的入厂(场)证件式样应不同，区别明显，易于辨别。 第十三条特种作业人员应具有相应的特种作业资质，并经所在单位岗位安全培训合格，佩戴特种作业资格合格目视标签。标签应简单、醒目，不影响正常作业。 第十四条压缩气瓶的外表面涂色以及有关警示标签应符合国家或行业有关标准的要求。同时，企业还应用标牌标明气瓶的状态（满瓶、空瓶、故障或使用中）。 第十五条施工单位在安装、使用和拆除脚手架的作业过程中，应使用标牌标明脚手架是否处于完好可用、限制使用或禁用状态，限制使用时应注明限制使用条件。
办公室目视化管理规定
物联网分公司目视化管理规定 一、目的 为营造一个干净、整洁、舒适的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，使分公司办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次，塑造良好的企业形象，特制定本办法。 二、范围 本制度适合办公室及车间办公区域 三、办公室目视化管理规范 （一）整理 1、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。 分类如下： （1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等。 （2）空间：柜架、桌椅、储物箱、文件柜等。 （3）物品：个人用品、装饰品。 2、依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。 “不要”物品经各部门领导判定后，集中报废或拍卖。 必要品的使用频率和常用程度标准表
（二）整顿 1、办公桌：桌面除电脑、水杯、电话、笔筒、必要处理文件，不允许放其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。 2、抽屉：根据公司现有抽屉的格局，暂定分类放置这些东西： a 、公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器等并划区域放置；
b、A4的文件资料（分类标识放置）； c、个人物品，如工作服、手袋等。 3、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内。 4、垃圾篓：置于指定地点，不得随意移动，垃圾不得外溢，垃圾娄装到2/3时情形更换清理；垃圾需分类丢弃（可回收垃圾，不可回收垃圾） 5、饮水机：置于指定地点，不得随意移动，需保持饮水机的干净整洁 6、报刊：必须上报架，及时更换，报刊阅完后放到指定地点。 7、个人物品：如摩托车头盔、外衣、手袋，严禁随意放在办公桌椅上应置于抽屉柜内； 8、桌洞下不得堆积杂物。 9、文件柜：
目视化管理实施方案
目视化管理实施计划$
1、目视化管理的目的 目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然，并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是：使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力。其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。 ！ 2、目视化管理的概念 目视化管理（VM，Visual Management）抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理。是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。 3、目视化管理的任务及影响 目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E（现场改善的推进）。其中S：Safety （安全的保证），Q：Quality（质量的提升），D：Delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），C：Cost（成本的降低），M：Morale（士气的振奋与提高），E：Environment （环境的改善）。 4、目视化管理的内容
目视化管理的主要内容包括： 目视化管理的物品管理 日常工作中，需要对工装夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速取出放入”成为物品管理目标。 , 目视化管理的作业管理 工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行是否是按决定的那样正确地实施呢在作业管理中，能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。 目视化管理的设备管理 近几年来，随着工厂机械化、自动化的进行，仅靠一些设备维护人员已很难保持设备的正常运作，现场的设备操作人员也被要求加入到设备的日常维护当中。因此，操作者的工作不仅仅只是操作设备，还要进行简单的清扫、点检、润滑、紧固等日常维护保养工作。 目视化管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、润滑、紧固等日常保养工作为目的，以期达成设备“零故障”的目标。 目视化管理的品质管理 目视化管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题的发生。 目视化管理的安全管理 : 目视化管理的安全管理是要将危险的事物和行为予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。