大型机电设备检查内容
大型机电设备检查内容
（一）进一步完善主提升系统、主通风机各项管理制度。各原煤生产单位要按照《煤矿安全规程》、关于印发《机电设备日常维护检修和周期性预防检修工作的若干规定》等三个规定的通知、关于印发《矿井提升钢丝绳管理规定》的通知、关于印发《大型固定设备液压制动系统管理规定》的通知、关于印发《矿井主提升系统管理细则》的通知、关于印发《加强机电设备计划性周期停产检修管理规定》的通知、关于印发《煤矿机电运输技术基础管理规定》的通知及煤矿机电安全质量标准化要求，健全各种管理制度。各种管理制度要在机电科（区）存档，并有专人保管。
（二）主提升系统
1、各单位按照2016年《煤矿安全规程》对电控系统、液压制动系统、机械设备、钢丝绳、电缆线路、供用电设备、定重装载系统、井筒装备、提升系统的十大保护、信号系统与安全门及井口推摇阻的联动闭锁装置、设备防护装置进行全面排查，不符合新规程要求的制定整改方案，及时整改，确保提升系统的安全运行。
2、加强对主提升系统的检修维护工作。严格执行关于印发《平煤股份公司机电设备日常维护检
修和周期性预防检修工作的若干规定》等三个规定的通知（平煤股份〔2009〕108号）和关于印发《平煤股份公司加强机电设备计划性周期停产检修管理规定》的通知（平煤股份〔2009〕114号），对主提升系统检修时间和检修内容进行检查，以确保设备安全高效运行。
3、结合矿井综合自动化建设规划，有计划地建设使用先进、可靠低耗的电控系统、液压制动系统和定重装载系统，从本质上提高主提升系统运行的可靠性。已有的系统必须管好、用好。
4、各种电气试验要严格按照《煤矿安全规程》和《煤矿电气试验规程》的有关规定进行。各种电气试验报告要在机电科（区）存档，并有专人保管。
5、各单位必须制定立井提升应急预案。主提升系统各种设备安全检测检验严格按照关于印发《中平能化集团大型机电设备新购和大修（改造）后检测检验实施办法》的通知（中平〔2011〕166号）、转发豫工信煤〔2012〕550号文关于进一步加强煤矿重点设备的安全检测检验工作的通知（中平办〔2012〕98号）等规定进行。
6、主提升系统检查内容详见附表1。
（三）主通风机
1、各单位按照2016年《煤矿安全规程》对电控系统、液压系统、机械设备、钢丝绳、电缆线路、供用电设备、超温保护、设备防护装置进行全面排查，不符合新规程要求的制定整改方案，及时整改，确保主通风机的安全运行。
2、活动期间，对每个主扇司机和维修工进行停机故障演练操作，实训应急演练，保证人人过关，达到安全操作目的。
3、矿井主要通风机必须双回路电源供电，矿井电源采用分列运行方式。若一回路运行，另一回路必须带电备用，保障主要通风机在10min内启动和运行。
4、按期对主通风机进行安全性能检测检验，对叶片、主轴进行探伤，对电控系统进行电气试验；做好主通风机机械系统、电气系统定期维护，定期倒台检修，安全保护装置齐全可靠，有备用电机、叶片。
5、各单位必须制定主要通风机停止运转的应急预案。主要通风机技术改造及更换叶片后必须进行性能测试。
6、主通风机检查内容详见附表2。
附表1
主 提 升 系 统 检 查 表
单位： 检查日期 年 月 日
序号检查项
目
检查内容
主轴装置、联轴器、减速机：符合完好标准要求；在运行中转动灵活
异响，润滑良好，温度不超限。
滚筒及驱动轮：符合完好标准要求；运转平稳，无震动、噪音。滚筒
求，磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm。驱动轮摩擦衬垫紧固
损不超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不小于钢丝绳直径。摩擦衬
合理，摩擦系数和比压值符合规定。多绳摩擦提升机钢丝绳的张力应
调整，任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10％。滚筒上
1提升机定和缠绕层数，符合《煤矿安全规程》的规定。
离合器；离合器限位开关和液压闭锁装置完好，动作灵敏可靠。在提
离合器不得自行打开。
制动系统和润滑系统：符合完好标准要求；加装电气闭锁的紧急泄油
及闸衬无缺损，无断裂，表面无油迹，磨损不超规定。制动过程不过
振动和噪声。液压站有油压和油温保护，动作灵敏可靠，有断油时不
锁保护。
电动机：运转无异常振动和声音，温升符合规定。电刷接触面积不小
开关柜操作机构及闭锁，接地装置符合要求。
2安全保
护
提升机十大安全保护装置和手动泄油保护装置完好情况、定期试验情
1.制动系统液压站超压保护。
2.安全回路、换向回路中的闭锁。
3.压
断油时不能开车的保护。4.高压换向器的栅栏门闭锁。5.紧急断电开
保护并与信号闭锁。7.控制回路与信号闭锁。8.卡箕斗保护，箕斗在
因满仓或其它原因被卡而不能顺利下放时，应能报警并使提升机自动
10.后备减速点，后备两米限速及后备过卷保护。
3井筒装
备
钢丝绳及连接装置：提升钢丝绳的断丝，直径缩小量、磨损程度和锈
年《煤矿安全规程》规定。提升钢丝绳的日常检查和审查签字符合规
接装置及其主要受力部件探伤检验应符合2016年《煤矿安全规程》规
天轮和井架：天轮和导向轮轮缘和辐条无裂纹、开焊或严重变形，转
振动，无异响。轴承间隙不超限，不发热。天轮、导向轮绳槽或衬垫
符合2016年《煤矿安全规程》要求。导向轮相互之间应能相对转动，
与轴的配合间隙符合规定。天轮与导向轮水平度、径向和端面圆跳动
定。
罐笼：符合2016年《煤矿安全规程》规定。罐笼的悬挂和连接装置符
罐笼运行平衡，无卡阻、无振动、无异响。
防坠器：制动钢丝绳、缓冲绳应符合2016年《煤矿安全规程》要求。
验与不脱钩试验应按《煤矿安全规程》要求进行试验。
重锈蚀。提升容器的罐耳与罐道间隙、立井提升容器和井壁间隙、罐
之间的最小间隙、罐道和罐耳的磨损不超限、金属井架、井筒罐道梁
检查与处理应符合2016年《煤矿安全规程》要求。
提升信号、通讯和井口安全设施：符合2016年《煤矿安全规系统必须有备用信号。
4规章制
度及图
纸资料
要害场所管理制度、提升司机岗位责任制和包机制、司机巡回检查制
班制、提升司机监护责任制、提升司机操作规程、事故登记分析追查
检查、检修制度。
制动系统图、电气系统图、润滑系统图、巡回检查图表、提升系统图
技术特征。
要害场所登记簿、运行日志记录、巡回检查记录、事故记录、日常维
修记录、钢丝绳检查记录、干部上岗记录、司机交接班记录、保护装
记录。
仪表仪器校验、安全保护装置整定试验资料、技术测定及主要部件探
计、安装资料和易损件图纸。
5设备检
修与技
术测试
提升设备日检、月检和停产检修符合规定。
提升系统的技术性能测试、探伤、电气试验及周期符合规定。
6人员培
训
司机责任心强，做到“双述”和“应知应会”熟练。取得安全资格证
岗。
附表2
煤 矿 主 通 风 机 检 查 表
单位： 检查日期 年 月 日
序号检查项
目
检查内容
1机械系
统
机体无明显振动、变形、裂纹、剥落等缺陷，防腐良好。
机壳接合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。
机座安装在基础上的水平度，纵向及横向均符合要求。
主轴及传动轴的同心度、水平度、端面倾斜度均符合要求。
通风机：（1）叶片、轮毂、导叶完整齐全，无裂纹；（2）叶片
积尘；（3）叶片安装角度一致，用样板检查误差不大于±0.5°
片根部与轮毂的间隙不得大于3mm，叶片顶部与外壳的间隙应均匀
3.5mm。
风道内无积水、无杂物。
高低压供电系统应采用双回路，并分段运行，处于热备状态。
高压开关电源柜应有线路综合保护装置，启动柜应有电动机综合
置。
2电气系
统
高压开关柜无积尘，操作机构及电控灵敏可靠，并有可靠的控制
电动机运行平稳无异音；电动机运行电流不超过额定电流；电动
轴承温度不超过规定值；高压电动机必须装设避雷器。
高压开关柜闭锁齐全完好，正反车刀闸应合格好用并相互联锁。
定期做好电气设备、各种线路安全评价，并做好记录。
3安全保
护装置
及设施
有在线监测装置，能实现远程控制，故障停车。
过流、欠压保护和短路保护装置整定合格，动作可靠；电气设备
好；绝缘防护用品、高压验电笔齐全合格。
水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完好，指
灵敏可靠，声光报警信号齐全，各仪表、电气设备及线路应每年
试验。
主要通风机机各风门必须启闭灵活，关闭严密不漏风，并有行程
关。
备用风机能在10min内启动运转。
露在外面的机械转动部分和电气裸露部分必须加装护罩或遮栏。
反风系统灵活，完整、可靠，能在10min内实现反风，反风后的风
正常供风量的40%。每季度应至少检查一次反风设施，每年应进行
演习。
主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修一
风门绞车应能随时启动，运转灵活，完整可靠，可自动、手动操
牵引风门的钢丝绳应固定牢靠，并涂油防锈，断丝磨损不超过规
轮转动灵活。
执行干部上岗制度，并做好上岗记录。
执行主通风机管理制度、检修制度、定期试验制度和设备包机制
灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（备有2～4个灭
4其他立方米以上的灭火砂）。
室内照明充足，光线适度，并有应急照明灯。
主通风机司机应经专业培训，考试合格，持证上岗。
机房通风良好，温度和噪声符合规定。
机电设备防爆检查标准和考核办法
察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核办法 1 .范围 本办法规定了察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的内容、方法与要求。 本办法适用于察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的管理。 2 .规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。特种设备安全监察条例3. 术语和定义 无 4 .职责 4.1 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆 炸环境中，使用的防爆电气设备及连线电缆。防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆。 5. 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井。 6. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 7. 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。 8. 隔爆外壳开焊、锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；
9.穿越隔爆腔的接线座有裂缝、晃动，上下腔联通的为失爆。 10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃松动、破损、使用普通玻璃的为失爆。 11.隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。 11.1静止隔爆面的间隙与结合面宽度规定：表1 11.2活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度规定： 表2 12. 隔爆面划伤深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度应大于表1、表2规定值的2/3，否则为失爆。 13. 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于
机电设备检查、维修、保养制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电设备检查、维修、保养制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3361-31 机电设备检查、维修、保养制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为贯彻执行国家安全生产的法规，管好用好机电设备，促进矿井安全生产，特制定本制度。 1、为保证矿井安全生产和工作人员生命安全及身体健康，按照《煤矿安全规程》规定，对矿井机电设备检查、维修、保养分为月度停产检修和日常检查、维修、保养两种形式。 2、机电科是全矿机电设备管理的业务主管部门，对全矿机电设备检查、维修、保养负有组织、协调、考核、奖惩职责。 3、机电科负责编制全矿每月机电设备停产检修计划，参加检修单位每月20号前或按机电科通知的时间将本月检修计划报机电科。日常检修、保养由各单位按规定的周期、时间和生产需要进行。
4、检修主要项目必须由施工单位技术人员编写安全施工措施，经批准同意，严格按措施施工。 5、机电设备的检查、维修、保养，按《国有重点煤矿质量标准化机电标准》要求进行，施工单位和工作人员对检查、维修、保养质量负责。 6、机电科定期组织对各单位进行设备检查，检查设备每次每单位不少于六台，其完好率应达90%以上，对存在的问题及时考核奖罚。 7、定期对机电设备性能进行试验，及时更换不合格的零部件和整机。 8、因检查、维修和保养质量而问题造成事故，要分析原因、追究责任、严肃处理。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
定期安全检查记录表74886
专项安全检查记录表 检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团 有限公司 工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物 检查日期 2006年7月1 日 检查单位项目经理部 检查项目 或部位 分包单位生活区综合检查 检查人员祝红彦、董术志张丙海陈炳林王志天张亚 被检查人 检查记录： 经检查主要存在以下问题： 1、大部分宿舍内烟头乱扔、房内物品随意乱放，且生活垃圾不及时清扫。 2、私接乱接大功率用电设备。 3、部分房间内没有灭火器。 4、部分生活垃圾并未放入垃圾池。 5、现场临电电箱存在一闸多用，无齿锯没有手把开关。
整改意见： 1、烟头应放入指定的有水的桶里面，物品码放整齐，生活垃圾应定期清扫。 2、指定专人控制用电时间，严禁私拉乱拉大功率用电设备。 3、在每个房间的门口配备一个干粉灭火器。 4、生活垃圾应全部倒入垃圾池，严禁随处乱倒。 5、彻底检查临电设施和用电设备对存在的问题立即整改。。 6、将整改措施及时上报总包项目经理部，并且以上所有问题要在2006年7月1日下午5 点之前全部整改完毕。 整改结果： 专项安全检查记录表 检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团 有限公司 工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物 检查日期 2006年7月8 日 检查单位项目经理部
检查项目 分包单位生活区综合检查 或部位 检查人员祝红彦、董术志、陈炳林王志天张亚被检查人 检查记录： 经检查主要存在以下问题： 1.施工队在施工现场道路上随意排放水。 2.基坑周边防护不严。 3.现场拉土车辆行驶过快。 4.现场个别人员不带安全帽 5.个别庄井口没有及时 整改意见： 1.现场排水应排到雨水井里。 2.应尽快把防护栏干搭设完毕，做好防护。 3.以对云图司机进行交底。 4.对个别不带安全帽人员当场进行教育。 5.以让工人把井口盖好。
机电系统违章行为的安全检查(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机电系统违章行为的安全检查 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机电系统违章行为的安全检查(标准版) （1）违反停送电规定，机电设备检修时不停电、不挂牌，不加锁，已停用的电器开关不挑保险丝。 （2）使用失爆电器设备，不按规定使用保险丝线。 （3）对计划大范围停电检修或高压电器设备停电检修，无停电措施就施工。 （4）风泵上的安全阀、释压阀不按规定时间检验，以致失灵或不动作。 （5）电工高压作业无人监护。 （6）没有接地、过流、漏电保护或虽然有但未投入使用，电器设备脱体运行。 （7）各种安全保护装置不按时检验；保护整定不合理；记录填写不认真或做假记录。 （8）大型机电设备安装试运转或皮带道、绞车道、双层作业无
措施。 （9）各种机电设备转动部位不按时保养，应设防护罩而不设。 （10）各种高开、变压器缺油或多油。 （11）多种在用电器设备、缆绳无标牌或标牌与实际不符。 （12）手持式电气设备操作手柄或工作中接触的部分不符合绝缘规定要求。 （13）绞车保护装置和主要通风机反风设施动作失灵。 （14）对故障未排除的供电线路强行送电。 （15）局部通风机无安全防护装置。 （16）各种入井管线、接地装置不定期检验。 （17）防爆设备不经检查并签发合格证就擅自入井投入使用。 （18）未经批准擅自增设用电设施。 （19）机电设备运行检查及交接班记录超前或滞后填写。 （20）井下用电炉子、灯光取暖。 （21）局部通风机不实行“三专两闭锁”或虽然有但失灵。 （22）矿灯灯头、矿灯线破损、接触不良而闪灯。
井下机电设备一般检查内容及标准
井下机电设备一般检查内容及标准 一、井下电气设备检查内容及标准（开关、电机、五小电器、电缆） 1.设备外壳是否有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm, 且凸凹深度超过5mm者）。 2.防爆外壳内外是否有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。 3.隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻 璃的。 4.开关闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。 5.电气设备接线腔上盖的螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程 度以将垫圈压平为合格）。 6.弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或 失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。 7.螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。 8.螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度 应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。 9.同一部位螺栓螺母规格一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小 于螺栓直径。螺母拧紧后螺栓应露出1-3个螺距。 10.沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、 铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。
11.电动机接线盒盖不得上反。 12.密封圈内径大于电缆外径超过1mm。 13.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 14.密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的。 15.密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其它包扎物的；密封 圈和进线嘴之间有充填物的。 16.一个进线嘴内用多个密封圈的。 17.带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm 的长度且少于6扣螺纹。不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm 的(所有挡板应镀锌)。 18.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的(闲置 的进线嘴可不用金属圈)。 19.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端 面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。 20.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线 嘴明显晃动的。 21.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、 食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。 22.电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的。 23.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上;
2020必考重点公路工程质量检验评定标准机电工程
1 一般规定 1、机电工程分项工程检查频率：施工单位为100%；工程监理单位不低于30%，当项目测点数少于3个小时，全部检查。 2、机电工程分项工程各项实测检查项目的权值均为１。 3，按本标准进行质量评定的机电项目，质量保证资料应真实并基本齐全，其所用设备、原材料、半成品和制成品，均应符合有关产品标准、规范或合同的要求，并有符合国家认可标准要求的质检机构出具的检验合格证和出厂合格证。 2监控设施 2.1 车辆检测器 2.1.1基本要求 1）车辆检测器及其配件的数量、型号规格符合要求。 2）车辆检测器安装位置正确，机箱外部完整，门锁开闭灵活。3）线圈（探头）安装尺寸符合设计要求，线槽顺直、均匀，封填后平整，引线过缘石处理得当。 4）电源、通信线路按规范要求连接到位，检测器处于正常状态。5）隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的设备检验合格报告或证书等资料齐全。 2.1.2实测项目 △交通量计数精度:允许误差：±２％; △传输性能; △绝缘电阻强电端子对机壳≥50ＭΩ; △安全接地电阻≤４Ω; △自检功能; △复原功能; 2.1.3外观鉴定 1）机箱安装牢固、端正。 2）机箱表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。 3）基础混凝土表面应刮平，无损边、无掉角；联结地脚及螺栓规格符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体无锈蚀；金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线无锈蚀。 4）机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无积水、尘土、霉变。 5）机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定可靠，标识正确、清楚，插头牢固。 以上任一项不符合要求时，该项减０．１～０．５分。 2.2 气象检测器 2.2.1基本要求 1）气象检测器及其配件的数量、型号规格符合要求。 2）气象检测器安装位置正确，机箱外部完整，门锁开闭灵活。3）探头安装方位、尺寸符合设计要求。 4）电源、通信线路按规范要求连接到位，气象检测器处于正常工作状态。5）隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的 设备检验合格报告或证书等资料齐全。 2.2.2实测项目 △绝缘电阻△安全接地电阻△防雷接地电阻△温度误差±1.0o C; △能见度误差±10%或符合合同要求; △数据传输性能24h观察 时间内失步现象不大于1次或BER≤10-8 2.2.3外观鉴定 1)立柱、机箱、及各探头传感器安装牢固、端正。 2)各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。 3）基础混凝土表面应刮平，无损边、无掉角；机箱、立柱、法兰 及地脚螺栓规格符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体无锈 蚀。 4）防雷接地和安全接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满并 做防腐处理；金属机箱与安全保护地连接可靠，接地极引出线无锈 蚀。 5）机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定可靠， 标识正确、清楚，插头牢固。 以上任一项不符合要求时，该项减0.1～1分。 2.3 闭路电视监视系统 2.3.1基本要求 1)闭路电视监视系统的设备及配件数量、型号规格符合要求， 部件完整。 2)外场摄像机基础安装位置正确，立柱安装竖直、牢固。 3)防雷部件安装到位、连接措施符合规范要求。 4)摄像机（云台）安装方位、度度符合设计要求。 5)控制机箱外部完整，门锁开闭灵活。 6)电源、控制线路以及视频传输线路按规范要求连接到位，闭 路电视系统的所有设备处于正常工作状态。 7)隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的 设备检验合格报告或证书等资料齐全。 2.3.2实测项目 △立柱、避雷针（接闪器）、法兰和地脚几何尺寸; △机箱、立柱、 法兰和地脚的防腐涂层厚度; △强电端子对机壳绝缘电阻≥50MΩ, 500Ｖ兆欧表测量; △安全接地电阻≤４Ω; △防雷接地电阻≤10 Ω; △8.1视频电平; △8.2同步脉冲幅度;△8.3回波Ｅ; △8.9幅 频特性; △8.10视频信杂比; △随机信噪比（雪花干扰）; △单频 干扰（网纹）; △电源干扰（黑白滚道）; △脉冲干扰（跳动）; △ 云台水平转动角; △云台垂直转动角; △监视范围; △外场摄像机 安装稳定性; △切换功能 注：主观评分可采用五级损伤制评定： 1）图像上不觉察有损伤或干扰存在：５分； 2）图像上稍有可觉察的损伤或干扰存在：４分； 3）图像上有明显的损伤或干扰存在：３分； 4）图像上损伤或干扰较严重：２分； 5）图像上损伤或干扰极严重：１分； 2.3.3外观鉴定 1)立柱、机箱及摄像机（云台）安装牢固、端正。 2)各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。 3)基础混凝土表面应刮平，无损边、无掉角；机箱、立柱、法 兰及地脚螺栓规格符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体无 锈蚀。 4)防雷接地和安全接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满 并做防腐处理；防雷引下线及接地体所用材料规格、防腐与连接措 施、安装位置符合设计要求；金属机箱与安全保护地连接可靠,接地 极引出线无锈蚀。 5)云台防护罩和机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无 积水、尘土、霉变。 6)机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定可 靠，标识正确、清楚，插头牢固。 以上任一项不符合要求时，该项减0.1～1分。 2.4 可变标志 2.4.1基本要求 1)可变标志设备及配件数量、型号规格符合要求，部件完整。 2)基础安装位置正确，立柱安装竖直、牢固。 3)防雷部件安装到位，连接措施符合规范要求。 4)可变标志板面安装方位、角度、高度符合设计要求。 5)控制机箱外部完整，门锁开闭录活。 6)电源、控制线路以及通信线路按规范要求连接到位，设备处 于正常工作状态。 7)显示屏发光单元处于受控状态，失效率符合产品标准要求。 8)隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的 设备检验合格报告或证书等资料齐全。 二,实测项目：△立柱、避雷针（接闪器）、法兰和地脚几何尺寸； △基础尺寸；△机箱、立柱、法兰和地脚的防腐涂层厚度; △强电 箱子对机壳绝缘电阻≥50mΩ; △视认距离120km/h, ≥250m; △数据传输性能; △显示内容 2.4.2外观鉴定 1)立柱、控制机箱及显示屏安装牢固、端正。 2)各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。 3)基础混凝土表面应刮平，无损边、无掉角；控制机箱、立柱、 法兰及地脚螺栓规格符合设计要求，防腐措施得当，裸露金属基体 无锈蚀。 4)防雷接地和安全接地应分开设置，接地焊接牢固，焊缝饱满 并做防腐处理；防雷引下线及接地体所用材料规格、防腐与连接措 施、安装位置符合设计要求；金属机箱与接地极连接可靠，接地极 引出线无锈蚀。 5)显示屏、控制机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无 积水、尘土、霉变。 6)显示屏、控制机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、 整齐、固定可靠，标识正确、清楚、插头牢固。 以上任一项不符合要求时，该项减0.1～1分。 注：本标准中可变标志包括：可变限速标志、可变信息标志， 匝道、隧道、收费站的车道控制标志，交通信号灯等交通信息提供 装置。 2.5 光、电缆线路 2.5.1基本要求 1)监控系统各种光、电缆规格及使用的保护管道符合设计要求。 2)人（手）孔及管道设置安装齐全、合格，防水措施良好。 3)塑料通信管道敷设与安装符合规范要求。 4）光、电缆接续及占用管道孔正确，密封防水措施符合规范要求。 5）光、电缆成端及进室的措施得当，符合规范要求。 6）直埋电缆符合相关施工规范要求。 7）隐蔽工程验收记录、分项工程自检和通电调试记录、有效的光 电缆及接续附件的检验合格报告或证书等资料齐全。 2.5.2实测项目 △单模光纤接头损耗平均值≤0.1dB; △多模光纤接头损耗平均值 ≤0.2dB; △低速误码率BER≤10-8;△电力电缆绝缘电阻≥2Ｍ Ω 2.5.3外观鉴定 1)在配电箱和用电设备控制箱内光、电缆排列整齐、有序，绑 扎牢固，标识清楚；电力电缆尾端联接与接续应使用专用连接器并 用热塑套管封合与标记。 2)同轴电缆成端应使用焊接方式，端头处理时预留长度一致， 各层的开剥尺寸与电缆插头相应部分配合良好；芯线焊接端正、牢 固，焊锡适量，焊点光滑、不带尖、不成瘤；组装成的同轴电缆插 头配件齐全、位置正确、装配牢固。 3)监控中心（局内）光电缆排列整齐有序，进入墙壁要有保护 套管，预留长度满足使用要求。 4)人（手）孔位置准确，预埋件安装牢固，防水措施良好，人 （手）孔内无积水，高程符合设计要求。
机电设备检查规定
机电设备检查规定 机电设备检查必须严格按照本规定执行，并做好记录。 一、钢丝绳： 1、检查应由专职人员进行并对检查结果进行真实、详细的记录。 2、主、副提升绞车使用的钢丝绳及稳绳每天检查一次，井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查一次。 3、提升钢丝绳自悬挂时起每隔六个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳每隔十二个月检验一次。 4、钢丝绳的检查、更换标准： ⑴、各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：提升用钢丝绳为5%；罐道钢丝绳为15%。 ⑵、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时必须更换：提升用钢丝绳为10%；罐道钢丝绳为15%。 ⑶、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：钢丝绳产生严重扭曲或变形；直径减小量和断丝超过上述规定；遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上；钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换全绳。 ⑷、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。 ⑸、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 5、提升绳、稳绳每月涂油一次。 二、绞车系统： 1、绞车的保护装置应每班进行试验，并将试验情况认真填写在检查记录中。 2、绞车司机应每班对绞车的运转情况进行巡视检查，并认真填写运转日志。绞车的巡检项目包括：制动系统、油压保护、过卷保护、闸瓦磨损、各仪表状况、轴承温度、电机状况、减速机状况、信号系统、供电系统等工作是否正常； 3、绞车司机必须如实对当班的井架过卷、深度指示器过卷、减速开关、深度指示器断轴保护、速度给定装置、闸瓦磨损开关、松绳开关、脚踏紧急停电开关、声光信号、可视系统等绞车的保护装置的工作情况进行详实记录。 4、绞车应每旬进行一次例检，每月进行一次定期大检查，并将检查情况认真填写在相关记录中。 5、绞车检查标准： ⑴、各部位螺栓、背帽、垫圈、销子、弹簧、绳卡齐全紧固； ⑵、卷筒无开裂变形，滚筒木磨损表面距固定螺栓头端部≥5mm，滚筒木完好，绳槽符合要求； ⑶、深度指示器指示准确，传动装置润滑良好，动作灵活； ⑷、各仪表指示准确可靠，信号声光俱备清晰可靠，司机联络电话、电视监控系统工作正常； ⑸、制动装置灵活可靠，闸盘无开焊裂纹，无严重磨损，磨损沟纹深度≤1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸盘端面跳动≤1mm；闸瓦无缺损、无断裂，表面无油迹，施闸时每对闸接触良好，制动中不过热，无异常震动和噪音，松闸后闸瓦间隙≤2mm，闸瓦间隙差≤0.5mm； ⑹、液压站压力必须经过计算，压力稳定，振摆和残压值符合要求（0.3～0.5MPa）； ⑺、电机无异常状况和响声，温度符合要求；减速箱无异常状况和响声，润滑良好； ⑻、轴承温度不超过60℃； ⑻、系统接地符合要求；绝缘用具齐全；供电质量符合要求；电控系统运行良好，电阻部分螺栓紧固，电器闭锁齐全可靠；
机电材料检验标准(中英文)
机电材料检验标准 1.目的： Purpose : 建立进料抽样检验标准，以确保进料质量能合乎既定之规范。 To establish the inspection standard of incoming sampling。2.范围： Scope : 2.1.有披覆之导线;裸导线; CABLE. Conducting wire with shield cover; naked cable; cable 2.2.Bonding wire; 2.3.CONNECTOR, SOCKET, SWITCH, PIN HEADER, RELAY, SHORT PLUG, WIRE(SILVER), COPPER WIRE, FUSE, FACK, BATTERY 2.4.水晶振荡子(CRYSTAL)、振荡器（O.S.C.） --有引脚者。(Lead wire.) --无引脚但有焊端(Termination.) --素芯片（Blank crystal）。 2.5.陶磁基片类（CERAMIC SUBSTRATE） Ceramic substrate. 2.6.MIRROR类零件 Mirror. 3.权责： Expediency :
3.1.平时IQC依照进料抽样检验标准作进料检验，VQA可视质量状况呈检 验单位主管同意后，对特定料号于检验基准书上作检验项目及抽样数之更改。 Ordinary IQC follow inspection standard of incoming sampling to do income inspection, VQA can ask inspection department director for modifying the sampling item the according as quality state, after getting the director approve, to modify the inspection items and sampling quantity of inspection instruction for specially designate P/N. 4.相关文件： Relevance documents: 4.1.抽样计划AG-0801-M405-XX Incoming inspection sampling plan 4.2.进料管制AG-0801-M402-XX Incoming control 5.作业规定要点 The essentials of assignments regulations 5.1.材料名称:有披覆之导线;裸导线; CABLE Material: Conducting wire with shield cover; naked cable; cable 5.1.1.抽样计划: 抽样计划．各site VQA 可因应实际情况不同，调整相 关抽样计划，经 site VQA主管同意后实行． Sampling Plan.Base on the different situation, site VQA could revise this sampling plan and get the approval by site VQA head before implement
机电安全检查与现场管理规定
机电安全检查与现场管 理规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
机电安全检查与现场管理制度第一章总则 第一条机电专业安全检查与现场管理是机电工作的重要基础，为全面落实《机电安全质量标准化标准及考核评级办法》，夯实基础，使机电工作更好地为我矿安全生产服务，特制定本制度。 第二条矿各单位要加大机电安全质量标准化工作的管理力度和考核力度，严格按照相关规定和标准执行，做好机电安全质量标准化工作。 第二章管理职责 第三条机电管理部是机电安全质量标准化工作的总体牵头单位，负责机电安全质量标准化的检查、考核工作。 第四条各单位负责所管辖范围内的机电安全质量标准化工作。 第三章管理规定 第五条井下机电设备完好检查规定
（一）井下机电电气安全和设备完好检查由机电管理部牵头负责，各相关专业组和工程技术人员参加，受检班组接到检查通知后，应积极配合，派人参加检查； （二）每月5日、15日、25日定为固定检查时间（特殊情况顺延），其它时间进行不定期抽查。每次检查完毕，将三定表下发给责任班组，督促责任班组限期整改。检查人员要在规定期限内对查出的问题进行复查，对在规定时间内无故不处理者，进行加倍罚款处理； （三）井下电气安全和设备完好的检查必须严格按照下列规定进行：《煤矿安全规程》、集团公司下发的《井下防爆检查50条》、《晋城煤业集团生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》、上级有关文件规定； （四）检查内容应包括井下各种机电设备完好、三大保护装置、电缆、小型电器、供电系统、安全保护设施、事故隐患、各种违章现象、文明生产、各种记录、试验报表、整定值、图纸资料等； （五）参加检查人员必须认真学习，领会各种规程和标准，精通业务。对检查工作严肃认真，有高度的责任感；
机电系统(材料)检测计划演示教学
机电系统(材料)检测 计划
机电设备安装系统（材料）检测方案 一、工程概况： 本工程为盛景家园中四区，地下共三层车库，其中地下三层兼人防工程；地上首二层为商铺及商场，三层以上由六栋29~32的住宅组成。 二、制定依据： 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《广州市建筑设备安装工程重要建材产品进场检验实施细则（暂行）》穗建监字[2001]064号、《关于进一步明确建设工程材料检验有关问题的通知》穗建筑[2002]286号及其他有关规定。 三、进场材料检验类别： 1、塑料给排水管材、管件 2、阀门（DN25以下户内管道用） 3、胶粘剂（UPVC塑料管用） 4、PVC电线槽、电线管 5、电线 6、电缆 7、低压开关 8、家用断路器、漏电开关 9、插座 四、材料进场检验要求： 材料进场须配有合格证和出厂检验报告及经由CMA认证的检测机构检验合格后才能进场，检验方式分别见证送检和监督抽检两种，见证送检按当地政
府质检部门规定进行，监督抽检批量按照以上材料在同一单位工程每一类不少于一组进行。 五、检验不合格的处理程序： 发现所检验材料不合格时，召集建设、监理、施工等相关单位详细分析原因，同时现场取样复检，复检仍不合格的，不得在工程中使用。 系统检测 给水系统冲洗方法： 一、利用自来水或临时水泵向系统内充水，从底层到顶层逐个的打开配水点阀门，或打开临时管道排水阀门，冲洗至流出水无污物和可见物为合格。 二、冲洗方法：利用自来水或临时水泵向系统充水。 三、冲洗结果：冲洗至流出水无污物和无可见物水质与进水水质为合格。 阀门试验： 一、阀门安装前，应作强度和气密性水压试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。 强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍。 严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。 试验压力在试验持续时间内应保持压力不下降，且壳体填料及阀瓣密卦面无渗漏为合格。 二、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应全部作水压试验，试验压力按设计要求，当无要求时，应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa，试验持续时间为2～3分钟，压力不降，且不渗不漏为合格。
机电设备安全检查项目
机电设备安全运行检查工程 机电设备安全运行的前提之一，是及早发现问题，及时处理隐患。因此，对机电设备进行安全检查就显得尤为重要，为规范机电设备安全检查工作，确保检查工作规范、标准、细致、全面，根据《煤矿安全规程》、《防爆电气设备检查标准》、《安全质量标准化标准》、《机电设备完好标准》等的要求，特对机电设备安全检查的工程与内容进行了整理分类。了解机电设备安全检查的工程和内容，即可给使用单位如何管理和使用机电设备起到指导作用，同时对检查人员如何检查、检查什么起到了规范作用，从而确保检查规范、标准，进而保证设备时常处于完好状态，保障机电设备安全正常运行。 一、设备外观及周围环境 1、设备干净整洁，无积尘、无浮煤，无油污。 2、设备周围干净，无杂物、无淋水、无滴水、无潮气积水。 3、设备摆放整齐，开关上架，五小电器上板、电缆上钩。 4、设备铭牌完好，煤安标志齐全。 5、各种标志牌、警示牌指示正确，完好牌、责任牌、防爆合格证、入井许可证、整定牌，齐全、清晰、完好。 6、电缆指示牌齐全、清楚、指示正确。 7、设备外观无锈蚀、无变形、无开焊、无漆皮脱落。 8、设备五不漏：不漏油、不漏水、不漏气、不漏风、不漏电。 9、两防锁齐全、有效，起作用。 10、闭锁装置齐全、有效，位置正确，起到闭锁作用。 11、螺栓坚固、齐全并上满扣，螺栓露出一至三扣；弹簧垫圈齐全、压平、有效；
二、保护及防护 1、电气设备按规定接地，接地极、接地母线、接地线，辅助接地母线、接地导线等符合要求，内接地符合规定，周围两台以上电气设备要打局部接地极，馈电开关、煤综保和信号综保要打辅助接地。 2、接地螺栓、螺母、垫圈要使用镀锌的，并不允许涂绝缘漆。 3、过流保护使用正常、整定合格、灵敏可靠。 4、漏电保护使用正常、可靠、动作灵敏。 5、转动部位、对轮、联轴器有护罩。 6、皮带机尾有护罩，机头传动部有护网。 7、皮带机有行人的地方应有过桥。 8、皮带机各种保护齐全，沿线有拉线保护、机尾有急停按钮开关。 9、高压配电设备及裸露带电设备有护栏，并挂警示牌。 10、400馈电保护：整定合格，短路和漏电动作灵敏，应在主接地极5M外打辅助接地极 11、80、120开关保护：整定合格，短路和漏电动作灵敏。 12、煤电钻照明信号及保护：应在主接地极5M外打辅助接地极，漏电保护每班进行测试。 13、移变高低压保护，整定合格，灵敏可靠。 14、高压配电箱保护，整定合格，灵敏可靠。 15、单独装设的高压电气设备，必须有接地保护。 三、电缆及接线
机电设备安装规范
机电设备安装规范
机电设备安装规范 目录 1、施工计划书与工程进度1 1.1、设备安装具备条件:1 1.2、施工准备工作1 1.2.1、技术准备1 1.2.2、施工机具与材料的准备2 1.2.3、劳动组织准备2 1.2.4、建立健全各项管理制度2 1.2.4、现场临时设施3 2、主要施工工艺、技术措施3 2.1、电气安装3 2.2、设备安装4 2.3、设备基础型钢的制作与安装：5 2.4、接地网的制作安装：6 2.5、电力变压器安装：7 2.6、高、低压配电柜的安装：8 2.7、母线槽的安装：9 2.8、电力电缆敷设：10 3、施工进度安排11 4、现场的材料供应和管理措施11 5、降低成本技术措施11 12
6.1、质量保证措施12 6.2、质量责任制 13 6.3、质量控制措施13 6.4、成品及设备部件的保护措施14 7、工地安全、文明施工管理计划15 7.1、安全技术措施 15 7.2、消防保卫措施 16 7.2.1、保卫工作16 7.2.2、消防方面 16 7.3、现场文明施工管理措施 17 8、系统验收项目及验收办法17 8.1、系统验收办法 17 8.1.1、内部验收18 8.1.2、监理验收 18 8.1.3、质检站和行业主管部门验收 19 8.2、电气安装工程19 8.3、应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料 20
9、系统操作及维修保养培训计划21 10、保修办法22 10.1、保修办法22 10.2、保修办法的实施22
1、施工计划书与工程进度 建筑工程机电安装项目施工场地一般相对狭窄，安装环境较差，安装要求较高，与其它专业时有交叉作业，因此，机电安装综合进度计划要进行周密细致的安排，以保证项目顺利进行。 1.1、设备安装具备条件: a）、基建部分：屋顶、楼板施工完毕；墙面、屋顶喷浆完毕；室内地面基层施工完毕，场地清理干净；混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；门窗安装完毕，门已配锁；具有足够的施工场地，道路通畅。 b）、施工用图纸、技术资料应齐全。 c）、临时设施： ①．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。 ②．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45 平方米）。 ③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。 1.2、施工准备工作 1.2.1、技术准备 施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，认真阅读《机电设备安装规范》以及其他有关技术规定， 审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，尺寸、标高、说明等方面是否一致。 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平(能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 及时准确地做出施工图预算及施工预算，预算人员做出两算对比。 施工项目经理应及时组织对相关人员进行技术交底。
机电设备完好标准(DOC)
一通用部分 1 紧固件 1) 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。 2) 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。 3) 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5) 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 2 隔爆性能 1) 隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。 2) 隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。 3) 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。 4) 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 5) 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定： （1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。 （2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 8）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 9）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。
机电专业隐患排查标准详细版
文件编号：GD/FS-5966 （管理制度范本系列） 机电专业隐患排查标准详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
机电专业隐患排查标准详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 设备安装、拆除或检修工 一、主要隐患 1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。 2、作业人员身体探入重物下方。 3、带电搬迁、移动电气设备。 4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。 5、擅自调整电器设备保护整定值。 6、约时停送电。 7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。 8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%
时，送电试车的。 9、用强行送电的方法查找故障。 10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。 11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。 12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。 13、高压开关“五防”装置失效的。 二、一般隐患 1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。 2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。 3、使用支护锚杆起吊重物。 4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专
机电设备的定检制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A99484 机电设备的定检制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备的定检制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、采掘开队组设备、三班生产的每天必须保证二小时的停产检修时间，在交接班时，还需保证半小时检查维修时间。 2、井下机电峒室、大巷及地面生产系统的设备每天必须有2小时的定检时间。 3、对平时不能轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修计划。 4、元旦、春节、五一、国庆七个假日作为当月固定检修日外，其每月应有一天的停产检修时间，全年共计15个停产检修日。 5、每个回采工作面结束后，正、付巷及工作面
机电设备巡回检查管理办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A64728 机电设备巡回检查管理办法标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备巡回检查管理办法标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为了保证机电设备的安全运转，搞好机电设备的维护保养工作，把事故消灭在未发生之前，结合鑫铜公司情况，特制订本办法。 第二条本办法适用于所有使用机电设备的单位。 第二章巡回检查内容 第一条巡回检查一律按设备完好标准进行，检查情况及时填入巡回检查记录本，发现异常情况及时向有关方面人员汇报，并将处理结果填入记录。
第二条采、掘、开移动设备的司机，除认真操作好机器外，还必须坚持进行巡回检查，每小时巡检一遍，维修工必须在交接班时间进行巡检，机电队长应保证每周五次所管设备检查工作。 第三条大型固定设备的运行工应保证每两小时巡检一遍，维修工每人每班巡检一遍，机电队长每天巡检一次，主管部长、技术员每月巡检不得少于四次。 第四条巡回检查一定要按巡回检查图表认真进行，由表及里，采取听、视、嗅、触等方式及时发现和预防事故，不得空班漏检，如因不坚持巡回检查而发生事故，要分析责任，严肃处理。 第三章附则 第一条本办法自下发之日起执行。