地弹门安装施工工艺标准

一、技术准备

熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。

二、主要机具

主要机具一览表

序号

7名称

电钻

气砂轮机

水准仪

玻璃吸盘

钳子

水平尺

线坠

数量

规格说明

三、作业条件

1、门框的不锈钢或其他的饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。

2、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装是应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。

四、工艺流程

活动玻璃门扇安装

划线→确定门窗高度→固定门窗上下横档→门窗固定→安装拉手

五、操作工艺

活动玻璃门扇安装

全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。

①划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板

和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。

②确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是应注意包括插

入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸

5mm左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档（多采用镜面

不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的

测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规

定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安

装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。

③固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃与金属

横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小

木条，门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。

④门扇固定：进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节

螺钉调出横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的

转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入

销轴上。然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角，把门扇上横

档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内

15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。

⑤安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，

拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻

璃的部分涂少许玻璃胶；若插入过送，可在插入部分裹上软质胶带。

拉手组装时，其根部与玻璃帖紧后再拧紧固定螺钉

⑥密封胶处理。

⑦最后完工清扫。

六、成品保护

⑴玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏

玻璃门。

⑵安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁无污染。

⑶玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。

建筑节能规范(门窗)

门窗 1 一般规定 1.1 本章适用于建筑门窗节能工程，包括金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗，以及门窗玻璃安装等节能工程的施工质量验收。条文说明与室外空气接触的凸窗、天窗、倾斜窗以及不封闭阳台的门连窗，其保温隔热节能验收，均应按本规范对建筑外窗的规定验收。 1.2 严寒、寒冷地区的建筑外窗不应采用推拉窗。其他地区设有空调的房间，其建筑外窗不宜采用推拉窗。当必须采用时，其气密性和保温性能指标应在原要求基础上提高一级。条文说明严寒、寒冷地区主要考虑建筑的冬季防寒保温，建筑门窗的开启方式对建筑的采暖能耗影响很大，在正常工艺制作条件下，由于平开窗开启扇位置采用了胶条密封，推拉窗采用毛条密封；平开窗开启缝长度比推拉窗小；平开窗开启扇在关闭状态密封胶条的压紧力比推拉窗密封毛条压紧力大。平开窗推拉窗节能性能要好些。所以在严寒、寒冷地区的建筑外窗不应采用推拉窗。当必须采用时，其气密性和保温性能指标应在原要求基础上提高一级。 1.3 严寒、寒冷地区的建筑外窗不宜采用凸窗。夏热冬冷地区当采用凸窗时，其气密性和保温性能应符合设计和产品标准的要求。凸窗凸出墙面部分应采取节能保温措施。条文说明凸窗虽然美观，但是由于其设计的原因，在凸出位置不容易形成空气对流，尤其在严寒、寒冷地区，冬季气温较低，极易形成节露，导致墙体、门窗长毛，所以不宜采用凸窗。夏热冬冷地区当采用凸窗时，其气密性和保温性能应符合设计和产品标准的要求。凸窗凸出墙面部分应采取节能保温措施。 1.4 建筑外窗进入施工现场时，应按下列要求进行复验： 1 严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验； 2 夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验； 3 夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光透射比进行复验。条文说明为了保证进入工程用的门窗质量达到标准，保证门窗的性能，需要在建筑外窗进入施工现场时进行复验：由于在严寒、寒冷地区对门窗保温节能性能要求更高，门窗容易节露，所以需要对门窗的气密性、传热系数和露点进行复验；对于夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；而夏热冬暖地区由于夏天阳光强烈，太阳辐射对建筑能耗的影响很，考

全玻门(地弹门、感应门)工程施工质量技术交底卡

工程名称建设单位监理单位施工单位地砖工程施工全玻门（地弹门、感应门）工程施工交底日期交底人签字接受人签字一、施工准备 1所要安装的门大样图、节点图、加固连接方式、材料及配件样品，需要经总包、业主、监理确认后方可下料加工。 2、材料进场后需有产品合格证、性能检测报告、验收单，需复检的材料有复检报告，其进场材料的品种、规格、数量等报总包、监理审定符合设计要求同意使用后才可安装。 3、与安装相影响的湿作业基本完成。洞口尺寸符合图纸设计尺寸。二、工艺流程施工准备（检查洞口尺寸、位置、标高等，对有问题部位进行整改）-工艺图、材料及配件样品确认一骨架材料进场验收-放线一下料安装一校核骨架（平整度、垂直度、位置、尺寸）-夹板安装-洞口量尺-不锈钢板购置、加工-不锈钢板包面、安装-玻璃洞口量尺、购置、加工 -玻璃安装-地弹璜（或导轨安装） -地弹门（或感应门）安装-门配件（感应器）安装 -调试-打胶-清理、验收-成品保护。三、质量要求 1门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐防锈处理应符合设计要求。 2、安装时埋件数量、位置、埋设方式、框的连接方式、安装的稳定性、测试的功能各项指标均应满足设计要求。 3、表面应洁净，无划痕、损伤，门的开启应灵活。 4、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩图案和涂膜符合设计要求。 5、玻璃的裁割尺寸应正确，安装应牢固，无损伤、裂纹、松动，密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密平整。密封胶与玻璃槽口的边缘粘接牢固，接缝平齐、无脱胶现象。 6、玻璃表面洁净、无污渍。四、操作工艺质量技术交底记录

五、应注意的问题 1骨架安装时应注意对其它成品保护，安装完后应贴防碰警示标志，防止意损坏已安装的成

地弹门安装施工工艺标准

地弹门安装施工工艺标准一、技术准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。二、主要机具主要机具一览表三、作业条件 1、门框的不锈钢或其他的饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 2、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装是应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。四、工艺流程活动玻璃门扇安装划线→确定门窗高度→固定门窗上下横档→门窗固定→安装拉手五、操作工艺活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。 ①划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。 ②确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 ③固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条，门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 ④门扇固定：进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。 ⑤安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；若插入过送，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃帖紧后再拧紧固定螺钉 ⑥密封胶处理。 ⑦最后完工清扫。六、成品保护 ⑴玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。⑵安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁无污染。 ⑶玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。

铝合金门窗安装规范

铝合金门窗安装规范如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。（2）五金配件损坏。（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。防治措施：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。铝合金门窗框同墙体连接处开裂；推拉或启闭门窗时，框扇抖动；受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。造成这些质量问题的原因是：（1）门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。（2）门窗框同墙体的连接、固定方法不当。（3）组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。要解决这些问题，应采取以下防治措施：（1）铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；内阳台平开窗的不小于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。（2）门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于 1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。（3）安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见；其次是组合窗的拼接处出现渗水。

地弹门施工工艺要求

地弹门施工工艺要求 Prepared on 22 November 2020

地弹门及感应门的材料工艺要求一、门及固定窗的材料要求 1、铝材：采用6063系列铝材制作门边框，边框外饰面为PPG工艺氟碳喷涂，颜色可以任意选择，铝型材厚度最薄处不得低于 3MM。 2、玻璃：采用双钢化中空玻璃，厚度5+12A+5中空玻璃;或者采用 10MM透明钢化玻璃。 3、感应门机组品牌比较多，可以选择松下、巴尔或同等质量的其他品牌机组。 4、2400MM地弹门须选用中重型号地弹簧，推荐选择韩国3GM-6200 地弹簧。 5、门拉手及锁具选择不锈钢304#材质（锁具可选择家德品牌）二、主要施工工序地弹门感应门安装工程施工主要程序：材料准备→下料初加工→配合土建或者幕墙预留预埋→铝型材氟碳喷涂→安装外框架结构→埋设地弹簧→制作地弹门门扇→加工玻璃→安装玻璃和感应机组→安装五金件→全面调试、清理卫生→验收、竣工。在此，本公司就工程承包单位在各个工序节点上所需配合、协调的工作进行阐述。 1、材料和进场前的准备工作材料的采购和施工准备，具体内容是： 1)熟悉与本工程有关的文件、合同等，了解工程对材料的规格型号，厂家及数量的要求。

2)项目部编制分步施工方案，分在工厂制作和现场安装两个部分。 3)根据现场条件做好临时设施、施工场地的安排和文明现场的布置工作。 4)根据土建施工进度情况，组织劳动力、机具、材料进场。 5)组织人员认真学习施工规范和质量体系程序，并逐级进行技术交底，主要内容包括设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施等，并做好技术交底纪录和开工资料。 2、下料初加工核对图纸的安装尺寸和孔径：以１：１的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料加工的依据。放样时要考虑加工余量。 3、配合土建幕墙预留预埋在此阶段，土建、幕墙安装的工作量都比较大，安装正处于全面铺开时期，此时，要及时与土建及幕墙安装单位做好质量、进度协调，定期召开协调会议，在总包单位的统一指挥下，采取立体交叉作业、流水作业等方式，严格按计划落实各节点部位。 4、铝型材氟碳喷涂所有铝型材按标书要求的工艺进行氟碳喷涂处理。 5、安装外框架结构我方进场后，首先测量门洞口尺寸，比较与设计尺寸是否有差别，报业主和监理后，从而进行适当调整。旋转门及地弹门和幕墙及土建门洞都存在交接口，交接口采用铝型材制作外门框进行过渡，外框与墙体连接部分要求阳极氧化处理，其他部位氟碳喷涂，要三喷二烤，框体和墙体采用膨胀螺栓和固定片连接，与幕墙连接部分采用螺栓和幕墙主龙骨连接，与地面以预埋钢板配螺栓固定。 6、埋设地弹簧地弹簧位置要求安装准确，与上门轴垂直度偏差不超过1MM，装饰盖标高与装饰理石地面标高误差小于3MM，地弹簧要采取必要的固定措施，防止在日后的使用中发生移位。地弹簧的轴心应该可以微调。地簧的关门速度可调。 7、制作地弹门门扇地弹门型材采用45角拼口，内部以钢支撑连接件连接已保证强度。门扇平面拼接无起伏不平整，无瑕疵和毛刺。拼缝均匀且尽可能小。

门窗安装流程及工艺要求

门窗安装流程及工艺要求铝合金门窗安装采用先施工后塞缝，在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框，后装内扇和固定玻璃，具体施工方案详述如下：一、运输过程中成品保护措施所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。（一）用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。（二）装运门窗的运输工具应具有防雨措施，并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇；确保门窗玻璃无损伤。（三）装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿，其表面应用非金属润之材料隔开，不得在框扇内抬杠起吊；（四）门窗应放置在清洁平整的的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，下方应放置垫木，垫高不小于10cm,并均应立放，不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。（五）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。二、测量放线（一）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；（二）外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；（三）窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，

(完整版)门窗工程质量标准

门窗工程质量标准适用范围：于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。重要提示：（1）、门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验；（2）、要解决外墙门窗渗水问题，首先要以建筑构造防水为主，防水材料使用为辅，精心施工进行补充的原则；（3）在外墙门窗设计时，设计师和建设方工程师要结合外立面综合考虑从建筑构造上进行防水，如外墙门窗节点设计不合理，无论怎样精心施工都解决不了渗水问题；（4）要作好空调冷凝管孔预留（设置）的排水问题(即夏季室内机的排水和冬季室外机的排水，都要集中收集)（5）；建筑外门窗的安装必须牢固；（6）、在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；（7）、特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。第一节、木门窗制作与安装适用范围：木窗制作与安装工程的质量验收。 1、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制口，木塞的木纹和色泽应与制口一致。检验方法：观察。 2、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。检验方法：观察；手扳检查。 3、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察。 4、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。 5、木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关守严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和卷宗检查；手扳检查。 6、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 7、木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。 8、木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。 9、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。 10、木门窗制作的允许偏差和检验方法

地弹门施工方案

第九节地弹门施工方案、施工准备 1、材料准备 1）地弹门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，产品具有出厂合格证、检验报告。 2、安装作业面准备（施工条件） 1）主体结构完工，要求现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，并组织好各工种交叉施工，避免交叉作业时污染、损坏地弹门。安装地弹门施工时应采取保护措施，避免其他工种作业对本工程造成污然和破坏。洞口墙体为砖墙的部分，须先将洞口用水泥砂浆抹修平整。进场施工前，项目主要管理人员必须事先做好对工地的视察工作，收集相关资料, 充分了解工程位置、熟悉邻近建筑物及工地路通、储存空间、起卸限制及其它任何影响施工的情况，充分做好施工准备并制定预案措施。 2）深入熟悉施工图纸，了解建筑上关键位置、特殊部位的技术要求，针对本工程的选材及荷载的要求，做好材料采购方面的资料整理工作。 3）施工前，我单位技术部应对参加施工的全部人员进行技术交底，确保每一位施工人员都熟悉本工程技术结构特点，工艺流程。二、施工工序与流程（见下图） 2） 3） 3、技术准备 1）

1、地弹门施工工艺流程: 按照图纸测量洞口尺寸7按照图纸复核尺寸7地弹门下料7制作门框7安装门框7地 7交工。三、施工工艺步骤: （一）、门框制作与安装: 1、裁料: 1）门框选用100X 44截面尺寸的扁方铝管材。裁料时，门框竖材长度为门扇高度尺寸加上亮高度尺寸之和，即门框竖材的高度略小于门洞高度。门洞高度是以原地面为准。横材的长度为门框宽尺寸减去两边门紧杆厚度尺寸。 2）门框横竖框料的连接用铝角码，连接前先将两个竖门框料靠在一起，并在与横框料连接之处划线。然后用一小截同样的框料扁方管作模，将作模的扁方管放在划线处，把铝角码放入模内靠紧，用手电钻把铝角码和竖框料一并钻孔，再用自攻螺钉将铝角码紧固在竖框料上。 3）在横向框料的端头，插入固定在竖向框上的铝角码，用直角尺检查横、竖框料对接的直角度。然后在横向框料的端头钻孔，钻孔时将模向框料与横向框料内的铝角码一并钻研通，用自攻螺钉固紧，这样横竖框料就连接起来了。 2、安装门扇转动定位轴销: 测绘尺寸竣工交验安装施工运输工厂预制弹簧座安装7填充材料7制作门扇7门扇安装、调试7安装拉手7卫生清理7全面质量检查

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准一、工艺流程：获取型号、规格资料→开料单→制作门窗框→涂刷防腐油→安装门窗框→制作门窗扇→安装门窗扇→安装门窗配件→质量检查→产品保护。二、操作要求： 1、门框应采用双榫连接。 2、制作胶合板门，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔；以防受潮脱胶或起膨。 3、门窗表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、扇的线型应符合设计要求。割角，拼缝应严实平整。胶合板门扇不允许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规范的规定。 4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条（不得少于两根），防止在运输和安装过程中变形。 5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安装。 6、在砖墙上安装门框时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于3处，且间距不大于1m。 7、在砌筑砖墙预留门洞的同时，也应留出门框走头的缺口，在

门框安装就位后再封砌缺口。 8、当门窗框的一面需镶贴面板时，门窗框应凸出墙面；凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。 9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。 10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。 11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头；安装后应开关灵活。 12、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入；严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。 13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。 14、门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。 15、门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍；涂刷应均匀、不漏刷、不流坠。 16、在打底之前，就应将门窗框安装固定好；有手推车经过的门框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）

铝合金门窗一般安装规范

铝合金门窗安装、验收标准第一节门窗安装通用规则一、门窗安装前应按下列要求进行检查: 1、根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装; 2、按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。二、门窗的存放、运输应符合下列规定: 1、门窗应在室内竖直排放,并用枕术垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风; 2、门窗露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋; 3、门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠。层与层间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。三、门窗框扇安装过程中,应符合下列规定: 1、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏; 2、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。四、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。五、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

第二节门窗质量要求一、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。二、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。第三节工序规范一、门窗框安装：框安装位置正确并牢固，横平竖直，砌体墙禁止使用射钉固定框，固定片分部规范合理（两端小于20cm，中间小于50cm）不漏打少打。窗框对角线差值小于2mm，高度宽度偏差小于2mm。15层以上门窗须安装防雷接地并连接牢固规范保证通畅不漏装。二、填充发泡剂：发泡剂填充指定专人施打并符合规范，先清理并湿润洞口，再打发泡时填充饱满连续，发泡不浪费，发泡剂空瓶打包捆扎及时退回公司。三、外墙胶打设：打胶须指定专人施打，要求表面光滑整洁、顺直、无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费，一般打胶厚度＞1.5mm，打胶宽度小于15mm。所有可能造成漏水补位（组角端部、拼缝处等）均打设密封胶。当墙面温度高于50℃时，不得打外墙胶。四、固定玻璃安装及打胶：玻璃类型、尺寸、规格安装正确并悬空安装。3C标志统一安装在内侧。玻璃质量检查合格后再安装，玻璃上无划痕、无斑点或“钉点”、无砂浆和大面积灰尘。玻璃压线安装注意检查尺寸，不野蛮安装，压线缝严密，压线安装

地弹门安装施工工艺标准

不锈钢地弹门施工工艺 1、作业条件（1）、门框的不锈钢或其他的饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。（2）、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装是应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 2、主要机具：电钻、气砂轮机、水准仪、玻璃吸盘、钳子、水平尺、线坠 3、工艺流程活动玻璃门扇安装划线→确定门窗高度→固定门窗上下横档→门窗固定→安装拉手操作工艺活动玻璃门扇安装 ①划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。 ②确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 ③固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条，门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 ④门扇固定：进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上的调节螺钉）。 ⑤安装拉手：门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；若插入过送，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃帖紧后再拧紧固定螺钉 ⑥密封胶处理。 ⑦最后完工清扫。成品保护

门窗工程施工技术规范要求样本

门窗工程施工技术规范要求 1、木门制作与安装工程本工程装饰木门必须采用成品门, 不得现场加工制作, 木门材质颜色及其配件以实物样板为准, 质量不得低于实物样板。 (1)木门制作与安装工程材料要求: 按照施工图纸设计要求。 ①板材: 室内装饰工程中的木门应采刚厚木夹板, 细木工板, 中密度纤维板材料, 在潮湿环境内须采用防水胶合板。 ②小五金: 要根据设计要求选用小五金, 且有相应的合格证等资料。 ③油漆: 选用符合国家标准的油漆涂料。 (2)木门: 必须采用成品门, 不得现场制作。 (3)装饰木门的安装工艺 ①门框的安装安装方法: 门框有两种安装方法, 其施工工艺如下: a先立口法。在砌墙前把门框按图纸位置立直、找正, 并固定好。这种施工方法必须在施工前把门框做好运至现场。 b后塞口法。在砌墙时预先按门尺寸留好洞口, 在洞口两边预埋木砖, 然后将门框塞入洞内, 在木砖处垫好木片, 并用钉子钉牢(预埋木砖的位置麻避开门扇安装铰链处)。 ②施工要点 a先立口安装施工:

当砌墙到室内地坪时, 立门框: 碰到窗台时, 立窗框。立口前, 按照图纸上门的位置、尺寸、把门的中线和边线画到地面或墙上。砌墙过程中不要碰动支撑, 井应陌对门框进行校正, 防止门框山现位移、歪斜等现象。砌到放术砖的位置时, 要校核是否垂直, 如有不直, 在放木砖时要随时纠正。否则, 木砖砌入墙内, 将门框固定, 就难以纠正。每边的木砖不少于2~3块。同一墙面的木框应安装整齐。可先立两端的门框然后拉一通线, 其它的框按通线竖立。这样可保证同排门框的位置的标高一致。立框时, 一定要注意以下两点: 特别要注意门的开启方向, 防止出现错误难以纠止。注意图纸上门框是否是在墙中, 还是靠近墙里皮。如果是里皮的, 门框应出里皮墙面(即内墙面)20mm, 这样抹完灰后, 门框正好和墙面相平。 b塞口安装施工: 门洞口要按图纸上的位置和尺寸留山。洞口应比门口大30～40mm(每边大15~20mm)。砌墙时, 洞口两侧按规定砌入木砖, 木砖大小约半砖, 间距不大于1.2m, 每边2.3块。安装门框塞进门洞内, 用木楔临时固定, 用线锤和水平尺校止。校正后, 用钉子把门框钉牢在木砖上, 每个木砖上应钉两个钉子, 钉帽砸扁冲入梃内。立口时, 一定要注意门的开启方向。

地弹门安装施工工艺标准

地弹门安装施工工艺标准、技术准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。、主要机具主要机具一览表三、作业条件 1、门框的不锈钢或其他的饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 2、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装是应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。四、工艺流程活动玻璃门扇安装

划线一确定门窗高度-固定门窗上下横档一门窗固定一安装拉手五、操作工艺活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。 ①划线：在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。 ②确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板是应注意包括插入上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。把上、下横档（多采用镜面不锈钢成型材料）分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 ③固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条，门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 ④门扇固定：进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90 度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mn左右（调动定位销上的

玻璃地弹门安装施工工艺

玻璃地弹门安装施工工艺玻璃地弹门安装施工工艺提要：底座安装时，从顶轴中心吊一垂线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm 源自计划范文玻璃地弹门安装施工工艺 1、材料要求玻璃门的型号、规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。玻璃门厚度必须符合设计要求，有出厂合格证。辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、主要机具设备机具设备手提砂轮机主要工具玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊丝坠。 3、作业条件墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。门框的大理石或其它饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着

在木底托上方中线一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上。铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃板时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测高度4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 4、地弹簧安装安装步骤 1)先将顶轴套板固定于门扇上部，再将回转轴杆装于门扇底部，同时将螺钉装于两侧，顶轴套板之轴孔中心与回转轴杆之轴孔中心必须上、下对齐，保持在同一中心线上，并于门扇底面成垂直。中线距门边尺寸为69mm。 2)将顶轴装于门框顶部，安装时应注意顶轴之中心距边柱的距离，以保持门扇启闭灵活。 3)底座安装时，从顶轴中心吊一垂线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm，然后将外壳用混凝土填实浇固。 4)待混凝土养护期满后，将门扇上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴上，再将门扇顶部顶轴套板的轴孔和门框上的顶轴对准，拧动顶轴

铝合金门窗安装施工工艺标准

铝合金门窗安装本章适用于各种系列铝合金门窗安装工程。第一节材料要求 3.1.1铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。 3.1.2防腐材料、保温材料符合图纸要求。 3.1.3强度等级为32.5以上的水泥、中砂、连接铁脚、焊条等均应根据需要备齐。 3.1.4密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂、压纱条等均应根据图纸要求准备。第二节主要机具 3.2.1常用工具为铝合金切割机、手电钻、φ8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机。第三节作业条件 3.3.1结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。 3.3.2按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。 3.3.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂务清理干净。 3.3.4铝合金门窗的拆包，检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损坏、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定后才能安装。 3.3.5提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。第四节操作工艺 3.5.1工艺流程：

3.5.2弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的边应处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。 3.5.3门窗口的水平位置应以楼层+50c水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 3.5.4门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm。 3.5.5防腐处理及埋设连接杆件： 1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触，产生氧化反应，腐蚀铝合金门窗。 2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 3.5.6运输及安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。 3.5.7就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。 3.5.8门窗的固定及方法：铝合金门窗与墙体的固定有二种方法： 1沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用Y型φ6钢筋（40 mm×60 mm），粘建筑胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。 2连接铁件与预埋钢板或剔除的结构箍筋焊接。 3不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180 mm，铁脚间距应小于600 mm。 4铝合金门窗安装节点见图3.4.8-4。 5处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5— 8mm深槽口填嵌缝膏。 6若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力

铝合金门窗施工工艺标准

塑钢窗拆除方案一、工艺流程 1、拆除五金配件-----拆除门窗四周嵌缝-----塑料门窗拆除-----按要求运到放置地点 2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除 3、把自攻螺丝拆除 4、拆除窗框上的角铁二、塑钢窗拆除方案 (一)、主要机具、设备 1、机械设备:电锤、电焊机、磨光机 2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻三、施工操作工艺 1、拆除五金配件:拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。 2、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。

断桥铝门窗加工工艺平开门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。推拉门、窗工艺流程框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。下面给大家详细介绍一下：（一）框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制同一批次相同尺寸的断料：第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。 3、针对45度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。（二）框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。

地弹门施工工艺

地弹门施工工艺 1、安装前的准备安装玻璃门之前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的厚玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4㎜，槽深10-20㎜。不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。玻璃门的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3㎜，高度要小于3-5㎜。裁好厚玻璃后，要在四周进行倒角处理，倒角宽2㎜，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。（2）安装施工：用玻璃吸盘把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器把厚玻璃板抬起。抬起时应有2-3人同时进行。抬起后的厚玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。底托上固定厚玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距厚玻璃板4㎜左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。厚玻璃板上下部位装结构详见施工图，在顶部限价位槽入和底托固定处，以及厚玻璃与框柱

的对缝处注入胶。（3）注胶封口的方法：首先将一支胶开封后装入胶枪内，用胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使胶从注口处少量挤出。然后把胶的注口对准需封口的缝隙端。注胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着的挤出，匀速移动注口，使胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的胶，并用干净布擦去胶迹。（4）玻璃板之间的对接门上固定部分的厚玻璃板，往往不能用一块来完成。在厚玻璃对接时，对接缝应留2-3㎜的距离，厚玻璃边需倒角。两块相接的厚玻璃定位并固定后，用胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃的两面刮平胶，用净布擦去胶迹。 2.玻璃门活动门扇安装厚玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧的安装方法与铝合金门相同。厚玻璃的安装方法如下：（1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶部的定位销应定位安装固定完毕。两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必

完整版玻璃地弹门安装施工工艺

防腐木砖上。把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃板时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm高度应小于实测高度4mm 玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 4、地弹簧安装安装步骤 1)先将顶轴套板固定于门扇上部，再将回转轴杆装于门扇底部，同时将螺钉装于两侧，顶轴套板之轴孔中心与回转轴杆之轴孔中心必须上、下对齐，保持在同一中心线上，并于门扇底面成垂直。中线距门边尺寸为 69mm。 2)将顶轴装于门框顶部，安装时应注意顶轴之中心距边柱的距离，以保持门扇启闭灵活。 3)底座安装时，从顶轴中心吊一垂线至地面，对准底座上地轴之中心，同时保持底座的水平，以及底座上面板和门扇底部的缝隙为15mm然后将外壳用混凝土填实浇固。 4)待混凝土养护期满后，将门扇上回转轴杆的轴孔套在底座的地轴上，再将门扇顶部顶轴套板的轴孔和门框上的顶轴对准，拧动顶轴上的升降螺钉，使顶轴插入轴孔15mm门扇即可启闭使用使用及保养注意事项

地弹门安装施工工艺标准

建筑节能规范(门窗)

全玻门(地弹门、感应门)工程施工质量技术交底卡

地弹门安装施工工艺标准

最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装规范

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