路缘石铺设质量检验记录表
装订线承包单位：中交路桥合同号：
监理单位：北京路久监理咨询有限公司编号：施检表-16 路缘石铺设质量检验记录表
原材料外购件入厂检验规程(DOC)
北京中矿威通技术有限公司 原材料、外购件进货检验规程 编号WT1301-01 发布实施北京中矿威通技术有限公司发布
目录WT1301-01 共3 页第1 页 一、原材料、外购件入厂检验总规程 二、本安外壳入厂检验规程 三、PCB板入厂检验规程 四、电子元器件入厂检验规程 五、电缆的入厂检验规程 六、隔爆兼本安电源的入厂检验规程 资料来源编制 校对 自拟 标准化 提出部门质检部审定 标记处数更改文件号签字日期批准文号批准
原材料、外购件入厂检验总规程 WT1301-02 共 3 页第1 页 1 目的 对进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。 2 适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3 职责 供应部负责进货产品的送检工作。 仓库负责进货产品进行登记入库。 研发部负责提供进货产品的检验和试验依据 质控部检验员负责进货产品检验，并对质量问题进行反馈。 供应部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4 工作内容 外购件的分类 外购件主要是：电路板、电子元器件、外壳、电缆等。 进货检验判定 进货检验判定依据：外购件进货检验规程、产品图纸、技术等。 批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则。 检验工作程序 供方供货——〉采购员（仓库）报检——〉检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果——〉交质量负责人判定是否合格并批准同意入库。 供方首次供货： 供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由供应部门，质检部依据图纸等技术要求制定检验项目，交检验员进行检验，检验人员填写检验单。质检部已制定有检验项目的，检验员可直接按原检验项目检验。 样件检验完毕后，检验单交由供应部门，以据此做出鉴定报告，交由技术部、质检部作出结论。如供方连续三次供货均合格，经企业有关部门评审合格后，供应部门通知供方并列入《合格供货方名录》，根据供方情况制定供货份额。 资料来源编制 自拟 校对标准化 提出部 门 质检部审定 标记处 数 更改文件 号 签字日期 批准文 号 批准
原材料、零部件入库检验办法
原材料、零部件入库检验办法 1.目的： 为检查生产用原材料、辅料及零部件的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 2.适用范围： 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3．定义： 来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4．职责： 4.1 质检部负责进货的检验和试验工作； 4.2 库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况； 4.3 采购部、技术部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项： 5.1来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处 要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止； 5.2 对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。 5.3 来料检验时的考虑因素； 5.3.1 来料对产品质量的影响程度； 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉； 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常； 5.3.4 来料对公司运营成本的影响； 5.3.5 客户的要求。 6．来料检验方法： 6.1 外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证；
6.2 尺寸检测：一般用卡尺、千分尺等量具验证； 6.3 结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证； 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来 验证。 7．来料检验方式的选择： 7.1 全检： 适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 7.2 抽检： 对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；外购件、零部件的抽样数量为入库量的30%，另外，入库量在10以内（包括10）则进行全数验收，当入库量超过10，但是按30%算出的抽样量不达到10的，则按10的抽样量进行抽样验收。 7.3检查方法及检查条件 原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检查条件（即前提）是供货商所出具的供货清单上所列物品与我公司的订货清单所列物品一致；具体的检查方法是：按照订货清单所列物品名称、规格型号检查物品是否相符，再检查物品的出厂合格证所列规格型号与实物是否一致，最后按照物品的出厂合格证或说明书上所列的技术数据进行相关检验 8. 来料检验的程序: 8.1采购部制定《来料检验控制规定》，由采购部经理批准后发放至检验人员执行。检验和 试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 8.2采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和质量管理部准备来验收 和检验工作。 8.3来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知质 量管理部检验专员到现场检验。 8.4 来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验，并 填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录，和检验日报。 8.5 检验完毕后，对合格的来料贴上合格标识，通知库房人员办理入库手续。 8.6 如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，须按《紧急放行控制制度》中规定 的程序执行。 8.7 检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置，不合格的来料不
支座垫石检表及记录表
支座垫石检表及记录表
四川省雅安至康定高速公路工程项目施工自检 钢筋安装现场质量检验表 承包单位：中铁二十局第二工程有限公司合同号： C14 监理单位：北京交科工程咨询有限公司编号： 检表8.3.1-1 工程名称施工日期年月日桩号及工程部位检验日期年月日 基本要求 1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能均符合国家现行标准规定和设计要求。 2、冷拉钢筋的机械性能符合规范要求，钢筋平直，表面无裂皮和油污。 3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量均符合施工技术规范要求。 4、钢筋安装数量符合设计要求。 5、受力钢筋平直，表面无裂纹及其他损伤。 检查项目 规定值或 允许偏差 实测值或实测偏差值检查方法和频率 受力钢筋间距(mm) 两排以上排距±5 见桥梁记录表31 尺量：每构件检查2个断 面 同 排 梁、板、拱 肋 ±10 见桥梁记录表31 基础、锚碇、 墩台、柱 ±20 见桥梁记录表31 灌注桩±20 见桥梁记录表31 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) ±10 见桥梁记录表32 尺量：每构件检查5～10 个间距 钢筋骨架尺寸(mm) 长±10 见桥梁记录表33 尺量：按骨架总数30%抽 查 宽、高或直径±5 见桥梁记录表33 弯起钢筋位置(mm) ±20 见桥梁记录表34 尺量：每骨架抽查30% 保护层厚度(mm) 柱、梁、拱肋±5 见桥梁记录表35 尺量：每构件沿模板周边 检查至少8处 基础、锚碇、墩 台、柱 ±10 见桥梁记录表35 板±3 见桥梁记录表35 检查人意见： 质检负责人意见：
四川省雅安至康定高速公路工程项目 钢筋安装分项工程关键工序交验单 承包单位：中铁二十局第二工程有限公司合同号： C14 监理单位：北京交科工程咨询有限公司编号：工程名称施工日期年月日桩号及工程部位检验日期年月日 检查项目规定值或允 许偏差 实测值或实测偏差值检查方法及频率 附件： 1、工序检测记录或报告； 2、图像资料； 3、其他相关资料。 质检负责人意见： 签字：日期：年月日现场监理意见： 签字：日期：年月日专业监理意见： 签字：日期：年月日
现场质量检验报告单
第三章（2）现场质量检验报告单 质报单1、开挖基坑现场质量检验报告单 质报单2、基础工程现场质量检验报告单 质报单3、混凝土浇注申请报告单 质报单4、模板安装现场质量检验报告单 质报单5、拱架、支架现场质量检验报告单 质报单6、分层压实度现场质量检验报告单 质报单7、分层压实度现场质量检验报告单 质报单8、分层压实度现场质量检验报告单 质报单9、路基压实度现场质量检验报告单 质报单10、路面底基层压实度现场质量检验报告单 质报单11、路面基层压实度现场质量检验报告单 质报单12、路面面层压实度现场质量检验报告单 质报单13、无机结合料稳定抗压强度现场质量检验报告单质报单14、弯沉值检测现场质量检验报告单 质报单15、弯沉值检测现场质量检验报告单 质报单16、路面结构层厚度现场质量检验报告单 质报单17、路面结构层厚度现场质量检验报告单 质报单18、路面结构层厚度现场质量检验报告单 质报单19、水泥混凝土抗弯强度现场质量检验报告单 质报单20、水泥混凝土抗压强度现场质量检验报告单 质报单21、砂浆抗压强度现场质量检验报告单 质报单22、水泥混凝土抗压强度现场质量检验报告单 质报单23、砌筑砂浆施工现场质量检验报告单 质报单24、结构物回填现场质量检验报告单 质报单25、无机结合料稳定抗压强度现场质量检验报告单质报单26、隧道喷射混凝土抗压强度现场质量检验报告单质报单27、冲击压实路堤现场质量检验报告单 质报单28、强夯片（砾）石桩柱现场质量检验报告单
质报单29、土工织物铺设现场质量检验报告单 质报单30、坡体排水（仰斜排水孔）现场质量检验报告单质报单31、预应力锚索现场质量检验报告单 质报单32、锚碇板挡土墙现场质量检验报告单 质报单33、柱板式锚杆挡土墙现场质量检验报告单 质报单34、单元格锚杆框架防护现场质量检验报告单 质报单35、预应力锚杆框架现场质量检验报告单 质报单36、SNS柔性防护网现场质量检验报告单 另加：（通用）现场质量检验报告单 （编号说明：表ZBD-01即质报单1，其他相似。）
铁路垫石检验批2010新规范
工程报验申请表（TA8） 工程项目名称：xxx铁路施工合同段：xxx-6 编号：xxxx6 –ZT12J1-TA8-2010□□□□-□致：xxxxxxx铁路监理站（项目监理机构）： 根据施工承包合同和设计文件的要求，我单位已完成 xxx垫石模板及支架工程并自检合格，报请检查。 附件：自检资料 1.模板及支架检验批质量验收记录表 承包单位：xxxxx有限公司 质量检查工程师： 日期：年月日监理审核意见： 专业监理工程师： 日期：年月日注：本表一式3份，承包单位2份，项目监理机构1份。
模板及支架检验批质量验收记录表 [垫石] 03010801□□□□单位工程名称xxxx特大桥 分部工程名称垫石 分项工程名称模板及支架验收部位xxx垫石施工单位xxxx有限公司项目负责人xxx 施工质量验收标准名称及编号[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) [B]：《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 材料质量和结构[A]第4.2.1条符合施工工艺设计要求. 2 模板安装质量[A]第4.2.2条 模板安稳固牢靠,接缝严密,无漏浆 现象,涂脱模剂,内净,无积水积杂 物,符合要求. 一 般项目1 允 许 偏 差 （ mm ） 前后、左右距中心线±10 +8，-3，+4，+5, +7，+5，-6，-3 表面平整度 3 2，1，0，3，1，2 相邻模板错台 1 0，1，0，1，1，0，1，1 同一桥墩两垫石高差 2 0，1，2，1 支承垫石顶面高程 -5 -3，-4，-3，-2 预埋件、预留孔位置 5 5，2，1，3，2，1，2，3 2，1，4，3，1，2，4，1 施工作业人员质量责任登记 施工单位检查评定结果 专职质量检查员：年月日自检评定合格分项工程技术负责人：年月日 分项工程负责人：年月日 监理单位 验收结论监理工程师：年月日
原材料、零部件进厂检验制度
原材料、零部件进厂检验制度 为加强原材料、外协件、外购件、零部件的入库验收管理，不断完善原有的入库验收制度，现对我公司作如下规定，望公司相关部门严格遵照执行：1.抽样方法 对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；对于外购件、零部件则进行随机抽样检验 2.抽样数量 对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；外购件、零部件的抽样数量为入库量的30%，另外，入库量在10以内（包括10）则进行全数验收，当入库量超过10，但是按30%算出的抽样量不达到10的，则按10的抽样量进行抽样验收，重要物质必须一一验收。 3.检查项目 (1)传感器入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书、输入电阻及输出电阻共六项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。 （2）仪表入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书、通电是否正常共五项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。 （3）接线盒入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书共四项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、存放地、验收人、验收时间。
（4）钢材入库验收检查项目包括:材料的规格（包括厚度、长度、宽度）、种类、产地、数量、是否有材质报告共五项，在入库验收单上应注明进库时间、供货厂家、规格型号、产地、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。 4.检查方法及检查条件 原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检查条件（即前提）是供货商所出具的供货清单上所列物品与我公司的订货清单所列物品一致；具体的检查方法是：按照订货清单所列物品名称、规格型号检查物品是否相符，再检查物品的出厂合格证所列规格型号与实物是否一致，最后按照物品的出厂合格证或说明书上所列的技术数据进行相关检验。 5.检验设备/仪器 原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检验设备/仪器主要有：卷尺、游标卡尺、万用表。 6.检验报告的样式 检验报告的样式详见《传感器进库验收单》、《仪表进库验收单》、《接线盒进库验收单》、《钢材进库验收单》，进库验收单的格式及检验项目可根据实际需要而稍作改动 7.合格判断原则 供货清单与订货清单所列项目一致；产品包装与实物一致；合格证所标的名称、型号、规格及相关的技术数据与实物一致，则为合格，只要有一项不一致均为不合格 8.不合格的处理方法 供货清单与订货清单所列项目不一致，即供货商所发货物与我公司所订
进厂检验作业指导书
文件编号：JA/D-JY-IQ-001 版本编号：2.0 受控状态： 进厂检验作业指导书 （元器件、关键零部件） 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 山西巨安电子技术有限公司
进厂检验作业指导书 文件编号：JA/D-JY-IQ-001版本：2.0 一、电缆线检验规程： 1、供应商考核： 检验供应商的各种资质，如：营业执照、煤安证、出厂检验报告、合格证等。 2、目测指标： 电缆线中的铜丝不应有锈斑，要有较亮的金属光泽； 缆线蓝色护套上印有供应商、煤安指标、煤安编号等； 外观蓝色护套上没有明显的划伤； 到货型号与合同订购型号完全一致； 到货数量与合同订货数量完全一致。 3、主要测量指标： 6芯铠装电缆：型号：MHY32 1*6*1.0（7/0.43）； 组成：共6股线，每股线径是1.0mm2； 每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成； 外径：缆线的最外部直径在Φ13-Φ13.5mm之间； 内阻：20℃直流电阻为18.1?/km。 4芯铠装电缆：型号：MHY32 1*4*1.0（7/0.43）； 组成：共4股线，每股线径是1.0mm2； 每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成； 外径：缆线的最外部直径在Φ13-Φ13.5mm之间； 内阻：20℃直流电阻为18.1?/km。
6芯非铠装电缆：型号：MHYV 1*6*1.0（7/0.43）； 组成：共6股线，每股线径是1.0mm2； 每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成 内阻：20℃直流电阻为18.1?/km。 4芯非铠装电缆： a、型号：MHYV 1*4*1.0（7/0.43）； 组成：共4股线，每股线径是1.0mm2； 每股线由7根直径为0.43mm的铜丝组成； 内阻：20℃直流电阻为18.1?/km。 b、型号：MHYV 1*4*0.75（7/0.37）； 组成：共4股线，每股线径是0.75mm2； 每股线由7根直径为0.37mm的铜丝组成； 内阻：20℃直流电阻为24.5?/km。 4、做好各项检验指标的入厂检验原始记录。
垫石检验批填写样表
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程 钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ⅰ） 03010802□□□ 单位工程名称 分部工程名称墩台 分项工程名称钢筋验收部位#墩垫石 施工单位中铁十八局集团第二工程有限公司蒙华铁路项目经理部项目负责人贾宝军施工质量验收标准名称及编号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋材质第5.2.1条 Φ钢筋，合格证1份，编号： 试验报告1份， 编号：钢筋，合格 证1份，编号：试验 报告1份，编号： 质量合格。 2 环氧涂层钢筋的涂层质量第5.2.2条/ 3 钢筋保护层垫块材质第5.2.3条 砼等级与支承垫石混凝 土标号相同 4 钢 筋 弯 钩 、 弯 起 180°弯钩 第5.3.1条 尺量检查处，Φ钢筋弯钩 弯曲直径大于cm，钩端直线段 长度大于cm，符合验标要求。 直角形弯钩 尺量检查处，Φ钢筋直钩弯 曲直径大于cm，钩端直线段长 度大于cm，符合验标要求。 弯起钢筋/ 箍筋弯钩 Φ箍筋末端有°弯钩，弯钩 弯曲直径大于cm，钩端直线段 长度大于cm，符合验标要求。 一般项目1 钢筋外观第5.2.4条 钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、 油污、颗粒状或片状老锈，符合验 标要求。 2 加 工 允 许 偏 差 （ mm ） 受力钢筋全长±10 尺量检查Φ钢筋处，长度偏 差小于mm；尺量检查Φ 钢筋处，长度偏差小于 mm，符合验标要求。 弯起筋弯折位置20 / 箍筋内净尺寸±3 尺量检查Φ箍筋处，箍筋内净 尺寸偏差小于mm。符合验标 要求。 施工作业班组长质量 责任登记工班长 年月日 施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日 监理单位验收结论 监理工程师 年月日
垫石检验批
杭长铁路客专江西段工程 工程质量检验报验单 工程名称：杭长铁路客专江西段工程施工标段：HKJX-1标施工单位：中铁十五局集团有限公司编号：致沪昆客专江西段JXJL-1标联合体监理项目部： 根据施工承包合同和设计文件要求，我单位已完成张家垄中桥1#墩垫石钢筋工程并自检合格，今报请检验。 附件：自检资料 质量检查工程师： 日期：年月日 监理工程师检查意见： □本检验批经监理工程师检验合格，准进入工序。 □经检验，存在下列问题，请整改后重新报检 存在问题： 专业监理工程师： 日期：年月日
钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（Ι） [墩台] 03010602□□□□单位工程名称张家垄中桥 分部工程名称墩台 分项工程名称钢筋验收部位1#墩垫石施工单位中铁十五局集团有限公司项目负责人王令振施工质量验收标准名称及编号《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 施工质量验收标准的规定施工单位捡查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋材质第5.2.1条 试验报告各1份，编号：HRB335Φ12：S14-JR-1103-026 ，HPB235φ8 ：S14-JR-1102-001，质量合格。 2 环氧涂层钢筋的涂层质量第5.2.2条/ 3 钢筋保护层垫块质量第5.2.3条 采用厂制M50水泥砂浆垫块，合格证1分，编号：N1031,质 量合格。 4 套筒及锁母的质量第5.2.4条/ 5 钢 筋 弯 钩 、 弯 起 180゜弯钩 第5.3.1条 直角形弯钩 弯曲直径大于6cm，钩端直线段长度长于3.6cm，符合验标 要求 弯起钢筋/ 箍筋弯钩 箍筋末端有180°弯钩，弯曲直径大于2.0cm，钩端直线段 长度长于2.4cm，符合验标要求。 6 机械连接丝头外观质量、 尺寸第5.3.2条/ 一般项目 1 钢筋外观第5.2.5条 钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老 锈，符合验标要求。 2 钢筋加 工允许 偏差 （mm） 受力钢筋全长±10 -3 -5 +3 -5 -3 -4 +3 -5 +3 +4 弯起筋弯折位置20 / 箍筋内净尺寸±3 +1 +2 -1 -2 -1 +2 +1 +2 -1 +2 施工作业人员 质量责任登记 施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日 监理单位验收结论监理工程师 年月日
公路工程现场质量检验报告单2017版
目录 现场质量检验表 (7) 表土清除现场质量检验报告单 (8) 土方路基现场质量检验报告单 (9) 石方路基现场质量检验报告单 (11) 砂(碎石)垫层现场质量检验报告单 (12) 垂直排水井（即袋装砂井、塑料排水板）处理软基 (14) 现场质量检验报告单 (14) 粒料桩现场质量检验报告单 (15) 加固土桩现场质量检验报告单 (16) 水泥粉煤灰碎石桩现场质量检验报告单 (17) 刚性桩现场质量检验报告单 (18) 加筋工程土工合成材料处置层现场质量检验报告单 (19) 隔离工程土工合成材料铺筑现场质量检验报告单 (20) 过滤排水工程土工合成材料现场质量检验报告单 (21) 防裂工程土工合成材料现场质量检验报告单 (22) 管节预制现场质量检验报告单 (23) 混凝土排水管安装现场质量检验报告单 (24) 检查（雨水）井砌筑现场质量检验报告单 (25) 土沟现场质量检验报告单 (26) 浆砌排水沟现场质量检验报告单 (28) 盲沟现场质量检验报告单 (29) 排水泵站（沉井）现场质量检验报告单 (30) 沉淀池现场质量检验报告单 (31) 浆砌挡土墙现场质量检验报告单 (32) 干砌挡土墙现场质量检验报告单 (34) 片石混凝土挡土墙现场质量检验报告单 (35) 悬臂式和扶臂式挡土墙现场质量检验报告单 (37) 加筋挡土墙筋带现场质量检验报告单 (38) 拉杆现场质量检验报告单 (39) 锚杆现场质量检验报告单 (40) 面板预制现场质量检验报告单 (41) 面板安装现场质量检验报告单 (43) 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙总体现场质量检验报告单 (45) 锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙墙背填土现场质量检验报告单 (46) 锚杆、锚索现场质量检验报告单 (47) 坡面结构现场质量检验报告单 (48) 土钉现场质量检验报告单 (49)
模板及支架检验批质量验收记录表(完成)
［墩台］ 模板及支架检验批质量验收记录表 单位工程名称嫩林线道口平改立工程 分部工程名称墩柱模板 分项工程名称墩柱模板安装验收部位墩柱模板施工单位中铁二十三局二公司第二项目部项目负责人 施工质量验收标准名称及编号[A]：《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003 [B]：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 材料质量和结构形式[A]第4.2.1条 钢模板，定型模板，结构尺寸正确，符合 验标要求 2 模板安装一般要求[A]第4.2.2条 模板安装稳固牢靠，接缝严密，不漏浆， 模板涂有隔离剂，模型内无积水，无杂物， 符合验标要求。 3 承重模板拆除[A]第4.3.1条 承重模板拆除时，混凝土强度达到了设计 强度的80%，符合设计及验标要求。 一般项目 普 通 模 板 模 板 安 装 允 许 偏 差 （ mm ） 距中心线尺寸±10 表面平整度 3 相邻模板错台 1 空心墩壁厚±3 同梁端垫石高差 2 预埋件、孔位置 5 滑 模 与主平台中心线 5 与墩身中心线 5 空心墩壁厚±3 顶架垂直度坡度±2 下口尺寸42+- 上口尺寸 2 - 顶杆与顶梁垂直 度或坡度 ±2 主平台水平度±5 表面平整度 2 爬 模 距中心线尺寸±10 表面平整度 2 局部搭接不密贴 1 预埋件、孔位置 5 非承重模板拆除[A]第4.3.2条 施工单位检查评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日 监理单位验收结论
监理工程师 年 月 日 说 明 主控项目 1． 模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。 2． 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。 3． 拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。 拆除承重模板时混凝土强度要求 序 号 结构类型及结构跨度（m ） 达到混凝土设计强度标准值的百分率（%） 1 梁≤8、悬臂梁（板）≤ 2 ≥75 2 梁＞8、悬臂梁（板）＞2 ≥100 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。监理单位检查强度试验报告或见证试验。 一般项目 1． 模板及支架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 墩台模板允许偏差和检验数量、检验方法 序 号 项 目 允 许 偏 差 （mm ） 检验数量、检验方法 1 前后、左右距中心线尺寸 ±10 测量检查每边不少于2处 施工单位 每安装段 全部检查 2 表面平整度 3 2 m 靠尺检查不少于5处 3 相邻模板错台 1 尺量检查不少于5处 4 空心墩壁厚 ±3 尺量检查不少于5处 5 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 6 预埋铁件和预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 滑动钢模板允许偏差和检验数量、检验方法 序 号 项 目 允 许 偏 差 （mm ） 检验数量、检验方法 1 模板中心线与主平台中心线 5 测量检查 施工单位 每安装段 全部检查 2 模板中心线与墩身中心线 5 3 空心墩壁厚 ±3 尺量检查不少于5处 4 顶架的垂直度或坡度 ±2 吊线尺量检查不少于4处 5 模板下口尺寸（考虑锥度后） 42+- 6 模板上口尺寸（考虑锥度后） 02- 7 顶杆与顶梁或垂直度或坡度 ±2 吊线尺量检查不少于4处 8 主平台水平度 ±5 测量检查不少于4处 9 表面平整度 2 2 m 靠尺检查不少于5处 爬模允许偏差和检验数量、检验方法 序 号 项 目 允许偏差 （mm ） 检验数量、检验方法 1 前后、左右距中心线尺寸 ±10 测量检查每边不少于2处 施工单位 每安装段 全部检查 2 表面平整度 2 2 m 靠尺量检查不少于5处 3 局部搭接不密贴 1 尺量检查不少于5处