家具补漆的方法与步骤

家具补漆的方法与步骤
家具补漆的方法与步骤

家具补漆主要是针对家具结构或面漆发生的一些损坏进行维修处理。那么家具如何进行补漆?

1、家具填平

家具维修填补平整光滑,不能使其变形。

2、维修处调色上色上光

根据观察家具,必须辨别漆色、混合色、二层色、三层色,再相应处理。

3、光泽处理

必须根据家具的亮亚光,打磨,抛光,上亮光水等,使用辅料可以是蜡,研磨剂。

4、填补操作

先将502胶水浇在需要填补处。用碎木屑填上需要补处,浇上502胶水,待其干后。再用锉子修整出凸出部或多余处,使其还原成原来形状。砂纸打磨,反复浇502胶水,配合铲刀铲或打磨,使填补部位绝对平整光滑。如果不能准确打磨平整,可以用砂纸包住铲刀平面,再去打磨需填补位置。再重复处理,直至完全平整。

5、家具漆色辨别

混合色是以三种颜色搭配在一起均衡相辅相存,饱和状态,此种色最容易调色上色。是一次成形,但必须偏重色方面。

例如上色中,需要偏绿时,绿色为保护色。双层色指底色和面色给人视觉感受清晰度区分明显,如底色是黄红色,面有黑纹。或有绿色,茶色等。这些都必须上底色,拖色均衡后,用亮光水保护漆面,然后上面色,再做光泽处理。

三层色指底色是任意一种颜色,中层是任意色纹或斑点化,面色为一种纯正,清谈色泽,隐约有面色反颜色。这种漆色必须判定准确,避免上错色层及纹、斑、花。再用亮光剂拖光保护。最后根据家具的面色,用经过漆片水冲淡的颜色水拖出面色。最后上光保护。

实木家具油漆工艺流程

实木家具油漆工艺流程 (1)清漆施工工艺: 打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光,磨平磨光,用湿布清扫干净);刷第一遍清(加入稀释液,漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍,水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意:间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁,无灰尘。温度在5摄氏度以上。 (2)混色油漆施工工艺: 打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点 清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸磨。 3.注意事项 (1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。 (2)清理周围环境,防止尘土飞扬。 (3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。 推荐晨阳水性木器漆:沐雅欣清漆 春天

家具模块化设计方法实例分析

家具模块化设计方法实例分析 1前言 当前,消费者对家具的个性化需求日益凸显,如何满足这种需求已经成为越来越多家具企业发展的关键。要做到既符合现代机械化生产的发展主流,又节约成本,且能提高产品的市场竞争力。这确实为难了不少的家具企业。有一坐企业尝试通过从销售终端满足个性化,但众多形态各异、尺寸繁多的家具定单从销售端传送至生产和设计部门,却带来了新的矛盾:设计任务艰巨、生产设计难排、产品质量难以保证,甚至由于部件尺寸的相近导致出错率增加、生产效率低下。有一些敢于吃螃蟹的企业尝试从设计入手,通过标准零部件的设计、组合成新产品来满足这种“个性化”“的需求。但遗憾的是,这种做法并未带来预期的效果,单一的产品导致了销售客额和顾客满意率的下降。所以,如何实现产品的个性化?是从销售端,还是从设计与生产端着手呢?这是家具企业必须根据企业现状做出回答的问题。定制是从销售端解决问题,而模块化设计是从设计端解决问题,旨在通过设计具有标准性和通用性的功能模块,达到组合成多样化的家具的目的。毫无疑问,模块化设计在家具业具有很大的发展潜力,它既能解决个性化需求的问题,还能做到低成本与高效率。 模块化设计属于方法学的范畴,在其他工业行业中已经得到了长足的发展。由于家具消费环塘和制造环境的变化,模块化设计以其特有的优势,开始在家具行业尤其是办公家具中应用。而对于民用家具,

近年来个性化需求与家具企业的生产矛盾日益突出,有关模块化设计的探索才刚刚开始。鉴于国内尚无系统的家具模块化设计理论来指导企业的实践,本文着重以衣橱为例,详细具体地分析单个家具的非模块化设计过程,以进一步明确家具模块化设计的必要性和可操作性。 2 设计概念及设计方法 家具模块化设计指的是在对家具进行功能分析的基础上,划分并设计出一系列的家具功能模块,通过功能模块的选择与组合构成不同的家具,以满足市场多样化需求的设计方法。与传统的设计方法相比较,家具模块化设计呈现出许多新特征。首先,它是针对模块和家具产品系统的设计,既要设计模块,又要设计家具成品。其次,它以标准化、通用化的零部件快速组合成家具,能实现家具的多样化。模块化设计不同于标准化设计,标准化设计带来的是单一的产品,而模块化设计则不然,在设计之初就考虑模块可组合成产品的多样性。因此模块化设计是在标准化设计基础之上,实现产品多样化的一种方法。 根据家具模块化设计的概念,笔者提出从三个层次展开家具的模块化设计。第一层次是家具模块化总体设计。这个阶段主要是进行模块化系统的总体策划,确定模块化实施的范围。良好的模块化总体设计,是模块化设计得以实现的基础。第二层次是家具模块设计,这是模块化设计系统具体化的过程,是承上启下的环节。模块化设计的好坏,直接影响到模块化家具组合的最终效果。第三层次是家具模块化产品设计。这个阶段主要是选择模块,评价模块可能组合方式的合理

实木家具制作工艺流程

实木家具工艺质量要求与操作程序 第一部分材料加工 1.1下料 1.1.1严格遵守下料工艺操作规程 1.1.2加工前应检查板材的含水率,仔细核对板材和下料的加工尺寸,方法和质量要求,明确后方可进行下料加工.加工过程中必须进行多次复查,避免差错. 1.1.3不同规格的板材下料后不得堆放在同一料台上,以免造成下道工序加工困难和混乱现象. 1.1.4下料的质量要求: 应符合生产流程表的加工尺寸,做到准确无误,分批分类叠放整齐,在不降低产品质量的前提下,应充分利用边角余料,提高材料的利用率,合格率应达到97%. 1.1.5下料工必须经过培训,应熟知木材的各种常见缺陷及其对木材材质的影响. 1.2手压刨: 1.2.1手压刨操作者在接到上道工序的产品时,首先应检查无误后方可加工,同时检查刨刀是否锋利. 1.1.2手压刨加工出的产品应笔直,平滑,规格标准一致,殘茬深度在0.3mm之内,交角必须保证90度,无戗茬. 1.2.3加工好的部件按规格分类摆放,同时检查上道工序的产品质量对不合格件应及时选出. 1.2.4手压刨加工的产品合格率应在98%以上. 1.3冲锯:

1.3.1锯边前要仔细核对部件与生产流程表是否相符,准确无误后方可加工. 1.3.2确保锯边质量,避免差错,调机后加工第一件产品是,主副机手应分别检查,核对无误后方可进行加工,并在加工中多次检查,及时发现问题,及时控制质量事故. 1.3.3锯边的质量要求符合工艺规定,准确直角,大小锯路一致,误差在0.2mm之内,锯面应平滑,无崩口,锯痕,同时检查上道工序的产品质量,对不合格产品应及时选出. 1.4自动刨: 1.4.1严格遵守工艺操作规程 1.4.2质量要求直角,平滑,规格标准一致,薄厚正负误差在0.2mm之内,同时对不合格产品及时选出. 1.4.3加工好的部件,应按流程表分批分类叠放整齐. 1.4.4自动刨加工质量应在98%以上. 1.5开齿指接机: 1.5.1开齿机主机手在开齿过程中终须对上一道工序下来的料进行检查,发现端部带有活节及较硬纹理时应给予挑出,避免加工后出现崩齿. 1.5.2指接前的料必须挑选,原则是按树种,薄厚宽窄,颜色及缺陷情况进行分类摆放. 1.5.3指接料必须按照生产任务单所规定长度来进行定长指接,按需求生产. 1.5.4对于选料过程中发现的有死节,夹皮或钝棱等缺陷要挑出.送到下料锯或单片锯截除后再进行选料插接. 1.5.5指接完的料不允许再上下料锯加工. 1.5.6指接后的料合格率为98%以上. 1.6拼板:

一般家具用什么油漆 家具都有什么材质

一般家具用什么油漆家具都有什么材质 导读:本文介绍在房屋装修,家具家电的一些知识事项,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 购买家具是一件非常重要的事情,我们在选择的时候要结合客厅的风格,那么在选择的时候可以根据质量材质,油漆等一些方面来做决定,但是,有的人不知道一般家具用什么油漆比较好,因此就耽误了选择的时间,而且,他们也不清楚家具都有什么样的材质,这样的话就没办法根据材质选择。 一般家具用什么油漆 个般选择清漆,是一种溶剂型油漆,特点就是挥发快,好施工,是木家具中比较常用的油漆,其溶剂中的voc会随着油漆的干燥迅速挥发,合格产品几乎没有危害。也有些厂家为了提高加工速度,在漆还没有干的时候就进行下一道工序,有可能导致家具入户时,油漆中的voc还没有散尽。 1、水溶性漆 由于附着力不高、干得慢、施工比较困难,这种漆在木家具中使用不多。但有家品牌家具导购表示,这种漆比其他漆都环保。水溶性漆的环保性确实很高,但其耐磨性、抗污性能相对较弱。 2、开孔漆、封闭漆

开孔漆就是涂刷油漆后仍然留有木材的纹孔;封闭漆刚好相反,是将纹孔全部封闭掉。这是木家具常见的外观效果。这两种油漆在环保性及使用性上都与其它油漆无异。 家具都有什么材质 实木家具按实木的用量不同分为纯实木家具、全实木家具、板木结合家具,其中板木结合家具定义为实木家具是有百分比要求的,标准分为几种,40%、60%的说法都有。人造板材家具材质有密度板、中纤板、胶合板、大芯板、三聚氰胺板,起几种是基材,表面覆有木皮或纸,三聚氰胺板就是以前几种基材为主料,然后将处理过的纸热压在表面而成。 一般说来,板式家具的价格相对实木家具要便宜一些,但一些做工优良、样式新颖的进口板式家具价格可能远远超过做工粗糙的实木家具价格,而它的颜色和质地主要依靠贴面的效果,因此这方面的变化很多,可以给人以各种不同的感受,在外形设计上也很多变化,选择范围较大。材质不易变形,部件的结合通常采用各种金属五金件,装配和拆卸都十分方便。 读完这篇文章的介绍之后,我们已经知道了一般家具用什么油漆,上文主要给大家讲了一下,开孔漆封闭漆等一些类型,我们可以具体的看一下他们的介绍,看看这几种器到底好不好,如果好的话就可以根据它来选择,另外的,文章里也告诉了大家家具都有什么样的材质。

板式家具生产工艺流程

板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过,所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单,三步一体的开料、封边、打孔,所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等,其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多,同样是一块板件,有些只要一两道工序就可以完成,而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板,只要开料就可以,而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心,面木皮,边实木封边且有边型,上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成,所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素:原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有:效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

家具补漆修复方法

家具是一个家庭的灵魂,但是家具使用的久了是会出现一些问题的,比如说会有漆的脱落,所以就要掌握修补的办法了,那么家具补漆修复方法有哪些呢? 一、家具补漆修复方法 1.家具维修填补平整光滑,不能使其变形。维修处调色上色上光。根据观察家具,必须辨别漆色、混合色、二层色、三层色,再相应处理。光泽处理必须根据家具的亮亚光,打磨,抛光,上亮光水等,使用辅料可以是蜡,研磨剂。 2.填补操作:先将502胶水浇在需要填补处。用碎木屑填上需要补处,浇上502胶水,待其干后。再用锉子修整出凸出部或多余处, 使其还原成原来形状。砂纸打磨,反复浇502胶水,铲刀铲或打磨,使填补部位的平整光滑。如果不能准确打磨平整,可以用砂纸包住铲刀平面,再去打磨需填补位置。再重复处理,直至完全平整。 1.注意调色以前师先介绍一下目前家具颜色的分类,通常行业对清油与混油颜色有两种不同叫法,一为清油的颜色分类,二为混油的分类。深色清油通常分为沙比利色,胡桃木色,樱桃木色,柚木色,红木色,花梨色,栗棕色等,浅色清油分松木,白橡,红橡,枫木等。

2.调色应用到士力水,纯棉布,色粉。先找主色,即为家具偏向那种颜色,像枣红色,栗棕色,沙比利,胡桃木,红樱桃,花梨,等均偏深红色或者浅红色,主色即为红色,再加桔黄色或者其他的颜色。松木枫木白橡红橡,象牙白,象牙黄,柚木等偏浅色,主色就可以是白色或者黄色。 3.腻子应与涂料功用配套,坚实健壮,不得粉化、起皮、裂纹。清洗间等湿润处运用。涂液要充沛搅匀,粘度太大可恰当加不,粘度小可加增稠剂。施工温度高于10摄氏度。室内不能有许多尘埃。较佳避开雨天。 闪速到家以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

实木家具质量检验标准

实木家具质量检验标准 ◆硬木家具★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主红木家具就是最典型的硬木家具。 ★生产工艺尽管不可避免的用到胶水含甲醛、木器漆和其它化学填补剂但是整个生产过程是环保的、严格的甲醛含量不会高于1.5毫克/100克。 ★表面饰材采用的是优质特硬木器漆苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯但含量极小购买这种家具时不用担心它的环保问题。 ★真正的硬木家具产品是没有任何味道的更不可能有松香味。 ★名贵的硬木木家具使用木材生产周期非常长一般生产周期50、60年有的甚至100年多为原始森林一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区一部分来源于寒温带地区上百年一旦砍伐不可修复所以硬木家具价格昂贵。 ★国内由于仿明清红木家具的大量兴起使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题从而得不偿失。 ◆软木家具★以松木为主生长地在寒带或亚寒带地区产量很小也很名贵要能够成材至少也要50年以上的生产周期价格也不会便宜。 ★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松10001500元/立方米并不贵与中纤板价格相当★松木家具密度较大所以沉重纹路细而且紧密不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。很多假冒北欧松木的家具其书台面板和衣柜门板都是用30CM×10CM或者60CM×10CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层24MM厚的松木集成木皮你就不能发现它里面的材料问题了所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差相当于建材市场上常见的木工板质量。 ★与硬木家具一样软木家具的生产工艺也必不可避免的用到强力木胶含甲醛、木器漆和其它化学填补剂但是整个生产过程是环保的、严格的甲醛含量不会高于10毫克/100克。但如果为了提高材料利用率大面积采用碎板拼接技术家具甲醛含量就会成倍增长。值得一提的是软木家具表面喷涂的是NC硝基油漆这是一种软质油漆软漆甲醛含量高他的环保程度远远低于硬质油漆。 ★国产软木家具一般通称为松木家具科学的称呼叫做集成材家具生产工艺是最简单的但家具质量问题是最多的。从现代意义上讲其实软木家具也是板式家具的另外一种形式它使用的是集成材需要将木材切成小块再反复的拼接板式家具是将木材粉碎后再成型主要材质有榉木、樟木、松木和杉木。集成材产地一般在热带、亚热带、温带地区生产周期在1020年之间。集成材是由除去木材缺陷节子树脂腐朽等的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后比如30CM×10CM或者60CM×10CM其长度、宽度、厚度根据材料而定国家没有明确规范最薄的只有23MM厚板材加工方法接近三合板和木工板再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料这个过程必然要大量用到强力木胶含甲醛木胶强度越高甲醛含量越高家具的物理性能越好。因其未改变木材本身的结构特性仍是一种天然木材不仅具有天然木材的质感且外表美观材质均匀还克服了天然木材易翘曲变形开裂的缺陷松木等天然软木因为成材期短木质疏松不能直接用来做家具其物理性质优于天然木材是一种不可替代的新型板材。更重要的是充分利用了工厂加工剩

实木家具生产工艺流程

实木家具生产工艺流程 一:备料 1.板材干燥,将木材的含水率控制在8%~10%,没有干燥过的木材一般含水率在50%以上,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。 2.平衡,把干燥过的木头自然放置几天,让木材恢复平衡。 3.选料配料,木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部,如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。 4.粗刨,给毛料板材定厚。 5.风剪,毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 6.修边,截去毛料板材上不能用的毛边。 7.配板,木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。 8.布胶,在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。 9.拼板,使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。 10.陈化,布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。 11.砂刨,刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。 12.锯切定宽,用单片锯给木材定宽。 13.四面刨成型,根据需要的形状刨出木材。 14.养生,将木材自然放置24小时左右。 二:木工 1.宽砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。 2.精切,给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。 3.成型,根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模

家具设计考试要点孙乃通详解

室内专业《家具设计》考试要点详解 一填空与选择 1.★家具是科学与艺术的结合、(物质与精神)的结合。 2.★(功能)是家具的首要因素。 3.电视柜·电脑桌·工作椅的出现是现代生活的标志,其实质是现代生活和古代生活在(功能)上的差异。 4.不同的材料性能要求与人体相适应的结构,结构直接影响着(家具的强度)与(外观形象)。 5.★材料服从功能,(结构既服从材料、工艺,也服从功能) 6.★(美学法则的成功应用)可以为家具的内在品质赋予完美的形象和深刻的寓意。 7.(凭依类家具)指使用时与人体直接接触的家具,如桌子,讲台。 8.★优秀的家具设计应当是功能、材料、结构、造型、工艺、(文化内涵)、鲜明个性与经济的完美结合。 9.★家具的系统性体现在两个方面,一是(配套性),二是(标准化的灵活应变体系) 10.★家具设计遵循七项原则:实用性,舒适性,艺术性,工艺性,经济性,系统性。 11.(宋辽金元)时期家具是中国高型家具大发展时期,垂足而坐的生活方式已成为社会的普遍方式。 12.(1103)年(《营造法式》)刊印颁发。 13.(《燕几图》)介绍了桌的组合形式,以三种规格七张长方形桌为单位,可组合25件76种布局的组合桌, 14.(明代家具)种类繁多,千变万化,归结起来,它始终维持着一贯的格调,那就是(美观简洁)的造型,(适用合度)的功能。 15.(路易十四风格)亦成为法国巴洛克风格。其中主要特色建立在豪华艳丽堂皇的浪漫基础上面,正好符合统治者把艺术作为显示高贵与威严的手段这一要求。 16.(室内家具统一性)是路易十四风格的突出特点。 17.(海普怀特)是英国新古典时期的一位杰出的家具设计师,其主要精神体现在他撰著的,.《木工合镶嵌工指南》一书里。 18.现代家具依靠严格的(几何手法)和(冷静的构成结构态度),充分地展露出现代美学的简洁性和完整性。 19.阿尔托设计的家具,总是成为他的建筑设计不可缺少的统一的组成布分,表现了他对材料的态度及他对建筑的(人文主义态度)。 20.艾罗·萨里宁的设计哲学是:(家具是组成空间的一个实体)。 21.★人体工学也称人类工效学或人体工程学,以人的整个生理与心理为目标,进行(动态研究)的广义上得人体工学应当成为家具功能设计的指针。 22.人与家具决定了我们在室内的活动情况,其要素是:安全性,空间大小,(家具尺度),家具的功能性,舒适性以及外在的感觉特性。 23.根据使用功能,家具可以分成(坐卧),(凭倚)及(收纳)三大类。 24.★家具既影响到整体环境的效果,同时也有其自身的感觉特性,因此家具还需要进行(感性设计)。 25.在人体的各个姿态中,均有相应的坐卧型式与尺寸与之相配,各类家具的基本形式与(尺度)也就随之而产生。 26.工作类家具是适应人类日常工作的家具,其中心任务是应能提高工作效率,同时还要考虑减少疲劳并具有经济性。 27.坐卧类家具的基本功能参数有:坐高,坐深,坐宽,坐面倾斜度,椅背长度,靠背倾斜度,扶手高度等。 28.床的宽度尺寸,多以(仰卧姿势)为基准,通常为仰卧时人肩宽的(2.5——3)倍。 29.凭倚类家具的主要功能是(辅助人体活动与适当存放物品)。其功能大体上可按坐式与立式两种情况来加以考虑。 30.设计桌高的合理方法是(先有坐高),然后加上桌面一椅面的高差尺寸既可以确定桌高。 31.床头柜——为放在床头以供安放照明器具或常用小物品所用,柜面无需太大,只需要放置照明器具,杂志等即可,一般面积为(30cm)。高度通常与床平起。 32.收纳类家具在设计各种不同存放用途的家具时,首先必须仔细了解和掌握各类物品的常用个各类物品

家具维修补漆方法

在我们生活中,因为平时使用不当,造成家具的刮碰,导致家具油漆出现掉落,这时我们就要对家具进行维修补漆,使家具重新焕发光泽,下面就一起来看看维修方法吧。 1、家具填平 在给家具补漆之前需要,将家具维修填补平整光滑,不能使其变形。 2、维修处调色上色上光 根据观察家具,必须辨别漆色、混合色、二层色、三层色,再做相应处理。 3、光泽处理

必须根据家具的亮进行打磨、抛光、上亮光水等,可以使用是,研磨剂为辅料 4、填补操作 先用502胶水对家具进行填补。用碎木屑将补漆位置填上,然后浇上502胶水,等待胶水干后,再用锉子修整出凸出部或多余处,使其还原成原来形状。同时用砂纸打磨,反复浇502胶水,配合铲刀铲或打磨,使填补部位绝对平整光滑。如果不能准确打磨平整,可以用砂纸包住铲刀平面,再去打磨需填补位置。再重复处理,直至完全平整。 5、家具漆色辨别 混合色是以三种颜色搭配在一起均衡相辅相存,饱和状态,此种色最容易调色上色。双层色指底色和面色给人视觉感受清晰度区分明显,如底色是黄红色,面有黑纹。或有绿色,茶色等。这些都必须上底色,拖色均衡后,用亮光水保护漆面,然后上面色,再做光泽处理。三层色指底色是任意一种颜色,中层是任意色纹或斑点化,面色为一种纯正,清谈色泽,隐约有面色反颜色。这种漆色必须

判定准确,避免上错色层及纹、斑、花。再用亮光剂拖光保护。最后根据家具的面色,用经过漆片水冲淡的颜色水拖出面色。最后上光保护。 快益修以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

家具生产工艺设计流程

家具生产工艺流程 我国家具生产工艺的发展 70年代是传统工艺手工作坊; 80年代是工艺技术改革期,从手工作坊过度到机械化大批量生产期; 90年代是工艺技术发展期,市场品牌竞争日益激烈; 21世纪是设计、工艺、服务及如何满足个性化需求; 家具生产工艺分类家具生产工艺按产品不同可分为:实木家具生产工艺;板式家具生产工艺;金属家具生产工艺;软体家具生产工艺;其他(玻璃、石材等)家具生产工艺。生产过程与工艺过程凡是与将原材料制成产品相关的过程的总和,也就是从生产准备工作开始,直到把产品生产出来为止的全部过程,称为生产过程。通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的基本生产部分。工艺过程的构成根据加工特或加工目的的不同,家具生产工艺过程又分为若干工段。板式家具生产工艺包括三个工段:机械加工工段;油漆加工工段;包装加工工段。工段与工序工艺过程各工段又都是由若干个工序组成的。一个(或一组)工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分。一、机加工工艺机加工工段包含以下工序:贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压) 开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯) 冷压(拼架、过胶、组胚、冷压) 裁边(推台锯、双头锯) 封边(直封边、曲封边、异型封边、包边) 钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻) 实木/异型加工(推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机) 二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序:补灰砂磨(白坯) 喷底漆干砂(漆膜) 执色喷面漆修边(抛光) 三、包装加工工艺包装工段包含以下工序:修边(修边、打磨、清洁、拖色) 安装(预埋件、

家具设计操作流程

家具新产品设计开发与策划 家具设计是分阶段按顺序进行的。所谓设计程序,即有目的地实施设计计划的次序和科学的设计方法。设计程序的实施是按严密的次序逐步进行的。这个过程有时前后颠倒,相互交错,出现回头现象,称为设计循环系统。采用循环系统是为了不断的检验和改进设计,最终实现设计的目的要求。 一、设计准备阶段 设计准备阶段的主要工作内容是设计调查、资料整理、资料分析,以及产品决策与需求预测等。 1.设计调查

产品决策要以设计前的调查为依据,调查是最基本最直接最可靠的信息。只有对市场信息进行准确的判断,才能获得成功的设计。设计前主要对如下方面进行调查: (1)对消费者的调查研究 (2)对技术进步的调查研究(家具工厂生产工艺的观摩与调研) (3)对市场环境的调查研究 (4)市场专题调查研究(家具博览会,家具设计展的观摩与调研) (5)有关产品的调查研究 2.调研资料的整理与分析 对所调研的资料要进行整理和分析,以便于指导设计。对消费者的调查,市场的调查,以及专题调查可以定量分析的应以表格的形式进行统计,其他定性分析的可以写出专题调研报告,并做出科学的结论。对于产品的式样、标准、规范、政策法规方面的资料要分类归档,妥善保存。 3.产品决策 在完成上述工作的基础上,形成新产品开发策划书,进行最后的决策,确定开发什么大类的产品,产品的档次、销售对象、市场方向等,以便展开更进一步的产品设计。 二、家具产品设计策划 设计构思就是运用创造性技法展开设计,是构思、评价、构思不断重复直到获得满意结果的过程。 1.原创性设计 是一种针对人的潜在需求,针对新材料、新工艺、新技术的创造性产品开发设计。 创造新生活的产品开发; 基于新技术新材料的开发设计; 面向未来的概念设计; 2.改良性产品开发设计

家具油漆的修补方法

家具油漆的修补方法 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

家具油漆的修补方法 掉漆的家具会直接影响家具带来的完整性,家具在长时间使用过程中总会出现掉漆的情形,家具在掉漆之后家具的美观度受到很大的破坏,相信会有很多朋友决定补漆让家具焕然一新。但是家具补漆不仅是一门学问,而且还是一个技术活,所有掌握一定的油漆修补方法非常的重要。 家具油漆在我们的使用中很容易出现掉漆的情况,而且在我们平时的运输过程中,家具偶尔也会碰伤,导致油漆掉漆。这时如果我们不及时的去处理,整个家具是很难看的,它也是会影响到我们家里边的美感的,所以我们一定要给自己家里的家具补上油漆,那么家具油漆修补方法有哪些呢 【家具油漆修补方法】 一、在我们进行家具修补的时候一定要让修补处的家具平整光滑,不能让它出现变形的情况。 二、修补的地方的很关键,所以我们在进行调色时一定要上色上光。我们可以根据家具本身的情况,必须辨别漆色、混合色、二层色、三层色,再相应处理。 三、光泽处理是一个很重要的步骤,所以我们在进行光泽处理的时候,我们必须根据家具的亮亚光,打磨,抛光,上亮光水等,使用辅料可以是蜡,研磨剂。 四、填补操作:首先我们可以先用502胶水涂在需要我们填补的地方,然后我们可以找一些碎木屑用来填在需要填补的地方,然后再浇上502胶水,待其干后。再用锉子修整出凸出部或多余处,使其还原成原来形状。 砂纸打磨,反复浇502胶水,配合铲刀铲或打磨,使填补部位绝对平整光滑。如果不能准确打磨平整,可以用砂纸包住铲刀平面,再去打磨需填补位置。再重复处理,直至完全平整。 五、家具漆色辨别 1、混合色:所谓的混合色是指由三种颜色搭配而成,它们混合在一起能够相辅相存,饱和状态,此种色最容易调色上色。是一次成形,但必须偏重色方面。例如上色中,需要偏绿时,绿色为保护色。 2、双层色:所谓的双层色是指底色和面色能比较明显的区别开来,给人视觉造成到强烈的清晰度,如底色是黄红色,面有黑纹。或有绿色,茶色等。这些都必须上底色,拖色均衡后,用亮光水保护漆面,然后上面色,再做光泽处理。 3、三层色:所谓的三层色是指底色是任何一种色彩,中层是任何的一种花纹或者斑纹,面色为一种纯正,清谈色泽,隐约有面色反颜色。这种漆色必须判定准确,避免上错色层及纹、斑、花。再用亮光剂拖光保护。最后根据家具的面色,用经过漆片水冲淡的颜色水拖出面色。最后上光保护。 【家用电器油漆修补步骤】 一、对漆面破坏部分的表面处理 为了提高修补质量,首先我一定要保证修补处表面光洁。在涂漆前先用砂纸将修补表面打光,然后用千净的纱布或脱脂棉蘸丙酮或无水酒精、香蕉水等有机溶剂,反复擦洗干净。清洁面枳必须大于涂补面积。黑色的金属钢铁表面

家具设计 教案本

GUANGDONG INNOVATIVE TECHNOLOGY COLLEGE 教案 课程名称:家具设计 教师姓名:向苏云 系别:机电工程系 二○一三年至二○一四年第二学期 课程概况 课程名称:家具 总学时:64学时 周学时:16周学时 教学起始周:1周—— 16周 授课班级及时间: 12工业设计1班;周一第1,2节(第1-16周);周四第3,4节(第1-16周) 12工业设计2班;周一第3,4节(第1-16周);周四第5,6节(第1-16周单周)12工业设计3班;周三第5,6节(第1-16周双周);周四第1,2节(第1-16周) 教材概况(主编、出版社、版次等):

《家具设计》杨中强主编高等教育出版社2012年7月第一版教辅概况:

课时授课计划 一、授课具体时间:周一第1,2节(第1周);周四第3,4节(第1周) 周一第3,4节(第1周);周四第1,2节,5,6节(第1周) 二、授课课题:绪论和家具概述 三、教学目的要求: 能力目标: 1、了解中国家具业的发展概况; 2、了解家具的概念;理解现代家具的特性; 3、掌握家具设计的定义、性质、内涵和类型。 知识目标: 1、了解中国家具业的发展概况; 2、了解家具的概念;理解现代家具的特性; 3、掌握家具设计的定义、性质、内涵和类型。 四、教学重点难点: 重点: 1、现代家具的特性 2、家具设计的定义、性质、内涵和类型 难点:家具设计的定义、性质、内涵和类型 解决方案:结合实际案例讲解与加强 学生实践训练相结合,快速掌握。 五、教学方法、用具: 讲授与课堂练习相结合,多媒体课件 六、教学过程(包括教学内容、辅助手段、板书设计、课堂练习、教学进程时

实木家具制作详细工艺流程完整版

实木家具制作详细工艺 流程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

WORD文档,可下载修改 ?是指由天然木材制成的家具,家具表面一般都能看到木材真实的纹理它不仅仅包括人们印象家具的所有用材都是实木,包括桌面、柜子的门板、侧板等均用纯实木制成,不使用其他任何形式的人造 实木家具工艺流程介绍? 1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装 备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程: 断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产流程介绍: 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程: A、田园雅筑(19系列)油漆工艺: 白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨 手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时) 打色油磨面油(待干小时)包装 B、雅茗(16系列)油漆工艺: 白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨 修色(待干3小时)色油磨面油(待干小时)包装 5、油漆涂饰: 目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。 1、水溶性油漆:目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。 2、硝基漆(NC):是一种由天然原材料(生漆)加工制成,稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

实木家具怎样销售技巧

实木家具怎样销售技巧 实木家具怎样销售技巧 第一式:迎宾(1) 一、实木家具导购迎宾前的错误动作 走进全国各地的商场或者各类卖场,除了能看到琳琅满目的各色商品外,实木家具导购员也是你不能不看到的“列”,目前各类卖场、大商场专柜在装修上都舍得花大本钱,列上也开始越来越在意,请专业的列师在店做商品摆设,就是说硬件的建设已经日趋完善了。那么软件呢?就是说我们店里那些活生生的实木家具导购员的服务如何呢? 出于工作的需要,经常出入到全国各色卖场、商场,走进之后,那活生生的“列”实木家具导购却有独特的一番风景,实木家具导购在店里没有客人的时候

动作各色各样,有聊天的、有靠着收银台发呆的、有对着镜子收拾头发的、有站在门口倚门而笑的、有修指甲抠指头的…… 在徐家汇的一家名气不小的实木家具商场,我走进一个品牌专柜,那个实木家具导购靠在收银台上,竟然把鞋子都脱掉在那晾脚!看到我走了进去,马上顺脚把鞋穿上,来一句“欢迎光临,随便看看”;在另外一个商场看到一个专柜的实木家具导购站在收银台里,认真地抠自己的手背,我想进去看个究竟,看到我进去,她放下手来句“欢迎光临、随便看看”,晃了一圈我走了出来,回头看时,她继续在那抠她的手背:“喜欢的话帮你介绍下……”,介绍个肺啊! 培训的课堂上,我经常问身为实木家具店长、实木家具导购的学员,如果你们是客人,走进店里看到情形是这样的话,你感觉舒服吗?你对这个品牌会认可吗?你会因为这种服务而进入喜欢其货品到产生购买吗? 回答清一色是否定的,有学员回答,即使想购买,也会杀个价,价格合适就买。各位,服务打折了,就意味着商品的价格要打折,你乐意按客人的要求打折吗? 此前谈到实木家具店里没有客人的时候,正确的实木家具导购动作是忙碌,而绝不是以上的服务动作,忙碌的实木家具导购让走在外面的客人看在眼里,认为这家店的生意好,生意好就是货品好,既然货品好,就会下意识地走进去看看,有没有自己合适的,只有看看的人多了,生意就好了。 二、实木家具导购的口头禅:“没有人”。 “没有人”是因为实木家具导购的错误动作,错误的动作驱赶门外的客人。 巡场到某个我服务的品牌专柜,看见几个实木家具导购无所事事的闲聊,我问生意怎么样?她们抱怨说:王老师,这个月很差啊;我问:为什么?她们统一

家具设计方法分析

家具设计方法分析 (2011-05-15 21:11:48) 转载▼ 摘要:本文从方法论的角度阐述了家具设计常采用的基本方法,分析了三种方法的优缺点和适用范围,以利于不同的企业采用不同的设计方法。 关键词:串行;并行;模块化 设计是指把一种计划、规划、设想、问题的解决方法通过视觉的方式传 达出来的活动过程。设计的具体方法是决定设计成败的关键因素。本文就现今家具设计常用的三种方法入手,探究具体的家具厂应采用何种方法最为适用。 1.家具串行设计方法 家具的串行设计方法是先进行市场需求分析,得到相应信息,作为设计部门进行产品研发与创新的重要依据,尔后设计人员依此信息进行产品方案设计,经多次修改认定后,与生产工艺技术结合,形成生产的指导性文件,指导新产品的生产,如图 1-1所示; 图 1-1 家具串行设计方法流程图 串行设计将信息流程形成“直线”的形式,各步之间的相关信息以横向连接为主,形成纵向联系的可能性较低。这种方法是传统的产品开发沿用的方法,以串行设计为主的家具企业,它的各个部门之间的工作是独立的、按顺序进行的,因此,设计的初始阶段很难全面考虑用户需求、产品制造、装配、使用等问题。设计流程上,常出现家具产品已经准备批量投产,再从头修改设计的大轮回过程,使得开发周期加长,成本上升,质量难以保证。家具产品常常出现可加工性、可装配性差以及用户不满意等问题,而这些问题往往延续到制造阶段,甚至到用户使用时才发现,事后修改设计方案,不仅延长了产品的开发周期,增加了制造成本,而且用户的需求也不能得到很好的保证。 2.家具并行设计方法 并行设计是在串行设计和系统化、结构化设计的基础上发展起来的,所谓并行设计,是基于并行工程 (Concurrent Engineering, CE)的概念,对产品及相

实木家具油漆车间的管理制度

实木家具油漆车间的管理制度 〈一〉、封闭工艺流程 木工检验--油工检验--白磨--擦底色--头度底油--打油磨--二遍底漆--打油磨--修色--喷面漆〈二〉、工艺指导 一、检验 检验是整个油漆品质的前奏,检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨。打磨完毕后再用240#的进行二次打磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止。 注意事项: 1.喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放。 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位。 3.各员工清理自己台位,戴上口罩。 4.按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位。 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形。 6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用尽。 7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象。 8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显。 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象。 打磨区域需光滑手摸无障碍感。 11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地方需用灰刀平刮干净; 12.白茬打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要打磨平整、光滑,面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀,将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。 二、擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率。擦色的过程中需要员工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净,以免引起产品与产品之间的色差。 1.擦色前检查实木产品是否按符合质量要求,不合格品要求退还实木或打磨小组,重新加工,合格后产品再擦色。 2.擦色必须一致,不允许擦花现象,用抹布擦净浮色。 3.确认产品颜色后进行喷色、试喷,确保和样板相符,经班长确认后生产,所有外露部位必须一致,无漏色现象。

实木家具油漆工艺大揭秘

实木家具油漆工艺大揭秘 俗话说家具产品“三分做,七分油”可见油漆颜色、油漆质量在家具产品中的份量多大。今天方宸化工就给大家揭秘家具漆工艺 产品油漆质量检验的九项标准 1:颜色 2:环保 3:有无色差 4:漆膜质量 5:漆膜厚度 6:表面手感 7:边角夹缝的油漆质量是否与产品大面一致 8:品牌选择 9:选料、半成品打磨对油漆质量的影响 产品油漆选用 外涂油漆:PU聚氨酯漆

内涂平面油漆:UV光固化油漆 恒友产品油漆选用中国家具油漆第一品牌——台湾大宝油漆 五遍打磨 砂光工序:白茬砂光 砂纸型号:180-240# 砂光方法:手动砂光机与手工打磨 作用及要求: 打磨毛刺,清除污迹,检查并处理白茬加工过程造成或遗漏的各种质量缺陷,胶痕、腻子残留物必须打磨干净,为涂饰作准备。 砂光工序:一遍底漆砂光 砂纸型号:机械240#;手工320# 砂光方法:手动砂光机与手工打磨 作用及要求: 油漆干燥后、才能打磨平面板件用底漆砂光机、框架用手动砂光机、手工打磨:顺木纹方向去除木毛及颗粒,工艺缝胶痕、不能砂漏底漆砂光工序:二遍底漆砂光 砂纸型号:机械240#;手工320# 砂光方法:手动砂光机与手工打磨 作用及要求: 处理表面油漆颗粒、工艺缝、针孔打平整、完全彻底打磨平整光滑、降低砂痕程度,为面漆作准备。

砂光工序:三遍底漆砂光 砂纸型号:机械240#;手工320-400# 砂光方法:手动砂光机与手工打磨 作用及要求: 用旧320-400#砂纸,彻底完全打磨,去颗粒,增强油漆层间附着力,检查有无针孔、凹陷等不良并处理。最后一次用400#砂纸。 砂光工序:四遍底漆砂光 砂纸型号:600# 砂光方法:手工打磨 作用及要求:

实木家具的维护和保养

实木家具的维护和保养 实木家具结构的稳定性取决于含水率的变化,会受周围环境湿度的影响,会因产销两地空气湿度差异过大易导致家具变形、开裂。有一句老话“实木不过长江”,就是说在南方生产的实木家具到北方后,会因为气候影响含水率,从而容易出现开裂、变形等问题。在制作纯实木家具时,应注意软硬材分开,如果框架、侧山或门板材质不一致,因收缩比不同,比较容易变形。 一、纯实木家具保养 1、除尘 要经常除尘,因为灰尘每天都会摩擦实木家具的表面。 最好使用干净的软棉布,切记不要用海绵或餐具清洁用具擦家具。 除尘时请使用浸湿后拧干的棉布,因为湿棉布能减少摩擦,避免划伤家具,同时还有助于减少静电对灰尘的吸附,利于清除家具表面的灰尘。但应避免水气残留在家具表面,建议最好用干棉布再擦一遍。 为家具擦灰时,应挪开您的装饰品,并且保证挪动时轻拿轻放。 2、清洁 我们建议使用专用的家具清洁剂。这种溶剂还可以帮助去掉多余的蜡。 被一起擦掉,也没有产生任何其它不良反应。 3、上蜡 除了经常除尘外,木质家具表面有时也要靠上蜡进行进一步的保养,以增加外观的美感。 我们建议使用专用的纯木家具上光蜡对家具进行定期保养。此外,一定不要选那些含有硅树脂的上光剂,因为硅树脂不仅会软化从而破坏涂层,还会堵塞木材毛孔,给修理造成困难。 虽然经常上蜡对涂层没有伤害,但我们建议您一年只上光1到2次。过度上蜡也会损伤涂层外观。 我们推荐的上光程序如下: (1)将上光蜡涂在一个干净的白色软布上,最好是纯棉等天然纤维。请节约使用上光蜡,因为只需少量上光剂就可以使家具保持较长时间美观。 (2)顺着木材纹理的方向将上光蜡擦到家具上。用软布的另一面,如果有必要,也可以用另一块软布擦掉家具表面多余的上光蜡。 (3)上蜡过程要避免过度摩擦。过度摩擦实际上是有害于无光层的,严重时会导致家具表面光泽不均匀。 4、水痕 水痕通常要经过一段时间才能消失。如果一个月后它仍可见,请用一块涂了少量色拉油或蛋黄酱的干净软布于水痕处顺木纹方向擦拭。或可用湿布盖在痕印上,然后用电熨斗小心地按压湿布数次,痕印即可淡化 5、烫痕: 用一块干燥的、超细的家具涂装专用钢丝绒垫于烫痕处直接顺着木纹的方向擦拭;也可以用色拉油或蛋黄酱涂在烫痕处,取软布顺木纹轻轻擦拭,然后再换一块清洁的软布将其擦干净。最后上光。烟头或未熄灭的火柴在家具漆面留下焦痕,若是漆面烧灼,可在火柴杆或牙签上包一层细纹硬布,轻轻擦抹痕迹,然后涂上一层薄蜡,焦痕即可淡化。 6、烧痕: 烟头或未熄灭的火柴在家具漆面留下焦痕,若是漆面烧灼,可在火柴杆或牙签上包一层细纹硬布,轻轻擦抹痕迹,然后涂上一层薄蜡,焦痕即可淡化。

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