1冬施方案

1、编制依据

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）

《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003）

格兰山水家园施工图纸及施工组织设计

2、工程概况

2.1本工程为胜利街拆迁改造工程，位于延庆县高塔路北、医孟路东原胜利街居民区。本工程建筑面积共计6665.8m2，本工程于2006年4月20日开工计划于2007年6月竣工。该工程除公共部位外，均为初装修做法。

2.2本工程需冬施项目主要为2＃S～11＃S底商及车库的结构工程。结构形式为砖混及框架。其中2＃S～4＃S为地上一层车库为砖混结构，7＃S～11＃S为地下一层地上一层公建为框架结构。

北京地区每年的11月15日至次年的3月15日为冬季施工，工程全部使用商品混凝土，充分利用商品混凝土生产能力强、可直接泵送到位的优势，能够同时解决工期、冬施混凝土质量保证等问题。

混凝土工程冬季施工，外加剂的开发水平已经成为成熟的施工技术。采用竹胶板顶板模＋下层围档＋上层覆盖的混凝土养护方法、确保在冬季顺利进行施工。

3、施工准备

3.1组织准备

项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确

保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

本工程结构工程处于冬施，因此进场同时做好冬季施工准备。从时间上为：2006年11月15日至2007年3月15日；从气象资料统计上为：当室外日平均气温连续5d稳定低于5度既进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5度时既解除冬期施工。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。

冬季施工领导机构：

组长：陈洪林副组长：马保住

成员：闫君勇王明华韩建军

进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图（图略）。项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。保证测温数据准确并每天向主任工程师汇报，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。

此外项目部总结往年冬季施工的经验教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作顺利进行。小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

3.2冬施材料物资准备

由于本工程采用商品混凝土。可根据公司合格分承包方选择商品砼搅拌站厂家。以确保工程质量。

彩条布、防火草帘、塑料布等，以作为施工作业面及周围环境的保温。

测温准备：密切注意天气变化，防止早期寒流对结构砼强度的影响。

保温材料：保温岩棉被、塑料布、彩条布等在11月中旬前提出材料计划，材料科积极组织材料进场，保温材料应在11月25日前进到现场。

测温材料：项目部应在11月25日前将测温管加工完成，并购置其温度计、高低温度计、保证混凝土测温和大气温度测温要求；

测温前备齐必要的工具、用具、文具。包括：手电筒、文件夹、测量记录表等。

测量器具（在冬施前检验备齐）：

测温百叶箱：规格450×450×500mm，箱底距地高度1.5米，外表面刷白色油漆。

测温计：将测温管提前加工，并购置齐温度计、高低温度计、保证测温和大气温度测温要求。

准备足砼试件，以备检验砼的强度。

冬季施工主要物资：

3.3现场准备

项目部应在11月25日前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。

现场准备包括：

施工现场的水管、截门和混凝土输送管均应做好保温；

做好施工机械防冻液的添加；

做好职工生活区取暖的准备工作。

4施工方法

由于工期要求比较紧，主要施工部位为结构工程

4.1土方工程

4.1.1根据当地的地质条件及现场情况，基槽开挖方法：采用机械满堂红大开挖，选用一台EX320型反铲挖掘机挖掘，配12台斯太尔自卸式运输车进行运输。每个栋号自东向西进行开挖，配合人工清槽。开挖前请甲方明确槽内没有上水、下水、暖气管线及其它障碍物，以免施工时造成跑水淹槽，影响施工。施工中为了防止基槽受冻，挖土时一次性性挖至设计基底标高时预留10cm，待基槽验收完毕后由人工清理，并且要把挖好的基槽表面用防火草帘覆盖。

4.1.2人工清理预留层与垫层砼浇筑分区进行，不得将基土长时暴露，预留土清理后砼浇筑前同样覆盖一层防火草帘保温，防止基槽受冻。

4.1.3没有特殊情况，基槽边坡采用1：0.7放坡不另进行防护。

4.1.4由于该工程基础完成时，气温将是严寒天气，故回填工程室外回填用土方不得含有冰雪和大于15mm的冻土块，且冻土块不得超过15％，分不均匀，不得集中。

室内回填用土方不得含有冰雪和冻土块，回填的虚铺厚度要比常温适当降

低，每层铺土厚度不得超过20mm，夯实厚度为10－15mm，分层回填后要及时用保温草帘被覆盖。

4．2模板工程

本工程主体结构墙柱采用竹胶板模板，立面保温用50厚聚苯板贴在模板外侧，顶板、梁均采用10mm厚竹胶板，施工作业面以下楼层门窗洞口采用防火草帘封闭以满足保温要求。

4．3混凝土结构工程

混凝土结构工程施工采取综合蓄热法。本工程冬季使用的混凝土采用商品混凝土．根据本工程的特点．应对外加剂选择有特殊要求、不得使用氯盐外加剂、要通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。同时按照建委文件要求，骨料应具备碱活性检验证明，碱活性指标应符合文件规定的类别要求。为提高混凝土保证率，要求搅拌站提供的混凝土的入模温度应大于5度。

采用负温混凝土施工，混凝土受冻前的抗压强度不得低于3．5Mpa。

混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇注混凝土用的容器应有保温措施。按照规范规定，混凝土出罐车温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。商品混凝土由于受运输距离等外因的影响，为确保入模温度要求，应提高保证率，在与搅拌站签订合同时，对出罐温度要求应提高到15℃，以确保达到规范要求。

砼采用泵车进行运输，砼输送管应采取岩棉被外缠塑料布的保温措施，以确保砼的入模温度不低于5℃。

砼送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大

风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时恢复。

保温及养护措施

楼板保温：

楼板支模均使用竹胶板底模（厚度10mm以上），其保温性能比较好。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采取潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。新浇筑楼板上部采用一层塑料布加防火草帘覆盖保温（厚度根据气温选择一层或两层），塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，所以必须保证严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2－3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。新浇筑楼板的下层应将门窗洞口部分用彩条布进行围挡，避免冷风直接灌入。混凝土拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土继续采取保温覆盖，直至其缓慢冷却。

混凝土试块留置：

冬季施工混凝土工程应比常温施工至少多留置2组同条件试块，一组用于检验混凝土受冻临界强度（在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压），一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度。另一组用于检验梁、板砼拆模的强度。同条件砼试块应装入提前加工好的钢筋笼内，放在结构相同条件下进行养护。

混凝土的测温：

混凝土的测温包括：大气温度、混凝土浇筑、入模温度、已浇筑砼温度变化情况。

项目部进场及时选定测温人员，并进行培训，保证测温准确，为工程提供

可靠的冬施数据资料。

测温小组人员：

组长：马保住

成员：严军勇王伟东韩建军

项目技术负责人应熟悉砼的常规温升资料，随时检查测温人员测温数据的真实性和准确性，对编造资料的必须予以处罚。

砼浇筑前，由项目技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在砼浇后，由专人按照布置图埋设测温管。

砼在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次。以同条件试块的试压数据和时间为界限。

砼的测温工作包括：

A：测温范围：

1、大气温度：早7：00的当时温度、日最高、最低及平均温度四项。

2、工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次。

3、砼出罐温度、入模温度、每台班不少于4次。

4、砼养护温度：掺用抗冻剂的砼，在强度未达到4N/mm2以前，每2小时测定一次，以后每6小时测定一次，当砼温度到5℃，砼强度大于4N/mm2时，可解除测温。

B：测温孔的位置：

（1）、墙体测温孔按上位置布置，与砼面倾斜30°角设置，孔深入墙为10厘米。

（2）、楼板测孔与砼面垂直设置，孔深7厘米。

（3）、测温点布置参见测温点布置图，所有测点均应编号。

C、测温方式及要求：

测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内3－5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平、仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。测温人员24小时上岗，实行交接班制度。

混凝土质量检查：

冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：

检查混凝土从入模到拆模保温层或保温模板期间的温度。

混凝土冬期施工测温的项目和次数

混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

综合蓄法热养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次。

掺防冻剂的混凝土在强度为达到（冬期浇筑混凝土的在受冻前，普通硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的30％，矿渣硅酸盐水泥配制混凝土其抗压强度为设计强度的40％；但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N／mm2）规定之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。

全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深易为10－15cm，也可为板厚的1／2或墙厚的1／2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3分钟。

检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后，方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

4.3钢筋工程

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

雪天或施焊现场风速超过5.4米／S（三级）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

4.4砌筑工程

4.4.1在砌筑操作时应采用“三一砌筑法”，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。

4.4.2冬期施工使用的砂浆温度不应低于+5℃，砖与砂浆的温度最好控制在20℃以内最大不超过30℃。

4.4.3严格控制砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，一般为10mm不应少于8mm，大于12mm，砂浆饱满度不低于80％。

4.4.4墙体每日砌筑高度不超过1.8m为宜，墙体的转角处和纵横墙交接处要同时

砌筑，同时要放好拉接筋与组合柱交接处要砌成“五出五入”。砌筑后及时用防火草帘将墙体进行覆盖，防止墙体受冻，

4.4.5脚手眼的留设按常温要求做法，施工时墙体内留置的施工洞口，洞口边缘距墙的交接处距离不应小于50mm,洞口顶部设置过梁。

4.4.6掺外加剂砂浆砌筑的质量要求：掺外加剂砂浆的配制，按当时的气温条件，砌体的部位，严格控制外加剂的掺加量

4.4.7拌和砂浆时，水的加热温度不超过80℃，沙的加热温度不得超过40℃。砂浆的出机温度不超过35℃，使用时的最低温度不低5℃。

5质量保证措施

5.1冬施砼水泥应采用普通硅酸盐水泥、外加剂、防冻剂等应用资质齐全并有建委备案的产品。

5.2砼的出罐温度不低于10度，入模温度不低于5度。

5.3在运输、浇筑过程中，设专人现场测温，应与热工计算要求相符。

5.4砼强度达到4Mpa后可使侧模轻轻脱离砼（以免粘模）拆除。承重结构、悬臂板梁底模按规定须达到设计强度100％。

5.5砼保温养护需达到砼受冻临界强度且砼冷却到5度，内外温差小于20℃时才能拆除。否则，拆模后仍需采取覆盖措施。

6冬季施工安全措施

6.1冬季气候干燥，应注意防火。保温草帘被必须使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损，如破损要进行及时修补和更换：

6.2下雪后，要及时清理脚手架，避免滑到、摔伤，同时应将塔吊动臂、平衡臂的积雪清理干净。

6.3塔吊工作中如遇4级以上大风禁止作业。大风天气后要及时进行前空转15分钟待全机升温后再投入正常使用对职工定期进行技术、安全教育，结合工程任务在冬季施工前作好安全技术交底，配好安全防护用品。

6.5冬季要做好防滑、防冻工作。脚手架要采取防滑措施，雪天后要及时清扫，大风雪后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故的发生。

7环境健康

塑料布、聚苯板统一使用，统一回收堆放，不得乱堆、乱放污染环境。

8材料节约

8.1计划材料按图纸计算，应准确，以免造成材料浪费。

8.2冬施保温材料用后应及时收回，并码放整齐，不得乱扔造成浪费。

8.3冬施使用钢筋、板材时，应做到长料不短用，优料不劣用，合理利用材料。