劳动模范先进事迹材料(生产管理部副部长)

劳动模范先进事迹材料（生产管理部副部

长）

劳动模范先进事迹材料

王XX现任生产管理部副部长，负责全厂生产系统机械电气维护管理工作和全厂风水电等能源管理工作。一年来他刻苦钻研，团结同志、群策群力紧紧围绕影响公司生产经营指标完成的问题，确定攻关课题，组织攻关。XX年他与生产

系统专业人员共同努力，勤奋务实、科学工作取得一定的成绩，为公司赢得较大的经济效益，现将主要工作总结如下：

一、勤奋务实、科学管理，注重发挥团队精神。

做为一名管理人员，王XX深知自己肩负的责任和重担，做为一名专业电气工程师、技术人员，他懂得自己为公司安全用电应尽的义务。无论是在最初的一线岗位，还是在生产车间做维护工作，直至现在从事的副部长工作，他都能够以高标准严格要求自己，在工作上投入大量的时间和精力去探索、去钻研，擅于总结工作中出现的各类问题，积累了非常丰富的工作经验。他热衷于团结和带领同事们一起工作，并能在工作中依靠群众力量不断创新，群策群力解决工作中出现的种种难题。在平时的工作中，王XX同志注重自身文化

素质的提高，抽出大量时间，认真学习专业知识，提升理论水平，丰富自己的头脑，努力使自己成为一名合格的技术人

才。为了提高自身业务技能认真学习，他的专业知识和业务水平有了很大的提高。同时，他还特别注重提升团队整体素质，不忘加XX对专职工程师的管理培训，经常组织电气专职工程师开展专业理论知识考核、研讨等活动，使电气专工的整体业务水平得到普遍提高。XX年夏季还组织了设备厂家对全厂专工进行了润滑油的管理及使用、高压进相器的运行及维护方法等方面的理论知识培训，大大的提高了管理人员的专业技能。为调动专职工程师的工作积极性，王XX还经

常在公司范围内组织开展小改小革和技术创新工作。

二、尽职尽责、严抓细管、确保检修施工安全质量。

检修工作一直是我公司每年的一项重要安全生产任务。有着很大的风险性。但在繁重工作任务和巨大压力面前，王XX迎难而上，在认真编制检修计划的基础上，亲自深入现场落实方案，认真思考每个细节，从现场安全措施、人员安排、物资材料、工器具准备等细节着手，早准备、早布置、早检查、早落实，统筹安排，确保了检修工作的顺利实施。为公司的安全生产用电、用水、用气工作提供了坚实的基础。

为了保证每一次检修、施工的安全和质量，王XX总是

认真编制安全技术措施，积极开展危险源辨识和风险预防工作，认真落实好“一个工程，一个措施”的工作方式，狠抓现场管理，XX调检修现场工作负责人制度的落实，在停送电时，他都会和变电所管理人员亲自落实，并落实好安全防控措

施，坚决杜绝因操作人员或指挥人员疏忽导致误送电事故的发生。现场的工人对他这种“较真”的做法都很赞同，觉得他抓工作抓到了根上，抓到了每一处细节上。

三、科学管理，增加企业经济效益

王XX自担任副部长一职后，全公司用风、水、电的管理工作都落到了他的肩上，为解决XX年年初公司职代会上

提出的上水丢失，下水不畅的问题，王xx积极查找原因，

解决问题，通过在全公司范围内的大量排查，他初步判断是自来水管路上有漏水点，为了找到准确的漏点，在3月份凛冽的寒风中，他一次次下到布满积水的，几米深的地下沆井内，用手逐条管路、每个点的查找，一点点落实，经过无数次的努力，王xx终于确定了两处大的漏水点，此时他的手脚因长时间的浸泡在冷水中，已冻得麻木了。处理了自来水漏水的问题，紧接着，王xx又把工作重点放到了攻克下水不畅的难题上，经过许多次的努力，终于通过安装大流量排水泵的方法，使难题得到了顺利解决。XX年全年，公司再末

出现因为上下水的原因，影响到公司的生产与经营的难题。王xx 一丝不苟、严抓细节的工作态度也赢得了大家的尊重和信任。

XX年，为了精确考核各部门的用水量，王xx组织人员

在公司各用水点加装了计量水表，对重点用水点坚持每天抄表记录，以便及时发现问题。通过合理分配用水量，最大程

度的减少了线损。同时，王XX又对生产循环水管网漏水现

象进行了排查，全年处理多处漏水，并采取先进设备对全厂生产循环水用水量进行了准确的测量，确定了各工段循环水的使用量，为下一步科学管理打下了基础。

通过一年来对全厂上下水和工业循环水的管理，自来水使用量同比下降13.45万吨，为企业节约资金40.35万元。

针对节能用电设备加xx管理，制定。对现有的进相机和变频器等节能设备提高投运率和完好率，在保证生产的前提下合理调配、发挥最大效能；加xx对空车运行和不合理

用电的管理xx化职工的节电意识。推广使用节能照明，生产系统绝大多数使用led灯具，提高临时用电的安全性和方便性最大限度的解放现场专工的劳动xx度。通过以上措施

保证XX年水泥综合电耗同比下降3.68h/吨，节约资金122 万元。

XX年，他在管理部自动化人员和工段专工的配合下，对煤磨自动控制系统、煤粉原煤布料控制系统、全厂高压电机控制系统、原料主风机油站和进相器控制系统、水泥磨水电阻控制系统、篦冷机料封阀控制系统、粉煤灰和助磨剂掺加量控制系统进行了改造，对部分设备进行了更新换代，还充分利用部分闲置设备，创新工作思路，既解决了原来的控制方式维护量大、控制不准确、故障频发等问题，提高了设备的运行质量，大大的减少了故障率。同时使闲置设备得到充

分的利用，实现了企业以最低的投入得到较大的回报。又通过改

造过程，锻炼了参与人员对设备的熟悉度、认知度，使公司的电气维护人员和岗位电工的整体业务素质有了明显的进步，通过此项工作为企业节省资金20余万元。

创新管理对全厂电机和潜水泵统一管理维修，提高闲置设备的利用率。保证全厂电机、水泵的使用，全年没有发生采购费用为企业节约资金10万余元。另外对各工段和二级

库的库存电气配件进行合理调配，为工程改造和生产运行提供保障，从而降低采购成本。

四、积极收集、学习先进技术结合公司生产实际情况提出风、水、电等能源管理和整改方案，通过公司领导和工程技术部门的讨论得以实施。并组织对供风系统和供电系统进行改造，现以全部完工取得良好效果。

通过改造风泵淘汰两台151空压机改成由新型螺杆式空压机为主，后处理全部经冷冻式干燥机的供风方式。解决压缩空气含水影响输出的问题，对外管线进行全部更换杜绝漏风，同时降低了电耗保证用风的稳定性。通过学习和考察完成空压机热能回收的设计改造工作已投入运行每天可回收80度热水30-40吨，解决停窑职工洗澡问题，同时年可创价15万元。全部改造没用公司投资，资金由闲置设备进行置换所得为企业节支10万余元。

通过对全厂用电的调查和研究，发动全体电气专业人员

经计算制定用电调整工作。减少变压器装机容量1185va,对