某广场铺装工程专项施工方案

九曲花园广场铺装工程专项施工方案

一、工程概况

本工程位于资阳市区中心，九曲河右岸西门桥头，总建筑面积约2530 总破碎面积约1600 旧花台拆除约300m,总铺装面积约1750 ?，总绿化面积约815 mS树池仃个，花台6个。大面积铺装采用青石磨面砖与芝麻白荔枝面花岗石呈线条铺筑，芝麻黑光面花岗石收边，铺筑具体做法见施工图，树池垫层先对素土夯实，然后铺筑100 厚碎石垫层压实后浇筑100 厚C15 混凝土，用砖砌至设计高度，中国黑光面花岗石压顶，详细见施工图。花台做法同树池二，对处于设计花台内的原有树木根据建设单位指示作适当保留，其余种植区底层泥土必须深翻40cm 深度，同时清除超过5cm 的直径的杂物。广场整体采用2%0的纵

坡由东向西向九曲河排水。现场布置见平面布置图。

二、编制依据 1 、本施工合同、工程设计图纸、变更图纸、图纸会审记录；2、经监理、业主批准的施工组织设计3、现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规范、标准；4、《工程建设强制性条文》（城市建设部分）5、《建设工程质量管理条例》

施工准备

3.1 材料要求

1．石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。

2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证明和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175) 等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

3．砂：水泥砂浆用过8mm 孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不应大于

3% ，其质量应符合国家有关规定。

4．水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。

3.2 作业条件

1．石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。

2．混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。

3．混凝土基层抗压强度达到 2.5MPa 以上。

4．混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。

3.3 临时用电用水

1.施工用水采用自备水泵从九曲河中抽水，过滤后作为施工用水

2.临时用电跟电力部门协商在西门桥头变压器处直接搭接外接电

源作为施工用电。

四、广场地面铺装工程施工方法

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4.1、施工放样

首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔20m设一中心桩，曲线段每10m —桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。

模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。

模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄

膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混泥土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。

4.2 、地基处理：根据景观设计图、对铺装处于原旧广场花台、树池内的区域采用换填处理，将原花台内腐殖土、有机土挖除，采用砂砾石换填50cm 压实至设计碎石垫层以下，再进行广场垫层、面层铺装，对于现景观设计上的树池、花台处于原广场铺装处的先对表面铺装进行破碎，再挖除硬质土，换填

50cm 厚有机土，采用人工平整，松土。

4.3 、碎石垫层的施工

1、材料要求

碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3 ，并不宜大于

50mm 。

2、主要机具

般应备有蛙式打夯机、压路机（10?15t ）、手推车、平头铁

锹、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

3 、作业条件

1 ）、对级配碎石进行技术鉴定，应符合设计要求。

2）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固

定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。

4.4、碎石垫层操作工艺

1）、工艺流程

破碎处理原地基表面T铺筑T洒水T夯实或辗压T找平验收

2）、注意事项

1、处理地基表面：将地基上原有铺装破碎，后对表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在未填碎石前加以填实处理。

2、铺筑碎石：

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的碎石垫层，宜采用10?15t的压路机辗压。

铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的3，且不大于50mm 。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，别填入级配好的碎石。

4、洒水：

铺筑级配碎石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，地洒水

适当以保持砂石最佳含水量，一般为8?12％。

5 、夯实或辗压：

夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应

保持落距为400?500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于 4 遍，其轮迹搭接不小于50cm 。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

6、找平和验收：

①施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。

②最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。

4.5 、成品保护

1）、回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经

常复测。

2）、基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在

影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3）、碎石碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。

4 ）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。

防止铺筑超厚。

4.6 、应注意的质量问题

1）、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，

辗压遍数不够，洒水不足等。

2）、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接

和夯实。

3）、密实度不符合要求：坚持分层检查碎石基础的密实度。

4）、碎石垫层厚度不宜小于100mm 。

4.7 砼垫层浇筑

砼垫层应铺设在均匀密实的基土上，耕土和淤泥必须挖除后用素土或灰土分层夯实。当地基土质较差时，可采用碎石、卵石或碎砖等夯入土中，以加强基

土。

1 、搅拌与运输

混凝土采用商品混泥土。

2、振捣

混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。

3、找平

砼整平后，用3m 直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。

表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。

混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护，

在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必

要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。

模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，般在混凝土强度达到设计强度的25% 以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆除时应注意不要损坏混凝土面板和模板。

5、接缝

广场地面铺装需设置伸缩缝，纵向、横向缩缝间距不大于6m ，

缝宽10mm ，可用分仓施工缝代替。伸缩缝间距20 —30m ，缝宽

20mm, 沥青灌缝。伸缩缝应结合铺装的分隔线进行设置。

6、施工中的质量控制要点

a.混凝土达到一定强度后，适时切缝，切得过早，因混凝土强度不足，引起集料从砂浆中脱落；切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。

b.砼摊铺前对模板的稳固性、顺直度和高程进行检验，对不合格处要及时调整。

c.砼要及时养生，达到养生期后，才能开放交通。

d.做好砼试件的制备及试验工作。

4.8 饰面铺装工程

1、施工准备

1 ）铺装石材的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2）水泥：32.5 普通硅酸盐水泥3）石材进场后应堆放在室内，侧立堆

放，底下应加垫木方。

并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。