破碎机PLM4000说明书
PLM4000顺槽用破碎机
使用维护说明书
（13CD）
安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书 山西煤矿机械制造有限责任公司
目录
前 言 (2)
第一章 概述 (3)
第二章 主要技术特征 (3)
第三章 安全提示 (4)
3.1 概述 (4)
3.2 安全标志 (4)
3.3 提示内容 (5)
3.4 安全提示 (5)
3.5 安全操作 (5)
第四章 组成、结构及工作原理 (6)
4.1组成、结构 (6)
4.2 工作原理 (6)
第五章 破碎机的使用与维护 (6)
第六章 操作 (7)
6.1操作 (7)
6.2起动顺序 (7)
6.3停机顺序 (8)
6.4操作要求概述 (9)
第七章 维护 (10)
7.1维护计划 (10)
7.2班检 (11)
7.3日检 (12)
7.4周检 (12)
7.5其他 (12)
7.6维护要求 (13)
第八章 破碎机的储藏 (15)
前言
本说明书提供了关于该破碎机的操作和维护方面的基本资料，通过查阅有利于更加规范和安全地使用本破碎机。
该破碎机是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造的。制造过程一经完成，就给该破碎机颁发相应的批准文号和铭牌，以表明它符合有关部门的技术要求。如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该破碎机的设计或结构进行任何修改，就会使原来的批准失效，并使该破碎机的使用变成非法的且具有危险性。
为了保障机器操作人员和周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
第一章概述
1、本说明书中介绍的PLM4000型锤式破碎机是我公司根据用户具体情况而研制的一种新型破碎机，与SZZ-1200/系列转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，实现工作面综合机械化采煤。该机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念，应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该破碎机获得了更高的可靠性和更优良的性能。
2、本说明书介绍了该破碎机的工作原理、技术特征、组成结构、运转、维护保养要求、安全注意事项等方面的内容。
3、工作人员必须在详细阅读本说明书及其它如电动机、减速器、液压系统等有关零部件的说明书后，经严格培训并遵循说明书中有关要求，方可从事与本转载机有关的操作和维护工作。
4、PLM4000型锤式破碎机型号的表示意义：
P L M 4000
破碎能力（t/h）
煤矿
轮式
破碎机
第二章主要技术特征
1、破碎能力……………………………………………………………………4000t/h
2、最大输入块度……………………………………………………………1350×1000mm
3、最大输出粒度（调整粒度）………………………………400（350，300，250）mm
4、电动机型号……………………………………………………………YBSS2-400G型
5、电动机功率………………………………………………………………………400kW
6、电动机电压………………………………………………………………………3300V
7、电动机转速…………………………………………………………………1485r/min
8、破碎主轴转速…………………………………………………………………419r/min
9、破碎锤头数………………………………………………………………………10个
10、破碎锤头冲击速度…………………………………………………………21.9m/s
11、减速器型号………………………………………………………………JS-400Ⅷ
12、外形尺寸（长×宽×高）………………………………………3480×3680×1935mm
第三章安全提示
3.1 概述
下面几页中所列出的标志并不意味着每个可能的危险，也不能代替工作人员安全操作和良好的判断。在为破碎机提供的说明书中，某些词习惯用于区别危险的程度，要花一些时间阅读和理解这些词的含义，因为它们与某种危险程度有关。
本说明书中所出现的安全标志是以水平方向布置的，由于空间因素的限制，这台机器上的安全标志可能会以不同的方式布置，无论以任何方式布置，标志的内容是相同的。
危险！危险标志提醒人们对迫近的危险情况注意，如果不避免，其后果是严重
的，会造成人员受伤或者死亡。如果不采取适当的措施，由这些危险引起的伤害将很有可能导致严重的或致命的事故。
警告！警告标志提醒人们对潜在的危险注意，如果不避免，其后果是严重的，
会造成人员伤害或者死亡。实际上，这些危险所带来的伤害通常是严重的，如果不采取适当的措施，很可能发生严重的或致命的事故。
当心！当心标志提醒人们对潜在的危险注意，如果不避免，其后果会造成轻微
的或中等的人员伤害。这些危险所带来的伤害通常比“危险”或“警告”中提到的伤害要轻一些。然而，如果不采取适当的措施，仍有可能发生严重的伤害事故。
注意事项在操作和维护设备前，要阅读并确保你理解了所有的安全和操作指示。
·确保你理解了下述标志的重要性，它们提示你注意危险，同时包含了重要的安全信息。
·确保所有参与这个设备工作的人员都经过正确的培训，明白这台设备和煤矿环境中所潜伏的危险。
·如果你未经培训，决不能进行任何工作和行动。如果你不明白将要作什么，就应询问你的上级。
·遵守所有的安全标志和操作指示。忽视这些将使你和其他人置于严重或致命伤害的危险境地。
3.2 安全标志
以下提示指明了破碎机特定部件附近可能存在的危险。此处未必能提到在破碎机操作和使用过程中潜在的所有危险，也不可作为在实际工作中对危险性判断的唯一依据，但这些提示可表明危险性的严重程度。当您在操作和维护破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。
危险！ 危险提示是要求您对危险性特别注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取适当的预防措施，事故将肯定会发生。
警告！ 警告提示是引起您对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将很有可能会发生。
小心！小心提示是引起您对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
3.3 提示内容
危险！
a．在破碎机运行过程中，任何人不得跨越破碎机，否则将导致受伤或死亡。
b．在采煤过程中，任何人不得站在破碎机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
警告！
a．除了运输煤炭和少量煤矸石外，破碎机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
b．在破碎机运行中，在采空区侧的人员不得靠在破碎机周围，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。
c．破碎机为电动传动，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”，即维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下，任何其他的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
小心！
停机前确保破碎机上没有煤、岩石或其他杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其他可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤料堆积形成燃料源的潜在危险性。3.4 安全提示
1、安全常识
破碎机在运行过程中应与所有人员保持一定距离，在破碎机运行中检查时，应在确保工作人员自身安全条件下进行。
检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可启动破碎机。
有关电动机的使用维护请参阅其相应的使用维护说明书。
破碎机工作一段时间后要对易损及相关零部件检查维修。
2、安全提示内容
破碎机在运行中任何人不得站在出料口、入料口、横跨或越过破碎机，否则将导致伤亡。
除了煤炭和少量矸石外破碎机不得携运和破碎任何其他物品，否则将造成设备损坏和人员严重伤亡。
破碎机为电动运行在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
“切断”意思是维护人员在两人以上并有挂牌锁定，通知供电中心已将电缆拆下，并有专人值守。
3.5 安全操作
除了遵守煤矿规定和健康与安全规定以外，下面的操作规范也必须执行，以确保破碎机、刮板机、转载机工作或在其周围工作的所有人员的安全。
·提升或起吊设备的任何部件时，只能采取经同意的方法，按照煤矿认可的安全工作程序来进行。确保所有的提升设备都是经同意的、无损坏和腐蚀的设备，并足以提升重物。
·保证所有可能出现问题的地方都已经被鉴别清楚，并经全面检查处理后，才可接通刮板机、转载机、破碎机的电源。
·刮板机、转载机、破碎的铺设与运转须遵守有关的煤矿安全规程。
·不要站在机头或机尾链轮后面。
·保证衣服束紧，尤其是衣领、袖口和裤脚。这样可防止衣服边缘被卷入运动部件中。·确保所有的螺栓和紧固件安装在适当位置并正确锁紧。
·禁止使用刮板机、转载机、破碎机运输从工作面采下的物料以外的任何设备和原料。·在推进工作面刮板机、转载机、破碎机，或向前移动任何设备之前，要保证所有人员远离。
·破碎机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。·破碎机工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。
第四章组成结构及工作原理
4.1破碎机的组成结构
PLM4000型锤式破碎机主要由破碎槽体、底板、破碎架、主架体、锤轴组件、传动装置、挡帘等组成。主要部件之间均采用非金属嵌件锁紧螺母进行紧固，提高了安全可靠性。
传动装置采用减速器、液力偶合器形式传动，提高传动效率，其整体利用联接套与锤轴组件安装在一起。破碎主轴轴承润滑采用手动干油泵集中润滑。液压调高系统由手动液压泵，调高油缸,调高垫板及管路附件等组成，调高油缸安装在破碎锤轴两侧轴承座下方（详见图册）。该系统可在不拆除破碎架等部件，不使用外部起重设备的情况下进行调高作业，操作方便安全可靠。
4.2 工作原理
PLM4000型破碎机通过传动装置将动力传递给破碎锤，驱动其运转，实现破碎物料的功能。工作时破碎锤锤头冲击速度方向应与转载机刮板运行方向一致；破碎机须调高时应先松开并去掉主架体底部螺栓及定位销，利用液压泵将其调整到适合位置后，将调高垫板位置调整以支撑主架体确保平衡稳固后，将螺母拧紧；空负载运转2小时，应无不正常噪音，无明显振动。
第五章破碎机的使用与维护
1破碎机必须在无负载下启动，首先启动破碎机，然后启动转载机。
2破碎机调高系统使用方法：破碎机须调高时，利用随机工具将主架体各螺栓松开，利用手动泵将锤轴调节到需要位置，将各垫板调整固定好，慢慢松开手动泵前端螺栓使两侧油缸回位，确认锤轴稳固后将各螺栓紧固。
注意！在上述安装过程中，所有联接螺栓均需在螺纹部位涂少量润滑脂，以便拆卸。
注：为保证各部位连接可靠，所有螺栓的紧固力都应达到如下值：
M36：2000N·m M30：1200N·m
M24：600N·m M20：350N·m
M10：42N·m M6 ：8N·m
3每天检查破碎锤头的联接，在工作时不允许有松动或丢失现象，定期检查轴承温度，不允许在高于120°C情况下工作，温度高于80°C时应检修轴承等部位。
4润滑系统内每日注3号锂基润滑脂（GB5671-86）一次。注油时要保证破碎架内侧轴承座处的迷宫环有油脂溢出为止。手动干油泵内应保持注满油脂。
5 每次运转完毕后或每班工作完毕马上加油，不得延误，避免轴承座在停车冷却过程中将异物吸入。
6破碎锤头每星期检查紧固一次，当严重磨损时，应更换。
7定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，隔爆面要求清洁，检查电缆绝缘情况，若有破漏处，必须更换。
8所有操作与检修应符合煤炭部颁发的安全条例各项要求。
第六章操作
6.1 操作
警告！在维护和修理设备之前，要确保转载机、采煤机和破碎机上的电源切断。断开的意思是贴上“不许起动”的标志，锁闭开关或者将电机或配电系统上的电缆拆除。若忽视此警告，将可能引起被采煤机挤压或被转载机链条卷入设备之中而引起伤亡事故。
警告！当转载机、破碎机工作时，绝对不要横跨机身或站在机身上的任何部位。如果这样做，必须将转载机、破碎机上的电源切断。否则，将可能引起被采煤机挤压或被转载机链条卷入设备中而引发人身伤亡事故。
警告！破碎机只能用于运送工作面采下的煤，不得运送其它物料。忽略此警告，物料进入破碎机会引发堵塞，卡在破碎机入口，引起伤亡事故。
必须遵守下列说明，以免操作中出现故障：
1、不能将任何物料卡在破碎机旋转部位与底板之间。
2、确保没有外部的物料卡在破碎机内部。
3、确保喷雾灭尘装置正常工作。
4、确保转载机的链条能顺畅地通过破碎机。
5、确保没有外来物料卡在溜槽和链条之间。
6.2 起动顺序
1、起动前检查
a、确保所有的防护罩、防护板和防护门安装在正确位置。
b、确保破碎机内没有异物卡住。
c、检查并确保起停顺序能正常进行。
d、检查并确保控制和通讯系统能正常工作。
e、通知工作面上所有工作人员“要起动设备了”。
2、起动程序
a、在起动转载机和破碎机之前，先起动顺槽胶带机。
b、在起动工作面刮板机和采煤机之前，先使转载机空转至少三圈，以确保转载机和破碎机空载。
c、目视检查链条和刮板是否运行平稳，穿过破碎机时是否有憋、卡现象。
d、检查破碎机处，即减速器处是否有异常噪音。
e、在破碎物料之前，破碎机至少要空载10分钟，此时，转载机上不得有物料通过；或进行各种日常检查。
f、对破碎机存在的物料要进行检查，以确保物料规格达到要求的结果。
3、起动顺序
a、起动皮带输送机。
b、起动破碎机。
c、起动转载输送机。
d、起动工作面刮板机。
e、起动采煤机。
警告！当防护门、防护罩和防护盖松动或缺少时，不能起动破碎机。否则，将会导致煤矸石从旋转处甩出伤人或将伸进旋转处的四肢体伤残而引起严重的人身伤亡事故。
6.3 停机顺序
认真读懂以下的安全注意事项，以避免严重的人身伤害。
警告！在维护和修理设备之前，要确保转载机、采煤机和破碎机上的电源切断。断开的意思是贴上“不许起动”的标志，锁闭开关或者将电机或配电系统上的电缆拆除。
若忽视此警告，将可能引起被采煤机挤压或被转载机链条卷入设备之中而引起伤亡事故。
1、按计划停机
为了实现计划停机，必须遵守下列顺序。
a、在停机之前，要确保刮板机空载运行，刮板机必须空载运行三圈，以清理刮板机上的物料。
b、确保工作面刮板机处于直线状态，不弯曲。
c、关闭采煤机。
d、关闭工作面刮板机。
e、关闭转载机。
f、关闭破碎机。
g、关闭转载机机尾的胶带输送机。
h、确保所有的控制都处在断开的状态和中间停机位置。
i、在离开工作面之前，确保所有的电源都已关闭。
2、突然停机
不按计划突然停机是不可避免的，停机之后试图重新起动破碎机时，有以下两种情况。
· 停机之前破碎机是过载的。
· 破碎机超载停机已有很长时间，尝试正常起动。
如果不能起动，则进行下述操作：
a、关闭转载机、破碎机、采煤机的所有电源。
b、检查是否有物料卡在破碎机入口处。
c、将转载机至刮板机卸载端部的物料清理掉，以便破碎机起动。
d、重新起动转载机、皮带输送机和破碎机。
完成上述操作之后，再做如下操作：
e、使转载机的刮板链运转三圈，以清理转载机和破碎机溜槽之上的物料。
f、重新起动工作面刮板机和采煤机。
g、给转载机加载。
注意事项：如上述操作完成之后，系统仍不能正常运行，请与山西煤矿机械制造有限责任公司联系。
6.4 操作要求概述
操作原因 必须保证所有可拆的护罩和盖板安装牢固。以免人员遭受严重的伤害。
检查物料被破碎到合格的尺寸。 保持破碎机的效率。
在负载情况下决不让工作面刮板机和转载机反向运行。
以免底槽中带入挤压的物料，导致设备严重的起动问题。
决不在所有设备的电源关闭之前对物料进
行清除。
否则会导致人员严重伤害。
总是让破碎机在每班结束时处于空载状态。
否则会导致物料进入破碎机，造成堵
塞，难以起动。
决不在破碎机料口清空之前从工作面刮板
机向转载机卸料。
必须在起动工作面刮板机和采煤机之前起动转载机及周边设备。
预防从工作面刮板机向转载机的卸载部位出现过载。回带入底槽的煤岩会导致严重的起动问题。
否则会导致损害发生于： 必须避免异物进入破碎机。
· 动力设备和破碎机构件
· 转载机的链条/刮板还可能导致人员伤禁止运送煤、岩以外的其它物料。
害。
尽量减少工作面刮板机起动过程中的必须在起动采煤机之前起动工作面刮板机。
电压降。
必须正确安装牢固护罩/盖板
很可能导致人员伤害。
禁止在罩/盖松动或缺失的情况下运行破碎
机，除非为了检修、维护。
第七章维护
7.1 维护计划
无论是因休假、周末或其它设备损坏等原因使破碎机长时间停机，在重新起动之前一定要进行下列检查。检查时，破碎机不得开动。
1、一般检查
· 确保所有构件和附件完好无损、安全可靠、没有缺陷和过度磨损。
· 确保所有的护罩、护盖、栅栏安全就位，牢固可靠。
· 确保所有的警示标记就位。
· 确保所有的灭火设备放在可取的位置并保证正常使用。
· 确保工作面通讯系统正常工作。
· 确保设备能够安全、正常运行。
· 确保破碎机没有异物，以免不能破碎的物料对设备造成损坏，伤及人身。在运煤之前，必须清除掉不能破碎的物料。
2、破碎机机身
· 确保所有的护罩、盖板牢固就位。
· 确保所有的检查口盖牢固就位。
· 清除所有的障碍物，诸如坑木、岩石等。
3、传动装置
· 确保所有的装配螺栓安全牢固。
· 确保所有的电缆安全无损。
· 确保油位正确。
· 检查有无油的泄露。
· 检查有无水的泄露。
4、起动
只起动破碎机：
· 倾听驱动轴承、转子轴承和锤头等是否发出过大的噪声。
起动转载机：
· 检查转载机链条和刮板能否顺畅通过破碎机。
5、焊接
焊接之前，隔离和断开通向设备的电源。
焊接之前，断开通讯电缆。
焊接工作进行时，注意不要损坏轴承和密封。电流有可能通过这些构件，形成电弧，或将其焊接到一起。为了避免这一问题发生，地线或接地点的连接应当尽量靠近要焊接的部位，这样还可避免焊接电流破坏润滑剂。
确保暴露的构件防护良好，以免焊花溅落其上。
7.2 班检
每班开始时必须进行下述检查，阅读前班的报告并遵照执行。
1、破碎机机身
检测第一小时的运转情况，看有无问题征兆。
检查有无下述问题：
· 水或油泄露。
· 设备过大噪声、过高温度和过度的振动。
· 刮板机上有无阻塞。
· 确保所有的护罩、护盖、观察孔盖牢固就位。
2、润滑系统
· 在班中，检查减速箱和电机是否温度过高、噪声过大或振动过大。
· 目检电缆有无损坏。
· 目检所有液压管路和设备有无损坏和泄漏。
· 目检所有的水管和设备有无损坏和泄漏。
3、电机
下述目检和听检只能在电机运行的状态下进行。但是，如果电机、刮板机、采煤机或破碎机仍在运行，则不可触摸或在其上进行任何工作。
a、确保电机和驱动装置没有过多的物料堆积。
b、确保电机和驱动装置通风良好。
c、确保电机和驱动装置周围的空气自由流动。
d、确保电机的冷却水供应。
e、确保电机的冷却水流量符合制造厂的规范要求，记下与前班报告不同的变化。
f、检查电机的供水管没有损坏。
g、检查水管、接头或电机无水泄漏。
h、检查电机电缆、插座、端子清洁、安全、没有磨损或损坏。
i、检查电机和驱动装置没有反常的噪声和振动。
4、一般检查
检查卸载到输送胶带上的煤炭是否破碎到了所要求的规格。
检查电缆架和电缆没有损坏。
5、交班报告
每班结束要写出班报告，所出现的问题以及下一班开始之前应注意的事项。
7.3 日检
除了进行前述检查之外，每天必须进行下列检查。
1、破碎机机身
机身的一般情况
护罩/检查孔盖情况。
2、驱动装置
装配螺栓固定完好。
减速箱噪声不超标。
确保没有物料堆积，以免导致温度升高。
3、一般检查
检查水管、喷水接头有无泄漏。
7.4 周检
除了进行前述的检查之外，每周必须进行下列检查。
1、破碎机机身
目检破碎机支撑板是否安全和变形。
确保所有护板、盖板和观察孔门牢固就位。
2、驱动装置
检查减速箱油位，提取油样进行碎屑分析，根据分析结果，必要时排空油箱，更换油液。 检查液力偶合器的液位。
检查联轴节护罩内没有煤屑或其它物料。
检查电机电缆、插头、接线端子和插座的清洁度和安全性。
注意事项：在碎屑分析取样之后再对减速箱注油至所需油位。
3、旋转装置
确保旋转轴承。
确保旋转部件安全可靠。
检查并确保旋转部位安全可靠。
注意事项：更换破碎锤时，总是整套更换，以免引起不平衡。清除驱动装置顶部的积煤。
4、总体检查
检查破碎机所有螺栓是否紧固。
配上丢失的螺栓和螺母。
7.5 其他
1、月检
除了进行前述的检查之外，每月必须进行下列检查。
从减速箱取油样进行分析，必要时根据分析报告排空、清洁和更换油液。
2、半年检
除了进行前述的检查之外，每半年必须进行下列检查。
排空、清洗和重新向减速箱注油。
3、每工作面检查
每新开一个工作面必须进行下列检查。
检查机身有无损坏或磨损。
检查支撑板是否寿命到期，必要时更换。
检查减速箱是否需要大修。
确保所有的螺栓牢固就位。
检查破碎锤有足够寿命完成新面破碎，必要时更换新锤。
注意事项：更换破碎锤是总是成套更换以免失衡。
7.6 维护要求
1、减速器
操作 原因
定期进行磨屑检验。
检查机械构件的损害情况，在有计划的维护
过程中采取预防性措施。
在长期储放期间要定期转动。 确保轴承和轴承套的润滑，避免凝结。
绝不拆下注油接头。 注油接头可实现无尘注油，延长构件寿命。
总是检查减速器安装螺栓。
确保所有的螺栓紧固，不允许驱动装置不对中，否则会引起构件损坏。
检查旧油位正常，注意其突然变化，确保减速器不过多注油。 低油位导致过热，造成构件失效。
连续多注油可导致压力升高，造成过热，使输入密封泄漏。
决不在井下打开减速器外壳。 1、有效的维护不能在不洁的条件下进行。
2、异物进入会对运行留下隐患。
3、发现问题比较困难。
4、容易丢失机内零件。
确保按要求的数量（20升/分）向减速器供
水。
保证减速器的温度在850C左右，以免过热至损。
2、传动装置
操作 原因
检查每台电机的旋转方向。检查时确保其它
电机停转。确保转载机、破碎机电机旋转方
向正确。
如果电机不按规定方向旋转，则煤流中断。 禁止阻碍、封闭和阻挡电机周围的空气流通。限制空气流通会导致电机升温而引起损坏。 按规定的规格和数量注液。 否则在起动或运行中会出故障。
检查所有的减速器、联轴节和电机，没有煤、岩石和其它碎屑堆积。 可导致火灾，因为：
1、积聚的煤和其它可燃物容易致燃。
2、机械故障和积煤之类的致燃物一起会构成火灾隐患。
检查所有的电气连接、插座、插头和电缆保持清洁、牢固、状态良好。
不得使用未经认可的易熔塞。
1、导致联轴节和其它驱动装置严重损坏。
2、不合适易熔塞会使联轴节、电机传动效率降低。
3、破碎机
操作 原因 及时更换损坏、磨损、缺失的破碎锤。 1、旋转件将失去平衡，引起振动问题。
2、严重影响破碎效率，导致破碎机故障。
禁止破碎锤在不良的条件下工作。
确保旋转部件安装正确、牢固。
否则，将会引起严重的机器损坏和人身伤
亡事故。
如果旋转轴不对中或安装不正确，禁止
启动破碎机。
成套更换破碎锤。
单独更换将引起旋转失衡，损坏设备。
禁止单独更换破碎锤。
破碎机运行之前，确保破碎锤安装正确、牢固。
否则将导致：
1、严重的旋转失衡。
2、破碎锤过早报废。
3、严重损害轴承和驱动系统。
第八章破碎机的储藏
1. 破碎机的所有零部件都应储存在防雨、防潮、防腐、清洁、干燥、无烟雾的环境中，应尽可能将转载机零部件储存在原包装箱内。
2. 破碎机保存期间，要防止机械损伤。
3. 电气设备、液压件要放在库房货架上或用原包装保管。
4. 橡胶制品要在采暖库房中储存，要避免太阳光照射，空气中不含碱性、酸性及其他腐蚀性气体。
5. 需长时间储存或由于零部件包装箱损坏而保护层失效时，破碎机零部件应重新进行防锈蚀处理。
6. 减速器储存时，应将其中润滑油放掉，并注入防腐油，将透气塞卸下，换装螺塞；在储存期间，间隔一定时间就要手动旋转减速器、链轮的轴，至少应使减速器、链轮的轴旋转一周；存放时间超过两年，使用前要更换减速器、链轮油封。
7. 减速器、电动机储存时，应将其中冷却水排干净。
注
备重量(Kg)总重
单重料
材数量称名号代序号山西煤矿机械制造有限责任公司
PLM4000型破碎机产品说明书
13CD
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注
备重量(Kg)总重
单重料
材数量称名号代序号 传动部山西煤矿机械制造有限责任公司
PLM4000型锤式破碎机
产品说明书
13CD06
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颚式破碎机设计说明书 (2)
目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)
一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图（一） 如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄2 顺时针方向回转，然后通过构件3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板6 不能向左摆向定颚板7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
反击式破碎机使用说明
反击式破碎机使用说明 一、用途 是和中必不可少的设备之一，反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。 二、的技术规格 三、的性能特点 该反击式破碎机系新型高效率破碎机，它具有结构简单，破碎比大，重量轻，能量消耗少，产量高，破碎产品呈立方体等优点。由于破碎机过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎，若用于选矿工业，更使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。 四、的工作原理 反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由装料口，经进料导板进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在转子，反击板，导板，链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。 五、的结构说明 反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和二组反击板等主要部件。 机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成，全部由钢板焊接而成，机体采用螺钉连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。 前箱架入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。 转子部分的转子体焊接制成，高锰钢板锤固定在其板座上，板锤可两面使用，两面均磨损后需更新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚
动轴承的支承而固定在机体下。 反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物(金属零件或其它硬质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。 六、的安装、调整和试运转 1、反击式破碎机运到后，用户应立即检查各零件、部件是否齐全，有无损坏，确定反击式破碎机完整无损后，方可进行安装。 2、使用单位参考上海天锦机械有限公司反击式破碎机地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将反击式破碎机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将反击式破碎机校正水平。 4、电动机应安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带在安装时应保证平行。 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变更转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒独时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然而将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰闯等现象。 7、空负荷试运转 (1)、电动机启动后，反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (2)、轴承温升不超过35℃最高温度不得超过80℃； (3)、空运转时间2～4小时，试车后，检查各处联结有无松劲，并调整。 8、荷运转试验 (1)、在空负荷试运转良好基础上，方能进行负荷运转试验； (2)、反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (3)、轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃； (4)、各门的密封件带处，各密封处及连接处不得有粉末飞扬； (5)、测定电动机的实际功率和电电压，不得有不正常的波动； (6)、负荷运转试验须连续5～6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。 七、的操作规程 1、反击式破碎机开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。 2、启动电动机后，必须待设备运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。 3、反击式破碎机停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。 4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡校验。 八、的安全规则 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。 2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装好防护设备后，才能运转。 3、反击式破碎机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开启各种小门。 4、不得加入超过规定尺寸的物料及不能破碎的杂物。 5、反击式破碎机应按固定方向旋转，不得反向旋转。
500750颚式破碎机说明书(DOC)
目录 1、前言 1 2、主要技术参数 1 3、结构简述及装配 1 4、安装、调整和试车 5 5、使用与维护7 6、安全操作规程9 7、必须注意的事项9 8、易损件明细表10 9、PE-500*750颚式破碎机基础图11
1、前言 本说明书是为安装操作和维护复摆颚式破碎机的用户和现场操作人员编写的。本资料将帮助你熟悉破碎机的结构，并为安全操作和维护提供必要的常识。 在安装破碎机之前和破碎机运转期间，必须阅读和理解本说明书的内容，并付诸实施。 本破碎机适用于粗碎、中碎抗压强度不大于320Mpa的各种矿石或岩石。 2、主要技术参数 给料口尺寸（宽*长）500×750 mm 排料口宽度50~100 mm 最大进料尺寸425 mm 主轴转速275 mm 生产能力45~100 mm 电动机功率55 kw 外形尺寸（长×宽×高）1916×1890×1870 mm 重量（不包括电机）10.1 t 注:破碎机的生产能力受各种因素的影响，诸如给料方式、物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎；由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎，能获得较高的处理能力。相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。 为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。因
此在使用本机时需由喂料机与之配套。 本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。 3、结构简述及装配 本机主要由：机架部件、上边护板、下边护板、动颚部件、调整部件、拉杆部件、铁轨部件、润滑部件、电控部分等组成。 本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复活动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 3.1机架部件 颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷。因此它应具有足够的强度和刚度。 机架为焊接件（见图1）。机架的前墙装有固定颚板螺钉紧固的固定颚板，
反击式破碎机说明书
PF型硬岩反击式破碎机 使用说明书 山东招鑫矿山机械集团公司 山东招鑫重型矿山机械有限公司 ：0 8216780 传真：0
为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书有关规定进行正常操作。 一、机器使用范围 本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。 二、主要技术参数
三、结构与工作原理 本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮（或液压）翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。（见总图示意图） 本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。 四、安装说明 本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。 （一）本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。 （二）安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。 （三）机器安装 1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。 4、为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。 5、本机也可安装于钢架上。 6、本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。
鄂式破碎机技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT753 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 鄂式破碎机技术操作规程通用范本
鄂式破碎机技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．破碎机启动前的准备工作： （1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 （2）检查所有紧固件是否坚固。 （3）检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。 （4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 （5）检查防护装置是否良好，若发现防
颚式破碎机工作业指导标准版本
文件编号：RHD-QB-K6538 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 颚式破碎机工作业指导 标准版本
颚式破碎机工作业指导标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、开车前做好以下工作： （1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。 （2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。 （3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。 （4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。 （5）开车前必须予先发出信号。 2、起动及停车时应做到：
（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。 （2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。 （3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。 （4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。 （5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。 3、运转中应做到： （1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。 （2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或
出料口时，必须待车停稳后方可进行。 （3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。 （4）经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
PF1315反击式破碎机说明书
PF1315反击式破碎机 说 明 书
一、机器的用途和使用范围 Φ1300×1500反击式破碎机可供水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火、材料、化学等工业部门作为中细碎各种中硬脆性的物料，（如玄武岩、花岗岩、石灰石、生石灰、金矿石、铁矿石、水泥熟料等）之破碎设备，本机器能够适应被破碎物料的水份的百分之拾以下时，不发生堵塞停机事故，本机可以根据使用部门所需要的破碎物料粒度，在一定范围内适当调节来满足。 二、机器的工作原理 本机器是利用冲击来进行破碎的，当物料给入机内后，在进入与转子联接的板锤旋转范围内，受到较高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程，物料受到板锤，反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内部组织破坏松解而破裂，被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出，既成为破碎后的产品。 三、技术规范 转子直径1320mm 转子宽度1500mm 最大进料粒度300mm 主轴转速461转/分 生产能力160-250吨/小时 电动机型号Y355M3-6
转速990转/分 四.机器主要组成部分和结构特性 本破碎机主要由机体、转子、反击板等部分组成，由电动机经三角皮带传动而使转子高速回转，迎着料下落方向进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒后，沿机体下部排出。转子部分中在转子上固定4块板锤，板锤为比较耐磨损的高铬合金1201材料铸造而成，转子本身固定在主轴上，两端用滚动轴承支承在下机体上。 机体部分由转子中心线分成上下机体两部分，下机体承受整个机器之重量并将地脚螺栓固定于地基上，上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板，上机体上装有便于观察和专修用的侧门及后门。 本机的润滑点为转子部分中两滚动轴承处，用黄油润滑，定期检查和注入清洁润滑油。 四、机器的安装调整和运转 （一）机器运动后，使用单位应检查机器零件是否齐全有否损坏，确定机器完成无损后，方可进行安装。 （二）使用单位应参考本说明书所附地基图，重新设计基础图施工，将机器稳固地安装在结实的混凝土基础上。 （三）机器安装时必须校正水平，两三角皮带轮位置必须对正，三角皮带张紧程度应调节适应。 （四）机器安装后运转前，擦净出厂时涂在机器加工表面和连接处的防锈油脂。 （五）空运转试验
颚式破碎机使用说明书
郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话：2 传真：86-7 邮箱：网址：
目录 1．敬告用户 (1) 2．产品特点 (1) 3．产品用途 (1) 4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5．结构简述及装配 (3) 6．颚破的安装、操作和维修 (10)
一、敬告客户 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。 机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415
反击破使用说明书
反击式破碎机使用说明书 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的功能，希望各使用单位在应用本机前首先熟悉本说明书，并按照使用说明书指示进行操作。 一、机器的用途 本系列产品是吸收国内外同类产品的优点，经优化设计后推出的新一代产品，可供选矿、化工、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。可破碎边长100-500毫米以下，抗压强度不超过350兆帕的物料，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、花岗岩、玄武岩等。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等优点。 二、主要技术参数 型号规格(mm) 进料口尺寸 (mm) 最大进料边长 (mm) 生产能力 (t/h) 功率 (kw) 总重量 (t) 外形尺寸 （长×宽×高） （mm） PF-0607 Ф644×740 320×770 100 10-20 30 4 1500×1450×1500 PF-0807 Ф850×700 400×730 300 15-30 30-45 8.13 1900×1850×1500 PF-1007 Ф1000×700 400×730 300 30-70 45 12 2330×1660×2300 PF-1010 Ф1000×1050 400×1080 350 50-90 55 15 2370×1700×2390 PF-1210 Ф1250×1050 400×1080 350 70-130 110 17.7 2680×2160×2800 PF-1214 Ф1250×1400 400×1430 350 100-180 132 22.4 2650×2460×2800 PF-1315 Ф1320×1500 860×1520 500 130-250 220 27 3180×2720×2620 PF-1320 Ф1320×2000 860×2030 500 160-350 300 30 3200×3790×3100 注：该系列反击式破碎机适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。 三、主要结构特点
鄂式破碎机安全操作规程
鄂式破碎机安全操作规程 1、做好开车前的准备工作：破碎机开车前，必须对破碎机进行全面的检查；备 连接螺栓有无松动现象；拉紧弹簧的松紧是否合适；各轮滑系统有无缺油失效现象；破碎腔内不得有任何物料；注意衬板的磨损情况。 2、按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施。 3、破碎机必须空载启动，空转1~2分钟，运行正常后方可给料。 4、破碎机工作运转中，必须注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止 过大的物料或非非破碎物进入破碎机。 5、为了保证破碎机生产过程的连续性，作业时，各设备的开车顺序应该按照工 艺过程的方向，从后向前，停车顺序则相反。 6、设备运转时，绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免发 生事故。 7、破碎机停车：停车前，首先必须停止给料，待破碎腔内的物料完全被破碎排 除后,方可停止电动机。 8、破碎机的维修：在破碎机使用过程中，应该注意破碎机的维护和维修，在日 常维护中常见的故障，发生的原因，如下可供参考： ①操作时有不正常的声响 原因一：衬板固定不紧，应该紧固衬板。 原因二：拉紧弹簧压的不紧，应压紧弹簧。 ②破碎产品粒度增大，原因可能是衬板下部磨损，可以将衬板倒转180度 使用或调整排料口，直至衬板报废更换。 ③弹簧拉杆断裂，原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹 簧，建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。 9、为取保设备连续正常运转，应该搞好计划检修，并且储存一定量的易损备品 备件。 10、认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上，做好交接班记录。
烘箱安全操作规程 1、通电前，应检查电源线路绝缘是否良好，不准有漏电；加热器电阻丝之间不 得有碰触，以防止短路。 2、通电前确认排气阀门是否已经打开。 3、严禁将挥发性的物质进入烘干箱。 4、随时观察并调整箱内温度，应该符合烘干工艺的要求温度。 5、保持烘箱内清洁，经常检查和清除箱内电阻丝旁的氧化皮。 6、切断电源，关闭阀门。 .
PE颚式破碎机说明书教程
PE颚式破碎机说明书 一、敬告客户 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。 机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
颚式破碎机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。物料在固定颚
板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。 1、机架部件 颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板；机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。 2、动颚部件 （1）结构特征： 动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全、可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。
轴承采用4套调心滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。飞轮、槽轮为优质铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套或键连接。 （2）动颚部件装配过程： a.偏心轴组件安装。取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净，然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右，测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm 时，取出并热套于偏心轴的两端，施压顶住轴承使之与轴肩靠紧，直到轴承完全冷却为止，其间隙不得大于0.05mm。套合后整理清洗干净，在轴承中注入50%-70%润滑脂。（见图2）
反击式破碎机常见故障解决方案正式样本
文件编号：TP-AR-L7435 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 反击式破碎机常见故障 解决方案正式样本
反击式破碎机常见故障解决方案正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 反击式破碎机（impactcrusher）常见的故障有 很多种，所以解决方法也有所不同，河南豫龙重工机 器有限公司技术人员提供以下四种常见故障解决方 案： 一、如发现反击式破碎机（反击破）轴承发热： 说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会 使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要 及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度 为宜。 二、如发现破反击式破碎机（反击破）振动异
常： 说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。 三、如现在反击式破碎机（反击破）皮带翻转： 说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。 四、如发现反击破碎机（反击破）出料粒度过大： 说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
复摆颚式破碎机的说明书
目录 一、警告用户 (1) 二、产品特点 (1) 三、产品用途 (1) 四、常用颚式破碎机的规格和技术参数 (1) 五、结构简述及装配 (2) 六、安装、调试和试车 (4) 七、使用与维护 (4) 八、可能发生的故障和排除方法 (5) 九、装箱单 (6)
复摆颚式破碎机的说明书 敬告客户 为了保证您的服务信息及时处理，需求服务及时，请直接联系“使用说明书”内所登陆 的我厂服务热线电话，我厂将提供标准统一的服务。 当专业人员将设备安装调试完毕后，请您认真填好“产品调试报告”。如果您感到服务不满之处，可直接向我厂反映。我厂会及时处理，保证您的满意。 随着产品的不断优化，可能与“使用说明书”中图示不完全一致，谨此致歉。 产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 产品用途 PE（X）复摆颚式破碎机，破碎比可达4-6，且产品粒度均匀，可广泛应用于破碎坚硬、 中硬、软质矿石。如各种矿石、溶剂、矿渣、建筑石料、大理石等，抗压强度不超过320兆帕。即可用于中、细碎作业。适用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 本机主要由 1、机架部件； 2、固定颚板； 3、活动颚板； 4、动颚； 5、偏心轴； 6、肘
板；7、调整座；8、铁轨部件；9、润滑部件；10、基础部件； 11、电控部分等组成。本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按 预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。 机架部件 颚式破碎机的机架在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。机架的前墙装有螺钉紧固的固定颚板；机架的左、颚式破碎机知识 右内侧壁装有螺钉紧固的上边护板和下边护板。 动颚部件 结构特征 动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及槽等部位经过精细加工与检测，确保工作时安全，可靠。 偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。
颚式破碎机安全生产操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A77717 颚式破碎机安全生产操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
颚式破碎机安全生产操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作者必须严格遵守安全操作规程、交接班等制度。 2、开机前的准备工作: ○1操作者按规定穿戴好安全防护用品和职业卫生防护用品； ○2检查各安全防护设施是否良好，如有异常严禁启动。 ○3检查润滑油料、联接件、皮带、齿板、衬板的状态是否良好，机腔内无存料或其他物件；润滑油料每月必须加注一次，每孔每次不少于2公斤；
○4检查电源、电压是否正常； ○5空机试运转10分钟后，再试投料进行破碎作业，观察电流是否稳定，在确认机械设备无异常后，方可投料生产。 3、投入的石料中不得带有金属块，机口堵塞时应用长钩或绳索处理，严禁在机口运转时锤击破石，严禁单人操作； 4、设备运转时经常检查轴温（不得超过60℃），各紧固件必须紧固可靠，发现异常应立即停止给料，待排空后停机处理。 5、设备在运行中不得进行检修和调试作业。 6、认真做好润滑、紧固、调整、更换零部件体的日常工作。 7、停机时机腔内石料必须排空后方可停机，切断电源，并关好水龙头，清洁场地，清点清洁工具，
反击式破碎机安全操作规程(通用版)
反击式破碎机安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0883
反击式破碎机安全操作规程(通用版) 第一条使用单位应根据具体情况，在三角胶带上装设安全防护装置。 第二条运转时，不得加入超过规定大小的矿石和不能破碎的物料，以免损坏机器。 第三条机器运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这各位置。 第四条机器运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理检修等工作，以免发生危险。 第五条机器在检修时，首先应切断电源。 第六条机器应按规定方向旋转，不得反响旋转。 第七条机器运转中，如发现有不正常的声响及振动时，应立即定制加料，停车检查，待消除故障后，方可继续运转。
第八条机器运转中，严禁机器过负荷工作。 第九条电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。 第十条使用翻转连杆启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的二个方向有人存在。开启结束时，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其他工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
JC颚式破碎机使用说明书
JC颚式破碎机使用说明书 一、用途和使用范围 1、JC颚式破碎机主要适用于冶金、矿山、化工、建材、公路、铁路、水利及陶瓷等行业，对各种矿石和大块状物料的中碎和细碎。 2、被破碎物料的最高抗压强度为2000Kg/cm2. 3、被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表中所规定数值。 4、当被破碎物料粘度较大时会影响产量。 二、主要技术参数 三、工作原理 JC颚式破石机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被压碎或碾、搓达到破碎目的；当动颚下
行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性的压碎和排泄物料，实现批量生产。 四、安装调试 1、JC颚式破碎机需安装在避雨的地方，不可漏天安装。 2、电机需安装在破碎机的后方，旋转方向必须按照要求方向，不得反向。 3、机器应紧固在混凝土地基上，地基应留出排料槽，其斜度大于40°，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。 4、在调整排料口前，应先松开复位弹簧，待调整后，再拧紧，弹簧的张紧程度以肘板和肘板座之间的噪音最小且肘板在工作时不脱落为宜。 5、试车前必须确认各连接螺钉已拧紧。 6、试车前必须确认各活动部位润滑良好。 7、先用人力搬动皮带轮，确认运动不受阻碍时，方可进行空车试验。在两个小时内不得有冲击，漏油、皮带轮摆动和轴间松动等现象，轴承温升不得超过35℃。若发现以上故障立即停车进行检修。 8、荷试车需十小时，如果采用较硬矿石亦无以上故障，且轴承温度不超过70℃，则可投入生产。 五、使用须知
机械原理课程设计—颚式破碎机设计说明书
目录 一设计题目 (1) 二已知条件及设计要求 (1) 2.1已知条件 (1) 2.2设计要求 (2) 三. 机构的结构分析 (2) 3.1六杆铰链式破碎机 (2) 3.2四杆铰链式破碎机 (2) 四. 机构的运动分析 (2) 4.1六杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (2) 4.2四杆铰链式颚式破碎机的运动分析 (6) 五.机构的动态静力分析 (7) 5.1六杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (7) 5.2四杆铰链式颚式破碎机的静力分析 (12) 六. 工艺阻力函数及飞轮的转动惯量函数 (17) 6.1工艺阻力函数程序 (17) 6.2飞轮的转动惯量函数程序 (17) 七 .对两种机构的综合评价 (21) 八 . 主要的收获和建议 (22) 九 . 参考文献 (22)
一.设计题目：铰链式颚式破碎机方案分析 二.已知条件及设计要求 2.1已知条件 图1.1 六杆铰链式破碎机图1.2 工艺阻力 图1.3四杆铰链式破碎机 图(a)所示为六杆铰链式破碎机方案简图。主轴1的转速为n1 = 170r/min，各部尺寸为：lO1A = 0.1m, lAB = 1.250m, lO3B = 1m, lBC = 1.15m, lO5C = 1.96m, l1=1m, l2=0.94m, h1=0.85m, h2=1m。各构件质量和转动惯量分别为：m2 = 500kg, Js2 = 25.5kg?m2, m3 = 200kg, Js3 = 9kg?m2, m4 = 200kg, Js4 = 9kg?m2, m5=900kg, Js5=50kg?m2, 构件1的质心位于O1上，其他构件的质心均在各杆的中心处。D为矿石破碎阻力作用点，设LO5D = 0.6m，破碎阻力Q在颚板5的右极限位置到左极限位置间变化，如图(b)所示，Q力垂直于颚板。 图(c)是四杆铰链式颚式破碎机方案简图。主轴1 的转速n1=170r/min。lO1A = 0.04m, lAB = 1.11m, l1=0.95m, h1=2m, lO3B=1.96m，破碎阻力Q的变化规律与六杆铰链式破碎机相同，Q力垂直于颚板O3B，Q力作用点为D，且lO3D = 0.6m。各杆的质量、转动惯量为m2 = 200kg, Js2=9kg?m2，m3 = 900kg, Js3=50kg ?m2。曲柄1的质心在O1 点处，2、3构件的质心在各构件的中心。
PF1214反击式破碎机使用说明书解析
目录 一、前言 (1) 二、主要技术参数 (1) 三、工作原理与结构特征 (1) 四、安装、调试与试运转 (2) 五、维护与保养 (3) 六、操作规程 (5) 七、可能发生的故障和消除方法 (5) 八、安全规程 (6) 九、易损件索引 (6) 十、PF-1214基础图 (9)
PF-1214反击式破碎机使用说明书 PF-1214反击式破碎机是我公司的技术代表作。在开发这一优秀作品中，我们特别注意该机具有下列几项特征： 可靠的结构；广泛的运用；较高的生产能力；较少的损耗；简单的操作和保养； 便于迅速更换磨损零部件和良好安全性。 PF-1214反击式破碎机已经发展到能破碎较应硬的物料，能处理最大进料粒度不大于350mm、抗压强度不超过320Mpa的岩石。突出的优点是产品成品呈立方体，无张力及裂缝，粒形极好，广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。本机不适用于表面水分大于8～10%的矿石或粘性物料的破碎。 ■本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机械。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击破装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 本机在后架上采用自重式保险装置，当非破碎物料进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物料从机内排出。 ■结构和特征 如图1所示，PF-1214反击式破碎机主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。图1 PF-1214反击式破碎机结构图 ■转子部分 转子体是本机心脏部分(见图2).转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动. 板锤采用高耐磨材料制成.整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性. ■机架 机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接.为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开.建议用户在机架上方设置起吊
PE250×400颚式破碎机_毕业设计说明书
毕业论文声明 本人郑重声明： 1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。
学位论文作者（签名）： 年月
关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容： 按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制论文的部分或全部
颚式破碎机使用说明书
1、主要用途 颚式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。适宜破碎抗压强度不高于320MPa（兆帕）的各种软硬矿石。 此外颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。 2、结构简述及工作原理 颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。 颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。 3、安装说明 颚式破碎机是经过精细装配后出厂，用户收到产品可免去繁琐的零件清点手续。 1）、安装基础应慎重考虑排料问题； 2）、为了减少振动，破碎机和混凝土基础中间可嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。 3）、电动机和破碎机一般情况都安装在电机架子上，并用配发的螺栓进行连接。 4、安全使用与维护 为了保证破碎机连续正常运转，充分发挥设备的生产能力，必须对破碎机进行正确的操作、经常维护和定期检修。 4.1 破碎机的使用 破碎机的正确使用是保证破碎机连续工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中疏忽大意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。 启动前准备工作：在破碎机启动以前，必须对设备进行全面的仔细检查。检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；连接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适等。 破碎机启动以后，如果破碎机发出不正常的敲击声，应停车运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。 破碎机必须空载启动，启动经过一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机矿石应逐渐增加，直至满载运转。 操作中须注意均匀给矿，不允许挤满破碎腔；且给矿最大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段破碎机，造成严重的设备事故。