电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管施工及验收规范
电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管的施工及验收规范

第一部分:总则

1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、CPVC系列管材,以下统称为“管材”。

1.2管道的安装工程,施工前应具备下列条件:

A.设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过;

B.有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底;

C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操

作要点,进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗;

D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足

施工要求;

1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定

执行,或参照国家或行业相关的标准进行。

第二部分:材料

1. 一般规定

1.1管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明生产厂家,规格型号等标识;

1.2接头、配件必须与管材规格型号配套;

1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。

2. 管材的运输、搬运与储存

2.1管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严禁

抛、摔、滚动及烈日曝晒,缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防

护;

2.2管材贮存地应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m,距离热源不

少于5m,不得露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖;

2.3管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型;

2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥,

严禁明火。

第三部分:沟槽

3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度

进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动;

3.2开挖沟槽深度应符合以下规定:

A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;

B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;

C.绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;

D.在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。 3.3开挖沟槽宽度以管材的连接,地基施工和回填土作业所需的最小间距即

可。一般情况下,沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8~0.85米,可

以减少开挖工作量;

3.4一般要将沟底挖平,使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的

地方,建议在管枕下铺沙或铺一层100mm的素。如果土质较差,建议子

套管底板铺设一层厚200mm的钢筋混凝土底板,混凝土标号为C20级; 3.5采用水平定向钻进施工时,为减少管道在牵引过程中的摩擦阻力,以及防止因扩孔过大导致塌孔,终孔孔径一般应为管道外径的1.2~1.5倍。

第四部分:管材连接敷设安装

4.1管材连接

CPVC管材采用承插式接口连接,UPVC管材采用承插或熔接粘接连接,

双壁波纹管采用橡胶密封圈承插连接,HDPE管材及MPP管材一般采用

热熔对热连接。

管材连接前应清楚管材插口外部和橡皮环内面的污物,以方便连接,防止漏水。

为使管材能方便插如承插口,可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂少量肥皂水或润滑剂,方便安装。

管材承插时应标出插入长度的标示,需确认插入长度是否精确到位。

采用接头套接连接和承插连接时,可用敲进法进行,但必须保持管材与接套口在同一直线上,管口上需垫一块大于管材直径的厚模板,用橡胶榔头敲击模板的中心部位,将管材敲入到插入标示。

采用热熔对接连接管材时,应严格按照热熔对接操作规程执行。管材两端错位量不应超过壁厚的10%,管材合拢后两端面间应没有明显间隙,

缝隙宽度应符合0.3mm(dn,225mm),0.5mm(225?dn,400)。

在大风天气或环境温度低于零下5度时,应有保温和防范措施,下雨天气不能进行管材焊接。

4.2管材敷设安装

管材标准长度一般为6米,管材配置管枕3付,管枕间距为2米,管枕距接头处长度为0.5米。管材长短的调整,可用机械工具切割,切割端口就与管材轴线垂直。管道在沟内敷设时应由人工传递,严禁翻滚下沟。在采用水平定向钻进施工时,管材在牵引过程中应始终保证管材与地面的夹角在12?(dn?400),8?(dn,400)以内,管材的弯曲半径不小

于40倍的管外径。在采用水平定向钻进施工时,当管材最后一个焊接接

头完成后1个小时之内不得进行牵引施工。在采用水平定向钻进施工时,

根据管材规格不一,一般回拉速度保持在0.7~1.2m/min。

第五部分:回填

5.1管道安装与铺设完毕,应及时回填;

5.2管道两侧及管顶以上500mm内的回填土不得含有碎石、砖块、冻土块及

其它杂硬物体;

5.3回填时应采用人工回填,管顶500mm以内严禁机械回填; 5.4回填后夯实,避免因回填土下沉引起地面不平。

第六部分:线缆的穿放与维护

6.1穿放线缆前应检查管材内部是否堵塞,若有堵塞应设法清理; 6.2线缆的穿与方向应与承插口的小端插入大端的方向一致,避免线缆划伤; 6.3建成后的排管,为防止土的挤压造成管材的偏移,建议采用钢板桩架固

定;

6.4放缆时为避免发生缠绕,应采用放缆机放缆;

6.5牵引钢缆与直埋管的连接可使用较粗的铁丝纵向穿过轴心,与光(电)

缆相连;

6.6其它未列事项请参照国家或行业的相关规定执行。

注:以上整理仅作参考,参考资料:《杭州联通管业管材施工及验收规范》

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品.为 了便于施工单位的选用和施工,制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程.施工前应具备下列条件: 一、设计图纸及其它技术文件齐全,荠经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪,能保证正常施工。 四、旋工现场有材料堆放的场地,能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外,如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准,具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐.要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚和烈日爆晒.防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过1 5m,并远离热源.不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置.避免挤压变形, 5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火. 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求 3、沟槽挖掘应严格按设计控制,基底高低不得扰动或超适基面:挖掘的深度应符合下列 规定: 管道壁厚(MM) 位于车型道时位于人行道时备注 >6MM H>0.6M H>0.4M 可不采用水泥包装 ≤5MM H>0.8M H>0.5M

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准 一、电线进场验收标准 1.验收依据: 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002; 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003; 2.产品质量证明文件要求: 电线应有出厂质量证明文件: 包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书; 电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间; 生产厂家要有企业法人营业执照。 3.验收标准: 电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩; 检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺),参考数据见附表1; 测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V绝缘摇表摇测,阻值大于Ω; 线芯不能松动; 检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比;称重,抽检整盘线的重量,参考数据见附表1。 二、电缆进场验收标准 1.验收依据: 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002; 《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003; 2.产品质量证明文件要求: 电缆应有出厂质量证明文件: 包括:合格证、厂家检测报告; 电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间; 生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。 3.验收标准: 电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;

电线穿管施工工艺

电气配管及穿线工艺 一、施工程序 1→→ →→→→ 2)→→ → → 3→→→ →→→→→ →→ 二、主要施工方法和技术要求 1、暗管敷设 (1)暗管敷设的基本要求为:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 (2)预制加工: ①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。 ②管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 ③管子套丝:采用套丝板、套管机。采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。 (3)测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(4)固定盒、箱:先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示: 盒、箱安装要求一览表 (5)管路连接 ①管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 ②管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。 ③管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。 (6)管暗敷设方式: ①随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。

电缆保护管安装施工工艺

电缆保护管安装施工工艺规程

目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A(资料性附录)常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14)

前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验,在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较,主要变化如下:——标准封面格式作了改动; ——标准编号作了改动; ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容; ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节,对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体,使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人:沙文革、章善岳 本标准评审人员:郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人:钱旭耀 本标准批准人:严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》

电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作,对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作,可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇(1998年版) 3 术语和定义 3.1 电缆保护管 保护电缆的管子,防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀,同时,还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。 3.2 验收 施工单位自行检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检,根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。 3.3 成品保护 所谓成品保护一般是指在施工过程中,有些分项工程已经完成,而其他一些分项尚在施工;或者是在其分项工程施工过程中,某些部位已完成,而其他部位正在施工。在这种情况下,施工单位对已完部分所采取的保护措施,以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染,影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。 4 施工流程及工艺要求 4.1 工艺流程见图1。

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分:总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、 CPVC系列管材,以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程,施工前应具备下列条件: A.设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过; B.有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底; C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操 作要点,进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗; D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求; 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉 及的问题或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行,或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分:材料 1.一般规定 1.1管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明 生产厂家,规格型号等标识; 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套; 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管 材、管件的变形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存 2.1管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒,缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护; 2.2管材贮存地应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m,距离热源不 少于5m,不得露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖; 2.3管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型; 2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥, 严禁明火。 第三部分:沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动; 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定: A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米; B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;

市政电缆沟恢复110kV电缆横穿公路埋管施工方案

市政电缆沟恢复 横穿公路现浇电缆保护施工方案

目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1工程简述 (2) 2.2施工概况 (2) 2.3线路主要技术参数 (3) 2.4横穿公路路径 (3) 三、施工流程 (6) 四、施工准备 ............................ 错误!未定义书签。 五、探坑开挖 (7) 六、穿越排水沟 (7) 七、混凝土路面破除 (7) 八、埋管沟开挖 (7) 九、电缆保护管安装 (8) 十、细砼包封浇筑 (8) 十一、埋管沟回填 (8) 十二、施工安全措施 (8) 十三、安全组织管理和措施 (9) 十四、安全防护措施 (9) 十五、施工进度计划 (10) 十六、施工质量计划 (10)

一、编制依据: 1.XXX—XX110KV线路工程(1#-7#杆)土建部分工程招标文件及工程设计图纸; 2.施工现场实地勘查获得的第一手资料; 3.国家现行有关电力法律法规; 4.《建筑施工安全检查标准》; 5.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定; 6.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书; 二、工程概况: 2.1工程简述 工程名称:XX—XX110kV线路工程 建设地点:XX市XXX路 建设单位:XXXXXX电力有限责任公司 施工单位:XXXX送变电建设公司 设计单位:XXXX电力设计院有限公司 监理单位:XXXX建设监理咨询有限责任公司 质量标准:满足国家施工验收规范,优良率100%。 2.2施工概况 本工程为XXX—XX110kV线路工程,起于XXX1#塔终端头至XX路西侧原12#终端井,该段缆化工程由电缆施工井与电缆埋管组成,缆化段全长1091m(含工井、竖井),其中电缆埋管长809m,小型定向拉管长89m,新建钢筋砼直通施工井11座、新建钢筋砼转角施工井2座、新建钢筋砼接头施工井3座、新建钢筋砼终端施工井1座、新建钢筋砼电缆竖井1座。

电缆保护管镀锌钢管

电缆保护管镀锌钢管内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电缆保护管(镀锌钢管) 首先检查保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。 埋入混凝土内的保护管,管外不应涂漆。 弯制保护时,应符合下列规定: 1、保护管的弯成角度不应小于90°; 2、保护管的弯曲半径: ⑴当穿无铠装的电缆且明敷设时,不应小于保护管外径的6倍; ⑵当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时,不应小于保护管外径的10倍。 3、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁; 4、单根保护管的直角弯不宜超过两个。 当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°时,应在其中加装拉线盒。 1、管长度每超过30m,无弯曲。 2、管长度每超过20m,有一个弯曲。 3、管长度每超过15m,有二个弯曲。 4、管长度每超过8m,有三个弯曲。《氮肥厂自控设计技术规定》中规定:“保护管直管长度每超过30m或弯曲角度的总和大于270°时,应在适当的位置设拉线盒或接线盒等。我们的看法是:在很多规范中未明确区别“拉线盒”、“接线盒”、“分线盒”。“分线盒”(我们习惯称为分线箱)和“拉线盒”主要是根据现场检测、控制点的分布而决定其设置位置的,通常由设计部门决定,在施工中不宜“适当设置”。但“拉线盒”(我们过去习惯称为接线盒)才有可能在施工中根据电气保护管长度和弯曲情况予以“适当设置”,以便于拉引电线,使其顺利穿过保护管。设置“拉线盒”的数量应从两个方面考虑,一是经济,二是便于施工。还有重要的一点是保护管的充填系数,如充填系数过大,即使再增加“拉线盒”的数量,恐怕也难以拉引电线。

电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)条文说明

1、总则 1.0.1本条说明了制定本规范的目的。 1.0.2~1.0.4目前我国已大量使用500kV电缆,第1.0.2~1.0.4条规定了本规范的适用电压等级范围和内容。对于特殊用途的电缆,如矿用、船用、冶金及化工等用的电缆,其结构、性能、安装场所均有其特殊性,本规范不可能都给予明文规定,因此提出“尚应符合专业规程的有关规定”。 1.0.5本条强调电缆线路采用的电缆及附件,均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。 1.0.6本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的,现行的安全技术规程只是一般性规定,二者对于专业性的施工都不可能面面俱到,规定得非常齐全;同时由于电缆工业的发展,新的施工工艺及施工方法不断采用,施工环境也各不相同。因此,要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外,对重要的施工工序、施工方法,还应制定出切实可行的安全技术措施。 1.0.7对电缆及附件安装所用的钢制紧固件,根据现有条件和市场供应情况,除地脚螺栓外,应采用热镀锌制品,从而保证防腐蚀要求。地脚螺栓可按设计要求自行加工或采购成品。 热镀锌为目前常用镀锌工艺,尤其是对钢制螺栓使用热镀锌比电镀锌和喷镀更为广泛、实用,效果也好。考虑到技术发展,也允许采用性能等同热镀锌的其他制品。 1.0.8本条为增加的内容。强调对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 2、术语 本章为原标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—92附录一内容的修改补充。为便于理解和使用,增加了电缆、电缆分接箱和电缆导管[保护管]的内容。

3、电缆及附件的运输与贮zhù存cún 保管 3.0.1、3.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定,没有要求具体运输方法,因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同,不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输,均要确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 3.0.3盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运,若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好,以致盘变形松散,会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护,应在运输滚动过程中 检查是否漏油,压力油箱是否固定牢固,压力指示是否符合要求等。否则电缆因漏油、压力降低会造成电缆受潮以致不能使用。 3.0.4电缆及其附件到达现场后,除应按一般常规要求进行检查外,对充油电缆由于施工单位较少或没施工过,因此要求电缆及其附件(压力油箱、油管、阀门和压力表)符合要求且完好无损。 充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏,油压及其表计指示符合正常压力;阀门关闭灵活,且应在开启位置,使压力油箱与电缆油路相通;电缆本体油无渗漏,封存端密封良好。强调了附件部件应齐全,材质质量应符合产品技术要求。 3.0.5要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。 (1)为方便电缆的使用,存放时应按电压等级、规格等分类存放,盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆在存放时的质量,存放场所应地基坚实且易于排水,电缆盘应完好而不腐烂。 (2)电缆终端瓷套,无论存放于室内、室外,都易受外部机械损伤而使瓷件遭受破损,严重的致使报废,因此要求所有瓷件在存放时,尤其是大型瓷套,都应有防机械损伤的措施(放于原包装箱内;用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包,牢固保护)。

电力电缆保护管施工

1、材料 1、1、电缆保护管应符合现行产品标准,具有产品检验合格证证书,并应标明生产厂家、规格型号等标识。 1、2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 2、管材的运输与搬运 2、1、电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐,要防止管材散捆掉落。 2、2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚与烈日曝晒,防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 3、管材的储存 3、1、管材的堆放场地应平整。 3、2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m长度的管子采用三支点支承。 3、3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过1.5m,并远离热源,不得烈日曝晒。 3、4、管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。 3、5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火。 4、沟槽 4、1挖掘沟槽 1、电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制,基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定: 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工与回填作业所需的最小间隔。 4、2地基施工 1、应将沟槽底部整平,使放在其上的管材平坦不倾斜。

2、遇土质比较松软的地方,应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时,应先进行处理,挖除淤泥,再用大石块压实,然后分层夯实回填上。 5、铺管安装 5、1 铺管 1、标准定长(6米)管材配置管枕3付、管枕间距为2.0m,管枕距接头处为0.5m。 2、下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。 3、管材长短的调整,可用机械工具进行切割,切割处切口应垂直于管枕轴线,且应该光滑平整。 4、一般情况下,多根保护管在槽内摆放平整即可,无须捆绑,也不需支架固定。 5、2 管材连接 1、管材连接采用承插或接口连接。 2、管材连接前应清除管材插口外部与橡皮环内面的泥土或其它附着物,以方便连接,防止漏水。 3、为使管子能方便插入承插口,可在橡皮环内侧与整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂,方便安装。 4、管材表面应标有插入长度的标示,管材插入承口后,需确认此插入标示就是否准确到位。 5、可用敲进法进行连接,具体方法就是:先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线,接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板,用榔头敲打木板的中心部位。 6、回填土 6、1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行,填土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。 6、2、回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。 6、3、管子周围必须用软土回填。 6、4、回填土应由人工将其填入沟内,严禁机械回填。 6、5、回填时请用方木做成的捣固棒进行捣固。 6、6、因路面可能下沉,所以回填土须高出地面少许。

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范

埋地式电力电缆保护管施工及验收规范第一章总则1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品.为了便于施工单位的选用和施工,制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程.施工前应具备下列条件: 一、设计图纸及其它技术文件齐全,荠经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪,能保证正常施工。 四、旋工现场有材料堆放的场地,能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外,如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。第二章材料

第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准,具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐.要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚和烈日爆晒.防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m 长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过 1 5m,并远离热源.不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置.避免挤压变形, 5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火. 第三章沟槽

电线电缆穿管施工工艺

电线电缆穿管施工工艺 3.1 工艺流程 15.3.2 导线选择 1.应根据设计图要求选择导线露天架空。进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘导线。 2.相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,用黄绿色相间的导线做保护地线,淡蓝色导线做中性线。同一单位工程的相线颜色应作统一规定。15.3.3 穿带线扫管 1.穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 2.穿带线的方法 (1) 带线一般采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有30~50cm的余量。 (2) 在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 (3) 穿带线受阻时,应用两根铁丝在两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。 3.清扫管路 将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净;最后换新布条拉出后,干净为符合要求。 15.3.4 管内穿线 1.钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。 2.当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3.放线 (1) 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 (2) 放线时导线应置于放线架或放线车上,并应有专人监护。 4.电线、电缆与带线的绑扎 (1)当导线根数较少时,例如2~3根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 (2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯错开排列在带线上,用绑线缠绕扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。 (3)电缆应加金属网套进行固定。 5.穿线时,应穿线、放线互相配合,统一指挥,一端拉线,一端送线号令

MPP顶管、MPP电力电缆保护管施工管理规定

MPP电力非开挖管施工管理规定 MPP顶管、MPP电力电缆保护管施工管理规定 电力工程在敷设电缆时,由于施工路由、工期等客观因素,经常采取“拉管”、“顶管”等技术进行地下管线施工。从实际效果看,采用非开悟技术有不影响交通、施工周期短等优点,但由于非开挖技术对于电力企业乃至全国各管线施工部门仍属于新兴技术,没有统一的施工标准和技术规范,加上各区域地理位置不同,地下管线系统错综复杂,因此非开挖施工在安全性和施工管理上存在一些问题。为便于电力部门规范非开挖施工管理,以电缆转入正常运行后便于维护管理为原则,参照各地电力公司的相关技术文件并征求电力运行部门的意见,撰写了以下管理规定以供参考选用: 1、供电单位工程管理部门(以下简称供电部门)在指定供电方案时,电缆敷设如非特殊情况,原则上尽量避免采用非开挖施工。 2、如经现场勘察,确实不能采取明挖施工的(如铁路、河流、繁华路段或其他障碍物等),需要采用非开挖技术,应在供电方案中明确标明(路径及长度)。 二、设计、施工前期 从事管线非开挖施工的单位,必须具备相应的设计资质和施工资质,应当严格按照建设工程规划许可证的要求进行设计和施工,否则供电部门不予验收送点;供电部门应提前向客户明确说明,并负责对施工单位资质进行审验。 1、施工单位应向供电部门提供本单位非开挖施工规范或技术标准,并听取供电部门意见,共同确定施工方案。 2、外部工程电力电缆施工前,供电单位工程管理人员应督促客户提前与供电所联系,由供电所组织召集客户、施工单位(委托施工公司)召开电缆敷设非开挖施工协调会议、 3、施工单位在召开初步设计、施工图设计审核会之前,应提前一周向供电部门提供工程范围内的相关材料,包括:施工说明书或施工大纲;施工平面图,施工剖面图;各类地下管线资料;地质探测报告;管线工程规划许可证等。并明确工程项目负责人。 4、供电部门有权对施工设计进行审核和否决。

电力电缆保护管价格

MPP管:高压电力护套管:长度9米/根(桔黄色)Φ110mm×10mm MPP高压电力护套管:40元/每米 Φ167mm×6mm MPP高压电力护套管:40元/每米 Φ180mm×8mm MPP高压电力护套管:80元/每米 Φ180mm×10mm MPP高压电力护套管:100元/每米 Φ180mm×12mm MPP高压电力护套管:110元/每米 Φ200mm×10mm MPP高压电力护套管:110元/每米 Φ200mm×12mm MPP高压电力护套管:120元/每米 CPVC高压电力护套管:长度6米/根(桔黄色) Φ110mm×4mm CPVC高压电力护套管:14元/每米 Φ167mm×6mm CPVC高压电力护套管:30元/每米 Φ167mm×8mm CPVC高压电力护套管:38元/每米 Φ200mm×6mm CPVC高压电力护套管:45元/每米 Φ200mm×8mm CPVC高压电力护套管:51元/每米 碳素管,螺旋管,碳素螺旋管,波纹管,塑料波纹管,碳素波纹管 Φ40mm碳素管: 2.8元/每米 Φ50mm碳素管: 3.5元/每米 Φ65mm碳素管:4.2元/每米 Φ80mm 碳素管:6元/每米 Φ100mm碳素管:7元/每米 Φ125mm碳素管:10元/每米 Φ150mm碳素管:13元/每米

Φ175mm碳素管:20元/每米 五孔梅花管●七孔梅花管 Φ28mm五孔梅花管:9元/每米(小五孔梅花管)Φ32mm五孔梅花管:10元/每米(大五孔梅花管)Φ32mm七孔梅花管:11元/每米(大七孔梅花管)玻璃钢管价格 Φ110玻璃钢管:25元/每米 Φ160玻璃钢管:33元/每米 Φ200玻璃钢管:63元/每米

穿电线管敷设

穿电线管敷设:MT SR:沿钢线槽敷设 BE:沿屋架或跨屋架敷设CLE:沿柱或跨柱敷设 WE:沿墙面敷设 CE:沿天棚面或顶棚面敷设ACE:在能进入人的吊顶内敷设BC:暗敷设在梁内 CLC:暗敷设在柱内 WC:暗敷设在墙内 CC:暗敷设在顶棚内 ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC:暗敷设在地面内 SCE:吊顶内敷设,要穿金属管 一,导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁

WE-沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽:SR 沿屋架或跨屋架:BE 沿柱或跨柱:CLE 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:FC

电力电缆保护管管材施工技术规范

电力电缆保护管管材施工技术规范 第一章 总则 第一节 管材适用规范 1.1.1 本施工及验收规范适用于我公司生产的CPVC系列管材,以及 MPP 管材。以下统称 “管材”。 第二节 基本要求 1.2.1 管道的安装工程,施工前应具备下列条件: A 设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过。 B 有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底。 C 施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操作要点,进 行 CPVC 管材及 MPP 管材焊接的人员应持证上岗。 D 施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。 1.2.2 本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉及的问题 或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定执行,或参照国家或 行业相关的标准进行。 第二章 材料 第一节 一般规定 2.1.1 管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明生产厂家,规 格型号等标识。 2.1.2 接头、配件必须与管材规格型号配套。 2.1.3 管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变 形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。 第二节 管材的运输、搬运与存储 2.2.1 管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严抛、摔、滚动及烈 日曝晒,缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 2.2.2 管材贮存地应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m,距离热源不少于5m。不得 露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖。 2.2.3 管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型。

2.2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥,严禁明火。 第三章 沟槽 第一节 挖掘沟槽 3.1.1 开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的路线及开挖深度进行施工,而 且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。 3.1.2 开挖沟槽深度应符合以下规定: A、 埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米; B、 埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米; C、 绿化带下或居住区支管不得小于0.6米; D、 在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。 3.1.3 开挖沟槽宽度以管材的连接,地基施工和回填土作业所需的最小间距即可。一般 情况下,沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8-0.85米,可以减少开挖工作量。 第二节 管道基础 3.2.1 一般要将沟底挖平,使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的地方,建 议在管枕下铺沙或铺一层100mm素砼。如果土质较差,建议在套管底板铺设一层厚 200mm钢筋的混凝土底板,混凝土标号为C20级。 3.2.2 采用水平定向钻进施工时,为减少管道在牵引过程中的摩擦阻力,以及防止因扩孔 过大导致塌孔,终孔孔径一般应为管道外径的1.2-1.5倍。 第四章 管材连接 敷设 安装 第一节 管材连接 4.1.1 CPVC管材采用承插式接口连接,及MPP管材一般采用热熔连接。 4.1.2 管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的污物,以方便连接,防止漏水。 4.1.3 为使管材能方便插入承插口,可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂少量肥皂水或 润滑剂,方便安装。 4.1.4 管材承插时,应标出插入长度的标示,需确认插入长度是否精确到位。 4.1.5 采用接头套接连接和承插连接时,可用敲进法进行,但必须保持管材与接套口在同 一直线上,管口上需垫一块大于管材直径的厚木板,用橡胶榔头敲击木板的中心部 位,将管材敲入到插入标示。 4.1.6 采用热熔对接连接管材时,应严格按照热熔对接操作规程执行。管材两端错位量不

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管施工及验收规范 电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分:总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、CPVC系列管材,以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程,施工前应具备下列条件: A.设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过; B.有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底; C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操 作要点,进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗; D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求; 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉及的问题或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行,或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分:材料 1. 一般规定 1.1管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明生产厂家,规格型号等标识; 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套; 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存

2.1管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒,缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护; 2.2管材贮存地应平整,堆放整齐,堆放高度不超过1.5m,距离热源不 少于5m,不得露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖; 2.3管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型; 2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥, 严禁明火。 第三部分:沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动; 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定: A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米; B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米; C.绿化带下或居住区支管不得小于0.6米; D.在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。 3.3开挖沟槽宽度以管材的连接,地基施工和回填土作业所需的最小间距即 可。一般情况下,沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8~0.85米,可 以减少开挖工作量; 3.4一般要将沟底挖平,使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的 地方,建议在管枕下铺沙或铺一层100mm的素。如果土质较差,建议子 套管底板铺设一层厚200mm的钢筋混凝土底板,混凝土标号为C20级; 3.5采用水平定向钻进施工时,为减少管道在牵引过程中的摩擦阻力,以及防止因扩孔过大导致塌孔,终孔孔径一般应为管道外径的1.2~1.5倍。

固定技术规范-电缆保护管-MPP

固定技术规范-电缆保护管-MPP

电缆保护管,MPP

一、总则 1.本技术规范用于工程所需的非开挖用MPP改 性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。2.本技术条件书提出了最低限度的技术要求, 但未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。 3.本技术条件书所用的标准如与供方所执行的 标准不一致时,按较高标准执行。 4.在合同签定后,我方有权因规范、标准等发 生变化单方面提出补充要求。 5.投标人应提供所投标产品的试验报告;应完 整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容;且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。 二、环境条件 1.安装地点: 2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通 道 3.海拔不超过1000m

4.环境温度不高于+40℃,不低于-20℃,土壤 最高温度28℃ 5.土壤热阻系数:1.2℃m/W 6.地震烈度7度 三、产品技术规范 (一)、电力电缆护套管(MPP)技术规范 1 规范性引用文件 GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T8804.3 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1633 热塑性塑料维卡软化稳定(VST)测定 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T12670 聚丙烯(PP)树脂 DL/T802.1 电力电缆用导管技术条件第1部分:总则 DL/T802.7电力电缆用导管技术条件第7部分:非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 2型号规格及标记 2.1 规格 1)管材规格表示如下 Φ(公称内径)×(壁厚)×(长度)(环刚度) 2) 公称内径:与内径相关的公称尺寸,单位为mm。 3) 壁厚:导管任一点的壁厚,单位为mm。 4) 环刚度:电缆导管的环刚度等级(3%),单位为kN/m2。 2.2导管的型号、标记 应符合DL/T802.7的规定。导管的规格见表1。

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准 一.电线验收要求及标准 验收依据: 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002 1.产品质量证明文件要求: 1).电线应有出厂质量证明文件:包括:合格证(合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识)、检测报告、“CCC’认证证书; 2).电线质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间 3).生产厂家要有企业法人营业执照 2.验收标准: 1).电线绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号、额定电压和“CCC”认证标识;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩;2).检测电线线径和绝缘皮厚度(用卡尺或千分尺) 3).测量线皮绝缘电阻值,将电线浸在水中24小时,用750V绝缘摇表摇测,阻值大于0.5MΩ 4).线芯不能松动 5).检测电线长度,将电线展开拉直用皮尺量,将实际长度和标识长度对比; 6).称重,抽检整盘线的重量

7).由甲方对进场批次的电缆随机抽样送检(第三方专业检测机构)。 二、电缆验收要求及标准 1.验收依据: 《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002 1.产品质量证明文件要求: 1).电缆应有出厂质量证明文件:包括:合格证、厂家检测报告;2).电缆质量证明文件应为原件,如果是复印件,复印件和原件内容一致,并加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间 3).生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证 2.验收标准: 1).电缆绝缘皮标识清楚,标识间距不大于1米,要标明生产厂名、规格型号和米数;标识要字迹清晰,用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s 的速度匀速连续擦拭五次,字迹仍清晰可辩 2).检查线芯股数和单股线芯的直径; 3).预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长度及预分支电缆的分支方向(上分支或下分支),且每根预分支电缆均要附图 4).测量电缆绝缘皮的绝缘阻值,用1000V绝缘摇表摇测,阻值大于10MΩ; 5).电缆型号含义:例如:YJLV22-3×120-10-300表示铝芯、交联聚

10kV电力电缆穿管施工技术分析

10kV电力电缆穿管施工技术分析 【摘要】随着时代的进步和社会经济的发展,我国电力事业发展迅速,为了给城市更多空间,10kV电力电缆被广泛应用到城市配电网中,对电缆施工中穿管施工质量也提出了更高的要求。在具体的实践过程中,需要严格依据相关的施工图纸来进行,综合多方面的因素,对施工方案进行科学的制定,促使电力电缆穿管施工质量得到保证。本文简要分析了10kV电力电缆穿管施工技术,希望可以提供一些有价值的参考意见。 【关键词】电力电缆;穿管施工;注意事项 1.引言 通过调查研究发现,在10kV电缆的穿管铺设过程中,要求施工设计具有较高的质量,对它的选型以及铺设等各个环节充分重视,如果有问题出现,将会对后续的施工造成影响。在施工设计过程中,设计人员不仅需要熟悉常见的施工材料,还需要充分了解施工现场的情况,这样才可以保证施工设计的质量,更加顺利的开展后续施工。 2.电力电缆穿管施工的主要组成部分 具体来讲,综合管线平面图、电力管线以及电力管电缆井剖面图等,都属于10kV电缆穿管施工的组成部分。可以从以下几个方面来分析: 一是电力管线;在确定电力管线的时候,需要对施工现场的实际管型、管制数量以及电缆井等因素充分考虑,并且将穿管的走向给充分体现出来。电缆穿管设计并不是一项简单的工作,它涉及到较多的内容,有着较为复杂的程序。 首先,设计人员需要认真细致的分析用户提供的电子版本情况,充分结合供电方案的具体情况来制图,同时将施工设备的相关电能参数给充分纳入考虑范围,完成制作工作之后,设计人员还需要联系用户,对所有问题进行协商和解决。通常将PVC-C作为10kV电力管通,将PVC3*30作为高压调度通信管;需要将c20土方应用所有管中,利用C20钢筋混凝土来浇筑电缆盖板,将12以上的钢筋拉手柄留设于每一处井盖上,为了区分,将上面写上电力二字。要保证电缆盖板能够水平平齐路面,严格控制盖板和井边的间隙,一般控制在2厘米以内。 二是综合管线图:因为多种管线都存在于综合管线图中,因此复杂程度较高,如排污管线、煤气、雨水管线等等,通常综合管线图都是由业主单位来提供,结合综合管线图,可以将各种管线的实际地理位置给确定下来,这样才可以更好的进行电力管线设计,保证管线通行的安全性。 三是电力管电缆井剖面图:通常情况下,电力管电缆井剖面图包括了诸多的类型,如10kV电力管剖面图、10kV电缆井剖面图等;如果选用的电力管是不同

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