外墙真石漆质量验收标准

外墙真石漆质量验收标准
外墙真石漆质量验收标准

外墙真石漆质量验

收标准

真石漆施工质量验收规范

一.工程规范

1.为规范真石漆工程技术要求,保证工程质量工程质量,做到技术先进安全可靠,经济合理,普莱斯德公司制定本规程供本公司人员使用。

2.真石漆工程除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

二.施工程序

保温层验收——阴阳角处腻子找平顺直、窗口处腻子找方——满批腻子——涂刷抗碱底漆——喷涂真石漆——喷涂罩面漆——整修验收

三.施工要求

1.检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层。基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;第二道,总体找平,当基层平整度大致一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度 1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥

4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。

2.喷涂底漆。在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。

3.喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆

施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。

4.真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。

5.喷涂面漆防水保护膜,一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪,压力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工温度不低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,完全干燥需7d。

四.质量保证实施细则

1.阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂

缝。现场解决办法:发现阴阳角裂缝,用喷枪再一次薄薄覆喷,隔0.5h再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。

2.平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。

3.成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法,必要时,应与生产厂商联系,改变配方,重新试制。

4.施工要注意天气,雨天后,须干燥以上确保完全干燥,以免影响基材内碱基渗出,产生白花,并导致剥落。

5.涂装基层,应平整。表层粉光,以不起砂为标准。

6.腻子批刮无大的接痕。

7.罩面漆要涂刷均匀,避免在大风、阴天时施工。

8.施工暂停(如下班)时把接茬留在分隔缝。

五、质量标准

1.饰面不允许出现掉粉、起皮等现象。

2.饰面不得有返碱、咬色等现象。

3.饰面不得出现漏涂、透底等现象;

4.饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内,正视、斜视喷点均匀,不允许连片。

5.饰面颜色要均匀一致。

6.涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

六.成品保护

1.在施工中,将门窗及不施工部位遮盖保护。

2.严禁从下往上的施工顺序,以避免颜色污染。

3.拆架子或其它施工人员,严禁碰损墙面,严禁登踩。

4.装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。

外墙真石漆施工方案.

目录 目录 (1) 第一章工程概况 (2) 第二章外墙装饰介绍 (3) 第三章编制依据 (3) 第四章施工部署和施工计划 (4) 第五章外墙真石漆施工方法 (4) 第一节、工程的重要性 (4) 第二节、施工步骤及方法 (4) 第三节、外墙真石漆喷涂施工工艺 (5) 一、施工准备 (5) 二、作业条件 (5) 三、操作工艺及质量标准 (5) 四、允许偏差 (9) 五、成品保护 (9) 六、观感质量标准 (9) 七、质量通病及防治 (9) 第六章安全文明施工、消防及环保措施 (11) 第一节施工现场安全管理 (11) 第二节安全保证措施 (12) 第三节安全技术措施 (13)

第四节文明施工措施 (15) 外墙涂料施工方案 第一章工程概况 第一节工程名称、性质、规模和地理位置 碧桂园工程位于省市许村镇,北侧和东侧为拟建黄安桥港,南临人民大道,西侧现为在建新城大道。建成后为大型商品居住区,由1栋3层综合楼、13栋17至29层高层住宅组成和地下室组成,总建筑面积197670.68㎡。 本工程由整体一层地下室和1栋3层综合楼及13栋17至29层高层住宅组成,总建筑面积197670.68㎡,其中地下室面积40779.26㎡。详见下表:

第二节相关单位

第三节工程承包围和容 该项目图纸设计中的全部容及设计变更。 第二章外墙装饰介绍 第一节、外墙各立面涂料设计简介 该工程为17~29层框剪结构。外墙装饰涂料设计为2-顶层为反射隔热涂料,架空层及商铺为仿石漆外墙涂料(真石漆、或多彩涂料)。 第三章编制依据 1、由设计单位提供的施工图、设计变更。 2、现行和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规及其强制性条文、规程、标准、定额。 3、我公司制定的ISO9001-2000程序文件、企业标准、以及公司制定的各种规章制度、碧桂园集团的技术文件和标准。 4、工程目标。 (1)施工总工期:按照建设单位的有关进度部暑进行施工。 (2)施工目标:严格按规要求设计,按设计施工。接受业主和设计师、监理的管理。 (3)目标工程质量:达到现行施工质量验收合格标准。 (4)安全目标:安全施工无事故,达到文明施工工地要求。 第四章施工部署和施工计划 第一节施工条件 1、已完成工程主体结构。 2、现场已按图纸要求完成土建工程。

(完整版)外墙真石漆技术交底

外墙真石漆技术交底 外墙真石漆施工技术交底记录 编号: 工程名称部位名称房建 工序名称外墙真石漆喷涂交底日期年月日 交底方临白项目部交底人 接收方接收人一(施工流程 ) 外墙外保温基层 验收合格 刮外墙柔性耐水 腻子 外墙柔性耐水腻 子验收 涂封闭底漆 分格放线 刷分隔缝涂料 分隔缝上粘胶带 喷涂真石漆 撕去胶带真石漆验收 真石漆打磨喷罩面漆 二(施工准备 (一)机具准备: 空压机:功率为5kw以上,气量充足,压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自控控制压力。

喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工。(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm 等口径越小,喷涂越平整均匀;口径大,花点越大,凹凸感越强。) 橡胶管:氧气管,直径8mm。 其它工具材料:毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带(美纹纸)、塑料桶 (二)作业条件准备: 1)施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备: (1)气温应在 5 摄氏度以上 (2)下雨后不能施工,且湿度不大于 85% (3)施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施(4)风速不大于3级。 2)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 3)外墙雨水管道预埋件已经安装完成,已安装的预埋件已经拆除。 4)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 5)施工操作架安全可靠,验收合格,可以使用。 6)雨落管支架预埋件已经安装完成。 三(操作工艺) 1、外墙外保温基层验收合格: 外墙外保温基层已经施工完成,抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位,要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。 2、刮柔性耐水外墙腻子 1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度,并弹墨线标记,尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好,为外墙腻子施工提供依据。 2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。

建筑外墙涂料质量通病防治措施

建筑外墙涂料质量通病防治措施 摘要:本文分析了建筑外墙涂料的一些质量通病,并提出了相应的预防措施。关键词:外墙涂料,质量通病,预防措施 由于外墙涂料施工简便、色彩丰富,对建筑物有很好的装饰和保护作用,外墙涂料在建筑外墙面装饰中得到了广泛的应用,很多新建房屋和翻新建筑的外墙装饰采用了外墙涂料。 但是,一部分外墙涂料工程完工后一段时间,涂层会出现表面污染、起皮脱落、开裂、粉化、变色发霉等现象,已成为外墙涂料的质量通病,严重影响了建筑物外立面的美。要彻底杜绝这些质量通病的发生,关键在于预防。下面就针对不同的质量问题进行分析并提出相应的预防措施。 1、涂层表面污染 指由于灰尘等污垢附着在涂层表面上形成污斑,影响建筑物的外观。 1.1 原因分析 (1)由于建筑物檐口、窗盘底部等部位没有做滴水线,女儿墙顶、阳台压顶等部位没有做内向倾的泛水坡,造成下雨时雨水夹带积灰顺墙面流淌下来,由于雨水的浸泡使涂层软化,从而使污染物吸附在涂层上形成表面污染。 (2)一些建筑物在容易受到污染的部位(如窗套、线条等)采用了白色,使得污染的部位(如窗套、线条等)采用了白色,使得污染看上去更明显。 (3)建筑物没有定时清洗,使污染越来越严重。 1.2 预防措施 (1)窗台应设计成外挑窗台,并在外窗台两侧做挡水端;檐口、窗盘底部必须做滴水线;女儿墙顶、阳台压顶应做向内侧倾斜的泛水。 (2)对于易受污染的部位应设计成深色。 (3)由于环境的原因,外墙涂料表面污染很难彻底避免,应对其进行定期清洗。 2、涂层起皮脱落 指涂层与基层间失去应有的附着力,以致造成涂层成片的起皮脱落。 2.1 原因分析

(1)由于工期等原因,抹灰基层未经过足够的养护期就进行涂装,其层含水率过高、pH值太大,导致涂层与基层的附着力降低。 (2)基层表面有浮浆、油污等污染物而未清除,涂层与基层粘结不牢。特别对于旧建筑物翻新工程,有的涂装队伍不管墙面基本情况怎么样,连基本的清洗都不做,直接进行涂装,结果完工后不久,就出现涂层起皮剥落现象。 (3)没有使用与涂料相配套的腻子、腻子粘结强度低;腻子刮得太厚;涂料一道涂装太厚或两道间隔时间太短。 2.2 预防措施 (1)抹灰基层应经过足够的养护期,一般常温下应保证2周的养护时间,基层应干燥,含水率应小于8%,pH值应小于10。 (2)涂装前应对基层进行清理,把基层表面的污染物清除干净。对于旧建筑物墙面,应先用水泥砂浆补平坑凹处,再用弹性腻子修补裂缝,最后把墙面清洗干净,局部刮腻子,再进行涂装。 (3)不能使用由白水泥、滑石粉与107胶水现场调制的腻子,应使用由涂料生产厂家提供的与涂料配套的腻子,或使用聚合物改性水泥腻子,且腻子层不宜太厚。 (4)每一道涂料应涂装均匀,不能太厚。涂装溶剂型涂料时,后一道应在前一道涂料实干后进行;涂装乳液型涂料时,后一道应在前一道涂料表干后进行。 3 涂层开裂 即涂层出现大量纵横交错、不规则的裂缝。涂层裂缝轻者影响建筑物外观,重者引起外墙渗漏。 3.1 原因分析 引起涂层开裂的主要原因有2个: (1)抹灰基层质量控制不严,由于抹灰基层开裂导致涂层开裂。 (2)腻子强度太低或腻子层太厚,腻子层开裂引起涂层开裂。 3.2 预防措施 (1)外墙涂料施工前应对抹灰基层的平整度、裂缝等质量指标进行验收,验收合格才能施工。 (2)抹灰基层施工质量应严格控制,主要控制点包括:砂浆的原材料、配合比;砖墙表面要清理、修补、润湿;分层抹灰的厚度和养护;分隔缝的设置;面层要

外墙涂料施工的质量控制

提高外墙涂料施工质量的几点措施 一、概论: 外墙涂料优势具有漂亮、安全、低耗、自重轻、成本低、容易更新等优点越来越受到市场的欢迎,外墙涂料还具有施工简单、方便,不仅可以有效降低建筑的承重,而且对建筑具有较好保护作用。另外,外墙涂料不存在对土壤、煤炭等不可再生资源的消耗。因此,采用外墙涂料进行建筑装修也已经为更多的地方所接受,在各类建筑中广泛使用。 目前一些使用外墙涂料的建筑存在颜色不均、掉色、粉化、裂纹和剥落等问题,严重影响其外观,不少使用者、甚至设计人员对建筑外墙涂料作外墙饰面产生怀疑并反对,限制了外墙涂料的推广使用。 通过分析,外墙涂料施工质量的好坏,不仅仅是涂料质量原因,更重要的是在施工过程质量的控制。因此在施工过程中,针对质量通病产生的原因,有针对性地制定相应的预防措施,可以收到良好的效果。 二、主要施工方法: 1、外墙建筑涂料涂装体系一般分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2、具体操作方法如下: 外墙涂料原则上是由上而下,先墙面后线条。 基层处理——修补——清扫——填补腻子、局部刮腻子——磨平——满刮腻子——磨平——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工——涂料修整。 ⑴、基层处理: 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳,水泥砂浆面层含水率应在10%以下,PH值小于9;对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子,局部刮腻子: 对墙体局部不平整处使用腻子批补;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。

外墙真石漆施工质量监理控制要点

外墙真石漆施工质量监理控制要点 【摘要】以天然花岗石、天然碎石、粉料等作为主材料,外墙真石漆具有良好的耐久性、抗渗性、立体感等,但由于施工时存在一系列的施工质量问题,要求我们加强对施工的质量监理,本文将通过对外墙真石漆施工质量常见问题的分析,提出相关的施工质量监理控制建议。 【关键词】外墙施工;真石漆;质量监控 1 外墙真石漆施工质量的常见问题 外墙真石漆施工存在色差、空鼓脱落、发花、发黄等质量问题,这些问题将影响真石漆的施工效果,具体内容如下: 1.1 色差问题 真石漆的色差问题,与施工材料用量的掌握、喷涂厚度和作业环境等具有一定的关系,譬如施工时喷涂厚薄不均,偏薄位置颜色偏浅,再如气候潮湿,不利于调色,同样可以出现色差。 1.2 空鼓脱落问题 在阴阳角位置、管道根部位置,以及其他容易受潮的角落,由于抹灰不平整,而监理时未能控制好腻子成分质量、乳液用量、辅助剂用量、喷枪压力等,容易留下空鼓脱落的质量隐患。 1.3 其他问题 除了色差和空鼓脱落的常见质量隐患,发花和发黄同样也是需要进一步监理控制的质量问题,发花问题主要是因为受到雨水浸泡时间较长,基面的酸碱度超标,或者所用的真石漆材料量太少,而颜色发黄主要是因为未能把控好厂家提供粘结剂的质量关,所使用的乳液受到紫外线照射后,分解出有色物质,就会产生发黄现象。 2 外墙真石漆施工质量监理的控制建议 鉴于外墙真石漆施工存在的色差、空鼓脱落、发花、发黄等质量问题,从而面要求我们通过质量监理工作,控制这些质量问题的出现。笔者认为外墙真石漆施工质量监理工作的开展,应该贯穿于整个工程的始末,分为三个步骤控制施工质量: 2.1 施工前质量监理

外墙真石漆施工工艺方案77209

目录 第一章工程概况 第二章外墙装饰介绍 第三章编制依据 第四章施工部署和施工计划 第五章外墙真石漆施工方法 第六章安全文明施工、消防及环保措施 第一章工程概况 第一节工程名称、性质、规模和地理位置 1、工程名称: 2、工程性质: 3、规模: 4、项目地址: 第二节相关单位 1、工程建设单位: 2、建筑设计单位: 3、监理单位: 4、总包单位: 第三节工程承包范围和内容

该项目图纸设计中的全部内容。 第二章外墙装饰介绍 第一节、外墙各立面涂料设计简介 该工程为3层框架结构。外墙装饰涂料为真石漆外墙面。 第二节、使用部位及工程量 1、按施工方法分:该项目为真石漆外墙面。 第三章编制依据 1、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。 2、我公司制定的ISO9001-2000程序文件、企业标准、以及公司制定的各种规章制度。 3、工程目标 (1)施工总工期:按照施工组织设计中的有关进度部位进行施工。 (2)施工目标:严格按规范要求设计,按设计施工。接受业主和设计师、监理的管理。 (3)目标工程质量:达到国家现行施工质量验收合格标准。 (4)安全目标:安全施工无事故,达到文明施工工地要求。 第四章施工部署和施工计划 第一节施工条件 1、已完成工程主体结构。 2、外墙涂料施工采用吊兰。 3、其他设施如道路、临舍等均符合外墙涂料施工要求。 第五章外墙真石漆施工方法 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。 二、施工步骤及方法

外墙真石漆工艺及质量控制标准

外墙真石漆工艺及质量控制标准 一、工艺流程: 清理基层→填补缝隙、刮腻子、磨平→涂饰底层涂料→根据设计进行分格→喷涂主层涂料→表面处理→涂饰第一遍面层涂料→涂饰第二遍面层涂料。 注:底层涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。喷涂主层涂料时应按照装饰设计要求,通过试喷确定涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。 二、技术要求 1、基层处理: 按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001标准涂饰工程的基层处理应符合下列要求: 1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷喷涂抗碱封闭底漆; 2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂或封墙底漆; 3)混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%; 4)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定,外墙必须使用耐水腻子; 5)基层表面发生龟裂、空鼓需进行修补处理,确保施工质量; 6)基层表面污物油渍、气泡、尘屑物等必须清除,严重的用洗洁剂和清水洗干净。注:对于外墙施工,禁止使用复粉、双飞粉等加107胶批底找平,此类材料受潮易产生脱落、鼓包等,粘结力不牢固。 2、喷涂封墙底漆: 基层处理好之后,选用专用配套喷枪进行喷涂(辊涂、刷涂等)天然真石漆配套的封墙抗碱底漆。喷涂要求均匀且周全,无遗漏死角,以达到抗碱和增强附着力的效果。 3、放样标线: 根据设计需要,为了营造不同仿石效果,要进行分格分缝,并需先标出线来。 4、喷涂底线: 选用单色真石漆喷涂底线或用选定的高级外墙漆(底线色根据设计需要确定)辊涂(刷涂)底线。 5、粘贴纸胶带: 待底线喷好干透后,粘贴不同宽度的美纹纸胶带,结头用钉标出位置,贴胶带先横后直。

外墙真石漆技术要求

外墙真石漆技术要求 一、材料要求 1、材料基本要求: ①厂家必须提供合格有效的厂家资质文件,产品应有明显标识,标明产品名称、生产厂名、执行标准、型号、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书。 ②进场材料必须是通过法定质检机构检验,具有有效质检报告的合格产品,且与设计选定式样、色彩光泽相符或与设计提供颜色样板相符,并取得建设方认可,不得任意更改或代替。 ③进场材料须有检测报告,并附带质量证明文件一式四份,质量证明文件经监理验收合格后再验收材料,不合格材料不允许进场。 2、材料技术要求

二、施工工艺与质量控制 1、施工流程 找平喷涂封闭底漆弹墨线分格贴胶带分格条 喷第1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆撕揭第2层胶 喷涂罩面漆2道。 1.1 找平 采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。 1) 腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。 2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3) 施工温度在5~35℃,空气相对湿度在75%为宜。 4) 施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 mm以内,施涂 2—3道,第2道应在第l道完全干固后方可批涂。 5) 腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制 在2 mm以内。 1.2 封闭底漆 1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。

外墙涂料的质量通病

近年来,建筑物外墙涂料装饰应用越来越普遍,已逐渐取代其它饰面材料而成为城市建筑物外墙饰面的主流。然而,许多建筑物完工后不久,外墙涂料饰面随之出现开裂,严重影响建筑物的美观;并且开裂所造成的墙面渗水,不仅影响房屋的使用功能,而且影响建筑物的结构安全,成为工程质量隐患。本文试图谈一下外墙涂料饰面开裂的原因及预防对策。 1 涂料饰面开裂的原因 1.1 基层的开裂。外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层,在凝结过程中会产生干缩和温差收缩,如果外墙抹灰施工操作不当,则易造成空鼓,开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序,经一段时间的日晒雨刷后,内部裂缝就会逐渐向外发展,而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力,就会随之出现开裂。 1.2 腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷,抗裂性差;或者由于施工操作不当,腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。 1.3 涂料面层的开裂。某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差,或由于施工不当,涂刷上墙不久,经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。 2 涂料饰面开裂预防措施中的材料选择 2.1 抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥,以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象,砂子要选用合格的河砂,粒径不要过细,以中砂最好。 2.2 外墙腻子的选择。目前建材市场上外墙腻子产品种类很多,均标示抗裂性能优异,必须谨慎选择,尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品,做出腻子基层样板,经过几个月或更长时间的观察,在工程即将进入外墙装饰施工时,一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。 2.3 涂料的选择。通过详细的市场调查比较,特别是对在建工程实际应用情况的调查之后,选择几个不同牌子的合格产品,及早做出样板,通过观察对比做出选择。另外,根据经验,最好能选用厚质抗裂外墙涂料,如弹性拉毛漆,浮雕漆等类型的涂料,由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上,通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂,当然其价格也高于一般的平涂产品。 3 涂料饰面开裂预防措施中的施工工艺 3.1 外墙砂浆面层的施工 3.1.1 外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当,一般采用1:2.5砂浆为宜,尽量不用1:1或1:2水泥砂浆。水泥用量过大,砂浆收缩性大,易产生裂缝。为便于施工,可适量掺加粉煤灰,或加入胶液(如107胶等),以增加砂浆稠度,提高抹灰砂浆与墙体的粘结力,能防止空鼓、开裂。另外,在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维(每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维)和适量胶液,施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性,可起到增强延性,抗裂补强的作用,而所增加的成本并不大。 3.1.2 严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工,抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体,施工完成24h 后,必须浇水养护,每天浇水次数应根据气候情况确定,至少每天两次,养护时间不少于7d。 3.1.3 砖墙与混凝土梁柱结合处,易产生裂缝,应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能,可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分,采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍,以增加砂浆与光滑基层的粘结能力,防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。 3.1.4 如在日照充足的季节施工,应科学安排施工时间,避免在阳光暴晒下施

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 (1)基层找平层 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础; (2)抗碱封底漆 抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象; (3)真石漆中层 真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施

工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料) 粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 ?用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化; B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性; C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力; (4)罩面漆 使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗; 罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点; 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根

外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施

外墙涂料在施工过程中常见的质量通病及其防治措施 【摘要】:主要介绍外墙涂料施工过程中常见的质量通病,分析产生质量通病的原因,并且从墙体施工方法、技巧以及成品保护等方面阐述质量通病的防治措施。 【关键词】:外墙涂料、质量通病、措施 外墙面砖在外墙装饰上占有一定的市场,但如果粘贴不牢固,就可能坠落造成人员伤亡,尤其是在我项目部所处的山西太原这类寒冷城市较为严重,经过风吹日晒雨淋及冻融使其褪色、污染、难以处理。因此我项目部承建的龙康新苑3、5、6、8#楼均采用外墙涂料替代外墙面砖进行外墙装饰。 1.施工过程中的通病原因及解决方法 1.1慢干 慢干指涂料涂刷后,漆膜超过规定时间任然未干。其产生的原因主要有以下几点: ①基层表面未完全干燥或不洁净; ②涂刷的漆膜太厚; ③上一道工序的漆未干即进行下一层涂刷。 解决方法为:轻微的慢干,可以加强通风,或者适当提高温度。 1.2变色或者褪色 产生这种通病的原因是: ①基底湿度过大,水溶性盐类在墙的表面析出; ②基底材料显碱性,破坏了涂料中抗碱性的树脂或颜料; ③气候变化的原因; ④涂料的选择有问题。

解决方法为:先将出现这类问题的表面涂料铲去或擦除,等风干后在其表面再加涂一层水性或油性的底漆。 1.3粉状 产生这种通病的原因是: ①材料的耐候性比较差; ②涂刷时,气温过低,导致成膜不好; ③涂刷时,掺入的水较多; ④墙体表面没有彻底的处理好。 解决方法为:先将粉状物铲除,然后用性能好的底漆涂刷一遍,等风干后,再涂刷第二道外墙涂料。 1.4起泡 起泡指涂料风干后,涂料表面出现的大小不同的泡点。产生这种通病的原因是: ①底漆未干,就涂刷下一层涂料; ②基底比较潮湿。 解决方法为:轻微的起泡只需要等干透后,用砂纸打磨,再涂一层面漆即可;严重的起泡,则需要铲除起泡部位,等干透后,在进行涂刷。 1.5起皮、剥落 产生这种通病的原因是: 基底比较潮湿,或者表面未清理干净,也可能使用的底漆是劣质的,甚至涂刷的方法不正确也会造成起皮、剥落。 解决方法为:若遇到这类情况,应该先检查墙体是否有渗漏,若有渗漏,应该先处理渗透部位,然后将缺陷部位铲除,使用耐久性强的腻子批一遍,再涂刷底漆。 1.6流挂、起皱纹

外墙真石漆施工方案及技术措施

外墙真石漆施工方案及技术措施 (一)施工工艺流程及样板 1.1施工工艺流程:基层处理---找平腻子---一遍底涂---喷涂真石漆---罩面漆---清理现场 1.2样板:在大面积的施工前,应在适当的、具有代表性的墙面上做出样板,供业主验收认可,并作为大面积施工的检验标准。 1.3真石漆施工工艺 (二)基层要求: 2.1新的外保温基层,其表面须经过一段合理的干燥时间,让其充分干燥,其含水率≤10%,PH≤10。在气温≥5℃以上,相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。 2.2基层表面粉刷必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷。 2.3抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形,平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下,并达到一定的光洁度,且须有横向或纵向分隔线。

2.4 粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。 2.5 若使用吊篮须离墙10公分以上,且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好在吊篮两端粘且海绵或草粘以免破坏墙面。 2.6基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓;连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。基层表面应充分干燥,未检验合格的基层不得进行施工。 2.7分格缝:首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。严格按标高控制,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,分缝格必须平直、光滑、粗细一致等。 (三)施工材料 3.1产品特性及施工工艺: 3.1.1柔性耐水腻子:腻子的材料必须使用与外墙真石漆相配套的弹性腻子,腻子表面打磨平整,腻子层立面垂直度±2mm,表面平整度±2mm,阴阳角方正不大于2mm。 3.1.2底漆:辊涂底漆一遍,该产品具有较强渗透力及抗粉化能力,使面漆更易涂刷,抗碱性强,可防止面漆褪色及变色,有助于提高面漆丰满度及光泽均匀,附着力强,施工方便,易干便于重涂。 3.1.3真石漆的涂装:采用优质真石漆,漆膜具有优秀的弹性,能遮盖墙面的细微裂缝。出色的防水性能,能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。能调整粗糙程度不一的表面,具有遮盖墙体表面缺陷的功能。优良的耐沾污和耐老化功能。 3.3材料质量要求 3.3.1基层整改,由现有层基面至外墙真石漆面喷涂完工后验收合格的全部工作。 3.3.2现场材料按国家现行的施工规范规定对材料进行复试。 3.3.3产品技术要求 封闭底漆:抗碱性强,可防止面漆褪色及变色,有助于提高面漆丰满度及光泽均匀,附着力强,施工方便,易干便于重涂。弹性质感外真石漆:采用

外墙真石漆质量验收标准

外墙真石漆质量验 收标准

真石漆施工质量验收规范 一.工程规范 1.为规范真石漆工程技术要求,保证工程质量工程质量,做到技术先进安全可靠,经济合理,普莱斯德公司制定本规程供本公司人员使用。 2.真石漆工程除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 二.施工程序 保温层验收——阴阳角处腻子找平顺直、窗口处腻子找方——满批腻子——涂刷抗碱底漆——喷涂真石漆——喷涂罩面漆——整修验收 三.施工要求 1.检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层。基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道:第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处;第二道,总体找平,当基层平整度大致一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度 1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥

4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求;柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 2.喷涂底漆。在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 3.喷涂真石漆选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果;喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆

建筑外墙真石漆施工要求

建筑外墙真石漆施工说明 为了确保建筑外立面的装饰效果和质量要求,对容易出现的质量和技术问题,必须完善施工工艺,严格操作规程,强化技术措施,彻底避免质量问题。具体要求如下: 一、技术措施及操作规程 1、结合外门窗及外立面施工图,合理设置外墙面真实漆的粉刷分隔 线; 2、采取有效措施,确保墙体表面粉刷基层面平整(表面平整度偏差 小于4mm)、表面不开裂、不起鼓、不渗漏水。 3、严格按照专业技术规程进行面层真石漆装饰施工,确保漆面分布 均匀、无流挂现象、无明暗不均及发花现象、墙面无明显接头现象、墙面无凹凸不平现象、无明显褪色、起壳、开裂现象,分格线清晰整齐。 4、外墙真石漆施工前必须对土建基层面进行验收,每道工序必须严 格要求按施工工艺和操作程序进行,每道工序完成后必须进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工,中间过程要求有文字记录,明确责任人。 5、必须采用正规厂家的合格材料,严格按照技术要求和操作规程进 行施工,不得偷工减料,马虎敷衍。 6、采取有效措施,避免墙面的灰尘和雨水污染。 7、施工工艺应整体考虑,每道工序必须严格把控,上道工序验收合 格并满足时间要求的前提下才可进行下道工序施工。 8、最外面层涂料的颜色和质感应自然美观,并应与已完工的汤城东

郡01栋汽车酒店外墙干挂石材(黄金麻花岗岩天然石材)协调一致。屋面女儿墙必须采用实心砖砌筑; 9、外墙土建粉刷抗裂砂浆复合(压入)耐碱玻纤网格布必须包含屋面女儿墙顶面和侧面,女儿墙顶面和侧面必须刷灰色弹性涂料。 10、对于墙体阴阳角必须按规范挂网格布,肉眼看上去要在一条直线上。 11、具体立面部位及分格线等施工说明详见建筑外立面图。 12、对于土建外墙自保温墙体必须严格按照《混凝土复合保温砌块(砖)非承重自保温系统应用技术规程》DGJ32/TJ85-2009技术标准执行,对于阴角阳角以及门窗幕墙等交接处必须严格按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144等相关标准要求进行。、 13、墙体抹灰和挂网应按《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16等相关标准要求进行。 14、外墙腻子及底漆在脚手架上施工,喷涂真石漆在吊篮上施工。 15、要求由专业涂料施工队伍及施工人员施工。 二、外墙整体施工工艺及构造做法(由外墙面层到砖砌墙) 1.水性罩面清漆; 2.水性多彩仿花岗岩涂料; 3.真石漆骨料; 4.水性渗透底漆; 5.外墙光面腻子; 6.外墙找平腻子;

外墙真石漆招标技术要求

外墙真石漆招标技术要求 一、总体要求 1、投标人应严格遵循国家规范及行业标准,保证产品质量并提供完整的相关产 品的材质、性能检测等证明文件;免费提供产品说明书、产品施工规范和技术要求。 2、投标时必须按招标人确定的样板提供40cm*40cm规格小样板,投标人必须保证 小样板达到要求标准。 3、真石漆规格,品质、颜色由招标人提供, 并由投标人依据招标人提供的小样 板在施工现场制作样板(样板面积不小于2m2),样板需经招标方工程部、设计部、总包及监理共同书面确认。 4、在整个施工过程中,涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、 湿度等条件严格控制,应有专人按说明书负责调配,不得随意加稀释剂或水。 5、外墙涂饰,同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不 同时,应预先混匀,以保证同一墙面不产生色差。 二、材料要求 1、基层处理 A 基层处理采用柔性耐水腻子找平,要求平整度不大于2mm(两米靠尺检查)。

2、真石漆专用底漆 3、喷涂真石漆 A 真石漆骨料用一定量的白色石英砂与彩色石粉及高分子片材配合使用,采用粗细颗粒搭配使用,调整配比达到招标样板的要求。 B 采用纯丙烯酸及更高等级乳液配方,用于真石漆制备的高分子树脂乳液的粘结强度不应低于3MPa,最低成膜温度不低于15℃。 C 真石漆技术指标(JG/T24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料) 4、罩面漆 A 罩面漆,采用水性单组分氟碳硅丙罩面漆。根据各品牌真石漆的要求,选择相

应罩面漆配套使用。 三、施工工艺 1、工艺流程 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚喷涂专用底漆两遍→喷涂真石漆→喷涂罩光漆两遍→修整验收 2、施工技术要求 A 基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d 以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%; 基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用水泥腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批柔性耐水腻子使基层平整度达标。 每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求; B 刷涂、滚涂或喷涂底漆 1)施工时,温度不能低于10℃,滚涂、刷涂或喷涂两遍,间隔2h,厚度约30 微米,常温干燥12h; 2)喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 C 喷涂真石漆 1)施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm 为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h 后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果; 2)采用双色或多色真石漆喷涂时,选用双管或三管喷枪。 D 罩面漆滚涂/喷涂

外墙真石漆质量通病及防治对策

外墙真石漆是以天然花岗岩等天然碎石、粉料为主要原材料,以合成树脂乳液为胶粘剂,并辅以多种助剂配制而成的涂料。它具备天然石材的丰富质感、立体感,以及具有庄重、和谐之美感。它与外墙面砖、干挂花岗岩相比,更具价廉物美之经济适用性,装饰效果堪比石材,又比石材更适合塑造各种艺术造型,耐久性及抗渗性更持久,故颇受建筑市场欢迎。 由于受配料的人为因素、技术因素以及外界环境变化等影响,外墙真石漆常出现一些质量通病,例如:(1)色差大;(2)遇水发花;(3)空鼓脱落;(4)颜色发黄。这些质量通病的存在,影响着真石漆的使用效果。为有效地防治这些质量通病,有必要对造成质量通病的原因进行分析,并探讨防治的对策。 一、原因分析 1.施工工艺 真石漆的施工一般按以下工艺要求施工:墙体抹灰面处理→批外墙柔性腻子(二度)→真石漆(二度)→罩光漆。 2.施工条件 (1)墙面干燥,含水率小于10%,pH小于10,施工气温大于5℃,相对湿度小于85%。 (2)墙面基层平整,各抹灰层结合牢固,无浮灰、油污等附着物。 (3)墙面上的各种临时洞口全部修补完毕,并符合施工要求。 3.色差大 产生色差大的原因可能与以下因素有关: (1)每项施工材料用量没有一次备足,不同批材料的颜色有偏差,而造成色差; (2)施工作业人员的技术水平高低不一,造成喷涂厚度不均,局部偏薄而形成色差; (3)受天气影响,墙面淋雨后,由于赶工期,局部部位未能在干燥的作业环境下施工,造成色差; (4)调色不均,造成色差。 4.遇水发花 有些真石漆在经过了雨水冲刷浸泡后,会产生发花现象,待天气晴朗后又逐渐恢复到原来的状态,循环反复。原因有以下几个方面: (1)基层酸碱性的影响,基层酸碱度大 ●百年大计 外墙真石漆质量通病 及防治对策 □徐德才童建平康松法4

外墙真石漆施工工艺标准

外墙真石漆施工工艺标 准 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 (1)基层找平层 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础; (2)抗碱封底漆 抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象; (3)真石漆中层 真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比

较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。 粘结剂(基料) 粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化; B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性; C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力; (4)罩面漆 使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗; 罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 (一)、施工设备及要求

建筑外墙涂料质量通病防治措施

建筑外墙涂料质量通病防治措施 由于外墙涂料施工简便、色彩丰富,对建筑物有很好的装饰和保护作用,外墙涂料在建筑外墙面装饰中得到了广泛的应用,很多新建房屋和翻新建筑的外墙装饰采用了外墙涂料。 但是,一部分外墙涂料工程完工后一段时间,涂层会出现表面污染、起皮脱落、开裂、粉化、变色发霉等现象,已成为外墙涂料的质量通病,严重影响了建筑物外立面的美。要彻底杜绝这些质量通病的发生,关键在于预防。下面就针对不同的质量问题进行分析并提出相应的预防措施。 1、涂层表面污染 指由于灰尘等污垢附着在涂层表面上形成污斑,影响建筑物的外观。 1.1 原因分析 (1)由于建筑物檐口、窗盘底部等部位没有做滴水线,女儿墙顶、阳台压顶等部位没有做内向倾的泛水坡,造成下雨时雨水夹带积灰顺墙面流淌下来,由于雨水的浸泡使涂层软化,从而使污染物吸附在涂层上形成表面污染。 (2)一些建筑物在容易受到污染的部位(如窗套、线条等)采用了白色,使得污染的部位(如窗套、线条等)采用了白色,使得污染看上去更明显。 (3)建筑物没有定时清洗,使污染越来越严重。 1.2 预防措施

(1)窗台应设计成外挑窗台,并在外窗台两侧做挡水端;檐口、窗盘底部必须做滴水线;女儿墙顶、阳台压顶应做向内侧倾斜的泛水。 (2)对于易受污染的部位应设计成深色。 (3)由于环境的原因,外墙涂料表面污染很难彻底避免,应对其进行定期清洗。 2、涂层起皮脱落 指涂层与基层间失去应有的附着力,以致造成涂层成片的起皮脱落。 2.1 原因分析 (1)由于工期等原因,抹灰基层未经过足够的养护期就进行涂装,其层含水率过高、pH值太大,导致涂层与基层的附着力降低。 (2)基层表面有浮浆、油污等污染物而未清除,涂层与基层粘结不牢。特别对于旧建筑物翻新工程,有的涂装队伍不管墙面基本情况怎么样,连基本的清洗都不做,直接进行涂装,结果完工后不久,就出现涂层起皮剥落现象。 (3)没有使用与涂料相配套的腻子、腻子粘结强度低;腻子刮得太厚;涂料一道涂装太厚或两道间隔时间太短。 2.2 预防措施 (1)抹灰基层应经过足够的养护期,一般常温下应保证2周的养护时间,基层应干燥,含水率应小于8%,pH值应小于10。

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