混凝土搅拌站操作员
混凝土搅拌站操作员
混凝土搅拌站操作员
安全生产八大纪律
1、进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。
3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置、方能开动使用。
5、无上岗操作资质人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6、施工现场非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，臂杆垂直下方不允许站人。
7、凡有危险可能的场地，应划分危险区域，与安全区隔开，并设立“严禁非相关人员进入危险区内”的标志。
8、工作期间严禁酗酒、严禁私自下河、到水库游泳。
十项安全技术措施
1、按规定使用安全“三宝一心”：施工中必备的安全帽、安全带、安全网、反光背心。
2、机械设备防护装置一定要齐全有效。
3、搭吊等其重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
4、架设电线线路必须符合当地电业局规定，电器设备必须全部
接零或全部接地。
5、电动机械和电动手持工具要设置漏电掉闸装置。
6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。
8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。必须用栏杆或盖板加以保护。
9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。
10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设置警戒标志，夜间要设红灯示警。
高处作业“十不准”
1、安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业
2、身体状况不适应不准从事高处作业
3、防护栏、安全网防护不到位不准作业
4、上下通道（梯子）不牢固不准上下攀登
5、脚手板绑扎不牢固不准作业
6、悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业
7、模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登
8、工具材料不准相互和上下抛掷
9、六级强风和恶劣天气不准作业
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
电气操作“十不准”
1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业
2.未按规定穿戴绝缘靴和绝缘手套不准作业
3、没有可靠的安全防护不准带电作业
4、不符合TN-S标准不准供电
5、不使用电工专用工具不准作业
6、雷雨天气不准测定接地电阻
7、电路修理不准单人操作
8、不符合“三级配电”、“两级保护”不准供电
9、未实行“一机一闸”制不准供电
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
电（气）焊作业“十不准”
1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业
2、不按规定佩戴劳动保护用品不准作业
3、焊钳与把线连接不牢、绝缘不良不准施焊
4、未装回火装置、登记表损坏和两瓶距离不够不准施焊
5、雷雨天气不准露天施焊
6、搭接线连接不牢固不准施焊
7、周围有易燃易爆品未覆盖或未有效隔离不准施焊
8、更换场地不切断电源不准移动电焊机
9、燃烧的焊枪不准离手
10、其它必要的安全措施不完备不准作业
运输车辆司机“十不准”
1、证照不全或证照与车辆不符不准开车
2、饮酒后或身体疲劳不准开车
3、车辆有故障不准开车
4、不准开超载、超员、超速车
5、客货混载不准开车
6、道路状况不明不准开车
7、货物装载不稳或捆扎不牢不准开车
8、自卸车未检视上方和周围环境不准卸车
9、机动翻斗车与槽坑安全距离不够时不准卸车
10、不准违反交通规则
进入施工现场“十不准”
1、未戴安全帽不准进入施工现场
2、未穿救生衣不准进入水上施工现场
3、饮酒后不准进入施工现场
4、穿高跟鞋、拖鞋不准进入施工现场
5、赤脚赤膊不准进入施工现场
6、带小孩不准进入施工现场
7、闲杂人员不准进入施工现场
8、外来人员无工地人员陪同不准进入施工现场
9、外界车辆未经许可不准进行施工现场
10.非施工船舶未经许可不准进入施工水域
电焊作业“十不焊”
1、无特种作业操作证不焊
2、重要场所和禁火区"未经消防安全部门批准又未落实安全措施不焊
3、作业区周围存有易燃易爆物品"未采取有效措施不焊
4、有与明火作业相抵触的作业不焊
5、装过易燃易爆及有害物品容器，未彻底置换清洗不焊
6、锅炉、容器和管道等设备内作业，无人监护且无防护措施不焊
7、作业周围情况或焊体性质不明不焊
8、设备未断电!容器未卸压或密闭器具未采取措施不焊
9、雨天露天或场地潮湿"无可靠安全措施不焊
10、焊接设备安全附件不全或失效不焊
混凝土搅拌站操作员安全生产一般规定
1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行规定。
3、作业前检查项目应符合下列要求：
⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
⑵各润滑油箱的油面高度符合规定；
⑶打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；
⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；
⑸各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
⑹称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
⑺各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，
当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。
14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。
搅拌站操作员岗位责任细则
1、设备操作
1.1.熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。
1.2.熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
1.4.各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存
备查。
2、搅拌楼及相关设备的检修和保养
2.1.搅拌机：
2.1.1润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。
2.1.2机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；
2.1.3搅拌机除尘器：检查除尘器个蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、振动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。
2.1.4成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。
2.1.5各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生。
2.2.称重系统：检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理；外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理；外加剂节流槽停开位置检查；各传感器及线路的检查；料斗防尘罩、软接、
破拱装置的检查和处理；检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理。
2.3.受料系统：
2.3.1旋转布料器：检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物得清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点。
2.3.2高位水泥仓：藏提的密闭情况及各分仓间的密闭情况。
2.3.3储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常；供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检查供水系统的泄露情况见车各防护板、套的破损情况；清扫配电箱灰尘。
2.4.机械室：
2.4.1检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控制盘；清洁电动链条防护罩上的灰尘和杂物；各破拱器工作情况。
2.4.2空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水。
2.5.供料系统：
2.5.1骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况；检查各下料口
气缸工作及斗门开闭情况；检查皮带托辊运转情况；检查电机运转、温升是否正常；定期检查驱动滚筒油位；气路密闭、油杯油位及排水情况；检查流动传感器是否正常；每班清理换向及张紧轮粘着物；供电线路及照明情况；皮带机机头刮扫器的调整；皮带内清扫器的调整；检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动；洒水器的工作有无异常；中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油。
2.5.2电机、水泵运转情况；水管阀门泄露情况；检查水泵油室液面，不足时应立即添加；随时检查水池液面，不足及时补充；检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否完好。
2.6.外加剂设备：管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况
3、完成项目部领导交办的其它工作任务。
混凝土搅拌站安全操作规程
1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品，机械作业人员须持证上岗。
2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
3、作业时严禁非作业人员进入生产区域，严禁人员在贮料区内和提升斗下进入；清除上料斗底部物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入
料斗或搅拌筒探摸。
5、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
6、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
7、搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
8、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
9、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
10、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。
拌合楼安全操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查，检查各传动部位是否卡塞，确认各部位正常后再开始工作。工作中如发现运转不正常，有异响、升温过高，应立即停机排除。
3、操作室内不准堆放与作业无关的物品，严禁用明火取暧，操
作人员在值班时间内应集中精力，不得干与作业无关的事情。
4、操作者应使用“自动”操作，尽量避免使用“手动”，严禁在作业过程中启动与作业无关的键盘、控制开关等。
5、随时观察各种仪表及监控屏，严禁超负荷运行。
6、电压波动要保持在±10%以内，当电压过高或过低时，应与有关部门联系，及时解决，严禁设备长时间过压或欠压运转。
7、操作人员应经常观察图象，随时修正误差，确保砼质量。
8、严禁对计量槽进行强烈冲击。
9、操作人员应认真做好记录并填写日保养、周保养、月保养以及运转记录，每月向主管部门汇报一次情况。
搅拌机清罐安全操作规程
1、清罐工作业前必须戴好安劳动保护用具，不准穿拖鞋和赤臂上岗。
2、清罐前必须检查作业现场是否有不安全因素，如发现应及时排除方可作业。
3、清罐前必须通知操作员，由操作员拉下搅拌机电闸，清罐工监督，清理搅拌机时任何人不准合闸。
4、清理搅拌机内部时，在确保拉下搅拌机电闸后，将操作系统的钥匙拔下放在指定地点，打开搅拌机盖确保搅拌机盖固定好方可进行清理。
5、清守搅拌机后，将风镐、锤子、铁签等工具必须拿出搅拌机，并把搅拌机门关好，将操作系统的钥匙还给操作员，告知操作员是否
可以安全生产。
6、搅拌机清理完毕，操作员确定清罐力工安全后，方能给电生产。
水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底
1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近，不宜采用机械拌和混凝土，宜采用预拌混凝土。
2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：
(1)现场应设废水预处理设施。
(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。
(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。
(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。
(6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。
(7)搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。
(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。
(9)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料
仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。
(11)施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
3.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗，机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。
4.需设作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。
5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸，作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。
6.需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外受专人监护，严禁离开岗位。
7．搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。
8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道。
10.落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；搅拌场地
内的检查井应设人管理，井盖必须盖牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外掺剂时，外掺剂必须集中管理，专人领取，正确使用，余料回库，严防误食。
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案【--春节祝福语】 近年来，随着我国 __和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。商品混凝土搅拌站快速的发展过程中，由于没有科学的理论作指导，许多刚建起来的商品混凝土搅拌站的布局极不合理，亟待进行调整与整合。 1、对本区域内商品混凝土搅拌站布局现状进行调查。摸清现有搅拌站名称、设计生产能力、当年实际产量、布点区域、当年实际需求量等情况。 2、对本区域内未来五年商品混凝土需求量预测和搅拌站规划布局情况进行调查，摸清未来五年：混凝土需求量预测（万立方米）、需要搅拌站数量[ 套)、实有搅拌站数量（套）、拟新建搅拌站数量（套）、搅拌站布点区域等。 方法一：某地区商品混凝土需求量（使用量）=工业与民用建筑用量+其它工业与民用建筑商品混凝土需求量（使用量）计算方法 预测未来年份工程竣工面积：将竣工面积乘以经验系数 0.33-0.35即为预拌商品混凝土需求量（或者使用量）
例如：某地某年工程竣工面积为100万平方米，取上限经验系 数0.35，那么预拌商品混凝土需求量（使用量）=1,000,000×0.35=350，000立方米=35万立方米。 方法二：某地区商品混凝土需求量（使用量）=上一年预拌商品混凝土需求量（使用量）×（1+下一年度固定资产投资额增加比率预测值） 根据某市的平均情况，搅拌站实际产量一般为设计产能的 40-60%，取中间值为50%， 那么：某地区设计产能=预拌商品混凝土需求量预测×2 例如：某地年预测商品混凝土需求量为80万立方米，那么，某地设计产能=80万立方米×2=160万立方米，偏远区县可以结合该地 区实际情况合理确定。[Page] 方案一：目前我国使用的混凝土搅拌站按照设计产量分类，主 要有60站（1方机）、120站（2方机）、180站（3方机）和240 站（4方机）、60站理论生产率为60立方米/小时，年设计产能大约15万立方米；120站理论生产率为120立方米/小时，设计产能大约
混凝土搅拌站配置
目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地 一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（MAO3000主机，通常为180m3/h）。占地面积小,生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量
系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛MAO3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
（插入图片仕高玛主机） 骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。 轴端密封使用自动润滑系统，润滑系统使用进口元件。 图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。 电气控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一 种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统，关键电气元件均采
青岛混凝土搅拌站建设方案
青岛地铁R3线搅拌站建设方案 1、编制依据 1.1中交青岛轨道工程R3线梁场及搅拌站建设图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。 1.3 南方路基HZS系列水泥商品混凝土搅拌站说明资料。 1.4郑州砼之杰HZS120混凝土搅拌站资料。 1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）。 1.6青建城字[2012]82号号青岛市轨道交通工程安全文明施工标准化图集(1)。 2、工程概况： 2．1工程概况 中交青岛轨道工程R3线，一期工程正线长28.8km，其中地下线长15.90km，高架线长12.66km，敞口段0.24km。该工程由一航局和三航局两个单位参建，三航局有三个公司参加：即四公司（六工区）做高架,主要包含四站三区间，即泰山路站、珠海路站、世纪大道站、大珠山站，泰山路—珠海路区间、珠海路—世纪大道区间、世纪大道—大珠山区间；三公司（二工区）做预制梁场、两个车站及一区间，即嘉年华站、灵山卫站，嘉年华—灵山卫区间；铁路公司（一工区）做一个车站及一个区间，即井冈山路站，井冈山路—嘉年华路区间。三个单位现场共需混凝土约39万立方：其中六工区13.5万立方、一工区12.5万立方、二工区约13万立方（其中梁场约6万立方）。混凝土分类主要有：桩基、承台、墩身、盖梁、连续梁、预制箱梁及隧道抗渗混凝土。综合上述混凝土量，我工区计划在梁场内建设混凝土拌合站一座，给梁场及现场施工供应混凝土。 2.2混凝土搅拌站概况 搅拌站占地约21710m2，初定由两套3方楼搅拌站和两套2方楼搅拌站组成，搅拌站设有完成的生产区、生活区、办公区、大棚区、备料区、地磅房和门卫室。计划建设两套大门，方便原材料的进场和混凝土的出场。搅拌站有完整的排水系统，完善的冲洗设施。布置见附件1 梁场平面布置图。
混凝土搅拌站协议
砼搅拌站经营承包责任制协议书 甲方：（下简称甲方）乙方: （下简称乙方） 为了加快刘汉战备路改建工程建设，确保工程进度，根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队，自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令，双方就本工程项目达成协议： 一、工作内容 刘汉战备路改建工程中心拌合场，以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点，混凝土数量约为万m3。 二、质量管理 1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员，乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理，配合甲方一起控制好所生产砼的质量，确保质量满足设计及规范要求。 2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求，以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业，如乙方未按上述规定进行严格控制和实施，造成砼质量达不到规范要求的，乙方承担由此带来的全部损失，如累计叁次不服从质理管理的，对乙方进行强行清退，所有一切损失由乙方自负。 3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测，生产过程
中如检测不合格，乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施，不符合要求的砼不能用于工程上；而且由此带来的一切损失全部由乙方承担，对此乙方不得有任何异议。 4、如果乙方没能控制好砼的质量，而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上，由此带来了更大的经济损失，虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任，损失全部由乙方承担，如带来质量事故，乙方承担经济损失外，乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。 5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作，甲方负责提供技术员协助乙方试验，甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作； 三、进度管理 1、乙方必须根据甲方的施工计划，合理安排生产，确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施，每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划； 2、乙方如未按计划要求实施工程，甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的，甲方有权清退乙方，并由乙方自行承担一切因此带来的损失。（甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外） 3、乙方应严格按合同施工，如乙方因自身原因中途退场或被强行清退，对未完成的工程部分，甲方有权安排其它施工队进行施工。
混凝土搅拌站建设合作协议
混凝土搅拌站建设合作协议 甲 方： ， 乙 方： ， 甲乙双方经友好协商根据《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定，双方本着互惠互利的原则，就甲乙双方合作投资混凝土搅拌站项目事宜达成如下协议，以资共同遵守。 第一条：投资方式 1、甲乙双方的投资金额和投资方式经甲乙双方协商同意，乙方提供砂石材料，由甲乙双共同各出资元作为建设安装设备。 2、三年内筹建混凝土搅拌站的股份占比为：甲方占49%，乙方占51%。 3、搅拌站的砂石由乙方砂石场提供，砂石价格不开票据为 45元/方，如果要开票据为48元/方。
第二条：利润分享和亏损分担 1、利润分享和亏损分担由甲乙双方按项目投资主体的比例分享投资的利润，分担共同投资的亏损。 2、甲乙双方各自以其股份比例为限对共同投资承担责任，甲乙双方以其股份比例为限对股份有限公司承担责任。甲乙双方的出资形成的股份及其孳生物为甲乙双方的共有财产，由共同投资人按其股份比例共有。 3、甲乙双方共同投资于股份有限公司的股份转让后，甲乙双方有权按其股份比例取得财产。 4、三年过后如果甲方停止经营，所有设备归乙方所有。 第三条：事务执行 1、甲乙双方负责混凝土搅拌站资金投入、混凝土搅拌站筹建、经营、产品生产。 2、甲方在执行事务时如因其过失或不遵守本协议而造成其他共同投资人损失时，应承担赔偿责任； 4、共同投资人委托甲方代表全体共同投资人执行共同投资项目的日常事务，包括但不限于： (1)在股份公司发起设立阶段，行使及履行作为股份有限公司发起人的权利和义务。
(2)在双方协议达成后，行使其各自的权利、履行相应义务。 5、投资人有权检查日常事务的执行情况，双方有义务向其中一方报告共同投资的经营状况和财务状况。 6、双方执行共同投资事务所产生的收益归共同投资人，所产生的亏损或者民事责任，由共同投资人承担，只限于本项工程事务。 7、如有一方在执行事务时不遵守本协议而造成其他共同投资人损失时，应承担赔偿责任。 8、共同投资人可以对共同筹建方执行共同投资事务提出异议。提出异议时，应暂停该项事务的执行。如果发生争议，由双主投资人决定。 9、共同投资的下列事务必须经全体投资人同意： (1)转让投资于股份有限公司的股份； (2)以上述股份对外出质； (3)更换事务执行人。 第四条：投资的转让 1、甲乙双方向共同投资人以外的人转让其在共同投资中的全部或部分出资额时，须经全体股东同意。
商品混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告
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目录 第一章总论 (1) 一、项目概况 (1) 二、报告编制依据 (2) 三、研究内容 (2) 四、主要结论 (2) 五、项目主要技术经济指标 (3) 第二章项目建设背景及必要性 (6) 一、项目背景 (6) 二、项目建设的必要性 (6) 三、项目建设的可行性 (9) 第三章市场预测与建设规模 (10) 一、市场预测 (10) 二、竞争能力分析 (12) 三、建设规模 (12) 四、建设内容 (12) 第四章项目选址及建设条件 (14) 一、厂址选择 (14) 二、工程地质条件和气象条件 (14)
三、交通条件 (14) 四、公用工程条件 (21) 五、原辅材料供应 (22) 第五章技术、设备与工程方案 (23) 一、技术方案 (23) 二、设备方案 (28) 三、工程方案 (29) 第六章总图、运输与公用工程 (32) 一、总图 (32) 二、运输 (33) 三、公用工程 (34) 第七章项目节能措施 (42) 一、设计依据 (42) 二、设计原则 (42) 三、能源种类 (42) 四、节能措施 (43) 五、节能效果评价 (44) 第八章项目环境影响评价 (45) 一、设计原则 (45) 二、项目区环境现状 (45) 三、项目环境影响及治理措施 (45)
四、环境影响评价 (46) 第九章项目劳动安全卫生与消防 (47) 一、劳动安全卫生 (47) 二、消防 (49) 第十章人力资源配臵 (52) 一、工作制度 (52) 二、人力资源配臵 (52) 第十一章项目进度计划与招投标 (53) 一、项目进度计划 (53) 二、招投标方案 (53) 第十二章投资估算与资金筹措 (55) 一、投资估算范围 (55) 二、投资估算依据 (55) 三、计算期 (56) 四、投资估算 (56) 五、资金筹措 (57) 第十三章财务评价 (59) 一、评价原则、依据及参数 (59) 二、销售收入、销售税金及附加和增值税估算 (59) 三、成本费用估算 (61)
混凝土搅拌站的建设方案与注意事项
随着我国经济企稳回升，建筑行业的蓬勃发展，混凝土搅拌站在沿海地区的地市级城市得到普及，在县（市）级城市也相继出现中小型商品混凝土搅拌站。现根据华威水工从事商品混凝土搅拌站产品设计、现场安装施工、调试、检测等方面的经验，分析搅拌站的建设方案及投产初期的注意事项。 一、搅拌站档次的确定投资商要充分了解国内外同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力以及价格等信息，进行市场调研，现场考察制造商的加工、质量保证能力。可通过举办答辩会、投标会等形式最后择优选定所需的成套设备的制造商，选择质优价廉的产品。根据资金的拥有量，确定商品混凝土搅拌站的规模和档次。如投资规模较小，可选用全部为国产
配套件的搅拌站和造价较低的主机。如HZS75型搅拌站选用单台圆柱齿轮减速机驱动的双卧轴搅拌机，比选用2台针线摆轮减速机驱动型式的造价要低1万元以上。如投资商资金充足，可在合同中规定采用优质的系统零部件。 电气控制系统也是决定搅拌站档次的重要因素。制造商都有自动化程度不同的控制系统供客户选择。 二、搅拌站场地的选择 选择搅拌站场地时，应保证场地距石料场和砂料厂的距离要近，保证水源充足，且远离居民区等。如能充分利用山坡地势，将料场设置在山坡的较高的地平面上，可减少配料机的上料高度，使得装载机上料的爬坡角度小或不用爬坡，既节约能源，又减轻磨损。设备基础安装时要注意避开地上和地下光缆、供电或通讯电缆。确定合理的设备配置。三、骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。 搅拌站的选用如用于公路施工（工期短、移动搬迁频繁），则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。四、骨料输送皮带机的选用如场地宽阔，应优先选用小倾角18°，平皮带机输送方式（为降低设备采购成本，也可以选用提升料斗方式）。如果场地面积受到限制，可以考虑大倾角（一般为40°～50°）挡边皮带机（采用附加皮带结构，可以达到90°）。但在砂石潮湿的环境下，大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点，皮带返程时，皮带下面落砂现象比较严重，商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。五、骨料配料机（秤）的选用 一个完整的商品混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤，单独计量时为2～4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量，每种骨料可设计制作成2个秤配料。 如果施工要求较低时，选用2种骨料累计计量的配料机；如果工程有特殊的要求，则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机，甚至是每种骨料单独计量的配料机。 六、检测仪器 如配用砂含水量检测仪，通过微机控制，根据砂的含水率不同，可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用，可有效观察商品混凝土的匀质性。客户可根据需要，选择合理的配置，并在合同中作出规定。
完整版商品混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告
商品混凝土搅拌站建设项目可行性研究报告
第一章总论 1.1企业概况 1.2编制依据和原则 1.2.1编制依据 《中华人民共和国循环经济促进法》； 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国清洁生产促进法》； 《关于“十三五”城市发展商品混凝土的几点意见》国家建设部； 《散装水泥发展“十三五”规划》国家发改委、建设部； 《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2012]341号）； 《关于发展预拌混凝土的若干意见》（1995全国建筑工业会议）； 《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》2014 《散装水泥管理办法》国家商务部、财政部、建设部、环保总局等 7部局（2004第5号）； 《萧县国民经济和社会发展“十三五”规划和2025年远景目标纲要》； 《建设项目经济评价方法与参数》第二、三版； 建设单位提供的相关资料和数据及当地水文、地质、气向资料。 可行性研究报告委托编制协议。 1.2.2编制原则 设计应符合国家有关消防、环境保护、节能减排、劳动保护等方面
的规定和规范； 工业设备选型达到国内先进水平； 合理布局、节约用地、先进性与经济性相结合，尽量减少工程投资。 1.2.3研究范围 根据国家编制建设项目可行性研究报告的有关规定及要求，阐述项目建设的理由及必要性，提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别、性质，确定项目的建设规模、建设内容和工程技术方案；阐述项目建设的外部条件；提出环境保护和消防安全措施方案；提出项目建设进度计划；进行建设项目投资估算，提出资金筹措方案及使用计划；对项目进行财务效益评价、偿债能力和抗风险分析，对建设项目社会效益进行分析。1.2.4项目提出的理由与过程 随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有旺盛的生命力，也是我国混凝土业今后的发展方向。 1、建设工程集约化、专业化的需求 预拌商品混凝土是工程建设发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了170年的发展历史，予拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变。它体现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。是建筑业依靠
商品混凝土搅拌站组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和搅拌站控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机 混凝土搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌站有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.搅拌站控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 混凝土搅拌站的规格型号 河南探矿集团生产的搅拌站规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25混凝土搅拌站、HZS35混凝土搅拌站、HZS50混凝土搅拌站、HZS60混凝土搅拌站、HZS75混凝土搅拌站、HZS90混凝土搅拌站、HZS120混凝土搅拌站、HZS150混凝土搅拌站、HZS180混凝土搅拌站、HZS240混凝土搅拌站等。如: HZS25混凝土搅拌站是指理论每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为
混凝土搅拌站项目可行性研究报告
临泉县XX有限公司混凝土搅拌站项目建议书 一、项目概况 1、项目名称：混凝土搅拌站 2、建设性质：新建 3、项目业主：临泉县XX有限公司 4、建设地址：临泉县工业园区 5、建设内容：建设年加工商品混凝土10m3的搅拌站一座。 6、投资估算：总投资2480万元，其中固定资产投资2180万元，流动资金300万元。 7、经济效益：年实现销售收入3000万元，税金75万元，利润300万元，投资回收期7.26年。 二、项目背景 混凝土是建筑的主要材料，混凝土搅拌站是建筑行业向深层次发展的需求，可根据市场需要生产各种强度混凝土，由专用运输车送到工地进行浇筑。该项目避免了工地现场搅拌强度不稳定、搅拌不均匀、保养不规范以及现场脏、乱、差等缺点，是国家鼓励的投资项目。随着人们生活水平的提高，城市居民对生活环境的要求越来越高，建筑工地的混凝土搅拌以及运输水泥、石料、沙子产生的噪音、粉尘污染给人们的正常生活带来严重的影响，决定了集中供应商品混凝土在目前城市建设过程中无可替代的位置，与传统的现场搅拌混凝土相比较，商品混凝土具有节约原材料、质量稳定可靠、提高水泥散装率、
提高工作效率、减轻劳动强度、减少环境污染等特点。目前，国内大中型城市已明令禁止现场搅拌混凝土，商品混凝土在城市建设中应用越来越广泛。 三、建设条件 随着县域经济的发展和招商引资规模的不断壮大，加之北区、莲池开发等一批新上工程的建设和老城改造等市政\商用和房地产建设规模将有大幅度提高，混凝土的需求量越来越大，商品混凝土具有广阔的市场发展空间，预计年混凝土用量达13万m3。我县及周边具有较丰富的砂石资源，生产原料、水电供应方便充足。此项目一旦建立，县上将严格控制工地现场搅拌，推广使用成品混凝土。项目拟建地址远离居民生活区，以减少噪音污染，对当地生态环境没有不良影响。目前我县及周边没有成品混凝土搅拌站。 四、投资估算 项目总投资2480万元。其中征用土地20亩,100万元;土建投资200万元，建成生产车间、仓库、办公及其它铺助设施800m2 ;设备投资1750万元，购置混凝土生产线2条及运输车５辆；水、电等配套约需130万元;铺底流动资金及其它费用300万元。 五、预计经济效益 项目建成投产后，年加工商品混凝土10万m3，按C30强度混凝土单价300元计，销售收入3000万元，年实现税金75万元，利润300万元。投资回收期：固定投资2180 /300=7.26年，投资回报率：（300/2180）×100%=17%。
混凝土搅拌站操作工培训试题及答案
混凝土搅拌站操作工培训试题及答案 1、检查各部位有无异常情况→打开所需粉罐的阀门和空压机的气阀→合上总电源→逐一合上各路电源→控制台上电自检→（）→电铃→运转空压机→电铃→（）打开斜皮带、平皮带机→配料、搅拌工作→放出商品混凝土。 A清洗主机B关闭粉罐阀门C打开电脑运行“MK2000”程序D接通主机 2、拌合机操作人员（A ），操作室操作人员能够熟练使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入商砼站。 A必须持证上岗B配戴手套C必须戴安全帽 3、HZS60站的主机容量为（） A 0.5m3 B 0.5m3 C 0.5m3 D 0.5m3 4商砼站各系统在运行过程中,( A ) A严禁突然改变工作方式(手动或自动) B可以改变工作方式 C自动的可以改变工作方式D手动的可以改变工作方式
5商砼站操作人员( B )砼配合比进行计量。 A可改变B严格按试验室提供的C不必考虑按试验室提供的 6、HZS120混凝土搅拌站的最大生产能力为每小时 1、HZS60商品混凝土商砼站的最大生产能力为每小时60 m3。 2、商砼站设备通常由搅拌系统、输送系统、储蓄系统、计量系统、微机控制系统等组成。 3、商砼站的计量系统的计量精度是决定生产高性能商品混凝土的重要因素。本商砼站的计量系统的计量精度为：骨料±2 %，水泥±1 %，水±1 %，添加剂±1 %。 4、检查各称量机构是否处于正常工作状态连接处有无异物，否则进行排除。 5、商品混凝土商砼站的关机操作顺序：关闭斜皮带、平皮带→ 退出操作程序→关闭主机→关闭空压机→ 拉下空开→关闭控制台电源→关闭各路电源→关闭总电源→关闭料罐阀门、空压机气阀。
混凝土搅拌站建设及验收要求
混凝土搅拌站建设及验 收要求 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
混凝土搅拌站建设及验收要求 一、组织机构和人员 1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件，包括： （1）成立搅拌站及担任的任务，质量和安全管理机构，搅拌的管理规章制度： （2）确定站长； （3）确定设立岗位及人员。 2、持证上岗： （1）搅拌站司机； （2）试验员； （3）机电维修人员； （4）特殊工种人员。 二、设备 1、搅拌站机组数，流水线数，根据工程需要配置： （1）搅拌机容量，应与施工要求相匹配； （2）所有原材料，均应采用电子自动计量装置，电脑输入和复核要确定专人负责；特别指出，无论粉状，液体状外加剂，均应电子计量，自动加料；并且每天每盘的生产记录应储存在电脑内，每天打印留存并报监理； （3）所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格，并保留《鉴定证书》，
（今后的使用期中应在年度检定有效期内，超过有效期严禁使用），设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求； （4）运输车辆应与施工数量、运距相匹配； （5）储罐：每种粉料原材（指水泥、粉煤灰、矿粉），必须双罐储存，一个已检，一个待检； （6）水槽：为保证自动加水和持续水源，应设制储水量满足搅拌站用水需要量的水槽。 2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室： （1）能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测，及时发放和调整施工配合比； （2）能对混凝土、砂浆试件进行标准养护，龄期到后送实验室。 3、新购设备应有说明书，保修卡等技术文件，并建立档案。 4、所有设备应有相应的操作规程，保养维修记录，操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置。 5、设备的漏电保护，避雷针防护等要齐全。 6、供电系统正常，并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备，防止中途断电停盘。 7、应配备防火消防设施及器材。 8、设备、用房、棚架等，具有抗台风、暴雨等抗灾害能力，并订立相应的预案
HZS180混凝土搅拌站
HZS180混凝土搅拌站 方案及技术配置说明 目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地
一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（JS3000主机，通常为180m3/h）。该站即有搅拌站投资少，可移动性强，占地面积小等优点，又具有搅拌楼生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛的JS3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。 腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈
混凝土搅拌站建设及验收要求
混凝土搅拌站建设及验收 要求 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
混凝土搅拌站建设及验收要求 一、组织机构和人员 1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件，包括： （1）成立搅拌站及担任的任务，质量和安全管理机构，搅拌的管理规章制度： （2）确定站长； （3）确定设立岗位及人员。 2、持证上岗： （1）搅拌站司机； （2）试验员； （3）机电维修人员； （4）特殊工种人员。 二、设备 1、搅拌站机组数，流水线数，根据工程需要配置： （1）搅拌机容量，应与施工要求相匹配； （2）所有原材料，均应采用电子自动计量装置，电脑输入和复核要确定专人负责；特别指出，无论粉状，液体状外加剂，均应电子计量，自动加料；并且每天每盘的生产记录应储存在电脑内，每天打印留存并报监理； （3）所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格，并保留《鉴定证书》，
（今后的使用期中应在年度检定有效期内，超过有效期严禁使用），设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求； （4）运输车辆应与施工数量、运距相匹配； （5）储罐：每种粉料原材（指水泥、粉煤灰、矿粉），必须双罐储存，一个已检，一个待检； （6）水槽：为保证自动加水和持续水源，应设制储水量满足搅拌站用水需要量的水槽。 2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室： （1）能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测，及时发放和调整施工配合比； （2）能对混凝土、砂浆试件进行标准养护，龄期到后送实验室。 3、新购设备应有说明书，保修卡等技术文件，并建立档案。 4、所有设备应有相应的操作规程，保养维修记录，操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置。 5、设备的漏电保护，避雷针防护等要齐全。 6、供电系统正常，并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备，防止中途断电停盘。 7、应配备防火消防设施及器材。 8、设备、用房、棚架等，具有抗台风、暴雨等抗灾害能力，并订立相应的预案
沥青混凝土搅拌站建设方案改好
目录 第一章项目基本概况 (3) 1 1项目名称及承办单位 (3) 1 2项目建设地点 (3) 1 3项目建设规模及建设年限 (3) 第2章项目建设条件 (7) 4. 1交通运输条件 (7) 4. 2选址与环保关系 (7) 4. 3主要原材料的供应 (7) 4. 4水电供应条件 (7) 4. 5用地条件 (7) 第3章技术方案、设备方案和工程方案 (8) 5. 1技术方案 (8) 5. 2设备方案 (9) 5. 3工程方案 (11) 第4章环境影响评价 (13) 6. 1 场址环境条件 (13) 6. 2项目建设和牛产对环境影响 (13) 6. 3环境保护措施方案 (14) 6. 4环境影响评价 (15) 第七章组织机构和人力资源配置 (16) 7. 1项目法人组建方案 (16) 7. 2管理机构组建方案和体系图 (16) 7. 3人力资源配置 (16) 第九章劳动安全 (18)
9. 1劳动安全及灾害防护措施 (18) 9 2劳动安全卫生管理机构19
第一章项目基本概况 1.1工程概况 1.1.1项目名称：石红高速公路路面工程第二合同段 1.1.2云南路桥股份有限公司 1.2项目建设地点 沥青拌合站设于石红高速公路K40+ 800左侧100m处，铺筑辐射范围 为K24+000- K54+798.68段的下面层、中面层、上面层用料。 1.3项目建设内容 1.3.1项目建设内容：设于石红高速公路K40+ 800左侧100m处元江县甘庄街道办事处撮科村委会征荒地35亩，建设AMP 4000-C型沥青混凝土生产线，生产实验室、办公室等。 1.3.2项目建设年限：自2015年2月28日至自2015年4月30日，建设期限为62天。 1.4 本标段主要工程数量 主要工程数量表 1.5 工期目标 本合同段业主要求的计划工期为15个月，我项目部确保15个月内完成全部工程项目。 第二章项目建设条件 2.1材料组织、运输安排： 邑丈母箐石场：该石场位于K42+000左侧600米处，储量丰富，可用在路
混凝土搅拌站建设及验收要求
混凝土搅拌站建设及验收要求 一、组织机构和人员 1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件，包括： （1）成立搅拌站及担任的任务，质量和安全管理机构，搅拌的管理规章制度： （2）确定站长； （3）确定设立岗位及人员。 2、持证上岗： （1）搅拌站司机； （2）试验员； （3）机电维修人员； （4）特殊工种人员。 二、设备 1、搅拌站机组数，流水线数，根据工程需要配置： （1）搅拌机容量，应与施工要求相匹配； （2）所有原材料，均应采用电子自动计量装置，电脑输入和复核要确定专人负责；特别指出，无论粉状，液体状外加剂，均应电子计量，自动加料；并且每天每盘的生产记录应储存在电脑内，每天打印留存并报监理； （3）所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格，并保留《鉴定证书》，（今后的使用期中应在年度检定有效期内，超过有效期严禁使用），设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求；
（4）运输车辆应与施工数量、运距相匹配； （5）储罐：每种粉料原材（指水泥、粉煤灰、矿粉），必须双罐储存，一个已检，一个待检； （6）水槽：为保证自动加水和持续水源，应设制储水量满足搅拌站用水需要量的水槽。 2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室： （1）能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测，及时发放和调整施工配合比； （2）能对混凝土、砂浆试件进行标准养护，龄期到后送实验室。 3、新购设备应有说明书，保修卡等技术文件，并建立档案。 4、所有设备应有相应的操作规程，保养维修记录，操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置。 5、设备的漏电保护，避雷针防护等要齐全。 6、供电系统正常，并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备，防止中途断电停盘。 7、应配备防火消防设施及器材。 8、设备、用房、棚架等，具有抗台风、暴雨等抗灾害能力，并订立相应的预案和应急措施。 三、场地 1、场地设置标准化，应有场地平面布置图。 2、场内道路应选用大型压实设备碾压密实，再用混凝土硬化，所有混凝土等级和铺设厚度，应保证重车通行中不被损坏。 3、砂、石料场：建立封闭的砂、石料仓，所有混凝土用碎石均按二级配（5-20mm分为5-10mm和10-20mm两级；5-31.5mm分为5-16mm和16-31.5mm两级）安排料仓，每种规格的砂石料仓，应
混凝土搅拌站建设方案
（）至高速公路至段标拌和站建设方案 编制人: 复核人: 审核人: 建设工程集团公司 高速公路标项目经理部
标拌和站建设案 一、编制依据 1、施工承包合同、招标文件以及投标文件； 2、《高速公路项目标准化管理指南》及施工现场的具体情况； 3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等； 4、建工集团质量程序文件与质量手册。 二、工程概况 混凝土拌和站位于K35+020桥头高架桥右侧，作为4座大桥及13个涵洞、2个暗桥的混凝土拌和站。混凝土供应范围包括K31+100～K36+200段落内所有混凝土构筑物，砼总量约8万立方米。 三、总体施工方案 1、搅拌站 1.1、搅拌站布置 搅拌站场地内布置包括2台JS1500强制式混凝土拌和机，5个100t 水泥罐、4个存料仓、蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场及钢筋加工区总占地面积为10064m2。 1.2、场地建设 由于拌和站位于两座山之间开挖建成，土质较好，施工处理时，根据实际地形及填挖平衡的标高进行施工。先将表层植物及耕种土清除，再把高出标高处挖除运转到填方处，有发软处则进行换填施工，挖除软弱土层，再填铺50cm片石，用18T压路机分层碾压行。施工时，先挖好周边排水沟，做好场地排水；场地平整，碾压无弹簧后，使用不小于
15cm 厚片、碎石垫层，不小于15cm 厚的C20 及以上标号混凝土硬化处理；进、出搅拌站便道采用厚度不小于15cm 的水稳基层+厚度不小于20cm 的C30 混凝土面层硬化，宽度不低于5 米。 场地硬化应按照中间高四面低的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟地面采用M7.5 砂浆进行抹面，利于雨水向场外排出，设置完善的排水设施，确保排水顺畅，又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。 1.3、搅拌设备 搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台，配置4个60吨容量的水泥罐、1个约80吨容量的外加剂及袋装水的仓库，采用全自动电子计量系统，全电脑控制，配备了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和相应的管理人员、试验人员，两套搅拌机的理论生产能力均为75m3/h，可以满足所供应范围内的施工生产需求。 1.4、料场设置 搅拌站设碎石、砂储料场共1200平方米，分4个仓，材料按中砂、粗级料叁级级配（4. 75～13.2mm、13.2mm～19mm、19mm～31.5）共4 个已仓，每个料仓可储料约600方。砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放。料仓内应采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化；料场采用宽度30cm 的C20砼墙分隔，高度2 米，分料墙下部预留孔洞，以便排水。 严格按照规定对现场材料进行标识，标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验报告号、检验批次等，并根据不同的检验状态和结果采用统
混凝土搅拌站建设方案
混凝土搅拌站建设方案
目录 1、编制说明 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2、设计原则 (1) 1.3、适用范围 (1) 2、工程概况 (2) 2.1、工程简介 (2) 2.2、混凝土工程量 (2) 2.3、搅拌站选址 (2) 2.4、建设工期计划安排 (3) 3、设备选型及技术参数 (4) 3.1、搅拌站砼用量参数 (4) 3.2、搅拌机选型 (4) 3.3、罐体选型 (5) 3.4、储料仓 (5) 3.5、变压器选型 (5) 3.6、混凝土运输车选型 (5) 3.7、其它设备 (5) 4、组织机构 (6) 4.1、人员配置 (7) 4.2、岗位责任 (8) 5、建设方案 (9) 5.1、场地布置 (9) 5.2、场地排水 (9) 5.3、搅拌站基础处理 (9) 5.4、储存罐安装 (10) 5.5、砂石料场地 (10)
5.6、搅拌站临建结构形式 (10) 5.7、施工用水、用电 (10) 5.8、地磅布置 (11) 5.9、洗车台设置 (11) 5.10、搅拌站标牌布置 (11) 6、施工工艺 (11) 6.1、搅拌站安装 (11) 6.2、搅拌站使用 (12) 6.3、搅拌站拆除 (13) 6.4、机械设备操作规程 (14) 7、安全保障措施 (16) 7.1、消防措施 (16) 7.2、安全保卫管理制度 (17) 7.3、防雷电设施 (17) 8、质量控制措施 (19) 8.1、编制说明 (19) 8.2、质量管理机构 (19) 8.3、机械设备 (19) 8.4、原材料 (19) 8.5、混凝土搅拌 (20) 9、供货方控制措施 (21) 9.1、对供货方运输过程的环境要求 (21) 9.2、对装卸码放过程的要求 (21) 9.3、监督控制措施 (21) 10、环境保护措施文及文明施工 (21) 10.1、废水、废气的防治 (21) 10.2、废料的防治 (22)
240混凝土搅拌站的组成有哪些
HZS240混凝土搅拌站理论生产率240m3/h,搅拌机型号为JS4000强制混凝土搅拌机,配料机为PLD5600，仓格数为4格，配料能力240m3。整套设备包括双卧轴搅拌机、配料机、水泥仓和螺旋输送机，输送带，微机控制室。可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效率高，搅拌时间短，而且外形美观，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中，是生产商品混凝土的理想设备。 240混凝土搅拌站搅拌系统分为两种：第一种：JS4000混凝土搅拌机搅拌系统由：电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅筒搅拌装置、供油装置等部件组成。工作时，电动机带动二级齿轮减速器，减速器两轴经两对开式齿轮分别带动两根水平的搅拌轴反向等速回转。第二种：MPC4000立轴行星式搅拌机搅拌系统由：搅拌臂及其叶片做行星运动，搅拌轨迹连续、搅拌运动剧烈、匀质性好；搅拌叶片角度合理，搅拌效率高，降低衬板、叶片的磨损；底刮板清理底部物料，侧刮板清理侧面物料，具有自动清洗功能；底刮板搅拌同时提高卸料速度。 240混凝土搅拌站使用PLD5600混凝土配料机，本型号配料机常作为大型商品混凝土搅拌站中理想的配套配料装置。该机能有效地保证水泥、砂子、石子等配合比的准确性，而且利用电子称量系统，进一步提高了称量的准确性。混凝土配料机的顶部面板可以按需降低或撤掉，能大大减轻上料部分的劳动强度，增加了施工的便捷性。 240混凝土搅拌站输送系统：(1)螺旋输送机采用优质钢管刚性好；双节距叶片，减少物料输送压缩程度；优质减速箱，重型设计，转矩大、噪音低；可选万向球接，使安装调节转向方便；配品质优良的中吊轴承及尾部轴承，且方便安装； (2)皮带输送机一般作为中大型混凝土搅拌站的骨料配套输送设备使用，具有输
建设商品混凝土搅拌站可行性报告
建设商品混凝土搅拌站可行性报告 制作人：时间：二零零九年六月二十日序言 随着现在社会经济的发展，基础建设量也在逐渐加大，随之而来的建筑原材料需求量也在逐年的增加。就我市及周边地区的情况也在明显发生着变化。 商品混凝土的需求量更是与日俱增，所以择机在我市建设一座年产50万立方米的商品搅拌站也是可行的。具体细则如下。 1、所需基础设施
4、经济效益分析： 本站按年生产20万立方米混凝土计算：
4．1 混凝土纯利润按照50元/ M3混凝土计算（其中已计入业务花费） 4．2 建站总成本：万元。 4．3 每年净利润1000万元。 4．4 扣除业务提成、损耗和拖欠坏帐20%。 4．5 回本年限为年。 搅拌站自建混凝土外加剂复配车间的可行性 制作人：时间：二零零九年六月二十日 序言 虽然现在混凝土外加剂市场竞争激烈，但也还存在着一定程度的单一注重成本价格所导致的复配质量不稳定的情况。 特别是商品混凝土对外加剂的要求要更严格，随机变动性更强。外进的复配产品很难随时跟上混凝土的技术性能指标变化。 所以只要条件允许，商品混凝土搅拌站最好在站内进原料自己复配外加剂，既可以根据自己混凝土性能指标的需要随时更改配方；又可以节约一定的成本。 经济效益分析 按年产20万立方米混凝土量（平均按C30）计算。 这里只计算液体泵送剂。 按泵送剂2.5%掺量计算，混凝土平均用灰量按400公斤/立方米计算。 则：每年20万立方米混凝土需用2000吨。 按市售液体泵送剂2300元/吨计算，需费用460万元。 若自己复配同规格的外加剂约成本1950—2000元/吨。 每立方米混凝土节约成本3元以上，20万立方节约60万元。 所需投入 1、原料库房100—150平米；成本元 2、动力电 2元左右/吨液剂 3、搅拌设备自制成本约8000元左右 4、中间储罐（外进也同样需要）自制约2万元 5、工人两名年工资2万元 除去动态投入每年可节约外加剂成本约55万元。