钻探机台安全管理要点

钻探机台安全管理要点
钻探机台安全管理要点

钻探机台安全管理要点

一、基本要求

1、牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,严格遵守、认真落实各项安全管理规范、规章、制度等的规定。

2、严格执行安全生产教育制度和持证上岗制度。每一个钻孔施工前,必须按要求对现场作业人员进行三级安全教育,并由工程技术人员进行钻探安全技术交底。开展安全生产和意外救生教育。

3、按相关安全管理规定建立安全管理组织,开展安全监督、检查活动,消除隐患。

4、必须按相关规定齐全、正确、可靠安设。各种设备、工具必须按相关安全规定使用。

5、上班前和上班时不准喝酒。进机场必须穿合体的工作服和工作鞋,戴好安全帽。不得赤膊、赤脚或穿拖鞋上岗操作,塔上工作必须系牢安全带。

6、机场内严禁长期存放有毒、有腐蚀的化学药品。使用时必须按有关规定戴好防护装备。在有放射性物质的矿区工作时,必须按GB 15848 的规定,采取积极有效的防护措施。

二、用电规定

1、动力配电箱与照明配电箱应分别设置。

2 每台钻机应独立设置开关箱,实行“一机一闸一漏电保护器”。

3 移动式配电箱、开关箱应安装在固定支架上,并有防潮、防雨、防晒措施。

4 机场电气设备应根据供电系统要求进行保护接零或保护接地。接地电阻应小于4Ω。

5 机场照明应使用防水灯具;照明灯泡应距离塔布表面300 mm 以上;修理电气设备时,应切断电源,并挂警示牌或设专人监护。

6 钻探施工用电严格遵守GB 50194 的规定。

7 使用手持式电动工具应遵守GB/T 3787 的规定。

三、防风规定

气象预报有大风(指6 级以上风力)时应遵守下列规定。

1、将塔套卸下,叠好并妥善保存。检查钻塔绷绳质量和牢固程度,必要时应加固或更换。

2 将立根下入到孔内安全位置,井口牢固夹持并用提引器挂住钻杆。

3 采取压顶、支护、绳索拦护等方法加固场房。切断电源,盖好电机设备。将现场报表,易损零件,小工具等装箱保存,严密封盖孔

口。

四、防雷电规定

1 钻塔(井架)要安装与钻塔绝缘的避雷针,下引线用绝缘导体。避雷针、下引线和接地体(极)之间的连接严密可靠。

2 避雷针接地电阻不得大于15Ω,接地极埋在实土地层中。

3 避雷针与塔顶高度应不小于1.5m,引下线与塔及绷绳各部空间距离不应小于1m,接地极与电机的接地,孔口管及绷绳接地处的距离应大于3m。

五、防洪防汛规定

1 尽量避开在易滑坡、易崩塌和泥石流发育的地方施工。

2 尽量避开洪水期或避免在可能受洪水侵袭的地方施工。必须施工时,应挖好排水沟和修筑堤坝。

3 在汛期,物资和设备必须存放在洪水位警戒线以上。

六防寒规定

1 在寒冷季节施工时,场房必须围盖严密,并备有取暖设施。

2 主供水管路必须用保温材料包扎埋好。临时管路除包扎外还必须在低洼处安装

放水阀门,当停止供水时,放净管内积水。

3 及时清除场房内外的冰、雪,场地周围应采取防滑措施。

4 柴油机,水泵等设备临时停用时,必须放净积水,以防冻裂机器。

七防火规定

1 机场内应备有一定数量的灭火器和砂箱、铁锹等灭火用具,并不准移作它用。

2 要除净场房外周围的杂草,防火道的宽度应大于5m。在林区和草原地区施工时,应按当地有关防火规定采取预防措施。

3 机场内采用明火取暖时,必须离开场房顶、壁板、塔套有适当的安全距离。炉座必须垫有砖石或隔热板。

4 内燃机的排气管和取暖火炉的烟囱,要考虑季节风向,从合适的侧面伸出场房外0.5m 以上,与场房接触处要安好隔热板防火罩。

5 要经常注意取暖火炉的燃烧情况,不得使火焰外窜,或用油料助燃。未熄灭的炉灰,不准随便倾倒。人员撤离现场时必须彻底熄灭火种。

6 在塔上工作时禁止吸烟,场房内不准乱丢烟蒂,机场内禁止用明火照明。

7 机场内存放的油料和其它易燃品,必须妥善保管,严禁烟火靠近。预热润滑油时必须由专人看管。严禁用明火直接烘烤柴油机底壳。

8 油料着火时,应用灭火器和砂土扑灭,严禁用水扑救。电器着火时,应首先切断电源,然后再去扑救。

八、施工中的安全规定

1、钻进中主要安全规定

1)、钻进中遇有钻具回转阻力增加、动力机响声异常、泵压增高、蹩泵、提下钻遇阻等情况时,应及时停机检查。机器运转时,不得进行拆卸和修理。

2)、各种仪表的性能要完好,能及时准确地反映孔内出现的异常。

3)、扩孔、扫孔阻力过大时,不准强行开车,扫脱落岩心或钻进不正常孔段时,必须由班长或熟练钻工操作。

4)、每次开钻及钻进中,注意胶管缠绕钻杆,应设有防缠绕及水龙头防坠装置。钻进中不得用人扶持水龙头及胶管。

2、升降钻具时安全规定

1)、认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具,天车要定期加油和检查。

2)、检查绳卡及钢丝绳的磨损情况,有断股必须更换。

3)、操作升降机要稳,不得猛刹猛放。同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板。升降过程中严禁用手扶摸钢丝绳。

4)、操作升降机人员应与孔口和塔上人员紧密配合。孔口操作人员必须站在钻具起落范围以外。摘挂提引器时不得用手扶提引器底部并应注意防止回绳碰打。推荐使用正反拧不旋转钢丝绳。

5)、抽、插垫叉要防止砸手,跑钻时严禁抢插垫叉。

6)、提钻后应立即盖好孔口盖。粗径钻具处于悬吊状态时,不许探视或用手摸管内岩心。

3、使用拧管机的安全规定

1)、使用拧管机时先把钻杆扶正,不得在螺纹未对正前就开动拧管机。拧管机未停止转动以前,不准提升钻具。

2)、经常注意离合器手把定位销是否灵活、可靠。用长扳叉松动过紧的钻杆时,要切断拧管机的动力。同时操作人员要站在扳叉回转范围以外。

3)、抽、插垫叉及操纵手把应由同一人操作。

4)、上、下垫叉要插牢。上垫叉要有防脱装置,手未离开垫叉前,不得开动拧管机。

4、使用活动工作台的安全规定

1)、必须使用防坠式活动工作台。使用前要检查平衡配重是否合适,防坠装置、制动装置和挂绳等是否安全可靠。

2)、活动工作台每次只准一人乘坐,上升前要锁好门,携带工具时要放置妥当,离开活动工作台前要锁紧制动装置,在最低位置时应挂好安全钩。

3)、不准用活动工作台运载重物上塔。活动工作台卸掉平衡绳以后,严禁乘坐。严禁用升降机提拉活动工作台。

九、设备安拆、搬迁安全管理

十、环境保护管理

1、孔位确定后,应对机场周围的水文地质、植被、地貌、气候特征、人文环境、文化古迹进行调查,了解当地有关部门环境管理办法、环境功能区划分标准、污染物排放标准,应采取必要的措施。

2、注意保护和有效利用土地资源,尽量利用已有道路,修路不得堵塞和充填排水通道;工地要避开或减少占用耕地、农田、林带。终孔后应恢复占用的农田、耕地和植被。

3、注意现场三废处理,在工地低矮处修建废液池,将工地机械废液、循环系统废液、生活废水、淘汰泥浆经引水沟渠(坡度不小于3%)流入废液池,然后用石膏、石灰或水泥固化处理,终孔后不能排放的废液亦应固化处理。

4、在河湖或居民区附近禁止使用铁铬木素磺酸盐、红矾等污染环境化学处理剂,被岩屑、泥浆、油料污染的土地,应妥善置换或复原。

5、设备安装牢靠,减少噪声。噪声等效声级超过70dBA 时,须采取减噪措施。

6、保护好工作及生活的生态环境,不破坏绿化植被,不猎杀野生动物。

特种设备安全管理要求(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 特种设备安全管理要求(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

特种设备安全管理要求(标准版) 一、特种设备安全管理机构及人员 (一)设置管理机构 1、管理机构。以企业(法人)内部管理文件形式,明确特种设备安全管理机构,并注明机构人员的职务及联系电话。 2、机构管理结构图。将管理机构的人员用组织结构图表示,注明各管理人员之间的管理关系以及所管理的部门及设备。 (二)明确安全生产负责人及配备特种设备安全管理人员 1、明确安全生产负责人。明确本单位的安全生产负责人,安全生产负责人应对本单位特种设备全面负责(安全生产负责人必须是企业的主要负责人)。若安全生产负责人不是法定代表人,应有加盖公章的企业任命书。 2、特种设备安全管理人员任命。有加盖公章特种设备专职或兼职安全管理人员任命书,任命书应注明安全管理人员的主要职责及

任期,任命的管理人员应与本单位建立劳动关系(附劳动关系证明资料)。 3、管理人员持证上岗。特种设备管理人员必须经质监部门考核合格,取得国家统一格式的证书方可上岗管理。管理人员必须与企业办理聘任手续并到质监部门备案。 二、特种设备安全管理制度 (一)制定特种设备安全责任制 1、各职能部门安全责任制。制定各职能部门的安全责任制。包括:特种设备安全管理部门职责,岗位培训教育部门安全职责和制度等。 2、各岗位安全责任制。制定特种设备各岗位安全责任制。包括:安全生产负责人岗位职责,特种设备专职兼职管理人员岗位职责,特种设备作业人员岗位职责等。 (二)制定特种设备安全规章制度 制定本单位的特种设备安全规章制度。包括:特种设备维护保养管理制度,特种设备事故应急救援制度,特种设备定期自查及隐

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

工程勘察钻机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工程勘察钻机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1747-75 工程勘察钻机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⒈为保证工程勘察钻机操作人员的安全、加强钻机操作人员的安全意识、防止安全事故的发生,特制定此规程,适用于勘察钻探现场所有人员; ⒉进去钻探现场,所有人员必须佩带安全帽,着装必须整齐,严禁穿拖鞋进入钻探现场; ⒊机长、钻前工人和编录人员上岗前8小时不得饮酒,工作中严禁打闹和开无聊的玩笑; ⒋开钻前保证钻机安放平稳,钻具按分类摆放整齐,使钻探工作做到有条不紊; ⒌在有高压线穿过的工地,首先了解高压线的电压和要求的安全距离,尽量避开高压线;塔架支起时,钻塔最高端距高压线的距离不得小于安全距离; ⒍开孔前,必须了解钻孔附近有无地下管线通过,尤其是电缆、光缆、上水管道等,情况不明时,要人

(推荐)特种设备安全检查要点

特种设备安全检查要点 一、特种设备的定义 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。《特种设备安全监察条例》附则明确了特种设备的具体范围。 二、安全管理基本要求 特种设备安全主要涉及设计、制造、安装、改造、维修和使用6大环节。特种设备的设计、制造、安装、改造、维修单位必须取得相应的资质。 日常监督检查中主要涉及的是特种设备使用单位,特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备,特种设备投入使用前,使用单位应当核对设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。特种设备使用单位安全管理的基本要求是“三落实、二有证、一检验、一预案”的执行情况。 “三落实”:落实管理机构、落实管理人员、落实管理制度; 电梯、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备运营使用单位,应设置特种设备安全管理机构或配备专职安全管理人员;其他特种设备使用单位应根据情况设置特种设备安全管理机构或配备专职、兼职安全管理人员。 特种设备使用单位应当建立和执行以岗位责任制度、安全检查制度、安全操作规程、维修保养制度、培训考核制度等为主要内容的安全管理制度。

“二有证”:特种设备使用证、特种设备作业人员上岗证; “一检验”:保证在用特种设备在检验有效期内,并在检验有效期满前一个月向检验机构申请检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 常见特种设备定期检验周期:锅炉为1年,电梯为1年,场内机动车辆为1年,大型游乐设施为1年,起重机械为2年,压力管道为3年,压力容器一般为3年或6年(也有部分压力容器根据安全状况和检验员的判断缩短检验周期的)。 “一预案”:特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案,并定期进行事故应急演练。 应急预案应包括事故预警预防措施,事故应急处置程序,事故应急技术措施,事故应急演练的周期等内容。

钻孔机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

特种设备安全管理的三个要素

特种设备安全管理的三 个要素 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

特种设备安全管理的三个要素笔者长期在特种设备检验监测一线工作,对使用单位的特种设备现状进行了深入地调查,从中发现有些问题较为突出:一是部分私营企业老板安全意识差,过分追求经济利益,不愿对特种设备进行成本投入。二是部分特种设备操作人员对安全技术规程不熟悉,基本原理不懂,安全操作更无从谈起。三是特种设备陈旧老化使用的增多,对人民群众生命财产安全造成潜在的威胁。四是安全管理制度不规范,违规操作现象严重。针对以上存在的突出问题,必须树立和落实科学发展观,坚持以人为本,才能建立和谐的社会,必须注意掌握以下几点: 避免事故预防为主 从特种设备发生事故的教训来分析,特种设备安全归属技术系统。遏制特种设备事故发生,应从三方面入手。 第一,许多安全事故在本质上都是技术风险,可以采取三大对策预防避免。首先是设备质量技术对策,即通过增加安全投入来实现本质安全;其次是培训教育对策,特种岗位的操作人员要进行定期安全培训教育,让他们意识到职责是什么,责任在哪里,进而在行为规范上约束自己;最后是管理对策。一方面政府职能部门要进行强制监管;另一方面企业自身要建立一套行之有效的防控制度。

第二,使用单位的应急预案不能纸上谈兵,应急预案首先要有应急计划,其次要明确应包括系统组织的建立,事先要有周密的组织,包括现场如何处理,人员如何疏散。目前的最大问题是有案不预,不少预案多是书面设想,基本没有实际操作,起不到应有的作用。 第三,使用单位法人代表应认识到安全也是一种生产力。成本投入是肯定的,但安全也是一种生产力,这种投入是有效益的,体现在杜绝事故,减少损失。从安全经济学角度来看,“事故预防的投入产生比”高于“事后惩戒产生比”;其次,这种投入增值作用明显,能提高特种设备作业人员的工作效率。 安全素质至关重要 现在很多安全事故都是思想不重视造成的。安全生产的灵魂是安全文化,而安全文化的核心是人的安全素质,尤其是管理者的安全素质,因为他们起着相当关键的作用。一是要摆正自身的位置,搞好安全工作做人的工作是前提。管理者是教育行为的主体,就应该对操作人员进行教育引导、鼓励、发挥潜在的能动性。二是深入现场,掌握第一手资料,是做好人的根本要求,树立和落实科学发展观,坚持以人为本,我们要把教育人、引导人、鼓舞人和尊重人、理解人、关心人、帮助人结合起来。三是确保安全促进和谐社会是做好人的工作的根本目的。即要

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月

地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。 8. 钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9. 塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下,严禁把钻具一下放到底。

水文水井钻机安全操作规程示范文本

水文水井钻机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水文水井钻机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻机安装 1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行,并有专人负 责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 2. 安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及 洪水位等进行全面调查,并检查现场地基有无地下管道及 电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规 定。 3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地,面积不能小 于53.3㎡,井口前放塔部分可不平整,但不得有高于1m 的障碍物,该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用,其余 泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件, 因地制宜进行开壁、平整。

4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1~1.5m 的开孔坑,并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。 5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。 6. 当钻塔地梁安装好后,将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好,再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上,钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车,并穿过游动滑轮车,最后用绳卡固定于塔下面的基梁上,而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上,起塔前进行检查:各地锚是否可靠;绷绳有无损坏;各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后,发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下,以低速起塔,塔起高在1m之内,复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。 7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵,并使各

钻机安全操作规程

钻场、生活区电气安全规程 1、钻场电气设备和装置的安装,应考虑钻场的配线和检修安全。 2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理,必须有专职电工操作,并有专人监护。 3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆,电缆进入钻场必须设置护缆装置。 4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置,遮盖要好,防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。 5、钻场的照明灯必须使用防水灯头,电压不得超36伏,照明灯导线必须使用橡胶电缆,禁止敷设裸线。 6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地,防止伤害人、畜。 7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。 8、配电装置周围的通道应保持畅通,不得堆放任何物品,通道应铺设绝缘板。 9、电气设备停电检修时,应填写停电工作票,悬挂警示牌,或设专人看管。合闸前要详细检查,确认安全后,方准和闸。 10、野外职工生活区使用220伏电压照明时,禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程 1、保持钻机清洁卫生,每班必须擦洗一次,以防锈蚀。 2、油杯、油嘴,每班加干净黄油一次,齿轮箱等机油部位, 每班测定油位一次,做到及时加添润滑油。 3、油冷却装置的升降机,当孔深超过300米时,必须使用冷 却水,冰冻季节,停钻一小时以上必须放净冷却水。 4、钻机停钻时,各部擦洗干净,不得带有泥浆等污物。 泥浆泵维护保养规程 1、交接班时,交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接 班人交代清楚,并填入纪录,接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。 2、每班擦洗一次,保证设备清洁,以防锈蚀。 3、黄油杯、油咀,每班加干黄油一次,测量油位,加足润滑油。 4、更换缸套和活塞时,必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序 拆卸,复装则相反。 5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料;调整压线挡的压力,严禁 让泥浆串入曲轴箱内。 6、工作完毕,必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净;冰冻季节, 打开吸、出水阀或放水螺塞,转动皮带轮,排净泵体内全部余水。

反井钻机安全操作规程

编号:SM-ZD-47584 反井钻机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

反井钻机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能,并认真执行本规程和《煤矿安全规程》,及本工种的《操作规程》等有关规程规定,严禁违章作业,确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员,必须学习反井钻机操作规程,熟悉设备构造、性能及操作方法,并经培训考试合格后,方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中,应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工,并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时,卸下的零部件必须妥善保管,防止丢失。

反井钻机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 反井钻机安全操作规程(通用版)

反井钻机安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能,并认真执行本规程和《煤矿安全规程》,及本工种的《操作规程》等有关规程规定,严禁违章作业,确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员,必须学习反井钻机操作规程,熟悉设备构造、性能及操作方法,并经培训考试合格后,方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中,应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工,并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时,卸下的零部件必须妥善保管,防止丢失。 第六条在拆装油管等液压系统零部件时,必须保持该部件的绝对

清洁,发现异物,即时用压风或氧气及油冲洗干净,即时堵装。 第七条钻机架竖立前,应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等,是否紧固、齐全、可靠。 第八条主机竖起,超平找正,清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物,安装上支撑并固定好副梁与垫板,找正后进行基础的二次浇注,捣固注实。养护三天后,才准钻进。 第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中,必须互叫互应,不应将手伸放底盘下,防止碰手伤人等,特别是上支撑与副梁等联接件,必须即时固定牢靠,并经常检查有无松动,发现异常,立即处理,防止坠落伤人。 第十条钻机放倒时,应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。 第十一条司机必须现场交接班,对钻井方位,直径深度,设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等,交清接明,双方司机共同试运正常后,才为接交完毕,并做好运转钻进及交接班记录。 第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固,传动灵活可靠,操纵手把放置正确(起动前闭锁状态),供水水源,油箱

钻机安全操作规程示范文本

钻机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工 作鞋,劳动工作服,且穿着得体并系好钮扣,严禁穿拖鞋 及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力,禁止在操作现场打闹, 严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机 钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时,操作人员应与塔上和孔口人员密切配 合,不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带,钻架平台上禁止放 置材料、工具等物。

7、升降钻具时,孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面,并控制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后,启动任何电闸及机械,必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品,人工挖孔完工后,要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位;严禁用硬物撞击碾压电线、电缆;发现电器漏电、冒火花,应立即关闸,并请电工检修;雷雨时,停止操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

特种设备安全管理的三个要素简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 特种设备安全管理的三个 要素简易版

特种设备安全管理的三个要素简易 版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 笔者长期在特种设备检验监测一线工作, 对使用单位的特种设备现状进行了深入地调 查,从中发现有些问题较为突出:一是部分私 营企业老板安全意识差,过分追求经济利益, 不愿对特种设备进行成本投入。二是部分特种 设备操作人员对安全技术规程不熟悉,基本原 理不懂,安全操作更无从谈起。三是特种设备 陈旧老化使用的增多,对人民群众生命财产安 全造成潜在的威胁。四是安全管理制度不规 范,违规操作现象严重。针对以上存在的突出 问题,必须树立和落实科学发展观,坚持以人

为本,才能建立和谐的社会,必须注意掌握以下几点: 避免事故预防为主 从特种设备发生事故的教训来分析,特种设备安全归属技术系统。遏制特种设备事故发生,应从三方面入手。 第一,许多安全事故在本质上都是技术风险,可以采取三大对策预防避免。首先是设备质量技术对策,即通过增加安全投入来实现本质安全;其次是培训教育对策,特种岗位的操作人员要进行定期安全培训教育,让他们意识到职责是什么,责任在哪里,进而在行为规范上约束自己;最后是管理对策。一方面政府职能部门要进行强制监管;另一方面企业自身要建立一套行之有效的防控制度。

钻机钻孔工 安全操作规程 - 制度大全

钻机钻孔工安全操作规程-制度大全 钻机钻孔工安全操作规程之相关制度和职责,1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。3.钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。... 1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3.钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4.下井前根据工作安排,准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 5.装运钻机时应注意以下问题: (1)装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏雨现象,钻杆钻具等应无损坏现象; (2)钻机装车后,要捆牢固,平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号,斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥; (3)装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。 6.安装钻机前的准备工作如下: (1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风情况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟; (2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置; (3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 7.安装钻机时应注意以下问题: (1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输; (2)安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机; (3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护栏。 8.操作前的准备工作: (1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全; (2)各部分操作手把应处在正确位置; (3)调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动灵活可靠,钻机空载运行10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接水源,由司机操作开始钻孔。 9.钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。 10.安装钻杆时注意以下问题: (1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用; (2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水; (3)上紧钻头时,严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管; (4)安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。 11.钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。

全套管钻机安全操作规程示范文本

全套管钻机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

全套管钻机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作 压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安 装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保 证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高 度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位 的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆 线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压 不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求:

(一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。

特种设备安全管理的三个要素 特种设备管理

特种设备安全管理的三个要素特种设备管理笔者长期在特种设备检验监测一线工作,对使用单位的特种设备现状进行了深入地调查,从中发现有些问题较为突出:一是部分私营企业老板安全意识差,过分追求经济利益,不愿对特种设备进行成本投入。二是部分特种设备操作人员对安全技术规程不熟悉,基本原理不懂,安全操作更无从谈起。三是特种设备陈旧老化使用的增多,对人民群众生命财产安全造成潜在的威胁。四是安全管理制度不规范,违规操作现象严重。针对以上存在的突出问题,必须树立和落实科学发展观,坚持以人为本,才能建立和谐的社会,必须注意掌握以下几点: 避免事故预防为主 从特种设备发生事故的教训来分析,特种设备安全归属技术系统。遏制特种设备事故发生,应从三方面入手。 第一,许多安全事故在本质上都是技术风险,可以采取三大对策预防避免。首先是设备质量技术对策,即通过增加安全投入来实现本质安全;其次是培训教育对策,特种岗位的操作人员要进行定期安全培训教育,让他们意识到职责是什么,责任在哪里,进而在行为规范上约束自己;最后是管理对策。一方面政府职能部门要进行强制监管;另一方面企业自身要建立一套行之有效的防控制度。

第二,使用单位的应急预案不能纸上谈兵,应急预案首先要有应急计划,其次要明确应包括系统组织的建立,事先要有周密的组织,包括现场如何处理,人员如何疏散。目前的最大问题是有案不预,不少预案多是书面设想,基本没有实际操作,起不到应有的作用。 第三,使用单位法人代表应认识到安全也是一种生产力。成本投入是肯定的,但安全也是一种生产力,这种投入是有效益的,体现在杜绝事故,减少损失。从安全经济学角度来看,事故预防的投入产生比高于事后惩戒产生比;其次,这种投入增值作用明显,能提高特种设备作业人员的工作效率。 安全素质至关重要 现在很多安全事故都是思想不重视造成的。安全生产的灵魂是安全文化,而安全文化的核心是人的安全素质,尤其是管理者的安全素质,因为他们起着相当关键的作用。一是要摆正自身的位置,搞好安全工作做人的工作是前提。管理者是教育行为的主体,就应该对操作人员进行教育引导、鼓励、发挥潜在的能动性。二是深入现场,掌握第一手,是做好人的根本要求,树立和落实科学发展观,坚持以人为本,我们要把教育人、引导人、鼓舞人和尊重人、理解人、关心人、帮助人结合起来。三是确保安全促进和谐社会是做好人的工作的根本

工程钻机安全操作规程示范文本

工程钻机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工程钻机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工准备应遵守的规定: 1. 对施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、 电缆)、地下构筑物、危险建筑等情况的进行调查,如有 上述情况应根据现场实际情况制定针对性控制措施。 2. 场地布置根据设计要求合理布置施工场地,先平整 场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。 3. 施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选 择不同的钻头,钻具应有一定的刚度,在钻进中或其他操 作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的 标准。 二、施工过程应遵守的操作规程: 1. 正式施钻前,应查看一下电源的容量是否符合钻机

所需容量。 2. 按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。 3. 正式施钻时,应将钻机缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流指针偏向无负荷状态时,即开始下钻钻孔。 4. 钻孔作业过程中,应经常观察电流表,如超过额定电流时,应放慢下钻速度。 5. 为了防止电动机过载,在控制箱内设置过电流继电器;在过电流继电器动作之后,应间隔10min左右再启动,重新启动后,30min之内不应再过载。 6. 使用应尽量避免依靠点动,进行瞬时的正转和反转。 7. 钻机运转时,应防止电缆线被缠住,钻孔时要有专人看护。 8. 操作中要改变钻杆的回转方向时,须等钻杆完全停

工程钻机安全操作规程

编号:CZ-GC-08374 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工程钻机安全操作规程 Safety operation regulations for engineering drilling rig

工程钻机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、施工准备应遵守的规定: 1.对施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等情况的进行调查,如有上述情况应根据现场实际情况制定针对性控制措施。 2.场地布置根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。 3.施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头,钻具应有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。 二、施工过程应遵守的操作规程: 1.正式施钻前,应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。 2.按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。

3.正式施钻时,应将钻机缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流指针偏向无负荷状态时,即开始下钻钻孔。 4.钻孔作业过程中,应经常观察电流表,如超过额定电流时,应放慢下钻速度。 5.为了防止电动机过载,在控制箱内设置过电流继电器;在过电流继电器动作之后,应间隔10min左右再启动,重新启动后,30min 之内不应再过载。 6.使用应尽量避免依靠点动,进行瞬时的正转和反转。 7.钻机运转时,应防止电缆线被缠住,钻孔时要有专人看护。 8.操作中要改变钻杆的回转方向时,须等钻杆完全停转后再起动。 9.拔钻后,应将钻杆上残存的土除去。 10.钻孔作业中,如遇断电,应立即将钻杆全部从孔内拔出,否则会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。 11.操作完毕后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,并冲洗干净。

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