(工艺流程)采矿工艺操作流程
山东恒邦冶炼股份有限公司采矿操作工艺流程
山东恒邦冶炼股份有限公司
2014-04-18
一、采矿流程总图
采矿工艺是研究矿块内矿石的开采技术和方法,是研究开拓、采准、切割、回采工作在空间、时间上的有序组合,是开拓、采准、切割和回采工艺的总称。
采矿流程总图
安全警戒
矿石平巷运输
采场凿岩
竖井提升
矿石至沙场
采场分层充填完毕，进入下一个回采循环
采场最后一个分层充填完毕，该采场回采结束，进入下一个采场
竖井开拓 二次破碎
储量圈定并划定矿块 浮石清理 毛石分拣
矿块采场设计 分层出矿完毕
米场出矿r ------
采准工程施工 溜井放矿
切割工程施工 装药连线
凿岩爆破工序操作流程
（一）凿岩通用流程
1、开车前：
（1）按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会，并持证上岗作业。从事凿岩作业，必须有两人以上，禁止单人作业。
（2）进入工作面，先检查通风情况，再对作业场地认真进行“敲帮问顶” ;通风不好时开动局扇通风，清洗掌头或采场作业面岩帮，保持工作面空气良好。撬好浮石，并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固，如有问题应先处理好。
（3）检查作业面情况。检查工作面是否有盲、残炮，如有必须用专用工具掏出炮泥和爆破材料，重新装药起爆；或离盲炮30 公分处打平等眼进行爆破。禁止用高压风吹盲、残炮。
（4）检查凿岩设备。检查凿岩机中的两个连接螺栓螺母是否扭紧，转动套是否灵活，机器中否是右水针，气腿架体O 型密封圈是否合格。
（5）润滑设备：机器在开动之前注油器中要装满润滑油，并且调好油阀；在工作过程中要随时的观察润滑的情况以及及时的加油，不可以无润滑油作业。
（6）检查风、水开关，检查风、水管接头部位是否有泄漏情况，。在使用之前需要检查。
（7）凿岩机接上供气管之前，需要吹干净供气管中和接头处的脏物，避免脏物进入进入机器中迫使零件研损。接上供气管时，接头处螺母必须扭紧，以及各种操纵手柄的灵活可靠程度，从而避免在供气时松脱伤人，保证机器能
够正常的运转。接通压气之前，应该先将操纵把以及调压阀手柄回复到零位。
2、作业过程：
（1）为确保凿岩机良好运转，开机时要遵守“三把风”的操作程序, 风门开启由小到大渐次进行，严禁一次开启到最大风门，以免凿岩机遭到损坏。
（2 ）不可以在最大推力的情况下猛然开全车运转，更不应该长时间的开全车空运转，避免零件的损坏和擦伤，在抜孔的时候，应该以半开车最好。
（3）打眼中，应每隔一小时向注油器内注油一次，不准无油作业。若采用长钎杆施工，应先用短钎杆套用施工。
（4）操作风钻机时严禁打干眼、残眼。坚持湿式凿岩，严禁干式凿岩。不是风水联动的凿岩机，开机时应严格执行先给水后给风。凿岩工操作凿岩机械时，要保证钻机：一平二稳。
（5）打眼时，人应站在机头的侧边，机下不准站人。开孔门时，扶钎人未离开前，严禁开全风高速钻眼，禁止骑在气腿上或用人体压挤机具打眼。
（6）发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时，应立即减少气腿子推力或减小风量来处理，只能轻敲钻杆或用扳手拧动钻杆严禁用手扳、铁锤类工具猛敲钎杆。
7）同一作业面开动两台或两台以上钻机作业时，应事先安排好打
眼顺序，其中一台开孔门时，另一台必须停止作业，禁止上下垂直作业（8）经常注意工作面的变化情况，发现问题及时处理；遇有冒水或异常现象，立即退出现场并发出警戒信号。
（9）凿岩时应做到“三勤”，耳勤听、眼勤看、手勤动。随时检查凿岩机运转、钻具和工作面情况，发现异常反应及时处理后再作业。要防止顶帮掉
浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。
（10 ）机器中运转的过程中，禁止有人在凿岩机以及钎子的下面站人或者是进行其他的作业，避免断钎上到人，当有两台机器同时工作时，应该保持一米以上的安全距离。
（11）当更换钎杆或者是退出凿岩机时，机器可以慢速的运转，并且随时注意凿岩机钢钎的位置，避免掉落伤到人，并且及时的关闭气路。
3、作业完毕后：
（1）停机时先停风后停水。
（2）吹净炮眼内的岩粉和积水，给装药爆破做好准备。
（3）完成凿岩任务时，卸下水绳，开风吹净凿岩机内残水，以防机件生锈，然后卸下风绳。
（4）清理好所有的凿岩机具，搬到指定的安全地点，同水绳与供风（水）管线连接在一起。
（5）清理机具，检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好做好现场文明生产。
（6）下班后要向班长或调度员汇报本班作业情况。
其它事项：
（1）采用新型凿岩机作业时，要遵守新的凿岩机的操作流程。
（2）凿岩工兼做爆破工作必须经过考试取得爆破证后，方可操作；进行爆破工作时，要严格执行爆破安全技术流程。
（3）在贯通老硐时，一定要按设计打好探水眼。当作业面岩石“冒汗”、滴水增大，应立即停止作业，向有关人员汇报，确认无安全隐患时，方可继续作业。
矿产开发的工艺流程
矿产开发的工艺流程 1．矿产资源勘探 矿产勘探是对经过普查、详查已确定具有工业价值的矿床，应用有效的勘查技术手段和方法，为矿山设计提供可靠的矿石储量和必要的地质、技术和经济资料而进行的地质工作，是整个矿业运行的首要环节。为了确定矿山建设规模、产品方案、开采方式、开拓方案、选择采矿方法或矿石的加工技术，以及矿山建设总体布局、远景规划和未来矿山企业的经济社会效益等，近几年来，华晔矿业有限责任公司将矿产勘探地选择在甘肃省酒泉市肃北蒙古族自治县鱼儿红乡。鱼儿红乡是一个以蒙古族为主体的纯牧农乡，位于县城东南部，平均海拨在3200米以上，气候高寒，地域范围大，矿产资源丰富，境内有铁矿、煤矿、石灰矿等，其中铁矿资源最为丰富，且含铁量达40%以上。通过与公司勘探队工作人员的交谈，我了解到矿产勘探的相关信息。 首先，华晔矿业有限责任公司矿产勘探队通过观察山体颜色，利用磁探仪并大量动用钻探和坑探工程对勘探范围内矿体的数量、形状、产状、空间位置和分布，进行一定数量的勘探工程，查明矿石的矿物组分和化学成分，粒度，结构、构造，有用、有益、有害组分含量，赋存状态及其分布，划分矿石的自然类型或工业类型和品级。同时，根据矿石物质组成和加工难易程度，在前期工作基础上，矿产勘探阶段一般需进行矿石的实验室流程试验，难选的或属新类型的矿石需进行半工业试验或工业试验。 其次，经过这些初步的勘测，华晔矿业公司另请来专业地质勘探队对矿山进行进一步的勘探和研究，对矿山的地质构造、火成岩和矿体中的夹石及其对矿体的破坏或影响，按照勘探储量级别条件要求进行相应的勘探控制和研究。对露天开采的矿床，要求圈定矿体的四周边界和露天采场所及的矿体底界，它们是确定露天采场边界的重要依据。对地下开采的矿床，要求控制矿体走向的端部和上下界线及其延深情况。这些是确定开采井口位置、开拓巷道和采场布置等所必需的地质资料依据。通过专业地质勘探队的勘测，要求矿产勘探工作提供不同比例尺的各类地形地质图件供矿山设计利用，主要有区域、矿区和矿床地质图，水文地质、工程地质图，勘探线剖面图和储量计算图以及各项地质编录和某些综合图件。 最后，在地质勘探研究的基础上，华晔矿业公司采用先进的科技手段，通过样品采集，样品加工及样品的分析、鉴定、测试，其中包括多次破碎、过筛、拌匀、缩分的专门加工程序，以保证其加工质量和代表性，决定了勘探投资的多少和时间长短以及未来矿山企业投资回收的风险度，因此，对矿床的技术经济条件做出全面评价，预测未来矿业开发的经济社会效益，对矿床合理开发利用建设方案提出意见和建议。2．矿产资源开采 露天矿产资源开采是先将覆盖在矿体上面的土石剥离，自上而下把矿体分为若干梯段，直接在露天进行采矿。华晔矿业公司所选择的矿山矿体埋藏较浅且地表有露头，所以用露天开采最为优越，这样一来，资源利用充分、回采率高、贫化率低，适于用大型机械施工，建矿快，产量大，劳动生产率高，成本低，劳动条件好，生产安全。 为了对矿产资源开采进行深入了解，我在爸爸的引导下来到鱼儿红乡矿山基地，对矿山丰富的铁矿资源感到兴奋，看到了矿山上和矿山下的各种开采设备，见证了崎岖山路上的采矿作业，并详细聆听了华晔矿业公司矿产资源开采部工作人员的介绍，我深深体会到了矿产开采的难度，却又惊叹于华晔矿业公司井然有序的施工作业。 采矿作业主要包括穿孔爆破、采装、运输和排土四个主要环节。第一环节，穿孔爆破是在露天采场矿岩内钻凿一定直径和深度的定向爆破孔，用炸药爆破，对矿岩进行破碎和松动。穿孔设备主要有冲击式钻机、潜孔钻机和牙轮钻机等，多用铵油炸药、
现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用 王斌
现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用王斌 发表时间：2018-12-19T16:08:09.883Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：王斌 [导读] 摘要：随着时代的发展，环保，节能，健康，可持续发展的原则越来越受到人们的关注，也影响了许多行业的发展。 山西保利铁新煤业有限公司山西晋中 031300 摘要：随着时代的发展，环保，节能，健康，可持续发展的原则越来越受到人们的关注，也影响了许多行业的发展。因此，矿业公司必须在发展过程中受到这一概念的影响。在当前的采矿过程中，如何保证矿山技术的环境保护和节能，已成为当前矿业企业关注的焦点，也是提高矿业市场竞争力的有效手段。企业可以更好地促进矿业公司的可持续发展。矿业技术作为矿业公司发展的重点，不仅是提高企业竞争力的有效手段，也是保证生态环境健康稳定发展的关键。它的存在对矿业公司和国家的发展具有重要意义。 关键词：矿产资源；采矿；现代化；技术；应用分析 1现代化采矿工艺技术概述 现代化采矿工艺技术通过改良传统工艺技术来提高矿产资源的利用率、矿产资源的开采率，符合当今低碳环保、生态绿色理念，矿山开采不再像过去只追求产量而忽视环境保护，应用现代化的采矿工艺设备促进采矿业可以更好的发展。现代化采矿工艺技术要根据不同开采条件不断完善采矿工艺，在保护环境的同时，根据开采资源的不同合理选择采矿工艺，避免对自然环境造成破坏，另外还要结合矿产分布和地域的不同合理选择工艺，不同地区和不同地表要结合实际情况选择合理采矿工艺，现代化采矿工艺技术需要工作人员具备良好的素质，随着开采技术和设备仪器的提高，工作人员需要进行技术培训才可以胜任采矿开采工作。 2当前时期采矿工程中工艺技术的应用前提 在当前形势下，可持续发展，绿色生态，低碳节能，环保等理念已渗透到各个领域。鉴于此，现代采矿项目在采用现代技术的同时，必须坚持绿色，低碳，环保的原则。矿业企业只能利用生态，环保，绿色，高效的采矿技术来发现和解决矿山生产过程中的一系列环境问题。从而实现矿山企业的可持续发展。因此，绿色采矿技术在采矿工程中的选择和应用，不仅保证了采矿项目的顺利进行，而且对我国矿业发展具有重要的作用和价值。 3采矿技术特性分析 3.1需以采矿条件为依据对技术进行改进 我国矿产资源较为丰富，对其进行合理的开发与利用，能起到促进国民经济稳定发展的作用。矿产资源必然有限，不间断的开发，将使资源量减少。必须通过对采矿技术的升级和改进来提高开发水平，避免浪费。一方面，在适当保留的基础上摒弃传统技术，积极引进先进技术，以节省资源，使矿产资源实现可持续性；另一方面，以开采条件为依据，对采矿技术进行改进，根据具体问题进行针对性分析，不能因为需要对某种矿产资源进行开采而直接浪费与之并存的资源，造成严重的环境破坏。 3.2采矿应根据矿产资源实际分布与地域等因素进行 我国不仅矿产资源较为丰富，资源类型多。然而，资源的实际分布却不均匀，具有北多南少和西多东少等特点，虽然总量大，但人均占用量往往很少。矿产资源大多具有隐蔽性，需在采矿前进行勘探，因此，采矿应做到具体问题具体分析，以资源分布及资源所在地域等为依据进行采矿。 3.3人员综合素质与采矿有密切关系 人是采矿的主体，也是技术实践者，保证采矿顺利完成，实现环保与可持续发展的目标，需要以提高人员素质为前提。一方面，根据资源所在地域选用合适的采矿技术，要求人员必须掌握尽可能多的采矿技术；另一方面，不同采矿技术往往对应不同的设备仪器，伴随现代化技术推广应用，设备越发先进，作为技术人员，必须紧跟这一趋势，掌握设备原理与操作方法，只有这样才能适应技术和产业发展。 4现代化采矿工艺技术在矿产开采领域中的应用 4.1 空场采矿工艺技术 矿区采矿在中国的矿场资源采集行业中得到广泛应用，在实际工作过程中将矿区划分为矿房及矿柱两个部分。在矿产资源开采工作进行的过程中首先需要针对位于矿房中的资源进行开采；在这之后再针对矿柱开展采集工作，在这一个过程中，需要应用到各种类型的工艺措施及机械设备，在此基础之上可以将开采工作的过程中形成的采矿环境变形问题控制在既定的范围之内，相较于矿产资源采集工作进行的过程中使用到的其他类型的开采技术来说，空场采矿工艺措施在实际应用的过程中资源采集率比较高。 4.2 崩落采矿工艺技术 崩落采矿工艺技术措施指的是在矿场资源开采工作正式开展之前，针对矿洞中涉及到的有危险性的围岩展开崩落处理工作，在此基础之上也就可以将开采过程中的危险因素控制在既定范围当中，从而为矿产开采工作提供一个安全性比较强的生产环境。可以将崩落采矿工艺技术措施划分为两种类型，第一种是底柱分段崩落处理措施，另外一种是无底柱分段崩落处理工艺技术措施。前者在实际应用的过程中应当注意到的问题是阶段高度、横截面尺寸及漏斗间距等相关的因素。底柱高度因素分析工作过程中，需要将矿石的稳定性作为依据。假如在矿产资源开采工作进行的过程中应用到的是漏斗形结构，那么就应当将每一个阶段之上的分段底柱高度控制在 5 m 左右。假如在开采工作中应用的是无底柱分段崩落工艺技术措施，因为这种技术措施本身的机械化水平比较高，所以在对其加以一定应用的基础之上，可以使人力资源投入大幅度降低，在实际矿产资源开采工作进行过程中得到的应用较为广泛。 4.3 充填采矿工艺技术 充填采矿工艺技术措施指的是在回采工作面前进的过程中，逐步使用充填材料对采空区进行充填的采矿方法，在对一定的支撑强度加以应用基础上，使矿产资源开采工作的稳定性及安全性得到保证，假如面对的开采环境较为特殊，那么填充适应性比较强的材料也可以起到一定的支撑作用，在此基础之上自然也就可以对采空区的支撑强度形成有效控制。对该技术加以应用可以使回采工作的安全性和稳定性得到大幅度提升，从而控制采空区安全事故发生几率，最终可以使企业在生产经营相关工作进行的过程中获得更多的经济效益。 4.4溶浸采矿技术 溶浸采矿技术属于绿色环保采矿技术，它是属于化学开采方式，在使用此技术之前需要对开采地的地质环境进行彻底的勘探，然后对矿产资源的物理性与化学性进行深入性的分析，根据研究的特性来选择合适的溶浸液进行灌注，灌注后就会与目标的对象产生一系列的化学反应，直接将矿产资源的固体状态转换成液体的形态，这种转换可以很大程度的提高对矿产资源的开发利用。溶浸采矿技术的安全系数
稀土生产工艺流程图 +矿的开采技术要点
稀土生产工艺流程图 白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 火法生产线 汽车尾气净化器 永磁电机 节能灯 风力发电机 各种发光标牌 电动汽车 电动 核磁共振 自行车 磁悬浮 磁选机
稀土矿的开采技术和稀土矿开采方法介绍 时间：2012-2-20 15:24:22 作者：稀土信息部点击：1606次网站电话：028-******** 稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其赋存状态主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等。呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。 常用的稀土矿开采技术 离子型稀土的技术是我国完全拥有的自主知识产权。赣州有色冶金研究所是我国离子吸附型稀土矿的发现、命名和二代稀土提取工艺科技成果的主要享有单位。时任赣州有色冶金研究所分管科研副所长、后任所长的丁嘉榆同志，作为离子型稀土矿第二代提取工艺的发明及应用的主要参与者、领导者，对这一事件的历史发展进程有着刻骨铭心的记忆。应记者之约，丁嘉榆同志对这一历史事件进行了全面地、系统地回顾和总结。 时至1970年，在过去长达175年的稀土矿产资源开发利用史中，人们发现自然界中含稀土元素及其化合物的矿物多达200 种。但真正实际有工业利用价值的稀土矿物原料却为数不多，数量约十种左右。主要有独居石、铈硅石、氟碳铈矿、硅铍钇矿、磷钇矿、褐帘石、铌钇矿、黑稀金矿。但这些矿物中却大部份含有一定数量的铀或钍，而且稀土矿物均以固态、矿物相矿物性态存在，它们往往是与放射性元素共生或伴生。 稀土矿开采方法介绍 1、辐射选矿法 主要利用矿石中稀土矿物与脉石矿物中钍含量的不同，采用γ-射线选矿机，使稀土矿物与脉石矿物分开。辐射选矿法多用于稀土矿石的预选。目前，这种方法在工业上未广泛适用。 2、重力选矿法 利用稀土矿物与脉石矿物密度的不同进行分选。常用的重选设备有圆锥选矿机，螺旋选矿机，摇床等。采用重选主要使稀土矿物与密度低的石英、方解石等脉石矿物的分离，以达到预选富集或者获得稀土精矿的目的。重选广发用于海滨砂矿的生产；在稀土脉矿的选矿中有时也用来作为预先富集的手段。 3、磁选分离法 有些稀土矿物具有弱磁性。可利用它们与伴生脉石及其他矿物比磁系数的不同，采用不同磁场强度的磁选机使稀土矿物与其他矿物分离。在海滨砂矿的选矿中，常采用弱磁选使钛铁矿与独居石分离；也可以采用强磁选使独居石与锆英石、石英灯矿物分离。在稀土脉矿的选矿中，为了简化浮选流程和节省浮选剂，有时也采用强磁选使稀土矿物预先富集。随着强磁技术的不断发展，强磁选将越来越广泛地用于稀土矿的选矿流程之中。 4、浮选法 利用稀土矿物与伴生矿物表面物理化学性质的差别，采用浮选法使之与伴生脉石及其矿物分离而获得精矿，是目前稀土脉矿生产中广泛采用的主要选矿方法。美国帕斯山稀土矿就是采用浮选法生产稀土矿精矿。在海滨砂的生产中，在用重选获得重砂之后，也常常采用浮选法从重砂中获得稀土精矿。 5、电选法 稀土矿物属于非良导体，可利用其导电性能与伴生矿物有所不同，采用电选法使之与导电性好的矿物进行分离。电选常用于海滨砂矿重选的精选作业。
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析 随着我国社会不断发展，社会对煤矿资源的需求越来越高。因此，煤矿企业必须要加强新技术的应用，从而提高煤炭开采质量与效率，从而满足社会发展的需求，并且要在煤炭开采过程中不断积累经验、研究新技术，保障我国煤炭开采技术的自主研发能力，提高我国煤矿行业的核心竞争力。只有这样才能够有效推动我国煤矿行业健康发展，同时推动我国社会经济发展。 标签：煤炭开采；采煤工艺；技术应用 一、煤矿采矿特点和问题 1.1煤矿资源不可再生 煤炭是在长期的地质变迁和历史环境中产生的，是一种不可再生资源。煤炭资源是推动国家经济发展的动力，其开采量和开采效率标志着一个国家煤炭工业发达与否，因此在煤炭开采过程中，要提高采煤的质量与效率，避免宝贵的煤矿资源因为技术原因导致开采浪费。 1.2 煤矿技术设备和人员欠缺 中国煤炭资源分布比较分散，在国有煤矿中自动化设备已经逐渐扩散应用，专业技术人员配置和技术应用都比较先进，为国家和社会供应了较多的煤矿资源。但是，在众多小型煤矿企业中，煤炭开采在开采技术、设备和人员专业技能上都有较大欠缺，资源回采率较低，浪费严重。小煤矿中储煤量虽然不大，但在煤炭资源日益缺乏的背景下，如何高质量、高效率的开采煤炭已经是行业发展的重点，也是国家对煤炭行业的要求。 1.3需要高新技术支持 人类经过长期的开采活动，浅层煤炭资源大都已经被开采殆尽，而深层地壳和海底涉足很少，需要人们进一步开发。此外，受限于技术水平，一些已关闭或者老煤矿中还有较多煤矿资源未能够被开采出来，造成了较大的资源浪费。这就要求必须要不断发展相适应的高新技术，从勘探技术、开采技术和高效应用这三个方面实现煤矿资源综合利用发展。同时，提高煤炭开采的新工艺、新技术，也有利于降低成本、保护生态环境及实现煤矿资源与经济建设的可持续发展。 1.4开采难度大 煤矿作为一种不可再生资源，深层地壳和复杂地质环境中的资源有待于开发，但由于技术水平有限，还无法对复杂地质条件中的资源进行开采与利用。由于开采难度大，已有的深井开采，资金投入大，人员设备伤亡的风险也很大。
煤矿采矿工程中的采矿工艺技术
煤矿采矿工程中的采矿工艺技术 发表时间：2018-08-21T10:56:06.187Z 来源：《建筑模拟》2018年第13期作者：吕高振 [导读] 采矿业已成为经济支柱性产业之一，采矿工艺技术的发展也越来越多地引起人们的关注。随着煤矿产业的发展，煤矿采矿工程越来越多，并且在采矿工程中需要更多的先进技术作为支撑，这样才能减少问题的出现。 枣庄市留庄煤业有限公司山东省枣庄市滕州市 277500 摘要：采矿业已成为经济支柱性产业之一，采矿工艺技术的发展也越来越多地引起人们的关注。随着煤矿产业的发展，煤矿采矿工程越来越多，并且在采矿工程中需要更多的先进技术作为支撑，这样才能减少问题的出现。在现代化采矿业中，对采矿工艺进行了更多的分析，让采矿工艺和采矿技术有效地结合，以此引导煤矿产业进入新的发展阶段。煤矿产业中采矿工艺技术发挥着十分巨大的作用，是否合理选用了采矿工艺技术、采矿工艺技术的高低，将会对采矿企业的整体效益产生直接影响。基于此，本论述对采矿工程中的凿岩技术、爆破技术、回采技术等采矿工艺的主要技术进行分析，以期给同类工程提供参考。 关键词：煤矿采矿工程；采矿工艺技术 引言 矿产资源在中国社会经济发展向前推进的过程中有举足轻重的地位，而且已经逐渐演变为中国广大人民群众日常生产生活相关工作的构成成分，采矿作业其实就是对现代化程度比较高的采矿工艺技术措施加以一定应用，针对位于地下或地表之上的矿产资源展开开采的工作。将矿井所在区域的实际情况作为依据，各种类型的工艺技术措施的选择，并且在施工过程中选择施工单位的专业素质水平，都是会对矿产行业的日常生产经营工作效率造成一定影响，甚至会对企业经济效益水平及采矿工作安全性造成一定影响。所以在采矿工艺措施选择过程中，应当依据当地的实际情况灵活地在各种类型的采矿工艺措施中选择适应性比较强的工艺措施，在对技术不断进行更新的基础上，最终也就可以使工艺技术措施向现代化方向转变。 1现阶段中国煤矿工程领域中应用的采矿技术 1.1露天采矿技术 露天开采，是现阶段中国煤炭开采工程施工相关工作进行过程中使用到的多种采矿技术里安全系数最高的一种，在实际应用过程中展现出来的特征是开采数量比较大、开采效率比较高及采矿损失几率较为低下等。在此基础之上会使得露天开采技术可在很多领域中得到应用，这种技术在煤矿工程开采领域中得到应用时，会受到不同类型地质条件的影响，因此露天煤炭资源开采技术难以在所有煤炭开采工程中得到应用，这种煤炭资源开采技术措施在矿床规模比较大、埋藏深度比较大及应用到大型机械设备的煤矿资源开采领域中，应用得较为广泛，这种技术措施在实际应用过程中，直接将煤层上方岩层剥离开来之后进行煤炭开采，在工程施工相关工作进行的过程中不需要构建巷道。但在实际应用过程中会对生态环境造成严重负面影响，进而也就会使得后续的恢复工作面临一定的挑战。 1.2地下采矿工艺技术措施 在煤炭开采过程中，可使用勘查技术找寻煤层位置，在针对煤层实际情况展开全面分析工作的基础上，可在多种采矿技术措施中找寻到有效性比较强的一种。在露天采矿工艺技术措施难以得到应用的场所中，在开展相应的经济性分析工作后，再决定是否应用地下采矿技术开展煤炭资源开采工作。地下矿产资源采集工作进行过程中，需要开展巷道建设工作，以对煤炭的开采和运输工作做出一定保证。现阶段地下采矿工作在中国煤矿工程领域中占据的地位较为重要。a）硬顶板开采技术。首先需针对资源的埋藏深度及压力展开分析工作，并在此基础之上控制各项数据。硬顶板和硬顶煤技术在实际应用过程中可对煤矿开采工作的时效性做出一定保证，在此基础上可使得煤矿工程顶煤回收工作效率得到一定提升，是隶属于综合性采矿技术包含的范围之内的一种技术；b）深井开采技术。相较于以往中国煤矿工程领域中应用到的露天开采技术来说，深井开采技术的危险性比较强，在煤炭资源开采工作进行过程中，因为会受矿压、冲击压强及瓦斯等因素影响，所以在应用深井开采技术前，首先需针对与之相关的地质资料及相关条件展开全面分析工作，并将矿井所在区域的实际情况和环境特征作为依据，并开展巷道设置工作，以此为基础来使得深井开采工作效率得到一定提升。在深井煤炭资源开采工作进行的过程中，需注意到的一个问题就是安全事故出现的几率；c）填充开采技术。填充开采技术需在采空区中使用适应性比较强的材料开展填充工作，以使工作面上承受的压力得到一定缓冲，在此基础之上自然也就可对围岩的崩落及地表的下沉问题形成有效控制，最终可使得填充开采工作的安全性和可靠性水平得到一定提升。 2煤矿开采的工艺方法 2.1中部车场采取单道起坡 在煤矿开采过程中，中部的设计十分重要，煤矿的中部设计方案必须要考虑到工程的实际情况，针对不同的情况，建设不同巷道的起坡轨。起坡轨主要有两种形式，一种是单道，一种是双轨道，单轨道的起坡工程量不大，双道的建设要求较高。当前很多煤矿在开采过程中，对采区中部车场进行设计的时候都考虑采用单道起坡方式，可以减少建设成本，同时也能极大地减少工作量。需要注意的是，在建设过程中下放空重车和材料车的时候，为了避免空重车在通过简易道岔的时候因为倒掉问题进入中部车场，就需要在道岔位置进行打钩。 2.2曲率半径的控制 曲率半径是煤矿开采过程中的一个重要参数，在弯道井巷施工过程中，通常将曲率半径控制在12～15m之间，曲率半径为12m或者 15m，主要适用于井下七吨架线式防爆电机车运输的数值，但是如果煤矿开采过程中采用其他运输方式的时候，以上的曲率半径就不合适了，一般选择为9m。但是实际施工过程中很多井巷都采用6m的曲率半径，这就使得巷道的拐弯处变大，很容易使耙矸机的钢丝加剧磨损，从而出现断绳伤人的事故。此外，如果曲率半径过大，爆破之后落下的矸石耙不到底，也会使得巷道的坡度变大，从而增加了井下的运输难度。因此在弯道井巷作业的时候一般选择9m或者12m曲率半径。 2.3井下采煤技术 井下采煤技术是煤矿开采过程中最常见的技术之一，也是应用最广泛的方法，通常来讲，井下开采有水采和旱采两种方式，其中水采的使用频率相对较低，旱采又可以分为壁式和柱式两种形式，壁式开采可以极大地提高开采效率，但是需要的支护设施较多，采用柱式开采则可以减少支护设施，因此成本较低，但是开采过程中的回采率相对较低。在进行开采的时候，具体选择哪种方式，一般要根据实际情况来确定，如果煤矿的倾角超过10°，则可以采用水平开采的方式，如果煤矿的倾角比较小，则可以将煤区划分为几个不同的盘区，按照从
露天矿山工艺规范
露天采场工艺技术规程 露天开采是从地表开始逐层向下进行的，每一水平称为一个台阶。一个台阶的开采使其下面的台阶被揭露出来，当揭露的面积足够大时，就可以开始下一个台阶的开采。随着开采的进行，采场不断的向下延伸和向外扩展，直至到达设计的最终境界。在此过程中，剥离工程与采矿工程的关系对露天矿山工程能够正常进行，有用矿产能够合理开采，且取得较好的经济效益，有着重要作用。 1、剥离管理： 1、1剥离工艺流程 斜坡道施工方样技术交底 安全挡坎 标高控制开拓斜坡道 排水沟 标高控制掘沟安全挡坎 标高控制分层平面开挖平整度 台阶坡面 清理凿岩工作面 安全平台 平台开挖线放样技术交底 凿岩爆破 1、2开拓斜坡道 技术要求 （1）平面位置与设计吻合，误差±0.3m （2）宽度符合设计要求，误差±0.5m （3）纵坡不大于10%；局部最大纵坡不大于12%，且坡长不大于43m （4）平整度眼睛观看平顺，无明显凸凹，±0.15m以内 （5）外侧安全挡坎平顺、规则，宽×高=0.8m×0.6m （6）工作进度与计划吻合，必须超前一个分层 （7）内侧排水沟宽×高=1m×0.5m 1、3掘沟 （1）根据各分层《采剥综合平面布置图》布置 （2）严格控制掘沟底标高，与分层标高吻合，误差±0.2m （3）工程进度与计划吻合，必须在上一分层剥离结束前完成 （4）掘沟宽度与挖机工作台数所需工作线长度吻合，最小底宽20m 1、4分层平面开挖 （1）标高与设计一致，误差±0.5m （2）平整度除局部爆破残根、瞎炮引起的凸凹外，控制在±0.8m，且眼睛观看大面平整，施工形象文明 （3）工作面挖机摆放规则，工作间距7—10m，同一工作面统一推进，两机之间不留残堆，不留墙，做到安全文明生产 （4）提高工作线利用率，减少移动，提高挖机工作效率 1、5台阶施工
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析 田启生
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析田启生 发表时间：2018-03-23T11:19:35.867Z 来源：《基层建设》2017年第34期作者：田启生1 胡晓波2 郭峰3 [导读] 摘要：中国经济不断发展，对能源的消耗量与需求量也大幅增加，特别是对煤炭资源的耗用逐年上升。 1淮南矿业集团潘集第三煤矿掘进一区安徽淮南 232096； 2淮南矿业集团潘集第三煤矿掘进二区安徽淮南 232096； 3淮南矿业集团平安煤炭开采工程技术研究院有限责任公司安徽淮南 232001 摘要：中国经济不断发展，对能源的消耗量与需求量也大幅增加，特别是对煤炭资源的耗用逐年上升。减少资源浪费、提高经济效益对于中国工业产业的可持续发展具有重要意义。其次便是在监控流程中，不能对采煤设备的各项数据指标进行测定分析，使其出现一定的故障，给采煤工作造成极大困扰。只有立足于解决煤炭工业实际问题，发展煤矿采矿工艺技术，才能提高煤矿产量，保障能源安全。 关键词：煤矿采矿工程；采矿工艺；技术；分析 导言 煤炭资源是人类生活和社会发展所需要的重要的能源。煤炭资源一般都深埋于地底下，需要经过上千年的时间才能够沉积而成，因此煤炭资源是非常珍贵的一种资源。在目前的煤炭开采过程中，常会出现浪费和采矿事故。这不仅使采矿人员的安全存在很大的因患，也浪费了煤矿资源。为提高煤炭资源的开采效率以及保障采矿人员的安全，必须不断的完善和改进采矿工程中的采矿工艺和技术。 1采矿工艺与技术分析 1.1露天开采和地下开采 露天开采和地下开采是由于煤矿类型的不同而采取的两种煤矿开采方法，同时这两种煤矿开采方法也是最为常见的。 1.1.1露天开采。采用露天开采的方式是因为矿层已接近表面，只需要将地表土移除，矿层就会暴露出来。这种开采方式是较为经济的，同时安全性也较高。其主要是在表土埋设炸药，炸开后用挖土机等设备将表土移除，然后将煤矿钻碎或炸碎，运往煤场进行加工处理，获取煤矿资源。 1.1.2地下开采。采用地下开采是由于煤矿层深埋于地底下且离地表较远，需要使用各种方式深入地底，才能够获取煤矿资源。在地下开采中，开采人员首先要把采矿层进行划分，然后通过对矿层物质的探测分析来确定开采方法，以保证有效安全的进行采矿工作。 1.2充填式采矿法 充填式采矿法属于人工支护采矿法，是指在矿房或矿块中，随着回采工作面的推进，像采空区送入充填材料，以进行地压管理，控制围岩崩落的地表松动，并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。此类采矿方式只适用于开采围岩不稳固的高品位、稀缺、贵重矿石的矿体。优点：适应性强，矿石回采率高，贫化率低，作业较安全，能利用工业废料，保护地表等；缺点：开采条件较为复杂，工艺复杂，成本高，劳动生产率和矿块生产能力都较低；类型：干式充填法、水里充填法、胶结充填法、上/下向分层充填法、壁式充填法、削壁充填法、方框支架充填法。 1.3崩落式采矿法 沿矿体边界挖有环形运输巷道；在矿体的上盘或下盘开挖切割巷道形成切割空间，在堑沟中向上凿钻扇形炮孔进行爆破，后退回采。优点：采场结构简单，减少了采掘工作量，降低了采矿成本，生产效率高、作业安全、使用灵活；缺点：需满足地表允许陷落的条件才能够使用崩落式采矿法；类型：壁式崩落法、分层崩落法、阶段崩落法。 1.4空场采矿法 在矿体中形成的采空区主要依靠围岩自身的稳固性和留下的矿柱来支撑的一种采矿方法。 优点：允许有较大的暴露面积；缺点：矿房采完后，要及时回采矿柱，并及时处理采空区或事先充填矿房；类型：房柱法、浅孔留矿法、分段法、阶段矿房法。 1.5其他采矿法 除上述几种主要的采矿方法以外，还有一些采矿方法也偶会用到，如采取砂矿时，可采用砂矿床露天开采，还有细菌化学采矿方法等。 2煤矿的开采技术 2.1填充开采技术 填充开采技术是目前煤矿开采过程中最常用的技术之一，这一方法以前都是以水砂为填充材料，但这种工艺的制作工序与流程比较复杂，在实际运用中效果不是很理想，不能有效实施减沉方面的工作。为解决这一问题，选用了新型填充材料。膏体和矸石等物质在这方面具有良好特性，有效解决了压煤和和堆存煤石这一问题，促进了煤矿开采环保生态化的循环发展。 2.2煤与瓦斯共存煤矿开采技术 煤与瓦斯共存煤矿开采技术通过研究和攻克低透气性与高低压方面的技术问题，进行一系列创新与改革，简化了通风降温与采掘方法的交替过程，处理解决了地温、高低压和冲击地压等实际问题，从而有效解决沿空留巷的问题。实际工作中，这一方法有效利用对覆岩层的矿压，同时使用抽采工艺，进而精准有效把握煤层的卸压时间，使得煤矿能持续开采煤炭资源，也进一步保证了煤炭开采过程的安全性，实现了经济效益的最大化。 2.3壁式体系方面的煤矿开采技术 以美国为首的一些发达国家首先在煤炭的开采中发明并使用壁式体系方面采煤这一技术，在当时的煤矿开采中起到了非常大的作用。现在，此种开采方法在国际上已被广泛使用，也是中国目前使用较为广泛的技术。使用这种方法，可使一些矿井在单个工作面上的具体功效达到150kW左右，大幅度提升了煤矿产能速率。鉴于中国煤层自身环境的多样性和复杂性，对于缓斜性煤层，主要使用分层倾斜的长壁开采技术。 2.4高效集约化的生产技术 煤矿开采只有实现开采工艺的高效集约化，才能提高单个工作面的产量。为达到这一目标，就要改革创新采煤设备和采煤工艺。中国在煤炭的生产发展过程中，注重简单高效的开采布置和生产系统，同时在开采、布置过程中的运行、管理和监控都具有相应科学的配套设
露天矿山开采工艺与安全技术
露天矿山开采工艺与安全技术 第一节露天开采概况与常用术语 一、开采概况 露天开采是用一定的采掘运输设备在敞露的空间从事矿石开采作业。露天开采的特点是：采出矿石需将矿体周围的岩石及覆盖岩层剥掉，通过露天运输通道或地下井巷把矿石或岩石运至地表。这种开采方法广泛用于开采金属矿、冶金辅助原料、建筑材料、化工原料及煤等矿床。 基于露天开采是在敞露的空间从事矿床开采作业，与地下开采比较，它有如下特点： （1）相对讲，开采空间受限较小，有利于采用大型机械化设备。机械化、自动化水平较高，可提高矿山开采强度和矿石产量。 （2）劳动生产率高。 （3）开采成本低，使大规模开采低品位矿石成为可能 （4）矿石损失贫化小，有利于地下矿产资源的回收。 （5）基建时间短，年产吨矿石的基建投资比地下开采低。 （6）对于高温易燃矿体的开采，露天开采也较地下开采较为安全。 （7）劳动条件较好，工作也较安全。 （8）露天开采过程中可产生较大粉尘，自卸汽车运行中可排放废气，爆破后的岩石因含有害成分对与之接触的大气、水和土壤有一定程度的污染。 （9）把大量剥离岩、土排弃到排土场，排土场占地面较大占用山地和农田且局部恶化生态环境。 （10）遇冰雪、暴雨等天气，对露天开采有一定影响。 二、常用基本术语 根据矿床埋藏的地形条件及开采空间的不同，露天矿可分
为山坡露天矿和深凹（凹陷）露天矿。露天开采境界封闭圈以上的为山坡露天矿，封闭圈以下的为深凹露天矿。 封闭圈：指露天开采境界与地表相交的封闭的上部界限。 台阶：露天开采时，通常需要把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系，在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。台阶是进行独立采剥作业的单元体。 露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为露天矿场。 开采时，将工作台阶划分成若干条带逐条带顺次开采，每一条带叫采掘带。 由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天矿场的四周表面称为非工作帮或最终边坡（图1－3中的AC、BF）。位于矿体下盘一侧的边帮叫底帮，位于矿体上盘的一侧的边帮叫顶帮，位于矿体走向两端的边帮叫端帮。 正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮叫工作帮 通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面叫非工作帮坡面或最终帮坡面。最终帮坡面与水平面的夹角叫最终帮（边）坡角。 通过工作帮最上一个台阶的坡底线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面叫工作帮坡面。工作帮坡面与水平面之间的夹角叫工作帮坡角。 最终帮坡面与地表的交线为露天矿的最终境界线。最终帮坡面与露天矿场底平面的交线为底部周界。上部最终境界线与下部最终境界线所在水平的垂直距离为露天矿场的最终深度。 非工作帮上的平台，按用途分为安全平台、运输平台和清扫平台。
某大型露天煤矿开采工艺
某大型露天煤矿开采工艺探析 摘要: 随着我国大型露天煤矿的开发与建设，煤矿露天开采进入了一个新高潮，本文针对目前我国煤炭资源露天开采的发展状况，分析了露天采煤对生态环境的不良影响，阐述了露天煤矿开采的体系，对促进煤炭工业的可持续发展具有重要的指导意义。 关键词:露天煤矿;开采;生态环境;可持续发展 [abstract: with the development and construction of china’’s large-scale open pit mine open pit mining has entered a new climax, for the development of open-pit mining of coal resources in china, the adverse effects of opencast coal mining on the ecological environment on the openthe system of coal mining, an important guiding significance in promoting the sustainable development of the coal industry. key words: open pit; mining; ecological environment; sustainable development 中图分类号: td824 文献标识码：a文章编号： 一、露天煤矿开采及其体系 与地下开采矿山的开采有所区别，露天煤矿开采是指在保证露天矿山安全、高效生产的同时，兼顾露天采煤对生态环境的影响，充分利用一切可以利用的资源，防止或尽可能的减轻露天采煤对土地、空气、水以及地质灾害的不良影响，使露天矿山形成“高效率、低能耗、低污染、低排放”的运行模型，以取得最佳的经济效益和
采矿工艺技术分析
采矿工艺技术分析 如今各种能源在日常生活中的需求越来越多，这不仅壮大和发展了采矿产业，也随之带动了各种产业的发展和兴起，这都是因为社会的日益发展而引起的。日益进步的采矿技术是采矿产业发展的必要条件。想要采矿产业更快更好的发展，就必须更好的掌握采矿技术。为了更好的推动我国采矿产业的发展，分析外国先进采矿企业的前沿采矿技术。 标签：矿业工程；采矿产业：采矿技术；质量；控制 0引言 随着工业的发展，人们对矿物资源的需求也在不断的增加。目前不管是发展中国家和发达国家都把开发资源和占有资源作为战略性措施来考虑，从而紧跟先进技术的步伐，开发好资源，开采上也都涌现了大量的低成本、高效、安全的采矿方法和技术。下面就阐述几个国家的先进的采矿企业运用了哪些跟紧时代发展的和先进的采矿技术。 1分析我国目前采矿技术现状 新的设备、工艺和技术，都是使我国采矿方法有了很大的进步的原因。现在，我国常用的采矿方法以充填采矿法、崩落采矿法、空场采矿法为主。 1.1干式充填采矿法 干式充填采矿法用于我国20世纪50年代初的色矿山，这种采矿方法的使用比例达到54.8%，其中黑色金属矿山占矿石总产量的三分之一。因为充填不够密实、劳动强度大和生产能力低等缺点，逐渐在20世纪50年代末被其他采矿方法代替代。自下而上在矿房中分层回采。充填料可以从地面或井下取得，地面的充填料主要是废石场的废石和露天采石场采掘的废石，井下的充填料主要是巷道掘进的废石。随着回采工作的进行，采空区以维护上下盘围岩和形成继续上采的工作台需要用干式充填料逐层充填。 1.2水力充填采矿法 水力充填采矿法包括上向分层水力充填采矿法、下向分层水力充填采矿法和壁式水力充填采矿法。实质是用借助水砂混合的砂浆柱所形成的自然压头或者机械加压的方法，将砂浆沿着管道运输到矿房种，在将矿浆中的水从矿房内渗滤出来，最后用沉积下来充填料充填采空场。 1.3崩落法 无底柱2分段崩落法在冶金地下矿山应用达到80%的比例，在我国的发展也
金属矿山开采中现代化采矿工艺与技术解析
金属矿山开采中现代化采矿工艺与技术解析 发表时间：2018-09-28T11:18:19.190Z 来源：《建筑细部》2018年2月下作者：叶英明 [导读] 当前我国的经济发展迅速，已经跻身于世界强国之列，这些离不开矿产资源的开发和利用 青海煤矿设计研究院有限责任公司青海西宁 810001 摘要：当前我国的经济发展迅速，已经跻身于世界强国之列，这些离不开矿产资源的开发和利用。但是我国在矿产资源的开发和利用过程中，对矿产资源的浪费十分严重，在矿石提炼技术和矿石开采和利用技术方面与发达国家相比还存在差距。有效的开采和利用矿产资源，促进我国经济的可持续发展，必须应用现代化的采矿工艺技术。 关键词：金属；矿山开采；现代化采矿；工艺与技术 1、金属矿山开采中现代化采矿工艺与技术解析 目前的社会形势要求各行各业都向着绿色生态、可持续发展、节能环保方向发展。因此，在金属矿山开采中现代化采矿工艺与技术应用也应该严格遵循这一原则，企业才能有效统一环境效益与经济效益，在应用现代化采矿工艺与技术的同时解决采矿中所面临的一系列环境问题。金属矿企业想要在竞争中提升自身优势，首先要实现提升自身核心竞争力。 金属矿开采中现代化采矿工艺与技术的应用，起到十分关键的作用，这不但关系着金属矿采矿工程的顺利进行，同样为今后我国金属矿采矿业的发展指出了明确方向。金属矿采矿拥有着一定的特殊性与危险性，因此要求采矿人员在作业时的合理性与正确性，采矿人员的规范性不仅关系着矿产开采的效率，更关系着采矿人员自身的生命安全。 因此金属采矿人员需要对工作性质与采矿作业特点进行了解，才能有效避免工作中安全事故的发生。金属矿属于自然界中的固定矿体，具有固定性与不可再生性，因此金属矿开采的矿址无法随意选择。我国大部分金属矿产企业都是中小型采矿企业，不仅规模小、生产能力低，同时采矿地点不固定、生产环境恶劣。在生产过程中人员流动性也较大，技术较为落后。金属矿作为不可再生资源，金属矿产资源枯竭成为目前面临的主要问题，因此需要对金属矿进行劣质矿产开发与深度开采。开采环境的不断恶劣，也导致开采难度与成本的增加，降低企业生产效率与质量，为改善这一状况应不断提高金属矿山开采中的现代化采矿工艺与技术，减少成本投入，提高生产效率。 2、金属矿山开采中现代化采矿工艺分类 金属矿的开采会带来资源质量变差、资源枯竭、开采条件变恶劣等问题，金属矿资源的稀少使其价格随之上涨，开采成本也会提高。在采矿过程中，采矿人员需要根据采矿地点与进度的不同进行迁移。开采工作进行前首先进行挖掘路线的确定，做好准备工作，才能确保金属矿开采工作的顺利进行。 2.1充填采矿工艺技术 金属矿山开采过程中在回采工作进行时，需要借助填充材料对采空区进行填补，充填采矿技术保障了金属矿区采空区支撑强度可以满足安全生产要求。在特定情况下，为保证采空区围岩支撑强度，可以采取支架与填充材料相结合的方式，最常用的方法为向下分层填充法。充填采矿在帮助金属矿山开采有效提升回采有效性的同时，降低安全事故出现几率，有效提升企业经济效益。 2.2岩体加固工艺技术 在金属矿山开采中会受到地质情况、气候、机械设备等一系列因素的制约，矿区岩体经常会出现不稳定的情况。想要正常进行金属矿开采，需要对采矿区的顶板、围岩、溜井等进行加固，一般主要利用锚索等工具，即岩体加固技术。在开采中，为确保采矿安全性，岩体加固技术一般与空场采矿技术、充填采矿技术等相结合。 2.3崩落采矿工艺技术 崩落采矿技术主要分为无底柱分段崩落法与有底柱分段崩落法两种。有底柱分段崩落法在应用过程中，需要根据实际地质情况对分段水平断面尺寸、漏斗间距、分段高度、阶段高度以及底柱高德等进行设计。无底柱分段崩落采矿技术相较于有底柱分段崩落采矿技术具有较高的机械化水平，不仅节省了人力资源，更能实现回采巷道上面分段临时底柱的取消，因此得到广泛应用。 2.4溶浸采矿工艺技术 金属矿山开采中现代化开采工艺与技术的应用中，溶浸采矿技术主要结合地质勘查结果从而进一步对开采矿床的化学性质与物理特性进行探究。根据化学性质选用适宜的溶浸液，再向矿层中进行灌注。达到与目标产物形成化学反应，实现将需要开采的矿物从固体向液体形式的转化，帮助金属矿有效开发。 2.5深矿井开采 金属矿深矿井开采需要解决的主要问题为冲击地压与地热危害，影响深矿井开采的主要因素有水、火、顶板、瓦斯等。深矿井开采技术主要应用于地热危害较大、岩石抗压力较低、冲击地压力较强的地段。 2.6大采高综放技术 在金属矿山开采中，对于较厚岩层区域采取大采高综放技术对岩层进行分层开采。分层采矿技术在传统采矿活动中能够有效扩展开采区域，但这种技术在开采中由于经常进行工作面位移，导致开采资源有限，同时增加巷道维护难度。 2.7开采缓倾斜矿层 缓倾斜矿层在开采过程中对之家结构强度有着十分严格的要求。在对厚矿层进行开采时，通常采用一次性的开采方式对缓倾斜厚矿层进行开采，这种开采技术不仅能够防止四连杆的变形与滑到，更能避免顶梁焊接缝的开裂。在对薄矿层进行开采时，主要选用体积小、功率大的机械设备进行施工，保障施工过程中的安全。 2.8智能机器人与数字化集成技术 随着科学技术不断发展，如今的智能机器人、遥感技术等应用愈加广泛。越来越多的行业都已经涉及到了智能机器人与遥感技术，其中也包括金属矿山行业。通过这两种新技术能够使传统的采矿工程朝向智能化、机械化发展，同时也提高了金属矿山工程开采质量与效率，大大降低采矿工程的人力消耗，并且通过机械采矿能够保障采矿人员的人身安全。与此同时，由于我国在智能机器人以及遥感技术并
煤矿采矿工艺与技术分析
煤矿采矿工艺与技术分析 发表时间：2018-05-28T11:30:51.940Z 来源：《基层建设》2018年第3期作者：高学银 [导读] 摘要：煤矿企业寻求高效的采矿技术，一方面是为了提高经济效益，一方面是为了提高社会效益。 黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司兴安煤矿 154100 摘要：煤矿企业寻求高效的采矿技术，一方面是为了提高经济效益，一方面是为了提高社会效益。为了实现效益的最大化，必须从高效的角度进行煤矿技术的发掘。煤矿开采工作本身是一项高风险工作，例如瓦斯等资源的排放、保水采矿、煤与瓦斯的共采等，都会由于采矿的原因对岩层等产生影响，影响岩层的分布发育、关键层的渗流等。 关键词：煤矿；采矿工艺；技术 1采矿作业的特点 矿产资源具有固定性的特点，作为自然界存在的固定矿体，矿产资源是不可再生资源，所以矿址的选择要根据矿体的分布情况来确定。采矿作业十分辛苦，工作环境十分恶劣，且具有较高的危险性，所以采矿作业中人员流动现象十分普遍。尤其是那些规模不大的中小型采矿企业，采矿工人流动性更为明显。由于矿产资源是不可再生资源，所以随着采矿作业的不断进行，大部分矿产已经被开发，待开发的资源呈现出枯竭趋势，而社会对矿产资源的需求量很大，为了满足矿产资源的供应，就要进行深层次的开发，这对采矿企业来说是一个不小的挑战。随着长期不断的煤矿开采，使之在未来会发生煤矿资源匮乏现象，而且煤矿资源质量存在一定的不稳定性。采矿是一项高风险的项目，需要大量的资金投入，煤矿开采周期长，作业量大，需要大量的人工作业，因此实现自动化与机械化存在很大难度。 2采矿工艺技术 2.1 机械化开采法 2.1.1在薄煤层中的应用 总体厚度不超过1.3米的煤层通常被称为薄煤层。薄煤层开采的作业区域狭小，作业环境难以得到保证，具有机械化程度不够高、开采效率低且存在较大安全风险等问题。“十一五”阶段，薄煤层煤矿综合机械化开采技术与设备被列入重点研究课题，天地科技有限公司成功制造出MG100/238-WD采煤机，能够在0.8到1.5米厚度的薄煤层中使用。当前，煤层厚度为1米的薄煤层应用煤矿综合机械化开采技术，产量可达到1Mt/a以上。 2.1.2在中厚煤层中的应用 中厚煤层指的是1.5米到3.5米厚度的煤层。对于中厚煤层的机械化开采，国内外早已拥有了成熟的配套技术和装备，且产能极大，最高可达到5Mt/a。神东公司开采的榆家梁煤矿4-3煤层平均厚度为1.85米左右，是典型的中厚煤层。在该煤层中，神东公司首例使用滚筒采煤机，一举实现了煤层的全自动化开采，产量高达3Mt/a以上。 2.1.3在厚及特厚煤层中的应用 厚及特厚煤层指的是厚度在3.5米到7米的煤层。这一开采领域是综合机械化开采技术的优势领域，也是国内外公司的首要竞争领域。目前，我国煤矿井普遍采用的支撑掩护式液压支架大采高支架已经能实现最高7.2米的支撑高度，工作阻力达18.8MN。2009年，神东公司在补连塔煤矿实现了7.0米厚度煤层的综采。目前，我国实现了机械化开采设备国产化的目标，已经成功研制了电牵引采煤机、支撑掩护式液压支架、刮板运输机等大采高综采机械设备。 2.2无废开采技术 煤矿开采过程中势必会产生大量的废石和废渣，如果采用传统的方法对这些废石废渣进行处理，则需要大量的人力物力，导致工作效率低下，增加了施工成本。而无废开采技术这一新兴技术，完善了矿石的回采、运输和填充，降低了废石的产生量，有效地避免了这一问题。但这项技术是一项新型的边缘科学，在实际应用中还没有相关的理论模型作为支撑。 2.3特殊采矿法 对不同的煤矿资源所采用的开采方法也不同，对于特殊地域的矿产资源，采用特殊的开采方法，如化学采矿、海洋采矿等，通过化学法采矿可以将矿产资源中的有效成分在短时间内溶解掉，并将其输送到地面上再进行提取，此种方法不需要大量的资金投入就可以实现，取得了较好的应用效果。而海洋中虽然存在大量的矿产资源，但其开采难度大，危险系数高，使目前能用于海洋矿产开采的技术还不多见，但随着技术的不断发展与创新，海洋开采将会成为重要的发展趋势。 2.4岩体加工技术 岩体加工技术，是指煤矿企业在采矿的过程中。使用锚索进入岩体内部（深度一般在 10-20 米左右），同时还需要使用长度为 2m 左右的锚杆来对矿区岩体开展加固处理。该技术在矿区的顶板、地下硐上下部分、溜井周边岩层加固当中会被经常使用到。凭借锚索对岩层的加固，能够显著保障岩层的稳定性，由此提升工作人员在采矿过程中的安全性。 2.5空场采矿技术 空场采矿技术经过长期的应用实践已经发展成熟，它是一种煤矿资源回采的施工作业方法。此种方法操作简便，成本低量，且施工效率高，应用广泛。在用中孔对矿柱进行回收时，如果采用的药量过大，就会导致岩石的自稳能力降低，造成严重的安全隐患，所以在实际的应用中要做好药量的控制。 3采矿工艺与采矿技术的改进措施 3.1 严格遵守国家制定的规章制度 采矿是一门重要且有一定危险的职业。为保证煤矿企业的生产效率，企业的高管必须严格遵守国家制定的规章制度，依据国家制定的规章制度，在煤矿开采中，明确工作目标，严格遵守开采流程，并切实落实各个岗位人员的职责，避免违法操作。这样才能使煤矿企业长久的发展下去。在煤矿开采中，煤矿开采的工作安全系数非常低，煤矿企业可以建立煤矿塌陷的预警系统，对整个煤矿开采区域进行实时监控。这样既保障工作人员的安全，又可以监测工作人员是否有按照规章流程进行开采工作，以及各级管理人员是否有尽职尽责。 3.2 加强采矿人员的素质和技术培养 在煤矿开采的过程中，采矿人员的素质和技术是最为重要的一点，如果没有专业的素质和技术，那么久很有可能导致危险的发生。因此，企业应定时对所有工作人员展开素质培训和技术培训，加强工作人员的道德素质和工作人员对采矿技术知识的掌握运用。同时也能够