5.5m捣固焦炉机械技术协议书(标示版)
合同附件：
技术协议书
定做方：（甲方）
承揽方：（乙方）
经过双方友好协商，就甲方2×65孔焦炉工程捣固焦炉机械设备捣固装煤车2台、捣固推焦机2台、21锤微移动捣固机2台、除尘拦焦机2台、熄焦车2台、电机车2台、液压交换机2台、摇动给料机20台共34台设备技术要求达成如下协议：
由乙方负责上述焦炉设备的设计、制造、安装、调试，并对设备的设计、制造、安装、调试质量负全部责任，确保满足焦炉生产要求。
配套焦炉主要技术参数（热态尺寸）
炭化室全长--------------------------------- 15980+210mm 炭化室有效长----------------------------------15140mm 炭化室全高-----------------------------------5505+72mm 炭化室平均宽度------------------------------------500mm 炭化室锥度----------------------------------------10mm 炭化室中心距----------------------------------1350+1mm 煤饼长度（底/顶）------------------------15100/14900mm 煤饼宽度---------------------------------------450mm 煤饼堆比重（干）---------------------------0.95-1.05t/m3 入炉煤水分----------------------------------------约11% 煤饼重量----------------------------------------约35.7t 单孔焦量----------------------------------------约27.9t 结焦时间--------------------------------------------22.5h 焦炉规模-----------------------------------------2×65孔
二、设计、制造安装验收执行标准和规范
ISO国际标准
GB 中华人民共和国国家标准
YJB 中华人民共和国冶金工业部标准
IEC 电器标准
三、焦炉机械通用要求：
1、所有机械设备配套尺寸应符合设计院提供的焦炉机械端面图与平面布置图，并能适应炉体沉降调整的需要。
2、机械部分：
（1）经双方友好协调，乙方参照乙方与中信签订的出口巴西的机械技术要求生产甲方设备。设备制作前严格对钢材进行抛丸防腐处理后再进行制作。对设备涂漆分为底漆与面漆。涂底漆2遍，涂面漆2遍。其中在制造厂内涂底漆2遍，涂面漆1遍，最后一遍在现场安装调试完成后进行。油漆颜色现场与甲方协商后确定。
（2）所有梯子踏板采用镀锌网格板；装煤车一层平台、推焦机一二层平台采用镀锌网格板。（煤车和推焦机主平台不适合铺设钢格板，钢格板在平台上铺设无法使用焊接，只能采用专业卡具固定，捣固震动时噪声大，易松动）（3）所有司机室与电气室为整体绝热式薄板结构，内壁镀锌板装饰，地面铺有电气绝缘板，装煤车、推焦机司机室电器室外表采用不锈钢；
（4）焦炉机械根据具体情况选用最可靠的润滑系统（自动或手动集中润滑系统）。
（5）所有设备外置硬管润滑油路均使用紫铜管。
（6）所有滑动轴承必须加工足够宽深的油槽和注油口，不得使用钢套，应为青铜、黄铜或灰铁等，具有自润滑性。
3、液压部分：
（1）、所有的油箱配备加热与冷却装置（风冷或油冷机）；
（2）、所有液压阀控制回路均采用了集成油路块式结构；设计应充分考虑其检修空间。
（3）泵站仪表盘采用屏式结构,方便人员日常观察,维护.；
（4）所有液压站配备手动泵作应急措施。
（5）具有回油滤油器，使系统工作介质的清洁度得到有效保证，降低系统的故障率，延长系统各元、辅件的使用寿命。
（6）具有油液温度、液位、滤油器堵塞等发讯元件，便于本系统的自动控制。（7）液压系统设有压力传感器,能随时动态监控液压系统压力变化.
（8）、电磁换向阀及用电元件控制电压：DC24V；
（9）所有的液压缸加防护罩。
4、电器部分：
（1）各车供电方式：
装煤车、推焦机、拦焦机、电机车采用双电源滑触线供电，捣固机采用电缆滑车方式供电。
（2）各车之间通讯采用车载对讲机联络。
（3）照明采用AC220V电压；灯具采用防震灯具；
（4）移动车辆走行采用声光报警；各车应有区分；
（5）所有控制设备均有带电标记；
（6）每个电机主回路均设置3级断路器和1级过载保护；（属于电气非常常规的设计）
（7）所有控制回路均有3级断路器和1级过载保护（属于电气非常常规的设计）；
（8）所选电气元器件均按IEC标准，控制设备制造执行国标。
（9）所有控制回路均有断路器; 除液压系统外，其余所有电机防护等级为
IP54，F级绝缘。
（10）各车降温取暖采用海尔民用空调；（民用空调无法适应现场工况条件，必须采用工业用空调）
（11）限位尽量采用全密封性的开关或接近开关。（应选用工业用限位开关）（12）装煤车装煤装置和推焦车推焦装置增设紧急手动装置（不进PLC）。
四、设备主要元器件配套厂家：
设备元件及原辅材料选用国家优质产品；关键产品选用国外品牌产品，其它产品尽量选用同一生产厂家。
五、质量保证：
1、乙方提供的设备将保证其结构与性能先进、良好、全新且质量合格、安全可靠。在质保期内如出现质量问题，乙方将负责维修和更换。
2、质保期为设备安装调试后12个月或最后一批货物发运到现场后18个月。
六、检查和验收
1、本设备乙方将按规定的标准及技术附件要求进行予总装、检查与试验。甲方派人参加，并向甲方提交产品质量合格证以及检验和试验记录。
2甲方检验人员在制造厂的检验并不能取代在甲方现场对合同设备进行的试验，也不能解除乙方的责任。
3、甲方有权对设备的制造进行监督检查。如果此类检查发现了任何缺陷或不合理之处，则在甲方合理的要求下，乙方应自已承担费用进行校正，直至甲方满意为止。
4、本设备现场安装调试完毕，经检查、试验达到要求后，即投入负荷试运转，并连续运行72小时，在此期间若由于乙方制造或材料引起的质量问题，乙方应免费给予解决。
5、在正常投产后一周内甲方应组织人员进行验收，乙方参与，对未达到技术要求的乙方限期整改，直到合格为止，若超过两周内甲方未组织验收，则等同于已经通过验收。
6、检查、验收按检验大纲具体要求执行。
七、技术资料的提供与审查：
1、乙方在交付设备时，同时提供产品质量合格证1套、出厂试验报告、安装图纸、备件易损件清册、机电液安装使用说明书等随机文件4套。
2、乙方提供的设备安装图应有安装尺寸、零部件编号、名称、数量材质等要求。电器液压原理图须有详细的元件明细表。
3、乙方提供的使用说明书，内容包括安装、试车、操作和维护保养等规范要求。
4、合同签定后一周内甲方向乙方提供工艺平面布置图、焦炉机械端面图及炉门等设计资料。
5、乙方在适当的时间邀请甲方进行设计审查，并在设备发货前邀请甲方到予装现场进行检查验收。
八、焦炉机械主要性能要求：
捣固装煤车（右型）
1、用途
捣固装煤车工作于焦炉机侧，将煤塔中的煤料通过摇动给料机装入捣固装煤车的装煤槽内，由捣固机将煤料捣固成煤饼。装煤时走行至相应的炭化室，用煤槽底板将煤饼送入炭化室内。同时设刮板回收装置用以收集余煤。
2.操作环境：
本车的煤槽底板在结构设计上能够适应炭化室高达1000℃的高温环境。3. 捣固装煤车技术性能要求
本捣固装煤车主要由钢结构、走行装置、装煤装置、余煤回收装置、液压系统、电气系统等组成。
设备自重-------------------------------------------485t 3. 1钢结构
钢结构主要由钢结构主体、司机室、电气室、机械室、走台、梯子、栏
杆组成。
钢结构主体是由型钢和钢板焊制成门型构架，各构件之间通过连接板采用栓焊结构。主要承重梁采用Q345。
在煤槽底粱下部设余煤刮板用来回收托煤板抽回时带回的余煤，煤斗开启采用液压驱动。
司机室装有工业电视以便监控装煤等情况。司机室、电器室安装空调。电阻室设计要充分考虑散热要求。
3.2走行装置
走行装置采用四组三轮平衡车结构，为四主动轮组，主动轮分别由电机，减速机，齿形联轴器，电力液压推杆块式制动器等组成，在前进和后退方向均设有缓冲器。走行轮组的润滑采用油泵集中供油，以达强迫润滑效果。
主要技术参数：
第一轨距焦炉中心线-----------------------------12595mm 第一轨距第二轨---------------------------------12000mm 轨型---------------------------------------------QU120 电动机功率-----------------------------------37kw（4台）转速-----------------------------------1000r/min 走行速度-----------------------------------5～80m/min 调速方式-------------------------------------变频调速
最大轮压----------------------------------------550Kn （我公司采用空心轴式外挂减速机，检修维护方便，寿命高。变频调速的驱动电机为4×30kW即可满足设备走行,节能减排）
3.3装煤装置
装煤装置主要由装煤槽，煤槽底板驱动装置与后挡板锁闭装置，前挡板开闭装置，活动壁（双面）驱动装置，煤槽底板行程控制及煤槽壁加热装置等组成。
装煤槽有前挡板、后挡板、煤槽底板、煤槽活动侧壁（双面）等组成
煤槽前挡板开闭机构、后挡板锁闭机构为液压缸驱动。
煤槽活动壁支架设计时应保证有足够大刚性要求，以保证捣固煤饼时煤槽壁变形较小，煤槽壁为双活动壁，。煤槽壁设电加热保温装置，采用自动控制保证其恒温。煤壁即可以同时开启，也可以单独开启。
两煤槽活动壁的距离可以调整，调整范围430-450mm。
接煤板为活动式。（接煤板无需设置成活的式，采用固定形式就可以满足生产需要，采用活动式的还增加了故障点，可靠性低）。
装煤底板驱动装置由电机和一台减速机组成，减速机与主轴之间传动采用齿轮传动（减速机与主轴采用开式齿轮传动，效率低，润滑困难，磨损严重。我公司目前为变频电机驱动，减速机与链轮主轴采用WGT19联轴器直连，传动效率高，运行平稳，故障率低），装置底板通过链条驱动，采用主令控制器控制其行程（我公司采用旋转编码器+限位开关保护控制装煤行程，精度高，安全性好，装煤底板行程可以动画模拟显示在司机室的控制触摸屏上。），同时增加滑轮限位系统，可以准确可靠地控制煤槽底板前后工作位置。行程显示装置采用数字旋转编码器。
停电时设有应急措施，采用柴油机将托煤板从炭化室内退出（经我公司计算，在停电事故时，柴油机根本无法实现底板的拉回，柴油机的带载启动能力很差）。
装煤传动轴铜套采用电动加油泵进行集中润滑。（铜套寿命低，易损坏，为4.3米捣固上的淘汰技术，目前我公司的设备主动、从动链轮轴均为滚动轴承形式，磨损小，寿命高）
托煤板采材质选用16Mn，滑道材质选用45钢淬火处理。托煤板与滑道侧隙控制到10mm。滑道底边加宽，使托煤板下平面能均匀磨损。（16Mn材质即为Q345钢，该材质在受热高温情况下的硬度变低，摩擦系数变大。因此当正常装煤，底板温度变高后，装煤阻力增大，导致运行不平稳，并且在高温下
由于硬度下降，磨损也加快，因此采用16Mn材质的装煤底板寿命很低，约60天。我公司采用的装煤底板材质为45钢。）
托煤板驱动主轴滑动轴承（铜瓦）应加工有足够宽深的润滑油槽，便于油脂充分流动润滑。（铜套寿命低，易损坏，为4.3米捣固上的淘汰技术，目前我公司的设备主动、从动链轮轴均为滚动轴承形式，磨损小，寿命高）托煤板后挡铁受力位置较高，改为下端受力。托煤板链条涨紧机构需改进。后挡板驱动减速机加单向离合器。（装煤链条张紧，我公司采用自己的专利技术，实现无载荷张紧，效果理想，张紧机构寿命高）
煤箱平煤机构取消。
技术参数如下：
装煤底板行程--------------------------------待定
装煤电动机功率------------------------------200k w 装煤速度--------------------------------1.8～18m/min （0-25m/min，变频调速）
煤饼尺寸（长×宽×高）---------------15100×450×5300 煤槽活动壁行程--------------------------30×2mm(双向) 后档板卷扬机---------------------------11kw;1500r/min 活动壁防寒方式------------------------------------电加热3.4余煤回收装置：
本装置的主要作用是将装煤过程中掉下来的余煤及托煤板抽回时带回的余煤收集起来，送入煤斗中去，主要由No1、No2两条刮板机和料斗组成。
技术规格：
型式-----------------------------------------链式刮板机能力------------------------------------------10t/h 电动机（2台）
功率-----------------------------------------2×4KW
转速--------------------------------------1500r/min 贮煤斗----------------------------------------5m3
料斗开启方式-----------------------------------------液压驱动3.5液压系统参数：
1、液压系统额定工作压力： 7Mpa
2、液压系统额定工作流量：94L/min
3、液压系统总装功率： 22kw×2（主油泵电机一开、一备用）
4、液压系统传动介质： L-HM46抗磨液压油
5、电磁换向阀及用电元件控制电压：DC24V
3.6 电气系统：
驱动控制方式：
本车控制方式为手动和PLC方式。采用按纽操作，显示屏显示，并能自动记录装煤时间及电流。
走行采用变频调速，装煤装置采用涡流调速（我公司装煤传动也为变频调速技术，运行平稳可靠）。
安全措施
本车各机构之间设有电气联锁;走行装置与捣固机设置联锁；
每个电机主回路均设置断路器和1级过载保护。（属于非常常规的设计）
捣固推焦机
1、用途
推焦机工作于焦炉机侧，用来推炭化室内成熟的焦炭，完成推焦前与推焦
后机侧炉门的启闭。推焦时清除炭化室顶的石墨及头尾焦回收装置等。
2、操作环境
2.1 大气温度：-20℃～40℃，相对湿度＜90%
2.2 推焦杆需穿过1000℃的炭化室，炉前操作台部分气流温度最高达200℃。
3、技术条件
推焦机上设有推焦、取装炉门装置；头尾焦回收装置。其中推焦、取装炉门、头尾焦回收等单元既可手动操作又可采用单元程序控制（PLC）。推焦电流自动显示和记录。
3.1 设备自重-------------------------------------------305t
3.2 技术规格及机构说明
3.2.1钢结构
钢结构主体是由型钢和钢板焊制成的龙门式框架，各件间的联接采用栓焊结构。钢结构主体使用寿命在20年以上。
3.2.2 走行装置
走行轮组的润滑采用油泵集中供油，以达强迫润滑效果。
轨距-----------------------------------------------12595mm
第一轨距焦炉中心线---------------------------------12000mm
轨型-----------------------------------------------QU120
走行速度：
最大走行速度-----------------------------------80m/min
正常走行速度-----------------------------------30m/min 对位时速度-----------------------------------------3m/min
走行对位精度---------------------------------------±10mm
电动机（4台）：
型式------------------------------------------变频调速
功率-------------------------------------------4×37KW
同步转速---------------------------------------1000r/min 车轮数------------------------------------------4主动+4被动
最大轮压----------------------------------------450KN/1个轮
（我公司设计的推焦机走行和装煤车走行结构形式和特点完全一样，均为空心轴式减速机外挂形式，并且推焦机和装煤车走行装置的零件完全互换，推焦机走行电机采用变频4×22kW即可满足设备使用，节能减排）。
3.2.3推焦装置
该装置采用涡流电机+减速机齿轮齿条传动，设置维修用手动葫芦。
3.2.3.1技术规格
推焦速度：-----------------------------------------27.4m/min 驱动方式：-----------------------------------------上齿条方式电动机功率：-----------------------------------------132KW
最大推焦力：---------------------------------------620KN
（经计算，推焦电机我公司为160kW，涡流调速。132kW电机在焦炭收缩不好的情况下无法完成推焦）
3.2.3.2在前进端、后退端均设有事故非常停止用限位开关、活齿和机械止挡器三重保险措施。为防止突然停电烧坏正在炉内的推焦杆，应设有应急措施，采用柴油机将推焦杆从炭化室内退出。
3.2.3.3推焦各润滑点采用电动集中润滑泵进行润滑。
3.2.3.4推焦杆增加两侧立辊,保证推焦杆运行直线性。（为常规设计）
3.2.3.5在保证推焦头强度条件下，尽可能减少其重量，降低推焦杆因重力产生变形。
3.2.3.6滑靴底板采用原设计。
3.2.4 开门装置
3.2.
4.1 技术规格
型式-----------------------------------------------液压提升式移动方式：----------------------------------液压驱动前后移动
取门方式---------------------------------------------直取门
炉门重量：---------------------------------------------～6t
3.2.
4.2 为适应炉体膨胀变形，在取门机的下部设有倾斜调整油缸，使取门机适应炉体膨胀。
3.2.
4.3移门机上下钩之间的调整拉杆要增加强度，并可顺利调节。
3.2.
4.4移门机前后行走轮与框架太近，容易接触干涉，应加大距离。
3.2.
4.5移门机下倾斜油缸活塞杆加大。
3.2.
4.6推焦车压门栓油缸行程加长至80mm。
（以上取门技术为4.3米淘汰技术，目前我公司设备采用S型轨道旋转取门形式，技术先进，适应能力强，安全可靠）。
3.2.5 头尾焦处理装置
3.2.5.1 技术规格
型式-----------------------------------------链式刮板机
能力------------------------------------------10t/h
电动机（2台）
功率-----------------------------------------2×3KW
转速----------------------------------------1500r/min 贮焦斗----------------------------------------1.5m3
3.2.6 气路系统
压缩机型号-------------------------------------1V-2/8
数量--------------------------------------------1台
贮气罐容积--------------------------------------1.5m3
工作压力----------------------------------0.4～0.75Mpa
3.2.7液压系统主参数：
1、液压系统额定工作压力： 7Mpa
2、液压系统额定工作流量：190L/min
3、液压系统总装功率： 30kw×2（主油泵电机一开、一备用）
4、液压系统传动介质： L-HM46抗磨液压油
5、电磁换向阀及用电元件控制电压：DC24V
3.2.8电气系统
3.2.8.1控制方式和传动
本机设有走行、取门、推焦、关门、液压、空压等装置。
走行采用变频调速、推焦采用涡流调速。
推焦机有推焦电流自动显示、记录以及相应数据传输设施和过程报警及断电装置。
启、闭炉门、为液压驱动，采用PLC控制。
油泵、空压机、空调、照明等辅助设备均为常规控制。
PC控制系统
PLC选用西门子系列产品，预留炉号自动识别、自动对位接口。
操作方式为软操作：
操作分为手动、自动、点动三种：
a.其它
司机室、控制室设空调，改善工作环境。
设工业电视，三头一尾。
本机与电机车的联锁靠第四根滑线实现。
3.2.8.2予留推焦机与地面站风机之间信号联系接口。
3.2.8.3高温区采用使用环境+500℃耐火特性850℃/215min的铜芯电缆。
21锤微移动捣固机
1、用途及使用范围
1.1移动式捣固机运行在焦炉煤塔侧操作间的固定轨道上,当装煤推焦机进入煤塔下取煤时,将落入煤槽内的散煤料夯实成具有一定强度的煤饼,便于装煤推焦机从焦炉机侧将煤饼送入炭化室。
1.2操作环境:大气温度-25℃～50℃,相对湿度＜90%，震动噪音大。
2、主要技术性能
2.1走行传动
轨距：2000mm。
轨型：50Kg/m。
车轮直径：340mm。
走行速度：190mm/sec。
2.2捣固传动
锤数：21个
冲程：400mm。
捣固频率：69次/min。
电动机： 30kwX7台，980r/min。
2.3停锤液压缸（21套）
型号：S2-φ50/160。
2.4安全档液压缸：（7套）
型号：B2-φ40/63。
2.5 液压站工作压力：6.3Mpa，电机功率：18.5kw(2台)
2.6电源电压：380AV。
2.7整机电机功率：247kw。
2.8整机重量：87.4t。
2.9最大轮压：33KN。
2.10煤饼成型时间：4∽6min。
3、其他；
3.1润滑采用多点电动集中润滑泵润滑。润滑供油改成独立电机油泵供油。
3.2 每个捣固锤可以单独调整；单独停锤。
3.3控制采用PLC控制。
3.4停锤装置、安全挡装置与提锤装置设置连锁，安全挡装置与装煤车走行设置连锁；
3.5凸轮调整量需加大。
（我公司5.5米捣固机传动及结构均采用德国先进捣固机的技术，传动效率高，运行稳定。弹性元件和锤杆摩擦片均为公司与相关单位共同研发，性能稳定，寿命高）
除尘拦焦机
1.用途：
拦焦机运行在焦炉焦侧的拦焦机轨道及其第三条轨道上，其作用是启闭焦侧炉门和推焦时用导焦栅将高温焦炭导入熄焦车内，并将拦焦过程中产生的烟尘导入固定的管道，同时机械清理焦炉头尾焦等。
2.操作环境
2.1 大气温度-20℃～40℃，相对湿度<90%；
2.2温度高达1000℃的炽热焦炭通过导焦栅；
2.3推焦时烟气最高温度可达200℃烟气含尘量7～8g/m3
3.技术条件
本拦焦机设有除尘罩，一次定位，设有取、装炉门和导焦机构、头尾焦回收装置，所有上述单元即可手动操作又可采用单元程序控制。拦焦机要与熄焦车、电机车配合设计。
3.1技术规格及机构说明
3.1.1钢结构
设备自重----------------------------------- -------～190t
钢结构采用型钢、钢板焊接的框架式结构。应保证有足够的强度，它由上部横梁、立柱、斜立柱、一层平台、二层平台、三层平台等组成。各层平台设有梯子、栏杆和铺板，并且设有司机室、电气室、机械室。钢结构各构件间的连接形式采用栓焊结构。
3.1.2走行装置:
采用电机拖动减速机实现三电机驱动，变频调速控制。
3.1.2.1技术规格
轨道中心距------------------------------------------2300mm
第一轨距焦炉正面线--------------------------------1350 mm
轨型----------------------------------------------QU100
三轨至二轨之距------------------------------------6960mm
电机：
功率--------------------------------------------- 3×30KW
转速--------------------------------------------- 1000r/min
走行最大速度---------------------------------------60m/min
3.1.3导焦装置
3.1.3.1技术规格
导焦栅
驱动方式-----------------------------------液压缸直接驱动移动速度：
快速-----------------------------------------6 m/min
慢速-----------------------------------------3 m/min 锁闭机构：
锁闭方式----------------------------------往复锲板式
驱动方式--------------------------------------液压缸驱动导焦槽的底面铺设ZGMn13高锰钢衬板。导焦栅侧板采用16Mn钢板。
导焦装置还设有锁闭机构、防落焦机构，在导焦栅两侧设有防尘板。
3.1.4取门装置:
3.1.
4.1技术规格:
取门机:
型式----------------------------------------------液压提升式
提门液压缸（直径×行程）-------------------------Ф220×350mm 提门力--------------------------------------------240KN
压门栓液压缸（直径×行程）----------------------Ф220×60mm
弹簧门栓启闭压力：上部----------------------------- 145KN
下部------------------------------ 199KN
移动机构:
移动速度：
快速： ---------------------------------------6m/min
慢速： ---------------------------------------3m/min
工作行程：-------------------------------------1150mm 取门方式:---------------------------------------------直进式
下部倾斜:
倾斜方式-----------------------------------------液压驱动
炉门自重----------------------------------------------6t 移门机与导焦栅吊梁太近,需要足够距离,防止干涉；移门机下行轮受力不均衡；同心轴轴承座密封需改进。拦焦车压门栓油缸行程加长至80mm。
3.1.5头尾焦处理装置
1＃、2＃刮板机
工作能力------------------------------------7t/h
料斗容积------------------------------------0.4m3
3.1.6集尘装置
集尘方式------------------------------------------管道吸尘式开闸板机构:
驱动方式----------------------------------------------液压驱动工作行程----------------------------------------------1500mm 连接器机构:
驱动方式---------------------------------------------液压驱
3.1.7气路系统
空气压缩机：
型号-----------------------------------------3W-0.9/7(固定式) 3.1.8液压系统
3.1.8.1、液压系统额定工作压力： 7Mpa
3.1.8. 2、液压系统额定工作流量：200L/min
3.1.8.3、液压系统总装功率： 30kw×2（主油泵电机一开、一备用）
3.1.8.4、液压系统传动介质：水乙二醇
3.1.8. 5电磁换向阀及用电元件控制电压：DC24V
3.1.9电气系统
3.1.9.1
控制方式和传动
a.本机设有走行、取门、导焦栅、集尘、液压、空压等装置。
走行为电机驱动，采用变频调速。
取门、导焦栅、集尘等采用PLC控制，取门、导焦栅、集尘传动均为液压传动。
油泵、空压机、空调、照明等辅助设备均为常规控制。
b.PLC控制系统
PLC选用西门子系列产品，预留炉号自动识别自动对位接口。
操作方式为软操作。
操作分为手动、自动、点动三种。
单元自动：按运行条件完成一单元动作。
手动：有联锁条件、顺序进行手动。
c、其它
1、设工业电视，三头一尾，走行两相切换可观察左、右走行及摘门钩。
高温区采用使用环境+500℃耐火特性850℃/215min的铜忒电缆。
2、导焦栅移动油缸、集尘罩接口伸缩油缸、翻板阀顶推油缸进退需保证同
步性。
设备采购及安装合同协议书
设备采购及安装合同协 议书 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
新密市环新生活垃圾处理有限公司XX设备采购及安装合同 采购方（甲方）：合同编号： 供货方（乙方）：签约地点：根据《中华人民共和国合同法》及其他法律、法规的有关规定，甲、乙双方在平等互利的基础上，遵循平等、自愿、公平、诚信的原则，经友好协商，达成如下协议： 本合同共分设备部分、安装部分和总协议部分； 合同总价款（设备+安装）大写（小写￥元）。 注：以上合同金额是乙方将标的物运卸至甲方指定地点并完成安装调试，通过全部验收的全部价款，包括但不限于：税金、包装费、进口报关费、运输费、运杂费（包括标的物装车、运抵甲方工地现场后的卸车、吊装、合理放置等）、运输保险费、资料费、操作维护人员培训费、安装调试费、配合费、验收、鉴定及其他费用。 设备部分 一、采购标的物名称、品牌、型号、价格等 1、标的物名称、规格型号、品牌、数量及价格等产品基本情况详见附件一《设备清单》、附件二《技术规格书》；
2、标的物价款总额：大写（小写 ￥）。 二、交货时间、方式 合同正式生效后,乙方以接甲方通知当日为始，天内将本标的物运卸至甲方指定地点，且乙方应在货到前3天，通知甲方具体到货日期，以便甲方组织接收、验收。 三、交货地点、运输方式及费用承担 乙方负责将本合同约定的标的物及备品备件运卸至新密市甲方指定的地点，并整齐安全地放置好。运输装卸费用由乙方承担。 四、包装标准 乙方照标的物出厂包装标准包装，防漏、防潮、防震、能满足长途运输、足以保障标的物安全之需要。包装物不计价、不回收。每件包装箱内应附一份详细装箱单和质量合格证。 五、装运标志 乙方应在包装箱上，醒目做出标记：⑴收货人；⑵合同号；⑶装运标志；⑷目的地；(5)货物名称、品目号和箱号；(6)毛重/净重；(7)尺寸（长×宽×高，以厘米计）。根据实际情况进行调整。 六、标的物的质量标准及验收方法 1、标的物质量标准：按照《设备清单》、《技术规格书》要求，执行最新国家及行业标准、国家和地方行政主管部门的有关规定。没有国家和行业标准以及国家和地方行政主管部门的有关规定，按照通常标准或者符合合同目的的特定标准履行并符合甲方的质量标准。
标准设备技术协议书
( 决议) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-017190 标准设备技术协议书Standard equipment technical agreement
标准设备技术协议书 标准设备技术协议书范文一 甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司(以下简称：龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 供货产品名称 规格型号 数量 生产厂家 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度：-39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大90% 日平均相对湿度最大95% 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 5.1.1 5.1.2
机械设备合作经营协议
机械设备合作经营协议 甲方： 乙方： 根据《合同法》及有关规定，甲乙双方本着“自愿平等、互惠互利、风险共担”的原则，共同出资购置型机械设备一套，按照“独立经营、单独核算，自负盈亏”的经营方式进行管理。该机械设备由提供，含等配套设备，经双方评估定价为元（￥元）。双方经充分协商，达成如下经营协议： 一、投资金额、股权 1、甲方共投资元，享有的股权。 2、乙方共投资元，享有的股权。 二、甲方应承担的责任与义务 三、乙方应承担的责任和义务 四、组织机构 1、设立协作部，协作部是管理该机械设备的最高权力机构，该机械设备的一切重大问题都要提交协作部研究决定。 2、财务管理办法另行商定。
五、工资福利待遇 1、双方委派人员隶属关系不变，工资、奖金、福利由协作部决定。 2、技术人员、工人及雇佣民工，工资、奖金、福利由协作部决定。 六、费用管理 1、该机械设备为生产经营所使用的场地租赁费、基建费、机械租赁费、设备拆装费、水电等能源消耗及人员工资，按实际发生额列入该机械设备的经营成本。在未实现利润时，所发生的上述费用，由甲乙双方按股权比例分摊垫支。 2、该机械设备在经营过程中所发生的一切费用由协作部审核无误后方可做帐处理。 七、利润分配、投资款给付 1、甲、乙双方按所享有的股权，根据该机械设备财务决算后的实际利润按股权比例分红。 2、方投资款全部划拨至方指定帐户之日起，开始参与机械设备的经营管理和分红，合同签定之日方首付方设备定金元。 八、股权的转让和变更 1、甲乙双方不得私自转让和变更设备的股权。 2、如遇特殊原因，经双方同意转让该设备者，甲乙双方按本协议规定的股权比例分割其转让款。 3、甲乙任一方转让和变更股权时，另一方享有优先购买权。 4、设备达到使用年限报废处理，双方按本协议规定的股权比例分割其残值。
进口设备采购技术协议书
合同编号 进口设备采购技术协议书名称： 甲方：长安大学 乙方：
签订地点：西安 签订日期：2004年12月10日
技术协议 长安大学（以下简称甲方）与（以下简称乙方）就购置乙方代理的公司生产的一事，经双方友好协商，达成如下协议，并作为外贸合同的有效附件。 一. 经双方协商，由甲方委托的进出口公司进口乙方代理的下列产品： 二. 甲方所购设备技术要求及配置清单详见本协议附件。 三. 设备配置及验收： 1．按设备技术要求（见附件一）及配置清单(见附件二)逐项核对验收，设备应是全新未使用过的产品，符合使用要求，并保证设备正常运转。 2．所购设备技术性能均能符合说明书要求。 3．设备验收：在甲方所在地进行验收。验收时由甲、乙双方有关人员组成验收小组，按技术要求（见附件一）及配置清单(见附件二)并按货物装箱单共同进行数量及外观验收，若有缺货或破损，由乙方及时补充或更换。甲方应在设备安装调试完毕后1个月内完成验收并签署验收报告，否则视为验收通过。 四．交货时间：乙方指定的国外银行收到甲方委托的进出口公司开具的100%即期信用证之日起4个月。 五．付款方式：外贸合同生效后，由甲方委托的进出口公司向乙方指定的国外银行开具100%即期信用证。 六. 供货要求：乙方所提供设备必须保证为意大利威尼塔电子器件公司制造的原装产品。 七. 包装要求：乙方提供设备之内包装必须为原厂原包装，并符合运输要求。 八．安装及培训：乙方在确认甲方收到设备，并接到甲方通知后，即派工程师到甲方现场进行设备安装调试；设备验收通过后，乙方负责现场技术培训，培训用户达到熟练使用仪器及配套软件的程度；培训为期五天，免收培训费。 九. 售后服务： 售后服务说明及承诺详见附件三 十．保密约定：该设备只能用于甲方的教学，甲方不能仿冒生产该设备。
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项目
枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；
⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝
机床设备改造技术协议书
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 机床设备改造技术协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
乙方名称： 一、规定事项 1、本协议依法签定，经双方当事人认可，双方法人或责任代表签字后，作为合同不可 分割的一部分，与商务合同同时生效，具有同等法律效力。任何一方未按本技术协议履行合同，应承担经济责任。 2、协议中未尽事宜或因故变更，需经双方当事人协商一致后，拟定出补充条款或修改的书面协议，双方代表签字盖章，作为合同附件，与合同具有同等法律效力。 3、本协议内容在执行中产生纠纷，应友好协商解决，如调解、协商不成，双方当事人可依据本协议及其附件之规定向相应仲裁机构申请仲裁。 4、本协议执行过程中，如乙方提供的资料、文件、技术等涉及侵犯第三方专利，乙方应承担全部责任。 5、本协议作为双方共有财产，任何一方不能私自向第三者提供或透露本协议的全部或部分内容。 6、本协议正本为简体中文版。 7、本协议正本一式两份，甲乙双方各执一份。 二、协议概述 1、（以下简称甲方）（以下简称乙方）为其改造一台 机床。双方就供货范围、产品规格、技术要求、培训、安装调试、验收和售后服务等内容进行了协商，形成本协议。 2、乙方提供的所有产品应技术成熟、全新、运行可靠、操作安全、且技术成熟，乙方对其质量、精度、安全和性能指标负全部责任。
3、进度要求：具体交货期以商务合同为准。 4、到货要求：设备包装应符合有关包装运输之规范要求。发货前提供包装箱的详细参 数。（包括数量、尺寸、重量、吊装要求） 三、技术要求 1、乙方改造的设备必须适应甲方提供的动力条件 （1）电源：三相交流电380V± 10% 50H；^ 1% ⑵使用温度：0C -40 C ⑶相对湿度：40-75% ⑷ 气源压力：0.5-0.7Mpa （5）气源流量：350L/min 2、乙方提供给甲方如下产品： ①整套机床电器电路板（机床电器电路，hf工控板，驱动板，高频震荡板，高频功放板, 以及复含的接口板，加密狗等等）。 ②全套hf工控软件（软件版本hf7.0 ）,包含加密狗驱动、工控卡驱动等。 ③电气柜与机床床身相连接的电缆线。 ④hf系统操作说明书、hf系统维修说明书、hf电路原理图、各电路板接口定义。 3、乙方提供如下技术服务： ①配备与乙方产品相匹配的电脑。 ②完成各电路板或功能部件的连接。 ③完成设备的所有调试工作，直到完成改造验收。
设备技术协议
中型热熔焊接机技术协议 甲方（用户）：浙江盾安轻合金科技有限公司 乙方（制造商）： 一、工作原理 该设备使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。 该设备适用对点的铆焊熔接。产品热铆完后，表面成弧型，连接牢固，产品外观面不损伤，外观光洁，无过度热熔、拉丝等缺陷。 二、设计标准（如下仅供参考,确定后以图纸为准） 本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求，特向贵公司设计中型热熔铆点熔接机，其焊接精度高、性能稳定，操作方便、精巧 美观。 三、规格及工作环境 1）本机工作电源为AC380V、10A
2）工作气压２～６KG 3）输出功率：1200W 4）整机重量：800kg 5）工作效率：15-25秒/次，多个焊接点同时完成焊接 6）动作控制：气缸推动，气动方式实现 7）可焊接塑料尺寸：300×280×250(待定)，装夹不同型号的产品的焊接用工装 8）外形：650×550×1800mm(以最终设计为准) 四、热铆机结构 （1）机械部分： 1、主机为高精度四立柱热熔机，最大可安装上、下模合尺寸为 600mm×450mm×250mm宽×深×高（可以依据需要焊接的 产品的工装尺寸确定，需要焊接的产品名称为： DQ06-011-000,9365上护罩，尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸；DQ06-013-000,9373盒子，尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸）的塑料热熔模。 2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。 焊接焊头温度可调（200℃~450℃）、可控（±1℃）；塑胶件 材料PA66-GF30。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安 装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待 焊件装入及操作的安全性。
机械设备采购合同协议书
机械设备采购合同协议书 随着我国市场经济的不断深入，机器设备安装的调试问题也备受重视，今天我就给大家来分享一下设备租赁合同，欢迎大家来看看哦 机械设备采购合同参考 购货单位：×× (以下简称甲方) 供货单位： (以下简称乙方) 签约地点：××××为增加甲乙双方的责任感，确保实现各自经济目的，依据《中华人民共和国合同法》规定及招投标文件之内容，甲乙双方经友好协商，就甲方向乙方购买达成如下协议： 一、合同标的(名称、规格、型号、单价等) 二、合同金额合同总金额：大写：人民币万元整大写：人民币万元整三、付款时间及方式 1、合同分三批付款：在合同生效后天内，甲方向乙方支付合同总额 %货款;设备安装调试完毕，并初步验收一周内，甲方向乙方支付合同总额 %货款;设备正常运行天，经双方正式验收合格后一周内，甲方向乙方付合同总额 %的货款;质保期满后付清余款。(根据招标文件的有关规定加以变更及修改) 2、友情链接： 3、在每期合同款项支付前天，乙方向甲方开具同等金额的增值税发票(根据实际情况加以约定)。 四、交货时间、地点、方式1、交货时间：合同生效后日内交货 2、交货地点：收货人名称：(应为签约单位名称) 地址： 3、交货方式：乙方负责货物运输 4、货运方式：汽运 5、乙方将合同设备运至美的工业城并经安装调试、投入使用并经过甲方验收合格后，方为设备交货日期。(根据实际情况约定交货日期及何为交货：如规定供方将设备安装调试、投入使用视为交货，则对设备通过甲方验收合格的时间约定明确)甲方在合同约定的交货地点提货，运输费及运输保险费均由乙方承担。合同设备的毁损、灭失风险自乙方完成交货后转移之甲方。
设备技术协议范本
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°
自动化装备采购技术协议
装配与检测自动化线设备 甲方：乙方：技术协议
目录 1、总则 2、概况 2.1、项目背景 2.2、适用产品 2.3、生产线节拍 3、自动装配生产线总体工艺方案 4、主要零部件要求 5、自动装配设备电控系统 6、设备结构及刚性要求 7、应用环境条件 8、乙方提产完整技术资料 9、设备验收 9.1、预验收 9.2、终验收 10、质保和培训 11、保密 12、其它 1、总则
甲方：（以下简称甲方）与（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下协议。 2、项目背景 2.1、本技术协议适用于甲方”D”系列锁总成（含CH071,A28,CD391等的左、右部分）自动化装配和检测等 技术要求。 2.2、本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引 述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术协议和现行工业标准的优质产品。 2.3、在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求， 具体款项由买、卖双方共同商定。 2.4、本自动装配线要求生产节≤12秒/只，小时产量300~360只/小时。单班产能≧2000只/8 小时。 3、自动装配生产线总体工艺方案 3.1、本生产线采取直线型布局，工作站和传输线体主要使用铝型材。 3.2、本生产线各工作站之间工作独立，不可因个别站点故障影响其它站点运转。 3.3、本生产线具体详细工艺布局，由乙方提交给甲方做为协议的附件。 3.4、工艺制程要求见附表一：
3.5、甲方产品参数要求： 甲方产品技术参数要求解锁力：10N ≤ P≤49 N（传感器量程80N,精度0.5N）闭锁力：30N≤P≤75N(传感器量程120N,精度1.0 N）以总成图全面要求为准。 4、乙方提供自动装配检测设备主要零部件要求：
电气设备技术协议书样本
电气设备技术协议书样本
电气设备技术协议书样本
XXXXXXX技术协议书 计划号：XXX-XX-XX-X 甲方： 代表(签字)： 乙方： 代表(签字)： 年月日
甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司（以下简称：龙鼎）的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务 等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准 的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允 诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的 标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度： -39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大 90％ 日平均相对湿度最大 95％ 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 设备使用单位：设备供应商： -----------------------------------------------------------------------------
机械设备安装合同协议书
机械设备安装合同协议书 甲方：北京国能子金电气技术有限公司 乙方： 甲乙双方依照《安全生产法》等有关规定，为确保施工现场安全生产，双方就设备现场安装事项协商一致，订立本协议书。 1、乙方在甲方现场安装设备必须认真贯彻执行国家及地方政府有关安全生产的法规制度，建立健全施工现场安全生产保证体系，对施工现场的安全生产负总责。 2、乙方制定施工现场安全管理制度，布置、实施、检查施工的安全生产情况，对设备的现场安装进行监督、检查和管理。 3.甲方提供施工用电源，配电箱以下的部分由乙方负责，自带功率表配电盘； 4.甲方对乙方的施工现场有监督检查权，对检查中发现的隐患有权责令整改、停工整顿。 5、乙方负责对施工人员进行安全教育。确保现场施工人员安全施工。杜绝施工人员违章指挥、违章作业等行为。 6、乙方要保障施工现场的消防安全。 7、乙方对的施工用电设备和用电安全全面负责。 8、乙方自带设备和雇佣设备的安全性和使用、维修安
全全面负责。 9、乙方负责为本单位施工人员提供符合国家标准的个人劳动防护用品，如工作服、安全帽等，并监督、教育其正确佩戴和使用。 10.乙方施工人员及雇佣的人员在施工时不允许喝酒。 11.高空作业必须佩戴安全带，安全帽等，并正确使用。 12.乙方要对自己施工范围内的施工人员的安全、使用设备的安全负全责，出现的任何问题均由乙方负责，甲方不负任何责任。 13.乙方要对所施工的设备的安全、质量负全责。 14.乙方在施工中不得损坏甲方的设施，出现问题要照价赔偿。 15.乙方施工人员要搞好团结，不允许打架斗殴，出现问题乙方自己处理并负责。 16、乙方要服从甲方统一的协调和管理，并对所施工区域内的文明施工负责，保证施工区域内的设施完好、道路畅通、环卫卫生符合要求。 17、本协议自签订之日起生效，双方代表签字后与经济合同具有同等效力。 本协议一式两份，甲乙双方各保存一份。 甲方：北京国能子金电气技术有限公司乙方
设备采购协议书
设备采购协议书 当你想要采购设备的时候，最好签一份协议书。以下是小编整理的设备采购协议书，欢迎阅读。 设备采购协议书1甲方：_______________________ 乙方：_______________________ （以下简称甲乙双方） 甲乙双方本着互惠互利的原则经友好协商，达成协议如下： 一、甲方从乙方购买如下设备 品名 规格 质保 数量 单价 总价 二、甲方付乙方货款计 小写：￥_______，大写：______________________元整，设备采购合同（一）。 三、付款方式： 经甲方验收合格后，甲方即付乙方合同全款金额。 四、交货时间： 合同签定之日起_______天内交货，交货地点：___________________，合同范本《设备采购合同（一）》。
五、售后服务条款 1．乙方提供的货物须为正规渠道销售的货物。 2．乙方负责所提供的产品在保修期内免费维修及维护，在超出保修范围时提供维修方案。 六、违约条款 货物如发现设备故障应按保修条例执行（包换、包修），如乙方不履行合同给甲方照成损失，乙方应按照合同金额的_______%，以天计算支付违约金。 七、本合同未尽事宜，甲乙双方协商解决。 八、本合同一式贰份，甲乙双方各执一份。 甲方：______________ 乙方：______________ 签字：______________ 签字：______________ 盖章：______________ 盖章：______________ 时间：______________ 时间：______________ 地点：______________ 地点：______________ 设备采购协议书2出卖人（甲方）：_________ 买受人（乙方）：_________ 甲乙双方本着诚实信用的原则，平等互利，经公平协商签订如下买卖合同，以兹遵守，电脑设备采购合同。 第一条标的物 1、产品名称：_________ 商标：_________ 规格/型号：_________ 原产地：_________ 生产厂家：_________
设备技术协议范本
广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号：******* 甲方：北京首云建筑材料有限公司 乙方：广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则
北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2．1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2．2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3乙方与甲方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 二、移动破碎站条件： 1、现场条件 1.1、场地平整， 1.2、破碎物料：铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件：380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 （kw）5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180
设备(离心泵)采购技术协议
***** 技术协议需方：*******有限公司 供方：*******有限公司
1、总则 1.1 本技术协议书适用于***有限公外**项目设备采购项目。它提出了该设备的功能设 计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，卖方提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准, 卖方所供产品必须满足其要求。卖方在相关文件中提供同类型设备近两年的供货及运行情况、对出现问题的处理以及针对本工程所做的改进措施。 1.3 卖方须执行本技术协议书所列标准。当卖方所执行标准与本技术协议书所列标准有 矛盾时，按照技术要求较严格的条款所在的标准执行。 1.4 若卖方所提供的工程文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质 量为原则，由买方确定。 1.5 按本技术协议书要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、 调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不 承担有关设备专利的一切责任。 1.7 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。能适应安装地高湿度、高 盐雾环境条件。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商，最终由买方确定分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。 1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求， 在设备投料生产前，卖方在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。
维修设备的技术协议范本
维修设备的技术协议 维修设备的技术协议维修设备的技术协议甲方（委托人）：_________ 法定代表人：_________ 法定地址：_________委托代理人：_________身份证号码：_________职务：_________邮政编码：_________通讯地址：_________联系人：_________电话：_________传真：_________电子信箱：_________ 乙方（受托人）：xx有限公司_________ 法定代表人：__法定地址：_________委托代理人：__身份证号码：_职务：_总经理邮政编码：_通讯地址：_________联系人：___电话：___传真：__电子信箱：__ 根据国家有关法律、法规以及政府行业主管部门关于电梯维护保养的政策、规定，在自愿、平等、协商一致的基础上，甲方选聘乙方为甲方管理项目提供xx维保服务，特订立本合同，以资共同遵守。 第二章合同期限 本合同期限为：自 XX 年 4 月 1 日起至 XX 年 3 月31 日止。 第三章服务费用与结算方式 第一条设备项目设备名称：_________设备所在地项目_设备总数量：七台，其中：部，部（详见附件二本合同标的物的规格型号明细）。 第二条服务费用 根据本合同约定的服务形式和服务内容，本合同保养费总计为：（大写），其中： 人工费：共计人民币（大写）_（￥元）； 材料费：共计人民币（大写）_零（￥ 0元）。 第三条付款方式1、甲方在本合同生效之日起的第六个月向乙方支付本合同保养费总额的50%，共计人民币（大写）___（￥元）（其中人工费￥元；材料费 0 元）致乙方指定的银行帐户上。余下款项共计人民币（大写）元整_（￥元）在本合同终止前10日内一次性付清。材料及配件
设备技术协议书模板
项 目 枝术协议书项目号： 合同号：
年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述； ⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。
⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； 序号项目单位参数 1 设备最大加工宽度mm R230顶盖蒙皮产品展开900 2 设备最大加工厚度mm 镀锌板1.2～铝板1.5 3 成型产品平面距地面距离mm 800 4 XWD6-7.5-43摆线针轮减速kw 7.5 5 产品成型进给速度变频调速r/min 8m 6 链条型号条20A 7 带座轴承只T209 备注 ④主要配件品牌要求： 序号名称生产厂家 1 轴承 2 减速机 3 链条 4 低压电器 5 接近开关 ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝 ④安装现场水、电、压缩气等要求描述； 电控箱：1个 ⑤有特殊要求必须明确描述无 六、交货期 ①明确描述交货时间、交货方式； 1.合同签订后全套设备及相关附件在60天之前完成交货。 2.彩条布简包装、汽车运输方式。 ②交货地点及联系人； 设备交货地点：
设备采购和技术服务合同
成套设备采购 及技术服务合作协议 甲方： 乙方： 甲乙双方本着自愿、平等的原则，经友好协商，双方就进行6千瓦激光熔覆系统成套设备采购及后续技术服务合作等相关事宜达成一致性意见，并签订本协议，以便双方共同遵守。 一、设备采购： 1.甲方自愿向乙方采购且乙方自愿向甲方出售“ＸＸＸ成套设备”（下简称“标的设备”）； 2.标的设备所包含的设备详情（品名、数量、技术参数、质保情况等）详见本合同附件A。 二、采购货款及货款支付 1.标的设备的采购货款为XXX美元，该款项同时包含标的设备的运输（含保险）费用； 2.上述采购货款不包含标的设备运至甲方指定地点后的安装、调试费用，也不包含诸如港口税、关税等其他须在中国境内所缴纳的各项税费，该等税费均由甲方自理； 3.上述货款的支付安排如下： （1）本协议签订之日起日内，甲方向乙方支付首笔货款XXX美元；（2）标的设备于澳大利亚装船前，乙方将通知（方式包括但不限于电话、传真、电子邮件等，下同）甲方支付第二笔货款即XXX美元，自甲方接收乙方通知之日起日内，甲方应完成向乙方的第二笔货款支付； （3）上述首笔及第二笔货款的支付方式均为现金，甲方应将对应货款付至乙方指定账户；
（4）乙方取得标的设备已装船提单后将通知甲方支付最后一笔货款XXX美元，该笔货款甲方可在乙方通知后日内通过不可撤销信用证的方式支付，其开证行应经乙方事先同意，信用证的付款期限不得超过60日； （5）货款支付完成后，乙方应向甲方提供相应的标的设备的发票。 三、设备交付安排 1.自本协议签订之日起至周内（截止日均计算至对应“周”的最末一日，时间均以澳大利亚当地时间为准，下同），乙方将完成标的设备的设计、制造及前期调试； 2.自本协议签订之日起的周至周内，标的设备将运至甲方指定的中国洛阳工厂，因船舶航运中所不可预见的情况导致运输时间延长，则买方予以谅解，并同意顺延后续时间； 3.自本协议签订之日起的周至周内，在甲方指定的洛阳工厂完成标的设备的安装并调试； 4.调试完成后，甲乙双方将签订书面的确认函以确认标的设备调试“合格”，自该确认函签订之日起，视为乙方已完成标的设备的交付； 5.鉴于交付之前，标的设备已由甲方工厂实际接管，故自标的设备运至甲方指定的洛阳工厂之日起，甲方须保障标的设备的完整及安全，并独自承担标的设备损毁或灭失的风险； 四、质保服务 1.标的设备所享有的质保服务及质保期限均参照本协议附件A所述的内容执行； 2.标的设备中由乙方制造的设备将由乙方直接向甲方提供质保服务，其他设备甲方须自行向对应的厂商寻求质保服务。 五、甲方支持 1.为确保标的设备得以在甲方指定的洛阳工厂得以顺利安装、调试及运行，甲方须提供如下支持：
机械设备维修合同协议书范本 详细版
编号：_____________机器设备维修合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方：协议编号： 乙方：签订日期： 甲乙双方经友好协商，就乙方提供的__________________工程，达成如下协议： 1、内容： 1.1甲方提供现场的水、气、电、氧气、乙炔等，并协助乙方设备维修完成后的调试试机工作； 1.2乙方负责行车大修的技术及工艺，质量达到该设备的维修前正常使用时的技术要求，检修过程中发现有安全隐患及损坏的零配件全部更换，配件更换数量有甲方指定人员按实签字结算，维修费用及配件单价按公司（_________________核价表（附表））及采购部的配件采购单价为准。 1.3维修进程：乙方将在已拟定的维修计划内完成全部维修工作，维修时间在_____年_____月 _____日至_____年_____月_____日维修完成交付甲方正常使用。 2、维修范围：按国家指定的行车大修标准维修，至____________台行车达标正常生产。 况）。 3、工程验收：设备维修完毕，需经甲乙双方人员的确定后方可投入试运行，经初步验收合格后转入正常试生产，经初步验收不合格的，乙方应继续进行维修，时间为____________周内，超过本协议约定的维修期限，乙方应承担每延期一天按维修费用总金额的_____ %承担违约责任。 4、工程款项及结算方式：
设备完工运行____________个月全部验收合格后，并由乙方开具17％增值税发票给甲方后，甲方支付90%工程总额，质保金____________%满____________个月时付清。 5、双方责任： （一）甲方：按合同要求及时验收并支付工程款。 （二）乙方： 1、严格按设备技术要求进行调试、施工，保质保量完成工程任务。 2、施工人员必须服从甲方的现场管理要求，文明施工。 3、在甲方提供的期限内完成工程。 4、质保期内出现维修质量问题，乙方应负全部责任，乙方在接到甲方电话通知后，应派人在48小时内赶到甲方制订整改方案，甲乙双方约定时间进行整改，如不能按双方约定的时间整改，乙方应承担每延期一天按维修费用总金额的_____ %承担违约责任。 5、乙方在甲方施工期间的工具、材料和人员的安全将由乙方自行负责，与甲方无关。 6、安全： 6.1在施工过程中，乙方对整个施工过程负全责，与甲方无关，同时因乙方的过错，造成甲方或他人财产或人身损害或甲方被处罚，乙方应负赔偿责任。 6.2在施工过程中，乙方必须自觉遵守法纪，遵守甲方安全管理规章制度、措施、规定。严格遵守安全操作规程。对违反本条款所造成的损失和后果，由乙方承担。情节严重的甲方有权终止合同。 7、廉政条款： 乙方同意乙方及其关联公司的股东、管理人员以及普通员工不得为业务、结算等事项对甲方以及员工及其亲属请客、送礼或暗中给予回扣、佣金、有价证券、实物或其他形式的好处，否则不论数额大小，乙方应承担____________万元或者乙方与甲方已发生全部业务额的____________%（以违约金数额较高的为准）的违约金。甲方并有权解除合同。
设备类采购合同协议书范本
设备类采购合同协议书 范本 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089
采购合同 合同编号： 买方（甲方）：签订地点： 卖方（乙方）：签订时间： 根据《中华人民共和国合同法》的规定，本着平等互利、诚实信用的原则，买卖双方经友好协商，现就下述设备的购销事宜达成如下条款以共同遵守： 一、产品名称、规格、数量、单价： 二、质量要求及包装：
1.本合同的质量要求和技术标准是：按后附的技术协议执行（详见附件），其余不详部分执行国家、行业标准（以标准高者为准）。 2.包装方式：采用木箱包装，包装物不回收。卖方提供保证产品安全无损的包装。因包装问题引起的货物毁损灭失由卖方负责。 三、交货与运输： 1.卖方须向买方指定的仓库人员交货，并提供加盖卖方公章的送货单，由买方指定的仓管人员验货、签收。 卖方必须随货提供以下文件：包括但不限于加盖公章（或送货专用章）的送货清单（送货单中的产品名称、规格型号、数量必须与合同一致）、产品检验报告（或产品合格证明）、产品说明书。所有设备（包括配件）必须均为全新、未使用过的原厂合格产品。 2.运输方式：普通运输（汽运），卖方送货至买方指定交货地点之前一切风险由卖方承担，卖方承担运输、装卸及由此产生的费用。卖方交付的所有货物应符合GB 191-2000包装储运指示标志的规定，按(97)机电联字第1029号文及国家主管机关的规定具有适合长途运输多次搬运，装卸的坚固包装，并按货物特点，按需要分别加上防潮、防霉、
防锈、防腐蚀、防冻的保护措施，以便货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全地运抵买方指定交货地点，产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留明物，并保证零部件齐全。 交货时间：201 年月日前全部到货（技术人员随货共抵交货地点）。卖方需随货交付税率为17%的全额增值税专用发票。 3.交货地点： 四、检验及异议： 1.买方有权派遣代表到卖方工厂及装货车站检查质量和监督装车情况。卖方提前15天通知买方交运日期。如果买方代表不参加或不能及时参加检验，卖方有权按原定时间发货。上述买方代表的检查与监督不能免除卖方应负的责任。 2.设备到货后由卖方负责设备的安装调试，安装调试完毕后卖方应书面通知买方验收。买方若在设备安装调试后验收时发现设备与本合同约定不符，买方在一个月内向卖方提出异议，并有权拒付后续货款。卖方接到买方异议后，应在5天内负责处理，逾期未处理或不作书面答复的即视为认同买方提出的异议和处理意见。卖方应按买方的要求采取退
生产设备维保技术协议书
生产设备维保技术协议书 一、机明细表： 合计:维保费用共元（人民币） 二、服务内容： 根据起机器运行工况的分类，对上述设备将提供下列服务： 1).定期检查服务，通过定期检查及时发现和处理设备存在的故障隐患，做好预防性检查确保设备的正常运行； 2).定期维修保养服务； 3).日常维修服务。 （一）定期检查服务包括下列内容： 1).检查行车钢结构有无变形或裂纹，检查架构连接处是否有焊接裂纹或松动的螺栓连接，必要时进行特殊检查，另检查油漆状况，防止钢结构锈蚀影响结构功能； 2).检查供电电源系统，电源指示灯，接地，滑触线等；
3).检查机械主要零部件是否磨损，变形，缺损，判断是否达到报废更换要求。 2.1.1 检查主要零部件包括： 1).吊具：检查吊钩组件的磨损状况； 2).钢丝绳：检查钢丝绳的状态，钢丝绳的绕法，钢丝绳的末端处理及钢丝绳的润滑等； 3).滑轮：检查滑轮是否出现裂纹及其润滑情况； 4).减速器：检查是否漏油、油位，是否有异常噪声、振动，固定螺栓是否齐全； 5).车轮：检查磨损情况，润滑等； 6).联轴器：是否有异常噪声，是否有磨损； 7).卷筒：检查是否有效排绳，润滑状况； 8).缓冲器：检查是否老化； 9).轴承：检查所有轴承的润滑状况，是否需要更换。 2.1.2 检查电气设备及电气元件是否齐全完整，机械固定是否牢固，电气连接是否可靠等，检查的主要元器件包括： 1).电机：检查冷却风扇，振动，机械及电气连接，异常声响，接地等； 2).电柜内元气件：检查继电器，接触器，保险丝，变压器等元件的标示，机械及电气连接， 电气设定等； 3).检查各限位开关是否正常工作； 4).检查操作器(手操，遥控器)是否正常； 5).检查安全保护装置，如紧急停止按钮，警示装置，安全连锁，安全限位开