防水卷材生产线工艺说明及生产注意事项
防水卷材生产线为系统化全套的非沥青基自粘涂胶防水卷材设备，生产的材料环保，低碳，无异味，在北方低温环境下施工，自粘胶的粘性很大，丝毫不影响施工！高分子自粘防水卷材生产线可以生产黑色沥青基自粘防水卷材以及白色/透明高分子胶自粘防水卷材，提供成熟配方及生产技术！
【防水卷材生产线】
【防水卷材生产线工艺说明】
SBS改性沥青防水卷材生产线按照工艺流程的顺序，主要有两座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、两个配料罐，剪切泵。SBS改性沥青防水卷材设备有喂料泵、两座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油。SBS改性沥青防水卷材设备还有沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。
●SBS改性沥青防水卷材设备改性剂提升计量设备：把改性剂装入称量斗，当
装料至设定质量后，倾斜螺旋输送机才能启动，将SBS 送到A、B 配料罐。
●SBS改性沥青防水卷材设备基质沥青流量计：将沥青生产温度下的密度和配
料的质量输入计算机，把沥青配料送到配料罐。
●SBS改性沥青防水卷材设备剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质
沥青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐，经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。
●SBS改性沥青防水卷材设备成品发育罐：改性沥青细度达到要求后，就用输
送泵打入此罐中, 进行发育。
【防水卷材生产线】
【防水卷材生产线生产注意事项】
SBS改性沥青防水卷材生产时应注意控制好以下几点，以保证卷材质量：
（1）控制好SBS的掺量。在沥青中的SBS必须形成网络结构，才能很好地改变沥青的低温柔性和综合性能，因此SBS的掺量不宜少于12%；
（2）SBS与沥靑应混合均匀；
（3）胎体的质量直接影响卷材的强度、延伸和耐久性，应选用具有一定强度和延伸率、耐腐烂能力
强的聚酯毡或玻纤毡；
（4）卷材生产过程中应注意控制好卷材的厚度和厚薄均匀程度。
【防水卷材生产线】
寿光市华源机械有限公司，创建于2007年。公司工厂位于台头工业园，地处寿光市与广饶市交界处，交通便利。公司拥有一支文化层次好和技术水准好的职工队伍，致力于防水设备的科研和开发。
公司主导产品有各种新型防水设备，高中档聚乙烯丙（涤）纶高分子防水卷材设备、聚氯乙烯PVC 防水卷材设备、TPO防水卷材设备、SBS自粘防水卷材设备生产线、非沥青基卷材设备、土工格栅生产设备、土工膜生产设备、环保设备等。公司产品使用寿命长，具有节能，成本低，操作方便、环保等优点，适应于大中小型企业。
丁基橡胶防水卷材
丁基橡胶防水卷材 一、产品定义 本产品是以丁基橡胶为主料，辅以多种助剂，经混炼、精炼、压延成型等工艺，采用国内先进的全自动化生产线加工制成的合成高分子防水片材。 二、主要特点 1、具有突出的耐老化性能，抗臭氧性能比天然橡胶等不饱和橡胶约高10 倍以上，能长时间曝露于阳光和空气中而不易老化，耐低温-40 C、耐高温120C。 2、气密性和水密性最好，透气率约为天然橡胶的1/20，耐酸碱性和绝缘性能优良，是地下防水工程使用的特色产品； 3、属环保型产品，无污染，不易燃，特别适用于彩钢瓦彩钢板防水等金属屋面防水，旧屋面维修，原防水层无须拆除； 4、冷施工，操作简单，自助式维修，-10 °C的冬季防水施工仍可以进行； 5、是目前性价比最优的防水材料之一，外露屋面防水使用寿命超过10年 三、适用范围 本产品可以在任何干燥、牢固的基面上应用。适用于各种气候环境下的工业与民用建筑的屋面、地下、厕浴间，地铁工程，桥梁涵洞，水利工程的防水、防渗、防潮，彩钢瓦彩钢板防水以及各种旧屋面的维修工程。 四、主要技术指标（执行标准Q/DSG001-2006） 规格：1.0mnr K 1m X 10m; 1.2mmX 1mX 10m 1.5mm< 1mX 10m 1.0mn K 1.1m X 10m; 1.2mn X 1.1m X 10m 1.5mn X 1.1m X 10m 注：可以根据具体工程要求生产不同长度、厚度的防水片材 检测项目单位标准要求检测结果
拉伸强度MPa（20C± 2C），不小于1.21.67 断裂伸长率％（20C± 2C ），不小于120204 低温弯折性-20 C, 1h,对折无裂纹无裂纹 耐热度C 90C, 5h,不起泡、不发粘不起泡、不发粘 抗渗透性0、2MPa 30min不透水不透水 吸水性%（18C± 2C）, 24h不大于0、50 （以上检测结果由国家建材局防水材料质量监督检测中心检测） 五、施工工艺要点： （一）、找平层验收要求： 按国家《屋面工程技术规范》要求验收，以下不足必须改进： 1、找平层必须抹平、压光、无隆鼓及起皮掉砂现象； 2、找平层必须干燥。含水率检验方法是用1平方米"三冠"防水卷材平铺于找平层上，2-3小时后，该卷材紧贴找平层面应无凝聚水印； 3、屋面必须清扫干净，不得有杂物； 4、阴阳角做成"R"角，屋面不得有积水现象。 （二）、以下部位必须做增强层： A、阴阳角 B、分格缝 C、突出屋面结构之根部 （三）、防水施工程序： 1、用200-250mmj宽"三冠"防水卷材条满帖需要做增强层的部位； 2、卷材铺贴由低至高横铺，分布应错开，搭接尺寸为80-100mm
三元乙丙橡胶防水卷材施工工艺
三元乙丙橡胶防水卷材施工工艺 三元乙丙橡胶防水卷材对施工工艺有严格要求，三元乙丙橡胶防水卷材针对特定问题和应用都会提供量身定制的解决方案，并非所有问题都采用同一种产品解决方案。因此选择三元乙丙橡胶防水卷材时需要综合考虑自身情况，有针对性的对所用三元乙丙橡胶防水卷材类型以及型号做出选择，让产品达到最优的效果。 1. 涂布基层处理剂 一般将聚氨酯防水涂料的甲料、乙料和稀释剂按重量1：2：3的比例配合，搅拌均匀，再用长把滚刷蘸取这种混合料，均匀涂刷在干净、干燥的基层表面上，涂刷时不得漏刷，也不应有堆积现象，待基层处理剂固化干燥后才能铺贴卷材;也可以采用喷浆机压力喷涂含固量为40%、pH值为4、黏度为10cP的氯丁橡胶乳液处理基层，喷涂时要求厚薄均匀一致，并干燥12h时以上，方可铺贴卷材。 2. 涂刷卷材胶粘剂 先将与卷材相容的专用配套胶粘剂搅拌均匀，方可进行涂布施工。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷均匀，
不露底，不堆积。采用空铺法、条粘法、点粘法时，应按规定的位置和面积涂刷。 (1) 在卷材表面涂刷胶粘剂：将卷材展开摊铺在平整干净的基层上，用长把辊刷蘸取专用胶粘剂，均匀涂刷在卷材表面上，涂刷时不得漏涂，也不得堆积，且不能往返多次涂刷。 (2) 在基层表面涂刷胶粘剂：在卷材表面涂刷胶粘剂的同时，用长把辊刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已经干燥和干净的基层表面上，涂胶后静置20-40min左右，待指干基本粘时，即可进行卷材铺贴施工。 (3) 铺贴卷材：铺贴卷材时，可根据卷材的配置方案，先用彩粉弹出基准线。第一种方法是将卷材沿长边方向对折成二分之一幅宽卷材，涂胶面相背;然后将待铺卷材首对准已铺卷材短边搭接基准线，待铺卷材长边对准已铺卷材长边搭接基准线;贴压完毕后，将另一半展铺并用压辊将卷材滚压粘牢。第二种方法是将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒形卷材的中心插入一根?30mm×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定部位，再沿基准线展铺卷材，使卷材松弛地铺贴在基层表面上。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有皱折现象存在。 3. 卷材搭接粘结处理
高聚物改性沥青防水卷材施工工艺
高聚物改性沥青防水卷材施工工艺 高聚物改性沥青防水卷材的找平层施工、保温层施工、收头处理、天沟、檐沟、檐口等细部施工以及排汽屋面施工，均与改性沥青防水卷材施工相同。 范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青防水卷材 热熔法施工防水层的工程。 材料准备： 1.合成高分子防水卷材施工所需的基层处理剂、基层胶粘剂，卷材胶粘剂一般 由生产厂家提供，施工时应按厂家规定的配合比和要求在现场配制使用，并应存放在通风、干燥、远离火源的室内。 2.高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常规的有SBS 改性沥青油毡。
3. 配套材料： 1.氯丁胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青和溶剂等配制而成，为黑色液体。 2.橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缘。 3.保护层料：石片、各色保护涂料。 70 号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。 高聚物改性沥青防水卷材施
施工工艺流程： 冷粘法施工： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层 冷粘法铺贴高聚物改性沥青防水卷材是指用高聚物改性沥青胶结剂或冷玛蹄脂粘贴于涂有冷底子油的屋面基面上。高聚物改性沥青防水卷材的施工不同于沥青防水卷材多层做法，通常只是单层或双层设防，因此，每幅卷材必须铺贴位置准确，搭接宽度符合要求。其施工应符合以下要求： 1.根据防水工程具体情况，确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层上弹出基 准线，然后以基准线铺设卷材。 2.复杂部位如；管根、水落口、烟囱底部等易发生渗漏的部位，可在其中心200mm 左右范围先均匀涂刷一遍改性沥青胶粘剂，厚度1mm 左右；涂胶后随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一遍厚度为1mm 左右的改性沥青
(完整版)工厂设计说明书
说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四．厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化，应有良好的排水系统。
氯化聚乙烯橡胶防水卷材施工工艺
氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材施工工艺 这种防水卷材兼有塑料和橡胶的特点，不但具有高强度和优异的耐老化性能，而且还具有橡胶类材料的高弹性、高延伸性以及良好的耐低温性能。 氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材，属合成高分子防水卷材，是以氯化聚乙烯树脂 与合成橡胶为主体，加入适量的硫化剂、促进剂、稳定剂、软化剂和填充剂等，经加工制成的高弹性防水卷材。这种防水卷材兼有塑料和橡胶的特点，不但具有高强度和优异的耐老化性能，而且还具有橡胶类材料的高弹性、高延伸性以及良好的耐低温性能。 （一）施工准备 1.材料 （1）氯化聚乙烯--橡胶共混防水卷材。 规格厚度：1.2mm；1.5mm 宽度：1.0mm；1.2mm 长度：20m 技术性能应符合附表4要求，配套材料参考用量见附表5。 （2）基层处理剂、基层粘结剂、卷材接缝粘结剂、增强密封膏、着色剂以及自硫化胶带等配套材料应符合附表2要求。 （二）施工工艺 1.工艺流程。同三元乙丙防水卷材施工工艺流程。 2.操作工艺要点 （1）清理基层，涂刷基层处理剂同三元乙丙防水卷材施工要求。 （2）附加层施工 阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶带或聚氨酯涂膜。 （3）涂刷基层胶粘剂 对满粘法及条粘法的屋面防水工程，应在找平层和卷材表面分别涂刷基层胶粘剂。 满粘法：留出80mm搭接部位，其余部位全部涂刷，找平层表面满涂。
条粘法：在找平层表面打线，按线涂布基层胶粘剂，卷材表面按对应位置打线，涂布胶粘剂。 空铺法：距屋面周边800mm内满涂基层胶粘剂按满粘法处理，其余部位不涂基层胶粘剂。 （4）卷材粘贴 卷材表面及找平层涂刷的基层胶粘剂干燥后，即可铺贴卷材（空铺法卷材表面不必涂胶可直接摊铺）。按基准线，铺展一张卷材后，立即用干净的滚刷沿横向顺序滚压一遍，以便排除空气。 （5）卷材按长方向配置，从流水坡度的下坡开始，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接方向应顺主导风向搭接。 卷材接缝宽度：全粘法：80mm。 空铺法、条粘法：100mm。 粘结方法：将搭接缝部位翻开，用卷材接缝胶粘剂将翻开的卷材反面点粘做暂时固定，在翻开的两卷材表面均匀涂布胶粘剂，待基本干燥后，即可揭开暂时固定的点粘进行搭接部位的粘贴，然后用手持压辊沿横向顺序滚压粘实。 （6）卷材末端的收头处理： 搭接缝的边缘和末端收头处理，应用聚氨酯嵌缝膏或单组分氯磺化聚乙烯嵌缝膏 封闭严密，并可用掺有水泥用量20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。 （7）保护层施工 （A)不上人屋面用滚刷在卷材表面均匀涂刷表面保护涂料。 （B)上人屋面按设计要求做地面砖等保护。 （三）工程验收、成品保护、注意事项、同三元乙丙防水卷材要求。
总装工艺设计说明书.doc
总装二车间工艺设计说明书一、设计依据 2001年7月8日公司新车型专题会议。 二、车间任务和生产纲领 1、车间任务 各种总成及合件的分装、发送、车身内、外饰及底盘的装配和检测，补漆和返工等工作。 2、生产纲领 年生产24万辆整车（其中S11车8万辆，T11车3万辆，B11车5万辆， MPV 2万辆，B21车3万辆。），采用二班制，按每年251个工作日计算。 3、生产性质 本车间属于大批量、流水线生产。 4、产品特点： 4.1、S11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=3500×1495×1485（单位：mm）；（2）、轴距： L=2340mm； （3）、轮距（前/后）： 1315/1280mm； （4）、整备质量： 778Kg。 4.2、T11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4265×1765×1670（单位：mm）；
（2）、轴距： L=2510mm； （3）、轮距（前/后）： 1505/1495mm； （4）、整备质量： 1425Kg。 4.3、B11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4770×1815×1440（单位：mm）；（2）、轴距： L=2700mm； （3）、轮距（前/后）： 1550/1535mm； （4）、整备质量： 1450Kg。 4.4、MPV： 各参数暂未定。 4.5、B21车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4670×1780×1435（单位：mm）；（2）、轴距： L=2670mm； （3）、轮距（前/后）： 1515/1500mm； （4）、整备质量： 1350Kg。 5、生产协作 本车间装配用油漆车身通过悬挂式输送机从涂装二车间及涂装三车间输送过来，发动机由发动机厂用叉车运输过来，其他外协作件均由外协厂家提供。 三、工作制度和年时基数 1、采用二班制，每班工作8小时，全年按251个工作日计算，工作负荷
橡胶防水卷材防水层工程施工方案
橡胶防水卷材防水层工程施工 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层工程施工。 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 三元乙丙橡胶防水卷材： 2.1.1.1 规格：厚度1.2mm，1.5mm；宽度1.0m；长度20.0m。 2.1.1.2 主要技术性能：抗拉断裂强度≥7MPa；断裂伸长率>450%；低温冷脆温度-40℃以下；不透水性（MPa×min）>0.3×30。 2.1.2 聚氨酯底胶；用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底子油），材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。 2.1.3 CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。 2.1.4 丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。使用时按1∶1的比例混合搅拌均匀使用。 2.1.5 聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组
份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。 2.1.6 聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。 2.1.7 其他材料： 2.1.7.1 二甲苯：用于浸洗刷工具。 2.1.7.2 乙酸乙酯：用于擦洗手。 2.2 主要用具： 2.2.1 基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。 2.2.2 材料容器：大小铁桶。 2.2.3 弹线用具：量尺、小线、色粉袋。 2.2.4 裁剪卷材用具：剪刀。 2.2.5 涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板。 2.3 作业条件： 2.3.1 在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300mm以下，并保护到防水层施工完。 2.3.2 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。 2.3.3 基层应保持干燥、含水率应不大于9%；阴阳角处应做成圆弧形。 2.3.4 防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。操作工艺 3.1 工艺流程： 基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行
高分子防水卷材生产工艺及操作规程
高分子防水卷材安全生产操作规程 设备及工艺装备简介： 高分子防水卷材生产线整套(搅拌混合机、螺杆挤出机、三辊压延机、超声波点复机、冷却装置、牵引机、自动收卷机)； 工艺准备： 1.熟悉产品结构和相关工艺要求，了解产品标准及质量技术指标。 2.按产品质量要求领取相应规格的材料，并检查材料是否符合工艺的要求。 3.为了降低损耗，提高材料利用率，合理配料,准确计划批次产品使用量。 4.领出合格原辅料整齐的堆放在拌料机旁以便使用,做好开机前的一切准备工作。 5.设备升温:(设定工艺温度到达后保温两小时才能开机)、并开通冷却水和气压。 6. 设备常规检查:设备各系统是否正常，并做好常规检查记录。 操作工艺过程： 1.首先（按工艺卡片的规定），再一次了解产品质量要求以及各原辅料准备到位。 2.开机前检查:首先了解设备同步系统、三辊、顶上牵引、牵引一、三套装置属同步起动。 3.温度值检查:主机料筒加热至工艺温度、换网器、连接器、分配器模具加热至工艺温度、并开通冷却水和气压、调整超声波点复机至正常状态。 4. 调模:根据制品宽度要求、调整模头宽度,将两端多余部分模头封紧不漏料,并彻底清理模唇胶渣。 5. 出膜引条准备:用一条约5米长、20公分宽的土工布引条从地面牵至模口、穿过下辊与中辊之间、并环绕中辊至上辊、经过超声波点复平台至牵引一压辊上。 6. 移三辊:将三辊移至到距模唇最短位置。 7.主机起动:由低速逐步提升、并开启自动上料机。 8.流膜上辊调整:原料至模口出来后观察出料情况,当出料已到达下辊,并粘连到准备好的土工布引条上时开始启动三辊,根据出料多少调整三辊速度,同时调整三辊间隙。 9. 片材厚蒲调试:当片材随着布条正常上辊引至到笫一牵引辊时,将主机速度调到正常值,并立即调整片材厚蒲均匀度。 10.复合过程:通过各方面调整后,当片材质量已达到工艺要求正常值,并随着牵引进入自动收卷程序时,将事先准备好的半成品启动,从放卷机上牵至超声波焊接平台,然后开起超声波焊接机自动档,随着焊接间距的设置进入自动焊接状态。 11.点粘调试:若焊接平台与三辊不同步时会造成焊疤错位影响吊绳质量,此时可根据平台快漫旋钮随时调整到三辊同步。然后通过牵引一引至穿绳平台开始穿吊绳。吊绳穿在两焊疤之间空隙中。 三、工艺规范： 1.根据生产批量采取连续生产法，尽量提高材料的利用率。 2.根据类别、颜色、厚度及宽度规格,尽可能按类别顺序排单生产减少材料浪费。 四.过程质量检查： 1.随时抽查焊接质量。 2.检查原材料应符合本产品要求。 3.关键质量控制点温度，应符合工艺要求,是否误差值在±5℃范围内, 4.外表、颜色、长,宽、厚，应符合工艺卡或样品的要求,产品停放24小时后应检测相关物理指标并存档记录。 5.检查点复吊绳是否牢固。
日产2500吨白水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计毕业设计说明书(可编辑)
日产2500吨白水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计 毕业设计说明书 2500t/d特种水泥熟料生产线原料粉磨车间工艺设计 摘要:拟设计一条日产2500t干法白水泥生产线,设计部分重点是生料粉磨配套系统工艺设计。在设计中参考了很多国内外比较先进的大型水泥厂,用了很多理论上的经验数据。其中主要设计内容有:1.配料计算、物料平衡计算、储库计算;2.全厂主机及辅机的选型;3.全厂工艺布置;4.窑磨配套系统工艺布置;5.计算机CAD绘图;6.撰写设计说明书。 白水泥与普通硅酸盐水泥在成分上的主要区别是白水泥中铁含量只有普通水泥的十分之一左右。设计采用石灰石与叶腊石两种原料。物料平衡计算时考虑到需控制铁含量,按照经验公式(石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率)计算并参考其他白水泥厂,得出恰当的率值为:KH0.9、IM3.85、SM18。全厂布局由水泥生产的流程决定。设计中采用立磨粉磨系统。立磨设备工艺性能优越,单机产量大,操作简便,能粉磨料粒度大、水分高的原料,对成品质量控制快捷,可实行智能化、自动化控制等优点。设计采用窑尾废气烘干物料,节约能源。总之原则上最大限度地提高产量和质量,降低热耗,符合环保要求,做到技术经济指标先进合理。 关键词:白水泥;干法生产线;回转窑;立磨 2500t / d special cement clinker production line and supporting system for kiln grinding process design
Abstract: Designing a 2500 t/d white cement production line, which was focused on the design part of the raw material grinding design supporting system. In the design, many more advanced large-scale cement home and abroad are referenced. Main content of the design were: 1. burden calculation, the material balance calculation, calculation of reservoir; 2. The whole plant selection of main and auxiliary machinery; 3. the entire plant process layout; 4. the system grinding process kiln Arrangement; 5. computer CAD drawing; 6.writing design specifications. The main difference in composition of white cement and ordinary Portland cement is the content of white cement in the iron was only one-tenth of the ordinary cement. Controlling the iron content was considered when calculated material balance. According to the experience formula KH, IM, SM and refer to other white cement plant, drawn the appropriate ratio value: KH 0.9, IM 3.85, SM 18. The layout of the entire plant was up to the cement production process.Vertical roller mill grinding system was used in key plant design. Vertical grinding process equipment performance was superiority, single output, easy to operate, grinding people particle size, moisture and high raw materials, finished product quality control fast and it can take advantages of intelligent and automated control.In principle, the aim of the design is increase production and quality, reduce heat consumption, be accord with environmental requirements. so, technical and economic indicators should
塑料工艺类和橡胶工艺类CPE防水卷材
塑料工艺类和橡胶工艺类CPE防水卷材 近年来我国修建的工程中，地下室、建筑工程、高速铁路、公路无论是设计标准还是施工工艺，就其总体水平而言都有显著的提高，根据以往的经验，工程出现损坏的原因中危害最大、最常见的就是水损害。尤其在道路修建中，各式各样的桥梁在公路的总里程中占有相当部分比例，在实际工程中也常出现诸如立交桥桥面渗水、铺装层剥落、桥面板破碎等问题。研究表明，水的渗入是造成这些破坏的最直接和最重要的原因之一。为了保护桥面板，防止车辙或履带直接磨耗桥面，并借以分散车轮的集中荷载，通常用水泥混凝土和沥青混凝土铺装桥面，而为满足防水性好、稳定性好、抗裂性好、耐久性好以及层间粘结性好的使用要求，一般都要在桥面铺装层间设置防水层。即桥面防水层是指为了防止雨水进入桥面，雨水、雪水下水渗入桥体、桥梁，以及其他用水对桥体破坏等而设的材料层。CPE防水卷材是桥面防水材料中的一种。 市场上常见的CPE (氯化聚乙烯的代号)防水卷材分为塑料类防水卷材和橡胶类防水卷材，而桥面防水材料一般为塑料工艺类CPE防水卷材，建筑防水材料一般用橡胶工艺类CPE防水卷材，两者的主要区别主要分为如下五点： 一、生产原材料不同 CPE防水卷材按生产原料来说，分为树脂类CPE防水卷材和橡胶类防水卷材。CPE原材料根据用途不同分为树脂型氯化聚乙烯以及弹性体型氯化聚乙烯。塑料工艺类CPE防水卷材原材料选用树脂型氯化聚乙烯为主要原材料，再加上防老剂、增塑剂、润滑剂等辅料加工而成；橡胶工艺类CPE防水卷材原材料只要采用弹性体型氯化聚乙烯材料，再添上填充料、防老剂、润滑剂、染色剂等辅料加工而成。
氯化聚乙烯是饱和高分子材料，它的外观呈白色粉末状，没有毒，没有味，它的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品和耐老化性能比较优异，还存在良好的耐油性、阻燃性和着色性。它在零下30摄氏度时还能保持良好的柔韧性，和其他的高分子材料的相容性比较好，分解温度时还能发生脱氯反应，是做防水材料的理想选择。 二、生产设备不同 塑料类生产工艺是通过塑料挤出流水线加工而成，塑料挤出生产设备包括低速冷却搅拌机、高速搅拌机、上料设备、双螺杆挤出机、模具、压延成型机、冷却定型装置、收卷机以及上布装置等。 而橡胶类生产设备采用独立或者连续的几道工序加工而成，生产设备包括：自动称量混料装置、密炼设备、开练设备、硫化装置、冷却定型及收卷装置等。 三、生产工艺不同 塑料类CPE 防水卷材的生产工艺流程图如下： 橡胶工艺类CPE 防水卷材生产工艺流程图如下：
SBS改性沥青防水卷材的施工工艺
SBS改性沥青防水卷材的施工工艺
1.SBS改性沥青防水卷材 SBS改性沥青防水卷材是热塑性弹性体改性沥青防水卷材中的一种，它以聚酯毡或玻纤毡为胎基，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）热塑性弹性体为改性剂制成的沥青为涂盖料、两面覆以隔离材料制成的防水卷材（简称SBS卷材）。其在低于聚苯乙烯组分的玻璃化转变温度时是强韧的高弹性材料，SBS卷材具有高弹性、高强度、高延伸率的性能特点，耐高温、耐低温性能好，其物理力学性能见表1.改性沥青防水卷材的断裂延伸对防水基底层有较大的变形适应能力，在施工的过程中对于卷材铺贴的每道施工工艺的要求都极为严格。从卷材进场验收开始，直至卷材铺贴完毕均严格把关，从卷材进场验收开始，直至卷材铺贴完毕均严 格把关。 1.1对于卷材材料进场的要求。 1.1.1储运保管：卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。存料、施工现场严禁烟火，避免阳光照射和雨淋，一定要防止高温受热，存放材料地点和施工现场必须通风良好。 1.1.2进场检验：卷材材料进场后要对其按规定取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500卷～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷
进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判 定该产品外观质量不合格。 1.1.3防水卷材由两层SBS改性沥青防水卷材组合而成，厚度≥3mm+3mm，防水卷材进场必须附有出厂检验报告单、合格证和使用说明书，并注明生产日期、批号、规格、名称。 1.1.4其外观质量需符合规定，按照有关规定对SBS改性沥青防水卷材进行外观质量检验合格后，方可送检物理性能测定，SBS 改性沥青防水卷材外观质量要求见表 2.表1SBS弹性改性沥青防水卷材物理力学性能序号胎基型号PYⅠⅡGⅠⅠ1可溶物含量g/㎡≥2mm3mm4mm-02不透水性压力MPa≥保持时间，min≥0.30.20.2303耐热度，℃无滑动、流淌、滴落4拉力， N/50mm≥纵向横向2503005最大拉力时延伸率%≥纵向横向3040-6低温柔度，℃-18-25-18-25无裂纹7撕裂强度，N≥纵向横向170 人工气候加速老化外观拉力保持率%≥纵向低温柔度，℃1级无滑动、流淌、滴落80-10-20-10-20无裂纹表2SBS改性沥青防水卷材外观质量要求项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离边缘不整齐胎体未浸透、露胎基涂盖不均匀不允许无明显差异不允许。 1.2施工准备。施工准备工作主要包括以下几项内容： 1.2.1清理用具。高压吹风机、效平铲、笤帚。
橡胶防水卷材
橡胶防水卷材 橡胶防水卷材:rubber sheet 又称橡胶防水片材。系用于粘贴于屋顶，地下，以防止雨雪水渗漏入室内或地下水渗入建筑，具有较大面积的片状橡胶产品。其主体材料可用CR，IIR，EPDM和CPE等，也可用几种橡胶并用或橡胶、塑料并用。一般用压延或挤出成型，并卷曲成卷，用硫化罐硫化或鼓式硫化机连续硫化、辊压连续蒸汽硫化法。主要用于各种建筑物屋顶防水、贮水池防水、地下防水等。 常见橡胶防水卷材 三元乙丙橡胶防水卷材 三元乙丙橡胶防水卷材是三元乙丙橡胶为主体材料的高弹性防水材料，由于主体材料自身的分子结构，使这类卷材耐候性、耐臭氧性、耐热性、化学稳定性非常优异，并且弹性好，拉伸性能优异，使用寿命可达40年以上。 产品特点 ① 耐老化性能优异 三元乙丙橡胶具有极高的化学稳定性，在通用橡胶中耐老化性能最好，耐臭氧老化、耐候性极优，使用寿命长。 ② 弹性好、拉伸性能优异、抗裂性极佳，能适应基层伸缩开裂的需要。 ③ 耐高低温性好 三元乙丙橡胶卷材具有优良的耐低温性能，低温环境下能保持较好的弹性，其最低使用后温度能达到-40℃以下；耐热性能优良（可达120℃以上）。 ④ 单层设防冷施工，简化施工工艺，提高施工效率。 ⑤ 优异的耐酸碱性能 三元乙丙橡胶卷材对各种极性化学药品、酸、碱均有较好的抗耐性，长期接触材料性能变化不大。 ⑥ 抗电绝缘性 三元乙丙橡胶分子结构无极性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材 氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材是以氯化聚乙烯树脂和合成橡胶共混物为主体材料的防水材料。它兼有塑料和橡胶的特点，具有高强度、高延伸、使用寿命长、重量轻、粘结性好等特点。由于氯化聚乙烯分子结构饱和性以及氯原子的引入，在受到氧气、臭氧、阳光、潮湿和热的作用下，主链
防水卷材生产线工艺说明及生产注意事项
防水卷材生产线为系统化全套的非沥青基自粘涂胶防水卷材设备，生产的材料环保，低碳，无异味，在北方低温环境下施工，自粘胶的粘性很大，丝毫不影响施工！高分子自粘防水卷材生产线可以生产黑色沥青基自粘防水卷材以及白色/透明高分子胶自粘防水卷材，提供成熟配方及生产技术！ 【防水卷材生产线】 【防水卷材生产线工艺说明】 SBS改性沥青防水卷材生产线按照工艺流程的顺序，主要有两座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、两个配料罐，剪切泵。SBS改性沥青防水卷材设备有喂料泵、两座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油。SBS改性沥青防水卷材设备还有沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。 ●SBS改性沥青防水卷材设备改性剂提升计量设备：把改性剂装入称量斗，当 装料至设定质量后，倾斜螺旋输送机才能启动，将SBS 送到A、B 配料罐。 ●SBS改性沥青防水卷材设备基质沥青流量计：将沥青生产温度下的密度和配
料的质量输入计算机，把沥青配料送到配料罐。 ●SBS改性沥青防水卷材设备剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质 沥青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐，经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。 ●SBS改性沥青防水卷材设备成品发育罐：改性沥青细度达到要求后，就用输 送泵打入此罐中, 进行发育。 【防水卷材生产线】 【防水卷材生产线生产注意事项】 SBS改性沥青防水卷材生产时应注意控制好以下几点，以保证卷材质量： （1）控制好SBS的掺量。在沥青中的SBS必须形成网络结构，才能很好地改变沥青的低温柔性和综合性能，因此SBS的掺量不宜少于12%； （2）SBS与沥靑应混合均匀； （3）胎体的质量直接影响卷材的强度、延伸和耐久性，应选用具有一定强度和延伸率、耐腐烂能力
制作工艺说明
制作工艺说明 （1）工艺流程与质保措施 产品从设计、原料采购、制造、装机、调试等各阶段，都严格按照依据GB19001（ISO9000-2000版）所编写的《质量管理手册》，严格实施质量控制。 1、设计输入到设计输出（全部图释和全套产品明细表），按程序和职责，审核、签字。 2、设计修改，填写更改通知单，注明修改原因，经审批并在图样或文件上标记后，方能下达实施。 3、采购，原材料由国内或国外合法厂商供应，进厂须检验部门检验同意后，才能进库，并分类存放、登记入账、挂卡，账、物、卡一致。 4、外购的主要零部件，如滚动轴承、机械密封、传感元器件、密封元件式材料，选用国内、外知名厂商产品。滚动轴承国产一般是哈、瓦、洛轴承厂；国外是日本NTN、NSK、NSR 式瑞典SKF。进厂经检验后，入库保管。 5、铸件，所有模具由上海凯泉提供。铸件由固定的分供方，按我司质量与技术要求及时供应。全部铸件毛坯，进厂有专人检验，并登记入库。特大型铸件，进厂时带随件检验棒料供物理、化学检验之用；还要进行无损探伤检验。 6、焊接件，按图样施工，按图样技术要求和焊接质量进行无损探伤检验。 7、锻件，上海凯泉提供原材料，由协作厂商负责加工并检验交付。 8、冷加工，按产品类别和大、中、小件分车间，按工艺操作，按图样加工，按标准验收。各车间配置了与任务相适应的数控机床，专用机床，通用机床和齐全、完善的工、卡、量具。实施自检、互检、专检和首尾件检验控制。 例如：叶轮铸件车削拉键槽静、动平衡检验涂油、涂漆入库 例如：导流体铸件车削钻孔检验涂油、涂漆转入装配车间 9、装配，对承压零部件，包括潜水电泵的机壳、上盖、下盖、油室等按设计扬程的1.5倍公称压力历时5分针，进行打压试验，确保无变形、无冒汗现象出现。 轴类零件，检查直线度和尺寸精度。 全部合格零件，按装配工艺卡进行组装。 10、测试。上海凯泉拥有二座开式和一座闭式水泵性能测试台，性能试验的全过程由计算机控制，自动采集数据，自动打印性能曲线。测试台经过国家主管行政部门委托的检验机构鉴定，达到GB/T3214和GB3216的B级规定。 测试分为出厂试验和型式试验二类。 出厂试验，按规定进行设计工况的检验。 型式试验，按用户要求进行逐项试验。 重点工程的用泵，逐台进行试验，并提交试验报告。 凡经测试的产品，严格保证100%达到合格品。 11、质量记录，上海凯泉出厂产品均携带产品合格证书。每一产品均有固定的、唯一的产品编号，以便质量跟踪。重要零、部件上铸有或刻记着我司永久性标识。 （2）无损探伤的方法 我公司在本型水泵的生产过程中，将对叶片、主轴、轮毂等主要零部件的重点部位进行无损探伤，以确保各主要零件的产品质量不存在内部缺陷等隐患。采现就采用的无损探伤方法介绍如下。 一、超声波探伤： 1. 检查的主要零件及相应标准 1.1 附件：主要为水泵主轴（包括两端联接法兰）GB/T6402-91钢锻件超声波检验方法。 1.2 铸钢件：主要为水泵的叶片、轮彀GB/T7233-87铸钢件超声法探伤及质量评级方法
橡胶的工艺流程
橡胶的工艺流程（精品） 2014-10-22橡胶技术网 橡胶工艺流程开始 1综述 橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。 2橡胶加工工艺 2.1塑炼工艺 生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。 生胶塑炼的目的是降低它的弹性，增加可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。
掌握好适当的塑炼可塑度，对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。 在橡胶工业中，最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。 开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃， 属于高温机械混炼。 生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼。 几种胶的塑炼特性： 天然橡胶用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，时间约为15- 20min；采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时，时间约为3- 5min。 丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。 氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。
最新高聚物改性沥青防水卷材施工工艺
最新高聚物改性沥青防水卷材施工工艺 高聚物改性沥青防水卷材的找平层施工、保温层施工、收头处理、天沟、檐沟、檐口等细部施工以及排汽屋面施工，均与改性沥青防水卷材施工相同。 范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青防水卷材 热熔法施工防水层的工程。 材料准备： 1.合成高分子防水卷材施工所需的基层处理剂、基层胶粘剂，卷材胶粘剂一般 由生产厂家提供，施工时应按厂家规定的配合比和要求在现场配制使用，并应存放在通风、干燥、远离火源的室内。 2.高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常规的有SBS 改性沥青油毡。 3. 配套材料： 1.氯丁胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青和溶剂等配制而成，为黑色液体。 2.橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缘。 3.保护层料：石片、各色保护涂料。 70 号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。 高聚物改性沥青防水卷材施
施工工艺流程： 冷粘法施工： 基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层 冷粘法铺贴高聚物改性沥青防水卷材是指用高聚物改性沥青胶结剂或冷玛蹄脂粘贴于涂有冷底子油的屋面基面上。高聚物改性沥青防水卷材的施工不同于沥青防水卷材多层做法，通常只是单层或双层设防，因此，每幅卷材必须铺贴位置准确，搭接宽度符合要求。其施工应符合以下要求： 1.根据防水工程具体情况，确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层上弹出基 准线，然后以基准线铺设卷材。 2.复杂部位如；管根、水落口、烟囱底部等易发生渗漏的部位，可在其中心200mm 左右范围先均匀涂刷一遍改性沥青胶粘剂，厚度1mm 左右；涂胶后随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一遍厚度为1mm 左右的改性沥青胶粘剂，使其干燥后形成一层无接缝的整体防水涂膜增强层。 3.铺贴卷材时，可按卷材的配置方案，边涂刷胶粘剂，边铺滚卷材，并用压棍 滚压排除卷材下的空气，使其粘结牢固。改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定位置与面积涂刷胶粘剂。4.搭接缝部位，最好采用热风焊接机或火焰加热器（热熔焊接卷材的专用工具） 或汽油喷灯加热，以接缝卷材表面熔融至光亮黑色时，即可进行粘合。 热熔法施工
sbs改性沥青防水卷材生产工艺及方法
sbs改性沥青防水卷材优点多多，拉伸强度高，抗渗透性能强，延伸率高，耐刺穿，耐腐蚀，耐高低温，耐候性好等等，所以现在选择sbs改性沥青防水卷材的人就逐渐的多了起来！并且，sbs改性沥青防水卷材适用于重点的防水的工程和屋面、墙体、地下室等地方的防水防潮！防水卷材制造商鹏盛防水是 专注于防水研究20多年，生产的sbs改性沥青防水卷材目前已在各个行业应用，受到用户一致认可。 （sbs改性沥青防水卷材-实拍） sbs改性沥青防水卷材生产工艺 sbs改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层，以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基，以塑料薄膜为防粘隔离层，经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。 这种卷材具有很好的耐高温性能，可以在-25到+100℃度的温度范围内使用，有较高的弹性和耐疲劳性，以及高达1500%的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力。适合于寒冷地区，以及变形和振动较大的工业与民用建筑的防水工程。 sbs改性沥青防水卷材性能及适用范围 性能特点：低温柔性好，达到-25℃不裂纹；耐热性能高，90℃不流淌。延伸性能好，使用寿命
长，施工简便，污染小等特点。产品适用于Ⅰ、Ⅱ级建筑的防水工程，尤其适用于低温寒冷地区和结构变形频繁的建筑防水工程 适用范围：广泛应用于工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程的防水防潮。变形较大的工程建议选用延伸性能优异的聚酯胎产品，其他建筑宜选用相对经济的玻纤胎产品。 （sbs改性沥青防水卷材-施工实拍） sbs改性沥青防水卷材施工方法 施工方法：施工前应清理基层缺陷，基层含水率不大于9%，涂刷专用底子油并充分干燥后再施工。具体工程施工以及细部构造应按照工程的防水设计、验收标准和施工规范进行。 ●对基层的要求是无尘土、干燥、平整、无杂物、无油污、干净、无苔斑，如有孔、洞、裂缝要用水泥砂浆填实，突出部分要凿平。 ●要逆风涂刷基层处理剂。 ●在基层表面和卷材表面涂胶粘剂，并预留搭接边以涂刷接缝胶。 ●铺贴卷材，并进行排气、压实。 ●进行搭接缝的粘贴。 sbs改性沥青防水卷材存储运输
机械工艺设计说明书
机械制造术课程设计说明书 班级： 学生姓名： 学号： 指导教师： 2011 年 7 月7 日
目录 1.零件分析························ 3页 1.1零件作用分析························3页 1.2 零件工艺分析···························3页 1.3零件的生产类型······························4 页 2.毛坯的选择····························4 页 2.1选择毛坯······························4页 2.2确定毛坯尺寸及公差························4 页 2.3设计毛坯图···························6 页 3.工艺规程设计···································7 页 3.1 定位基准的选择·······························7页 3.2 制定工艺路线····························12页 3.3选择加工设备及刀具、夹具、量具··········12页 3.4 加工工序设计································13页 3.5 时间定额计算····························19页 3.6填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡·······21页 4.摇杆轴支座各工序专用夹具设计········25页 4.1粗精铣上下端面专用夹具··············25页 4.2粗精铣左右端面专用夹具··············页 4.3钻2-m m孔专用夹具··············页 4.4镗m m孔专用夹具················页 4.5铣3m m轴向槽专用夹具·················页设计总结······································ 27页参考文献········································ 27页