生产部主管绩效考核指标量表

生产部主管绩效考核指标量表
生产部主管绩效考核指标量表

生产部主管绩效考核指标量表

生产车间班组长绩效考核指标量表

(完整版)生产管理部关键绩效考核指标

生产管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 生产计划达成率季/年度生产管理部 2 内部利润达成率季/年度财务部 3 劳动生产效率季/年度质量管理部 4 交期达成率季/年度销售部 5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部 6 生产成本下降率季/年度 财务部 7 生产设备利用率年度 设备部 8 生产安全 事故次数季/年度考核期内生产安全事故发生的次数合计生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 新产品工艺设计 任务完成准时率季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部 财务部 5 标准工时降低率根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率季/年度 财务部 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部

序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高% 3 交期达成率10% 考核期内确保交期达成率在%以上 4 产品抽检合格率10% 考核期内产品抽检合格率不得低于% 5 生产计划 排程准确率10% 考核期内不得低于% 6 工时标准达成率10% 考核期内工时标准达成率达% 7 物耗标准达成率10% 考核期内应达到%以上 8 生产现场5S质量5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过项 9 生产安全事 故发生次数10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率5% 考核期内应达到%以上 11 有效的流程和制度 得到实施的百分率5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施 本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率 被考核人考核人复核人 签字:日期:签字:日期:签字:日期:6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间 考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率20% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率20% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高% 3 产品一次 性合格率20% 考核期内产品一次性合格率达到%以上 4 产品返工率10% 考核期内产品返工率应控制在%以内 5 工时标准达成率15% 考核期内工时标准达成率达% 6 生产安全事 故发生次数15% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为15 00平方米、 ●趟门月产量设定为5000平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率=该物料得当月实际总耗用量/计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 0% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 1.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》

生产主管绩效考核指标

生产主管绩效考核指标项目衡量标准 生产任务安排与进度控制(总分20分)A级(20-17分)生 产任务及人员安排非 常合理,生产效率非 常高,进度监控有力, 总能如期完成生产任 务 B级(16-13分)生 产任务及人员安排 合理,生产效率较 高,进度控制合理, 能如期完成生产任 务 C级(12-9分) 生产任务及人员安 排尚合理,生产效率 一般,进度偶有失 控,有时交货不及时 D级(8-5分)生 产任务及人员安排 欠合理,生产效率 欠佳,进度控制不 力,常需督促仍不 能完成生产任务 E级(4-1分)生 产任务及人员安排 不合理,生产效率非 常低,进度严重失 控,常不能如期完成 生产任务 成本控制(总分20分)A级(20-17分)工 具、耗材使用非常合 理,能有效节约无浪 费,能提出成本控制 建议并有效实施 B级(16-13分) 工具、耗材使用合 理,较能有效节约无 浪费,能提出成本控 制建议并有效实施 C级(12-9分) 工具、耗材使用尚合 理,尚能有效节约无 浪费,能提出成本控 制建议并有效实施 D级(8-5分)工 具、耗材使用欠合 理,常不能有效节 约无浪费,偶能提 出成本控制建议并 有效实施 E级(4-1分)工 具、耗材使用极不合 理,无节约意识,浪 费大,从不就成本控 制提出建议 考核执行度(总分15分)A级(15-13分) 积极配合公司考核制 度的推行,并能及时 提交报表,数据准确 完整,从无脱延现象 B级(12-10分) 基本配合公司考核 制度的推行,提交报 表延迟时间不得超 过1天,数据基本准 确完整 C级(9-7分)尚 能配合公司考核制 度并执行,提交报表 延迟时间不得超过2 天,数据较准确完 整 D级(6-4分) 较为被动地配合公 司考核制度,提交 报表延迟时间不得 超过3天,数据不 完整 E级(3-1分)极 为被动地配合公司 考核制度,执行不 力,脱延现象非常严 重。 劳动纪律监控 度 (总分15分)A级(15-13分)时 刻严格要求劳动纪律 管理,并经常督查车 间,员工违纪事件不 得超过2次。 B级(12-10分)严 格要求劳动纪律管 理,有时会督查车 间,员工违纪事件不 得超过3次。 C级(9-7分) 能重视劳动纪律管 理,员工违纪事件不 得超过4次。 D级(6-4分)不 重视劳动纪律管 理,员工违纪事件 不得超过5次。 E级(3-1分)忽 视劳动纪律管理,员 工劳动纪律涣散 管理创新能力(总分10分)A级(10-9分) 每月均能提出管理创 新方案,且实施后初 见成效 B级(8-7分) 有提出管理创新方 案,但实施力度有 限,成效暂不能评估 C级(6-5分) 肯提出管理创新合 理化建议,并跟随进 执行,成效不明显 D级(4-3分) 未提出管理创新合 理化建议,但在实 际生产中有过试验 性管理创新,但欠 缺执行 E级(2-1分) 从不提出管理创新 合理化建议,在实际 生产中一切均依照 之前方式运行 沟通与协调(总分10分)A级(10-9分)非常 积极主动与上下部门 沟通,善于协调解决 工作中的问题 B级(8-7分) 较能积极主动与上 下部门沟通,较能协 调解决工作中的问 题 C级(6-5分) 尚能积极主动与上 下部门沟通,尚能协 调解决工作中的问 题 D级(4-3分) 只在必要时与上下 部门沟通,常不能 协调解决工作中的 问题 E级(2-1分) 从不与上下部门沟 通,不能协调解决工 作中的问题 问题处理状况(总分10分)A级(10-9分)能站 在公司角度积极有效 处理各类异常问题, 从未有任何投诉、抱 怨 B级(8-7分) 能站在公司角度积 极有效处理各类异 常问题,很少有任何 投诉、抱怨 C级(6-5分)能 站在公司角度处理 各类异常问题,有时 会有投诉、抱怨 D级(4-3分)不 大能站在公司角度 处理各类异常问 题,时常会有投诉、 抱怨 E级(2-1分)不 能站在公司角度处 理各类异常问题,投 诉、抱怨次数非常多

生产部经理绩效考核方案20130928

生产经理绩效考核表 一、量化指标: 二、主观考核指标: 考核内部管理工作情况:工作分配是否合理;是否提供及时有效的业务指导等,下表考核

三、执行力考核: 考核是否能够及时、按质完成领导交办的工作。执行力得分=本月按期完成的待办事项件数/本月到期需完成的待办事项件数*100%。 四、绩效考核得分核算 量化指标合计得分*80%+主观考核指标合计得分*10%+执行力得分*10%=当月绩效实际得分

生产部经理目标责任书 甲方:生产副总经理 乙方:生产部经理 为确保公司下达给生产部门年度经营和管理目标的实现,公司本着公平、公正、客观和责、权、利对等的原则,在双方协商一致的基础上,签订本年度经营管理目标责任书,作为对生产部经理考核的主要依据。 一、考核目的 1.强化管理执行力度和目标实现效率,建立生产部经营管理目标责任考核体系。 2.推动生产部管理工作制度化、流程化、规范化、科学化,建立科学的工作业绩考评体系。 3.增强所属职能部门管理人员的责任意识和经营管理能力,推动生产部经营管理能力的不断创新和改进。 二、考核期间 ____年____月____日至____年____月____日。 三、甲方的权利和义务 1.甲方为乙方工作活动提供必要资金、办公环境、后勤等支持和保障。 2.甲方有权对乙方的经营管理活动过程进行检查和监督,并提出改进意见。 3.甲方有权在乙方经营管理活动出现失控或重大失误而乙方又无有效解决办法时,修订责任书有关条款或决定终止本责任书的执行。 四、乙方的权利和义务 1.乙方应严格履行本部门工作职能和岗位职责。 2.乙方应在计划年度内完成下列主要经营管理目标(详见下表)。 生产部经理经营管理考核内容 五、目标考核和奖惩办法 1.每月固定发放薪水人民币____元;每月浮动部分根据月度KPI打分确定发放额度,并于当月发放。 3.每月根据常规KPI指标表(包括生产计划完成率、产品质量合格率、安全和执行力等)对生产部经

家具厂生产管理人员绩效考核制度

佛山市江南家具有限公司 生产管理人员绩效考核制度 一目的 为了迎合日趋激烈的市场竞争,进一步调度管理人员积极性,提高工作效率与整体凝聚力。优化资源配置,以最低廉成本,准时保量的生产出优质产品。为企业提供更为宽裕的市场竞争的优势空间,促进企业、良性、稳步的持续发展,特制订本考核制度。 二实用范围 生产部全体管理人员 三最终解释权 总经理 四具体内容 1、工资制度 1.1 对现有工资制度进行调整为原有基本工资90%+原有基本工资45%的奖罚浮动工资。 1.2 基本工资90%即为最低保底工资。浮动工资45%即为奖罚幅度,即最高工资源为现有工资的135%。 1.3 原有工资10%的奖罚、浮动工资,属绩效考核范围,由绩效考核成绩衡定其奖罚数量。 2、绩效考核内容 2.1部门产值考核 2.2进度控制考核 2.3品质控制考核 2.4成本控制考核 3、绩效考核具体标准 为了便于考核统计,所有绩效成绩均以分为统计单位(1分=10元)。 3.1 部门产值考核 根据现目前工厂实际生产能力(各部门人员配置均衡前提下,现有场地设备)。在工厂资源充足的前提下,各部门月产值均需保持在200万以上,对超出此标准的各部门,给主管人员超产值的0.05%予以奖励;对未能达到此产值标准部门,给主管人员0.1%予以惩罚。(因停电机器故障,人员浮动等则视情合理调整)达标奖10分。 3.2 生产进度控制考核 部门主管需合理安排生产、按时、按量完成厂部所下达的每日生产计划、急赶、补件返修等生产任务。

3.2.1 除原材料采购未到位、设备故障等非本部门因素外而造成进度延期,打乱后序部门及厂部生产进度时,按3分/天对主管予以处罚。超过一天,加扣2分/天,以此类推,且一月不可超过3次。超标按5分/次进行处罚(另扣组织协调,领导能力分),月内能将处罚保持在2次以下将予以主管10分奖励。 3.2.2上序部门延期而后序部门能及时弥补跟进、或本部门能提前安质保量完成生产计划,予以部门主管5分/天奖励,月超5次者,加奖3分/天(另奖组织协调领导能分)。 3.2.3各部门产品交接必须整套进行。尾数清理工作不得超过规定交货日期后一天时间(面油不超过2天),若在生产中因尾数清理不及时、或板件、不配套发放,而造成后工序工作停滞不前现象。则对责任部门主管,予以4分/次处罚。造成严重进度影响(如不能满足客户交期)将另给予以6分/次重罚,且月累积不可超过4次,否则加罚3分/次(非本部门原因造成不能按期交货时除外)。月累积处罚保持在2次以下,将予以部门主管10分奖励。 3.2.4 车间跨部门的返修部件、补做部件、客户订做、补件、返修部件以及急赶产品,各部门必须予以优先作业,并按厂部规定之日内完成并第一时间交入下一工序,如因未按时完成或完成后不交接入下一工序而造成产品停滞,影响进度,将予以3分/天(或次)处罚。月积无此项受处罚予以10分奖励。 3.2.5 物料仓在板材、五金、油漆、纸箱等原材料或生产辅助材料以及包装所需五金配包必须根据计划按时完成到位,若因生产或辅助材料,设备未及时到位,而造成生产进度停滞不前时将予4分/次处罚,且月积不超2次,否则加扣2分/次。因原材质量原因返回厂商而未及时跟踪到位予以2分/次处罚。(月积将处罚保持在2次内(含2次)予以10分奖励。 4、品质控制考核 各部门品质控制标准 4.1木工部 4.1.1开料、锣机不良率控制在2%,排钻不良率控制在0,若累积出现二次小型可挽回且在木工部门发现的质量事故,木工部与部门负责人(如各组组长)扣3分/次,且月累积处罚不超过十次;否则,加扣2分/次。若出现重大批量品质事故或品质事故未在本部门发现处理而流入下一部门被后序工序发现时,予以主管人员10分/次处罚(另进行成本控制处罚)且月累积不超过三次,若超标则加扣5分/次。若月无重大批量品质事故且小型批量事故保持两次内予以15分奖。 4.1.2压板脱胶、爆裂、凹凸不平变形现象不良率控制在≤3%,若累积两次超标,主管人员将扣3分/次。若流入下一工序发现造成损失扣5分/次(另扣成本控制)月累处罚不得超过三次否则加扣2分/次,月积处罚在2次以内将予以主管人员10分予以奖励。 4.1.3板件划伤、缺边角等一些表面品质问题而并非结构原因应控制在≤5%,且

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1.产能系数:产能系数 =实际总产量 /月标准产量。 生产线组合线( 包括标准和非标) 月标准产量设定为 1500 平方米 . 趟门月产量设定为5000 平方米 . 实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》。 考核部门:储运部 考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月的主要物料的实际耗 用量与标准耗用量的结果。 主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 主要物料耗用率 =各主要物料耗用率之和。 各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量 * 该物料权重。 考核部门:物控部 相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM 表》,《部门绩效考核统计表》 考核期间:每月一次。 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间是否在规定的时间 内完成生产

生产计划准交率 =准交总批数 /总成批数 *100% 准交批数以《成品进仓单》为准 考核部门:计划部 相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据。 4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程的品质控 制情况。 制程检验合格率 =制程检验合格数 /制程检验总数 *100% 考核部门:质量部 相关记录:《制程检验报告》、《返工单》考核期限:每月考 核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检的 合格率 成品抽检合格率 =当月抽检合格总数 /抽检数 *100% 考核部门:质量部 相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门绩效考核统计 表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1.实际产能率: 记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部门绩效考核统计表》

生产部门绩效考核指标样本

一、生产部门绩效考核指标: 1.产能系数: 产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为1500 平方米. ●趟门月产量设定为5000平方米. ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录: 《生产命令单》, 《生产计划单》, 《成品进 仓单》。 ●考核部门: 储运部 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 2.主要物料耗用率( 权重10%) : 指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 ●主要物料指: 板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 ●各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划总 耗用量*该物料权重。 ●考核部门: 物控部 ●相关记录: 《生产命令单》, 《退补料单》, 《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间: 每月一次。 3.生产计划准交率( 权重40%) : 指各车间是否在规定的时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门: 计划部 ●相关记录: 《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命 令单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天提报一次数据。 4.制程检验合格率( 权重20%) : 指各车间生产过程的品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限: 每月考核一次, 每天报一次数据。 5.成品抽检合格率( 权重30%) : 指质量部对成品进行抽检的合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门: 质量部 ●相关记录: 《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1.实际产能率: ●记录表单: 《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、 《部门绩效考核统计表》

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行)

生产部班组长薪资及绩效考核方案(试行) 为了充分发挥一线班组长的职能作用,提高班组长的管理水平,调动班组的积极性,充分体现多劳多得报酬原则,提各班组长及相关岗位员工有效计件效率,减少计时时效。特制定生产部班组长薪资及绩效考核管理办法。具体如下: 一、生产班组长薪资构成 1、模切组、成型组和综合组组长工资构成:基本工资+考核工资 ①基本工资:以本班组计件人员的月计件薪酬平均值乘以本责任组长 的岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资/计件时间*(组长上班时间-满勤员工平均 上班时间)*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 ④若考核工资为0时,则在基本工资上进行考核;若考核工资为负数 时,考核系数相反计算。 2、生产调度及生产主管工资构成:基本工资+考核工资 ①基本工资:以车间计件人员的月计件薪酬平均值乘以岗位系数为基本工资。 ②考核工资=计件总工资/计件时间*(上班时间-满勤员工平均上班时间)*考核系数。 ③考核系数:在岗位系数的基础上进行加或减得出。 3、月计件薪酬总和已含平时和星期日加班在内的加班薪酬支出

4、各班组长、调度及主管岗位系数分配:(见表1) 表1:各岗位人员岗位系数分配 二、生产班组长考核方法 1、后道工序班组长考核方法细则 1)安全管理 本班组当月无安全事故则奖励班组长当月考核系数0.02;发生安全事故,直接经济损失≤500元,班组长当月考核系数扣0.01/次;经济损失在>500且≤5000元,班组长当月考核系数扣0.02/次;经济损失在>5000元,班组长当月考核系数扣0.04/次;员工上班喝酒或穿拖鞋而没有及时发现的,正副线长当月考核系数扣0.01/次。 数据来源:医院医药费用。 2)生产成本管理 ①、计划安排及进度控制 由于班组长安排不当造成员工私自拉货或抢货生产,当班班组长当月考核系数扣0.01/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货,导致客户停线投诉,当班班组长当月考核系数扣0.02/次。 由于班组长安排不当造成未按时完成生产任务或延误交货,导致客户

生产部门绩效考核方案

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生产部门绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设,提高管理人员的素质,全面评价管理人员的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 (三)沟通与反馈 考核评价结束后,行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表(一)、车间主任(二)、班组长(三)、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部,行政部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

生产部绩效考核方案

XXXXXX公司 生产部绩效考核方案 1.目的 第一条考核目的 1.1 通过逐级考核,客观评价员工的工作绩效,帮助员工提升自身工作水平和能力,从而有效提升公司整体绩效,促进公司经营发展战略; 1.2 建立良好的公司价值评价体系,努力实现科学评估、合理分配计酬,从而驱动员工提高员工的主观能动性,竞争意识,形成良性循环; 1.3 基于战略持续改进,加强生产班组建设,强化各生产管理员的责任意识,激励管理者围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为生产管理工作改进和工作重点指明方向;从而有效提升生产部的业务管理能力,乃至有效推进公司各部门管理高效运营。 1.4 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间相互协作,充分调动各班组的管理积极性,增进团队合作精神。 1.5 通过评价员工的工作绩效、态度、能力和素质,帮助员工提升自身工作业务水平和综合素质,从而有效提升公司的整体绩效和整体员工素质。更重要的是不断地引导员工持续地改进工作。 1.6 考核原则 1.6.1 公平、公正、共识原则 1.6.2 定量考核与定性考核相结合原则 1.6.3 严谨、严格原则 1.6.4 多角度、逐级考核原则 1.6.5 以提高员工绩效为导向,加强员工良性竞争意识 第三条适用范围

第四条考核用途 1.7 考核结果的用途主要体现在以下几个方面: 1.7.1 月度绩效奖金的发放; 1.7.2 年度绩效奖金的发放; 1.7.3 薪酬等级的调整; 1.7.4 岗位晋升及调整; 1.7.5 员工培训安排; 1.7.6 优秀员工评判; 1.7.7 末尾淘汰。 第五条考核内容 1.8 适用范围 1.8.1 本方案适用于生产部所属部门或单位,包括:计调室、计调室物流组、库房、机加车间及三个班组、结构车间及三个班组、装配车间及四个班组、筛网车间及两个班组,共十五个班组团队及成员。 1.8.2 考核内容包括工作任务完成、生产质量、职业健康安全考核和劳动组织纪律考核、工作态度、现场6S等。 3. 职责(描述与该文件有关部门或领导的职责) 4. 管理内容 第五条考核内容 第一章绩效考核组织和实施 第1条考核周期 1.1 考核分为定期考核和不定期考核。 1.2 定期考核包括月度考核和年度考核。 1.3 月度考核于每月的1-3日内完成上月的考核(节假日顺延);

生产部绩效考核管理办法

绩效考核管理办法 第一章总则 第一条:目的 为持续改进提高工作绩效,将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确 保员工工作目标与企业目标保持一致;为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配,特 制订本办法。第二条:范围 正式录用员工。(销售部、后勤人员或试用期员工除外) 第三条:考核原则 客观原则:对被考核者的任何评价都应明确的评价标准,以事实为依据,客观地反映员工的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果; 自主原则:各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则,部门内所有岗位均有对应的考核指标; 公开原则:各级考核指标(含项目、达到状态、权重和评价标准)的制定与过程调整,对员工公开; 反馈原则:过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向; 改进原则:考核目的在于监督责任者的职能履行与实施,促进责任者对公司 /部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自 我纠正和改进情况的评价; 第二章考核体系 第四条:考核对象 Ⅰ类员工:车间生产人员;

Ⅱ类员工:基层管理人员; Ⅲ类员工:管理人员; 第五条:考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条:考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核 3 种,具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条:考核权责 总经理:对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总:对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。各部门: 按照本办法负责本部门的考核具体实施,由部门第一负责人对 本部门人员进行评分; 综合管理部:负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核 的方法及绩效考核的注意事项进行说明,组织、指导、督促考核的实施过程。 第八条:考核等级对照表(Ⅱ、Ⅲ类人员适用) 考核得分考核结果及等级绩效系数95(含)以上绩效特优( A) 1 90-95 分绩效优秀( B)0.8 80-89 分绩效良好( C)0.7 60-79 分绩效达标( D)0.5 60 分以下绩效不合格( E)0.1 第九条:考核程序 1. 总经理室每月 30 日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等 级; 2.副总每月 29 日前对所属各部门上月绩效进行考核评分,确定等级; 3.各部门第一责任人每月 27 日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分,确定等级; 第十条:工资核算

生产部绩效考核指标

生产部绩效考核指标 财务部绩效考核指标 考核资料来序号 KPI指标权重指标定义/公式考核标准周期源 产量系数=当月实际产量/{全 年目标产量(12-本年度大休假产量系数产量系数*财务部计划天数/30)} 1 *成本系月度成本系数 生产部数 *40% 成本系数=1+(目标成本-实际 成本)/目标成本 产量组织、协调平衡的有效性组织、协调(60%) 生产调度失误扣 2 月度 15% 生产部及管理分,延迟对装置问题分析的及时性和准 天,扣分确性(40%) >=100%,第生产计划的按时完成率生产计划一个百分实际生产量3 的按时完月度 10% 生产部点,扣 = 成率分,低于计划生产量 分,不得分劳动生产率 劳动生产年度公司工业总产值4 月度 10% 财务部月<=1 率 = 员工平均人数目标 值,搞 一个百分有效利用产值产能利用5 年度 15% 财务部点,加产能利用率= 率总产值分,高 于,不 加分工艺管理制度、工艺指标、工 艺参数的报警和连锁,消耗定 额和操作手册、技术方案的有工艺管理迟天,扣效性(60%) 6 和工艺技年度10% 财务部分术的编制性工艺指标、消耗定额、操作

手册和技术方案的及时性 (40%) 主动性、信息反馈的及时性和工作相7 周边绩效月服务质量关部门 下面是赠送的中秋节演讲辞,不需要的朋友可以下载后编辑删除~~~谢谢中秋佳节演讲词推荐 中秋,怀一颗感恩之心》 老师们,同学们: 秋浓了,月圆了,又一个中秋要到了!本周日,农历的八月十五,我国的传统节日——中秋节。中秋节,处在一年秋季的中期,所以称为“中秋”,它仅仅次于春节,是我国的第二大传统节日。 中秋的月最圆,中秋的月最明,中秋的月最美,所以又被称为“团圆节”。金桂飘香,花好月圆,在这美好的节日里,人们赏月、吃月饼、走亲访友……无讳什举形式,都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。中秋是中华瑰宝之一,有着深厚的文化底蕴。中国人特别讱究亲情,特别珍视团圆,中秋节尤为甚。中秋,是一个飘溢亲情的节日;中秋,是一个弥漫团圆的时节。这个时节,感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节,盼望团圆、追求团圆、享受团圆……这些,都已成为人们生活的主旋律。 同学们,一定能背诵出讲多关于中秋的千古佳句,比如“丼头望明月,低头思故乡”、“但愿人长丽,千里共婵娟”、“海上生明月,天涯共此时”……这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今,不正是因为我们人类有着的共同信念吗。中秋最美是亲情。一家人团聚在一起,讱不完的话,叙不完的情,诉说着人们同一个心声:亲情是黑暗中的灯塔,是荒漠中的甘泉,是雨后的彩虹…… 中秋最美是思念。月亮最美,美不过思念;月亮最高,高不过想念。中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人,祝他们没有忧愁,永

生产管理部关键绩效考核指标72460

或者你才在上一个洞吞了柏忌,下一个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。 生产管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 生产计划达成率季/年度生产管理部 2 内部利润达成率季/年度财务部 3 劳动生产效率季/年度质量管理部 4 交期达成率季/年度销售部 5 产品抽检合格率月/季/年度质量管理部 6 生产成本下降率季/年度 财务部 7 生产设备利用率年度 设备部 8 生产安全 事故次数季/年度考核期内生产安全事故发生的次数合计生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 新产品工艺设计 任务完成准时率季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失季/年度因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额生产管理部 财务部 5 标准工时降低率根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率季/年度 财务部 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后,他们可以学会如何独立处理问题;如何调节情绪与心境,直面挫折,抵御压力;如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自

或者你才在上一个洞吞了柏忌,下一个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。 被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划 按时完成率15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高% 3 交期达成率10% 考核期内确保交期达成率在%以上 4 产品抽检合格率10% 考核期内产品抽检合格率不得低于% 5 生产计划 排程准确率10% 考核期内不得低于% 6 工时标准达成率10% 考核期内工时标准达成率达% 7 物耗标准达成率10% 考核期内应达到%以上 8 生产现场5S质量5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过项 9 生产安全事 故发生次数10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率5% 考核期内应达到%以上 11 有效的流程和制度 得到实施的百分率5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施 本次考核总得分 考核 指标 说明员工技能提升率 被考核人考核人复核人 签字:日期:签字:日期:签字:日期:6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表 被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间 考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间 序号KPI指标权重绩效目标值考核得分 只有凭借毅力,坚持到底,才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后,他们可以学会如何独立处理问题;如何调节情绪与心境,直面挫折,抵御压力;如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自

生产部门绩效考核方案

生产部门绩效考核方案 一、考核目的 为加强生产部的建设,提高管理人员的素质,全面评价管理人员的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为管理人员的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产部管理人员绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产部所有管理人员都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产部管理人员考核分为月考核和年度考核两种。 (三)沟通与反馈 考核评价结束后,行政部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 行政部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括行政部经理、生产部厂长、销售部经理及其他绩效考核专员。 四、生产部绩效考核内容及针对性人员 1、生产部月绩效考核表(一)、车间主任(二)、班组长(三)、质检员 2、生产部年度绩效考核表 五、考核周期 对生产部管理人员的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,月考核的时间一般是下一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告在考核期间交于行政部,行政部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为行政部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。 绩效考核结果等级表 A B C D E 优秀好合格待提高差 八、附表 **生产部 2012年12月15日

生产部绩效考核方案

生产部绩效考核方案 一、目的:为了提升生产部的整体绩效,充分调动一线员工的积极性和工作责任心,本着以规范生产、安全运营、优质高效、降低成本的原则下,确保生产各项指标的圆满完成,特制定本规定。 二、考核对象:适用于生产部班、组长以及一线员工 三、考核的原则: 1、严格原则 2、考绩的严格性包括:要有明确的考核标准;要有严肃认真的考核态度;要有严 格的考核制度与公平性原则 3、科学而严格的程序及方法等 4、单头考评的原则 5、结果公开原则 6、结合奖惩的原则 7、反馈的原则 四、绩效考核内容 1、绩效考核小组成员 (1)绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小 (2)组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 (3)生产总监及总经理虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚 的要求。 (4)绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 五、绩效考核方法 考核方法分两类,一种为工作目标考核部分,根据岗位类别确定不同的考核标准,月度内统计一次,一种为日常行为考核部分,适用于部门内的所有员工,为对部门员工的基本要求,在工作目标考核的基础上增加或扣减分数。 六、生产车间员工绩效考核内容 采用目标管理法、定性和定量结合的方法进行考核;该考核的周期为一个季度。 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示

1.上表中的“优”“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表”,最终得分不超过120分。 2.在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。纳入年终考核。 3.在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次以上、均实施一票否决。

(最新)生产部门绩效考核指标

(最新)生产部门绩效考核指标 一、生产部门绩效考核指标: 1(产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 , 生产线组合线(包括标准和非标)月标准产量设定为 1500平方米. , 趟门月产量设定为5000平方米. , 实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 , 相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》。 , 考核部门:储运部 , 考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2(主要物料耗用率(权重10%):指每月的主要物料的实际耗用量与标准耗用量的结果。 , 主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 , 主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和。 , 各主要物料耗用率=该物料的当月实际总耗用量/计划 总耗用量*该物料权重。 , 考核部门:物控部 , 相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 , 考核期间:每月一次。 3(生产计划准交率(权重40%):指各车间是否在规定的时间内完成生产 , 生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% , 准交批数以《成品进仓单》为准

, 考核部门:计划部 , 相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令 单》 , 考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据。 4(制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程的品质控制情况。 , 制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*100% , 考核部门:质量部 , 相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 , 考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 5(成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检的合格率 , 成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% , 考核部门:质量部 , 相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部 门绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据的收集 1(实际产能率: , 记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》 , 相关流程:《生产管控程序》、《生产命令单作业流程》、 《成品进仓作业流程》 , 步骤: , 由各生产车间每天提供《入库报表》至计划部计划员。 , 计划员将相应数据输入生产计划实际产能率统计明细 表。

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