土石方工程爆破施工方案

土石方工程爆破施工方案

1. 引言

土石方工程是指在土地开发、道路建设等领域中对土石堆体进行开挖、平整和回填的工程。在土石方工程中,常常需要进行爆破施工来达到快速、高效地处理大型土石堆体的目的。本文档将详细介绍土石方工程爆破施工方案,包括前期准备工作、爆破设计和施工安全措施等内容。

2. 前期准备工作

在进行土石方工程爆破施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。

2.1 工程调研

在进行爆破施工之前,需要对工程现场进行全面的调研和勘察。主要包括以下内容:

•工程现场地质情况:包括土层、岩层的类型、强度、裂隙等情况。

•爆破施工区域的环境:包括周边建筑物、交通道路、水体等情况。

•爆破区域的安全距离:根据工程现场的特点和周边环境,确定安全距离。

2.2 爆破材料和设备准备

在进行爆破施工之前,需要准备以下爆破材料和设备:

•炸药:选择合适的炸药类型和规格,根据爆破设计计算所需的炸药量。

•导爆索:用于引爆炸药,需要选择质量可靠的导爆索。

•集装箱:用于存放炸药和相关设备,需要选择防火防爆的集装箱。

•爆破设备:包括爆破机、挖掘机、运输车辆等。需要保证设备的质量可靠和操作人员的专业技术能力。

•安全设备:包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。需要确保工作人员的人身安全。

根据工程的具体要求和施工时间限制,制定详细的施工计划。包括爆破施工的时间、地点、炸药量、爆破顺序等。

3. 爆破设计

在进行爆破施工之前,需要进行爆破设计,以确保施工的安全性和效果。

3.1 爆破参数计算

根据工程现场的地质情况和爆破施工的要求,进行爆破参数的计算。包括:

•炸药量的计算:根据土石堆体的体积和需要爆破的效果,计算所需的炸药量。

•爆破孔的布置:根据土石堆体的形状和强度,合理布置爆破孔的位置和间距。

•导爆索的长度计算:根据爆破孔的深度和导爆索的引爆速度,计算导爆索的长度。

根据爆破参数的计算结果,制定详细的爆破方案。包括爆破孔的钻孔方式、炸药装药方式、引爆顺序等。

3.3 施工图纸绘制

根据爆破方案,绘制详细的施工图纸。包括爆破孔的位置、深度、直径等。

4. 施工安全措施

在进行爆破施工时,需要采取一系列的安全措施,以确保工作人员和周边环境的安全。

4.1 人员安排

合理安排施工人员的数量和岗位,确保施工过程中的指挥、协调和安全防护。

4.2 施工现场的封闭和警示

施工现场应设置明确的警示标志,严禁无关人员进入施工区域。并对施工区域进行封闭,确保周边环境的安全。

4.3 安全培训和操作规程

施工人员需要接受专业的安全培训,掌握正确的操作规程和安全意识。

4.4 安全设备的使用

施工人员应佩戴符合规定的安全设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4.5 安全联络和测试

施工前,需要进行安全联络和爆破设备的测试,以确保设备的正常工作和无线导爆系统的可靠性。

5. 结束语

土石方工程爆破施工是一项复杂的工程,对施工人员的技术水平要求较高,安全措施必须到位。本文档概述了土石方工程爆破施工方案的主要内容,希望能对相关人员在实际工程中的施工提供参考和指导。

水利工程土石方开挖施工方案(含爆破)

一、土石方工程 (一)土方开挖工程 本工程土方开挖主要包括大坝坡面、上坝公路及各建筑物的基础土方开挖和护坡干砌石拆除,累计工程量7991m3。 1、施工程序:测量放样→表层清理→开挖→出碴或堆放→整坡、修正→验收合格 2、开挖工程动工前,必须实测开挖区的原始断面图、或地形图;开挖过程中,应定期测量收方断面图或地形图,使之符合设计断面;开挖工程结束后,必须实测竣工地形图,作为工程结算的依据,并经设计、地质、监理和业主验收认可,方可进入下道工序的施工。 3、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点,进行测量定线,按实际地形测放开口轮廓位置;在施工过程中,测量人员应及时测放,检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于《测量复核记录》作为复核依据。 4、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行,一部分主要是场地清理,此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖,这部分土方开挖作为弃土处理,用自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地;另一部分是开挖利用土,这部分土方经监理认可后用于坝体或其它建筑物填筑。 5、该工程的坝坡大的土方量及基础土方开挖采用反铲式挖掘机开挖,坝坡局部小方量的开挖采用人工开挖,坝上土方采用装载机或推土机运输,其它采用自卸汽车运输,人工修整基底和边坡。建基面

以上预留10~20cm保护层采用人工开挖,同时清除机械开挖之松动部分,以减少对原状基础的扰动,保证建基面的整体性。 6、坝坡、建筑物基础土方开挖结束后,应及时提请业主(监理)单位组织验收,验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。 (二)石方开挖 本工程石方开挖主要包括大坝护坡脚齿槽、溢洪道、上坝公路、隧洞进口、的石方开挖,累计工程量5568.1m3。 1、施工程序: 施工时分层分区组织“钻、爆、挖、运”机械化流水作业。作业程序: 爆破设计→测量→布孔→钻孔→装药、爆破→挖运出碴 2、开挖工程动工前,必须实测开挖区的原始断面图、地形图,并确定开挖厚度,调查岩石性质,进行爆破设计,报监理审批。 3、开挖到开挖线0.3m后,底部采用人工凿除或风镐撬挖。 4、爆破施工方案 根据爆破设计,本工程采用手持式风钻钻孔,人工点爆,石方明挖采用控制爆破技术,自上而下分层开挖,先岸坡后底板,乳化炸药,塑料导爆管联网,非电起爆的施工方法。 (1)钻孔机械及火工材料的选择 1)钻孔机械:使用YT24型凿岩机。 2)采用乳化炸药。

场地平整土石方爆破挖运施工方案

目录 1、编制依据 0 1.1、设计及业主文件 0 1.2、主要规程、规范及方案 0 1.3、主要法规、规定 0 2、工程概况 (1) 2.1、工程概况 (1) 2.2、场区地质情况特征 (2) 3、施工部署 (2) 3.1、总体施工方案 (2) 3.2、总体施工顺序 (2) 3.3、测量控制 (2) 4、施工准备 (3) 4.1、机械准备 (3) 4.2、人员准备 (4) 4.3、组织机构 (4) 4.4、施工工期控制准备 (4) 4.5、试验准备 (5) 5、施工方法 (5) 5.1、爆破工程 (5) 5.2、土石方开挖工程 (8) 5.3、土方回填工程 (9) 6、质量保证措施 (9) 6.1、质量控制原则 (9) 6.2、质量管理措施 (9) 6.3、分项工程质量保证措施 (10) 7、安全、文明施工措施 (10) 7.1、安全、文明施工组织保证体系 (10)

7.2、专项安全措施 (10) 8、工期及保证措施 (11) 8.1、保证措施 (11) 8.2、管理措施 (11) 8.3、夜间施工措施 (12) 9、应急预案 (12) 9.1、爆破事故的预防措施 (12) 9.2、爆破事故的应急措施 (13)

1、编制依据 1.1、设计及业主文件 1.1.1、××××××基础开挖图; 1.1.2、××××××岩土地基勘察报告; 1.1.3、××××××土石方测量图;1.2、主要规程、规范及方案表1-1 1.3、主要法规、规定 表1-2

2、工程概况2.1、工程概况表2-1

2.2、场区地质情况特征 1、基坑开挖深度范围内的岩土层主要有:素填土、碎块状强风化泥质粉砂岩、碎块状强风化砂岩、破碎中风化泥质粉砂岩、破碎中风化砂岩、中风化泥质粉砂岩及中风化砂岩等; 2、拟建场地地下水属潜水类型,水位埋深为 3.00~8.00m,开挖范围内的土层属弱中透水层;本工程售楼处基坑深度不超过3m,不及地下水位,故不需要降水施工; 3、施工部署 3.1、总体施工方案 3.1.1、场平区域 1、表皮土清运 2、土石方爆破 3、土石方运输 3.1.2、基坑区域 爆破基坑范围线为独立基础外边线四周各外扩1.5米; 1、基坑内部土石方爆破控制爆破标高,严禁超爆 2、爆破后土石方挖运若存在少爆现象,采用人工或者机械破碎,严禁扰动基底土石方 3、部分少爆独基基坑机械破碎处理 3.2、总体施工顺序 测量放线→修筑临时道路→表层清理→售楼处石方浅孔爆破、隔离沟石方深孔爆破→土石方挖运→独基基坑土石方处理→碎石回填平整→清理验收; 售楼处总体施工流程详见附图二; 3.3、测量控制 3.3.1、测量控制系统 本工程施工区域内拟建建筑物,不同区域场平标高不同,测量精度要求高,以业主提供的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网;根据施工控制网,测设边线; 开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样;施工测量的精度按工程测量规范GB50026-2007执行;

土石方工程爆破施工方案

土石方工程爆破施工方案 1. 引言 土石方工程是指在土地开发、道路建设等领域中对土石堆体进行开挖、平整和回填的工程。在土石方工程中,常常需要进行爆破施工来达到快速、高效地处理大型土石堆体的目的。本文档将详细介绍土石方工程爆破施工方案,包括前期准备工作、爆破设计和施工安全措施等内容。 2. 前期准备工作 在进行土石方工程爆破施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的安全和顺利进行。 2.1 工程调研 在进行爆破施工之前,需要对工程现场进行全面的调研和勘察。主要包括以下内容: •工程现场地质情况:包括土层、岩层的类型、强度、裂隙等情况。

•爆破施工区域的环境:包括周边建筑物、交通道路、水体等情况。 •爆破区域的安全距离:根据工程现场的特点和周边环境,确定安全距离。 2.2 爆破材料和设备准备 在进行爆破施工之前,需要准备以下爆破材料和设备: •炸药:选择合适的炸药类型和规格,根据爆破设计计算所需的炸药量。 •导爆索:用于引爆炸药,需要选择质量可靠的导爆索。 •集装箱:用于存放炸药和相关设备,需要选择防火防爆的集装箱。 •爆破设备:包括爆破机、挖掘机、运输车辆等。需要保证设备的质量可靠和操作人员的专业技术能力。 •安全设备:包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。需要确保工作人员的人身安全。

根据工程的具体要求和施工时间限制,制定详细的施工计划。包括爆破施工的时间、地点、炸药量、爆破顺序等。 3. 爆破设计 在进行爆破施工之前,需要进行爆破设计,以确保施工的安全性和效果。 3.1 爆破参数计算 根据工程现场的地质情况和爆破施工的要求,进行爆破参数的计算。包括: •炸药量的计算:根据土石堆体的体积和需要爆破的效果,计算所需的炸药量。 •爆破孔的布置:根据土石堆体的形状和强度,合理布置爆破孔的位置和间距。 •导爆索的长度计算:根据爆破孔的深度和导爆索的引爆速度,计算导爆索的长度。

石方开挖爆破方案

石方开挖爆破方案 1.石方开挖方法 该工程路基石方开挖采用机械人工结合开挖方法,根据岩石的工程地质类别及其风化程度,能够采用机械开挖的均应采用机械开挖,若此类岩石的数量不大,亦可 采用人工开挖;凡不能使用机械或人工开挖的均采用光面爆破法开挖;根据设计要求,同时从土石方边坡开挖后的边坡安全与质量考虑,对于本合同段边坡开挖采用小松 动爆破处理; 1钻孔机具采用多向潜孔钻机气脚凿岩机18台,人工装药,光面爆破,然后人工修凿,使其平顺美观; 2爆破材料采用2硝铵炸药,有地下水地段用乳化防水炸药和毫秒延期雷管爆破; 2.布孔 1炮位设计应充分考虑岩石产状、岩石类别、节理发育策划功能度、岩石溶蚀 等情况,炮孔应避开大的裂隙; 2应避免在两种岩石硬度相差较大的交界面处设置炮孔; 3炮孔布置示意图见图一: 3.爆破参数 爆破孔径:d=32~50mm,取40mm,孔深:L=~5m,孔间距a=~w这里取2m,最小抵抗线W=1.5m,排间距b=~w,这里取1.2m; 1药量计算 装药量: Q=K`W3e 式中:Q——装药量 K`——炸药单耗,为统计资料,在采用2号岩石炸药时数据,取0.43kg; W——为最小抵抗线 e——炸药爆力,2岩石乳胶炸药为320cm3 则Q=4.644kg/m3 该工程石方总量为:127403.2m3,则所需炸药总量为:54783.4kg; 2爆破作业的安全距离飞石的安全距离 R=20kn2W 式中:k—与岩石性质、地形有关的系数,取;

n—爆破作用指数,取; W—最小抵抗线,取; R=20×××=25.3m 按300m安全距离设防警戒; 3爆破地震安全距离 R=K/V1/a Q m 式中:R——爆破地震安全距离; Q——炸药量kg,齐发爆破取总炸药量,微秒差爆破取最大一段药量 5.85kg; V地震安全速度cm/s,取3cm/s; M——药量指数,取1/2; K;,a——与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,K取350,a 取; 则R=24.4m 4高频高压电源附近爆破安全距离见下表: 高频电源附近爆破的安全距离 5装药方法 采用炮孔底部中装药法,就地用亚粘土填塞; 6起爆方法 采用串联微差起爆网络,起爆前用专用电桥检测电路阻值,符合爆破规程要求后,方可起爆;施工初期,全部使用电雷管起爆,随着基孔深度的增加,如果渗水较大,电雷管起爆电源不足,引起拒爆,为此采用导爆管结合电雷管起爆; 注:起爆网络采用即发串联爆破; 4.爆破施工主要程序 1 放样布眼

石方爆破施工方案

石方爆破施工方案 石方爆破施工方案 (1) 1、路基石方开挖方案 (1) 2、爆破前施工准备 (4) 3、钻眼 (7) 4、装药与填塞 (8) 5、爆破 (9) 6、盲炮处理 (10) 7、爆破后处理 (10)

1、路基石方开挖方案 石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破法开挖。石方开挖中,先利用推土机从上而下清除覆盖层土,采用松动爆破、小爆破和光面爆破方法施工。边坡路床而采用光面爆破,机械和人工配合清理。 1)爆破方案 在石方爆破作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况,编制实施性爆破设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按照监理工程师的指令执行。 路堑石方爆破前,应针对不同岩体进行爆破设计、试爆,选择合理的爆破参数。在施工过程中,还要根据地质变化情况及时调整和修改爆破设计。 对于开挖深度大于6m,且石方量较大的丄点,每5~7m为_层深孔爆破,采用潜孔钻机钻孔。开挖深度小于6m,且石方量较小的工点,每3m左右为一层浅孔爆破,采用潜钻孔。 边坡预裂或光而爆破,炮孔按挖方角度布置成斜孔,严格控制装药量及孔距,防止超挖或欠挖。中央路槽爆破开挖炮孔按梅花形布置。 路基石方爆破,采用膨化炸药或乳化炸药,以电雷管引爆。非电毫秒雷管实施逐排微差爆破。爆破后,采用推土机配合挖掘机或装载机清確装车,自卸车运输。路堑边坡采用预裂或光而爆破,基床顶面采用光而爆破。

爆破后根据测量基准点,拉线检查平整度。 石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施作,采用阶梯式进行开挖,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。开挖时,边坡预留2?3m采用光而爆破或预裂爆破,人工刷坡。深挖路堑的施工遵守“分级开挖、分级防护、及时防护”的原则,开挖一级防护一级,下一级开挖时,应对上一级防护采取保护措施。 2)施工工艺 (1)清表:人工配合推土机清除开挖范围内的所有杂物、表层土,并做好堑顶天沟。 (2)测量布孔:根据钻爆设计及试爆结果确定的参数,用灰点或油漆定出炮眼位置,并参照爆破方案进行复核。 (3)凿岩钻孔:炮孔布点完成后,安排机械进场,按爆破设计的角度和深度钻孔。钻孔中随时检测孔径、角度和钻孔深度,达到要求即停钻,用石块覆盖孔口,并做标记。 (4)装药堵塞:装药前将炮孔内的石粉、泥浆清除干净,然后用炮棍将药卷送入炮孔,并轻轻压紧,起爆药卷在孔内的位置要适中。装好药后,选取一定湿度的粘土和砂土,分次堵塞炮孔,并用炮棍捣实。 (5)网络联接、安全警戒:装好药后,专业人员进行起爆网路敷设及检查,确保万无一失。起爆前,人员、机械撤离到安全地带,设

土石方爆破专项安全技术方案

土石方爆破专项安全技术方案 土石方爆破是土木工程中常见的施工技术,但其安全风险也相对较高。为了保障土石方爆破施工的安全性,需要制定专门的安全技术方案。下面将详细介绍土石方爆破专项安全技术方案。 一、背景和目的 土石方爆破施工是为了提高工程进度和降低成本,但其受限于爆破噪音、震动以及飞石等因素,需要制定技术方案来保障施工安全。本方案的目的是确保土石方爆破施工过程中的安全,减少对周边环境和人员的影响。 二、施工前期准备工作 1. 实地勘察:对爆破地点进行详细勘察,确定地形地貌、地下管线、周边建筑物等情况。 2. 爆破设计:根据实地勘察结果,制定合理的爆破设计方案,包括爆破参数、装药量以及起爆序列等。 3. 撤离方案:制定详细的撤离方案,包括明确撤离路径、安全避难点等。 4. 安全警示标识:在爆破区周围设置明显的安全警示标识,警示周围人员注意安全。 三、施工现场的安全防护 1. 施工区划分:根据爆破方案,划定爆破区域,并确保只有授权人员可以进入该区域。

2. 安全防护措施:在施工现场设置围挡,确保非施工人员无法进入爆破区域。 3. 爆破设备检测:对爆破设备进行定期检测和维护,确保其正常工作。 4. 气象监测:在施工前进行气象监测,确保合适的天气条件下进行爆破。 四、爆破作业的安全操作 1. 装药过程:由专业人员进行装药操作,确保装药安全可靠,并遵循装药规程。 2. 起爆程序:根据爆破设计方案,按照严格的起爆程序进行操作,确保起爆顺利。 3. 触发方式:选择合适的触发方式,如电缆爆破、无线遥控爆破等,确保人员的安全。 4. 预警与撤离:在爆破之前发出警报信号,提醒周边人员撤离至安全区域。 五、爆破后的安全处理 1. 爆破余渣清理:爆破后清理爆破余渣,确保周围环境的卫生与安全。 2. 工地巡视:组织专人对爆破区域进行巡视,及时发现潜在的安全隐患。 3. 救援准备:组织专业救援队伍,为突发事故提供及时的紧急救援。

基坑土石方爆破方案

基坑土石方爆破方案 关键词:基坑,土石方,爆破,方案 引言: 在建筑工程领域,基坑土石方爆破是一项关键技术,旨在确保工程安全、质量和进度。随着技术的不断发展,基坑土石方爆破已成为一个专门的研究领域。本文将重点介绍基坑土石方爆破方案的设计、实施和注意事项,旨在为相关工程提供有益的参考和指导。 现状分析: 在进行基坑土石方爆破之前,必须对工地进行全面调查和分析。这包括了解场地的地质状况、土石方的种类和数量、周边环境和建筑物的分布以及施工限制等因素。通过对这些信息的掌握,可以为爆破方案的设计提供重要依据。 爆破方案: 根据前期调查和分析,制定以下爆破方案: 1、炸药类型选择:根据场地地质和土石方种类,选择合适的炸药类型,如岩石炸药、水胶炸药等。 2、装药量计算:根据土石方的种类和质量,计算出合适的装药量,以确保爆破效果和安全性。

3、孔径大小确定:根据土石方的质量和周边环境,确定合适的孔径大小,以实现最佳的爆破效果。 4、钻孔深度设定:根据土石方的分布和地质状况,设定合理的钻孔深度,以确保爆破后的岩体能够满足设计要求。 5、起爆网络设计:采用先进的起爆网络设计,确保起爆安全、可靠,同时提高爆破效果。 方案讲解: 该爆破方案适用于具有复杂地质结构和多种土石方类型的基坑工程。其优点如下: 1、能够根据场地地质和土石方种类选择合适的炸药类型和装药量,确保爆破效果和安全性。 2、通过合理的孔径大小和钻孔深度设定,能够实现最佳的爆破效果,提高挖掘效率。 3、采用先进的起爆网络设计,能够确保起爆安全、可靠,同时提高爆破效果。 实际操作中,应注意事项如下: 1、在爆破过程中,应严格遵守国家和地方爆破安全规定,确保安全生产。

场地平整土石方爆破挖运施工方案

场地平整土石方爆破挖运施工方案 1. 概述 场地平整土石方爆破挖运是土木工程的一项关键工程,通 过对该项目的施工过程进行具体规划和安排,可以保证工程质量、安全和效率。本文将针对场地平整土石方爆破挖运施工方案进行详细阐述,对工程的建设原理、工序流程、安全措施等多个方面进行了全面的探讨,希望能够提供有关方面的参考和借鉴。 2. 建设原理 2.1 工程设计 在场地平整土石方爆破挖运的工程中,设计方案是关键的 一环。首先需要进行勘测测量,以确定工程的场地和地质情况,进而制定出相应的方案。在设计方案时,需要考虑多种因素,如挖掘方式、机具选择、降水及处理、驳运等方面。设计方案应该综合考虑各种因素,确保在保证工程质量的前提下,尽可能地提高施工效率和经济效益。 2.2 施工原理 施工过程中需要遵循一定的原则。首先需要对场地进行清理,将周边物体全部移走,确保行车道畅通无阻。清除后,需做好对施工场地进行围挡与警示标志的划定工作,明确施工范围。对挖掘工作前,需要安排机具进场,现场现挖,石方爆破前,需进行地下管道寻找,做好保护措施,以避免误伤。爆破工作应注意防爆,确保作业人员的生命财产安全。挖运作业中,需保证钩机作业时安全平稳,钩挂吊物时应严格按规定操作,保证作业人员的安全。

3. 工序流程 3.1 场地平整土方 场地平整土方挖掘是整个工程的关键步骤。首先,需要对场地进行勘测,清除周边物体,将现有基础进行拆除清理,然后制定出合适的挖掘方案,严格按照施工要求进行土方挖掘,开挖到设计标高。在挖掘过程中,需做好机具的进场与施工现场作业之间的协调工作,确保机具方便安全的进出施工现场。在挖方过程中,还应严格按照要求进行排水降水,保持作业平稳顺畅。 3.2 场地平整石方 场地平整石方挖掘是本工程中的另一个重点步骤。在施工前,需对石方进行人工或机械分选、分类、减量,确保石方挖掘后符合设计要求。在挖掘过程中,需关注场地的地质变化情况和地下管道情况,及时调整挖掘方案,确保挖掘作业安全有效。挖完石方后,还需对石方进行清理,保证施工现场干净整洁。 3.3 土方和石方的运输 在挖掘完土方和石方后,需要对其进行运输。在运输过程中,需要选择合适的运输方式,如卡车、挖掘机和液压装载机等机械工具。运输过程中需要注意作业人员的安全,确保施工现场其他人员和车辆的安全。同时,还需对运输路线进行规划和优化,确保运输迅速、顺畅。 3.4 地下管道处理 地下管道处理是整个工程的另一个重要步骤。在施工前,需对场地进行勘测,确保地下管道的分布情况和位置,并制定出一条清晰详细的地下管道处理方案。在施工过程中,需对地下管道进行有效的保护,避免挖掘作业对管道造成损坏。为了

土石方工程爆破施工方案

土石方工程爆破施工方案 一、施工前准备 1.1 工程概况 •工程名称:土石方工程 •工程地点:xxx地区 •工程规模:xxxx 1.2 施工目的 本次土石方工程爆破施工的主要目的是实现以下几个方面: •满足工程的进度需求,提高施工效率; •采取合理的方法,最大程度减少对周边环境和设施的影响; •保证施工安全,保护工人的生命财产安全。 1.3 负责单位和责任人 本次土石方工程爆破施工的负责单位为XXX公司,该公司派遣的责任人为XXXX。

1.4 爆破施工前的准备工作 在进行土石方工程爆破施工前,需要进行以下准备工作: 1.制定详细的施工方案,明确施工的具体步骤和要求; 2.获得相关的施工许可和批准文件; 3.进行工程现场的勘察和测量,确定爆破点和爆破参数; 4.编制施工安全控制计划和应急预案; 5.安排人员进行必要的培训和安全教育,确保施工作业人员熟悉施工要求和安全措施; 6.召开工程启动会议,明确施工的具体时间和安排。 二、施工方案 2.1 爆破方法 本次土石方工程采用的爆破方法为控制爆破。 2.2 爆破设计 根据工程现场的勘察和测量数据,我们确定了以下爆破设计参数: •炸药种类:XXX

•炸药起爆方式:电雷管起爆 •预定药量:XX吨 •爆破参数:具体参数根据实际需要确定 •推荐起爆时机:确保施工安全和生产效率的前提下,选择适宜的起爆时机。 2.3 施工计划 根据工程进度和施工要求,我们制定了以下施工计划: 1.确定爆破点和爆破参数; 2.准备爆破材料和设备; 3.安置起爆装药,连接雷管; 4.进行爆破装药的检查和确认; 5.执行起爆操作; 6.进行爆破后的现场清理和检查。 2.4 施工安全控制 为保证施工过程中的安全性,我们将采取以下措施: 1.在爆破现场周围设置安全警示标志,控制人员和车辆进入; 2.控制爆破范围,确保爆破震动和飞石等影响范围在可控范围内;

土石方爆破工程方案

土石方爆破工程方案 一、工程概述 土石方爆破工程是指利用爆炸能量对工程中的土石方进行破碎和拆除的一种施工方法。该方案旨在介绍土石方爆破工程的目的、方法和安全措施,确保施工过程安全高效。 二、工程目的 1. 安全拆除土石方:通过爆破方式对土石方进行破碎和拆除,确保施工进度; 2. 降低劳动强度:采用爆破方式可以减少人工拆除工作量,降低劳动强度; 3. 提高施工效率:使用爆破方式可以快速拆除大型土石方,提高施工效率。 三、工程方法 1. 爆破设计:由专业爆破工程师根据工程情况进行整体爆破设计,包括爆破规模、爆破顺序和爆破参数等;

2. 前期准备:按照设计要求,对爆破区域进行清理,确保安全通道畅通; 3. 炸药装填:在合适的位置设置炸药,并确保炸药装填稳固可靠; 4. 引爆扫尾:对装填好炸药的地区进行引爆,以实现土石方的破碎和拆除。 四、安全措施 1. 专业人员操作:由专业的爆破工程师和熟练的爆破工人进行操作,严格按照程序进行; 2. 安全警示标识:在爆破区域周围设置明显的安全警示标识,以防止无关人员进入; 3. 防护设施设置:在爆破区域周围设置防护设施,如围挡、声屏障等,确保爆破过程的安全; 4. 合理疏散安排:在爆破前,组织人员合理疏散,确保施工现场的人员安全;

5. 爆炸保障措施:在爆破过程中,采取相应的保障措施,如灭 火器械、抢救设备等。 五、爆破效果评估 1. 土石方破碎度:通过对爆破后的土石方进行破碎度评估,确 保爆破效果符合设计要求; 2. 安全性评估:对爆破工程的安全性进行评估,发现隐患及时 进行整改和补救。 六、施工环境保护 1. 噪音治理:在爆破施工中,采取有效的噪音控制措施,减少 对周边环境和居民的影响; 2. 空气及水质监测:对爆破过程中的空气和周边水质进行监测,确保环境质量达标; 3. 工地清理:在爆破施工结束后,及时清理爆破残渣和垃圾, 减少对环境的污染。 七、施工时间安排

路基土石方爆破安全专项施工方案范本

路基土石方爆破安全专项施工方案 一、前言 路基土石方工程中,爆破是常见的开挖方式之一。虽然爆 破可以提高开挖效率,但同时也存在着安全风险。因此,在进行路基土石方爆破作业时,要制定一份详尽的安全专项施工方案,确保施工的安全与质量,减少人员伤亡和设备损坏等意外事件的发生。 二、施工前的准备工作 2.1 对爆破区域进行勘查和分析 在进行路基土石方爆破作业前,必须对爆破区域进行勘查 和分析。主要是了解爆破岩体的稳定性、坚硬程度、裂隙情况、炸药的用量和选用等因素,这些因素将对爆破效果产生重大影响。勘查和分析包括: •对岩石、土壤等进行取样检测,并根据检测结果确定炸药种类、用量和爆破孔深、直径等参数; •评估爆破区域的周围环境和设备等是否存在安全隐患; •对爆破区域进行地形、地貌、地质和土层等分析,确定建构箱式爆破方案。 2.2 制定施工方案和安全预案 制定路基土石方爆破专项施工方案前,应充分考虑如下因素: •拟定路基工程总体施工计划,明确施工各阶段及关键节点;

•制定施工过程中的安全管理措施,明确各类风险及对策,制定安全预案; •根据实际情况确定工地现场防护措施; •制定工程化方案,纳入机械化和自动化施工等技术手段; •制定与爆破有关的对外应急预案。 三、施工实施 3.1 现场布置及前期准备 •工程总监及工地现场指挥、安全人员及专业爆破人员等必须齐齐在场; •确保工地现场安全,制定安全警示牌,禁止工地内的非工程人员进入等; •对周边地点进行安全防范。 3.2 作业前清理 •将施工区域周围的杂物清理一空,确保人员和设备的安全; •对施工区域内的建筑物、管线等设施进行查明,做好防护; •将爆破点周边设为非工作区域,并设立防护措施。 3.3 建立炸药调试工作及爆破质量控制体系 •设计炸药调试方案,确定炸药调试标准; •根据设计方案和调试标准,设定炸药调试的各种参数,包括炸药种类、炸药用量、炸药点距、孔深等; •确定炸药调试前的检查内容,工作过程中的质量控制环节,确保炸药调试的完整性和准确性。

土石方爆破开挖施工方案

金沙江中游库区航运基础设施综合开发二期建设工程 B14 专项施工方案审查表 施工单位:中交三航局第三工程有限公司

金沙江中游库区 航运基础设施综合建设二期工程三标土石方爆破开挖方案 编制: 审核: 审批: 中交三航局第三工程有限公司

1工程概况 1.1工程规模 本标段主要建设内容:湾碧码头、汇源码头、观音岩码头的施工,包括各码头客运泊位工程、陆域场地平整及防护工程、港区外接道路工程、停靠点工程、各码头及停靠点工程相应的环水保工程。1.2地形、地貌 本工程地处云岭横断山脉边缘,金沙江南岸云贵高原西南部,属中、高山深切割峡谷地貌,山坡地形,地形坡度一般15 º~ 平均坡度约为25 º。码头区内陆域地形相对高差约为50米,近场最高处高程约2000米,码头前方江底深槽的高程约为1138米。场地附近风化基岩出露较多,附近发育有数条小冲沟,沿江的电站公路从码头后方通过,削坡、填方处较多,公路沿线局部地形已被改造。工程区附近地表产沙区,区内雨量较丰,人口较密,人类活动较为频繁,金沙江在石鼓~雅砻江汇口河段的多年平均输沙模数仅为520t/km ².a,为轻度水土流失区。金沙江中游河段悬移质泥沙年内分配极不均匀,汛期6月~10月较集中,占全年沙量的97%以上,7月~9月占全年沙量的82%以上,1月~3月最小,仅占0.5%以下,石鼓站实测日平均最大输沙率为30000㎏/s(1998年9月1日),同日平均流量为7260㎥/s;日平均最小输沙率为0㎏/s,在枯期12月至3月均出现过。流域的输沙量年际变化大,石鼓站最大年最大平均沙量为6236万t(1998年),最小平均沙量为696万t(1973年)。 1.3气候、水文

土石方爆破施工方案

土石方爆破施工方案 土石方爆破施工是一种常用的土石方工程施工方法,主要适用于山体开挖、水库建设等工程。下面是一个关于土石方爆破施工方案的700字篇幅的介绍。 一、施工前准备工作: 1. 建立临时施工标志牌和围栏,确保施工现场的安全。 2. 制定详细的施工方案,明确各项工作任务和工作流程。 3. 安排专业技术人员进行现场勘察和地质勘探,详细了解工程地质条件。 二、设计爆破参数: 1. 根据勘察结果和工程要求,确定爆破的位置和范围。 2. 根据地质条件、爆破对象的强度和工程要求,选取合适的爆破方式。 3. 确定爆破工程的主要参数,如爆炸药量、孔径、孔深等,保证施工安全和效果。 三、爆破孔的钻制: 1. 根据设计要求,在爆破位置布置爆破孔,并进行标记标识。 2. 利用钻石钻机进行钻孔作业,钻孔的类型和密度根据地质条件和设计要求确定。 3. 完成钻孔后,找专业人员进行孔壁检查,确保钻孔质量和安全。 四、装药和点火: 1. 根据设计要求,将爆破药包装入已钻好的孔中。

2. 在每个孔底部和顶部的托板上装置导爆管,确保传导爆炸能量。 3. 配置爆破工程所需的电线和雷管,将其与导爆管连接。 五、爆破施工: 1. 在爆破前,检查并确保施工现场的安全,清除工作区域内的人员和设备。 2. 利用爆破装置进行电雷管爆破或手雷管爆破,在规定的爆破时间内完成施工任务。 3. 爆破后,检查场地安全情况,排除可能存在的危险。 六、清理工作: 1. 爆破完成后,检查施工现场,确保无残留爆炸物或其它危险物。 2. 清理爆破碎石,保持施工现场整洁。 3. 根据需要进行垫层处理或填方。 七、安全防范: 1. 构建安全防范措施,确保施工人员和设备的安全。 2. 严格按照规定操作流程进行施工,避免人员伤亡和施工事故的发生。 3. 在施工现场设置安全警示牌,明确警示内容和施工区域。 总结: 土石方爆破施工是一项危险的工程,要求严格按照规定的安全标准和操作流程进行施工。施工过程中,必须提前做好详细的准备工作和爆破参数设计,保证施工的质量和安全。同时,要

石方破碎开挖施工方案(2篇)

石方破碎开挖施工方案 1.1.1秦巴物流园区南北干道I期(原凤凰大道Ⅱ期工程)市政道路工程施工图纸。 1.1.2设计施工图纸明确的技术规范及规程。 1.1.3执行国家、行业和地方现行的施工、质量检测及验收规范。 1.2编制原则 1.2.1遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范。 1.2.2遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程优良。 1.2.3坚持实事求是的原则,发挥我单位施工的优势以及专业化、机械化联合作业的特点,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程的施工。 1.2.4坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。 二、工程概况 本工程内土石方开挖过程中,由于路基、管沟石方挖方段,距离7101油库、铁路在300m左右,根据油库、铁路设施保护相关法律法规及7101油库下发的告知书:油库____米范围禁止爆破,为保护7101油库、铁路,借鉴类似工程的施工经验,建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。因此,该段路基、管沟挖方需 采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。

二、该段石方开挖施工方案 石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎,破碎将至设计坡面时,停止破碎,采用挖机进行修坡面。 三、主要施工方法 1.测量放线 利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于1cm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作。 2.开挖施工 (1)根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖,因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,已方便破碎锤及挖机摆放。 (2)现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点,布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎,液压岩石破碎锤破碎施工时,将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。 (3)破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎,不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现,第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后,然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。

2022年土石方开挖、爆破专项施工方案【完整版】

2022年土石方开挖、爆破专项施工方案【完 整版】

土石方施工专项方案 一、编制依据及编制原则 (1)编制依据 ①华润置地日照青岛路项目规划设计总平面图、土石方开挖设计图、参考资料等相关资料。 ②《爆破安全规程》GB6722-2003;《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》(2006年9月); ③通过踏勘工地,从现场调查、采集、咨询所获得的相关资料. ④我公司拥有的工程成果、机械设备状况、施工技术与管理水平及多年来的经验和各种施工统计资料. 二、工程概况 (1)土石方开挖概况 华润置地日照青岛路项目位于山东路与青岛路交汇处西南侧,工程主要是商业办公区和公寓区建设,目前土石方开挖任务主要是车库开挖.根据业主提供的车库基底开挖范围:东西长约150m,南北长约125m,开挖面积约1。6万多㎡。商业办公中心车库基坑开挖设计二个基底标高,分别为:公寓区为+1.95(开挖深度约8m),商业办公区为+3.5m(开挖深度约6.5m);初步测算土石方量共约13。1万m3,其中土方约7.8万m3,石方量约5.3万m3。 (2)环境概况 华润置地日照青岛路项目红线范围东临青岛路,北临山东路,东、北两方向均为交通要道,人员、车辆交通流量较大。业主方现已在用地范围做好围挡,形成独立施工区。经现场勘察,施工区域内地上无架空线路,地下无管线通过,但北侧山东路道路与车库开挖红线的距离约10m,周边道路污水管线、雨水管线距开挖红线的距离最小约5m,最大不超过20m。爆破施工和石渣外运应加强对以上道路管线的保护。 (3)地质情况 据现场钻探情况观察,场地土层主要有杂填土、素填土、耕土、粘土(Q3el+dl),下伏基岩.表面土层厚度为 3.5~5.5m,下伏基岩表面不呈规则,部分地段不排除存在断沟、溶洞。 施工区域属洼地地形,红线内地势低,红线外地势较高,高差约 1.0~2.0m.施工区域内有沟渠,地下水位约—2。0~2。5m. 本工程地下水位常年保持在—1。5~2.5m,地下水丰富,从现场开挖发现,商业办公中心区车库开挖范围集水严重,当前气象已即将开始进入春夏季,夏季天气时常有暴雨

石方爆破方案

编制依据 编制原则 编制范围 . 总体方案 施工工序划分 ................ 爆破开挖控制方案 爆破开挖控制方法............................................................ 爆破施工机械设备的选择与配置. 爆破施工组织及人员配置............................................... 质量保证措施................................................................. 安全保证措施................................................................. 文明施工及环境保护措施...............................................

第一章总体说明 第一节编制说明 一、编制依据 1、华电郴州太平里风电场工程暂时施工道路合同文件、设计图纸等 相关资料; 2、《中华人民共和国环境保护法》; 3、《中华人民共和国矿产资源保护法》; 4、《中华人民共和国土地管理法》; 5、国家标准《爆破安全规程》; 6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》; 7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》; 8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》; 9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例; 10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、 气候等资料。当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况;11、我单位长期从事高速公路、市政道路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。 二、编制原则 1、根据工程实际情况,合理设计施工方案,精密部署,合理安排组织施工。 2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施,采用

土石方挖运爆破工程施工方案

土石方挖运爆破工程施工方案 工程名称: 工程地点: 挖运爆破类型:地面爆破 挖运爆破岩质:坚石 挖运总方量:约4500万立方. 一、根据现场的测定和施工合同约定,本工程总爆破开挖量约为4500万立方米.最大爆高约80米。 本工程施工条件一般,在爆破施工时除必须保证自身安全外,并应做好安全警戒及对周边建筑物的保护工作,为此要严格施工设计和爆破方案实施,坚持“安全、文明”施工,确保过往车辆和行人及自身人员安全。 二、方案选择及编制依据 (一)方案选择:由于本工程为平基工程,技术难度不高,但必须保证施工安全和周边建筑物,过往车辆行人的安全,因此,本爆破工程选用浅孔和中孔台阶爆破,自上而下实施爆破开挖. (二)编制依据 1、《土方与爆破工程及验收规范》GBJ201—83 2、《爆破安全规程》GB6722—86 3、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》 三、工程地质 本工程开挖范围为中坚石,石质偏硬.经查阅普氏岩石分级资料,该岩石极限抗压强度为500kg/cm2,坚固系数f值为5,

容重2500千克/m3 ,根据以上各参数,故爆破难度一般。 四、工程工期 本工程施工工期为720天,施工条件一般,施工期内雨天预计较多,根据场珠海市目前状况,土石方外运施工雨天及雨天后一天内一般都不可能作业,有效施工时间受限。为此,要保证如期完成施工任务,必须抓好以下几个方面的工作. 1、加强施工现场组织领导。组建一个行政、技术、安全后勤等功能的20人领导班子。下设炮工,钻工,机械,勤杂工等工班的120人施工队伍。爆破队分四个小队作业,挖运队、挖机、车辆,按台配备人员. 2、严格按施工设计和爆破方案施工,精心组织钻孔、爆破、集渣、挖掘、装运,合理选用施工机具,统筹安排施工作业面,加快工程进程。 3、工程正式开工前挖运设备提前进场,先挖去表层杂填土,选适当处多个试爆开挖修路,打开工作面,多点作业。 五、施工准备 为确保工程开工时和开工后能有序进行,在开工前必须作好以下几项准备工作。 1、作好爆破和挖运施工前的协调工作,对周边进行摄像存档。 2、踏勘现场熟悉工程周边环境和石质情况,编制施工设计方案。 3、进场前根据工程要求甲乙双方共同放线定位,确定开挖边

石方爆破施工方法

一、石方爆破施工方法 1、施工工艺 爆破设计→放样布眼→定位开眼→钻眼→清孔→装药→联起爆网络→起爆→通风 2、施工要求及措施 (1)所有爆破材料均必须符合技术规范要求,严禁使用不适宜材料,为确保安全,雷雨天气爆破应采用非电导爆管。 (2)为确保爆破区域周围建筑物及人员的安全,主体爆破采用“松动爆破”,并控制好爆破方向,减少飞石。 (3)在石方爆破作业区,以明显标志标出危险区域,并在爆破时发出安全信号。如发现瞎炮,应采取安全、可靠的方法进行引爆或处理。 (4)严格遵守有关炸药装卸、运输、储存和人身、财产安全的有关法令、规章以及当地公安部门有关爆炸物品管理的规定。 (5)设立专门的爆破指挥小组,全面管理爆区的安全、警戒、信号联系、安全教育等。 (6)爆破材料选择、试验、运输、装药、起爆严格按有关规定执行。 (7)在规定的爆破时间内,设置警戒哨岗,划定警戒线,警戒人员控制好安全范围,明确警戒音响信号。 3、具体施工方法 本工程爆破工程量较大,为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全,根据爆破工程施工规范及安全规程,结合本工程的具体特点,对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性和可靠性。 (1)施工准备 在组织爆破工程施工前,根据发包人提供的施工图和平面控制桩、水准点,定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。 爆破工程施工要指定专业爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规则,并持证上岗。爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部标准,其购买、运输、保管,要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。 进场后,根据设计要求计算出具体开挖断面,首先用挖掘机挖除表面的风化

平基土石方工程爆破施工方案范文

平基土石方工程爆破施工方案 1、工程概述 平基土石方工程是指对地形起伏较大的地区进行大量的填 方或挖方,使地形均匀,地势平缓。为了达到土石方工程的目的,有时需要使用爆破技术。 本文主要介绍平基土石方工程爆破施工方案。 2、施工前准备 在进行施工前,应对现场进行细致的勘探和研究,以确定 地质构造、地下水及气体、周边环境等情况,进而制定适当的爆破施工方案。 施工前,应依据设计要求及现场实际情况进行清理及标线,在进行施工准备前,必须制定完整、详细、严密的爆破方案,明确爆破装置的选择及布置。 同时,还需要准备必要的爆破设备和材料,包括雷管、引 爆器、炸药等。 3、施工方案 3.1 爆破区域的划分 首先,需要根据土石方工程的设计要求,确定爆破区域, 划分成若干个爆破单元,每个爆破单元内部需要有明确的爆破次序。同时,每个爆破单元还需要划分出爆区和限制区,明确爆破允许区域和禁止区域,确保爆破过程的安全。

3.2 爆破方法的选择 在制定爆破方案时,应根据爆破区域的特点,现场环境条件,爆破物料性质,以及人员和设备安全等方面,选择合适的爆破方法。 常见的爆破方法包括顶卧炮、平面炮、嵌木炮等。 3.3 爆破药剂的选择 在选择爆破药剂时,应根据炸药的质量、含量和爆炸性能 等因素综合分析,确保炸药质量满足施工要求。 同时,还需根据爆破区域的特点和需求,灵活选用防爆软管、安全钳等强化设备,确保爆破作业的安全性。 3.4 爆破参数的控制 在进行爆破作业时,还需要严格控制爆破参数,包括装药量、装药方式、爆破序列等,以确保爆破的效果和安全性。 同时,在进行爆破前应进行试爆,根据试爆结果调整爆破 参数,确保施工效果符合设计要求。 3.5 爆破作业的安全措施 在进行爆破作业时,需要采取一系列的安全措施,保证爆 破作业的安全性。 包括加装防护罩、加强作业区的防护措施,禁止人员入内,确保人员和设备安全。 4、施工注意事项 在进行爆破作业时,需要注意以下事项: 1.严格执行爆破方案,按照规定的步骤进行操作。 2.严格控制质量,确保爆破药剂的质量符合要求。

土石方爆破工程方案

4.2.1石方开挖施工道路 依据招标文件要求,开挖出的石渣主要用于进场道路路基修筑,从便利石方开挖施工的角度动身,并结合溢洪道结构建筑物特点,充分利用现状道路进行布置。溢洪道石方开挖道路布置见图4-2-1。 沿溢洪道渠底向下游约150m有一乡村道路和进库道路相连,溢洪道底较平坦,且多砂砾石,经整修后既可满足通车要求,乡村道路利用挖出的弃渣修筑后,做为出渣道路。 4.2.2施工排水 在石方开挖过程中的施工排水,主要是解除坡面雨水。开挖施工前,沿开挖线以外,布置截水沟,拦截雨水,防止开挖线以上坡面雨水漫流,冲蚀开挖坡面,流进基坑。 开挖过程中,在开挖面低洼处设集水坑,架设水泵,向基坑外抽排积水。 4.2.3溢洪道石方开挖施工依次 溢洪道石方开挖应充分考虑原有溢洪道结构物拆除因素的影响,按施工部位不同,溢洪道开挖应按:测量放线→左侧石方开挖→右铡石方开挖→底部石方开挖的依次进行。 4.2.4爆破施工方案 溢洪道石方爆破实行潜孔钻钻孔,爱惜层接受手风钻钻孔。由于两侧开挖边坡均为1:1,所以边坡轮廓面开挖可以实行预裂爆破方式,岸坡接受毫秒微差深孔梯段松动爆破的施工方法。 爆破参数按下列限制,孔距0.5~1m,排距0.4~0.8m,孔深2.0m,单耗0.5㎏/m3,单孔装药 量200~800g。 (3)预裂爆破 预裂爆破可削减爆破对断面的破坏,使周边轮廓形成整齐的面,预裂爆破接受不偶合装药结构,孔距0.8~1.0m,线装药密度Q 线 =220~320g/m,预裂孔深在7.0m,孔底1.5m装药3 倍的Q 线 ,孔顶部3m装药1/3Q 线 ,孔口堵塞1.2m,用导爆索引爆。预裂爆破装药结构如图4-2-2所示。 图4-2-2 预裂爆破孔装药示意图 (4)起爆网络

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