激光打印机换粉详细图解手册

激光打印机换粉详细图解手册
激光打印机换粉详细图解手册

激光打印机换粉详细图解手册

[文章信息]

作者: 普广论坛

时间: 2004-05-27

出处: 电脑报

责任编辑: 小五

[文章导读]

现在我们动手自己对硒鼓加粉,只要

20元就能让硒鼓再次打印2000张

纸。

激打完美加粉之准备篇

目前激光打印机价格不断下降,但是相应的原装耗材“硒鼓”价格却丝毫未降,仍然是高高在上的姿态,厂家还设置了各种障碍防止用户自己加粉。这不但使得激打使用成本很高,而且使用后的硒鼓随处乱扔也会导致环境严重污染。现在我们动手自己对硒鼓加粉,只要20元就能让硒鼓再次打印2000张纸,每张耗材的成本才1分钱。

激打工作原理

激光打印机的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器,此时充电棍已经完成对鼓芯表面均匀充电,激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷,这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像,把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上,此时我们就能够用肉眼在鼓芯上观察到图像,再通过转印辊进行转印,由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压,使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上,此时纸上已经形成了我们要打印的图文,但是碳粉是浮在纸面上的,用手就能轻轻抹去,所以要通过定影,也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中,完成整个打印过程。

碳粉的选择要素激打完美加粉之实战篇

关键部件小知识

感光鼓:是由铝制的,表面覆盖多层无毒的有机光异体,又称OPC鼓。感光鼓最忌高温高湿和近火、多光环境,同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。目前打印机硒鼓的寿命一般为5000张,A3的机型一般为10000张左右。

磁辊:是一个永久磁芯的金属套筒,固定在粉仓中,旋转时将碳粉吸附其上,并通过电场和磁场作用将碳粉吸附到感光鼓潜像之上。

磁辊刮板(也称小刮板):由金属架和聚氨酯刮片组成,它均匀地控制磁辊表面的碳粉

量,并使碳粉摩擦带电。

清洁刮板:当感光鼓完成一次打印后,鼓表面的碳粉图像并不会100%地转印到纸上,因此,要用橡胶制的清洁刮板将上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮去,存入废粉仓中。如果清洁刮板老化,无法除净残余碳粉,就会使之附着到下面的页面上,出现不规则的黑色斑点和线条。

充电辊:充电辊本身被施加交流和直流两种电压,因此它具有双重功能,即给感光鼓表面充电,也能清除一次成像后的残余电位。充电辊破损或不洁以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、放电不足,都会造成底灰或对打印质量产生影响。

碳粉的选择要素

碳粉的综合品质主要考虑以下五个因素:黑度、底灰、废粉率、分辨率、定着度。这些因素相互关联,又相互影响,下面就影响这些因素的原因作相关阐述。

黑度

黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束,射到待测图形,再反射回到黑度值测试器,计算它被吸收的光束,再通过固定的计算程式得出的值。

我们一般都有这样一个习惯,认为打印字样越黑的碳粉越好。但有时碳粉的其它因素也可能造成这个错觉,比如碳粉的定着度较差,仅仅只是吸附在纸的表面而未充分渗透到纸纤维里,这时纸张表面的碳粉颗粒大部分堆积在纸张表面,对光线的吸收率是非常高的,给人感觉非常黑,但事实上,这种碳粉的熔点偏高,打印的字样并不牢固,并不是一种好碳粉。

底灰

底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系,即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下,OEM碳粉的底灰值约为0.05~0.06,大于0.06时,目测的结果就会感觉打印样张有点脏。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性(简称电性)及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性性能一般是不一样的,这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外,由于感光鼓表面的感光层的破损而引起的漏电,也会引起底灰。

废粉率

废粉率是指一定量的碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。碳粉在生产时,把各种配料按一定比例加入在一起,并充分搅拌,经相应的处理,再研磨而成。在这过程中,并不能保证每个碳粉颗粒的粗细以及其主要配料碳粉、铁粉、树脂的所占比例相同,只能是在一定的比例范围之内。超出这个范围,这个碳粉颗粒就可能成为废粉。碳粉的废粉率在5%~7%之间时属正常范围。废粉率也直接影响到一定量的碳粉的打印页数。

分辨率

分辨率是指每英寸上所能打印的点(DPI)。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。我们可以打印一些笔划较多的小字来目测其是否模糊,以此判断分辨率的高与低。也可以观察线条是否有毛边,汉字在拐角处是否断角以及是否有空心发虚等现象。目前,碳粉的分辨率主要有300dpi、600dpi、1200dip。

定着度

定着度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纸纤维的能力。熔点是影响碳粉定着度的一个重要因素。熔点过高时,当附有碳粉颗粒的纸张经过定影组件,未能充分熔化渗透到纸纤维时,已从定影组件中通过。但是熔点过低,碳粉的稳定性又会变得很差。我们测试时,可以用手抚摸打印图形的表面,来感觉其粗糙程度,可以判定出其定着度好与差。一般来说,定着度较差的碳粉其打印的文字表面会很粗糙。严格测试时,可以用一种特定的胶带去粘打印图形,再揭下来检测图形的黑度变化。

激打完美加粉之实战篇

下面我们就介绍一下普及率很高的HP 5L/6L激光打印机硒鼓的加粉方法。

1.准备工作:碳粉一瓶(20元左右)、斜口钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、吹气球(皮老虎)。

2.左手拿起硒鼓,右手用斜口钳把鼓芯有齿轮一头的定位销拔出。

小提示:用斜口钳时力要适当,不能太用力,否则会损坏定位销。

3.取出鼓芯定位销后,抓住鼓芯的塑料齿轮可以顺利地拔出鼓芯。

小提示:鼓芯表面有特殊涂层,请不要用硬物刮伤,不宜直接暴露在阳光下。

4.取出鼓芯以后,用一字螺丝刀轻轻向上挑出充电辊的一头,将它轻轻抽出。

小知识:充电辊的作用是在硒鼓工作的时候对鼓芯进行充电。充电辊的表面是一层导电橡胶,这样能对鼓芯表面进行均匀充电。

5.大家可以看到在充电辊的下面有一个销子,这是关键点,用一字螺丝刀向外顶出小铁销。

小提示:其它方法是在外面向内打进小铁销,这样也可以,但是很容易对硒鼓造成伤害,运用图中的方法可以很轻松地取出铁销而对硒鼓毫无损伤。

6.用斜口钳把顶出来的小铁销轻轻拔出。

7.用十字螺丝刀拧开硒鼓另一头的螺丝。

8.拧下螺丝以后,就可以把显影仓和废粉仓分开了。

9.按图5的方法用一字螺丝刀把硒鼓另一头充电辊下面的小铁销向外顶出。

10.用斜口钳把刚刚顶出来的小铁销拔出来。

11.用十字螺丝刀,把图中圆圈内的两个螺丝拧下,取出废粉仓内的鼓芯刮板。

小提示:硒鼓在工作的时候不会把鼓芯上所有的碳粉转印到纸张上面,还会残留一些碳粉,所以需要刮板刮掉残留下来的碳粉,不然的话,会把这次的内容打印到下一张纸上,引起重影。

12.倒干净废粉仓内的残留碳粉,用一个袋子整个装起来,以防污染。

小提示:废粉仓内的废粉一定要处理干净,不然会产生漏粉,废粉摩擦鼓芯也会减少鼓芯的寿命。

13.用干净的软布对充电辊进行清洁。

小提示:充电辊不能用酒精进行清洁,其表面有一层导电橡胶,酒精有腐蚀作用。

14.清洁充电辊后,进行充电辊和鼓芯的安装,对于鼓芯有划伤也可以进行更换。

15.回到显影仓部分,取出显影仓上的磁辊。

小知识:磁辊的作用把粉仓里面碳粉吸附到自己身上,形成一圈薄薄的碳粉。

16.为了防止所加碳粉和原碳粉的不兼容,用布擦掉磁辊上碳粉。

17.加粉开始,用一张废纸叠成槽口形状,便于对粉仓进行加粉。

小提示:加粉的时候,瓶口左右来回移动,以便碳粉均匀地加入粉仓。也有方法从旁边的加粉口取出盖子加粉,这样确实方便一些,但是盖子取出后重新合上密封性能变差会引起漏粉。

18.加完碳粉之后,安装磁辊合上齿轮盖,注意齿轮不要丢失或者反装。

19.进行最后的总装,合上清洁过的废粉仓和加好碳粉后的显影仓。

小提示:注意左右两边的小弹簧不要遗失,要安装到位。

20.最后找出前面拔出来的两个小铁销,按图上位置打入小铁销,保持与塑料口相平即可,整个加粉过程结束。

彩色激光打印机

复印机(东芝167 含GA-1190C网络打印插件) 黑白复印速度16cpm 黑白打印速度16ppm 原稿扫描速度16spm 原稿尺寸最大A3 标准纸张容量350页 最大纸张容量1700页 纸盒纸张重量64-80gsm

标准内存112MB 最大内存112MB 自动进稿器支持 自动进稿器最大堆叠容量100页 双面自动进稿器支持 双面自动进稿器最大堆叠容量100页 旁路送纸堆叠容量100页 旁路送纸最大纸张重量163gsm 最多纸路 5 复印功能 首页输出时间7.6秒 连续复印量1-999份 扫描分辨率600 x 600 dpi 打印分辨率2400 x 600 dpi(等效,复印分辨率) 灰度256级 原稿缩放25%-200%(1%缩放) 一次扫描多次复印支持 电子分页支持 X-Y缩放支持 注释支持 页码复印支持 杂志分页支持 交错分页支持 文档存储支持 多合一支持 打印功能 打印控制器支持 打印分辨率600 x 600 dpi 打印语言GDI 内存(标配/最大) 112MB/112MB 用户界面USB2.0 电子分页支持 网络打印功能 打印控制器支持 打印分辨率2400 x 600 dpi(等效) 打印语言PCL6/PS3(英文) 内存(标配/最大) 128MB/256MB 用户界面10BASET/100BASETX 电子分页支持 管理软件支持 彩色激光打印机(HP CP3525n) 基本参数

打印速度黑白/彩色同速:30 页/分 分辨率彩色,最佳模式:1200*600dpi 最大打印幅面A4 网络打印支持 打印性能 打印幅面标准介质尺寸:A4,A5,B5(JIS),信封(B5,C5,DL);自定义介质尺寸:多用途纸盒:98*148 到 216*356mm;250 页进纸盒:148*210 到 216*297mm;可选的 500 页进纸盒:148*210 到 216*3mm 打印能力75000页/月 打印内存标准:256MB;最大:1GB 打印语言HP PCL 6,HP PCL 5c,HP Postscript Level 3 仿真,直接 PDF 打印 v 1.4 打印字体80 种惠普 (HP) 字体集(及 Greek,Hebrew,Cyrillic,Arabic) 首页打印时间最快11秒(就绪模式下) 输入能力标配:高达350张;最大:850页 输出能力250页 打印介质纸张(普通纸,轻质纸,证券纸,再生纸,中等重磅纸,重磅纸,中等重磅光面纸,重磅光面纸,超重磅纸,超重磅光面纸,卡片,卡片光面纸)彩色投影胶片,标签,信头纸,信封,预打印纸,预穿孔纸,彩纸,糙纸,不透明胶片 接口类型USB 2.0,10/100/1000Mbps RJ-45 其他特性 适用平台最低系统要求:Windows Vista:英特尔奔腾 II 或赛扬处理器,Adobe Acrobat Reader 5,512MB RAM,220MB 硬盘空间,Microsoft Internet Explorer 7,CD-ROM 光驱;USB 端口;Microsoft Windows 2000,XP,Server 2003,Server 2008:英特尔奔腾 II,赛扬,Adobe Acrobat Reader 5,256 MB RAM,220 MB 可用硬盘空间,Microsoft Internet Explorer 6,CD-ROM 光驱,USB 端口 其他特点处理器速度:515MHz;推荐的介质重量:60 到 220 克/平方米;网络接口:HP Jetdirect Gigabit 以太网嵌入式打印服务器 保修 1 年有限保修(下一工作日现场) 黑白激光打印机(HP P3015dn) 基本参数 打印速度40页/分 分辨率1200*1200dpi 最大打印幅面A4 网络打印支持 自动双面打印支持

CANONLBP系列激光打印机使用方法的指南

CANON LBP系列激光打印机使用方法指南 一、功能 各系列佳能LBP激光打印机A4~A3+幅面,支持16开、8开A4、A5、B5等各种不同规格尺寸 直接输出各种大型表格,并可输出在硫酸纸、名片纸、卡纸等各种介质。 打印速度12-22页/分钟。打印精度1200DPI,适用于家庭、小型印刷厂制版、电脑打印店和机关学校办公等。 机器110V电压,英文面板显示。附带电源线、联机线、英文驱动程序。 二、系统要求主机要求486以上,使用WIN31/WINNT4/WIN95/WIN98、 ME/WIN2000操作系统。 三、打印机的简易操作 本机操作界面为日文,显示均为英文,用户使用一段时间后会逐渐熟悉。具体操作方法: 1、先将下纸盒放入适当的纸。(此纸盒为万能纸盒,纸盒下有纸大小的刻度槽,您可根据需用放入合适的纸,再旋动左边的绿色旋钮,使纸盒前端的显示尺寸与纸盒所放的纸尺寸相对应。如果纸尺寸与纸盒不对应,请选用手送托盘进纸) 2、打开电源开关,打印机面板显示灯全亮一下,定影传动部分工作,定影器加热,整个预热过程45秒钟。 3、预热完毕后,液晶显示(00 READY),联机灯亮(オンライン),此时打印机已进入待机状态,电脑发送打印信号就可正常打印了。(如果联机灯不亮,打印机将无法接收电脑的打印信号) 4、打印机自检:按灭联机灯,按[ユ一テイリティ]<键再按[リセット/实行]∨键,打印机将打印一日文的设置自检页。按二次[ユ一テイリティ]<键再按[リセット/实行]∨键,打印机将打印另外的功能自检页。 5、打印机的按键使用:由于打印机的部都是英文,用户可根据液晶显示的提示进行调节,一般的选项也可在驱动程序的[属性]里调节。 6、打印过程中如果遇到报警声音,显示(41 PRINT CHECK)是由于进入的纸尺寸与选择的不同,按两次联机灯[オンライン] 键就能正常打印。 7、打印机选择进纸纸道:按灭联机灯[オンライン],按[给纸选择]键,打印机能选择从手送托纸盘或下纸盒进纸(LED指示灯亮为正选用纸道)。用户可根据自己的需求选择合适的纸道,再按[リセット/实行]∨键确定即可。 8、打印机手送托纸盘纸尺寸的选择:按灭联机灯[オンライン],按住[给纸选择]键8秒钟左右,液晶显示(tray paper size)再按[给纸选择]选择自己需要的纸尺寸,再按[リセット/实行]∨键确定即可。(如果是特殊尺寸就选择FREE(自定义)再按[リセット/实行]∨键确定) 例:佳能1820更改纸大小 (1)联机灯按灭→按选纸盒键1次→右键1次→出现tray paper size→下键1

打印机加粉教程

激光打印机换粉详细图解手册 激打完美加粉之准备篇 目前激光打印机价格不断下降,但是相应的原装耗材“硒鼓”价格却丝毫未降,仍然是高高在上的姿态,厂家还设置了各种障碍防止用户自己加粉。这不但使得激打使用成本很高,而且使用后的硒鼓随处乱扔也会导致环境严重污染。现在我们动手自己对硒鼓加粉,只要20元就能让硒鼓再次打印2000张纸,每张耗材的成本才1分钱。 激打工作原理 激光打印机的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器,此时充电棍已经完成对鼓芯表面均匀充电,激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷,这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像,把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上,此时我们就能够用肉眼在鼓芯上观察到图像,再通过转印辊进行转印,由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压,使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上,此时纸上已经形成了我们要打印的图文,但是碳粉是浮在纸面上的,用手就能轻轻抹去,所以要通过定影,也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中,完成整个打印过程。 碳粉的选择要素激打完美加粉之实战篇 关键部件小知识 感光鼓:是由铝制的,表面覆盖多层无毒的有机光异体,又称OPC鼓。感光鼓最忌高温高湿和近火、多光环境,同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。目前打印机硒鼓的寿命一般为5000张,A3的机型一般为10000张左右。 磁辊:是一个永久磁芯的金属套筒,固定在粉仓中,旋转时将碳粉吸附其上,并通过电场和磁场作用将碳粉吸附到感光鼓潜像之上。 磁辊刮板(也称小刮板):由金属架和聚氨酯刮片组成,它均匀地控制磁辊表面的碳粉量,并使碳粉摩擦带电。 清洁刮板:当感光鼓完成一次打印后,鼓表面的碳粉图像并不会100%地转印到纸上,因此,要用橡胶制的清洁刮板将上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮去,存入废粉仓中。如果清洁刮板老化,无法除净残余碳粉,就会使之附着到下面的页面上,出现不规则的黑色斑点和线条。 充电辊:充电辊本身被施加交流和直流两种电压,因此它具有双重功能,即给感光鼓表面充电,也能清除一次成像后的残余电位。充电辊破损或不洁以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、放电不足,都会造成底灰或对打印质量产生影响。 碳粉的选择要素 碳粉的综合品质主要考虑以下五个因素:黑度、底灰、废粉率、分辨率、定着度。这些因素相互关联,又相互影响,下面就影响这些因素的原因作相关阐述。 黑度 黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束,射到待测图形,再反射回到黑度值测试器,计算它被吸收的光束,再通过固定的计算程式得出的值。 我们一般都有这样一个习惯,认为打印字样越黑的碳粉越好。但有时碳粉的其它因素也可能造成这个错觉,比如碳粉的定着度较差,仅仅只是吸附在纸的表面而未充分渗透到纸纤维里,这时纸张表面的碳粉颗粒大部分堆积在纸张表面,对光线的吸收率是非常高的,给人感觉非常黑,但事实上,这种碳粉的熔点偏高,打印的字样并不牢固,并不是一种好碳粉。 底灰 底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系,即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下,OEM碳粉的底灰值约为0.05~0.06,大于0.06时,目测的结果就会感觉打印样张有点脏。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性(简称电性)及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性性能一般是不一样的,这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外,由于感光鼓表面的感光层的破损而引起的漏电,也会引起底灰。

打印机维修培训内部资料(激光打印机案例)

5.2 维修实例 例1:惠普HP-LaserJet5L型激光打印机,三个批示灯随机性常亮,无法打印。 故障分析:5L型激光打印机系激光束反馈装置检测激光束,采用一种瞬时加热技术,即PTC陶瓷加热片,且其上附有一个负温度系数热敏电阻,主机通过检测其阻值的变化,来控制PIC加热装置加热时间的长短,并达到恒温的目的。 先拆开激光扫描部分,检查扫描镜良好,再反时针调整激光管控制电位器(调整前一定做好标志),试打印出两张图像较浅的样张,发现激光头正常。继而检查热敏电阻,将其从PTC加热片上拆下,检查发现其不随温度的变化而变化,说明热敏电阻已损坏。 故障检修:用同型号电阻更换后,故障排除。 应急处理:若无原型号热敏电阻,可用东芝4511复印机的热敏电阻代用,并在此电阻的 两端连上一支30k欧的普通电阻。 例2:惠普HP-LaserJet5L型激光打印机,打印时电源指示灯不亮。 故障分析:引起电源指示灯不亮的原因主要有两方面,一是电源板损坏,二是负载不严重短路。首先目测电源部分各元件无异常,再用万用表测量保险丝完好,试更换压敏电阻VZ101,故障依旧。继而断开负载,用万用表红表笔接地,黑表笔测有27K欧电阻;黑表笔接地,红表笔测有1.2K欧,均正常,说明负载无短路。该机采用它激式电源,用导线将M51995P各脚引出机外,300V不稳定的直流电压经R208(5K欧)和R209(150K欧)分压,降低为12V。该电压加到M51995P的①脚,正常,用示波器测量振荡脚⑦脚无波形,检查相关元件,发现电容C228已严重漏电。 故障检修:更换同型号电容C228后,故障排除。 例3:惠普HP-LaserJet5L型激光打印机,进纸区卡纸。 故障分析:进纸区卡纸故障较为常见,其原因大多是由于搓纸机构工作不正常或打印纸质量太差所致。 故障检修:检查发现打印纸已全部进入打印机。打开机盖,取出硒鼓,并用布包好。向 前推动纸张释放杆,将纸线上的压力予以释放,双手抓住卡住的纸,向后方拉出,并重 新装回硒鼓,故障排除。 例4:惠普HP-LaserJet5L型激光打印机,出纸区卡纸。 故障分析:拆开打印机机盖,取出硒鼓,并将硒鼓避光保存。向前推动纸张释放杆,检查发现打印纸卡在高温度影辊下方。引起该故障的原因可能是纸质量太差或定影温度过高。 故障检修:打开打印机中的暗扣,取出内存扩充盖及其组件,用螺线刀插入后盖的螺孔内,使后盖脱离挂钩,取出后盖。将压纸杆的定位杆向中间拨动,使其脱离定位孔,再旋转90度,取出压纸杆。 拧下机座上的两只固定螺丝。取下定影辊,再取出卡住的纸即可。 例5:惠普HP-LaserJet6L型激光打印机,通电无反应。 故障分析:经询问用户,此现象是误接380V高电压烧坏后产生的。取出墨粉盒卸下后盖,将整个主体从外壳中取出,并拆下主板,分离主板(注意仔细拔下各接插头,并做好标记),检查发现电源部分保险丝烧断,压敏电阻爆裂。试更换损坏元件后,装机试验发现机器走纸正常,但样张全黑,判断为电晕放电极无高压。 故障检修:分别用1R5G高频高压二极管代管,共用7只二极管,其中4只为串联。 例6:惠普HP-LaserJet6LGOld型激光打印机,在软件中选择“打印”后,打印机不响应。故障分析:引起此故障的原因有: 1 打印机无电源; 2 并行电缆有故障; 3 打印机处于暂停状态; 4 打印处于手动送纸方式;

CfakepathHP-P2055d_CE505A硒鼓加粉图解

在HP 2055 CE505A硒鼓加粉方法图解之前先了解下,首先在2008年11月推出,这HP 2055系列的激光打印机是根据30-35ppm,1200dpiCanon引擎的蓝本,2030系列内置16MB存储器而2050系列内置64Mb存储器。这系列有两种不同的硒鼓可用,CE505A额定2300页,而CE505X 额定6500页。而HP 2055系列只适合CE505A硒鼓。图一和图二显示两个硒鼓的不同尺寸。 HP 2055硒鼓的设计类似1160/1320硒鼓,但不能互换。它的滚筒传动齿轮是全新的设备。它现行的传动齿轮是浮动型,使用一粒球和插槽的配置。参看图三。这个硒鼓不使用任何螺丝钉结合。所有的弹簧盒盖和套筒是以塑料熔接。它比1320较难拆开,但还不是太差。

这些墨匣的钉子非常类似HP-11 60/1320墨匣。拆除HP 2055 CE505A硒鼓加粉方法而不损坏墨匣的最好方法是割两个小洞。除了它们的位置,基本上它的使用程序和1160/1320一样。 一)撬起两端移开滚筒盖。留意弹簧的位置,以方便稍候装回。参看图四和五。 二)如图六,七(未切割)及八和九(切割)所示,在墨匣两边钻一个浅孔。

三)用珠宝商螺丝起子把钉锁推出。把螺丝起子推入这个位置的洞,钉锁会被推出。移开钉锁。参看图十。 四)分开两边。参看图十一。 五)使用平头螺丝起子,如图所示把墨匣壁内的滚筒轴钉按出来。把在小交接线处的螺丝起子压着。

小心不让塑料壁弯曲或损坏,这塑料是薄的而且容易损坏。从外面以平面切削线切割器移开轴钉。参看图十二,十三及十四。滚筒轴壳的另一边是焊接的。焊缝可以弄破或钻开,但这轴壳可能被撬起后会歪曲,或被钻开后将难以校直。参看图十五。 六)移开滚筒。参看图十六。注意看看新的传动齿轮。这是一个全新的系统。新滚筒和齿轮正在开发中。 七)移开PCR并用你的标准PCR清洁剂清理。参看图十七。 八)除去两颗螺丝钉和擦板。参看图十八。

HP激光打印机加粉图解

激打工作原理 激光打印机的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器,此时充电棍已经完成对鼓芯表面均匀充电,激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷,这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像,把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上,此时我们就能够用肉眼在鼓芯上观察到图像,再通过转印辊进行转印,由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压,使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上,此时纸上已经形成了我们要打印的图文,但是碳粉是浮在纸面上的,用手就能轻轻抹去,所以要通过定影,也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中,完成整个打印过程。 关键部件小知识 感光鼓:是由铝制的,表面覆盖多层无毒的有机光异体,又称OPC鼓。感光鼓最忌高温高湿和近火、多光环境,同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。目前打印机硒鼓的寿命一般为5000张,A3的机型一般为10000张左右。 磁辊:是一个永久磁芯的金属套筒,固定在粉仓中,旋转时将碳粉吸附其上,并通过电场和磁场作用将碳粉吸附到感光鼓潜像之上。 磁辊刮板(也称小刮板):由金属架和聚氨酯刮片组成,它均匀地控制磁辊表面的碳粉量,并使碳粉摩擦带电。 清洁刮板:当感光鼓完成一次打印后,鼓表面的碳粉图像并不会100%地转印到纸上,因此,要用橡胶制的清洁刮板将上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮去,存入废粉仓中。如果清洁刮板老化,无法除净残余碳粉,就会使之附着到下面的页面上,出现不规则的黑色斑点和线条。 充电辊:充电辊本身被施加交流和直流两种电压,因此它具有双重功能,

即给感光鼓表面充电,也能清除一次成像后的残余电位。充电辊破损或不洁以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、放电不足,都会造成底灰或对打印质量产生影响。 碳粉的选择要素 碳粉的综合品质主要考虑以下五个因素:黑度、底灰、废粉率、分辨率、定着度。这些因素相互关联,又相互影响,下面就影响这些因素的原因作相关阐述。 黑度 黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束,射到待测图形,再反射回到黑度值测试器,计算它被吸收的光束,再通过固定的计算程式得出的值。 我们一般都有这样一个习惯,认为打印字样越黑的碳粉越好。但有时碳粉的其它因素也可能造成这个错觉,比如碳粉的定着度较差,仅仅只是吸附在纸的表面而未充分渗透到纸纤维里,这时纸张表面的碳粉颗粒大部分堆积在纸张表面,对光线的吸收率是非常高的,给人感觉非常黑,但事实上,这种碳粉的熔点偏高,打印的字样并不牢固,并不是一种好碳粉。 底灰 底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系,即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下,OEM碳粉的底灰值约为0.05~0.06,大于0.06时,目测的结果就会感觉打印样张有点脏。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性(简称电性)及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性性能一般是不一样的,这也是我们强调专粉

激光打印机感光鼓维修维护的方法与小窍门

感光鼓是决定激光打印质量好坏的重要因素。对感光鼓的维修与维护主要包括以下四点: 1.感光鼓的保养 感光鼓的使用时间与曝光的次数都是有限的,特别在长时间连续曝光时对感光鼓的损坏比较厉害。因此用户平时使用时应多注意感光鼓的保养。下面列出几条保养方法供大家参考: (1)感光鼓的清洁 感光鼓在使用一定时间后应进行清洁保养,方法是: 1)小心地拆下感光鼓组件,用脱脂棉花或高级照相镜头纸将表面擦拭干净,但不能用力,以防将感光鼓表层划坏。 2)用脱脂棉花或高级照相镜头纸蘸感光鼓专用清洁剂擦试感光鼓表面。擦拭时应采取轻轻顺一个方向螺旋划圈式的方法擦拭,擦亮后立即用脱脂棉花把清洁剂擦干净。 3)用装有滑石粉的纱布在鼓表面上轻轻地拍一层滑石粉,即可装回使用。 (2)及时清除废粉收集仓 平常在更换墨粉时要注意把废粉收集仓中的废粉清理干净,以免影响输出效果。因为废粉堆积太多时,首先会出现“漏粉”现象,即在输出的样稿上(一般是纵向上)出现不规则的黑点、黑块,如若不加以排除而继续使用,过一段时间在“漏粉”处会出现严重底灰(并有纵向划痕)。产生这种故障的原因是起先废粉堆积过满,使再产生的废粉无法进入废粉仓,而废粉仓中的废粉也会不断“挤”

出来而产生“漏粉”现象,接着,由于废粉中包含着纸灰、纤维等脏物,较粗糙,与感光鼓长时间摩擦,而且接触越来越紧,压力越来越大,最终将感光鼓表面的感光鼓镀膜磨掉,感光鼓就会被损坏。因此输出的纸样底灰严重,并且一直是纵向摩擦,即在底灰中可见到纵向划痕,就应马上清理废粉仓。 (3)感光鼓不能连续使用 激光打印机的感光鼓为有机硅光导体,存在着工作疲劳问题。因此,连续工作时间不可太长,若输出量很大,可在工作一段时间后停下来休息一会儿再继续输出。最好放置一星期左右或更长的时间后再使用效果就较好,一般建议用2只以上粉盒互换使用,可以避免感光鼓的疲劳。 2.用化学试剂擦拭的方法修复感光鼓 激光打印机使用较长时间后,输出的文字、图像便会模糊不清、底灰加重及字形变长等,其原因一般是感光鼓表面膜光敏特性衰老,表面电位下降,残余电压升高所致。遇到这种情况时,一般认为只有更换感光鼓了。其实不然,维修的实践告诉我们,遇到这种情况,亦可采用如下方法进行修复:到化学试剂商店购买一些三氧化二铬,每次取3-5克,用脱脂棉花直接蘸些三氧化二铬,顺着感光鼓轴的方向,轻轻、均匀、无遗漏地擦拭一遍。擦拭时要特别小心,避免指甲和其他硬物将感光鼓膜划伤。也不能用力过重,防止将感光鼓膜磨破而使感光鼓报废。用这种方法,可将疲劳的感光鼓表面层去掉,露出尚未衰老的光敏表面,经上述修复的感光鼓,一般来说可重新输出一两千张纸以上,使感光鼓的寿命得以延续,不妨一试。但如果感光鼓的光敏膜已脱落,则不可用此方法修复,只有更换新鼓了。此外,为防止感光鼓的光敏材料疲劳,如有条件的用户,可用两只鼓轮流使用,将不在使用的感光鼓用黑纸包裹好,放在阴凉处,经一段时间的恢复

打印机维修原理基础(doc 14页)

打印机维修原理基础(doc 14页)

激光技术出现于60年代,真正投入实际应用始于70年代初期。最早的激光发射器是充有氦-氖(He-Ne)气体的电子激光管,体积很大,因此在实际应用中受到了很大限制。70年代末期,半导体技术趋向成熟。半导体激光器随之诞生,高灵敏度的感光材料也不断发现,加上激光控制技术的发展,激光技术迅速成熟,并进入了实际应用领域。以美国、日本为代表的科研人员,在静电复印机的基础上,结合了激光技术与计算机技术,相继研制出半导体激光打印机。这种类型打印机的打印质量好、速度快、无噪音,所以很快得到了广泛应用。 90年代初,美国惠普公司和日本佳能公司生产的激光打印机,打印速度可达到每分钟8页,打印精度为600DP1。其中惠普公司的分辨率增强技术(Resolution Enhancement Techno1ogy)及PCL打印机语言,已成为世界标准。激光打印机按其打印输出速度可分为三类:即低速激光打印机(每分钟输出10~30页);中速激光打印机(每分钟输出40~120页);高速激光打印机(每分钟输出130~300页)。现在激光打印机仍以惠普、佳能、爱普生占据主要市场,此外,还有利盟(Lexmark)、施乐、松下、理光等系列。近年来我国的联想公司和方正公司也相继生产出了适用的激光打印机,并也占据了一些市场份额。 鉴于激光打印机如今使用非常广泛,但多数用户对于维修及故障排除都不太在行,为使许多同行能更好地了解和使用激光打印机,本人在多年使用中觉得,对于充分了解激光打印机的性质、结构及工作原理等的了解,对于排除激光打印机的故障是有很大帮助的。因此,就将激光打印机的结构、原理等总结如下,供同行们参考。 一、基本结构 激光打印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成,其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上,之后扫描到感光体上。感光体与照相机构组成电子照相转印系统,把射到感光鼓上的图文映像转印到打印纸上,其原理与复印机相同。激光打印机是将激光扫描技术和电子显像技术相结合的非击打输出设备。它的机型不同,打印功能也有区别,但工作原理基本相同,都要经过:充电、曝光、显影、转印、消电、清洁、定影七道工序,其中有五道工序是围绕感光鼓进行的。当把要打印的文本或图像输入到计算机中,通过计算机软件对其进行预处理。然后由打印机驱动程序转换成打印机可以识别的打印命令(打印机语言)送到高频驱动电路,以控制激光发射器的开与关,形成点阵激光束,再经扫描转镜对电子显像系统中的感光鼓进行轴向扫描曝光,纵向扫描由感光鼓的自身旋转实现。 感光鼓是一个光敏器件,有受光导通的特性。表面的光导涂层在扫描曝光前,由充电辊充上均匀电荷。当激光束以点阵形式扫射到感光鼓上时,被扫描的点因曝光而导通,电荷由导电基对地迅速释放。没有曝光的点仍然维持原有电荷,这样在感光鼓表面就形成了一幅电位差潜像(静电潜像),当带有静电潜像的感光鼓旋转到载有墨粉磁辊的位置时,带相反电荷的墨粉被吸附到感光鼓表面形成了墨粉图像。 当载有墨粉图像的感光鼓继续旋转,到达图像转移装置时,一张打印纸也同时被送到感光鼓与图像转移装置的中间,此时图像转移装置在打印纸背面施放一个强电压,将感光鼓上的墨粉像吸引到打印纸上,再将载有墨粉图像的打印纸上送入高温定影装置加温、加压热熔,墨粉熔化后浸入到打印纸中,最后输出的就是打印好的文本或图像。 二、基本原理 激光打印机工作过程所需的控制装置和部件的组成、设计结构、控制方法和采用的部件会因厂牌和机型不同而有

佳能bp2900 HP1010 HP1012 激光打印机硒鼓加粉图解

HP1010 HP1012 HP1015M1005 HP1020 HP1022 HP3015MP 激光打印机硒鼓加粉图解,硒鼓的拆解过程:1、首先从机器上取下待加粉的硒鼓;准备加粉工具和对应型号碳粉2、拆下螺丝 HP1010 HP1012 HP1015 M1005 HP1020 HP1022 HP3015MP 激光打印机硒鼓加粉图解,硒鼓的拆解过程: 1、首先从机器上取下待加粉的硒鼓;准备加粉工具和对应型号碳粉 2、拆下螺丝( 鼓有两侧,其中一侧只有一个螺丝,另一侧有三个螺丝,拆下有三个螺丝的那一侧的如下图所示的两个螺丝),打开封装盖

3、卸下平衡弹簧(取下右端固定鼓芯(左图绿色) 的弹簧) 4、取下鼓芯(如图,把鼓芯左端抬起来(可以把其外端轻轻向外掰一些),再向外拉,把鼓芯取出)

5,取下清洁辊(鼓芯取出后,就可看到鼓芯下面的清洁辊,用螺丝刀把其翘出来) 6,取出小铁销(鼓左右两端均有一个小铁销,从鼓两侧的外面就可看到,确定位置后,用一螺丝刀在鼓里面顶着,拿钳子敲击螺丝刀,把销子顶出点)

7、拔出铁销(在鼓外侧, 用尖嘴钳拔除第六步顶出的销子) , 另一侧的销子同样方式拔出. 8、拆开鼓体(两个销子都拔出后,轻轻掰动两面鼓体,鼓体就可分成两半) 以下几步是清理粉仓,加粉的过程:

9,拧下螺丝 10, 打开封盖(拧下第九步的螺丝后, 就可把封盖打开) , 这时可以看到一个圆形的瓶盖【注意:后边13 步加粉时就是打开这个瓶盖,放上漏斗,把粉从漏斗处加进去】

11,抽出磁辊,清空粉仓(继第十步打开封盖后,把磁辊抽出,把剩余的粉倒出,再打开圆形的瓶盖,用电脑专用的吹风机清理一下粉仓,磁辊. 12,装上磁辊(清理完剩余的粉后, 把磁辊装上.)

激光打印机换粉详细图解手册

激光打印机换粉详细图解手册 [文章信息] 作者: 普广论坛 时间: 2004-05-27 出处: 电脑报 责任编辑: 小五 [文章导读] 现在我们动手自己对硒鼓加粉,只要 20元就能让硒鼓再次打印2000张 纸。 激打完美加粉之准备篇 目前激光打印机价格不断下降,但是相应的原装耗材“硒鼓”价格却丝毫未降,仍然是高高在上的姿态,厂家还设置了各种障碍防止用户自己加粉。这不但使得激打使用成本很高,而且使用后的硒鼓随处乱扔也会导致环境严重污染。现在我们动手自己对硒鼓加粉,只要20元就能让硒鼓再次打印2000张纸,每张耗材的成本才1分钱。 激打工作原理 激光打印机的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器,此时充电棍已经完成对鼓芯表面均匀充电,激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷,这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像,把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上,此时我们就能够用肉眼在鼓芯上观察到图像,再通过转印辊进行转印,由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压,使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上,此时纸上已经形成了我们要打印的图文,但是碳粉是浮在纸面上的,用手就能轻轻抹去,所以要通过定影,也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中,完成整个打印过程。 碳粉的选择要素激打完美加粉之实战篇 关键部件小知识 感光鼓:是由铝制的,表面覆盖多层无毒的有机光异体,又称OPC鼓。感光鼓最忌高温高湿和近火、多光环境,同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。目前打印机硒鼓的寿命一般为5000张,A3的机型一般为10000张左右。 磁辊:是一个永久磁芯的金属套筒,固定在粉仓中,旋转时将碳粉吸附其上,并通过电场和磁场作用将碳粉吸附到感光鼓潜像之上。 磁辊刮板(也称小刮板):由金属架和聚氨酯刮片组成,它均匀地控制磁辊表面的碳粉

激光打印机原理完整版

激光打印机原理 1.激光打印机概述 无论是黑白激光打印机还是彩色激光打印机,其基本工作原理是相同的,它们都采用了类似复印机的静电照相技术,将打印内容转变为感光鼓上的以像素点为单位的点阵位图图像,再转印到打印纸上形成打印内容。与复印机惟一不同的是光源,复印机采用的是普通白色光源,而激光打印机则采用的是激光束。 在激光打印机中,打印控制器的作用是与计算机通过接口或网络进行通讯,接收计算机发送的控制和打印信息,同时向计算机传送打印机的状态。打印引擎在打印控制器的控制下将接收到的打印内容转印到打印纸上。因此打印控制器和打印引擎的性能和质量影响了整个打印机的性能和质量,这也是目前市场上采用相同引擎的激光打印机产品出现性能差异的重要原因。 所有的打印控制器都是一台功能完整的计算机,它基本都包括了通讯接口、处理器、内存和控制接口4大基本功能模块,一些高端机型还配置了硬盘等大容量存储器。通讯接口负责与计算机进行数据通讯;内存用以存储接收到的打印信息和解释生成的位图图像信息;控制接口负责引擎中的激光扫描器、电机等部件的控制和打印机面板的输入输出信息控制; 而处理器是控制器的核心,所有的数据通讯、图像解释和引擎控制工作都由处理器完成。 由于各打印机采用的控制方式和控制语言不同,对打印控制器的配置和性能要求也不同,如采用PCL和PostScript 语言的打印机,由于计算机和打印机之间采用了标准的页面描述语言进行打印信息的传送,在打印机中要将接收到的来自计算机的使用标准语言描述的打印信息解释成打印引擎可以接收的光栅位图图像信息,打印控制器的性能和内存大小直接会对整个打印机的性能产生影响,因此这样的打印机对打印控制器中的处理器的速度和内存大小要求非常高。 而GDI打印机与采用页面描述语言的打印机有所不同,其在打印过程中,在计算机中完成打印内容到光栅位图图像信息的解释并直接传送到打印机中,因此打印机中的打印控制器主要是存储接收到的光栅位图图像,并控制打印引擎完成打印。由于不需要承担复杂的图像解释工作,GDI打印机对打印控制器的性能要求相对比较低。 2.黑白激光打印机的结构

激光打印机定影维修详解

激光打印机热定影器的组成以及维护 众所周知,激光打印机打印需要经过消充电、曝光、转印,最后将图像定影在介质上,目前一般采用热定影。定影器,又称加热组件,已经转印完毕的打印介质通过加热组件上下辊之间的狭缝,在高温高压下,将显影剂熔化并渗入到纸张纤维内,即实现了定影。按照加热器的形式分,加热部件主要有三种形式:陶瓷加热形式、灯管加热形式、电磁感应加热形式。但不论哪种形式的加热,其温控都是通过热敏元件感应温度变化,通过IC 电路控制定影温度。 1 加热器的分类: 1.1 灯管加热方式。 激光打印机传统的热定影器为灯管式加热,上辊组件主要是由固定在内层的加热灯管和外面可回转的金属上辊组成,金属上辊的外表面覆有起隔离作用的薄层(一般为氟涂层),下辊是由表面包覆着柔软橡胶层的金属辊芯组成。为了缩短激光打印机的预热时间和提高打印速度,有些打印机采用双灯管加热,如:H P5SI、HP8100、HP4500等机型,而HP9000系列机型,则有三个加热灯管。 1.2 陶瓷片加热形式 为了在节能的条件下,缩短激光打印机的预热时间,后来推出陶瓷片定向加热器。与传统的定影辊加热方式不同,陶瓷定向加热方式的上辊组件使用一条厚度不足0.1mm 的薄膜(定影膜)代替原先的铝基上辊,它的转动也是依靠下辊对其摩擦而获得的。间长等优点。 1.3 电磁感应加热形式 电磁感应形式加热的定影器的基本构造除了加热器本身之外,与陶瓷片定向加热形式的加热组件基本一致。除了保持陶瓷片定向加热的固有优点外,预热时间更短。HP4600 激光打印机采用的就是这种定影器。 2 加热组件主要部件功用及维护介绍: 2.1.加热辊及其维护。 采用灯管加热方式的加热辊用无缝铝合金管制成,管壁厚度在1~3mm之间,表面覆有其隔离作用的氟树脂。当打印纸被卡在定影装置内时,切不可用尖锐的硬物(如镊子)强行取出,这样会损坏加热辊表面涂层,影响以后定影过程中墨粉图像的完整。 定影加热辊在长期使用后将可能粘上一层墨粉,会影响定影效果。如果印出的样稿出现黑块、黑条,以及将图文的墨粉粘带往别处,这表示热辊表面已被划伤。清洁加热辊时,可用脱脂棉花蘸无水酒精小心地将其擦拭干净。但不可太用力擦拭加热辊,更切忌用刀片及利物去刮,以免损坏定影加热辊。 2.2陶瓷片加热器 陶瓷片加热器是由高导热陶瓷基片、印制在其上的加热电路以及保护性的玻璃釉组成。有些激光打印机也把热感应元件固化在陶瓷加热器上,如HP6L等。 安装步骤: ?首先去掉已坏的陶瓷加热片 . 将托架上的旧胶刮去,用无水酒精把托架清理干净。 ?用专用于粘结陶瓷加热片的粘接胶,在托架中线的支点位置上均匀涂好,切忌使用502 胶之类的快干胶,它会使加热片的各个部分受力不均, 通电时极易爆裂。 (3 )去掉新加热片上的防护覆膜, 然后将加热片放在托架的槽中。 (4 )在室温下放置 3 -10 分钟,待粘结胶固化后便可使用。' 注意:放置加热片时要注意其正反面和两端方向。大部分陶瓷加热片要粘结没有加热电阻线的一面,有些特殊机型的陶瓷加热片要粘结有加热电阻线的一面(如HP4100 、HP4200 、HP4300 )。要使加热片的两端位置对应其卡簧的卡紧部位,方向不能放错。同时确保加热片供电插头的卡簧同加热片的接触要紧密,NTC 插头、NTC 引线接触要良好。以防接触不良造成打火或温度失控将加热片烧坏。 另对于连接陶瓷片的卡簧已经出现打火烧坏的插件和有融化变形痕迹的支架一定要换新。 2.3 定影膜 定影膜按材质可以分为聚合物基和金属基的定影膜,基本上是由基材以及其上的隔离层组成。定影膜在定影器上属于易损部件,基本上每打印几万张之后就有可能意外损坏或者磨损。因此,如何正确的更换定影

彩色激光打印机原理 彩色激光打印机原理与应用

彩色激光打印机原理彩色激光打印机原理与应用彩色激光打印机原理彩色激光打印机原理 与应用 0【导读】不知道成语五彩缤纷、五光十色、五颜六色中五种色彩是否具体有所指,对于彩色激光打印机来说,这五种颜色分别是青、品、黄、黑、白。青、品、黄、黑是墨粉的颜色,白是纸的底色。青、品、黄是色彩合成“减法原理”中的三元色,再加上黑、白二色,就可以组成整个世界的色彩。世界原本就是彩色的,只是人类在发明一种影像重现方法之初,由于技术上的原因,只能使用黑白的形式来反映,下面我们一起来看看彩色激光打印机原理与应用。 彩色激光打印机原理与应用 关于彩色激光打印的消费成本,我相信,彩色激光打印在绝大多数使用黑白激光打印的用户心目中都曾是一个梦想,之所以只在“梦”里想到它,恐怕首先还是因为它的价格问题。 说到彩色激光打印的消费成本,在这里引用国外某测试机构对十种彩色激光打印机打印成本的测试结果最能说明问题。 测试条件是以20%覆盖率进行80000页彩色打印,然后计算总的消费成本。消耗费用包括:墨粉、定影器、硒鼓、显影单元的消耗和更换费用。 被测试的彩色打印机品种如下: QMSMagicolorDL/DL+、QMSMagicolorIICX/EX、QMSMagicolor330CX/EX、 HPLJ4500、HPLJ8500、LexmarkSC1275、Tek740N/P、Tek780N/P、EpsonC8000、Tek840N 耗材的最低费用为$5125,最高费用为$11136,平均费用为$7632,五款最低消费机型的平均费用为$5757。测试结果最有趣的一项是墨粉的价格差异没有直接从

总体打印成本中反映出来,绝大多数彩色激光打印机的打印成本非常接近,个别机型的打印成本明显地高出不少,原因是其易损部件使用寿命太短,所以尽管墨粉价格低,但总体消耗成本反而高出不少。这也提醒我们买彩色激光打印机这种高档用品时,必须注意其使用时的消费成本,不要上了“买着便宜用着贵”的当。 进行一下算术运算,将上面美元换算成人民币,我们可以得出这样的结论,除了打印机的一次投入外,20%覆盖率的全部打印成本每页可以不超过6、7毛钱,不到同等效果的喷墨打印的价格的三分之一,打印一万多张就可以将总投入和喷墨打印机持平,而之后彩色激光打印的运行成本的优势就明显地体现出来了,当然激光打印的高速和在普通纸上就能达到的效果也是喷墨打印所不能比拟的。按网络彩色激光打印机设计的负载能力,一个月就可以完成一万或两万张的打印量。从这样的使用量也可以看出,彩色激光打印机适合部门网络打印使用,而实际上彩色激光打印机也多为网络型。 国内有人(估计是销售商)统计,彩色激光打印机打印一张A4 幅面彩色照片只要1元左右,若按上面国外的测试结果推算,打印一幅80%左右覆盖率的A4图片,消耗材料的全部成本约二块多钱。作为一个消费者来说,我宁愿以后者为预算依据,因为它是打印了8万页并计算所有的消耗成本后得出的数据。就是这样的一个看来有些保守的数据,也有力地支持了这样的观点:彩色激光打印目前绝对已经是一种消费得起的高档输出方式,广泛应用的障碍当在购买这种打印机时一次投入的高费用,所以集团使用它最合适,而普通家庭虽然用得起它但买不起它。 彩色激光打印原理简述。了解彩色激光打印机的原理是一件比较有趣的事,这里面包括了一个排列组合方面经典的例题,有兴趣的话不妨算一算,看能否解得出来。

硒鼓加墨粉方法含步骤图片

硒鼓加墨粉方法含步骤图片 LQ-1600K打印机断针的维修及保养错误!未定义书签。色带的故障及解决办法... 错误!未定义书签。 针式打印机怎样防止断针. 错误!未定义书签。 hp1000/1200,hp7115硒鼓加墨粉方法介绍错误!未定义书签。 等五种硒鼓............. 错误!未定义书签。 硒鼓................... 错误!未定义书签。 硒鼓................... 错误!未定义书签。 硒鼓................... 错误!未定义书签。 硒鼓................... 错误!未定义书签。 6.第二次灌粉........... 错误!未定义书签。 HP 5L/6L激光打印机硒鼓的加粉方法错误!未定义书签。 以HP Laserjet 6L激光打印机硒鼓错误!未定义书签。惠普激光打印机1000的硒鼓加墨粉。错误!未定义书签。 一、激光打印机粉盒的结构和一般工作原理错误!未定义书签。 二、激光打印机粉盒的更新错误!未定义书签。 HP 1010激光机拆解图... 错误!未定义书签。 惠普1010系列机器硒鼓(Q2612)灌粉技巧错误!未定义书签。 HP1010/1015/3030硒鼓(2612A)拆解再生完全攻略 ....................... 错误!未定义书签。 hp1010、/HP1020、HP2612A加粉图解错误!未定义书签。 HP1010/1020硒鼓(2612A)加粉图解错误!未定义书签。 ***************************************** LQ-1600K打印机断针的维修及保养 LQ-1600K打印机打印速度快,功能也较多,所使用的色带较长(长14m,宽12.7mm),所以国内有很多用户使用这种打印机,但由于一些用户在使用中方法不当,经常断针。断针处理方法有两种:一是换打印头,但打印头价格较贵,断了几枚针就换打印头,很不合算;二是换打印针,打印针比较便宜,此方法经济可行。换针是一项技术性较强又十分复杂的工作,首先必须了解这种打印头的结构:LQ-1600K打印机的打印头共有24枚打印针,分上下两层排放,其中上层排放12枚长针,下层排放12枚短针。从打印头出针一方来看,打印针是分两行排列,长针和短针在两行里相隔排放(即每行是一长针一短针排列),如果LQ-1600K针式打印机出现断针,可按如下步骤处理: 1.当打印机打出的文字缺笔少画时,就应想到可能是断针所致。应先将打印头取下,用脱脂棉棒醮无水酒精小心擦洗打印头出针一方,擦洗干净后,用24针打印机断针免修程序测试一下打印针状态,由此可判断所断的是长针还是短针、断的是哪一位置的打印针,用笔记下。 2.先磨几枚长针和短针备用,不管是换长针或短针,新针必须经研磨后才能使用,否则即使换上新针,还是会出现断针的现象(因未研磨的新针棱角刮色带,易断针)。磨针方法:将新针沿45角在细砂皮上研磨,研磨时不断转动新针,然后在白卡纸上磨光,除去棱角。 3.由于打印针所处的打印针柄是用玻璃胶粘在一个四方铁套内,所以要将打印针柄取出才能进行换针。先将三

激光打印机工作原理及故障维修大全

激光打印机工作原理及故障维修大全 激光打印机一般分成6大系统: 1、Power System(供电系统) 2、DC controller System(直流控制系统) 3、formatter System(接口系统) 4、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 5、Image formation System (成像系统) 6、Pick-up/Feed System(搓纸系统)。下面将对这6大系统分别进行阐述。 一、Power System(供电系统)Mu0!,K 供电系统作用于其它5个系统,根据需要,输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统,许多型号的打印机都单独的高压板,像HP4、HP4V、方正文杰作280、XeroxP8E、Canon BX/BX2等。但随着集成化的增、高,很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L,HP4L/4P、HP5P/6P、HP4000、HP5000等。低压电主要用来驱动各个引擎马达,其电压根据需要而定,像HP5L/6L主要有5V、12V电压,而HP5000主要有3.4\/、5V、24V电压。直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。 二、DC Controller System(直流控制系统) 直流控制系统主要用来协调和控制打印机的各系统之间的工作:从接口系统接收数据,驱动控制激光扫描单元、测试传感器、控制交直流电的分布,过压/欠流保护、节能模式、控制高压电的分布等。其电路构成比其它5 个系统都复杂,涉及到电路的一些专业知识,像放大电路、反馈电路、整流电路等,是维修的一个难关。 三、formatter System(接口系统) 接口系统是打印机和计算机连接的桥梁,它负责把计算机传递过来的一定格式的数据翻译成DC板能处理的格式,并传递给DC板。接口系统的构成一般有三个部分:接口电路、CPU 、BIOS电路。在接口电路里主要有一些负责产生稳压电流的芯片(为保护和驱动其它芯片)。CPU主要任务是翻译接口电路传递过来的数据,控制信号灯以及传递给DC板翻译过的数据。有些型号的打印机,其接口电路也做进CPU,像HP4L/4P。BIOS电路这部分主要有打印机自身的一些配置,以及生产厂家的一些相关信息。但有的打印机接口系统并没有BIOS电路的打印机一般不能打印自检测试员,像文杰280、Epson 5700/5800等,而我们平时的接口维修也只是局限于接口电路。& 四、Laser/Scanner System(激光扫描系统) 激光扫描系统的主要作用是产生激光束,在OPC(感光鼓)表面曝光,形成映象。激光扫描系统主要有三个部分:多边形旋转马达、发光控制电路、透镜组。旋转马达主要通过高速旋转的多棱角镜面,把激光束通过透镜折射到OPC表面。发光控制电路主要是产生调控过的激光束,主要有激光控制电路和发光二极管组成。透镜组主要通过发散,聚合功能把光线折射OPC表面。 五、Image formation System(成像系统) 成像系统的工作过程大至上分为两个过程:前期的准备工作,后期的定影成形工作。其整个工作过程大至分为7个步骤: 1、充电通过充电辊给OPC表面充上高压电. 2、曝光利用OPC 表面的光导特性,使OPC 表面曝光,形成一定形状不等位的电荷区 3、显影碳粉颗粒在电场作用下吸附在OPC 表面被曝光的区域

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