2017 - 钢筋调直

版本有限公司文件编号

A/1

1、目的

规范钢筋调直机的生产操作，保证设备正常及产品质量。

2、范围

适用于本公司所有钢筋调直机的岗位操作指导。

3、职责

生产班组：对机台进行日常维护与保养，以及简单技术故障的排除，确保生产出的产品质量符合客户需求。

设备维修员：负责生产设备故障的排除与维修，维持生产机台的正常运作。

4、操作规程

4.1根据所要调直线材直径选择合适之切刀、冲刀。切刀孔径应比线直径稍大（约0.1～0.2mm）,但不可过大，否则会出现切出的端面不平或头部弯；

4.2将定位长度杆拆下，根据线材直径选择合适槽宽的定位长度杆，压轮槽宽度应比线径稍大，但不可过大，否则线材会在定位长度杆内弯曲，造成产品长度超差且直线度不好；

4.3根据所要调直线材的长度调整定位长度杆上的定位挡块（前移或后移），并将螺栓锁紧；

4.4依据所要调直的长度调整定位长度杆头部的拉紧弹簧，剪切短棒粗棒时拉伸弹簧长度要紧（回弹力大），剪切长棒细棒时拉伸弹簧长度要松（回弹力较小），必要时只用一根弹簧。

5、生产操作

5.1.生产中应认真检查产品的质量，发现异常立即停机进行调机改善，无法改善的应通知相关技术人员和维修人员进行处理；

5.2.当线材快切完时，左手放在控制面板上，右手拉住线材发尾端并弯成钩状，待尾钩接近切条机入口时立即停机，改用手动方式切条，切断后抽出尾端线材，换上同一工单的线材放于线盘架上，重复穿线操作，开启电源，试切几支，如无异常时正常开机；发现异常重复调机操作直至达到品质要求；

5.3.生产中应认真检查产品的质量，发现异常停机进行调机改善，无法改善的应通知品质人员进行处理。

6、保养维护

6.1每周保养齿轮，加黄油润滑。皮带每天检查，及时更换；

6.2每周对皮带调节丝杆、冲断刀及送线压轮调节丝杆打油一次；

6.3机器表面随时保持清洁干净；

6.4机器出现故障，操作工及时汇报到部门主管和机电班维修处理。

7、注意事项

7.1调机时应关闭机器电源，且保证一人调机，不允许两人同时操作一台机器；

7.2机器开启时，矫直架的护盖必须盖上；

7.3在接触机器的转动部分时，不允许带手套操作。