广场干挂石材幕墙施工工艺

广场干挂石材幕墙施工工艺
广场干挂石材幕墙施工工艺

××广场干挂石材幕墙施工工艺

一、工程概况

××广场工程总建筑面积28000m2,地下一层,地上十二层,总高52.9m,是一座集办公、营业为一体的高档综合建筑。

该工程呈不规则五边形,内圆外方,东河长74m,南北宽56m、59m,整幢大厦主要呈内圆形立面,外装饰主要为平面及园弧面石材干挂幕墙。

二、施工工艺和施工方法ˉ

(一)石板幕墙安装工艺流程。脚手架搭设→测量、放线→型钢骨架制作安装→干挂件安装→石材安装→清缝打胶→清洁收尾→验收。(二)腑手架。根据花岗岩幕墙施工进度计划,确定每三层脚手架翻拆搭设一次,自上而下施工,为满足幕墙施工操作要求需搭设双排外脚手架,其具体要求:

1.双排外脚手架的里排立杆距离墙面350∵400mm为宜。

2.为保证施工安全,脚手架应按操作规程设置拉结点,但不能影响花岗岩板安装,拉结点施工人员不许随意坼除,造成不稳定结构。3.每步脚手架设置脚手板、踢脚板、护身围栏、护网。

4.脚手架搭设完毕后迸行检查验收,对不符合安全技术要求的部位应进行加固修#。

5.脚手架拆除:幕墙施工完毕后,脚手架坼除前应制定措施,并向操作工人进行技术交底,以确保安装好的花岗岩幕墙不受损伤。(三)施工机械。本工程现场使用施工机具:

电焊机三台(60KVA)

圆盘锯四台(4KvA)

大小电钻二台(5KvA)

手提切割机、磨边机四台(6KvA)

其他电动工具(约8KVA)

总计动力为:83KvA,为确保安全用电,避免乱拉电线造成短路、漏电,应设一条专用线路,一个总配电箱。

(四)定位放线。弧形幕墙(东北面)的放线定位是做好幕墙工程质量的关键,应参照土建结构施工对圆弧部分的放线程序进行校核、定位。

1.在标高±0.00层找准圆心,放出圆弧基准线;

2.按小圆柱中心线为分格,放出线段控制点(每段长为1285×6=7710mm);

3,用经纬仪(或激光准直仪)将分段控制点投到各层;|

4←用水平仪测出各层水平标高线;

⒌在对主体结构测量、检查的基础上,选定一个基准层(在标高±O.00~46.8m之间),通过龙骨安装,适当地调整离墙距离,减少垂直偏差,确倮弧形幕墙垂直度及圆弧度;

6.定做1根2m长内圆弧测量靠尺(其弧度与花岗岩幕墙外表相同)随时进行操作检查。

(五)钢骨架立柱与横梁的安装。

1.龙骨安装。选用的龙骨为:

主龙骨 120镀锌槽钢

次龙骨 L75×50×6镀锌角钢

连接件 w5×50×6,长度为L20mm镀锌角钢

反扣件 L75×50×6,长度为70mm镀锌角钢

由于本工程墙面石材干挂采用的构件支撑方式为下面支撑。故而主龙骨垂直布置,次龙骨水平布置。根据已经弹好的龙骨位置线,将主龙骨焊在墙体预埋板上。考虑温度影响,主龙骨每层都设有30mm变形缝,立柱的垂直位置由细钢丝挂吊锤控制,位置调准后,角码与立柱焊牢。立柱安装误差:前后±2,0mm,左右±3.0mm,主龙骨焊接完毕,按照弹放好的次龙骨水平线焊接次龙骨,相邻两根次龙骨的水平标高误差?Lmm,全高度46.8m内高差}10mm。次龙骨施工完毕,根据石材分割图及用于支撑的挂件数量及支撑点位置,将反扣件焊在次龙骨上,所有焊点、焊缝均要求防腐处理。

2。挂件安装。本工程采用台湾产ILT铝锡镁合金挂件,根据石材分割尺寸,采用每块大板用4组ILT挂件支撑,为了让四组挂件共同作用,在安装第一层挂件时,月水平线将各组ILT挂件调到一个水平面上,然后紧团与反扣件相连的螺栓,再根据石材面线将ILT挂件调制到一个水平面上紧固,检查无误后迸行安装。

(六)花岗岩面板挂装。花岗岩幕墙的最后装饰效果、工程质量关键在于石材的材质和厂家加工质量,故在石材加工定货时,一定要派专人去加工厂家和矿山看荒料材质和加工质量。1。石材材质要求适应

气候变化、抗环境污染(如酸雨):技术要求及试验方法应符合规范《天然花岗岩石建筑板材》(jC205-92)。抗压强度{250Mpa,密度>2560kg/m3,要保证色泽均匀,无明显色差,矿物质有足够开采年限。

2.石材加工是材质控制的关键,也是最易产生问题的环节。加工后的花岗岩面板,要求表面细致均匀,色泽一致、无杂质裂痕,表面切割平整、尺寸正确、无缺棱掉角,钻孔与开槽边缘平整,无松动裂缝。3.每块花岗岩板安装以前均应对其厚度、角度、颜色等进行检查,剔除不合格产品,同时避免出现过大色差,特别是现场加工的板材,对其开槽的长度、深度、钻空位置等严格控制。-

(七)花岗石面板的安装。-

1.花岗石面板的装挂由上而下进行,每块板必须有4个固定点,认真操作,切实做到“层层抬”(即每一块石板的重量只传给相应挂件,不可传到下一块石板上)。-

2.对挂好的每一块石板须进行水平、垂直度检测,并与墙面整体弧度要求相吻合。

3.材料要求。石板厚度为25-30mm;石板槽槽宽≤2.5mm、槽长≤100mm、槽深≤15mm。

4.本工程外立面主要为石材幕墙和点式窗,施工方法为后窗法,即先安装石材,后安装铝窗。窗口石材安装顺序:窗下石→侧石→顶石。(八)结构胶嵌缝。花岗岩板材安装完毕,应进行全面检查调整。板材之间缝隙用中性结杓密封胶予以密封,防止雨水渗漏。本工程使用

D,C795灰色硅酮建筑结构密封胶。打胶中应注意:

1.清理板材缝隙间的水、砂浆、灰尘等,保证清洁干燥;

2.嵌以直径7mm的聚氯乙烯泡沫棒,然后在板缝两侧粘贴保护胶带,再用专用工具将结构密封胶注入板缝,并使之均匀饱满;

3.胶体凝固后将胶缝表面多余的胶清除,使胶缝平整光滑,深浅一致;

4.撕掉保护胶带纸随即擦净污染物;

5.重视密封胶在未完成全硬化前的成品保护,防止沾染灰尘和划伤。

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm,锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有效深度应比锚杆略少20~30mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或手

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

外墙干挂石材施工方案资料

施工方案 审批: 审核:

编制:

1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工设计 4. 设计依据 5. 测量放线 6. 施工方法 6.1 施工工艺 6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 6.2.2 骨架焊接 6.2.3 石材安装 7. 质量措施的保证 8. 技术交底 9. 安全措施 .1 .1 .3 .3 .3 .3 .3 .4 .4 .4 .5 .5 . 6

1、工程概况 2、施工准备 1)、认真组织提前进入施工现场。 2)、根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。 3)、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 4)、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 5)、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。 6)、编制施工进度计划,做好劳动安排。 7)、根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。 8)、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。 9)、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图; 2)所有单块及拼接石材加工大样图; 3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。 10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂部位,原因,提出 整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工 期。 11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材 吊兰满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要 求的吊兰,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时 间。 12)、对符合设计要求的角钢型材,拟定计划,不锈钢挂件以及镀 锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝 材料落实有序供应的现场时间。

新版干挂石材规范.pdf

干挂石材工艺流程及规范文件 规范文件: 1.《建筑幕墙》(JGJ3035-1996) 2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001) 4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001) 5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210) 6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857) 8.《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225) 9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226) 10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228) 11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227) 12.《天然石材产品放射分类控制标准》(JC158-1993) 13.《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1-830.2) 工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材: 1工艺流程 基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件 →锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡 沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理: 先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。 2.2聚苯板保温层安装: 在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线: 按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的 具体位置。 2.4石材钻孔或切槽: 采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机 在石材上切槽。为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装: 按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装: 在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定,然后安装锚固件连接板,在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶,石材就位,使插片进入上、下层石材的槽内,调整位置后拧 紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭:

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm 线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。

每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:

外墙干挂石材施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 3.1.施工顺序安排 (2) 3.2.材料准备 (2) 3.3.施工进度计划 (3) 3.4.劳动力计划表 (3) 4.石材专项施工方案 (4) 4.1.后置埋件安装 (4) 4.2.钢转接件安装 (8) 4.3.干挂石材施工 (9) 4.4.注胶密封 (13) 5.石材幕墙避雷施工 (14) 6.质量标准及保证措施 (14) 6.1.质量标准 (14) 6.2.质量保证措施 (16) 7.成品保护 (16) 8.季节性施工措施 (17) 8.1.雨季施工措施 (17)

8.2.夏季高温施工措施 (18) 9.安全保证措施 (19) 10.应急预案措施 (20) 10.1.应急救援领导小组与职责 (20) 10.2.预防与预警 (20) 11.附件 (21)

1.编制依据 国家、行业、地方相关规范规程 2.工程概况

3.施工部署 干挂石材是本工程的重点和难点,是确保按时完成工期的关键节点,石材幕墙主要集中在13#~17#楼,收口多,造型多,根据现场实际情况,按照楼号划分施工段,各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工,最后进行边、角结合部的处理和收尾工作,在工作面允许范围下,同时分步进行施工。 3.1.施工顺序安排 幕墙施工作业顺序:后置埋件安装转接件安装石材幕墙龙骨安装无机喷涂施工面材安装收口打胶。 3.2.材料准备 3.2.1石材:根据设计要求,确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严

格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 3.2.2干挂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 3.2.3中性硅酮耐候密封胶,用于石材接缝处的密封,密封性需符合设计要求。 3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 3.3.施工进度计划 3.4.劳动力计划表 劳动力计划表(单位:人)

干挂石材幕墙技术标准规定

干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外,本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不局限于: 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95(2005 年版) 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94(2000 年版) 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材

干挂石材施工工艺及验收标准及图例解释【图解】

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、 螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和 成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材 料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面 净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此 工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

幕墙干挂石材施工工艺流程样本

干挂石材施工工艺标准 ( QB-CNCEC J030606- ) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材, 并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度, 吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固, 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶: 采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶, 也可在现场组配, 在环氧树脂液中, 加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液, 混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。抽样复验, 应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥: 用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料: 用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3.1 主体结构施工完毕, 并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮, 并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕, 安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上( 或3000m2) 同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、型号是否正确, 与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的, 要单独码放, 以便退还给厂家, 如有裂纹、缺棱掉角的, 要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理: 用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位, 第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

(七)外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料,施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工,保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下: 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥:中砂:界面剂按1:1:1 重量比,搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直,套方,找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工:在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢,角钢用射钉(间距50)固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支,用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧,预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工,每层浆料厚度为20 ,两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网,钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢,钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右,并用大杠搓平,垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥,用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

外墙花岗岩干挂施工工艺(2)

外墙花岗岩干挂施工工艺(2) 外墙花岗岩干挂施工工艺(二) 本工程首层外墙装修为浅灰色烧毛花岗岩,二层外墙为暖黄色磨光花岗岩,外墙花岗岩板采用干挂工艺,我公司有成熟的干挂工艺工法,有专业的施工人员和完善的质量检测手段,曾施工过许多类似的大中型工程。 干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接将薄型石材饰面挂在建筑物结构(或槽钢骨架)的外表面,本工程采用水平和竖向布置的槽钢龙骨作为石材的骨架,石材与骨架之间留出40-50mm 的空腔,空腔中间填入保温材料。 这种工艺的特点是:施工不受季节性影响;可由上往下施工,有利于成品保护;不受粘贴砂浆析碱的影响,可保持石材饰面色彩鲜艳。 1 工艺流程 由于连接挂件具有三维空间的可调性,增强了石材安装的灵活性,易于使饰面平整。钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如图6-22(图略) 2 施工准备 (1)根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计,并做出翻样图。 (2)根据翻样图提出加工计划。 (3)进行挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。 (4)根据挂件设计,组织挂件加工。 (5)测量放线:在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿外理,以轴线及标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线; (6)根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置。 3 工艺要点 (1)根据设计尺寸,进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂,贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间,视气候条件而定,固化前防止受潮。 (2)根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔,钻头要求垂直结构面,如遇结构主筋可以左右移动,因挂件设计为三维可调,但需在可调范围以内,固定不锈石材收清理结构大角挂竖直支底层板灌M20 水泥结构钻孔用胶粘剂用胶粘剂钻孔插膨胀镶顶饰面板刷嵌板缝钢膨胀螺栓及挂件。 采用间接干挂,竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上,水平槽钢与竖向槽钢焊接,膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在65mm 以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固,连接件要垂直、方正。 型钢安装前先刷两遍防锈漆,焊接时要求在面围焊,有效焊接长度≥12cm,焊接高hf=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。 (3)进行外墙保温板施工,同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。 (4)挂线:按大样图要求,用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线,在大角上下两端固定挂线的角钢,用钢丝挂竖向控制线,并在控制线的上、下作出标记。 (5)支底层石材托架,放置底层石材,调节并暂时固定。 (6)结构钻孔,插入固定螺栓,镶不锈钢固定件。 (7)用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼,插连接钢针,嵌上层石材下孔。 (8)临时固定上层石材,钻孔,插膨胀螺栓,镶不锈钢固定件。重复上两道工序,直至完成全部石材安装,最后镶楠层石材。清理石材。清理石材饰面,贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。

幕墙干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺标准 (QB-CNCEC J030606-2004) 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶:采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶,也可在现场组配,在环氧树脂液中,加 入胶重量30%勺低分子聚酰胺树脂651胶液,混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布:石材背衬材料。抽样复验,应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥:用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料:用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2 。 表2.2 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕,并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮,并经安全部门检查验收。 301

233 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 234 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上(或3000^)同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm X 10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方 木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧 码放。 3.2.2 石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔 24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用。 3.2.3 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根 据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定 型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8?10mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,用钢丝刷 将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位 是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。 3.2.4 基层准备:清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 3.2.5 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在 离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用$ 1.0?$ 1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg,上端挂在专用的角钢架上, 302

外墙干挂石材施工规范

HK 外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准

一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。

4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得

干挂石材施工方案

干挂石材施工方案 Final approval draft on November 22, 2020

凤河人家18#楼楼小院围墙干挂石材 施工方案 建设单位:廊坊凤河房地产开发有限公司施工单位:曲阳县顺金石材雕塑有限公司编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一.工程概况 本工程位于河北省廊坊市广阳区北环道东方大学城东侧高尔夫200亩凤河人家项目,现主要施工项目为1#、18#楼,1#楼地下2层、地上4层;18#楼两栋(南楼、北楼)地下2层、地上4层、含1层车库。总建筑面积约为7000㎡。 二、编制依据 1、施工合同; 2、设计图纸; 3、根据建设单位对该项目的总体部署,施工顺序安排以及 施工工期要求,按建设方提供的图纸和国家相关标准图集、并结合现场实际情况编制本方案; 4、石材要求:葡萄牙米黄、荔枝面、 6个面防护、厚度25mm。 三、主要方法 建筑物外墙饰面石材干挂施工的工序: 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。饰面石材工程在施工的阶段有以下工序: 花岗岩板材采购; 花岗岩板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔); 花岗岩幕墙预埋件安装; 花岗岩幕墙龙骨安装; 花岗岩幕墙防雷装置安装; 花岗岩幕墙内墙体保温施工; 花岗岩幕墙板材安装; 清洗,刷罩面剂,注密封胶。 工艺流程: 熟悉图纸→脚手架搭设→清理结构表面→结构上弹出水平线、垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→安装角钢→按照设计要求选择石材→安装挂件→安装石材→勾缝打胶→自查→上报监理验收。 四、施工过程: 施工及材料准备

外墙干挂石材现场施工方法

外墙干挂石材现场施工 方法 集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX” 外墙装饰干挂石材工程 专 项 施 工 方 案 施工单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制时间: 目录

一:工程概况 1、工程名称:“XXXXXXXXX”外装饰工程 2、工程地点:XXXXXXXXXXXXX 3、工程规模: 本工程施工范围为XXXXXXX,外墙施工面积约160㎡ 4、监理单位: 5、工程施工环境:该工程位于“XXXXXXXXXX”项目内,工作区内有土建、园林绿化,因此给施工带来了一定不便。需要认真做好现场施工人员的安全文明施工教育,搞好同周边及工程协作施工单位的关系,树立公司一贯的良好形象。 6、工程特点:工程质量要求严格,工期较短。 1施工准备 (1)认真组织提前进入施工现场。 (2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。 (3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 (4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 (5)制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。 (6)编制施工进度计划,做好劳动力安排。 (7)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。 (8)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。 (9)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括: 1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图; 2)所有单块及拼接石材加工大样图; 3)典型节点图,锚固件,支撑装置、锚固大样。 (10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。 (11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,按符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。 (12)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,后置埋板以及镀锌胀管螺栓、化学药栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时 间。 (13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。 (14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。 2施工设计 本工程设计为干挂1200x800x300厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用120×60×5.方钢,作竖向主龙骨,用80×40×4槽钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,钢材表面作热镀锌防腐处理,石材安装时。

玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕墙施工方案

玻璃幕墙施工工艺及技术方案并附干挂石材幕 墙施工方案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

玻璃幕墙施工工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》 工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 基本操作说明: 1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及变更。 1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查,主要检查三维空间误差,

外墙干挂石材专项施工方案

目录 外墙干挂石材专项施工方案 0 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、干挂石材施工工艺流程 (1) 四、主要施工工艺施工方案 (1) 五、石材安装施工方法和技术措施 (5) 六、注胶的主要施工方案 (12) 七、质量保证措施 (13) 八、施工安全保证措施及文明施工措施 (14) 九、季节性施工保障措施 (16) 十、施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施 (17) 外墙干挂石材专项施工方案

一、编制依据 本施工方案根据:工程合同、设计图纸、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程等资料编制。 1、由福建建工集团总公司提供的设计图纸; 2、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001; 3、《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001; 4、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001; 二、工程概况 方案为中庚海德公园房屋外墙装修(干挂石材幕墙)施工方案,石材幕墙高度为11.8m ,框架结构,外墙体为轻质加气混凝土砌块。外墙保温采用30mm厚挤塑聚苯板。 三、干挂石材施工工艺流程 基层处理→墙面分格放线→钢架制作→防锈防腐→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封(勾缝剂)→墙面清理→检验。 四、主要施工工艺施工方案 1、基层处理 对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。 2、墙面分格放线安装骨架

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