柴油发电机房安全风险告知卡【经典word含风险防控及警示标志】

柴油发电机房安全风险告知卡【经典word含风险防控及警示标志】

柴油发电机房安全风险告知卡

作业区域潜在事故控制措施

柴油发电机室

触电

火灾

爆炸

机械伤害

中毒、窒息

1、严禁触摸、跨越运转中设备;

2、作业人员必须穿戴劳保用品,

戴好安全帽;

3、作业人员必须严格按照操作规

程进行作业,严禁违章操作;

4、安全防护设施必须完好、可靠,

严禁破坏;

5、电气设备、配电柜等接地保护

完好、可靠,线路敷设规范;

6、配备符合要求的消防器材,并

完好、可靠;

7、发电机排烟管引出室外;

8、室内自然通风良好。

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 应急救援措施发生高处坠落时,应及时进行止血,且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。

风险点安全警示告知牌 每天检查安全通道,发现被占用需及时清理;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每班检查安全出口,始终保持开启畅通状态;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。

风险点安全警示告知牌 每天检查安全通道,发现被占用需及时清理;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每班检查安全出口,始终保持开启畅通状态;加强培训,提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每天对应急照明灯进行检查,做好记录;加强培训,提升全员安全意识;制定火灾专项应急方案,每年至少一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。 每季度检查厂房防雷装置,确保防雷装置安全有效。 定期对消防栓、灭火器进行检查,发现灭火器过期及时更换,数量有缺失及 时补充;加强培训,提升全员安全意识;制定火灾专项应急方案,每年至少 一次火灾事故应急演练;配备应急物资、药品,以便临时救治"。

岗位风险告知卡

共享知识分享快乐 卑微如蟻収 坚虽似大象 盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人 编号:16 1、 防护罩缺损。 2、 设备外壳未进行接地 3、 未安装漏电保护器 4、 未按要求穿戴劳动防护用品 5、 未设置安全操作规程 1、 有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩 2、 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。 3、 开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。 4、 生产岗位张贴安全操作规程。 6、 安装漏电保护器。 岗位风险告知卡 风险点名称 空气等离子切割机 风险等级 低 管控层面 岗位 责任人 危险 因素 管控 措施

共享知识分享快乐 卑微如蟻収坚虽似大象7、漏电保护器定期进行检查保证有效。8设备外壳接地。

编号:18 风险点名称仓库 风险等级一般危险管控层面班组 因素责任人 1 1、仓库的耐火等级不符合要求。 2、仓库内的物品摆放不符合要求。 3、仓库的线路敷设不符合要求。 4、仓库电器设备的选型不符合要求。 5、安全警示标志不齐全 6、仓库内消防设施的配备不符合要求。 1、仓库的耐火等级不应低于二级,建筑材料夹层不应采用泡沫材质。 2、仓库内的办公场所应与仓库用防火墙隔开并设独立的安全出口 3、仓库应设置安全警示标志,库房内严禁使用明火 4、库房内敷设配电线路应穿金属管或者非燃硬塑料管保护 5、库房内不能设置移动照明灯具,照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品 的间距不能少于0.5米 6、库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具,当使用日光灯 等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措 施,确保安全。 7、库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于一百平方米,垛与垛间距不小 于一米,垛与墙间距不小于零点五米,垛与梁、柱的间距不小于零点三米,主要通道的 宽度不小于两米 8、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓,灭火器的配备应符合建筑灭火器配置 设计规范GB50140 岗位风险告知卡 卑微如蜷収坚虽似大象

汽车标志大全

汽车标志大全 一、指示标志(29个) 直行 向左转弯 向右转弯 直行和向左转弯 表示只准一切车辆直行。此标志设在直行的路口以前适当位置。 表示只准一切车辆向左转弯。此标志设在车辆必须向左转弯的路口以前适当位置。 表示只准一切车辆向右转弯。此标志设在车辆必须向右转弯的路口以前适当位置。 表示只准一切车辆直行和向左转弯。此标志设在车辆必须直行和向左转弯的路口以前适当位置。 直行和向右转弯 向左和向右转弯 靠右侧道路行驶 靠左侧道路行驶 表示只准一切车辆直行和向右转弯。此标志设在车辆必须直行和向右转弯)的路口以前适当位置。 表示只准一切车辆向左和向右转弯。此标志设在车辆必须向左和向右转弯的路口以前适当位置。 表示只准一切车辆靠右侧道路行驶。此标志设在车辆必须靠右侧行驶的路口以前适当位置。 表示只准一切车辆靠左侧)道路行驶。此标志设在车辆 必须靠左侧行驶的路口以前适当位置。 立交直行和左转弯行驶 立交直行和右转弯行驶 环岛行驶 步行 表示车辆在立交处可以直行和按图示路线左转弯行驶。此标志设在立交左转弯出口处适当位置。 表示车辆在立交处可以直行和按图示路线右转弯行驶。此标志设在立交右转弯出口处适当位置。 表示只准车辆靠右环行。此标志设在环岛面向路口来车方向适当位置。 表示该街道只供步行。此标志设在步行街的两端。 鸣喇叭 最低限速 单行路向左或向右 单行路 直行 表示机动车行至该标志处必表示机动车驶入前方道路之 表示一切车辆向左或向右表示一切车辆单向行驶。 此

须鸣喇叭。此标志设在公路的急转弯处、陡坡等视线不良路段的起点。 最低时速限制。此标志设在高速公路或其他道路限速路段的起点。 单向行驶。此标志设在单行路的路口和入口处的适当位置。 标志设在单行路的路口和入口处的适当位置。 干路先行 会车先行 人行横道 右转车道 表示干路先行,此标志设在车道以前适当位置。 表示会车先行,此标志设在车道以前适当位置。 表示该处为专供行人横穿马路的通道。此标志设在人行横道的两侧。 表示车道的行驶方向。此标志 设在导向车道以前适当位置。 直行车道 直行和有转合用车道 分向行驶车道 公交线路专用车道 表示车道的行驶方向。此标志设在导向车道以前适当位置。 表示车道的行驶方向。此标志设在导向车道以前 适当位置。 表示车道的行驶方向。此标志设在导向车道以前适当位置。 表示该车道专供本线路行驶的公交车辆行驶。此标志设在进入该车道的起点及各交叉口入口处以前适当位置。 机动车行驶 机动车车道 非机动车行驶 非机动车车道 表示车道机动车行驶。此标志设在道路或车道的起点及交叉路口入口处前适当位置。 表示该道路或车道专供机动车行驶。此标志设在道路或车道的起点及交叉路口入口处前适当位置。 表示非机动车行驶。此标志设在道路或车道的起 点及交叉路口入口处前适当位置。 表示该道路或车道专供非机 动车行驶。此标志设在道路或车道的起点及交叉路口入口处前适当位置。 允许掉头 表示允许掉头。此标志设在允许机动车掉头路段的起点和路口以前适当位置。

汽车标志大全

雅阁阿尔法罗密欧阿斯顿·马丁奥迪欧宝 宝马凯迪拉克兰博基尼丰田道奇 奔驰林肯无限美洲虎别克 凌志悍马福特丰田沃尔沃 马自达水星三菱日产尼桑现代 法拉利保时捷雪佛莱卡迪拉克沃尔沃

劳斯莱斯本田大众本特利 劳斯莱斯克莱斯勒本田菲亚特 莲花路虎旁蒂克绅宝 世界名车的车标及简介 沃尔沃(VOLVO)也译为"富豪",商标由图标和文字商标两部分组成。其图形商标画成车状,并有指向右上方的箭头。文字商标"VOLVO"为拉丁语,是滚滚向前的意思,寓意着沃尔 车的车轮滚滚向前和公司兴旺发达,前途无量。沃尔沃是瑞典所生产的一种有名轿车。它是由 人动议制造的,其中一人叫阿萨尔·加比利尔森(Assar Gabrielsson),另一个人名叫古斯塔 拉尔森(Gustav Larson)。1924年拉尔森和加比利森在斯德哥尔摩饭店的一次小龙虾宴上相 加比利尔森向他建议,一起开发轿车。这时在瑞典市场上每年销售的15000辆轿车,95%是国进口的。1925年加比利尔森拿出自己钱15万克朗中的一部分来制造样机。除了轿车以外,沃尔沃还生产载货汽出租汽车。1956年沃尔沃推出121型轿车,到1965年生产的121曾称为Amazon,但此名除了在其国内市场外他市场均不用。因为德国的摩托车生产者Kreidler宣称他们已注册用了这个名字,从此沃尔沃车就不曾用过名字,都数字号来标明车型。 现在的沃尔沃汽车公司是一个很大的集团,该集团不但生产汽车(轿车和载货汽车),还生产工程和农用车辆、及船用发动机等,在北欧是最大的企业集团。1979年该集团将轿车制造部分独立,命名为沃尔沃汽车公司(Volvo Corporation)。1999年初,该公司被美国福特汽车公司买下。沃尔沃轿车,一般说来属于中高档车,其960系列

各类风险告知卡(机械)

附件:部分岗位风险告知卡样板(仅供参考) 电工岗位风险识别卡

车床操作工岗位风险识别卡

风险提示1、机械伤害,如: ①卡盘的旋转运动 ②操作时无防护罩,身体靠近车床; ③加工工件过长。 ④手和身体靠近转动的机件,用手刹住转动的卡盘 2、物体打击。工件和车刀装夹不牢固,致使工件飞出 3、铁屑烫伤。切削操作时,无防护罩,铁屑飞溅伤人,不要用手清理铁屑,要用专用的工具进行清理铁屑。 4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。 应急处置1、发生机械伤害或物体打击事故,立即停止操作,使伤者脱离伤害源,米取止血、包扎等现场急救措施,同时向车间领导汇报;如果伤情较重,可直接拨打“120 ”急救电话送医院救治 2、发生烫伤,应立即送往医院进行救治。 3、发生触电或电灼伤,立即切断电源或使人体脱离危险源,进行现场急救并对电灼伤创面,按创伤伤口处理;冋时向车间领导汇报,如伤势较重需立即拨打120急救电话,送到医院救治。 程序与步骤 检查和准备1、穿戴好劳保用品,袖口要扎紧,切削时要戴上护目镜,女冋志必须将头发盘在工作帽里。 2、检查机床各部分是否完好,若设备未见异常,合上电源开关,使车床低速运转1—2分钟,观察车床运转是否正常。 3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹 4、工件和车刀必须装夹牢固。 5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,如无防护罩,操作时应注意距离,不要靠近。 6、用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 7、工件装夹后,卡盘扳手必须随时取下。 8新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。 操作1、在车床上进行车削外圆面、端面等时,车刀安装在方刀架上,刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度,垫片要放平整,片 数不能太多(不超过3片),要用两个螺钉来压紧车刀。 2、在车床上进行切断工作时,注意切断刀的安装,使刀尖与工件中心等高。工件的切断处应距卡盘近些,以免切断时工件振动,并避免在顶尖上切断。操作时,要均匀进给,即将切断时,必须放慢进给速度,以保证安全。

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 区域危险源事故类型风险等级 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需 配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对 初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在 机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;用干 燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:安全科********急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话: 风险点安全警示告知牌

常见岗位安全风险告知卡

电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是极易发生的,而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有:因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险(B级) 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗,作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性,保证可靠,线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业,严格落实谁停电、谁送电制度,作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格,无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源,电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求,并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施,配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。

管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电,立即切断电源或使人体脱离带电体,一时找不到闸门,可用绝缘物挑开电线或砍断电线; 2.发生电灼伤,停止操作,远离带电体,断开电源,如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治; 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时,立即将触电者抬到通风处,解开衣扣、裤带,若呼吸停止,必须做口对口人工呼吸; 4.同时向上级汇报,拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后,首先设法及时切断电源,然后进行扑救;如果不能及时切断电源,可用二氧化碳,干粉灭火器灭火,并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电,避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险(B级)

汽车标志大全(DOC)

不看不知道,一看吓一跳,看过后你才知道自己对于汽车品牌是多么的无知。 世界四大汽车集团 一、大众谱系: 大众汽车是本次介绍中大家最熟悉的一个家族系列,该公司的德文是Volkswagen,译为大众使用的汽车;图形商标取德文Volkswagen单词中的两个字母V和W的叠合,并镶嵌在大圆圈内,使之形似三个“V”字。大众汽车是德国最年轻,同时也是德国最大的汽车生产厂家,使其扬名的产品是“甲壳虫”轿车系列。说起大众家族的家谱,估计大多数车迷朋友并不陌生:家族中的高端品牌当数宾利——豪华车市场不可或缺的重磅级车型;还有我们再熟悉不过的奥迪,其在中国的战略部署可谓精湛;来自捷克的斯柯达也早已为人们所知,而来自意大利的兰博基尼更是跑车的象征。 大众旗下的10个品牌 保时捷(Porsche) 大众(Volkswagen) 奥迪(Audi) 兰博基尼(Lamborghini) 斯柯达(Skoda) 西亚特(Seat) 宾利(Bentely)

布加迪(Bugatti) 斯堪尼亚(SCANIA) 大众商用车 二、通用汽车谱系: 1902年9月16日,威廉·杜兰特组建了早期的通用汽车公司。后经威廉·杜特兰的几番努力,先后联合或兼并了别克、凯迪莱克、雪佛兰、奥兹莫比尔、奥克兰、旁蒂克、休斯和EDS电脑等公司,成立了当今规模巨大的美国通用汽车公司,使原来的各个小汽车公司成为该公司的分部,从而使公司下属的分部达30余个之多。对于通用汽车的子品牌,想必广大车迷朋友也绝不陌生。别克系列是通用最早进入中国并国产化的车型,至今仍然在市场中保持极高的占有率;卡迪拉克曾是国人追逐豪华尊贵感受的首选车型,尤其是加长版卡迪更成为人们的尤物。悍马作为美国车甚至美国人的象征一点不为过,庞大的车身已不是霸道可以形容的。当然,通用家族中也不乏“国际友人”,日本富士、韩国大宇、德国欧宝以及瑞典的萨伯都为这个品牌做出了巨大的贡献。 通用汽车旗下的品牌 Buick(别克) Cadillac(凯迪拉克) Chevrolet(雪佛兰) Daewoo(大宇) GMC(商务车分部)

-风险点安全警示告知牌

精心整理 风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护灼烫、其他伤二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现 象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按 要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、 消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与 机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用

设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断 开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。公司应急联系电话:急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话: 风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 污水处理设施安全防护栏破损或缺失造成淹溺、中毒、窒息其他伤四级安全梯缺损、不牢固高处坠落三级检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进中毒和窒息二级 安全防护措施 ◆安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 ◆检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 ◆检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位, 加强作业间的配合,系好安全带。 ◆设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序, 作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 ◆检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 ◆定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 应急救援措施

机器安装区风险告知牌

机器安装区风险告知牌 风险因素名称安装 作业 易发生 事故类型 触电、物体打击、坍塌、高处坠落 风险等级较 大 风 险 危 险 有 害 因 素 1、电线无套管或绝缘层损坏、用电设施无漏保、 使用不合格电器、作业场所潮湿及违规用电、临时 用电不规范等引发触电事故。 2、物品堆放过高、角度不正确、未固定易发生坍 塌、坠落,摆放不整齐,或摆放在设备、台或架的 边缘,如外力作用或员工不小心碰撞,都有可能发 生物体打击事故;作业人员在装卸、搬运或操作过 程中,若操作不当或不遵守操作规程,会造成物体 打击伤害事故;在安装过程中,如工具、零件等放 置不当,也有可能引起物体坠落、跌落,都能引起 物体打击伤害。 3、在安装过程中登高作业无防护、或者违章作业、 或者作业过程中操作不当引发高处坠落事故 主要防范 措施 1、张贴警示标志如“当心触电”“当心落物”等, 并督促员工遵守; 2、必须对作业人员进行安全培训后方可上岗作业, 特种作业必须按规定持证上岗; 3、作业前使用警示带划分作业区域,严禁无关人 员进入作业现场。 4、加强安全管理及安全巡查,定期开展安全检查, 严格落实每日安全检查:检查生产设备设施、电气 线路、安全设施、灭火器材、应急设施等设施是否 正常,若发现异常,立即上报处理; 5、临时用电、动火、高处作业等危险作业必须实 施审批制度、严格管控。 6、定期检查作业人员安全操作知识及紧急应对措 施的熟悉程度。 7、严格遵守安全操作规程,杜绝“三违”,必须 按规定佩戴防护用品 警示标志应 急 处 置 措 施 1、发生突发事件时,发现者立即向区域负责人报 告,区域负责人接到报告后、立即组织现场应急处 理,并报告公司领导、启动应急力量、必要时拨打 110报警或120急救。 2、发生火灾时,立即呼叫和报告,同时组织员工 就近用灭火器扑救初期火灾,及时关闭相关设备电 源。

岗位风险告知卡

危险源风险告知及控制措施 机加工工位1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其她伤害1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检与定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服劳保鞋护目镜 非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!

危险源风险告知及控制措施 行车1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其她伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等就是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 安全防护措施 定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 应急救援措施 发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;

将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 风险点安全警示告知牌 安全防护措施 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。

风险告知卡

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检!

火警电话119急救电话120

; 危险源风险告知及控制措施 工位名称:危险因素事故诱因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人: 安全控制措施、要求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!

重大安全风险公告警示制度

重大安全风险公告警示制度 1.为进一步规范安全管理,实现对风险的超前管控,使全体员工能在生产中了解到风险存在的重要性,特制定本制度。 2.本制度适用于公司重大安全风险警示告知管理。 3.建立并保持安全风险预控管理程序,以全面辨识生产系统和作业活动中的各种风险,明确风险可能产生的危害及其后果,并对风险进行分级、分类、检测、预警、控制,达到预防事故发生的目的。 4.公司应组织员工对风险进行全面、系统的辨识和风险评估,并确保风险辨识前要进行相关知识的培训、辨识范围覆盖企业的所有活动及区域、对所有工作任务建立清单并逐一进行风险辨识和风险评估、对风险辨识和风险评估资料进行统计、分析、整理、归档。 5.风险辨识、风险评估应采用切实可行的方法和程序,且与现场实际相符,对辨识出的风险进行分级分类,风险辨识时考虑正常、异常和紧急三种状态及过去、现在和将来三种时态。 6.工作程序或标准改变、生产工艺发生变化以及工作区域的设备和设施有重大改变时,能及时进行风险辨识和风险评估。发生事故、出现重大不符合项时,能及时进行风险辨识和风险评估。 7.风险管理对象、管理标准和管理措施的制定,在对风险进行辨识、分析的基础上应提炼出相应的风险管理对象,并符合下列要求:

7.1风险管理对象的提炼要具体、明确,一般应按照人、机、环、管四种风险类型来确定; 7.2针对风险管理对象应制定相应的管理标准和措施并形成程序; 7.3管理标准和措施的制定,应遵从全面性原则、可操作性原则和全过程原则; 7.4管理标准和措施的制定应符合相关法律法规、技术标准和管理制度的要求; 7.5应组织相关专业人员定期或不定期对管理标准和措施进行修订和完善。 8.应采取措施对风险进行监测,以确定其是否处于受控状态。并确保风险监测方法适宜并在风险管理程序中予以明确;风险监测设备灵敏、可靠;风险监测信息传递通畅;相关信息能及时录入管理系统。 9.应采取措施对风险产生的危害进行预警,使管理层和责任人能够及时获取并采取措施加以控制。风险预警应针对不同级别、类别和不同程度的风险制定相应的预警方法;建立完备的信息流通渠道,使预警信息传递通畅、及时。 10.应建立程序确保风险管理标准、风险管理措施及相关制度的贯彻执行,以实现对风险的控制。 10.1对风险的控制遵循消除、预防、减弱、隔离、连锁、警示的原则; 10.2风险辨识、风险评估、风险管理标准与措施的制定及

_风险点安全警示告知牌

区域危险源事故类型风险等级 溢流 染色 机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级 机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现 场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火 器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体 卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化; 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:安全科******** 急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话:

风险点安全警示告知牌

风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护灼烫、其他伤二级 安全防护措施 定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现场需配备急救药品。 及时清理机台,确保机台干净无杂物。 应急救援措施 发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,

实施急救。 发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断 开电源线,防止事故恶化;用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔 离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。公司应急联系电话:安全科******** 急救电话:火警119、医疗责任部室:漂染车间责任人:联系电话: 风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 污水处理设施 安全防护栏破损或缺失淹溺、其他伤四级 安全梯缺损、不牢固高处坠落三级检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进中毒和窒息二级 安全防护措施 安装牢固可靠的防护栏,并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 检维修前检查安全梯的牢固可靠性,并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人,对作业情况进行全程监护和提醒,选择合适地点站位,加强作业间的配合,系好安全带。 设置有气体检测仪,严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序,作业前30分钟内进行气体检测,检测合格后方可进入,定期对气体检测仪进行测试,并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时,作业人员按要求佩戴安全防护用品。 定期对相关人员进行安全培训教育,提高安全意识。 应急救援措施

-风险点安全警示告知牌

区域危险源事故类型风险等级 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现 场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火 器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体 卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化; 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:安全科******** 急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话:

完整word版,双体系安全风险告知卡

① 切割机风险点告知卡 单位名称:**** 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

② 气瓶风险点告知卡 单位名称:**** 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

风险点告知卡

焊工作业风险点告知卡 风险点名称焊工作业 主要危险因素概述1.一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 2.焊接过程产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接没有穿戴好专用防护用具,可能造成皮肤灼伤、对眼睛刺激伤害。 3.焊接过程易产生有害气体和烟尘。 风险点编号 风险等级三级风险(黄色) 安全标志 主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,保持设备良好接地,应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线作为焊接二次回路。 4.按照规定要求配备并穿戴防护用具。 责任单位主要事故类型触电、灼伤、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1.立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2.对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急 救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。叉车作业风险点告知卡

风险点名称叉车作业 主要危险因素概述1.操作人员无证驾驶; 2.叉车带病作业; 3.叉车作业前不检查制动性能、灯光、喇叭等造成事故; 4.起步过快而且未鸣笛,导致撞人和货物落地损坏; 5.货叉载物高度超过人的视线 风险点编号 风险等级三级风险(黄色) 安全标志 主要风险控制措施1.每月对于叉车进行点检,发现异常及时进行维修; 2.叉车操作需100%持证上岗; 3.叉车速度限速5公里; 4.张贴警示标示及操作规程; 5.严格按照操作规程操作。 责任单位主要事故类型触电、车辆伤害、机械伤害责任人 联系电话应急处置措施 1.立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2.对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急 救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。起重作业风险点告知卡 风险点名称起重作业 主要危险因素概述1.超载吊装,吊挂方式不正确,钢丝绳从吊钩中滑出; 2.违反“十不吊”原则; 3.吊运时无人指挥,作业区域内无安全标志,有人逗留; 4.起重吊装相关操作人员未穿戴防护用具; 风险点编号

风险警示告知卡

危险!当心车辆伤害 安全第一预防为主 风险警示告知卡 风险 点名 称 叉车行驶 风险 等级 黄色(三级) 诱发 事故 类型 车辆伤害 管控 层级 公司级、车间级、班组级 管控 责任 人 总经理、车间主任、班组长 控制 措施 一、工程技术措施: 1、在拐弯处或路口处设置减速带和警示标识。 二、管理措施: 1、对车辆进行限速,行驶的速度为5公里以下; 2、粘贴限速标识和当心车辆伤害标识提醒; 3、设置车辆运行专用通道,做好人车分流,地面做好警示标识; 4、定期组织叉车工进行安全教育培训,定期组织对叉车操作技能进 行考核; 5、叉车作业人员必须持证上岗; 6、强化班中安全检查,及时提醒相关人员避让车辆,离开车辆行驶 通道。 应急 措施 1、发生车辆事故应立即熄火停车并拉好手刹,防止车辆移动发生二 次伤害; 2、对受伤部位进行固定并止血; 3、使用担架将受伤人员送至安全区域; 4、受伤较重的应立即拨打急救电话送至医院抢救,出现心跳骤停的 应组织进行心肺复苏。 风险 点标 志 急救 电话 消防:119 急救:120 办公室:

危险!当心触电 安全第一预防为主 风险警示告知卡 风险 点名 称 配电室 风险 等级 蓝色(四级) 风险 描述 触电、火灾 管控 层级 车间级、班组级 管控 责任 人 车间主任、班组长 控制 措施 1、按规程操作,停送电必须办理操作票; 2、加强操作规程的学习教育; 3、定期组织员工安全培训,提高安全意识; 4、粘贴“当心触电和禁止烟火”标识; 5、制订管理制度和操作规程,定期开展教育培训; 6、配电室周边设置合格的灭火器,定期开展灭火器使用培训; 7、电工操作人员必须持证上岗; 8、为电工配备绝缘鞋和绝缘手套等劳动保护用品。 9、制订触电、火灾应急预案,并定期组织进行演练、评估。 10、配电柜前后设置对应的编号,配电柜前后设置绝缘胶垫。 应急 措施 1、立即使用绝缘工具使触电者脱离电源,触电者未脱离电源救护人 员禁止触碰; 2、触电人员脱离带电体后,应立即将受伤人员转移至安全区域进行 急救,只有在确认线路无电后方可就地施救; 3、触电人员如果神志不清或出现呼吸心跳停止的情况时,应仰面躺 下,确保通气道通畅并按心脏复苏法进行急救,在医务人员未接替急 救的情况下,救援人员不能放弃。 4、在组织救援的同时应立即拨打急救电话,确保伤员得到及时救治。风险 点标 志 急救 电话 消防:119 急救:120 办公室:

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