基础回填土方案

目录

1.编制依据........................................................................... - 2 -

2.分项工程概况.................................................................... - 3 -

3.施工安排........................................................................... - 3 - 3.1工期安排........................................................................ - 3 -

3.2劳动力安排 ............................................................... - 3 -

4.施工准备........................................................................... - 4 -

4.1技术准备................................................................... - 4 -

4.2现场、材料、机具准备.............................................. - 4 -

5.主要施工方法.................................................................... - 4 -

5.1工艺流程................................................................... - 4 -

5.2 3：7灰土回填........................................................ - 5 -

5.3其它部位................................................................... - 6 -

6.质量要求........................................................................... - 7 -

6.1回填土试验 ............................................................... - 7 -

6.2质量要求................................................................... - 7 -

7. 安全环保要求.................................................................. - 7 -

1.编制依据

2.分项工程概况

ME工程位于黄海路南。总建筑面积55884.88㎡,其中8#、6#楼为地上18层，地下2层；1#、2#、3#、4#、11#、12#、13#、14#楼为地上7层，地下2层，均为框剪结构；地下车库为地下一层，框架结构。

本工程由**房地产开发有限公司开发，**公司监理，**有限公司承建。

本工程分为主楼与车库两部分，基础土方施工时采用大开挖的施工方法，高层6#、8#基础主楼部分采用夯实水泥桩进行地基处理；8#、6#楼商业部分T 轴线处基础、车库条基础与独基及洋房，*#楼基础采用3：7灰土垫层处理，深度不小于1米且达到第3层（黄土状粉质粘土），灰土换填压实系数车库、高层裙房独立基础≥0.97，多层≥0.95。回填土的施工按基础工程的施工进度分阶段进行。

3.施工安排

3.1工期安排

先洋房基础，后车库独立基础，先电梯井、集水坑基础换填，后基础筏板换填，换填时间根据甲方挖土实际情况依次推进。

3.2劳动力安排

1、回填土选用本地劳务队；

2、根据现场施工条件和施工进度的要求，计划投入劳动力如下：

3、回填土：15人。

4、施工时根据土方的来源及机械情况进行适当的调整，保证进土量与换填量相符，保证施工现场及入口道路整洁无扬尘污染现象。

4.施工准备

4.1技术准备

施工前进行换填土分项工程的技术交底工作，提前做好土工击实试验、标高的抄测和分层厚度标定工作，设在基础坑边上且每10米设一处。回填土施工前做好验槽、隐蔽验收工作。

4.2现场、材料、机具准备

1.回填前应清除土层的杂物，松土，并报监理验收合格后方可进行回填土工作。

2.施工现场车辆行走道路通畅，土方、白灰等材料的堆放场地应保证。

3.备好夯实机械(碾压机、蛙式打夯机、木夯，拌合机械)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。回填土工程施工前必须预制出标准的量斗，以保证回填土时3：7灰土体积比的准确性。

4.石灰选用优质白灰，其最大料径不大于5㎜，土料选用开挖原土（粉质黏土），土料过筛后最大粒径不大于15㎜。

5.主要施工方法

5.1工艺流程

清理基底→检验土质→拌土→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。

5.2 3：7灰土回填

1.本工程3：7灰土回填时选一个单元格做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。

2.底层灰土回填时，需留出灰土控制标高，灰土虚铺厚度250-300mm，铺摊后随之耙平。

3.回填土3:7(体积比)灰土的拌和用预先做好的量斗，土颗粒粒径≤15mm，采用筛分法。计量时为3斗白灰粉7斗素土进行均匀拌和，拌和完的灰土以手握成团轻捏即碎为标准，压实系数车库、高层裙房独立基础≥0.97，多层（）≥0.95，拌合成品土用运输设备运至现场，人工摊铺，拉线找平。

4.回填土夯实采用碾压机和蛙式打夯机。采用压路机时，先静压，后振动，再静压，振动。往返压1/3，共压三遍，个别处用机械压不到的地方和车库独立基础采用人工蛙式打夯夯实。

5.回填土夯实后，应按规规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。

6.基坑分段填夯时，交接槎处填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下错层距离不小于是1000mm。见下图:

8.灰土拌合均匀后，要当日铺填压实。灰土回填验收合格后要尽快安排浇筑混凝土垫层。

5.3其它部位

1.多层电梯井、集水坑

多层（）电梯井、集水坑需灰土置换，当电梯井、集水坑位置回填后需砌240㎜砖模做主楼基础换土挡墙，然后再进行多层基础灰土垫层加回填，其他技术要求同上。

2.对枯井及地下窑洞的处理

先挖除填土，并采用灰土垫层进行处理，垫层底面以下采用2:8灰土进行处理，压实系数不小于0.95；垫层以上基础以下采用3:7灰土垫层进行处理，压实系数不小于0.97。在进行载荷试验检验垫层的承载力时，加强对此处的检测。

6.质量要求

6.1回填土试验

1. 根据回填平面图及步数，确定取样数量及位置，并绘制取样草图。采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样。30cm一步，每100㎡取一点。先划出200×200mm的测区，取每步土层的中部土样，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，将环刀的土样挖出标记送检。

2.试验要求：

压实系数车库、高层裙房独立基础≥0.97，多层（22#楼）≥0.95。

6.2质量要求

1.所用3：7灰土中的土料都必须过筛。

2.必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差≯30㎜。

3.回填土表面平整度允许偏差２０mm。

4.夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。

7. 安全环保要求

1.夜间施工应严格遵守施工时间，做到不扰民。

2.蛙式打夯机操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

3.禁止从基坑上向坑抛掷物品，填土时坑打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。

4.打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯

机砸线。

5.每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机操作开关必须使用定向开关。夯机的手柄必须加装绝缘材料。

6.夯机作业前方2m不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。使用碾压机时，要有专人指挥。

7.夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。

8.搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索或塔吊运送，严禁推、扔夯机。

9.打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。

10.土方随进随填，余土要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。