外墙保温砂浆裂缝整改方案

一、裂缝原因分析

1、混凝土圈梁、构造柱、过梁、外挑板等与砖砌体在相同温差情况下的线膨胀系数存在很大差异，受水浸再干燥收缩变形不同的问题。

2、建筑物不均匀沉降的问题。房屋长度过长，建筑平面错位，纵横墙通性差，影响了建筑整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉接应力，就会产生裂缝。

3、施工的问题。砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够，厚度不足，砌筑接槎不符合要求，墙面的平整度，垂直度差等问题，也是保温层开裂的原因。

4、砌体的构造措施问题。如在建筑物施工中，没有按相应的规范要求采取必要的构造措施，就会削弱砌体的抗裂性，易于造成裂缝。

5、保温施工的问题

A、保温浆料的质量问题。胶粉料及聚苯颗粒搅拌不均匀，投机顺序不合理，浆料在规定的4h后复用等问题。

B、抗裂砂浆的配制不合理，搅拌时间不够，拌浆厚度不均匀，没有在规定的配制2h后复用等也是造成裂缝的原因。二、裂缝的处理：

1、将裂缝部位用切割机进行剔除，范围比原裂缝周围大200-300，清除至基底；

2、用毛刷或吹风机将剔除部位浮灰清理干净；

2、用毛刷或吹风机将剔除部位浮灰清理干净；

3、用高压水枪将剔除部位用水冲洗干净；

4、待其干燥后再用相同的外墙保温施工工艺方法修补；

5、墙体外保温胶粉聚苯颗粒施工程序： A、胶粉聚苯颗粒墙体外保温体系：

基层处理→配制界面砂浆→刷界面砂浆→配制胶粉聚苯颗粒→用

胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒每遍20厚→配制抗裂砂浆→裁剪耐碱网布→抹抗裂砂浆压入耐碱网布→刷弹性底涂→配柔性腻子→外墙涂料施工。三、施工操作要点：

A体系（胶粉聚苯颗粒外保温体系）

1、基层处理：

A、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、凸出块及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面的硬块及凸出块大于或等于10时应清除。

B、保温材料基层墙体均应满涂砼界面砂浆。 2、保温层施工准备

A、按设计要求的保温厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋，以控制保温层的厚度。

B、若要在胶粉聚苯颗粒保温层上干挂石材，应在结构层上预埋铁件做钢隐框。 3、保温层施工：

A、胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍，每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20，间隔24h。施工温度偏低时，间隔时间可延长。

B、胶粉聚苯颗粒保温层施工自上而下。

C、最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠槎平，使墙面平整度达到要求。

D、保温层固化干燥（一般5天后），方可进行下一道工序施工。 4、抗裂防潮层及饰面层施工：

A、抗裂砂浆压入耐碱网布；

B、将3-4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上，立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小于50，并不宜使用耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。

C、首层应铺贴双层耐碱网布，第一层铺贴加强耐碱网布，加强耐碱网布应对接，然后进行第二层普通耐碱网布的铺贴，两层耐碱网布之间抗裂砂浆必须饱满。

D、在首层墙面的阳角处2m高的专用金属护角，护角应夹在两层耐碱网布之间。其余楼层阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

E、门窗洞口四角应预先沿450 方向增贴300*400的附加耐碱网布。

F、刷弹性底涂，在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。

G、刮柔性腻子，在抗裂砂浆基本干燥后刮柔性腻子，一般刮两遍，使其表面平整光洁。