煤矿安全风险评估报告(定稿)
第一章矿井概况
？？？煤矿位于？？？市陈集镇境内，是？？公司开发建设的第一对矿井，1990年开工建设，1997年建成投产，矿井设计生产能力？？万t/a， 2016年确定生产能力为？？万t/a，井田面积约61.69km2，矿井水文地质条件属中等类型，矿井正常涌水量为568m3/h，最大涌水量为1045m3/h；矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓，水平运输大巷布置在-440m水平，矿井主采煤层为二2煤层，属Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。
矿井可采储量20467.4万t，其中：二2煤12173.4万t，三煤组8294万t；截止目前，矿井已开采煤炭6445.4万t，剩余可采储量14022万t，其中二2煤5728万t，三煤组8294万t。
目前，矿井各生产系统情况如下：
提升系统——主井提升采用多绳摩擦轮塔式绞车，提升容器为一对JDG-24型箕斗；副井提升采用多绳摩擦轮落地绞车，提升容器为双层四车宽窄式罐笼。
运输系统——轨道运输大巷采用防爆蓄电池电机车运输，南、北翼运煤系统采用钢丝绳芯强力胶带输送机运输。
排水系统——井下现有中央水仓三个，水仓总容积10700m3，中央泵房安装9台MD580-6039型水泵，配备电机为YB2-5004-4型（6kV 1250kW），三趟?426314无缝钢管排水管路。
通风系统——矿井现有主井、副井、中央风井、南风井、北风井五个井筒，其中主井、副井、中央风井进风，南风井、北风井回风，矿井通风方式为两翼对角式，通风方法为抽出式。各采区实现分区通风，均有专用回风巷，采煤工作面实现上行通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。
供电系统——矿井工业广场设110kV变电站一座，主井绞车房、副井绞车房、副井口变电所、主要通风机房、地面压风机房等主要设备的供电均为双回路。井下供电从110kV变电站引出14趟电缆，5趟由副井入井，专供副井底中央变电所，作主排水电源；5趟由主井入井,4趟由中央风井入井，供井下各采区生产。
安全避险系统——矿井安全避险“六大系统”设施完善、运转有效，其中矿井建有4个永久避难硐室和1个采区避难所、巷道长度超过500m 的采掘工作面均建有临时避难硐室。紧急避险系统与监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统有机联系、联合运转，矿井出现灾变时，能够保护井下所有作业地点的人员。
瓦斯抽采系统——矿井北风井工业场地内建有地面瓦斯抽采系统，安装有2BEP52型水环式真空泵2台，1台工作，1台备用，最低吸入绝对压力16kPa，最大抽气量210m3/min。矿井南、北翼井下均建有移动瓦斯抽采系统，分别安装有2BE1-303型水环式真空泵2台，每台泵的抽采能力均为65m3/min。
目前，矿井生产采区5个：南翼有五、十七采区，北翼有八、十、十二采区；准备采区3个：六、九、二十采区；未开拓采区1个：十八采区。
第二章评估依据、目的及主要危险因素的识别分析
第一节评估依据
根据《煤矿安全规程》（2016新版）、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》、《煤矿地质工作规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》、《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》、《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》、《河南煤化集团？？？煤矿2010年安全评估》、《关于下发？？？煤矿安全程度评估评价管理制度的通知》及？？？煤矿《采掘工作面作业规程》等法律、法规有关条款及相关标准进行本次评估自查。
第二节评估目的
为了深入落实河南省人民政府办公厅《关于进一步加强当前煤矿安全工作的紧急通知》（豫政办明电〔2016〕221号）、河南能源《关于进一步加强当前煤矿安全工作的紧急通知》（河南能源〔2016〕114号）及永煤公司《关于进一步加强煤矿安全工作的紧急通知》（永煤控股〔2016〕541号）文件精神；深刻吸取近期全国多起煤矿事故教训，积极应对当前煤矿安全生产严峻态势，确保矿井实现安全生产，降低煤矿生产的安
全风险，预防事故发生，保护矿井的财产安全及人员的健康和生命安全。
第三节评估结果适用期
2016年12月份至2017年3月底
第四节主要危险因素的识别分析
一、煤与瓦斯突出
？？？煤矿为煤与瓦斯突出矿井，煤与瓦斯突出构成了本矿的主要危险有害因素；矿井采掘生产过程中有瓦斯涌出，因此存在瓦斯爆炸的可能性。
二、外因火灾
矿井煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，因此火灾危险有害因素主要考虑防止外因火灾的发生。
三、冒顶、片帮灾害
在煤矿生产过程中，采掘工作面、在用巷道在采动、矿山压力的作用下，当支护体系强度不足、支护质量缺陷、安全技术不当时，可能引发冒顶、片帮灾害。其灾害类型主要有：采空区顶板大面积垮落；采掘工作面冒顶、煤壁片帮；巷道或硐室冒顶、片帮、底鼓等。
四、电气设备
电气设备和设施缺陷（选型不当、分断能力不够、电缆过载、不阻燃等）可能引发的电气事故；电源线路、断线、过负荷、短路、停电、人员触电、电击、电伤、电气设备起火、电火花、防爆电气设备失爆等，且电气火花有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。
五、噪声与振动
噪声对人体的影响不但损害人的听力，还对心血管系统、神经系统、消化系统产生有害影响；人员长期或临时在噪声环境中工作，还会导致操作人员听觉疲劳，精神烦躁，精力不集中引起操作失误事故。
矿井产生噪声和振动的设备及场所主要有：通风机和通风机房，水泵和水泵房，绞车和绞车房，爆破作业场所，局部通风机、凿岩设备和凿岩工作面，运输设备和设备通过的巷道，装岩机和装岩作业场所，机修车间等。
第三章专业系统的安全风险评价
第一节采煤评估
？？？煤矿现有三个采煤工作面21214工作面、21011工作面、2801工作面和21702安装工作面。
21214工作面位于十二采区，开采深度为-640.6～-502.9m，煤层厚度最厚3.5m，最薄1.1m，平均厚度为2.65m，煤层直接顶为砂质泥岩，平均厚度为5.58m，老顶为中粗粒砂岩，平均厚度为12.3m , 直接底为砂质泥岩平均厚度为2.35m。21214工作面走向长773.4～966.4m；倾斜长87～196m，煤层倾角最大23°，最小4°，平均倾角为7°，回采面积为143268m2，容重1.46 t/m3，工业储量55.4万t，其中保护煤柱10.0万t，按回采率95%，可采储量43.1万t。
21011工作面位于十采区，开采深度为-613.5～-339.8m，煤层厚度最厚3.1m，最薄2m，平均厚度为2.56m，煤层直接顶为砂质泥岩，平均厚度为3.3m，老顶为中细砂岩，平均厚度为4.83m , 直接底为砂质泥岩平均厚度 3.3m。21011工作面走向长1202～1633m；倾斜长224.2～425m，煤层倾角最大32°，最小1°，平均倾角为13°，回采面积为576221m2，容重1.46 t/m3，工业储量170.99万t，回采率95%，可采储量162.44万t，工作面分为上下两段。
2801工作面位于八采区，开采深度为-529～-588m，煤层厚度最厚3.5m，最薄1.1m，平均厚度为2.49m，煤层直接顶为砂质泥岩，平均厚度为4.38m，老顶为砂质泥岩，平均厚度为10.29m , 直接底为泥岩平均厚度5.19m。2801工作面走向长933～954m；倾斜长105～242m，煤层倾角最大16°，最小2°，平均倾角为6°，回采面积为192858m2，容重1.46 t/m3，工业储量70.1万t，其中保护煤柱11.3万t，回采率95%，可采储量55.9万t。
21702工作面位于十七采区，开采深度为-714.2～-508.3m ，煤层厚度最大为2.8m，最小为1.8m，平均2.51m，煤层直接顶为砂质泥岩，厚度0～5.72m，平均厚度3.1m；基本顶为细砂岩，厚度2.14～8.20m，平均厚度3.95m；工作面直接底为泥岩，厚度0.24～1.80m，平均0.87m；基本底为细砂岩，厚度10.27～18.32m，平均厚度11.43m；工作面走向长780m，倾斜长198m，总面积154440m2。煤层倾角7°～19°，平均
14°，容重1.46 t/m3，工业储量56.6万t，其中保护煤柱6.7万t，按回采率95%，可采储量47.41万t。
一、必备条件
工作面均设计有回采地质说明书，回采前编制了作业规程，具备评估的基本条件。
二、技术管理
矿井地质基础资料齐全，有符合审批手续的工作面设计，工作面回采前编制了作业规程，并由调度室牵头组织了安全、生产、机电、运输、通防参加，对各个生产系统进行验收，符合回采条件。作业规程的贯彻执行及时，学习、考试、个人签名，记录齐全，并由矿总工程师每两个月组织一次复查。工作面过断层时有补充措施，工作面初放有经过审批的安全技术措施。
三、顶板管理
工作面支护符合设计，无空顶作业现象，支架（柱）初撑力符合作业规程要求；控顶距最大为4094mm ,最小为3494mm ,符合作业规程规定；工作面内未出现台阶下沉。
四、工作面支护
工作面布置液压支架支护顶板，液压支架初撑力全部达到作业规程规定，支架编号管理，牌号清晰。
五、安全出口与端头支护
21214及2801工作面上下顺槽超前均采用超前支护支架支护顶板，端头使用液压支架以及单体柱配合∏型梁（铰接梁）进行支护，工作面下顺槽进风上顺槽回风。21011工作面下顺槽、上顺槽外段、中间巷里段超前采用超前支护支架支护；中间巷外段超前采用超前支护支架+单体液压支柱配合∏型梁架棚支护；上顺槽里段采用单体液压支柱配合铰接梁架棚支护；端头支护采用液压支架以及单体支柱配合∏型梁（铰接梁）支护，21011下顺槽、中间巷为进风巷，上顺槽回风，巷道无失修现象。
六、通防与爆破
21214工作面供风量不小于767m3/min；2801工作面供风量不小于
721m3/min；21011工作面供风量不小于875m3/min，中间巷供风量Q中不小于172m3/min，下顺槽供风量Q下不小于156m3/min。工作面爆破管理，均能够严格按照《煤矿安全规程》及《作业规程》的有关规定执行。打眼、装药、放炮有关参数符合规程规定；火工品领用、清退签字制度执行较好，警戒牌配置齐全，放炮母线长度，安全距离符合要求；“一炮三检”、“三人连锁”制度执行较好，记录齐全。
七、煤壁与机道
工作面目前回采下段，工作面煤壁平直，支护到位，端面距小于340mm,空顶距不超300mm，符合《作业规程》规定。
八、回采工艺
工作面均采用综合机械化采煤工艺，一次采全高。回采工艺为：采煤机破煤、装煤，刮板输送机、转载机、胶带输送机运煤，液压支架支护顶板，顺槽超前采用超前支护支架或单体支柱配合∏型梁（铰接梁）支护，采用液压支架以及单体柱配合∏型梁（或铰接梁）支护端头顶板，采用全部垮落法处理采空区顶板。
九、机电与运输
工作面乳化液泵站系统完好，压力始终保持在30MPa以上，乳化液浓度始终保持在3%～5%范围内，有现场检查配比手段；工作面运输机与转载机搭接合理，无拉回头煤现象；刮板运输机与转载机刮板完好无缺，胶带输送机运行良好，电缆吊挂整齐，开关上架，设备卫生清洁。
十、安全与质量
依据矿制订的《？？？煤矿顶板管理制度》，加强对工作面支护质量和顶板的动态监测，及时做好分析和处理，资料记录齐全、真实。
坚持开展班评估，并认真填写班评估记录，支护材料基础台帐内容齐全，记录及时、准确，支柱无超高使用现象，顶梁铰接率符合要求，备用料数量达到《作业规程》规定。
十一、存在问题及解决措施
1、存在问题：
（1）工作面设备问题较多。
（2）工作面过地质构造带顺超前矿压显现，压力大。
2、解决措施：
（1）加强对检修工以及对相应配件的投入。
（2）提前落底，及时加强支护。
十二、评估小结
矿井采区设计审批手续齐全，作业规程编制、贯彻符合要求。采煤工作面生产系统健全。
采煤系统经评估自查，能够满足矿井安全生产的需要；安全风险评估为绿色。
第二节掘进评估
？？？煤矿现有8个掘进队，其中4个岩巷掘进队、4个煤巷掘进队，即：开拓一队、开拓二队、开拓三队、开拓五队、综掘一队、综掘二队、综掘三队、综掘四队。开拓一队在北翼-640m轨道暗斜井及北翼-640m回风暗斜井掘进；开拓二队在北七联扩帮维修巷道；开拓三队在二十采区回风下山掘进，另外在二十采区轨道下山收尾；开拓五队在九采区轨道下山及九采区回风下山掘进。综掘一队在21011工作面收尾，综掘二队在2802上顺槽施工，综掘三队在2802下顺槽施工，综掘四队在21703下顺槽施工。煤巷工作面均采用掘进机掘进，岩巷工作面均采用钻爆法施工；现配套使用3条岩巷作业线，分别为：北翼-640m轨道暗斜井、北翼-640m回风暗斜井、九采区轨道下山。
2016年12月至2017年3月底拟开工掘进工作面：（1）岩巷掘进头：北翼-640m泵房、变电所；2803下顺车场；二十采区运输巷；（2）煤巷掘进头：21008下顺槽车场联络巷、21008上顺槽、21210下顺槽、2802切眼、21703切眼、2515下顺槽。
北翼-640m轨道暗斜井设计697m，现施工底车场，巷道迎头位于二2煤顶板泥岩层位中，距离二2煤层顶板约8m，无构造影响。
北翼-640m回风暗斜井设计581m，现已施工110m，16°下山掘进，巷道断面为460033800mm直墙半圆拱断面，巷道现位于下石盒子组砂质泥岩层位中，施工过程中将揭露落差为182m的F18正断层，进入断层上盘施工，主要穿过K5、K4、三煤组、山西组二2煤层顶板细砂岩、泥岩、砂质泥岩层位。根据北翼-640m轨道暗斜井及皮带暗斜井掘进过
程分析，该工作面掘进过程中受落差182m的F18断层影响，工作面围岩破碎，掘进过程中需加强顶板管理工作。
二十采区回风下山设计626m，现已施工80m，4‰流水坡度施工，巷道现位于二2煤层顶板粉砂岩层位，距二2煤层法向距离约26.5m，巷道施工层位主要位于二叠系山西组上部的泥岩层位、中细砂岩层位、粉砂岩层位。巷道施工区域内地质构造简单，整体上为单斜构造，往前施工中无构造影响。工作面位于煤层顶板施工，距离煤层较远，煤层中瓦斯对工作面无影响。
九采区轨道下山设计692m，斜巷段已施工结束，现底车场施工26m，剩余191m，巷道现位于山西组二2煤顶板砂质泥岩层位中，与煤层顶板法向距离约22.5～38.5m，往前施工中，预计从二2煤层顶板穿过二2煤层进入二2煤层底板的泥岩、砂质泥岩、细砂岩层位施工，对施工影响较大。掘进过程中，应根据地质部门提供的地质条件分析报告或地质超前探测结果，及时掌握巷道与煤层位置关系，为防止误揭煤或提前揭煤，并加强瓦斯监测。
九采区回风下山设计790m，斜巷段已施工结束，下平巷已施工146m，剩余116m。巷道现位于山西组二2煤顶板泥岩层位中，与煤层顶板法向距离约55m。九采区瓦斯地质条件较简单，二2煤层原始瓦斯含量较低，工作面采掘期间绝对瓦斯涌出量很小，对生产几乎无影响。根据地质勘探钻孔数据，该区域二2煤层原始瓦斯含量在0.22～1.53m3/t之间，区域预测钻孔实测瓦斯含量最大为3.07m3/t。
2802上顺槽设计全长1442m，巷道已施工765m，沿二2煤层掘进，煤层倾角平均5°，煤层厚度平均2.75m，结构简单；巷道断面为4.032.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料及资料分析，该工作面沿F13-1断层施工，工作面没有大的断裂构造，但小断层较发育。
2802下顺槽设计全长1405m，巷道已施工1040m，沿二2煤层掘进，煤层倾角平均5°，煤层厚度平均2.75m，结构简单；巷道断面为4.432.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料显示，该工作面没有大的断裂构造。
21703下顺槽设计全长1067.8m，巷道已施工622.5m，沿二2煤层掘
进，煤层倾角平均14°，煤层厚度平均 2.5m，结构简单，巷道断面为4.232.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料及邻近巷道掘进情况分析，该工作面临近FS2与FS20断层掘进，工作面没有大的断裂构造，但小断层较发育。
北翼-640泵房、变电所计划2017年1月份开口掘进，设计长度为243.9m，其中变电所119.7m，配电室14.8m，变电所回风道（管子道）31.7m，泵房45.5m，通道16.9m，还包括2个配水井硐室合计9.3m，4个吸水井硐室合计6m。巷道开口位置在北翼-640m轨道暗斜井底车场6G13点前（143°方位）5.8m处，开口方位角为113°；巷道开口时至二2煤层法向距离约为8.0m，掘进过程中距离二2煤层法向距离在8.0～13.9m之间。区内地层倾向北北东，倾角为1°～10°，平均5°。
2803下顺车场计划2017年1月份开口掘进，设计长度为88.86m，位于二2煤层底板的泥岩、细砂岩层位，岩石硬度系数在4.0～6.0之间，断层或断层尖灭端岩层较破碎，裂隙发育，巷道压力较大。开口施工7m 时将穿越八采区皮带巷，岩柱7.6m，对施工影响较小，另外往前施工中距离二2煤层距离越来越近，直至揭露二2煤层，根据区域瓦斯地质特征及附近地质钻孔中抽检瓦斯含量资料，结合通防部门在邻近的采掘区域测定瓦斯含量数据，预计2803下顺车场原始瓦斯含量在2.5～4.1m3/t 之间，实测煤层瓦斯压力为0MPa，巷道掘进过程中绝对瓦斯涌出量为0.04～0.6m3/min之间；掘进期间需做好超前探测工作，防止误揭煤，并做好煤层瓦斯各项参数的测量工作。
二十采区运输巷为二十采区运输服务，计划2017年1月份开口掘进，巷道设计长度：657.7m，其中：二十采区运输巷608m，二十采区运输巷车场45.8m。巷道开口位置位于二十采区皮带下山20P13点前（273°方位）42.5m，开口处巷道底板标高-703.1m。巷道沿二2煤层顶板施工，开口位置底板距离二2煤层法向距离约7.5m，巷道施工层位主要位于二叠系山西组上部的中细砂岩层位。巷道施工区域内地质构造简单，整体上为单斜构造，巷道施工过程中，预计将揭露D8F49、D8F50、D8F47、D8F46、D8F45四条正断层，对巷道掘进有一定影响。
21008下顺槽车场联络巷设计全长240m，计划2017年1月份开工，
巷道沿二2煤层掘进，煤层倾角平均7°，煤层厚度平均2.67m，结构简单；巷道断面设计为 4.032.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料显示，该工作面没有大的断裂构造。
21008上顺槽设计全长800m，计划2017年1月份开工，巷道沿二2煤层掘进，煤层倾角平均7°，煤层厚度平均2.7m，结构简单；巷道断面设计为4.032.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料显示，该工作面没有大的断裂构造。
21210下顺槽设计全长806m，计划2017年1月份开工，巷道沿二2煤层掘进，煤层倾角平均14°，煤层厚度平均2.6m，结构简单；巷道断面设计为4.032.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料显示，该工作面没有大的断裂构造，小断层较为发育。
2802切眼设计全长140m，计划2017年3月份开工，巷道沿二2煤层掘进，煤层倾角平均5°，煤层厚度平均2.75m，结构简单；巷道断面设计为 5.432.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料显示，该工作面没有大的断裂构造。
21703切眼设计全长110m，计划2017年3月份开工，巷道沿二2煤层掘进，煤层倾角平均14°，煤层厚度平均2.5m，结构简单；巷道断面设计为5.432.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料显示，该工作面没有大的断裂构造。
2515下顺槽设计全长1078m，计划2017年2月份开工，巷道沿二2煤层掘进，煤层倾角平均12°，煤层厚度平均2.63m，结构简单；巷道断面设计为4.432.6m，锚网索联合支护。根据三维地震勘探资料显示，该工作面没有大的断裂构造，小断层较为发育。
一、必备条件
以上所有在掘巷道均有施工设计、掘进作业规程及必要的安全技术措施，掘进巷道的位置没有破坏保护煤柱。新开工巷道严格按照要求编制设计、掘进作业规程及必要的安全技术措施。
二、技术管理
作业规程的编制、审批、打印、装订、贯彻、考试均符合《煤矿安全规程》要求。我矿技术管理体系齐全，分工明确，作业规程的审批、
煤矿安全风险评估报告
案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日
目录 第一部分矿井危险因素................................. 错误!未指定书签。第二部分风险辨识范围................................. 错误!未指定书签。第三部分风险辨识评估................................. 错误!未指定书签。第四部分风险管控措施................................. 错误!未指定书签。附件重大安全风险清单................................. 错误!未指定书签。
××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度3.3米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t，绝对瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分18.05%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围
煤矿安全状况分析报告
煤矿安全状况分析报告 导读：本文是关于煤矿安全状况分析报告，希望能帮助到您！ 全区煤矿安全生产形势保持良好运行态势，伤亡事故得到了有效遏制，原煤生产百万吨死亡率大幅度下降，部分地区和单位实现了全年无死亡事故的可喜局面。全区各类煤矿死亡人数在国家局下达的控制目标范围内，并完成了煤矿安全生产许可证颁证的前期准备工作，进入了审核发证阶段。这是在国家局和自治区政府的正确领导下，全区各级人民政府、煤炭行业管理部门、煤矿安全监察部门深化煤矿安全专项整治，贯彻国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》，加大落实各级安全生产责任制，提高监察管理水平的结果。 但是全区各类煤矿安全生产工作开展不平衡，部分地区煤矿安全生产基础条件较差，安全防范意识薄弱，安全装备水平有待于提高，特大事故没有得到杜绝，希望通过安全状况分析，引起各有关方面的重视。 一、全区煤矿安全生产基本情况 （一）原煤生产情况 全区原煤生产按原煤产地进行分类，盟、市除乌兰查布市无（二）煤矿安全生产情况1、按事故严重程度分类一次死亡3—9人的重大事故1起，死亡6人。2004年未发生死亡30人以上的特别重大事故。 2、按事故煤矿经济类型分类
3、按发生事故单位的属地分类 全区共有11个盟、市生产煤炭，发生在各盟、市辖区内的煤矿事故起数和死亡人数。 由图可以看出，我区煤矿事故主要发生起数在赤峰市、乌海市，两市事故死亡人数各占全区死亡总数的25.3%。 从图中还可以看出，乌海市2003年、2004年平均每起事故死亡人数在2人以上，其余地区2004年平均每起事故死亡人数在1—1.4人之间。 （三）原煤生产百万吨死亡率 按企业分类百万吨死亡率 （四）煤矿事故发生频率分析 2004年，从全区来看，全年共发生69起事故，平均5.3天发生一起事故,其中,特大事故、重大事故发生频率为每年一起，一般事故为5.4天发生一起事故。 （五）各煤矿安全监察办事处辖区原煤产量及安全情况 2004年,各办事处辖区内原煤产量与2003年相比除乌海办事处辖区内基本持平外,海拉尔办事处辖区内的原煤产量略有下降,包头、赤峰办事处辖区内的原煤产量上升，分别增长4235万吨和939万吨，各办事处辖区内原煤产量及同期对比情况。 在原煤生产百万吨死亡率方面，与2003年相比，各办事处辖区内煤矿百万吨死亡率均有明显下降，海拉尔办事处辖区内下降最为明显，下降0.88。包头办事处辖区内原煤生产百万吨死亡率降到了0.13。 全区04年控制指标04年实际起数04年实际死亡03年实际
2020年(年度报告)东欢坨矿年度安全风险评估报告
（年度报告）东欢坨矿年度安全风险评估报告
东欢坨矿2017年度安全风险评估报告 按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，为推进安全风险分级管控工作，依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》，公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。 第一章评估时间 2017年3月20日-2017年4月20日 第二章安全风险评估人员构成 一、评估领导小组 组长：周艳国、刘培国 成员：马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强 二、评估人员构成
第三章评估方法和标准
（一）评估方法 1. 作业条件危险性评价法； 2. 预先危险性分析法； （二）风险等级划分标准 1.采用作业条件危险性分析法，当指数D大于50时即确定为重大风险； 2. 预先危险性分析法 通过预先危险性分析，判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。 第四章评估范围 根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素，本次评估主要对采掘开拓专业的顶板；防治水专业的水灾；通防专业的火、瓦斯、
煤尘和通风系统；机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。 第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估 一、矿井水害风险辨识评估 （一）基本情况 1.井田水文地质条件 东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼，从区域水文地质条件分析，车轴山向斜位于开平煤田的西北部，自成一独立的隐伏向斜。向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖，从北向南逐渐增厚（150～650m），第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚（20～320m），该含水层水量充沛，构成各煤系含水层的补给水源。石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下，地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。下伏奥陶系石灰岩，裂隙、岩溶发育，含水丰富。第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。 2.主要含水层 （1）井田内的三大含水系统：第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，有以下特征： 东欢坨矿区含水层特征表
煤矿安全风险评估报告审批稿
煤矿安全风险评估报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日
目录
××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，采煤工作面相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，掘进绝对瓦斯涌出量为min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围
风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识
煤矿安全风险辨识评估报告
煤矿安全风险辨识评估 报告 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位：×××煤矿 2017年×月 目录 第一章煤矿危险因素 第二章风险辨识范围 第三章风险辨识评估 第四章风险管控措施 附件1 重大安全风险清单 ×××2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表
一、矿区生产概况 ×××设计生产能力为：30万吨/年，×年经产能核定后，其生产能力为90万吨/年。采剥工程概况： 开采工艺：单斗-卡车间断开采工艺。 2017年剥采计划：对煤矿东部进行剥离，剥离后采场将形成1个采煤台阶，4个剥离台阶，剥离台阶：高度10米，坡面角60°。2017年，×××计划实施内排作业，剥离土方实现内排，降低排土费用。 二、存在的危险因素 在总结历年煤矿安全生产经验基础上，借鉴安全评价有益资料，再考虑2017年剥离区地质环境，经综合分析，庆升露天煤矿主要危险因素如下： 1.边坡滑坡：随开采地质条件变化及各种人为因素而出现的边坡滑坡； 2.交通运输事故：主要采用自卸车进行土方运输，运输过程中因车辆、人、环境等出现的各种车辆伤害事故； 3.火灾：来至煤层自燃以及外来火种引发的各种火灾； 4.触电伤害：变配电场所、维修车间及矿区内各种电气设备，其使用及维护不当造成的触电伤害；
5.煤层自燃发火：×号褐煤自燃周期为×个月，属于易自燃煤层；剥离及储存过程中应将煤层暴露时间和储存周期控制在自燃周期以内； 6.煤尘：×号褐煤挥发分高，煤尘具有爆炸性；采掘过程中产生容易煤尘，运输、粉碎过程中也易产生煤尘，煤尘不仅不利于职业健康，同时也对正常运转的设备造成影响。 第二章风险辨识范围 以煤矿生产系统、运输系统、破碎系统为辨识范围，结合×××2017年采剥计划，此次辨识的具体内容为： 1.生产系统：二个剥离作业单元内土方剥离及排卸作业，即将形成的4个剥离台阶及边坡，包含作为剥离台阶组成部分的安全挡墙、坡顶、坡底线，工作平盘的各种技术标准；最终出煤期，煤炭采剥环节各项安全技术措施。 2.运输系统：运输道路系统及服务运输系统的各种辅助工作； 3.排土系统：排土作业及服务于排土作业的各种辅助工作； 4.破碎系统：生产工艺对人员、环境、管理的提出的各项安全技术要求。 第三章风险辨识评估 2017年1月20日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室（名单详见签字表）召开年度安全风险辨识会议，布置年
神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告
神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告 第一部分矿井危险因素 神东天隆集团有限责任公司大海则煤矿生产能力100万吨/年，采用斜井、平硐、立井综合开拓，布置主斜井、辅运平硐、回风立井三条井筒；主采3-1煤层，平均煤厚2.14米，现开采北部区，煤层平均厚度1.65米；井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板。 矿井主要危险因素如下： 1、顶板：3-1煤层直接顶板岩性大部分为粉砂岩，厚度0.23～7.34m，局部地段为粉砂岩、泥岩互层夹薄煤，个别钻孔揭露为泥岩或炭质泥岩。老顶多为细、粉砂岩，少数为中粗砂岩，局部地段老顶直接接触煤层。顶板岩石具少量裂隙，富水性弱，渗透性差，强度小，属Ⅰ-Ⅱ类不稳定和中等稳定顶板。2017年掘进及回采工作面顶板为粉砂岩，属中等稳定顶板。 2、瓦斯：根据陕煤局发《2015》14号文件复批，大海则煤矿瓦斯绝对涌出量为0.78 m3/min，相对瓦斯涌出量为0.33 m3/；2016年度瓦斯等级鉴定结果显示，我矿绝对瓦斯涌出量0.98 m3/min，相对瓦斯涌出量0.53 m3/t，属于低瓦斯矿井。 3、煤尘：3-1煤层煤尘试验，火焰长度大于400mm，岩粉用量为70-80%，属有爆炸性危险的煤层。 4、自然发火：3-1煤层属易自燃煤层，自燃倾向等级为Ⅰ级。 5、矿井水：矿井正常涌水量100m3/h,最大涌水量124m3/h，矿井涌水主要来源于第四系松散层潜水及烧变岩裂隙潜水，水文地质条件中等。 6、运输提升：主运输为胶带机运输，现有主运输系统由三部胶带机组成，主斜井一部，大巷两部。辅助运输采用无轨胶轮车运输，大型设备入井采取租赁方式租赁大型铲车装运，人员及小型设备材料采用小型防爆车运输。 第二部分风险辨识范围
煤矿安全生产事故汇报程序
☆☆☆煤矿安全生产事故汇报程序 1、信息报告与通知 矿调度室值班电话为24小时应急值守电话，安全生产事故灾难发生后，事故现场人员应立即向矿调度室报告，调度员接到电话后，迅速向矿值班领导汇报同时按照本应急预案“事故电话通知顺序”和“应急救援总指挥部成员通讯录”通知有关人员立即到矿调度室待命。 2、信息上报 1）事故发生后，现在人员应立即将事故情况上报矿调度室，调度室按照有关规定逐级上报。 2）矿生产技术部门(调度室)应在事故发生后12小时内写出事故书面报告，逐级上报。事故报告应包括以下内容：a发生事故的单位及事故发生的时间、地点；b事故发生的类型；c事故的简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；d事故原因、性质的初步判断；e 事故抢救处理的情况和采取的措施，并附示意图；f需要有关部门单位协助事故抢救和处理的有关事宜；g事故报告单位、签发人和报告时间。 3、信息传递 1）矿调度室接到电话后应立即向矿值班领导汇报，值班领导及时向矿第一负责人汇报事故情况，矿第一负责人应针对事故的具体类型、危害程度进行汇报，并根据事故的性质和危害程度，判断是否报请上一级应急救援指挥机构启动上一级应急救援预案。 2）及时向应急救援指挥部提供与事故应急救援有关的资料及安全监督部门事故前监督检查的有关资料，为应急救援指挥部研究制订救援方案提供参考。 4、响应分级 应急救援总指挥部总指挥接到汇报后，参照“安全生产事故应急救援低限标准”，迅速作出判断，确定警报和响应级别。如果事故较小，不足以启动矿井安全事故应急预案，则发出“预警”警报，密切关注事态发展变化；如果事故较大，预计事故单位难以控制，则立即发出“现场应急”警报，决定成立应急救援现场总指挥部，下达启动应急救援预案的命令。 5、响应程序 1）启动应急救援预案后，总指挥应立即发布命令，按“安全事故电话通知顺序”，通知总指挥部成员和各专业组人员立即到调度室集合，通知有关抢救抢险队伍立即赶赴事故现场。 2）总指挥部全体成员接到通知后迅速赶到调度室，听取事故简单情况介绍，接受总指挥命令，分头开始行动。 3）应急启动后，要求尽快做到应急救援人员到位，开通信息与通讯网络，调配救援所需的应急资源，派出现场指挥协调人员和专家技术组赶赴事故现场。如需紧急疏散或转移人员，报警通知企业员工家属（可采用“紧急广播”与“警笛”等方式相结合）。 6、紧急处置 现场处置主要依靠本煤矿企业应急处置力量。事故灾难发生后，各部门单位按照应急预案迅速采取措施。 1）矿值班调度员在接到现场人员汇报发生事故的电话后，必须问清事故发生的时间、地点、原因等基本情况，做好详细记录，迅速向矿值班领导汇报，由值班领导安排值班调
2018生产安全事故风险评估报告新版
****************** 生产安全事故风险评估报告 编制单位：**************** 编制日期：2018年7月10日
评估人员名单
目录 1.总则 (1) 1.1危险有害因素辨识情况 (1) 1.2现有事故风险防控情况 (2) 2.事故发生可能性及其后果分析 (3) 2.1事故情景分析 (3) 2.2事故发生可能性分析 (6) 2.3事故的危害后果和影响范围分析 (6) 3.划分事故风险等级 (7) 3.1事故风险评估方法 (7) 3.2事故风险评估标准 (9) 3.3事故风险评估 (10) 3.4划分事故风险等级 (16) 4.现有控制分析及存在问题 (16) 4.1风险控制措施分析 (16) 4.2现有措施存在问题 (17) 5.完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 5.1风险防控措施（管理方面） (17) 5.2重大风险防控措施（技术方面） (18) 5.3风险应急措施 (36)
6.评估结论 (36)
生产安全事故风险评估报告 1.总则 1.1危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1：
煤矿安全生产情况汇报材料
煤矿安全生产情况汇报材料 煤矿2014年安全生产情况汇报材料 一、矿井概况 建新煤矿始建于1958年7月,后经多次改扩建,核定年生产能力为81万吨。主要产品为主焦煤,平均发热量达5000大卡/公斤。自建矿至7月止,累计生产原煤3605万吨。目前,矿井地质储量912.14万吨,可采剩余储量526.21万吨,可采年限6.5年。现有职工3362人。 矿井为斜井多水平开采,通风方式为中央分列和两翼对角混合通风,采煤方法为走向长壁后退式,全冒落法管理顶板,一次采全高。主要开采上二迭乐平煤系b4煤层,属单一煤层开采,煤层平均厚度2.4米,倾角8○-10○。矿井水文条件简单,煤层自燃发火倾向性鉴定为容易自燃,煤尘具有爆炸性。根据矿井瓦斯涌出量测定,全矿井瓦斯绝对涌出量51.66m3/min,相对瓦斯涌出量为37.51m3/t,co2相对涌出量19.87m3/t,属煤与瓦斯突出矿井。 二、当前安全生产情况 （一）贯彻落实《七条规定》情况。 1.《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》发布后,我矿在2月22日转发至各单位,要求各单位认真组织职工学习,在进班室进行张贴,并将《七条规定》纳入职工安全培训教学内容;利用工业广场宣传栏开辟了学习宣传《七条规定》专栏;2月23日,利用早晨碰头会时间组织各单位50名与会人员进行了学习;3月13日,组织全矿215名副科级以上干部在教育科集中学习并进行了考试;3月15日,各单位利用周五学习日组织职工进行了集中学习。 2.专门制定了宣贯《七条规定》的工作方案和具体实施细则,对《七条规定》进行了细化,并逐一落实责任单位,要求相关责任单位对照要求,进行全面的隐患排查和自查自纠。 （二）矿井生产布局情况。 1.矿井共分为四个水平,现生产水平为第四水平（-600水平）。-600水平自东向西划分有5采区、6采区、7采区、8采区。现有两个采面,分别为026综采面和1122炮采面,采煤方法为走向长壁后退式,全冒落法管理顶板,一次采全高;八个煤巷掘进工作面,分别为1019风切、1019顺槽、1022顺措、1121东顺槽、1121东风巷、7底板延伸、8底板延伸和1128顺槽（其中1019顺槽、1022顺措互为备用头）;四个岩巷掘进工作面,分别为1019高冒巷、1022顺措、1121东高冒巷和1121西高冒巷。掘进工作面支护方式采用锚杆（索）、网、梁（钢带）支护,符合相关规定。 2.矿井生产计划81万吨。矿每月下旬召开生产计划会,根据矿井实际情况安排下一月度的生产计划,不存在超能力生产行为。 （三）矿井通风系统情况。 1.矿井通风系统均符合设计规范要求。各采、掘工作面均有独立的通风系统,通风设施齐全,控风可靠,强度满足要求;通风设备实行了挂牌管理,牌板上注明了设备型号、用途、安装地点、维护责任人等相关信息。矿井、采区和采掘工作面的主要风门均实行了联锁,系统稳固畅通。同时严格全矿通风设施的施工和维护管理,保证设施质量符合通风安全质量标准化标准的要求。 2.通风系统中未出现不符合规定的串联通风、扩散通风。 3.矿井总风量、采掘工作面和各种供风场所的配风量,均满足安全生产的要求;风速、有害气体浓度等,均控制在《规程》要求以内,各用风地点风量充足,并严格按规定及时测风、调风,保证采掘工作面及其他供风地点风量、风速持续均衡。 4.严格局部通风管理。井下所有掘进当头都严格执行“三专两闭锁”并实行“双风机、双电源”技术。每天上午10点进行风机切换试验。掘进工作面采用了“大断面、大风机、大风筒”通风技术,淘汰了11kw以下局扇;在高瓦斯及煤与瓦斯突出危险区域掘进工作面使用了222kw
煤矿安全工作情况汇报
某矿安全工作座谈会汇报材料 （年月日） 尊敬的各位领导，下午好！ 某矿以“深化安全放心工程”为目标，创造性落实公司“一个决定二个办法”和安全工作会议精神，矿井保持平稳发展的良好态势，确保矿井实现了安全生产，截至月日，矿井连续安全生产天，“三违”、隐患和事故同比分别下降、和。 一、吸取事故教训，强化安全措施，全面开展安全专项整治 月日、月日、月日三个安全分析会后，我矿利用矿调度早会时间进行传达。同时，专门召开中层以上管理人员会议，分别对三次事故分析会议精神进行传达学习，同时，将会议精神编制成册，印发全矿各单位，供基层单位下载学习，确保了会议精神传达到每位职工。同时，要求人人撰写体会文章，扎实开展安全大讨论等活动，深刻吸取事故教训，有效提升了干部职工的安全素质，为矿井安全生产奠定了基础。 一是牢抓思想意识，组织安全“大反思”。组织中层以上领导收听收看了视频会议，会后及时将公司主要领导的讲话稿印发到基层单位，利用调度早会、安全办公会、班前班后会、安全学习日等各类会议和广播、电视、大屏幕、《兖矿某矿》、《某矿通讯》等各类媒体，以最快的速度把会议精神传达到每位职工。同时，认真查找安全管理、现场监督、技术服务等层面存在的不足和缺陷，切实做到“六个反思”，即：反思教育培训及素质提升
是否到位；反思制度制定及执行落实是否到位；反思超前决策及职能服务是否到位；反思举办活动及实际成效是否到位；反思手指口述安全确认是否到位；反思和谐矿井建设及严管严控是否到位，真正找准安全工作的切入点、着力点和关键点，迅速遏制安全工作的不良苗头和倾向。 二是强化工作作风，组织开展“大讨论”。在全矿员工中围绕“稳控安全促生产，一心一意谋发展”深入开展不同形式的大讨论，重点解决思想阻力、高标准定位、责任心、查找差距和有效整改及管理人员的作风等四个问题，进一步解放思想，找准差距，高标准定位，发挥优势作用，以铁纪律、铁手腕、铁面孔的“三铁”精神反“三违”，严问责。为确保此次大讨论活动不走过场，收到实效，矿建立了安全督导制度、督导履责通报制度、效果评估制度。矿领导、机关职能科室定点挂钩参与基层的大讨论，并将挂钩督导情况纳入安全履责督查考核，适时跟踪，适时通报。 三是严格现场管控，组织开展“大检查”。结合公司二季度安全质量标准化、安全程度评估和安全大检查查出的问题，由安监处牵头，月日、月日、月日连续开展了井上下“解剖式”检查和专项检查，严密排查矿井各生产系统、各生产环节存在的隐患，突出对防灭火、防治水、顶板管理、机电运输以及地面消防等重点部位和关键环节的检查，消灭死角和薄弱环节，对于不能立即整改的隐患，明确做到治理责任、治理措施、治理资金、治理期限和应急预案“五落实”，确保隐患整改工作落实到位，消灭事故发生源头。 四是突出安全管理成效，组织开展“大整治”。按照公司主要
全煤矿安全生产工作情况汇报
全市煤矿安全生产工作情况汇报
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全市煤矿安全生产工作情况汇报 资兴市煤炭局 近年来，我市按照党中央、国务院对安全生产工作的统一部署，认真贯彻实施《煤炭法》《安全生产法》、《湖南省安全生产条例》等法律法规和国务院、省政府《关于进一步加强安全生产工作的决定》，建立煤矿安全生产控制指标体系，落实煤矿安全生产责任，加强煤矿安全监管体系建设，强化煤矿安全生产执法监督管理，深化煤矿安全生产专项整治，在煤炭经济持续稳定增长的同时，全市煤矿安全生产形势总体稳定，自2003年起到现在，全市未发生一起较大以上安全事故。 一、我市煤矿安全生产工作的主要特点 （一）加强法制宣传教育，提高依法行政能力。一是切实加强对煤矿贯彻执行安全生产法律法规、依法履行安全生产工作职责情况的监督检查。二是切实加强和改进安全生产行政执法工作，制定了《资兴市煤炭局行政处罚自由裁量权制度》和《资兴市煤炭局行政处罚自由栽量权执行基准》，提高执法的针对性和实效性，把安全生产行政执法工作推上新台阶。三是搞好结合，统筹推进依法行政和其他各方面工作。把贯彻落实《国务院关于加强法治政府建设的意见》与《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》紧密结合起来，促进安全生
产的各项政策措施、规章制度落到实处，促进企业切实履行安全生产主体责任。 （二）实施安全生产目标管理，强化安全责任。一是年初及时制定印发《煤炭安全生产工作要点》，明确工作思路、工作任务和工作目标。二是层层组织签订责任状，健全安全生产责任体系。市人民政府与产煤乡（镇）人民政府、街道办事处签订了年度煤炭安全目标责任书，煤炭局与煤矿签订了煤炭行业目标管理责任状，各乡（镇）也按“属地管理”、原则，与辖区内煤矿企业签订了年度安全生产目标责任书。全市上下形成了主要领导亲自抓、分管领导具体抓、其他领导分头抓、职能部门监督抓、煤矿企业自觉抓的煤矿安全生产责任体系。三是实行全员风险责任制。煤炭局每名干部职工都联系了具体煤矿，对煤矿安全生产、技改扩能、标准化建设工作实行分组包干，并制定了具体考核办法，缴纳了风险抵押金，使得人人肩上有担子，个个身上有压力，激发了干部职工的责任心和工作紧迫感。四是定期召开煤矿安全生产工作例会，研究部署煤矿安全生产工作中遇到的新情况和新问题。五是建立健全企业安全管理机制，层层落实煤矿安全责任。按照国务院23号文件的各项要求，各煤矿进一步完善各项安全管理制度，配齐安全管理人员。明确企业法定代表人、分管负责人、技术负责人以及生产辅助岗位人员承担安全生产责任，形成健全完善的安全生产管理体系。
煤矿2020年度安全风险评估报告
目录 第一部分编制说明 ................................. - 1 - 第二部分矿井概况 ................................. - 3 - 一、地理位置 ....................................... - 3 - 二、井田范围 ....................................... - 4 - 三、地质概况 ....................................... - 4 - 四、煤层开采技术条件 .............................. - 16 - 第三部分矿井主要生产系统情况..................... - 20 - 一、供电系统 ...................................... - 20 - 二、提升运输系统 .................................. - 22 - 三、通风系统 ...................................... - 23 - 四、瓦斯抽采系统 .................................. - 24 - 五、井下排水系统 .................................. - 25 - 六、压风系统 ...................................... - 26 - 七、安全监控系统 .................................. - 26 - 八、人员定位系统 .................................. - 27 - 第四部分评估依据、目的........................... - 28 - 一、评估依据 ...................................... - 28 - 二、评估目的 ...................................... - 29 - 三、评估结果适用期 ................................ - 29 - 第五部分矿井危害因素分析......................... - 30 - 一、顶板危害因素分析 .............................. - 30 - 二、瓦斯危害因素分析 .............................. - 30 - 三、煤尘危害因素分析 .............................. - 32 - 四、火灾危害因素分析 .............................. - 32 -
瓦斯风险评估报告(西沟煤矿)
2018 年度瓦斯风险评估报告 西沟煤矿通风科
2018 年度瓦斯风险评估报告 2017 年 12 月
2018 年度瓦斯风险评估报告 一、评估风险的对象本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》相关要求，对西沟煤矿矿井生产过程中瓦斯可能存在的危险、有害因素的种类和危害程度，提出合理可行的补充措施和建议。本次安全预评估的对象为西沟煤矿矿井井下有瓦斯涌出的工作场所。 二、评估小组的构成 三、评估对象基本情况描述 西沟煤矿属于低瓦斯矿井，目前矿井正处于技术改造阶段，计划2018 年下半年进入生产阶段，矿井首采工作面为1B6E01回采工作面。矿井绝对瓦斯涌出量：0.43m3/min；矿井相对瓦斯涌出量：1.44m3/t ；矿井二氧化碳绝对涌出量： 0.45m3/min；矿井二氧化碳相对涌出量：1.51m3/t 。根据矿井实际情况结合瓦斯赋存特性，西沟煤矿瓦斯危害的可能风险主要在矿井采空区、采面冒落及上隅角、石门延伸掘进揭露煤层和今后掘进可能会遇到的断层等地点。所以，矿井后几个月的技术改造和生产过程中，不仅要高度重视瓦斯的日常管理，同时更应高度重视回采工作面、采空区、巷道高冒处、工作面冒顶区、回采工作面的开采线、停采线、上下隅角处、地质构造异常区、破碎带、石门揭煤等地点的瓦斯管理、瓦斯检测和瓦斯预测预报工作，采取切实可行的措施，最大程度地降低瓦斯灾害，杜绝瓦斯灾
害的发生 预防瓦斯危害是矿井日常瓦斯管理工作的重点；瓦斯爆炸、瓦斯窒息、瓦斯燃烧是本矿井生产过程中的主要有害因素之一。 因此，瓦斯列为矿井的危险有害因素。 四、识别评估对象面临的各种风险因素 （一）瓦斯危险、有害因素辨识与分析矿井属于低瓦斯矿井。瓦斯会给矿井生产和安全造成危害，由于矿井在采、掘工作面生产过程中将释放出瓦斯，因此瓦斯是影响矿井安全生产的有害因素之一。 1. 瓦斯分析 （1）矿井通风异常 当出现通风异常情况时，就会出现风量减少或无风的情况，就不能有效稀释和排除生产过程中产生的瓦斯，从而造成瓦斯气体的局部积聚。通风异常主要有以下几种情况： ①停电或风机故障：主通风机停电或风机故障造成全矿井停风（只有自然通风），必然引起矿井瓦斯积聚；局部通风工作面局部通风机停风，引起其供风的独头巷道无风，可能造成该巷道的瓦斯积聚。 ②通风系统或通风设施的破坏或异常：风门未关闭，风道堵塞，临时改变通风系统，局部通风工作面风筒脱节或破坏等，都会造成局部或区域风量不足甚至无风，产生瓦斯积聚。 ③反风：当矿井反风时，若反风系统不完善，会出现瓦斯浓度异常。 （2）瓦斯涌出异常 当瓦斯涌出量大于预计或实测的正常涌出量时，即使保持正常通风，也会出现瓦斯积聚的情况。根据本矿井的地质和开采技术条件，在下列情况下可能会出现瓦斯异常现象。 ①地质原因引起的瓦斯异常：在地质构造异常区域进行采掘活动时，就有可能出现瓦斯异常或瓦斯突出，引起瓦斯长时间超限事故。
煤矿矿安全风险评估报告
前言 华晋焦煤有限责任公司沙曲二号矿（以下简称沙曲二号矿）位于柳林县城西5km处，行政区划属于山西省吕梁市柳林县管辖，隶属山西焦煤集团有限责任公司。华晋焦煤有限责任公司沙曲一号矿井和二矿合用一个采矿许可证，批准开采矿种为煤，井田面积2 万吨/ 〔 风险的能力，有效预防和遏制重特大事故，促进煤矿安全生产状况持续稳定好转，沙曲二号矿于2017年10月委托山西智德安全技术股份有限公司对该矿进行安全风险评估。 我公司接受委托后，组成了沙曲矿安全风险评估工作组。在评估过程中，评估组按照矿井瓦斯、水灾、火灾、煤尘、顶板、提升运输和井下供电，以及采掘面类别划分，对具体作业场所、地点的关键时段、关键区域、部位、关键单位、关键环节可能出现安全风险
进行摸排。采用作业条件危险性（LEC）分析法,D=LEC公式计算风险分值，按照安全风险评估结论可能造成的危害后果，将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。根据安全风险的特点和评估、分级结论，分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。从组织、制度、技术、应急等方面制定措施，通过隔离危险源、实施个体防护、采取技术手段、监控设施等办法，对风险源进行有效管控，达到回避、降低和监测风险的目的。最后针对矿井存在的风险和事故隐患提出了对策措施和建议，并编
目录 第一章概述 0 第一节风险评估对象、范围、目的、原则 0 第二节风险评估依据 (1) 第四章煤矿安全风险辨识评估及管控措施 (87) 第一节矿井瓦斯安全风险辨识评估及管控措施 (88) 第二节矿井水害安全风险辨识评估及管控措施 (112)
第三节矿井火灾安全风险辨识评估及管控措施 (133) 第四节矿井煤尘安全风险辨识评估及管控措施 (140) 第五节矿井顶板安全风险辨识评估及管控措施 (149) 第六节矿井供电系统安全风险辨识评估及管控措施 (159) 第七节提升、运输风险分析及管控措施 (347) 第六章地面场所风险评估 (355) 第一节电、气焊作业场所 (355) 第二节地面配电室安全风险评估 (366)
煤矿安全工作情况汇报材料
煤矿安全工作情况汇报材料 煤矿安全工作情况汇报材料 矿安全工作情况汇报材料 根据有关安全执法检查通知精神,现就建新矿安全工作有关情况向各位领导汇报如下： 一、深入开展隐患排查治理,努力夯实安全生产基础 （一）严格执行闭环式隐患排查治理模式,严把隐患排查、收集整理建档、整改落实、监控反馈、复查验收、结果反馈、新的隐患排查等环节,狠抓隐患排查治理工作。 （二）矿领导、职能科室人员、区科长、跟班干部及班组长、安全监察员、群监员等安全监管人员通过跟班带班、旬月检、掛牌督导、不定期大检查、查岗等排查现场安全隐患;排查出的隐患由安全部门收集整理建档,严格按四定要求,编制隐患整改计划,责成有关责任单位认真落实整改。 （三）安全员对隐患整改的过程、进度、措施落实情况进行检查和复查验收,现场监督和跟踪隐患整改,将整改情况汇报到安监处并由安监处反馈到有关领导。对未按要求进行隐患整改的相关责任单位,严格按照矿1文进行处罚。 （四）上级主管部门和安监机构查出的安全隐患,以及矿存在的重大安全隐患,均由分管矿领导挂牌督导,跟踪隐患整改全过程,直至隐患整改到位。 二、健全安全生产管理机构,安全管理人员依法持证上岗 我矿安全生产管理机构健全完善,有矿长、书记、安全生产副矿长等14名副总师以上领导。 矿长主抓行政全面;书记主抓党务,以安全思想教育为切入点融入中心;安全生产副矿长主抓安全生产;其他矿领导主抓分管范围内的安全工作。单位下设调度室、机电科、生产科、通风科、安全监察处、教育科等安全生产职能科室。其中安监处负责矿井安全监督检查的日常管理及隐患排查治理等工作;通风科负责矿井“一通三防”安全技术管理工作;生产科负责矿井工程安全技术管理和安全质
2018生产安全事故风险评估报告新版
????????? ????????? 生产安全事故风险评估报告
编制单位：???????????????? 编制日期： ????年 月 ??日 评估人员名单
目 录 ?总则 ?????????????????????? ??危险有害因素辨识情况 ????????? ??现有事故风险防控情况 ????????? ?事故发生可能性及其后果分析 ?????????? ??事故情景分析 ?????????????? ??事故发生可能性分析 ?????????? ??事故的危害后果和影响范围分析 ????? ?划分事故风险等级 ?????????????? ??事故风险评估方法 ?????????? ??事故风险评估标准 ??????????? ?
??事故风险评估 ????????????? ? ??划分事故风险等级 ?????????? ?现有控制分析及存在问题 ????????? ? ??风险控制措施分析 ????????? ? ??现有措施存在问题 ?????????? ? ?完善生产安全事故风险防控和应急措施 ???? ? ??风险防控措施（管理方面） ?????? ? ??重大风险防控措施（技术方面） ???? ? ??风险应急措施 ???????????? ?评估结论 ??????????????????
生产安全事故风险评估报告 ?总则 ??危险有害因素辨识情况 依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范，根据我公司安全生产实际情况，由矿井总经理（矿长）组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表 ??：
煤矿突发环境事件风险评估报告
煤矿突发环境事件风险评估报告 1、前言 当前，我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期，环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理，2011年10月，发布了《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号），明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件，完善以预防为主的环境风险管理制度，严格落实企业环境安全主体责任”，2011年12月，国务院印发《国家环境保护“十二五”规划》，提出了“推进环境风险全过程管理，开展环境风险调查与评估”。 *****为配合国家及*****开展环境安全达标建设工作的要求，积极采取自查自纠方式，编制《*****突发环境事件风险评估报告》。通过开展突发环境事件风险评估，可以掌握自身环境风险状况，明确环境风险防控措施，为后期的企业环境风险管理奠定基础，最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于各地环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。 2、总则 2.1环境风险评价的目的和重点 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度。提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。 2.2编制原则 按照“以人为本”的宗旨，合理保障人民群众的身体健康和环境安全，严格规范企业突发环境事件风险评估行为，提高突发环境事件防控能力，全面落实企业环境风险防控主体，并遵循以下原则开展环境风险评估工作：环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策，分析企业自身环境风险状况，明确环境风险防控措施。
煤矿安全生产监管个人工作总结
煤矿安全生产监管个人工作总结 篇一：煤矿安全监管工作总结 20XX年煤矿安全监管工作总结 20XX年，恩施市煤矿坚持安全发展理念，按照“党政同责、一岗双责”要求，不断强化安全生产“红线”意识，牢固树立安全责任意识，突出监管重点，深入开展“六打六治”活动，确保煤矿生产安全。 一、严格落实安全生产责任制 (一)严格政府及其部门安全监管。坚持“加强领导不能虚化、强化责任不能弱化”的要求，以及年度执法检查计划要求，市安监局主要领导、分管领导、煤矿安全管理人员坚持按计划深入煤矿井下检查。根据“党政同责、一岗双责”要求，综合协调市煤炭行业主管部门、产煤乡党委政府加强煤矿行业安全管理和乡属地安全管理，加大对安全生产违法违规行为的查处力度，强化企业的主体责任落实，增强企业责任意识。 (二)严格落实煤矿安全岗位责任制。进一步明确煤矿法人代表、实际控制人的安全生产第一责任人责任，严格监督检查煤矿安管人员及特种作业人员持证上岗。严格执行煤矿领导带班下井制度和矿领导交接班制度，并如实记录在案。强化煤矿班组长建设的组织领导，监督煤矿企业建立班组长竞争上岗和末位淘汰机制，严格班组长业绩奖励和惩处机制，全面落实各岗位安全责任制。
(三)积极开展与矿长谈心对话活动。及时印发开展与矿长谈心对话活动方案，对煤炭集团公司、煤矿矿长（含实际控制 人、副矿长、总工程师）每人进行了一次个人谈话，到煤矿、集团公司进行了两次集体谈心对话，并将谈话内容进行分析归类，市安监局制定了相应的整改措施，并进行了认真整改落实。 三、强化煤矿安全生产宣教培训 (一)强化“三项岗位”人员培训。20XX年春节后煤矿复工生产前，市安监局、市经信局组织一期煤矿主要负责人、安全管理人员、特种作业人员安全管理知识培训。大树林煤矿顶板事故发生后，组织了一次事故警示教育培训会。加强煤矿对工人培训的督促指导，引导煤矿安排熟练工对新工人做好传、帮、带工作，开展安全警示教育，严格培训考试、考核、奖励，提高全员培训、技能培训、岗位培训质量，提高全员安全意识和技能。 (二)积极开展“安全生产月”活动。以“安全生产月”活动为契机，加大煤矿安全文化建设力度，开展安全知识宣教活动。活动期间，各煤矿通过悬挂横幅，利用矿井已有的广播系统、电子显示屏、安全文化长廊、宣传栏、多煤体等平台和载体广泛宣传产业政策。组织煤矿职工积极参加湖北省安监局组织的安全知识竞赛活动，强化“红线”意识，弘扬安全文化，普及安全知识，提升安全素养。 四、加大执法检查力度，强化安全生产管理 (一)加强复工现场检查指导，严格复工验收关口。 成立市煤矿复工验收领导小组，市政府分管副市长任组长，相关部门