地下室注浆堵漏施工方案

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工程建设概况:本工程地下室分为A、B两部分,A部分地下部分为三层,基础深约10m B部分地下部分为两层,基础深约6m A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与B部分连接。两部分之间留设一道宽约50mn!勺沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。经我公司技术人员实地考察,拟采用以下治理方

基层清理后,采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体裂缝,止住明

水进入

二、然后用渗透结晶型防水涂料“ TECMARY故大面积刚性防水层。

二、技术准备

施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关

工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。

事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。

该项目工程人员安排如下:

三、材料、工具准备

1.主要材料选择

1、 刚性防水材料一一“堵漏灵”,本材料分为缓凝型和速凝型两种,均为 无机灰色粉料。

2、 水溶性聚氨酯,本材料是由甲苯二异氰酸酯(TDI )和水溶性聚醚进行

聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组分注浆材料,与水具有良好的混 溶性,浆液遇水后会自行分散、乳化,浆液中游离的异氰酸根(

-NCO 会与水

进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性,在水中永 久保持原形,并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大

2倍

(膨胀率可通过配方进行调整),从而堵塞水道,达到止水的作用。

水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料,在国内地下堵漏止水工 程中被广泛材料,收到良好的效果。

主要性能指标:

MAXSEA 系列防水产品是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而城的 刚性、渗透结晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土内部具有渗透作用, 并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔,增加混凝土密实度,达 到彻底防水的目的。

优点:

① 可渗入墙体表层,充满并封堵所有细小毛孔,形成独有保护层。 ② 迎水面、背水面都可使用。可在潮湿面施工,操作简便,日后无需养护 费用

MAXSEAL

3、西 左罗公司 水泥基刚 晶型防水 班牙德力 防水产品 性渗透结 材 料

③可在粗糙不平表面施工,无需找平层、节约工序和成本。

④表面坚实,无需保护层,用于地下室外墙可直接回填土。

⑤可自行修复、桥接细小裂缝。

⑥抗老化,与结构同寿命。

⑦耐高、低温,抗冻融。

⑧可保护钢筋不受腐蚀。

⑨用于地下室防水时,可抗高地下水压。

⑩可抗盐碱腐蚀及空气污染造成的损坏。自身无毒,可直接接触饮用水

2.设备机械配备

计划投入的主要施工机具(工具)设备表

四、施工工艺

1.施工流程

材料准备一►技术准备一基层处剔埋置花圭寸闭

—注浆一刚性密封防水—养护一柔性防水施工—观察试验

2、基层清理

1、清理基层,A部分地下室裂缝部位松动的砂浆等杂物凿除,并剔凿出一条深不少于20mm宽不小于30mn t勺“ V”形沟槽,用水冲刷干净

2、拌料:在温度为22C,粉水比例为1:〜的条件下,将速凝型“堵漏灵” 倒入搅拌桶内,均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以配制的此时间内施

工用混合料的一次拌合量,速凝型“堵漏灵”的可操

作时间为10min左右。多加水或温度低可操作时间加长,反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。

3、封闭:将拌合好的速凝型“堵漏灵”手搓成条状堵塞在剔凿过的沟槽内,并用木锤砸实。

然后将搅拌好的缓凝型“堵漏灵”用铁抹在裂缝表面抹平赶光(注意施工前基层要充分湿润至饱和状态)。

4、打孔,灌浆孔的设计和布孔有两种方法,一种为骑缝,一种为斜缝,本工程根据实际情况,采用斜缝布孔法。既在打孔时,钻头与墙面基层成45 度斜角,钻孔穿过裂缝,孔与孔之间的距离为80cm~100cn为宜。

5、布嘴,在打过孔内安装灌浆嘴,各管均装阀门,以便调整压力。

6、密封灌浆嘴目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部,以保

证灌

浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。其做法如下图所示。

6、压水试验。

密封后养护数天,待密封材料有一定强度后再进行压力或压气检查,其目的是检查灌浆设备和管路运转情况;检查封缝和固结灌浆嘴的强度;疏通裂缝;进一步选定灌浆参数(如凝结时间、灌浆压力和配浆量等)。压水时可采用颜色水,以便与观查裂缝漏水和贯通情况,记录各嘴漏水情况,如有漏水需重新封补。选择浆液凝胶时间,可参照从开始压水到距进水嘴最远一个浆嘴出现

颜色水的间隔时间确定。压水或压气时压力应维持〜。试水工作是灌浆工作中

极为重要的一环,因此必须认真细致,并应做好各项数据的记录。

7、配制浆液。根据试水前测定灌浆孔漏水量和试水时测定的灌入水量,并考虑到灌浆过程中浆液损失来估计需配制的浆液用量。一般配浆量大于压入的颜色水数量。

浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。为此需先进行试配,以确定各组成材料用量。采用SLL聚氨酯堵漏剂单液灌浆时比较简单,可根据需要固化时间调整与水的配比。每次配浆量不宜过多,要做到随配随用。

8、注浆,按配方(或根据情况自定配方)配制浆液(注意配好后避免与水接触)。用与压水试验相同的方法灌入裂缝,控制压力一般大于地下水压力~,注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆2~3 秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面,再由侧面到顶部,依次渐进。注浆时采用手压泵,单液注浆。

9、在吸浆量和预计估计的浆液用量已经相差不多,而且吸浆量逐渐减小到min,压力也比较稳定的情况下,再继续灌注3〜5min即可结束灌浆。如此时压力突然升高,应立刻停止灌浆。当灌注聚氨酯或环氧树脂时,在结束灌浆前需用丙酮将管路的浆液顶入缝中。预计溶剂占满管路时即停止灌浆,并关闭进浆阀门(为防止浆液回流而堵塞管道,应先关闭进浆阀门,在停止压浆)。

在结束灌浆时,立刻打开泄浆阀门,将管路和混合器中浆液放出,并拆除管路准备清洗。

8、封孔,待浆液完全固结后, 观察没有渗漏水的现象后, 将注浆部位用“堵漏灵”封平。

渗透结晶防水涂料施工

1、选用一个较大的桶,将防水材料及水(水中可加入MAXCRY增强剂,以增强抗渗性、强度和附着力)以3:1 的比例进行调和。

2、每袋(25公斤)防水材料加入7—8 公升水,调合直至成稠糊状,然后放置 1 0—1 5分钟,如果使用低速搅拌器搅拌,搅拌一分钟后需立即使用。

3、涂刷法施工:

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