紧固件标准

紧固件标准
紧固件标准

紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称,市场上也称为标准件。

[编辑本段]标准件种类

它通常包括以下12类零件:

1. 螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。

3. 螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

4. 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。

5. 自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。

6. 木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。

7. 垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。

8. 挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

9. 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

10. 铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。

11. 组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。

12. 焊钉:由于光能和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。

[编辑本段]相关标准

每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准:

1) 紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2) 紧固件产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几个方面内容的标准:

a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。

b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。

c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。

d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。

e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。

3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

4) 紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。

5) 紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。

1 标准(常用的是德标和美标)

GB (国标)ISO(国际标准)

DIN (德制)JIS (日标)

ANSI /ASME (American National Standards Institute – ANSI;American Society Of Mechanical Engineers – ASME)(美标)

BS (英制)IFI =Industrial Fastener Institute是美国工业紧固件协会的标准BA (英制)2 螺纹

M. MF (公制牙)

UNC.(美制粗牙)

UNF (美制细牙)

UNEF (美制超细牙)

B.S.W. 标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹(英制牙)

B.S.F. 标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱螺纹(英制牙)

fine pitch thread 细牙

full thread 全螺纹

3 螺丝头型

IHH=ind hex head 锯六角头

PH=phillips 十字槽

Pan 圆头(盘头)

Oval 半沉头

H.W.H.. 六角小法兰

H.W.F. 六角大法兰

CSK 沙拉头(沉头)

Large wafer 大扁平头

Bugle 喇叭头

Truss 盘头带垫

Pozi 米制槽

Serra-tion 垫下带花

Flower Head 开花头

6-bobes recess 内梅花

Cup head杯头

4 常见紧固件名称

split washer弹簧垫片(一般厂家会管washer叫“华司”)

flat washer平垫片

Self tapping screw自攻螺丝

Self drilling screw自钻螺丝

drywall screw 干墙螺丝/干壁螺丝/墙用螺丝

high low screw高低牙螺丝

collated screw链带螺丝

Concrete screw 水泥螺丝

Tri-lobular thread screw三角螺丝

kep nut 锁紧螺母

acorn nut 盖形螺母

wing washer 翼型垫片

eye bolt 吊环螺栓(也叫环首螺栓,其实这个叫法很多,大概是不同地区的缘故)Piston bolt 活塞螺钉

Winding bolt 线圈螺钉

Hexagon head bolts 六角头螺栓

Hexagon flange bolts 六角法兰螺栓

Carriage bolt 马车螺栓

Square head bolt方头螺栓

Flat countersink square neck bolts 沉头方颈螺栓

Flat counter sunk nib bolts 沉头带榫螺栓

Cross recessed pan head tapping screws 十字槽盘头自攻螺钉

(如果在图纸上看到标注# 2或# 20等,是指该螺丝的头部适合2号或者20号的螺丝起子)

5 表面处理方式

BO=black oxide 氧化发黑(如果仅仅标注black,是指做染黑处理)

Zinc plated 镀锌

cementation 渗碳

nylon patch耐落(刚看到的时候是直接按照字面翻译的“尼龙片”,拿给经理看的时候经理对照图纸看了半天跟我说你你去查下耐落的英文,果然---)

6 其它图纸上可能出现的标注

螺纹大径:Major Diam

中径:Pitch diam

底径:Minor diam

通止规:Go/No go gage

机械性能:mechanical and physical properties

unified thread 统一英制螺纹

Lustrate hydrogen after galvanizing to avoid hydrogen embrittlement 镀后去氢,防止氢脆

Case carburization 表面渗碳

With across flats 对边

With across corners 对角

Radius of fillet:头下圆角

Transition thread length 过度螺纹

Wrenching height 扳拧高度

Rockwell 铬氏硬度

Vickers 维氏硬度

Brinell 布氏硬度

Metallography microscope 金相显微镜

Salt spray device 盐雾试验箱

Tensile testing machine 拉力试验机

Cold forming 冷打

Hot forging 红镦

P C 8 = property class 8 机械性能8级

原材料:Raw material

球化退火:Annealing

冷拔:Drawing

冷镦:Forming

机加工:Machining

螺纹成型:Roll Threading

热处理:heat-treatment

表面处理:finish

去氢:Lustrating hydrogen

检验:Inspection

包装:Packing

入库:Stocking

车床:lathe

磨制:grinding

红打:hot forging

冲压:punching

7 海关编码

73181500 螺栓

73181600 螺帽

73182100 垫圈

73181100方头螺钉

73182300铆钉

73181400自攻螺钉

73182400 销及开尾销

国外常用英制螺纹的代号、名称和标准号

标记代号名称(或用途) 国别标准号备注

B.S.W. 标准惠氏粗牙系列,一般用途圆柱螺纹英国标准

BS84 牙型角为55°的英制螺纹

B.S.F. 标准惠氏细牙系列,一般用途圆柱螺纹

Whit.S 附加的惠氏可选择系列,一般用途圆柱螺纹

Whit 惠氏牙型的非标准螺纹

UN 恒定螺距系列的统一螺纹美国标准

ANSIB1.1 标准牙型(牙底是平的或随意倒圆的)的内、外螺纹

UNC 粗牙系列的统一螺纹

UNF 细牙系列的统一螺纹

UNEF 超细牙系列的统一螺纹

UNS①特殊系列的统一螺纹

UNR 圆弧牙底恒定螺距系列的统一螺纹圆弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、UNRS只用于外螺纹而没有内螺纹

UNRC 圆弧牙底粗牙系列统一螺纹

UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹

UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹

UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹

NPT②一般用途的锥管螺纹美国标准

ANSIB1.20.1牙型角为60°的英制管螺纹

NPSC 管接头用直管螺纹

NPTR 导杆连接用锥管螺纹

NPSM 机械连接用直管螺纹

NPSL 锁紧螺母用直管螺纹

NPSH 软管连接用直管螺纹

NPTF 干密封标准型锥管螺纹美国标准

ANSIB1.20.3 Ⅰ型

PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹Ⅱ型

NPSF 干密封标准型燃油用直管内螺纹Ⅲ型

NPS1 干密封标准型一般用直管内螺纹Ⅳ型

ACME③一般用途的梯形螺纹美国标准

ANSIB1.5

牙型角为29°的英制传动螺纹

①尺寸和公差使用与标准系列相同的公式计算的标准系列之外的所有直径与螺距组合。

②我国的60°圆锥管螺纹GB/T12716-1991与之等效。

③ACME螺纹包括一般用途的和定心的两种配合的梯形螺纹,其中一般用途者与我国标准GB/T5796-1986规定的梯形螺纹的性能相类同。

紧固件中英文对照

最全紧固件中英文对照,外贸必备词典! 一、紧固件 Fasteners 标准紧固件 Standard Fasteners 非标准紧固件 Nonstandard Fasteners 特殊紧固件 Special Fasteners 汽车紧固件 Automotive Fasteners 铜制紧固件 Brass Fasteners 航天用紧固件 Aerospace Fasteners 精密紧固件 Precision Fasteners 化学紧固件 Chemical Fasteners 摩托车紧固件 Motorcycle Fasteners 不锈钢紧固件 Stainless Steel Fasteners 铁道紧固件 Railway Fasteners 防松紧固件 Self-locking Fasteners 高强度紧固件 High strength Fasteners PEM紧固件 PEM Fasteners 钢结构紧固件 Steel Structural Fasteners 压铆紧固件 Self-Clinching Fasteners

铝制紧固件 Aluminum Fasteners 钛合金紧固件 Titanium Alloy Fasteners 尼龙紧固件 Nylon Fasteners 精制紧固件 Finished Fastener 粗制紧固件 Unfinished Fastener 螺纹紧固件 Threaded Fastener 半精制紧固件 Semi-Finished Fastener 抗剪紧固件 Shear Fastener 抗拉紧固件 Tension Fastener 面板紧固件 Panel Fasteners 二、螺栓 Bolts 六角头螺栓Hexagon Head Bolts 六角法兰面螺栓Hexagon Flange Bolts 轨道螺栓(鱼尾螺丝)Track Bolts 高强度螺栓 High Strength Bolts 地脚螺栓Eyelet Bolts 马车螺栓 Carriage Bolts 护拦螺栓 Guardrail Bots 焊接螺栓 Weld Bolts

中常用标准件标准

GB中常用标准 GB中常用标准 螺栓和螺柱 六角头螺栓 GB/T27-1988 六角头铰制孔用螺栓 A 级 GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓 B级 GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级 GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级 GB/T5782-2000 六角头螺栓 GB/T5783-2000 六角头螺栓 -全螺纹 GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级 GB/T5785-2000 六角头螺栓 - 细牙

GB/T5786-2000 型六角头螺栓 -细牙- 全螺纹 其它螺栓 GB/T8-1988 方头螺栓 C 级 GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓 GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓 GB/T 37-1988T 形槽用螺栓 GB/T 798-1988 活节螺栓 GB/T 799-1988 地脚螺栓 GB/T 800-1988 沉头双榫螺栓 GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓 A 型GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓 B 型 双头螺柱 GB/T897-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 898-1988 双头螺柱 B 型

GB/T 899-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 900-1988 双头螺柱 B 型 GB/T 901-1988 等长双头螺柱 -B 级GB/T 953-1988 等长双头螺柱 -C 级 螺母 六角螺母 1型六角螺母 C级(GB41-86) GB56-1988六角厚螺母 GB808-1988小六角特扁细牙螺母 GB/T6170-2000(1 型六角螺母) GB/T6171-2000(1 型六角螺母 -细牙)GB/T6172.1-2000 六角薄螺母 GB/T6173-2000 六角薄螺母 -细牙

紧固件标准大全

紧固件标准大全 螺柱常用国家标准 GB27六角头铰制孔用螺栓 GB70内六角园柱头螺钉 GB798活节螺栓(粗制) GB799地脚螺栓(粗制) GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱 GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱(粗制) GB5780六角头螺栓——C级 GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级 GB5782六角头螺栓——A、B级 GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级 GB5784六角头螺栓——细杆—B级 GB5785六角头螺栓——A、B级 GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级 GB5787六角法兰面螺栓——B级 GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级 GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级 GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级 GB1228大六角头螺栓(钢结构用高强度) 螺栓螺柱企标、部标外标 HG20613钢制管法兰用紧固件标准(美洲体系) HG20634钢制管法兰用紧固件标准(欧洲体系) SHJ404-88管法兰用紧固件(中石化公司) HGJ75-91化工机械部标准(螺栓、螺柱、螺母) HGJ524-91/A1-1化学工业部标准(公制管用,U型螺栓) HGJ524-91/A1-2化学工业部标准(英制管用,U型螺栓) HGJ524-91/A2-1化学工业部标准(公制管用,带角钢U型螺栓)HGJ524-91/A5-1化学工业部标准(公制管用、基准型双头螺栓管夹)

HGJ524-91/A7-1化学工业部标准(保温管用、三螺栓管夹)HGJ524-91/A8-1化学工业部标准(支杆用、三螺栓管夹) HGJ524-91/A9-1化学工业部标准(公制管用、双排螺栓管夹)HGJ524-91/A10-1化学工业部标准(公制管用、四螺栓管夹)HGJ524-91/A12-1化学工业部标准(保冷管用、管卡) HGJ524-91/A13-1化学工业部标准(保冷管用、双螺栓管夹)HGJ524-91/A14-1化学工业部标准(保冷管用、四螺栓管夹)HGJ524-91/A16-1化学工业部标准(吊环型吊杆) HGJ524-91/A19化学工业部标准(U型吊耳) GD0531水利电力部标准(双头螺柱) GD0532水利电力部标准(六角螺栓) H15化工机械部标准(拧入式用双头螺栓) H16化工机械部标准(等长双头螺柱) JB1164-73机械部标准(压力容器用等长双头螺柱) JB9-59机械部标准(光双头螺柱) JB2773机械部标准(Pg160-320kg/cm2双头螺柱) JB2774机械部标准(Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱) JB4707机械部标准(等长双头螺柱) SY10-76上海压力容器厂标准(阶端双头螺柱) SY11-76上海压力容器厂标准(双头螺柱) 871G1-4南化集团设计院标准(锚固螺栓尺寸表M16-M36) 871G1-5南化集团设计院标准(锚固螺栓尺寸表M39-M100) DIN931-70德国标准(六角头螺栓) DIN2510/3-74德国标准(拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱) DIN2510/4-74德国标准(拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱)ASNI/ASMEB18.2.1美国标准(六角头螺栓、螺柱)螺母国家标准GB41Ⅰ型六角螺母——C级 GB6170Ⅰ型六角螺母——A、B级 GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级 GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角 GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级

标准件和常用件

第10章标准件和常见件 教学目标: ( 1) 掌握螺纹的规定画法和标注方法。 ( 2) 掌握常见螺纹紧固件的画法及装配画法。 ( 3) 掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 ( 4) 掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。 在机器或部件中, 有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化, 这些零件称为标准件, 如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。还有些零件的结构和参数实行了部分标准化, 这些零件称为常见件, 如齿轮和蜗轮、蜗杆等。 由于标准件和常见件在机器中应用广泛, 一般由专门工厂成批或大量生产。为便于绘图和读图, 对形状比较复杂的结构要素, 如螺纹、齿轮轮齿等, 不必按其真实投影绘制, 而要按照国家标准规定的画法和标记方法进行绘图和标注。 本章主要介绍标准件和常见件的规定画法和标注方法。 第1节螺纹 一、螺纹的形成、要素和结构 ( 一) 螺纹的形成 一平面图形( 如三角形、矩形、梯形) 绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体, 工业上常称为螺纹。在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹; 在圆柱( 或圆锥) 孔内表面上的螺纹称为内螺纹。 螺纹的加工方法很多, 图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。加工不穿通的螺孔, 可先用钻头钻出光孔, 再用丝锥攻丝, 如图

10-1b、c所示。 (二)螺纹的要素 螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素, 内外螺纹配对使用时, 上述要素必须一致。 1.牙型沿螺纹轴线剖切时, 螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。不同的螺纹牙型, 有不同的用途。 2.螺纹的直径( 大径、小径、中径) 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径( 内、外螺纹分别用D、d 表示) , 也称为螺纹的公称直径; 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径( 内、外螺纹分别用D1、d1表示) ; 在大径与小径之间, 其母线经过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径( 内、外螺纹分别用D2、d2表示) , 如图10-2所示。 3.线数( n) 螺纹有单线和多线之分, 沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹; 沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹, 如图10-3所示 4.螺距( P) 和导程( L) 相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。导程与螺距的关系为L=nP。 5.旋向螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹, 按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别的方法是将螺杆轴线铅垂放置, 面对螺纹, 若螺纹自左向右升

常用紧固件采购规范

表单编号:****

图1 六角头螺栓基本尺寸标记代号常见螺母基本尺寸标注代号(如下图2)及其含义: 图中:e:对角宽度; D:螺纹基本大径(公称直径); m:螺母高度; m':扳拧高度; s:对边宽度。 图2 六角螺母尺寸标记代号常见螺纹标记示例及其含义(如下图3): 图3 普通螺纹标记示例及其含义

各标准关于产品尺寸标注有不同要求,以国标GB/T 1237-2000为例,规定如下: 完整标记: 紧固件的完整标记形式如下图4: 图4 紧固件完整标记 标记简化原则: .1类别(名称)标准年代号及其前面的“-”允许全部或部分省略。年代号的标准应以现行标准为准。 .2标记中的“-”允许全部或部分省略;标记中“其他直径或特性”前面的“×”允许省略。但省略后不应导致对标记的误解,一般以空格代替。 .3当产品标准中只规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时,允许全部或部分省略。 .4当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时,应规定可以省略其中的一种,并在产品标准的标记示例中给出 省略后的简化标记。 标记示例: 外螺纹件: .1螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓的标记: 螺栓 GB/T 5782—2000-M12× (完整标记) .2螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级、的六角头螺栓的标记: 螺栓 GB/T 5782 M12×80 (简化标记) .3螺纹规格d=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为33H级、表面氧化的开槽盘头定位螺钉的标记: 螺钉 GB/T 828—1988-M6×6×4-33H-O (完整标记) .4螺纹规格D=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为14H级不经表面处理的开槽盘头定位螺钉的标记: 螺钉 GB/T 828 M6×6×4 (简化标记) 内螺纹件:

(品质)(国内标准)紧固件GB大全以及美制英制德标对照表

紧固件规格标准——GB标准 档圈 锥销锁紧档圈GB883-86 螺钉锁紧档圈GB884-86 带锁圈的螺钉锁紧档圈GB885-86 轴肩档圈GB886-86 螺钉紧固轴端档圈GB891-86 螺栓紧固轴端档圈GB892-86 孔用弹性档圈-A型GB893.1-86 孔用弹性档圈-B型GB893.2-86 轴用弹性档圈-A型GB894.1-86 塑料滚花头螺钉GB840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB946-88 开槽球面大圆柱头螺钉GB947-88 开槽沉头不脱出螺钉GB948-88 开槽半沉头不脱出螺钉GB949-88 内六角花形盘头螺钉GB2672-86 内六角花形沉头螺钉GB2673-86 内六角花形半沉头螺钉GB2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉GB5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级GB6190-86

轴用弹性档圈-B型GB894.2-86 孔用钢丝档圈GB895.1-86 轴用钢丝档圈GB895.2-86 开口档圈GB896-86 钢丝锁圈GB921-86 夹紧档圈GB960-86 自攻螺钉 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 十字槽半沉头自攻螺钉GB847-85 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 内六角花形圆柱头螺钉-8.8和10.9级GB6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉GB/T13806.1-92 十字槽半沉头螺钉GB/T820-2000 方头平端紧定螺钉GB821-88 十字槽圆柱头螺钉GB/T822-2000 十字槽小盘头螺钉GB823-88 吊环螺钉GB825-88 开槽盘头定位螺钉GB828-88 开槽圆柱端定位螺钉GB829-88 开槽圆柱头轴位螺钉GB830-88 开槽无头轴位螺钉GB831-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉GB832-88

标准件常用的材料

标准件常用的材料 现在我们常用的材料标准件有:ISO(国际性的)GB(中国)DIN(德 国)AISI/SAE(美国)JIS(日本) 螺栓等外螺纹用材料 一些没有机械性能要求的或是ISOClass4.8SAEGrade1-2等低碳钢紧固件,用Q235ASAE1015DINC15足以,根本不要什么热处理,直接冷加工制成,而级别稍高一点的紧固件如:ISOClass6.8SAEGrade3-4则要用含碳量在0.2%以上的钢,如C1020C1022Ml20ML35等,此类螺丝也不需要什么热处理的,冷加工强度完全可以满足要求。实际上含碳量越高,冷成型就越困难,也没有必要为6.8级的螺丝大材小用,特殊情况另当别论了。 我们最常用的就是ISOClass8.8SAEGrade5的螺丝,一般使用中碳钢, ML35SAE1035DIN35JISSWRCH35K经过热处理(淬火+回火),也可以使用 SAE514040Cr等,合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助,所以规格大的螺丝可以选择使用合金钢,不致于用中碳钢导致我们常说的中心部位“淬不透”现象的存在。 ISOClass9.810.9SAEGrade8则要用低到中合金钢材料,经过热处理(淬火+回火),用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合,常用的材料为 40Cr35CrMSAE5140SCM435SAE4135SAE4137JISSCr440(H)DIN41Cr4等,实际上45#也可以达到要求的机械性能,不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。 ISOClass12.9SATMA574是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓,则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+回火),如 SCM43535CrMoSAE4137SAE4135DIN34CrMo4,此种高强度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时,会产生氢脆现象,所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件),要不然会死的很惨。 螺母等内螺纹用材料没有机械性能要求的或是ISOClass5-6SAEGrade3-4一

常见的五金标准件及其分类

常见的五金标准件及其分类

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常见的五金标准件及其分类 五金标准件是由金属制作的标准件,以下为大家介绍常见五金标准件的概念及分类。 1.螺栓: 由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱:

没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。 3.螺钉:

也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4.螺母: 带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。 5.自攻螺钉:

(整理)常用标准件

常用标准件修订版 1 通用国标螺钉、螺栓、螺帽、弹垫、平垫按国标尺寸加工。 2 特殊用途的螺钉、螺栓、螺母,如:皇冠螺钉、弹性螺母、安全螺钉,按技术部要求加工。 3 压、胀铆螺母、螺钉、拉铆螺母等按此标准生产,未注尺寸按PEM 标准进行生产。 3.1小头拉铆螺母(Ⅰ型) 3.2 小头拉铆螺母(Ⅱ)

3.3沉头拉铆螺母 3.4六角平头拉铆螺母 3.5平头拉铆螺母

3.6 六角拉铆螺母(AEHS) 六角拉铆螺母 3.7通孔压铆螺母柱(SO)

备注:此标准适用于艾默生及其它公司标准,当华为技术产品图纸中标注3.5M3-XX压铆螺母柱时,所有尺寸与该标准中SO-M3-XX完全相同,当华为技术产品图纸中标注M3-XX压铆螺母柱时,则图示中D值尺寸为4.2mm,F值尺寸为4.8mm,其它尺寸不变。 3.8盲孔压铆螺母柱(BSO)

压铆螺母(通孔和盲孔)补充说明:供应商请注意加工时按我司的订单要求生产,若我司订单中未注明要求的尺寸按此列表中加工,注明特殊要求的按非标准加工。 盲孔压铆螺母C 部要求说明:L 长度为6~7mm 的C 部长度为4.5mm 以上,L 长度8~10mm 的C 部长度为6.5mm 以上,L 长度为11~14mm 的C 部长度为8.0mm 以上,L 长度为14mm 的C 部长度为10.0mm 以上,请各供应商按此要求加工。 备注:此标准适用于艾默生及其它公司标准,当华为技术产品图纸中标注3.5M3-XX 压铆螺母柱时,所有尺寸与该标准中SO-M3-XX 完全相同,当华为技术产品图纸中标注M3-XX 压铆螺母柱时,则图示中D 值尺寸为4.2mm ,F 值尺寸为4.8mm ,其它尺寸不变。 3.9六角头压铆螺钉(NFH 型) 3.10圆头压铆螺钉(FH 型-S) 1 材料:根据订单要求而定,未注要求均为易车铁 2 表面淬火,硬度要求HRC32-35° 3 若表面没有作特殊说明均为镀彩锌 4 螺纹为国标公制螺纹 说明:当C 值值大于所加工板厚时,若非面板类所用压铆时头部允许高于板厚:

部分紧固件国家标准与国际标准对照表

部分紧固件国家标准与国际标准对照表 一、螺栓 序号中国国家标准代号标准名称ISO标准代号美国标准代号德国标准代号日本标准代号 1 GB8-88 方头螺栓C级JIS B 1182: 1995 方头螺栓ASME B18.2.1 1996 2 GB10-88 沉头方颈螺栓 3 GB12-88 半圆头方颈螺栓JIS B 1171: 2005 半圆头方颈螺栓ASME B18.5 1990(R 1998) 4 GB799-88 地脚螺栓JIS B 1178: 1994 5 GB/T 5780-2000 六角头螺栓C级ISO4016:1999 DIN EN ISO 4016 6 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹C级ISO4018:1999 DIN EN ISO 4018 7 GB/T 5782-2000 六角头螺栓ISO 4014:1999 DIN EN ISO 4014 六角头螺栓ASME B18.2.1 1996 六角头螺栓A和B级ISO 4014:1999 DIN EN ISO 4014 8 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹ISO 4017:1999 DIN EN ISO 4017 六角头螺栓全螺纹A和B级ISO 4017:1999 DIN EN ISO 4017 9 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙ISO8765:1999 DIN EN ISO 8765 六角头螺栓细牙A和B级ISO8765:1999 DIN EN ISO 8765 10 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹ISO8676:1999 DIN EN ISO 8676 六角头螺栓细牙全螺纹A和B级ISO8676:1999 DIN EN ISO 8676 11 GB5789-86 六角法兰面螺栓加大系列B级DIN EN 1665 JIS B 1189: 2005 12 GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓小系列 13 M42-M160×6 六角头螺栓B级DIN 931-2

2000版紧固件标准对照表

标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1:1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2:1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5:1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6:1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702:1992

GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1:1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085:1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484:1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2:1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3:1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991:1986 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034:1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207:1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580:1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009:1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010:1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762:1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380:1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642:1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026:1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027:1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028:1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029:1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1:19 88 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2:1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3:19

标准紧固件检验规范

修订记录 一、目的 对所采购的标准件的质量进行控制,对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽 样等进行规定。 二、适用范围 适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。 三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5) 3.1 查随货技术资料质量证明书,证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括: 1. 供方名称或厂标; 2. 制造依据的标准; 3. 精度级别; 4. 表面处理方法。 3.2 外观检查 3.2.1抽查是否有等级钢印标志 a) 性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志; b) 性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志; c) 螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。 3.2.2 螺钉表面: 表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙,镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷,厚度应满足规定要求。 四、尺寸检查(按S-3级,AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查 4.1 对螺栓、螺钉及螺母,应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距,同时使用相应的螺纹 规止通规进行检测;

a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查,电镀后的螺栓、螺钉应使 用公差等级为6h螺纹环规检查; b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查,电镀后的螺母应使用公 差等级为6H螺纹止通规及塞规检查; c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格,止规检查最多只能通过两 个螺纹才合格。 4.2 对自攻螺钉类,按标准要求进行螺纹尺寸检测:螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、 螺距。 五、性能检查 5.1 硬度检查(每批抽3Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定) a) 根据实际情况,对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可; b) 有机械性能等级要求时,按对应的国标或图纸进行检验;未作要求时;螺栓、螺钉必 须为4.8级,螺母必须为8级; c) 对于自攻、自挤螺钉,硬度检测应制成镶件,测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深 度。 1. 自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应≥450HV0.3 2. 自攻钉热处理后的芯部硬度: 螺纹≤ST3.9:270~390 HV5 螺纹≤ST4.2:270~390 HV10 3. 自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV10 4. 自攻螺纹规格与渗碳层的关系: 5. 自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系:

标准件常用件练习

第七章:标准件和常用件习题 7-1 回答下列问题, 并在相应图上分别标出内、外螺纹的尺寸. 1(1)填空题 a 内、外螺纹旋合时, 需要、、、、等五要素相同. b 不论内螺纹或是外螺纹, 螺纹的代号及尺寸均应注在螺纹的径上; 但管螺纹用标注. c 标准螺纹的、、都要符合国家标准。常用的标准螺纹有。 d 的已知直齿圆柱齿轮分度圆的直径d=105mm,齿数z=35,则齿轮模数m为 e 踞齿形螺纹的代号是 f普通平键的工作面是 (2)选择题 a对于标准直齿圆柱齿轮,下列说法正确的是:() A、齿顶高>齿根高 B、齿高=2.5m C、齿顶高=m D、齿顶高=齿根高 b已知直齿圆柱齿轮模数m=2.5mm,齿数z=25,则齿轮分度圆的直径为:(); A、62.5mm B、61.5mm C、63mm D、63.5mm c 内螺纹的小径用()符号表示。 A、 D B、 d C、D1 D、d1 2 M16-6g 表示螺纹. M16-5H 表示螺纹 3 M16 ╳1.5 —— 5g6g 表示螺纹。 M16 ╳1.5 —— 6H 表示螺纹。 4

Tr32 ╳12(P6)LH表示为32毫米,为12毫米,线旋螺纹。 5 B120 ╳18(P6)表示为120毫米,为6毫米,线、旋螺纹。 6 特M16 ╳1.55是螺纹,其、符合国家标准规定,但不符合国标规定. 7 G1 ″ 表示管子的是1 ″ , 查表知其螺纹大径为,螺距是, 每英寸牙. 8 非标准螺纹的不符合国标规定, 画图时应画出, 并注出螺纹的. 7-2 圈出下列各题(1)-(4) 中的错误, 在空白处画出正确的图形, 在指定位置画出(5) 的指定剖面. (1)

美标紧固件标准号

?六角头螺栓(ASME B18.2.1 1996) ?六角螺母和六角薄螺母(单倒角)(ASME/ ANSI B18.2.2 1987(R 1999)) ?自攻螺钉和自钻自攻螺钉型式与标记(Abstr act of ASME B18.6.4 1998) ?大六角头螺栓(ASME B18.2.1 1996) ?内六角低圆柱头螺钉(ASME B18.3 200 2) ?内六角型式与尺寸(ASME B18.3 2002) ?六角螺母和六角薄螺母(双倒角或单面带垫圈面)(ASME/ANSI B18.2.2 1987(R 199 9)) ?十字槽低沉头自攻螺钉(Abstract of ASM E B18.6.4 1998) ?沉头螺钉用十字槽型式与尺寸(Draft Revi sion ASME B18.6.3 2002) ?平垫圈(ASME B18.22.1 1965(R 199 8)) ?十字槽沉头自攻螺钉(Abstract of ASME B18.6.4 1998) ?六角法兰面螺母(IFI-145 2002) ?六角法兰面螺栓(IFI-111 2002) ?方头螺栓(ASME B18.2.1 1996) ?大六角螺母和大六角薄螺母(ASME/ANSI B18.2.2 1987(R 1999)) ?六角头垫圈面螺栓(ASME B18.2.1 199 6) ? AB型自攻螺钉用螺纹和末端(Abstract of ASME B18.6.4 1998) ?十字槽沉头螺钉(Draft Revision ASME B18.6.3 2002) ?双头螺柱(IFI-136 2002) ?半圆头方颈螺栓(ASME B18.5 1990(R 1 998)) ?大六角头垫圈面螺栓(ASME B18.2.1 199 6) ?自攻螺钉用十字槽盘头型式与尺寸(Abstra ct of ASME B18.6.4 1998) ?弹簧垫圈(ASME B18.21.1 1999) ? BSD和CSD型自钻自攻螺钉用螺纹及末端尺寸(SAE J78 1998) ?半沉头螺钉用十字槽型式与尺寸(Draft Re vision ASME B18.6.3 2002) ?半圆头螺栓(ASME B18.5 1990(R 199 8)) ?开槽沉头螺钉(Draft Revision ASME B1 8.6.3 2002) ?十字槽半沉头自攻螺钉(Abstract of ASM E B18.6.4 1998) ?开槽六角螺母(ASME/ANSI B18.2.2 198 7(R 1999)) ? BF和BT型自攻螺钉用螺纹和末端(Abstra ct of ASME B18.6.4 1998) 美标IFI黄页 方头和六角头螺栓 --方头螺栓 ASME B18.2.1 1996 --六角头螺栓

标准件及常用件

标准件及常用件 在各种机器和设备上,经常用到螺栓、螺柱、螺钉、螺母、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等各种不同的零件。这些零件的应用范围广,使用量很大,为了提高产品质量和降低成本,国家标准对这类零件的结构、尺寸和技术要求实行全部或部分标准化。实行全部标准化的零件,称为标准件;实行部分标准化的零件,称为常用件。在绘图时,对它们的结构和形状,可根据相应的国家标准所规定的画法、代号和标记,进行绘图和标注。如图6-1为一齿轮油泵的零件分解图,它是柴油机润滑系统的一个部件,在组成该部件的零件中,销、螺栓、螺母、垫圈、键、轴承等属于标准件,齿轮、弹簧属于常用件。 本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号、标注及查表方法。

图6-1 齿轮油泵 6.1 螺纹和螺纹紧固件 6.1.1 螺纹的形成和螺纹的要素 1.螺纹的形成和加工方法 螺纹是指在圆柱(或圆锥)表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和凹陷的沟槽。在圆柱面上形成的螺纹为圆柱螺纹;在圆锥面上形成的螺纹为圆锥螺纹。在零件外表面加工的螺纹称外螺纹;在零件孔腔内加工的螺纹称内螺纹。 螺纹的加工方法很多,如图6-2a、b是在车床上加工内、外螺纹的情况,它是根据螺旋线原理加工而成。圆柱形工件作等速旋转运动,车刀与工件相接触作等速的轴向移动,刀尖相对工件即形成螺旋线运动。由于刀刃的形状不同,在工件表面被切去部分的断面形状也不同,所以可加工出各种不同的螺纹。图6-2c、d表示用板牙或丝锥加工直径较小的螺纹,俗称套扣或攻丝。

a)b) c) d) 图6-2 螺纹加工方法 a)车外螺纹 b)车内螺纹 c)套外螺纹 d)攻 内螺纹 2.螺纹要素 (1)牙型 牙型是指在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状。 其凸起部分称为螺纹的牙,凸起的顶端称为螺纹的牙顶,沟槽的底部 称为螺纹的牙底。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等, 如图6-3所示。国标对标准牙型规定了标记符号,见表6-1。

DIN 933, 紧固件常用标准

A 5 phones: (410)358-3130 (800)638-1830 faxes: (410)358-3142 (800)872-9329 e-mail: techinfo@https://www.360docs.net/doc/4b12360891.html, copyright 2003 maryland metrics/kyburz ch Hex head screws, steel ISO 4017 / DIN 933 Zinc plated +10%discount for 10 000 pieces per item

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标准件和常用件

第10章标准件和常用件 教学目标: (1)掌握螺纹的规定画法和标注方法。 (2)掌握常用螺纹紧固件的画法及装配画法。 (3)掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法。 (4)掌握键、销、滚动轴承、弹簧的画法。 在机器或部件中,有些零件的结构和尺寸已全部实行了标准化,这些零件称为标准件,如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销等。还有些零件的结构和参数实行了部分标准化,这些零件称为常用件,如齿轮和蜗轮、蜗杆等。 第1节螺纹 一、螺纹的形成、要素和结构 (一)螺纹的形成 一平面图形(如三角形、矩形、梯形)绕一圆柱作螺旋运动得到一圆柱螺旋体,工业上常称为螺纹。在圆柱外表面上的螺纹为外螺纹;在圆柱(或圆锥)孔内表面上的螺纹称为内螺纹。 螺纹的加工方法很多,图10-1a是在车床上车制外螺纹的情况。 加工不穿通的螺孔,可先用钻头钻出光孔,再用丝锥攻丝,如图10-1b、c所示。 (二)螺纹的要素 螺纹的牙型、直径、线数、螺距、旋向等称为螺纹的要素,内外螺纹配对使用时,上述要素必须一致。 1.牙型沿螺纹轴线剖切时,螺纹牙齿轮廓的剖面形状称为牙型螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。不同的螺纹牙型,有不同的用途。 2.螺纹的直径(大径、小径、中径)与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径(内、外螺纹分别用D、d表示),也称为螺纹的公称直径;与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径(内、外螺纹分别用D1、d1表示);在大径与小径之间,其母线通过牙型沟槽宽度和凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径(内、外螺纹分别用D2、d2表示),如图10-2所示。 3.线数(n)螺纹有单线和多线之分,沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹;沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹,如图10-3所示4.螺距(P)和导程(L)相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距。同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。导程与螺距的关系为L=nP。 5.旋向螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹,按逆时针方向旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别的方法是将螺杆轴线铅垂放置,面对螺纹,若螺纹自左向右升起,则为右旋螺纹,反之则为左旋螺纹,如图10-4所示。常用的螺纹多为右旋螺纹。 螺纹诸要素中,牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格最基本的要素,称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的称为标准螺纹。而牙型符合标准,直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹;对于牙型不符合标准的,称为非标准螺纹。 (三)螺纹的结构 图10-5画出了螺纹的末端、收尾和退刀槽等结构。 1.螺纹的末端为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏,常在螺纹的起始处加工成一定的形式,如倒角,倒圆等,如图10-5a所示。 2.螺纹的收尾和退刀槽车削螺纹时,刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件,因此螺纹收尾部分的牙型是不完整的,螺纹的这一段牙型不完整的收尾部分称为螺尾,如图10-5b

DIN、EN、ISO、GB标准件对照表

DIN 和 ISO、国内标准参考对照表-紧固件
序号 DIN DIN 1 DIN 1052 DIN 11024 DIN 1151 DIN 125-1 DIN 125-2 DIN 126 DIN 127-1 DIN 127-2 DIN 128 DIN 13257 DIN 137 DIN 1440 DIN 1441 DIN 1444 DIN 1471 DIN 1472 DIN 1473 DIN 1474 DIN 1475 DIN 1476 DIN 1477 DIN 1479 DIN 1480 DIN 1481 DIN 1587 taper pins washers for timber connectors spring cotters round plain head nails plain washers without chamfer plain washers with chamfer plain washers spring lock washers with tang ends spring lock washers with square ends curved spring lock washers belting bolts (elevator bolts) wave spring washers plain washers for clevis pins Washers, Type Coarse for Bolts clevis pins with head grooved pins, taper grooved grooved pins, taper grooved half length grooved pins, parallel grooved full length grooved pins, reserve grooved half length grooved pins, centre grooved grooved pins with round head grooved pins with countersunk head turnuckles(centre parts), made out of hexagon bar turnuckles with eye bolt and hook bolt spring pins, heavy type hexagon domed cap nuts ISO 8752 GB/T 879.1 GB/T 802 EN 22341 ISO 2341 ISO 8744 ISO 8745 ISO 8740 ISO 8741 ISO 8742 ISO 8746 ISO 8747 GB/T 882 GB/T 13829.2 GB/T 13829.2 GB/T 13829.1 GB/T 13829.2 GB/T 13829.1 GB/T 13829.3 GB/T 13829.3 EN 28738 ISO 8738 GB/T 955 GB/T 97.3 ISO 7089 ISO 7090 ISO 7091 GB/T 97.1 GB/T 97.2 GB/T 95 GB/T 7244 GB/T 93 GB/T 7245 英文名称 EN EN 22339 ISO ISO 2339 GB GB/T 117 圆锥销 木材连接用垫圈 弹簧卡子 沉头钢钉 平垫圈 平垫圈 平垫圈 A级 倒角型 C级 A级 中文名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
重型弹簧垫圈 标准弹簧垫圈 鞍形弹簧垫圈 平板螺栓 波形弹性垫圈 销轴用平垫圈 螺栓用粗制垫圈 销轴 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 锥槽(A 型) 锥槽(B 型) 平行沟槽(B 型) 锥槽(C 型) 平行沟槽(C 型) 圆头、沉头(A 型) 圆头、沉头(B 型)
六角螺母棒 花篮螺栓 弹性圆柱销 直槽 组合式盖形螺母 page 1 of 10 重型
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常见的五金标准件及其分类

常见的五金标准件及其分类 五金标准件是由金属制作的标准件,以下为大家介绍常见五金标准件的概念及分类。 1.螺栓: 由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱:

没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。 3.螺钉:

也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4.螺母: 带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。 5.自攻螺钉:

与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成相应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6.木螺钉:

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