滑模施工组织设计(DOC)
水电站发电洞洞进水口滑模
施工组织设计
一、编制依据
1．《新疆#####水电站发电厂房建筑及金属结构安装工程》（[ 招标/ 合同编号：XJXH-JLBLK-TJ03-ZB201009-01-040] ）。
2．业主提供的设计文件、图纸及工程量。
3．引用标准和规程规范（见附录）。
4．中国###集团股份有限公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。
5．中国####集团股份有限公司可使用到本合同的各类施工资源。
二、工程概况
进口引渠段0-037.562-0-019.25，长18.312m,底板高程697.00m，断面型式为梯形，底宽19.6m；进水口闸井采用岸塔式结构，桩号0-019.25-0+000，闸井段19.25M,
闸井由拦污栅段和事故门井段组成，闸井底部高程694.00m,顶高程为757.5m,高
63.5m。内设3孔拦污栅，拦污栅孔口尺寸4.0mX12.5m;3孔挡水门槽，挡水门孔口尺寸
4.0mX11.5m;1孔平板事故，事故门孔口尺寸6.5 OmX 8.0m。发电洞进口位于左岸
深孔泄洪洞内侧。发电洞上平洞、斜井弯段压力钢管施工与发电洞进水塔施工交叉作业，为不影响发电洞施工进度，进水塔0-019.25 至0+000 段施工必须保证进入发电洞运输材料的安全通道。安全通道采用槽钢制作，净空3.5m 宽安全通道，通道部位设在进水塔两中墩之间。
三、施工方案
根据以往的施工经验, 等截面结构构筑物的混凝土衬砌工程采用滑模施工要比传统的支模施工更能保证质量，降低成本, 提高工效, 减少安全隐患。采用滑模施工由于混凝土是连续浇筑的, 故可以最大限度地减少甚至避免施工缝, 使混凝土的整体性更好；避免了支模、拆模, 搭拆脚手架等多种重复性工作, 故进度更快；工效更高；材料消耗更少。因此，根据该工程结构特征，及现场设备配备情况，该进水塔拟采用
EL:710.70 以下采用常规立模施工，以上至750.7 高程之间采用滑模的施工方案。
四、滑模设计
滑模设计施工的主题思路：滑模采用液压调平内爬式滑升模板，滑模装置为便于加工，有足够的强度、刚度及稳定性，整个模体设计为钢结构，模板、围圈、操作盘、提升架等构件之间均为焊接连接，整个滑模装置主要由模板、围圈、操作盘，提升架、支撑杆（俗称“爬杆” ），液压系统等几部分构成。
4．1、结构设计
采用液压调平内爬式滑升模板，滑模装置为便于加工，提高复用率，有足够的强度、刚度及稳定性，整个模体设计为钢结构，模板、围圈、操作盘、提升架等构件之间均为焊接连接，整个滑模装置主要由模板、围圈、操作盘，提升架、支撑杆（俗称
“爬杆”），液压系统等几部分构成。
4.1.1 、模板
模板是混凝土成型的模具，其质量（主要包括刚度、表面平滑度）的好坏直接影响着所浇混凝土的成型及外观质量，为了保证质量，圆弧段模板采用特制钢模，其它
部位采用P50150 P30150等定型钢模板，模板高1.5 m。用50 X 50 X 5mn角钢作为
筋肋，模板高度为1.5m,为了便于脱模，模板按一定锥度设计，上下口相差3mm模板也可采用定型钢模板进行拼装，钢模板与围圈间采用螺栓连接以便模板回收和重复利用。
4.1.2 、围圈
围圈主要用来支撑和加固模板，使其形成一个整体，围圈采用75X 75X imm的角
钢制成1mX 1m矩形桁架梁，围圈与模板的连接采用50X 50X 5mm的角钢。
4.1.3 、提升架
提升架是滑模与混凝土间的联系构件，主要用于支撑模板、围圈、滑模盘。并且
通过安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上，整个滑升荷载将通过提升架传递给爬杆，爬杆由? 48X
3.5mm的钢管制成，根据施工经验和常规设计，采用“ F”型和“开”型提
升架，“F”型提升架用18号槽钢组合而成。“开”型提升架采用18#槽钢作为立杆, 并用两层共三根16#槽钢作为开型架横梁。
4.1.4 、操作盘
操作盘是滑模的主要受力构件之一，也是滑模施工的主要工作场地，各构件除满足强度要求外，还应有足够的刚度，操作盘支撑在提升架的主体竖杆件上，通过提升架与模板连接成一体，并对模板起着横向支撑作用，操作盘采用桁架结构，为确保工作盘强度、刚度，经过计算，选用75X 75X
7mm角钢加工成桁架，利用角钢互相连接工作盘，形成网架，盘面铺板采用50mn木板，防止混凝土撒落。盘面必须保持平整、
密实。
4.1.5 、辅助盘辅助平台
在距模板下口 2m 处悬挂辅助平台，以便于施工人员随时观察混凝土脱模后的具 体情况，及时对混凝土局部缺陷，进行表面修补、压光、预埋件处理和养护等工作。 辅助平台为0.8 m 宽平面桁架，采用/ 80X8角钢制作而成，铺设5 cm 木板形成走道, 用①16钢筋每隔1.5m 悬挂于桁架梁和提升架下。
4.1.6 、支撑杆
支撑杆的下段埋在混凝土内， 上段穿过液压千斤顶的通心孔， 承受整个滑模荷载， 并作为竖筋的一部分存留在混凝土内，在选择 HM —100型液压千斤顶的同时，选择48
X 3.5mm 焊管作支撑杆，经计算，其承载力及稳定性符合要求。
4.1.7 、液压系统
液压系统有 YKT —36 型液压控制台， HM--1 00型液压千斤顶、油管及附件组成，
组装前必须检查管路是否通畅，耐压是否符合和要求，有无漏油等现象，若有异常， 必须及时排除。
4.1.8 、洒水管
为使脱模的混凝土得到良好养护，在辅助盘上固定一周 ①50mn 塑料管，在此管朝 混凝土壁侧打若干小孔，高压水管与此管用三通接头相通，向此管供水，对混凝土进 行洒水养护。
附：模体结构设计图 )
滑模结构自重：钢结构：51424.96kg 、木 板：3000kg G1=54424.96kg
施工荷载：工作人员 30人X 75kg/人=2250kg 、一般工具5000kg
考虑 2 倍的动力系数及 1.3 倍的不均匀系数，施工荷载为
G2= (2250+5000)X 2X1.3=18850kg 3、滑升摩擦阻力
G3=fs=292rf*250*1.5=94500kg
式中： f —单位面积滑升模阻力，滑升模板单位面积上的滑升模阻力一般为
150— 300kg/ rf ,本工程按250kg/ rf 计算，并需要考虑附加系数，取 1.5。
S--- 模板与混凝土面的接触面积， 滑模高度为 1.26，则，模板与混凝土的接触面
积为：292 rf
4.2、
滑模荷载分析计算 1、
2、
4、竖向总荷载
刀 G=G1+G2+G3=54424.96+18850+94500=167774.96kg
单位面积上的滑升摩擦阻力按照计算，同时考虑附加系数为 1 .5 ，所以整圈模板 上的滑升摩擦阻力为： （按每平方 200kg 计算）
G3=S< 200 X 1.5=143 X 200 X 1.5=42900kg 5、竖向荷载总重
G=G1+G2+G3=32637.4+17875+42900=93412.4kg 6 、支撑杆（爬杆）计算 （1）: 支撑杆承载能力
采用①48*3.5钢管，对称布置，则支撑杆的允许承载能力为:
P=3.142EL/ K （ul ） 2=3.142*2.1*10 6*11.35/2*110 2
=9711kg
支撑杆的弹性模量 E=2.1*10 6
kg/cm 2
支撑
杆的截面惯性矩 I=11.35cm 4
支撑杆脱空长度（从混凝土表面到千斤顶底座距离） ，=110cm
考虑到安全系数 2 .0 ，支撑杆承载能力 P/2=4856kg 千斤顶受力计算
采用十吨千斤顶，对称布置，则千斤顶承载能力为：
P 0/2=10000/2=5000kg, 式中： P0 千斤顶允许承载能力
支撑杆的数量（千斤顶数量） ：
由于 P/2
n=w/cp=167774.96/0.8*4856=43.2
其中：w 支撑杆所承载的总荷载 w=G=G1+G2+G3=167774.96kg
P -- 支撑杆承载能力， p=4856kg c -- 荷载不均匀系数，取 0.8
根据结构特征及滑模工艺要求，选用千斤顶 92 台，支撑杆 92 根可满足施工要求 五、模体制作与组装
结合现场情况，根据设计体型，结合滑模工艺的特殊性，具体模体制作见详图。 当进水塔 EL710.70 高程以下施工完成后，利用埋件和插筋焊制滑模施工所需模体
式中： E--- I - k --
安全系数，
取 k=2
ul -
支架组装模体、绑扎钢筋，经现场有关部门验仓合格后进行整体滑模施工。因在
EL:727.05高程塔体外侧有一次变截面，所以在模体设计时特意在该位置加工几道小
型单榀桁架梁，该桁架梁用螺栓或丝杠固定在外侧主桁架梁上， 当滑升到相应位置后,
拆除螺栓用丝杠将该活动桁架梁推至相应位置以满足设计断面要求。 然后再继续滑升。
该处如组织合理可不停盘进行改装。
1、施工准备
滑模施工前必须做好准备工作，其中包括底板的凿毛、冲洗，滑模组装调试，测量
放线工作，为滑模定位组装做好准备。
千斤顶进行试验编组
耐压:加压120kg/cm 2，5分钟不渗不漏;
空载爬升:调整行程30mm 负荷爬升：记录加荷5吨，支撑杆压痕和行程大小，将行程相近的编为一组。
因施工用千斤顶，按一般要求需备用一部分，且需经常检修，还需备用如簧、上 卡头、排油弹簧、滑块、密圭寸圈、卡环、下卡头等。
3、滑模调试
滑模组装检查合格后，安装千斤顶，液压系统，插入爬杆并进行加固，然后进行试 滑升3?5个行程，对提升系统、液压控制系统、盘面及模板变形情况进行全面检查, 发现问题及时解决，确保施工顺利进行。
施工现场需敷设一趟3X25+1电缆，提供380伏电源，为确保滑模施工顺利进行, 不发生粘模事故，应做好备用电源准备工作。
2、 (1)
4、钢筋绑扎
滑模施工的特点是钢筋绑扎、混凝土浇筑、滑模滑升平行作业，连续进行互相适应，模体就位后，按设计进行钢筋绑扎，为保证滑升速度，竖向钢筋采用带肋螺纹套筒连接工艺，安装简便快捷，工艺质量可靠性高；水平筋边滑升边绑扎，绑扎始终超前混凝土浇筑面50 cm 左右。搭接长度要符合设计图纸规范要求，根据滑模的工艺特
点，滑模用爬杆（①48X 3.5mm需代替部分立筋，且立筋布置于混凝土保护层一侧,
以保证滑升过程中钢筋的顺利绑扎。滑升施工中，爬杆在同一水平内接头不超过1/4，因此第一套爬杆要有3种以上长度（6m 、3m 2m ）, 错开布置,正常滑升时,每根爬杆
长3m或6m,要求平整无锈皮,当千斤顶滑升距爬杆顶端小于350mm寸，应接长爬杆, 接头对齐，不平处用角模机找平磨光，爬杆同环筋相连焊接加固。
5 、混凝土浇筑
1）混凝土垂直、水平运输
混凝土的水平运输及垂直入仓能力是影响滑模施工的关键，因此必须有足够的混凝土入仓能力。同时为保证滑模运行稳定性，以及施工材料和工器具的提升，现场还必须准备切实可行的备用下料方式。
根据该进水塔的特点以及现场设备配备情况和工期安排情况，所有混凝土水平运输均采用混凝土罐车运输。混凝土垂直入仓可以混凝土泵机来实现。现场布置的塔机可以作为备用入仓手段来使用。
2）、混凝土浇筑
滑模施工按以下顺序进行：下料-- 平仓振捣-- 滑升-- 钢筋绑扎-- 下料。滑模滑升要求对称均匀下料，按分层30cm一层进行，采用70插入式振捣器振捣，经常变换振
捣方向，并避免直接振动爬杆及模板，振捣器插入深度不得超过下层混凝土内50mm，
模板滑升时停止振捣。滑模正常滑升根据现场施工情况确定合理的滑升速度，按正常
滑升每次间隔2小时，控制滑升高度30cm日滑升高度控制在2.5m左右。
混凝土初次浇筑和模板初次滑升应严格按以下六个步骤进行：第一次浇筑100mm
厚半骨料的混凝土或砂浆，接着按分层300mn浇筑两层，厚度达到700mm寸，开始滑升30--50mm检查脱模的混凝土凝固是否合适，第四层浇筑后滑升150mm继续浇筑第五层，滑升150--200mm,第六层浇筑后滑200mm若无异常情况，便可进行正常浇筑和滑升。
模板初次滑升要缓慢进行，并在此过程中对提升系统、液压控制系统、盘面及模
板变形情况进行全面检查，发现问题及时处理，待一切正常后方可进行正常浇筑和滑升。
6、模板滑升
施工进入正常浇筑和滑升时，应尽量保持连续施工，并设专人观察和分析混凝土
表面情况，根据现场条件确定合理的滑升速度和分层浇筑高度。依据下列情况进行鉴别：滑升过程中能听到“沙沙”的声音；出模的混凝土无流淌和拉裂现象，手按有硬的感觉，并留有1mn左右的指印；能用抹子抹平。
滑升过程中有专人检查千斤顶的情况，观察爬杆上的压痕和受力状态是否正常，检查滑模中心线及操作盘的水平度。
7、表面修整及养护
混凝土表面修整是关系到结构外表和保护层质量的工序，当混凝土脱模后，须立
即进行此项工作。滑升时混凝土脱模强度控制在0.1?0.3MPa （砼表面用手指按压可留Imm 勺压痕），这时砼仍处于初凝期间，一般用抹子在混凝土表面作原浆压平或修补,
如表面平整亦可不做修整。为使已浇筑的混凝土具有适宜的硬化条件，减少裂缝，在辅助盘上设洒水管喷水对混凝土进行养护。
8、预埋件及预留处理
预埋件主要有通气孔、水位计、钢筋计、门槽。该进水塔内设3孔清污轨、3孔
拦污栅、3 孔挡水门槽、1 孔平板事故门。清污轨、拦污栅、挡水门槽孔口尺寸
4.0mX 12.5m;事故门孔口尺寸6.50mx8.0m。为赶工，先将水塔高程710.7以上各门
槽正轨、反轨埋件加固制作成一体，整体吊装焊接预埋，不做二期预埋。预埋件主要有通气孔、水位计等。拦污栅闸墩与事故闸门井之间联系板梁采取预留槽的形式，预留槽摒弃传统木模方式，采用筛孔状目衣网（铁制）弯折成槽后直接浇筑方式，插筋穿过目衣网布置，外露端加工成螺纹。
9、停滑措施及施工缝处理
滑模施工要连续进行，因意外停滑或改模时应采取“停滑措施”混凝土停止浇筑后，每隔0.5--1 小时，滑升1--2 个行程，直到混凝土与模板不在粘结(一般4 个小时左右)。由于施工造成施工缝，根据水电施工规范，预先作出施工缝，然后在复工前
将混凝土表面残渣除掉，用水冲净，先浇一层减半的骨料混凝土或水泥砂浆，然后再
浇筑原配混凝土。
10、滑模控制滑模中线控制：为保证门槽中心不发生偏移，分别在门槽两端各悬挂一根或几根
垂线进行中心测量控制，确保门槽的垂直，满足测量要求和金结安装要求。
滑模水平控制：一是利用千斤顶的同步器进行水平控制，二是利用水准仪测量，进行水平检查。
滑模施工中出现问题及处理
11、滑模施工中出现问题的处理：
滑模施工过程中常见的问题主要有：滑模操作盘倾斜、滑模盘平移、扭转、模板变形、混凝土表面缺陷、爬杆弯曲等。，其产生的根本原因在于千斤顶工作不同步，荷
载不均匀，浇筑不对称，纠偏过急等。因此，在施工中首先把好质量关，加强观测检查工作，确保良好
运行状态，发现问题及时解决。
11..1 纠偏：
1) 、利用千斤顶自身纠偏，即关闭五分之一的千斤顶，然后滑升2--3 行程，再打
开全部千斤顶滑升2--3 行程，反复数次逐步调整至设计要求。
2) 、利用千斤顶安装的行程限位器，以及安装在爬杆上的水平调节器，有效地保
证了滑模的垂直上升。同时在千斤顶与油管的连接处安装了针形阀，通过针形阀的开
闭来调节因混凝土内外侧模板的摩擦阻力的不同而引起的内外模板滑升的不同步。
3)、在先期滑起的拦污栅边墩前后两面事先布置埋件，用2 根18#槽钢形成轨道，
使后期施工的模体沿该轨道垂直滑升，同时也可利用埋件用导链等设备施加一定外力给予纠偏。所有纠偏工作不能操之过急，以免造成混凝土表面拉裂、死弯、滑模变形、
爬杆弯曲等事故发生。
11.2: 爬杆弯曲处理：
爬杆弯曲时，采用加焊钢筋或斜支撑，弯曲严重时切断，接入爬杆重新与下部爬杆焊接，并加焊“人”字型斜支撑。
11.3: 模板变形处理：对部分变形较小的模板采用撑杆加压复原，变形严重时，将模板拆除修
复。
11.4: 混凝土表面缺陷处理:
滑模施工时控制好脱模强度，尽量实现软脱模，这样就能利用模体下悬挂的辅助
盘利用砼表面原浆进行修复，如果缺陷较大则采用局部立模，补上比原标号高一级的 膨胀细骨料混凝土并用抹子抹平。
七、梁窝施工:
结合滑模施工工艺的特殊要求，为满足滑模施工的连续性，进水塔相应高程的连
系梁以及隔板可以采用预留的方式进行施工。根据以往的成功经验，预留可采用“快 易收口网”（俗称免凿毛）的材料进行预留。这样即方便了施工，又可大大减少了后期 施工过程中对预留梁窝材料进行清除以及混凝土面凿毛的大量人工。当滑升到相关位 置时，预留梁窝或者板槽，并按要求埋设插筋。当滑模运行结束后根据现场条件，在 对该梁窝进行施工。滑模时还可根据后期联系梁的施工方案在相应位置事先埋设立模 时所需埋件。滑升过后，利用该埋件后期对联系梁进行现浇施工。
八、滑模拆除:
滑模滑升至指定位置时，将滑模滑空后，利用现场布置的起吊设备在高处进行拆
除，根据另外墩体的尺寸进行改装。条件具备的情况下，可局部进行整体拆装。滑模 装置拆除应注意以下事项:
必须在跟班经理统一指挥下进行，并预先编制安全措施。
九、材料
〈1〉 〈2〉 操作人员必须配带安全带及安全帽。
〈3〉 拆卸的滑模部件要严格检查，捆绑牢固后下放。
劳动组织
施工工期
进度指标: 2.5m/d 模体制作：不占直线工期模体拼装10d EL:710.70-727.50 12d
模体改装5d EL727.05-750.7 16d
合计43d
一、技术措施
(1)、施工前，对混凝土的配合比、外加剂进行试验工作，测定混凝土的塌落度、初凝时间，为滑模做好技术准备，根据滑模情况，因该拦污栅钢筋量较大，且是双排钢筋，为保证钢筋绑扎与滑模滑升速度相匹配，混凝土初凝时间可先按10-12 小时进
行配备，待一切正常后根据现场实际情况再做相应调整，初凝强度为0.25 MPa,入仓时坍落度不能小于120mm.
(2)、从滑模组装到混凝土浇筑施工，严格按照闸墩周边线进行控制，确保其垂直度，在滑升的过程中，每次滑升要进行一次测量工作，偏差要符合施工质量技术要求, 同时在相关部位悬挂垂线，定时测量，发现问题及时解决，并每天将测量成果报监理部。
(3)、严格按照分层分片对称浇筑混凝土，每次滑升间隔时间不超过2 小时，滑升高度最大不超过300mm。
(4)、考虑滑模施工的特殊性，因露出混凝土面的水平钢筋最多为两层，所有钢筋是同混凝
土浇筑平行作业随浇随绑的，因此如何保证钢筋安装质量尤为重要。从内部管理方面，我们从源头抓
起，建立健全完善的质量管理体系，加强质量教育，增强质量意识，采取生产经理跟班制，班组长负
责制，并把质量责任到人，将质量作为月末经济考核的重要指标进行考核，从根本上解决质量问题的
发生。从现场施工方面，每
次浇筑后必须露出最上面一层横筋，钢筋绑扎间距符合要求，每层钢筋基本上呈一水平面，上下层之间接头要错开，竖筋间距按设计布置均匀，相邻钢筋的接头要错开，在同一水平面的钢筋接头数应小于总数的1/5 。同时我们接受监理等相关部门的旁站监督，从而确保工程质量。
(5) 因滑模所用爬杆保护层在安装时是按保护层厚度要求固定布置的，而水平筋又是与爬杆连
接固定的，因此只要开盘前确保钢筋保护层厚度，整个滑升过程中保护层厚度就有保证，同时也可在模板上沿即开字架横梁上分别按保护层厚度的最小和最大偏差采取固定措施，使钢筋在模体的滑升过程中始终在该区间摆动，从而确保保护层厚度。
(6) 、盘上要经常备用一部分钢筋，竖筋不少于50 根，横筋不少于3 层。
(7) 、交接班应在工作面进行，了解上班滑升情况和发现问题，制定本班的滑升方式，并滑升2--3 个行程进行测定。
(8) 、加强设备的使用和维护工作，控制箱在每次滑升前油泵空转 1--2 分钟，给 油终了时间 2--3 秒，回油时间不少于 10 秒，在滑升过程中应了解设备运行状态，有 无漏油和其它异常现象，
工作不正常的千斤顶要及时更换，拆开检修备用。
(9) 、因故停止浇筑混凝土超过 2 小时，应采取“紧急停滑措施”并对停工造成的 施工缝认
真处理。 十二、安全措施
(1) 操作盘和辅助盘要设护栏，盘面经常保持清洁，以防坠物伤人。 (2) 各种悬吊装置要牢固可靠，必须进行日常检查工作，确保安全无事故。 (3) 做好电气设备管理和维护工作，防止漏电事故发生。
(4) 经常检查液压管路，发现破损及时更换，防止高压油管伤人。 十三、质量保证体系 1、质量管理目标
科学管理，过程控制，质量第一。
2、管理体系
在施工中，我公司将建立完善的施工质量保证体系，以经理部一名副经理负责的 技术部作为质量保证体系的管理机构，班组各部门的副职负责本部门的质量管理，技 术员任质量管理员，建立三检制，班组为一检，经理部为二检，甲方为三检，形成一 套完整的质量保证体系，保证工作质量，确保工程质量。
3、主要措施
(1) 开展质量教育和培训工作， 固的质量意识，牢记质量目标。
成立质量管理机构， 制定质量控制措施和保证方法， 认真开展质量监督检查工作，保证整个体系正常 运行。 3)实行全面质量管理，根据质量控制，质量保证方法制定责任制，实行质量效
益工资和质量风险抵押金保证制度。
4) 严格每道工序， 进行过程控制，钢筋的绑扎、 对接严格按施工规范认真执行，
严格混凝土的平仓、振捣，保证混凝土的质量。
开工前进行全员质量教育和培训， 培养全体职工牢
(2)建立健全质量保证体系，
使工序管理和岗位管理都有章可循，
154532_客土喷播绿化施工组织设计1
客土喷播绿化施工组织设计 一、工程概况： K18+990～K19+070，位于本省西部及西南部，气候以温凉湿润为特点，降雨量充沛，平均降雨水量约为1200毫米，雨季集中在4～8月份，占年平均降雨量70％以上；历年平均相对湿度80～83％，潮湿系数0.96～1.05，属湿度适中带～湿度充足带；历年平均气温16.4～16.5℃，极端最低气温零下8.5℃，极端最高气温39.9℃；全年霜期80～90天。工程内容为边坡喷播绿化，根据以上特点设计合理的喷播绿化方法成为该工程绿化效果的关键。使该工程尽可能达到保护自然环境和防灾减灾功能，以是实现营造富有季节色彩变化的坡面自然景观。 二、客土喷播绿化特点： 客土喷播绿化是90年代末期从日本引进中国的一新型绿化技术。是将草种肥料、保水剂、土壤、有机物、稳定剂等混合物充分混合后，通过喷射机按设计厚度均匀喷到需防护的工程坡面，以达到景观近似于自然绿化目的。 三、客土喷播方法的选择： 根据当地的气温，降雨量，坡比、岩石裂隙，岩石硬度，植物的选择，以立地条件的不同来决定采用“金属网铺设工程+植被基材喷附工程”以增大生长发育基础与坡体的连接性。选择适合的草种配合比，改善绿色植物的生长发育环境和促进目标树种生长的双重功能，以确保喷射效果和质量。客土喷播材料中包括植物种子、有机营养土、土壤改良剂、稳定剂、微生物菌剂、肥料等。客土喷播采用12m3空压机和喷射机以及搅拌机等。 四、施工工期的选择： 根据本工程气候的特点，最佳施工期3—6月份，良好施工期为2月和9—10月，一般适宜为11月至来年的1月，因此必须根据不同工期的气候特点，选择不同的种子配合比和施工方法，以保证绿化效果。 五、播绿化工程施工准备 （一）喷播材料要求 A）、植物种子材料： 种子的质量监定：以灌木群落为目标群落是公路边坡生态防护设计原则。按设计要求，根据当地的季节、土质条件等因素的不同，采用原有的乡土植物种类，结合冬季是绿色的外来植物种子，配以适合在斜坡上生长的深根型、葡萄型、耐旱、耐贫瘠、抗逆性强的先锋草种和目标树种的种子进行混播，选择适合的植物种子及其种子配比，以达到四季长青的景观效果。在喷播前对批量种子发芽率进行测定，并根据实际情况测定面积计算种子用量，确保喷射效果及质量。 （a）、按设计要求提供植物种子主要有以下几种： （1）、草本：黑麦草、高羊茅、白三叶、波斯菊、毛苕子、狗牙根、白喜草。 （2）、灌木：火棘、胡枝子、小叶锦鸡、木豆、多花木兰、小叶女贞、紫穗槐； （3）亚乔木：香花槐、桤木。（坡比大于1：1时使用） 根据季节不同的植物种子进行混播，根据各施工期的发芽率及基材混播方法调整各种子用量、每平方米播种量为20—30克；草本占6%，灌木占94%。 （b）、选用植物种子的主要生理特性： （1）高羊茅：耐寒性强。适于各种土壤条件生长，对各种立地条件的适应均强。 （2）白喜草：耐贫瘠、耐寒性强。能在林阴下酸性地壤生长，根系密度大，用利于土壤形成。
土建施工组织设计专业技术方案.doc
昆明工务段火烧坝林务工区生产设施改造工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：云南华田建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：年月日 目录 第一章：编制说明和工程简况 第二章：施工组织管理机构 第三章：施工部署 第四章：施工计划 第五章：质量保证体系及技术措施 第六章：文明施工管理措施 第七章：季节性施工措施
第一章编制说明和工程简况 第一节编制说明 昆明工务段火烧坝林务工区生产设施改造工程位于昆明火烧坝林场。我公司非常荣幸能担任该工程的施工任务。我们承诺：精心组织,精心施工,以最快的速度将其建成优质工程。为投资方和我方争取良好的社会和经济效益。本《施工组织设计》编制时对施工组织管理、施工进度计划控制、主要施工方法、质量目标、材料及机械设备的配备、主要技术质量、安全措施、文明施工等诸多因素,尽可能作充分的考虑,突出科学性、实用性,力求文字简捷,突出重点。 在施工实施阶段,施工部署、主要施工方法等方面作更进一步的深化,编制专项施工方案。 本《施工组织设计》编制依据为： a.中铁八局集团昆明建筑设计有限公司昆明工务段火烧坝林务工区生产设施改造工程施工图； b.国家、地方现行相关建筑工程,建筑业的相关法规； c.国家、地方现行相关规范、规程、标准； 主要包括： 现行建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50207—2002 屋面工程质量验收规范 GB50207—2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203—2002 建筑工程工程管理规范 GB/T50326-2001 建筑工程文件归档整理规范 GB/50328-2001 建筑施工安全检查标准 JGJ59—99 d.我公司依据GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准编制的公司质量手册,程序文件。
竖井混凝土滑模施工技术
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 竖井混凝土滑模施工技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2991-70 竖井混凝土滑模施工技术 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 意义 对于水电站、泵房的调压井及交通竖井等一般为较高的圆筒形薄壁结构，一种是围岩内衬混凝土，另一种为钢筋混凝土外露薄壁圆筒体。这些结构采用滑模施工是最优越的，但如果滑模结构设计、制作工艺、提升方式选取不当，也难以体现它的优越性。竖井滑模的施工方法，也可以用到其他的高塔、墩墙、框格结构中去，对不同的情况研究出最优的设计方案是非常必要的。 2 结构设计要领 2.1结构布置形式 竖井滑模结构按提升方式的不同可分为拉升式和顶升式两种，见图1、图2。围岩内衬竖井采用拉升式较为节省，拉升式是在井口设承重架，千斤顶倒安在
承重架的梁上，承重梁可布置在径向，也可布置成多边形，千斤顶数目少可布置在径向，数目多应布置成多边形。千斤顶采用GYD-35型，工作起重量为1.5t，千斤顶的拉杆为Φ25钢筋，下端直接焊在围圈上。拉杆做成3m长一段，用M20螺纹连接，每拉出一节回收一节。外露式调压井滑模结构必须采用顶升式，顶升式是在内围圈上焊弦杆安置千斤顶，千斤顶支承杆采用Φ48排架钢管，千斤顶采用QYD-60型，这种千斤顶内孔为50mm，工作起重量为3t。千斤顶每爬高一米安一层水平纵横联系杆，水平联系钢管每隔3层要有一层的两端能顶到混凝土上。不够长的，可接一条短钢筋顶到混凝土上，顶升式滑模必须设置“开”字形提升架，提升架的作用是保证内、外模板的相对位置和将千斤顶的起重力传到外模板上。 2.2模板 2.2.1模板的强度和刚度 模板是由围圈和面板焊成整体的肋型结构，在浇筑混凝土时，由于荷载对称，模板的内力为轴力，提
1#楼施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 1.编制说明…………………………………………………….1-1 2.工程概况…………………………………………………….1-1 3.施工部署…………………………………………………….1-4 4.施工准备…………………………………………………….4-5 5.施工组织…………………………………………………….5-25 6.主要分部分项工程施工方法及施工工艺………………….25-27 7.专项施工方案……………………………………………….27-36 8.预防渗漏开裂的技术措施………………………………….36-39 9.工程质量保证措施………………………………………….40-41 10.防止质量通病的措施……………………………………….41-46 11.成品保护措施……………………………………………….46-47 12.计量管理措施……………………………………………….47-48 13.安全生产保证措施………………………………………….48-51 14.分项工程安全技术措施…………………………………….51-54 15.文明施工措施……………………………………………….54-55 16.进度控制措施……………………………………………….55-57 17.其它保证措施……………………………………………….57-58 18.附表一《主要施工设备表》………..…………………………….59-59 19.附表二《劳动计划表》……………………………..…….59-59
21.附表四《平面布置图》…………………………………………...61-61 将军雅苑1#楼施工组织设计 一．编制说明 本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制： 1．建筑、结构、给排水、电气施工图。 2．现行国家有关规范、标准和规程。 3．省、市、县地方有关文件及规定。 4．现场实际情况。 二．工程概况 1．建筑概况：将军雅苑1#楼位于梧州市新兴二路崩山东地块，梧州四中斜对面，总用地面积为3480㎡。 2．结构概况：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，地上六层，地下一层车库；建筑耐火等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度；屋面防水等级为二级，建筑高度为18米；本工程的±0.000相对于黄海高程36.70M。 3.工程施工的特点和难点 1）．在施工中，土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。 2）．基础施工须采取行之有效的施工方法和措施。 3）．本工程建筑物中的垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。 4）．工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。 三．施工部署 1．总体原则：施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标： 1）．工期：确保225天内完成规定的全部工程项目。 2）．质量：单位工程质量合格，争创优质工程。 3）．安全：按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)要求，严格按建设部一标三规范组织施工。 4）．文明施工：严格按建设局的文件执行，达到文明样板工地标准。
滑模施工安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 滑模施工安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
滑模施工安全技术措施(最新版) 1)滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 2)滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 3)采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳o 4)滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。 5)施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。 6)滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V 低压电灯。 7)凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。
8)应遵守施工安全操作规程有关规定。 9)滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。 10)平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。 11)为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2．5m处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部铺一层6～8nⅡn钢板防护。 12)避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电动机等应接地。 13)通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机o 滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，找出原因，并制订相应措施后方准继续温升。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
隧道通风竖井施工方案
隧道通风竖井施工方案 1 工程概况 1.1工程位置及范围 XX 通风竖井位于XXX 村，竖井为φ500cm 单心圆形，全长218米，井口标高385.000。 1.2工程地质、水文地质及气象概况 1. 2.1 工程地质 竖井地处剥蚀低山，植被发育，线路正穿山峰，山体自然坡度15～25o ，局部为陡坎。井口残坡积粉质黏土和晶屑凝灰熔岩的全风化层，厚10～15米；下部分别为晶屑凝灰熔岩强-弱-微风化层。 1.2.2水文地质 竖井位于地山丘上顶面，顶部未存在大的沟坎，水量受降雨量影响较大，局部大雨亦造成泥石流或滑坡。 地下水主要储存于残积层孔隙，基岩风化壳，构造断裂带及岩脉穿插带中，对井身影响不大。 1.2.3施工区气象条件 隧道地处亚热带季风气候区，冬季较短，温暖湿润，年平均气温19.5o C ，多年平均降水量1400～2000毫米，雨量丰富，每年4～9月为雨季，降雨量占全年的70%以上，并常伴有台风暴雨出现，全年无霜期296天。 1.4设计概况
竖井井口设C25钢筋混凝土锁口盘，厚度155cm,高度100cm 。井身按新奥法设计，采用复合式衬砌。井口设计为Ⅴ级衬砌结构，分别为超前支护、初期支护、二次衬砌。超前支护采用φ42mm 超前小导管注浆加固，L=4.5m 、环向间距40cm, 纵向间距3m/环，灌注M20水泥砂浆。初期支护采用钢架、锚、网、喷结构形式联合支护，钢架采用I16钢架，纵向间距1.0m ，纵向连接钢筋采用Φ22螺纹钢，锚杆拱部采用Φ22砂浆锚杆，L=3.0m ，间距＠80×100cm ，钢筋网为φ8mm （20×20cm ）钢筋，喷砼为C25砼，厚度为20cm ，喷射混凝土添加改性聚脂纤维1.2kg/m 3，二次衬砌钢筋砼，砼采用C25模筑砼，厚度为35cm 。具体支护参数如下表： 竖井施工支护参数表 2 施工方法 2.1总体施工方案及展开程序 本竖井井口段围岩较差，为保证孔壁安全，故采用超前注浆固结洞口围岩，然后施作锁口井圈，再进行井身掘进。 施工顺序为：井口场地平整→测量放样→超前小导管施工→注浆→锁口支护→井身掘进。 2.2 井口场地平整施工 首先机械配合人工开挖平整洞口场地，同时对井口场地进行硬化，并尽早完
施工组织方案(客土喷播)
客土喷播施工方案 一、工程概况 本段以粉质粘土土质为主，强风化少量页岩。拟采用4-6cm 厚客土喷播的方式进行生态防护，缩短边坡裸露时间，保持边坡稳定，避免因边坡塌方带来的安全隐患，尽快实现绿化景观效果。 二、技术方案 项目部根据边坡土质情况及工程具体情况，本边坡拟采用4-6cm 厚客土喷播工艺。安排一个喷播施工班组负责喷播，一个养护班组负责养护管理。 客土喷播施工流程框图： 客土喷播主要材料规格：
三、施工准备 1、人员、设备
管理人员3名，技术工人15名，工具车一台，喷播机一台，装载车一台，12T洒水车一台，汽油抽水机一台（详表附后）。 2、材料准备 黄土、铁丝网、泥炭土、纤维、肥料、保水剂、粘合剂、草籽及全部到位。 四、计划工期 计划年月底完成。 五、施工要点 1、客土喷播施工方法 客土喷播是将客土、纤维、保水剂、长效缓释性肥料和种子等按一定比例配合，加入专用设备中充分混合搅拌后，通过机械喷射到坡面上形成所需要的生育基础。该技术形成的耐侵蚀性生育基础使边坡尽快恢复草本群落成为可能，从而达到防护及绿化边坡的目的。客土喷播是目前解决石质边坡绿化的最好办法，其具有以下几个优点。一是使边坡面不具备植物生长条件的高边坡完全可以实现绿化；二是由于客土的应用，为灌木和树木的根系提供了良好的生长基础，能够实现草、灌、乔合理的植物群落配比，达到建成后路域植被与自然植被融为一体的效果；三是采用机械化操作，施工效率高；四是可以快速建立植被，防止水土流失，景观效果较好。 具体设计中根据边坡的土质情况分别采用不同的客土厚度，只
是客土厚度的不同，其工艺流程完全相同，不同厚度客土分别对应相应边坡。本边坡施工按照4-6cm客土喷播。 ①、客土喷播的边坡清理 ⑴目的：尽可能将坡面平整，以利于客土喷播施工，同时增加坡面绿化效果。 ⑵清理对象：岩面碎石、松散层等，防止垮塌。 ⑶施工前坡面的凹凸度：平均为±8cm，最大不超过±20cm,如有稳定的自然石头可以保留。 ⑷坡面修整：对于光滑岩面需要加垫麻布卷或竹桩等措施进行加糙处理，以免客土下滑。处理坡面排水。对坡面径流、涌水进行处理，通过设置泻水管，将涌水引至坡底，设置好坡面平台排水设施，使平台水从坡面两头排出，引至坡底；对坡面残存植物，在不防碍施工的情况下应心量保留；对过于平滑的坡面，应建造一定的凹凸粗糙面，以营造植物的生存空间，防止基材流失。 ②测量放线 测量放线使用水平仪及卷尺首先按纵横间距2米放点，确定锚杆位置，再在相邻的主锚杆之间中点上插次要锚杆。 ③挂网施工 ⑴铁丝网的规格及性能：基本材料：镀锌低碳铁丝，菱形结构。基本尺寸：丝径￠2.0mm，菱形网格，包装规格：宽2.5m×20m。 ⑵挂网施工方法：先自上而下放卷，再把相邻两卷镀锌网分别
施工组织设计编制标准1.doc
第一章编制依据 1.1合同 表1-1 表1-3 1. 4主要图集1-4 1. 5主要标准 表1-5 1. 3主要规程规范
1. 6主要法规表1-6 1. 7其它表1-7
第二章程概况 2.1工程概况的作用： 2.1.1使法人代表及相关业务部门的人员在没有看过工程图纸和相关资料的情况下，对该工程的情况有一个较为系统、较为全面的了解。 2.1.2使参与审批本工程施工组织设计的人员了解到本工程在施工过程中应重点解决哪些问题。 2.1.3使参与本项目施工的人员了解到本工程在施工过程中应遵守哪 些条件的约束。 2.2 工程概况应编写的内容： 2.2.1 概要说明工程名称与要工程相关的各单位 2.2.2 概要说明合同范围 2.2.3 概要说明工程所在地理位置及四至，周边环境和相关数据。 2.2.4 概要说明工程所在地的地形地貌、水文地质情况，地下障碍物及 需保护的东西；业主所能提供的水、电、汽条件和接口位置，能为施工利 用的条件。 2.2.5 概要说明建筑设计概况及主要参数, 并附典型的平、剖面图。 2.2.6 概要说明结构设计概况及主要参数。 2.2.7 概要说明水、电、设备专业设计概况及主要参数。
2.2.8 概要说明本工程的特点，难点及所使用的新技术。新工艺、新材料、新设备。 2.2.9 概要说明与施工顺序相关的构造特点。 2.2.10 概要说明与选用施工方法、大型施工机械选型，安全防护，劳 动保护，季节性施工相关的条件和参数。
2.2.11 概要说明业主对该建筑竣工验收投入使用有无特殊要求。 2212 概要说明为使本工程能按计划实施尚需要解决哪些问题。 2.2.13 概要说明建设、设计、监理、监督各方将如何实现过程管理。 2.2.14 其它需要说明的问题。 2.3工程概况要求尽可能应用表格填写，即实现表格化，内容统一，有利于 审批人员、施工管理人员尽快了解情况，同时也可省略编写人员的文字组织工作。有关工程概况各种表格型式，详见附表。 工程概况附表: 工程概况: 表2-1 表2-2
闸室边墙滑模施工组织设计
一、工程概况 三峡水利枢纽上游永久船闸一、二闸室，南北两侧设计为衬砌式钢筋砼墙，一闸室长265m，二闸室长263.5m，闸室底面标高一闸室为129.8m，二闸室为118.25m，闸室两侧墙体顶面标高自160m~185m等不等高，墙体迎水面横向按12米~14米中距分缝（中间11分区宽度为24米，竖向15米左右分缝，分缝处设止水片、分缝间设防水隔离层，迎水面为垂直面，每闸室左右两侧设浮式船柱22个，爬梯槽10个，背水面设计有纵横排水管网，排水管为预制拼装件。背水面衬面为岩石面，岩石面纵横每隔1.5米有一根锚杆，锚杆伸出岩石面1.5m。墙体内纵向设两排钢筋迎水面第一排钢筋保护层厚度为10cm，浇筑砼标号为250＃（少部分为300＃）砼总量一、二闸室共9万余m3。 纵横150cm的高强锚杆伸出岩石面1.45m，影响浇筑砼的入仓和仓内施工。垂直面上有浮式系船柱槽和爬梯槽，模板制安有一定的难度。排水管网安装施工难度较大，内外两排钢筋设置难度较大，钢筋用量多，浮式系船柱槽预埋安装较复杂，多工种同时施工时，互相影响。场地受限制，现场布置，除垂直运输机械和电器设备外，其他材料都不能堆放在场，只能按计划随时运入现场。 二、滑模方案 针对边墙结构特点，经多个方案比较决定采用单侧分离式滑模施工方案。 根据滑模施工的特点和具体情况，我部滑模施工采用一台门机、四套滑升模具（另增加一套备用），采用交叉安装，交替施工方法，确保闸室边墙均衡施工。 按照设计要求，分区竖向垂直面可利用滑模滑至止水片位置，其余部分采用固定模板安装，制作两套模板，上下交替安装以不影响滑升速度，浮式系船柱槽和爬梯槽都与正面滑模连成一体滑升，爬梯通过设计改成后装式。
客土喷播绿化施工组织设计
施工组织设计 一、工程概况： K18+990～K19+070，位于本省西部及西南部，气候以温凉湿润为特点，降雨量充沛，平均降雨水量约为1200毫米，雨季集中在4～8月份，占年平均降雨量70％以上；历年平均相对湿度80～83％，潮湿系数0.96～1.05，属湿度适中带～湿度充足带；历年平均气温16.4～16.5℃，极端最低气温零下8.5℃，极端最高气温39.9℃；全年霜期80～90天。工程内容为边坡喷播绿化，根据以上特点设计合理的喷播绿化方法成为该工程绿化效果的关键。使该工程尽可能达到保护自然环境和防灾减灾功能，以是实现营造富有季节色彩变化的坡面自然景观。 二、客土喷播绿化特点： 客土喷播绿化是90年代末期从日本引进中国的一新型绿化技术。是将草种肥料、保水剂、土壤、有机物、稳定剂等混合物充分混合后，通过喷射机按设计厚度均匀喷到需防护的工程坡面，以达到景观近似于自然绿化目的。 三、客土喷播方法的选择： 根据当地的气温，降雨量，坡比、岩石裂隙，岩石硬度，植物的选择，以立地条件的不同来决定采用“金属网铺设工程+植被基材喷附工程”以增大生长发育基础与坡体的连接性。选择适合的草种配合比，改善绿色植物的生长发育环境和促进目标树种生长的双重功能，以确保喷射效果和质量。客土喷播材料中包括植物种子、有机营养土、土壤改良剂、稳定剂、微生物菌剂、肥料等。客土喷播采用12m3空压机和喷射机以及搅拌机等。
四、施工工期的选择： 根据本工程气候的特点，最佳施工期3—6月份，良好施工期为2月和9—10月，一般适宜为11月至来年的1月，因此必须根据不同工期的气候特点，选择不同的种子配合比和施工方法，以保证绿化效果。 五、播绿化工程施工准备 （一）喷播材料要求 A）、植物种子材料： 种子的质量监定：以灌木群落为目标群落是公路边坡生态防护设计原则。按设计要求，根据当地的季节、土质条件等因素的不同，采用原有的乡土植物种类，结合冬季是绿色的外来植物种子，配以适合在斜坡上生长的深根型、葡萄型、耐旱、耐贫瘠、抗逆性强的先锋草种和目标树种的种子进行混播，选择适合的植物种子及其种子配比，以达到四季长青的景观效果。在喷播前对批量种子发芽率进行测定，并根据实际情况测定面积计算种子用量，确保喷射效果及质量。 （a）、按设计要求提供植物种子主要有以下几种： （1）、草本：黑麦草、高羊茅、白三叶、波斯菊、毛苕子、狗牙根、白喜草。 （2）、灌木：火棘、胡枝子、小叶锦鸡、木豆、多花木兰、小叶女贞、紫穗槐； （3）亚乔木：香花槐、桤木。（坡比大于1：1时使用） 根据季节不同的植物种子进行混播，根据各施工期的发芽率及基材混播方法调整各种子用量、每平方米播种量为20—30克；草本占6%，灌木
施工组织设计1(DOC57页)
目录 一、安装工程概况 （一）工程简介 (3) （二）工程特点 (9) 二、施工部署 （一）施工目标 (9) （二）施工管理机构 (10) （三）施工原则及施工顺序 (10) （四）施工进度计划 (14) （五）施工准备工作计划 (15) 三、分部分项工程施工方案 （一）给排水工程施工方案 (17) （二）电气工程施工方案 (28) （三）弱电智能化工程施工方案 (38)
（四）暖通工程施工方案 (43) 四、主要施工保证措施 （一）施工工期保证措施 (46) （二）施工质量保证措施 (48) （三）职业健康安全、文明现场保证措施 (50) （四）施工现场环境保护和污染控制保证措施 (46) （五）冬雨季施工保证措施 (54) （六）成品保护措施 (55) （七）降低成本措施 (55)
一、安装工程概况 （一）工程概况 1、本工程为中铁汇苑小区二类高层住宅楼工程，建筑面积为20106.64㎡，地下3层，地上26层，建筑高度81.5m。 功能布局：地下一层、二层、三层为储藏室，层高为3米；地上一层至二十六层为标准层住宅，层高3m；二十六层层高3m；电梯机房层层高3米。本工程属二类普通高层住宅建筑。 2、设计说明 1）设计依据 （ 1）建设单位提供的本工程有关资料和设计任务书； （2）各专业提供的设计资料： (3) 有关部门对工程的批文; (4) 采用的施工规范、检验标准目录: 1. 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 2. 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版)； 3. 《住宅设计规范》 GB50096-1999（2003年版）； 4. 《住宅建筑规范》GB50368-2005; 5. 《住宅建筑设计标准》DBJ14-S1-2000; 6. 《采暖通风与空调调节设计规范》GB50019-2003; 7. 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005； 8. 《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2006; 9. 《民用建筑设计通则》GB50352-2005; 10.《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004; 11.《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 12.《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008; 13.《高层民用兼职设计防火规范》GB50045-95 2005年版； 14.《住宅设计规范》GB50368-2005； 15.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 2000年版； 16.《低压配电设计规范》GB50052-95; 17.《有线电视系统工程技术规范》DB50200-94; 18.《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006; 19.《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007; 20.《建筑电线电缆防火设计规范》DBJ08-93-2002; 21.《建筑照明设计标准》GB50034-2004; 22.《火灾自动报警系统设计规范》GB50016-98; 23.《居住建筑节能设计标准》DBJ-14-037-2006;及国家和地方现行的其它设计及标准.
施工组织设计客土喷播
客土喷播施工方案 一、工程概况 本段以粉质粘土土质为主，强风化少量页岩。拟采用4-6cm 厚客土喷播的方式进行生态防护，缩短边坡裸露时间，保持边坡稳定，避免因边坡塌方带来的安全隐患，尽快实现绿化景观效果。 二、技术方案 项目部根据边坡土质情况及工程具体情况，本边坡拟采用 4-6cm厚客土喷播工艺。安排一个喷播施工班组负责喷播，一个养护班组负责养护管理。 客土喷播施工流程框图： 、锚杆施工4 1、边坡清理 2、测量放线、挂网施工3 5、材料搅拌 6、客土喷射、养护管理8 、盖无纺布7 料规格：主客土喷播要材
三、施工准备、人员、设备1．
管理人员3名，技术工人15名，工具车一台，喷播机一台，装载车一台，12T洒水车一台，汽油抽水机一台（详表附后）。 2、材料准备 黄土、铁丝网、泥炭土、纤维、肥料、保水剂、粘合剂、草籽及全部到位。 四、计划工期 计划年月底完成。 五、施工要点 1、客土喷播施工方法 客土喷播是将客土、纤维、保水剂、长效缓释性肥料和种子等按一定比例配合，加入专用设备中充分混合搅拌后，通过机械喷射到坡面上形成所需要的生育基础。该技术形成的耐侵蚀性生育基础使边坡尽快恢复草本群落成为可能，从而达到防护及绿化边坡的目的。客土喷播是目前解决石质边坡绿化的最好办法，其具有以下几个优点。一是使边坡面不具备植物生长条件的高边坡完全可以实现绿化；二是由于客土的应用，为灌木和树木的根系提供了良好的生长基础，能够实现草、灌、乔合理的植物群落配比，达到建成后路域植被与自然植被融为一体的效果；三是采用机械化操作，施工效率高；四是可以快速建立植被，防止水土流失，景观效果较好。． 具体设计中根据边坡的土质情况分别采用不同的客土厚度，
施工组织设计(范本) (1).
×××××××××工程 施 工 组 织 设 计 投标人：××××××××××有限公司日期： 2013 年 4 月 15 日
目录 第一章编制依据及原则 第二章施工组织机构 第三章施工组织及进度计划 第四章施工方案 第五章进度保证措施 第六章工程质量管理体系及保证措施 第七章安全生产管理体系及保证措施 第八章环境保护、水土保持保证体系及保证措施第九章文明施工、文物保护保证体系及保证措施第十章冬季和旱季的施工安排 第十一章项目风险预测与防范，事故应急预案第十二章施工完成后的养护管理方案
第一章编制依据及原则 一、编制依据 l、×××××绿化工程施工招标文件。 2、施工图纸及工程量清单。 3、现场踏勘情况。 4、我司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。 二、编制原则 1、严格按招标文件有关条款规定的标书格式及内容、规范编制。 2、严格遵循设计文件、招标文件规定的有关施工技术要求标准编制。 3、在工期控制上，采用施工进度计划表控制，注意平衡各工序作业和工序衔接。 4、在施工组织管理上，坚持施工队伍专业化、施工管理科学化的原则。 第二章施工组织机构 一、项目经理部的组织机构 公司选派优秀的技术管理人员组建一个项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制。以项目经理为核心，建立项目经理部的组织管理机构及施工力量。
二、项目经理部组织机构管理职能 1、施工生产处 (1)负责施工、生产全过程的质量、安全和进度控制。 (2)做好工序的技术交底和安全技术交底。 (3)落实苗木、草坪等绿化材料的保护措施。 2、技术安质处 (1)负责项目经理部的技术保障和技术监督指导。 (2)在项目技术负责人的领导下，对项目的质量全面负责，检查监督项目部各成员做好技术交底和质量自互检、交接检，以及工程质量评定。 (3)负责工程技术文件（规范、规程、图集和施工图纸、会审纪要、设计变更等）的收集，保管和发放。 (4)负责工程技术管理与工程质量记录资料，以及安全技术内业资料的收集、保存工作。 (5)与业主或监理办理轴线标高的现场与书面的移交工作，建立测量控制网。协助施工组做好放样工作，并予以复核。 (6)对施工作业环境与安全防护进行检查、监督。做好工人进场安全教育，检查督促施工员做好安全技术交底。 3、材料供应处 (1)按计划组织材料进、退场和材料采购。 (2)负责材料的搬运、贮存、堆放和发放工作。 (3)负责进场材料的验收和收集质保资料。 4、经营管理计划处 (1)编制施工组织计划和施工进度表，对施工组织和进度进行动态追踪和监督管理。 (2)对本项目的工程合同、劳动合同进行管理。及时反馈合同变更的信息，参与合同履约的监督、考核。 (3)负责编制施工图预算和“三费”成本分析工作。对施工成本进行适时核算，动态跟踪。 (4)办理竣工决算工作。
滑模施工路缘石施工方案
滑模施工路缘石施工方案 一、施工组织及人员投入 项目负责人：XXX 技术负责人：XXX 施工负责人：XXX 现场工长：XXX 质量负责 人：XXX 测量负责人：XXX 试验负责人：XXX 内业负责 人：XXX 民工：50人 二、设备投入情况 已进场设备一览表
三、材料准备情况已进场材料情况一览表 计划2004年3月25日开工，2004年6月5日完工，工期70天； 1、左幅缘石基础：2004年3月25日~2004年4月25日缘石：2004 年4月5日~2004年5月5日 2、右幅缘石基础：2004年4月25日~2004年5月25 日缘石：2004年5月5日~2004年6月5日 五、技术准备情况 1、《路缘石配合比设计》（普通）及批复、《滑模施工路缘石砼配合比设计》见附件； 2、现场施工放样已完成部分，见“附件”《施工放样报验单》； 3、开工前技术交底工作已完成；六、施工工艺及施工控制要点 为了避免预制后进行手工砌筑路缘石造成的整条路线路缘石线型不美观、工期过长等敝病，我标路缘石采 取滑模施工路缘石的工艺。 1、路缘石滑模机工作原理： 按路缘石设计尺寸调整好滑模机成型模，在已用墨线标记的路缘石位置上采用小粒径干式砼进行自动滑模 成型路缘石，砼的密度主要靠挤料装置中的螺旋叶片的旋转将混合料挤压在成型模中挤压成型。机械的自 动向前移动是依靠已成型缘石表面粒料对叶片的反作用力推动整个机械前进。2、材料选用：
（1）、水泥：采用符合国家标准GB175规定的普通硅酸盐水泥，我们采用新华水泥厂华茂牌P.0.32.5级； （2）、骨料：基础可采用中砂、碎石或中砂、砾石；缘石采用小于等于10毫米小砾石或粗砂、中砂，我们采用5-10小砾石、中砂； （3）、粉煤灰：采用符合GB1596的规定；3、配合比（重量比）： 水泥：5-10小砾石：中砂：粉煤灰：水=339：898：756：45：102 注：施工时配合比控制以过磅控制为准；4、施工工艺： （1）、因左幅下面层已完成，故我们采用第一步先按下面层标高控制施工现浇缘石基础，待达到7天后进行缘石缘身的滑模浇筑； （2）、基础施工：上基层顶面按缘石设计平面位置及基础计划控制标高施工放样并清理干净，然后洒水湿润，浇筑砼基础，覆盖洒水养生7天； （3）、在已完的基础上正确放样，并用墨线打出，确保墨线线型正确、顺适、美观； （4）、按要求拌制好砼，运至现场滑模前不超过3小时，全线砼搅和点选择应多处，保证砼的尽量短距离运输； （5）、发动路缘石机，左前轮对准墨线，均匀地将拌和料铲入料斗，机械开始滑模施工工作； （6）、成型好的路缘石，每间隔10M采用手锯人工切割伸缩缝；（7）、用毛刷将成型好的路缘石上零散的混凝土颗粒予以清除；（8）、覆盖、洒水养生7天以上。5、注意事项： （1）、确保路缘石机工作的正常；（2）、工作时应先开机空转，再人工加料；（3）、基础顶面必须保证较好的平整度； （4）、人工填料时应均匀，不宜过多，以免增加行车阻力；（5）、应限制最大粒径在≤10mm左 右； （6）、工作时成型模应与底面保持5mm~10mm间隙，并保证不触及地面；（7）、每次工作停机后及时用水清洗设备；七、保证质量的措施 1、经理部加强路缘石施工管理，质检人员经常现场巡视检查； 2、加强施工过程控制； 3、加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工；八、施工安全 1、加强交叉施工安全管理，施工段设标示牌，人员着警示服； 2、现场设专职安全员负责安全管理；
滑模劳务承包合同教学提纲
滑模劳务承包合同 发包方：（下称甲方） 承包方：（下称乙方）根据《合同法》和《建筑法》及双方友好协商就中粮（郑州）产业园二标段项目工程滑模劳务承包合同的有关内容达成如下协议。 第一条工程概况 一、工程名称：中粮（郑州）产业园Ⅱ标立筒仓、浅圆仓工程 二、工程地点：郑州市航海东路 三、工作内容：立筒仓15座连体仓，浅圆仓6座仓壁滑模施工 第二条工程造价 一、工程造价 1.经甲乙双方友好协商本工程造价为立筒仓每座8万元，浅圆仓每座10 万元，即工程总造价约为180万元。 第三条双方职责及工作内容 一、甲方的职责及工作内容 1.负责施工图范围内的钢筋、混凝土工程及收光，预留洞口的模板制作安精品文档
拆，予埋件工程及水平、垂直运输。平台木檩条、板和安全网的铺设、拆除。负责照明及模具的吊卸，提供吊架钢筋及围护栏杆的钢筋，乙方负责吊架及围护栏杆的人工费用。 2.提供组装滑模找平时所用的灰、沙、砖、木楔等。乙方负责人工费用。 3.负责电供应至二级配电箱。 4.甲方负责为乙方提供办公室15m2。 5.甲方按滑模施工要求提供直径48×3.5mm焊接钢管做支撑杆材料。 6.负责提供C30滑模施工混凝土，并负责提供施工图一份及放线工作的验收。 二、乙方的职责工作内容: 1.负责提供滑模施工所需的液压整套设备;模具整套系统;电焊机、台钻、切割机、立式砂轮机、磨光机、氧气、乙炔设备等滑模施工所需机具。 2.负责提供滑模施工所需焊条、乙炔氧气等耗材。 3.负责滑模模具的制作及组装，设备的安装与调试，支撑杆制作及安装。 4.负责试滑升、滑升、空滑及加固，滑升过程中水平度、扭转度及垂直度的控制，滑升完毕后的拆除工作。 5.负责提供滑模施工组织设计书两份，并进行滑模技术交底。提供工地管理人员及技术工人花名册一份。 6.服从甲方的统一领导和管理，遵守甲方现场的各种规章制度。 7.保证施工的连续性，滑升期间不得无故停工。 精品文档
滑模安装施工方案
承包商申报表（通用） （葛锦二技施[ 2011] 号） 合同名称：雅砻江锦屏二级水电站厂区枢纽工程施工合同编号：JPⅡC-200701 说明：本表一式 5 份，由承包人填写。监理机构、发包人审签后，随同审批意见，承包人、监理
分部、监理部、发包人、设代机构各1份。 锦屏二级水电站厂区枢纽工程 （合同编号：JPIIC-200701，C6） 上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案批准: 审核: 编制: 中国水利水电葛洲坝集团有限公司 锦屏二级水电站厂区枢纽工程施工项目部 二〇一一年八月
上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案 一、工程说明 1.1工程概况 锦屏二级水电站4条引水隧洞末端各设有一座上游调压室。调压室结构为差动式，为“一洞一室两机”布置型式。每座调压室主要由调压室底部分岔段、调压室竖井、调压室顶拱、调压室上室及交通洞等组成。 上游调压室每个竖井均由1个圆形大井和2个闸门井组成，圆形大井衬砌后直径Φ=21.0m，2个闸门井衬砌后尺寸为长*宽=7.8m*3.3m～7.8m*5.7m。上游调压室Φ21米竖井、闸门井混凝土衬砌采用液压滑模自下而上施工。竖井井筒滑模从EL.1576.7m开始安装，闸门井滑模从EL.1583.7开始安装，它们从相应的高程开始滑升。井筒液压滑模滑升至高程1680.00m即进行拆除，闸门井滑模滑升至高程1677.00m，即进行拆除。因竖井井筒滑模与闸门井滑模起滑点不在同一个高程，闸门井EL.1576.7～EL.1583.7段（共7.0m）采用组合模板进行浇筑。 1.2编制依据 1．《上游差动式调压室布置修改图》（第二十五册）、《厂区枢纽水道系统技施设计图册》（第二十八册、第二十九册）； 2．《液压滑动模板施工技术规范》（GB113-87）； 3．《水工混凝土施工规范》（DL-T5144-2001）； 4．《水工混凝土钢筋施工规范》（DL5169-2002T）； 5．相关施工安全、质量标准及规范。 二、滑模设计 滑模设计将参照国家标准《液压滑动模板施工技术规范》（GB113-87）中的有关要求，根据上游调压室竖井结构型式和布置特点，滑模系统主要由平台系统、模板系统、液压系统和辅助系统等组成（滑模相关图纸见图1～图4）。
施工组织设计(客土喷播)
客土喷播施工方案 一、工程概况 本段以粉质粘土土质为主，强风化少量页岩。拟采用4-6cm 厚客土喷播的方式进行生态防护，缩短边坡裸露时间，保持边坡稳定，避免因边坡塌方带来的安全隐患，尽快实现绿化景观效果。 二、技术方案 项目部根据边坡土质情况及工程具体情况，本边坡拟采用 4-6cm 厚客土喷播工艺。安排一个喷播施工班组负责喷播，一个养护班组负责养护管理。 客土喷播施工流程框图： 客土喷播主要材料规格：
三、施工准备
1、人员、设备 管理人员3名，技术工人15名，工具车一台，喷播机一台，装载车一台，12T洒水车一台，汽油抽水机一台（详表附后）。 2、材料准备 黄土、铁丝网、泥炭土、纤维、肥料、保水剂、粘合剂、草籽及全部到位。 四、计划工期 计划年月底完成。 五、施工要点 1、客土喷播施工方法 客土喷播是将客土、纤维、保水剂、长效缓释性肥料和种子等按一定比例配合，加入专用设备中充分混合搅拌后，通过机械喷射到坡面上形成所需要的生育基础。该技术形成的耐侵蚀性生育基础使边坡尽快恢复草本群落成为可能，从而达到防护及绿化边坡的目的。客土喷播是目前解决石质边坡绿化的最好办法，其具有以下几个优点。一是使边坡面不具备植物生长条件的高边坡完全可以实现绿化；二是由于客土的应用，为灌木和树木的根系提供了良好的生长基础，能够实现草、灌、乔合理的植物群落配比，达到建成后路域植被与自然植被融为一体的效果；三是采用机械化操作，施工效率高；四是可以快速建立植被，防止水土流失，景观效果较好。
具体设计中根据边坡的土质情况分别采用不同的客土厚度，只是客土厚度的不同，其工艺流程完全相同，不同厚度客土分别对应相应边坡。本边坡施工按照4-6cm客土喷播。 ①、客土喷播的边坡清理 ⑴目的：尽可能将坡面平整，以利于客土喷播施工，同时增加坡面绿化效果。 ⑵清理对象：岩面碎石、松散层等，防止垮塌。 ⑶施工前坡面的凹凸度：平均为±8cm，最大不超过±20cm,如有稳定的自然石头可以保留。 ⑷坡面修整：对于光滑岩面需要加垫麻布卷或竹桩等措施进行加糙处理，以免客土下滑。处理坡面排水。对坡面径流、涌水进行处理，通过设置泻水管，将涌水引至坡底，设置好坡面平台排水设施，使平台水从坡面两头排出，引至坡底；对坡面残存植物，在不防碍施工的情况下应心量保留；对过于平滑的坡面，应建造一定的凹凸粗糙面，以营造植物的生存空间，防止基材流失。 ②测量放线 测量放线使用水平仪及卷尺首先按纵横间距2米放点，确定锚杆位置，再在相邻的主锚杆之间中点上插次要锚杆。 ③挂网施工 ⑴铁丝网的规格及性能：基本材料：镀锌低碳铁丝，菱形结构。基本尺寸：丝径￠2.0mm，菱形网格，包装规格：宽2.5m×20m。