真石漆施工规范

真石漆施工规范
真石漆施工规范

真石漆施工规范

《天然真石漆》施工工艺规范

【施工工艺规程】

为保障天然真石漆最终施工效果能够令用户满意,凭多年施工实践经验认为,必须认真执行以下施工规范要求。

一、施工前准备:

1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养、干燥,含水率必须小于8%、PH值低于10 时方可施工。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。)

2、基层的处理:

?基层必须洁净。对表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥;

?、旧墙面施工更应分别对疏松起皮、霉菌青苔、粉化之处进行彻底清理,达到无空鼓起砂,要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑。

3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色,接合力是否符合强度要求。

4、试验性施工: 现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀,适当调整好施工粘度备用。调整好空气压缩机最佳使用气压,选好喷枪适宜口径,调整气芯间距、进气量等各项技术参数。一旦确定下来,不要轻易更改,以保证工程喷涂效果一致。

二、施工程序要点:

1、涂刷底漆: ?、首先检查以上各道工序是否符合施工要求。

?、使用配套底漆辊涂施工一道。耗用量约0.15,0.25kg/?。

2、预设分格缝:按设计形状尺寸弹灰线,用配套勾缝料勾分格缝,用规定宽度胶带纸粘贴牢。

3、主骨料喷涂:在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量,用量过少会透底或发花。

A、单色喷涂: 出料口径5,6?,出气量? 0.3m3/分。垂直喷距40,60?。(禁止斜喷)。耗用量约5,6kg/?。

B、双色喷涂: 采用专用双色喷枪,一次喷涂便于改善成型质量,确保花样稳定。耗用量5,8kg/?。空压机一拖一作业。

4、揭纸: 在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修补好损坏的局部部位。

5、罩面漆: 主涂层干燥后施工(单色48h、双色96h以上)。耗用量

0.25kg/?。

6、最终养护:48小时以上。施工前密切关注天气,防止施工结束后气候恶化。

三、注意事项:

1、注意安全。油性稀释剂等必须远离明火,防热防晒,禁止闲人靠近以防不测。

2、施工时应戴好防护罩或多层口罩,以免过多吸入挥发物,影响健康。

3、禁止使用手提式电动搅拌器,以防产生静电、火花。

4、施工不得低于,5?,否则成色不匀、起鼓脱落。施工及贮存温度为+5,35?

5、应注意主涂料深层未干的“假干”现象,以免罩面困难导致不匀、发花咬底。

6、每批料必须相应留有足够的后期返修量。

7、施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可正式上岗作业。

外墙真石漆施工工艺完整流程

外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品,需求不同,对应的产品组合体系,以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标:耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍,可以根据自己房间面积来计算具体花费 外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等,真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料,经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果,用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工: 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面 分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范)

要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服 辅助设备:手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚(2――5mm左右),并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施: 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面:平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理:对于抹灰墙面应要求表面平整坚固,对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥,基层含水率8%,然后进行饰面刮腻子处理,刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷;旧水泥面应铲去浮层,

真石漆技术标

真石漆技术标 1.总则 本技术规格书是*****经济适用房外墙真石漆项目招标文件的组成部分。外墙真石漆的需求已描述在招标人提供的效果图和本技术规格书内,投标人必须对招标文件中的技术要求作出应答并按招标文件进行报价。 1.1工作范围和基本要求 1.1.1本次招标的内容是***经济适用房一、二层局部、三层及三层以上外墙真石漆,按照本招 标文件的技术要求,完成所涉及的各种施工材料采购、包装、运卸、包括各类风险、损耗, 以及按国家相关标准规定进行施工、验收和交付,确保在保修期内进行免费保修和维护(因 使用方使用不当造成的损坏除外)以及为完成上述工作而产生的其他工作,同时提供相关 检测报告和真石漆工程竣工验收时相关的一切资料。 1.1.2投标人所提供的文件资料必须符合本技术规格书的要求。 1.1.3投标人必须对招标文件的内容按顺序逐项作出实质性应答,提出具体、详细的技术数据, 任何偏离必须填写偏离表并说明,供招标人参考。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离 都不得超越偏离表中被招标人认可的条款。 1.1.4在签订合同后,招标人保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权力,投标人应承诺予 以配合,具体项目和条件由双方商定解决。 1.1.5投标人在执行合同过程中,必须服从业主的管理,并承担与土建及其他安装单位的技术协 调及配合工作。 1.1.6本工程工期70天。 2.1现场踏勘: 投标人应自行对供货及施工现场和周围环境进行勘察,以获取编制报价文件和签署合同所需的资料,勘察现场所发生的费用由报价人自己承担。采购人向报价人提供的有关供货现场的资料和数据,是采购人现有的能供报价人利用的资料。采购人对报价人由此而做出的推论、理解和结论概不负责。报价人因自身原因未到施工现场实地踏勘的,在签订合同时和履约过程中,报价人不得以不完全了解现场情况为由,提出任何形式的增加合同外造价或索赔的要求。 3.1真石漆材料及技术要求 3.1.1真石漆施工位置:外墙大面;颜色:按效果图颜色,建设方保留对颜色修改的权利,并不 因此而增加造价。 3.1.2分割:真石漆按小瓷砖镶贴效果,分块200mm*50mm,要求错缝所有真石漆装饰必须完成至 阴角/窗边,以体现体块感而非一平面的覆盖效果。 3.1.3厚度:2~3mm有效覆盖厚度, 4.0KG/㎡以上覆盖强度。(施工若无法达到此参数的,建设 单位将追究施工单位的相关责任)

(完整版)外墙真石漆技术交底

外墙真石漆技术交底 外墙真石漆施工技术交底记录 编号: 工程名称部位名称房建 工序名称外墙真石漆喷涂交底日期年月日 交底方临白项目部交底人 接收方接收人一(施工流程 ) 外墙外保温基层 验收合格 刮外墙柔性耐水 腻子 外墙柔性耐水腻 子验收 涂封闭底漆 分格放线 刷分隔缝涂料 分隔缝上粘胶带 喷涂真石漆 撕去胶带真石漆验收 真石漆打磨喷罩面漆 二(施工准备 (一)机具准备: 空压机:功率为5kw以上,气量充足,压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机,带3根气管,能够满足3个人以上同时施工,能够自控控制压力。

喷枪:下壶喷枪,容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径太小,施工速度慢,不宜大面积施工。(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm 等口径越小,喷涂越平整均匀;口径大,花点越大,凹凸感越强。) 橡胶管:氧气管,直径8mm。 其它工具材料:毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带(美纹纸)、塑料桶 (二)作业条件准备: 1)施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备: (1)气温应在 5 摄氏度以上 (2)下雨后不能施工,且湿度不大于 85% (3)施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施(4)风速不大于3级。 2)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。 3)外墙雨水管道预埋件已经安装完成,已安装的预埋件已经拆除。 4)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。 5)施工操作架安全可靠,验收合格,可以使用。 6)雨落管支架预埋件已经安装完成。 三(操作工艺) 1、外墙外保温基层验收合格: 外墙外保温基层已经施工完成,抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位,要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。 2、刮柔性耐水外墙腻子 1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度,并弹墨线标记,尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好,为外墙腻子施工提供依据。 2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。

最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)

建筑物涂层质量的优劣,除了与涂料本身质量的好坏有关,还与施工技术水平有很大关系,为了保证真石漆的施工质量,必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法,并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。以下为晨光涂料整理出来的外墙真石漆施工工艺最新流程,与大家一起交流学习。 一、真石漆施工工序 1、墙面基底情况检查、记录 2、清洁墙面基础 3、处理墙面孔洞、裂缝等 4、视情况批刮外墙腻子1-2道 5、辊涂抗碱封闭底漆 6、辊涂罩面清漆 7、打磨边角及粗糙部位 8、喷涂真石漆 9、弹线部位粘贴胶带分格 10、根据尺寸要求弹线 二、外墙施工工具 1、为保证施工质量,建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子,再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。 2、空压机:功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。 3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径4-8mm;容量太大,则操作不便;口径小,则施工速度慢。 4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。 5、橡胶管:氧气管,直径8mm。 6、毛刷、滚筒、铲刀若干。 7、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。 三、外墙基底处理要点 1、基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平; 2、基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平; 3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁; 4、基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥; 5、基层存在空鼓,应叩开铲除,并用聚合物砂浆修补; 6、基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理; 7、基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸进行中和处理; 8、霉菌滋生的地方,应用漂白粉水反复洗刷,再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净,彻底干燥后才可施涂底漆。 9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工,否则必须先铲除;旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整; 四、基层要求 1、牢固-无空鼓、开裂、起砂、掉粉等; 2、平整-符合中级或高级抹灰标准;

外墙真石漆招标技术要求讲解学习

外墙真石漆招标技术 要求

外墙真石漆招标技术要求 一、总体要求 1、投标人应严格遵循国家规范及行业标准,保证产品质量并提供完整的相关产 品的材质、性能检测等证明文件;免费提供产品说明书、产品施工规范和技术要求。 2、投标时必须按招标人确定的样板提供40cm*40cm规格小样板,投标人必须保 证小样板达到要求标准。 3、真石漆规格,品质、颜色由招标人提供, 并由投标人依据招标人提供的小样 板在施工现场制作样板(样板面积不小于2m2),样板需经招标方工程部、设计部、总包及监理共同书面确认。 4、在整个施工过程中,涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温 度、湿度等条件严格控制,应有专人按说明书负责调配,不得随意加稀释剂或水。 5、外墙涂饰,同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不 同时,应预先混匀,以保证同一墙面不产生色差。 二、材料要求 1、基层处理 A 基层处理采用柔性耐水腻子找平,要求平整度不大于2mm(两米靠尺检查)。 B 外墙柔性耐水腻子技术指标(JG/T157-2009 建筑外墙用腻子)

2、真石漆专用底漆 A 真石漆专用技术指标《建筑内外墙底漆(JG/T 210-2007)》 3、喷涂真石漆 A 真石漆骨料用一定量的白色石英砂与彩色石粉及高分子片材配合使用,采用粗细颗粒搭配使用,调整配比达到招标样板的要求。

B 采用纯丙烯酸及更高等级乳液配方,用于真石漆制备的高分子树脂乳液的粘结强度不应低于3MPa,最低成膜温度不低于15℃。 C 真石漆技术指标(JG/T24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料) 4、罩面漆 A 罩面漆,采用水性单组分氟碳硅丙罩面漆。根据各品牌真石漆的要求,选择相应罩面漆配套使用。 B 罩面漆主要技术指标:

外墙真石漆施工工艺完整流程

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外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品,需求不同,对应的产品组合体系,以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标:耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍,可以根据自己房间面积来计算具体花费 外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等,真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料,经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果,用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工: 典型工序? 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面 分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料? 基底? 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层.

基底检查验收? 基层抹灰达到中级抹灰要求(参见涂料施工规范)? 要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼? 工具? 基底处理:油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸? 涂装工具:滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机? 保护:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服? 辅助设备:手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包? 基层要求? 因砂壁状材料较厚(2――5mm左右),并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施: 外墙喷真石漆施工

外墙保温、涂料、真石漆施工技术标

一、施工方案 (一)、工程概况瑞地?新居时代(一期)保温、涂料及真石漆工程,主体外墙采用涂料饰面外墙保温系统。1#、3#楼北立面及东西立面采用真石漆。其它立面及2#楼与4#楼立面采用外墙防水涂料。 (二)、编制依据 外墙外保温系统性能、技术要求及质量验收应符合JG149-2003《膨胀聚 苯板薄抹灰外墙保温系统》、L07J110《外墙外保温构造详图(三)》、DBJ14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》、JC/T992-2006《墙体保温用膨胀聚苯乙烯抹面胶浆》、JC/T993-2006 《外墙外保温用聚苯乙烯抹面胶浆》、DB31/T366-2006《外墙外保温专用砂浆技术要求》、GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50411《建筑节能工程施工质量验收规范》、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》、DB37/T726-2007《聚苯板薄抹灰外墙外保温系统质量控制技术规范》、 JC/T1024-2007《墙体饰面砂浆》、公通字46号《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定以及国家、地方现行的相关标准要求。参照《L06J113-66-1、2》EPS 聚苯板保温系统做法。 工程图纸、招标文件及相关图集。国家现行的技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准;建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》;《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》。我公司所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工中总结、验证的施工方法;根据以往承建的类似工程经验;施工现场情况。 (三)、质量目标:工程质量确保达到合格工程标准。 (四)、工期目标:我方按照甲方的要求工期开工、竣工并移交整个工程。 (五)、工程安全目标:杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,确保安全生产无事

外墙真石漆施工工艺方案77209

目录 第一章工程概况 第二章外墙装饰介绍 第三章编制依据 第四章施工部署和施工计划 第五章外墙真石漆施工方法 第六章安全文明施工、消防及环保措施 第一章工程概况 第一节工程名称、性质、规模和地理位置 1、工程名称: 2、工程性质: 3、规模: 4、项目地址: 第二节相关单位 1、工程建设单位: 2、建筑设计单位: 3、监理单位: 4、总包单位: 第三节工程承包范围和内容

该项目图纸设计中的全部内容。 第二章外墙装饰介绍 第一节、外墙各立面涂料设计简介 该工程为3层框架结构。外墙装饰涂料为真石漆外墙面。 第二节、使用部位及工程量 1、按施工方法分:该项目为真石漆外墙面。 第三章编制依据 1、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。 2、我公司制定的ISO9001-2000程序文件、企业标准、以及公司制定的各种规章制度。 3、工程目标 (1)施工总工期:按照施工组织设计中的有关进度部位进行施工。 (2)施工目标:严格按规范要求设计,按设计施工。接受业主和设计师、监理的管理。 (3)目标工程质量:达到国家现行施工质量验收合格标准。 (4)安全目标:安全施工无事故,达到文明施工工地要求。 第四章施工部署和施工计划 第一节施工条件 1、已完成工程主体结构。 2、外墙涂料施工采用吊兰。 3、其他设施如道路、临舍等均符合外墙涂料施工要求。 第五章外墙真石漆施工方法 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。 二、施工步骤及方法

外墙真石漆施工方案最新版

外墙质感涂料施工方案 一、工程概况 第一节基本概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 监理单位: 设计单位: 施工单位: 第二节建筑概况 1、工程名称: 项目名称:136#-144#号楼 2、结构形式:框剪结构;建筑面积为81399.18㎡; 3、建筑高度:58.8m;建筑层数:地下一层,地上18层; 第三节涂料工程概况 一、编制依据 1、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 3、《民用建筑工程室内外环境污染控制规范》GB50325-2010 4、《建筑涂饰工程施工验收规范》JGJ/T29-2003 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工高层作业安全技术规范》JGJ80-91 8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 9、建设单位要求及碧桂园两防文件要求 10、“海虹老人涂料”材料单位交底资料

11、本工程施工组织设计 二、施工准备与作业条件 1、施工准备 (1)材料准备(海虹老人牌外墙涂料,注:建设单位指定品牌) A.外墙耐水腻子 B.老人牌平底砂浆 C.阳角条 D.专用抗碱封闭底漆 E.外墙弹性乳胶漆 F.专业真石漆 G.弹性质感喷涂面漆 (2)施工机具准备 主要机具包括:排笔刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机、角磨机、墨斗、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。 2、作业条件 (1)门窗必须按设计位置及标高安装完毕,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹符合要求。 (2)墙面基层及防水节点处理完毕,完成雨水关卡、设备管道安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、晾干。 (3)基层污染物的清除处理,浮砂、浮浆、水泥泪可用铲刀铲除干净。 (4)根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前试机。喷涂用0.6m3/mm空压机2台,喷涂用喷斗两个,高压气管100m。(5)根据设计需要提前做好喷涂样板,并经监理、甲方验收合格后,方可大面施工。 (6)提前做好不同颜色部位的遮挡,并应准备好遮板多块备用。

真石漆施工技术要求及验收标准样本

真石漆施工技术要求及验收标准

和顺沁园春 真石漆 施 工 技 术 要 求 及 验 收 标 准 六安和顺实业发展有限公司 10月17日 和顺。沁园春真石漆施工技术要求及验收标准

编制说明: 和顺。沁园春真石漆施工技术要求及验收标准,是根据现场实际情况及真石漆材料要求进行编制,仅适用于和顺。沁园春工程。在施工中如有探讨和修改之处,请及时沟通和反馈。 一、真石漆施工技术要求 1、真石漆施工流程:基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆(面漆)罩面。 2、施工技术要求 (1)、基层: ①平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平整度,平整度 ≤2mm,无明显的凹凸,基层需清洁、干燥,无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上术要求,重新批灰处理。 ②点补:将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。 ③砂磨:用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平 整度要求。 ④除尘:用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂 物。 (2)、腻子找平: ①腻子施工不于两遍,多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm,第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。

②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹,滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕,需使面层找补接口留在分割缝或转角处。 ③待腻子层完全干透后,应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨,打磨时要仔细,应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护2~3天每天洒水2次。 ④待PH值≤10、墙面含水率≤10方可进行下道工序。(3)、外墙底漆 ①外墙抗碱底漆,应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料,应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱有固化作用、起到降低基层PH作用,有较强渗透力,使中涂和面漆更易涂刷,具有憎水性,防水性能好等特点要求。 ②施工条件:环境温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。 ③施工方法与厚度:刷涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致,不透底。施工厚度大于0.2mm,方可达最佳效果。 a普通喷涂:喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2MPa,喷涂时将空气压缩机压力调节为4~7㎏f左右。 b无气喷涂:最小工作压力140㎏/㎝2/(磅每平方英尺),

外墙真石漆工艺及质量控制标准

外墙真石漆工艺及质量控制标准 一、工艺流程: 清理基层→填补缝隙、刮腻子、磨平→涂饰底层涂料→根据设计进行分格→喷涂主层涂料→表面处理→涂饰第一遍面层涂料→涂饰第二遍面层涂料。 注:底层涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。喷涂主层涂料时应按照装饰设计要求,通过试喷确定涂料粘度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。 二、技术要求 1、基层处理: 按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001标准涂饰工程的基层处理应符合下列要求: 1)新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷喷涂抗碱封闭底漆; 2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂或封墙底漆; 3)混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%; 4)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定,外墙必须使用耐水腻子; 5)基层表面发生龟裂、空鼓需进行修补处理,确保施工质量; 6)基层表面污物油渍、气泡、尘屑物等必须清除,严重的用洗洁剂和清水洗干净。注:对于外墙施工,禁止使用复粉、双飞粉等加107胶批底找平,此类材料受潮易产生脱落、鼓包等,粘结力不牢固。 2、喷涂封墙底漆: 基层处理好之后,选用专用配套喷枪进行喷涂(辊涂、刷涂等)天然真石漆配套的封墙抗碱底漆。喷涂要求均匀且周全,无遗漏死角,以达到抗碱和增强附着力的效果。 3、放样标线: 根据设计需要,为了营造不同仿石效果,要进行分格分缝,并需先标出线来。 4、喷涂底线: 选用单色真石漆喷涂底线或用选定的高级外墙漆(底线色根据设计需要确定)辊涂(刷涂)底线。 5、粘贴纸胶带: 待底线喷好干透后,粘贴不同宽度的美纹纸胶带,结头用钉标出位置,贴胶带先横后直。

外墙真石漆施工工艺方案

外墙真石漆施工工艺方案 一、工程的重要性 真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们 将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。 二、施工步骤及方法 1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。 2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。 3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。 4、底涂层施工 a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1- 0.2kg/m2。 b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。 c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。

5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。 a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。 b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。 6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。 7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆, 罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。 三、注意事项 1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。 2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。 3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。 4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。 5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。 6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。

真石漆技术交底

真石漆施工技术交底 (一)作业条件 1、施工时温度不低于5℃,相对湿度小于85%。遇风沙天、下雨天气或者风力 大于4级时不宜施工。施工对象基层的pH值不大于10,含水率不大于10%。 2、对不需要施工的工程部位,应提前做好成品保护,防止污染。 3、为防止漆液飞溅,应在人行道边,出入口等地提前做好安全防护,成品保护 等工作,设置施工作业区隔离带,设置警示牌、并设专人看护疏导。 4、外用电梯安装完毕并通过验收。 (二)外墙真石漆施工工艺 1、工艺流程: 墙面基层处理→刮涂质感真石漆专用腻子→滚涂专用抗碱封闭底漆→滚涂同 色漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收。 2.基面处理: 保温基层需要一定干燥时间,基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行 基面处理刮腻子。刮腻子前应彻底清除疏松、起皮、浮灰、油污等污染物。用质感真石漆专用腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子修补墙面明显坑洼不平处,待其与大墙面平整度基本一致时,再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过厚,分遍施工;最后一遍腻子刮涂完毕后作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求。质感专用腻子属于水泥基体系,正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 3. 滚涂底漆: 3.1 滚涂专用抗碱封闭底漆 产品不可兑水、调色,涂刷一定要均匀,不可漏刷。 3.2 滚涂专用同色底漆 涂刷一定要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材,专用同色底漆的颜色要和真石漆的颜色接近,以防止真石漆透底出现发花现象。 4. 喷涂真石漆: 待专用同色底漆干燥后,喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致,气压,喷口大小,距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工难度比较大,如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度

外墙真石漆技术要求

外墙真石漆技术要求 一、材料要求 1、材料基本要求: ①厂家必须提供合格有效的厂家资质文件,产品应有明显标识,标明产品名称、生产厂名、执行标准、型号、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书。 ②进场材料必须是通过法定质检机构检验,具有有效质检报告的合格产品,且与设计选定式样、色彩光泽相符或与设计提供颜色样板相符,并取得建设方认可,不得任意更改或代替。 ③进场材料须有检测报告,并附带质量证明文件一式四份,质量证明文件经监理验收合格后再验收材料,不合格材料不允许进场。 2、材料技术要求

二、施工工艺与质量控制 1、施工流程 找平喷涂封闭底漆弹墨线分格贴胶带分格条 喷第1道真石漆撕揭第1层胶带喷第2道真石漆撕揭第2层胶 喷涂罩面漆2道。 1.1 找平 采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。 1) 腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。 2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。 3) 施工温度在5~35℃,空气相对湿度在75%为宜。 4) 施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 mm以内,施涂 2—3道,第2道应在第l道完全干固后方可批涂。 5) 腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制 在2 mm以内。 1.2 封闭底漆 1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。

真石漆技术标书

胜利油田胜利花苑一期住宅工程外墙真石漆工程项目 技 术 标 书

目录 一、工程概况 二、施工依据 三、材料特性概况 四、施工工期进度承诺及控制措施 五、质量、安全保证、控制措施 六、售后服务完善体系 七、施工组织设计 7.1 施工方案及施工工艺 7.2 主要施工方法 7.3 成品保护安全专项技术措施 7.4 文明施工措施 7.5 确保文明施工的技术组织措施 7.6 材料节约措施 7.7 现场管理人员和施工队伍情况 7.8 工程投入的主要施工机械设备情况 7.9 其他注意事项 7.10 质量通病的防治措施 7.11 创优综合措施 八、紧急情况处理措施

一、工程概况 1.1 工程名称:胜利油田胜利花苑一期住宅工程外墙真石漆工程项目 1.2 工程地点:山东省东营市东营区西四路与黄河路路口向西,黄河路南北两侧。 1.3 招标单位:胜利油田胜利房地产开发有限责任公司胜利花苑项目部 1.4 工程简介:胜利油田胜利花苑一期住宅工程外墙真石漆工程项目约3214平方米。 二、施工依据 2.1 JG/T 157-2009《建筑外墙用腻子》 2.2 GB24408-2009《建筑用外墙涂料中有毒害物质限量》 2.3 GB/T23455-2009《外墙柔性腻子 2.4 JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》 2.5 JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 2.6 GB/T23455-2009《外墙柔性腻子》 2.7 招标文件 2.8 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 三、材料特性概况 仿面砖质感漆底漆 仿面砖质感漆主材

单彩真石漆底漆 单彩真石漆主材 单彩真石漆罩面漆 3.1 真石漆名称:单组份柔性外墙腻子 检验标准:符合JG/T157-0229《建筑外墙用腻子》、GB24408-2009《建筑用外墙涂料中有毒害物质限量》、GB/T23455-2009《外墙柔性腻子》标准。

外墙真石漆施工标准(最新标准)

外墙真石漆施工工艺 一、真石漆概念 真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。 二、真石漆涂层 真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。属于高档外墙装饰工艺。 (1)基层找平层 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础; (2)抗碱封底漆 抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象; (3)真石漆中层 真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。同时,也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施

工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料) 粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 ?用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求: A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化; B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性; C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力; (4)罩面漆 使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗; 罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。 三、施工工艺 (一)、施工设备及要求 1、脚手架:脚手架必须距离喷涂墙面500—600mm。采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。脚手架在靠墙一侧,不设支点; 2、空压机:功率为5KW以上,气量充足,压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机,带3根

外墙真石漆施工流程

外墙真石漆施工流程 喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标:UV、辐射、水性、助剂、颜料 (1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h;

喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 (3)、喷涂真石漆 选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果; 喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时,应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等,应保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工,漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时,出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘,要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。 喷涂真石漆前,应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,准备喷涂。顺序应从上往下,从左往右进行喷涂,不得漏喷。喷涂晨光真石漆时,应先快速地薄喷一层,然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。 喷涂的效果,与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8,且喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凸凹感比较强烈;当喷嘴的口径为ф3-ф6,且喷嘴与墙面的距离适当调小,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。 (4)、真石漆打磨 在喷涂防水保护膜之前,需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则,会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落; (5)、喷涂面漆

外墙真石漆招标技术要求

外墙真石漆招标技术要求 一、总体要求 1、投标人应严格遵循国家规范及行业标准,保证产品质量并提供完整的相关产 品的材质、性能检测等证明文件;免费提供产品说明书、产品施工规范和技术要求。 2、投标时必须按招标人确定的样板提供40cm*40cm规格小样板,投标人必须保证 小样板达到要求标准。 3、真石漆规格,品质、颜色由招标人提供, 并由投标人依据招标人提供的小样 板在施工现场制作样板(样板面积不小于2m2),样板需经招标方工程部、设计部、总包及监理共同书面确认。 4、在整个施工过程中,涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、 湿度等条件严格控制,应有专人按说明书负责调配,不得随意加稀释剂或水。 5、外墙涂饰,同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不 同时,应预先混匀,以保证同一墙面不产生色差。 二、材料要求 1、基层处理 A 基层处理采用柔性耐水腻子找平,要求平整度不大于2mm(两米靠尺检查)。

2、真石漆专用底漆 3、喷涂真石漆 A 真石漆骨料用一定量的白色石英砂与彩色石粉及高分子片材配合使用,采用粗细颗粒搭配使用,调整配比达到招标样板的要求。 B 采用纯丙烯酸及更高等级乳液配方,用于真石漆制备的高分子树脂乳液的粘结强度不应低于3MPa,最低成膜温度不低于15℃。 C 真石漆技术指标(JG/T24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料) 4、罩面漆 A 罩面漆,采用水性单组分氟碳硅丙罩面漆。根据各品牌真石漆的要求,选择相

应罩面漆配套使用。 三、施工工艺 1、工艺流程 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚喷涂专用底漆两遍→喷涂真石漆→喷涂罩光漆两遍→修整验收 2、施工技术要求 A 基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d 以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%; 基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用水泥腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批柔性耐水腻子使基层平整度达标。 每次刮涂腻子,厚度不宜超过0.5mm、间隔5h,控制总厚度1.0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底的要求; B 刷涂、滚涂或喷涂底漆 1)施工时,温度不能低于10℃,滚涂、刷涂或喷涂两遍,间隔2h,厚度约30 微米,常温干燥12h; 2)喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色,与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 C 喷涂真石漆 1)施工温度10℃以上,厚度约2-3mm,喷嘴距离作业面400-800mm 为宜。如需喷涂两道、三道,间隔2h,干燥24h 后,方可打磨。用多支喷枪同时,喷涂同一墙体时,应选用相同型号的“枪嘴”,以使每支喷出的浮点基本一致,否则,会影响整体效果; 2)采用双色或多色真石漆喷涂时,选用双管或三管喷枪。 D 罩面漆滚涂/喷涂

外墙真石漆施工工艺流程

1. 基面处理 2. 批刮找平腻子 3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆(黑色底或同色底) 4. 沟缝分格处理 5. 喷涂超耐候真石漆 6. 喷涂防尘罩光面漆(水性或油性) 二、外墙真石漆施工指南 第一步基面处理 现将具体要求介绍如下: 1)于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。 2)基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。 3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附着性;若附着性差,则必须彻底铲除。 基底验收标准: 1.表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。

2mm。 和灰线平直方正,清晰美观。 6.基层的碱性:基层墙面PH值低于10。 后方可施工。 第二步:批刮找平腻子、打磨 (1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。? (2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。? (3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。? (4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。 (5)待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。 第三步外墙底漆施工:(外墙抗碱底漆或封固底漆) 地渗入被涂基层。它具备以下功能: ? ? 底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层

外墙真石漆施工方案及技术措施

外墙真石漆施工方案及技术措施 (一)施工工艺流程及样板 1.1施工工艺流程:基层处理---找平腻子---一遍底涂---喷涂真石漆---罩面漆---清理现场 1.2样板:在大面积的施工前,应在适当的、具有代表性的墙面上做出样板,供业主验收认可,并作为大面积施工的检验标准。 1.3真石漆施工工艺 (二)基层要求: 2.1新的外保温基层,其表面须经过一段合理的干燥时间,让其充分干燥,其含水率≤10%,PH≤10。在气温≥5℃以上,相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。 2.2基层表面粉刷必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷。 2.3抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形,平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下,并达到一定的光洁度,且须有横向或纵向分隔线。

2.4 粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。 2.5 若使用吊篮须离墙10公分以上,且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好在吊篮两端粘且海绵或草粘以免破坏墙面。 2.6基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓;连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。基层表面应充分干燥,未检验合格的基层不得进行施工。 2.7分格缝:首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。严格按标高控制,必须保证建筑物四周要交圈,还要考虑外墙涂料工程分段进行时,应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝,垂直分格缝则必须进行吊直,分缝格必须平直、光滑、粗细一致等。 (三)施工材料 3.1产品特性及施工工艺: 3.1.1柔性耐水腻子:腻子的材料必须使用与外墙真石漆相配套的弹性腻子,腻子表面打磨平整,腻子层立面垂直度±2mm,表面平整度±2mm,阴阳角方正不大于2mm。 3.1.2底漆:辊涂底漆一遍,该产品具有较强渗透力及抗粉化能力,使面漆更易涂刷,抗碱性强,可防止面漆褪色及变色,有助于提高面漆丰满度及光泽均匀,附着力强,施工方便,易干便于重涂。 3.1.3真石漆的涂装:采用优质真石漆,漆膜具有优秀的弹性,能遮盖墙面的细微裂缝。出色的防水性能,能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。能调整粗糙程度不一的表面,具有遮盖墙体表面缺陷的功能。优良的耐沾污和耐老化功能。 3.3材料质量要求 3.3.1基层整改,由现有层基面至外墙真石漆面喷涂完工后验收合格的全部工作。 3.3.2现场材料按国家现行的施工规范规定对材料进行复试。 3.3.3产品技术要求 封闭底漆:抗碱性强,可防止面漆褪色及变色,有助于提高面漆丰满度及光泽均匀,附着力强,施工方便,易干便于重涂。弹性质感外真石漆:采用

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