拆卸装车安全措施

拆卸装车安全措施

拆卸装车在物流运输中起到了非常重要的作用,但也存在着一定

的安全风险。为了确保拆卸装车的安全,需要采取一系列的安全措施。

前期准备

在进行拆卸装车之前,需要进行充分的前期准备工作。主要包括

以下几方面:

1.确认货物是否能够分离,如果不能分离,则需要考虑在整

个运输过程中如何保证它的安全;

2.预估物品的重量、尺寸和形状等信息,从而选择合适的拆

卸工具及装车设备;

3.检查车辆和装卸设备的工作状态,确保它们符合运输要求。

拆卸安全措施

在拆卸物品时,要注意以下几点:

1.确定拆卸方案,根据货物的性质、形状、重量等多方面因

素选择合适的工具,并为拆卸过程制定详细操作规程;

2.选择合适的劳动保护用品,如安全手套、安全鞋、头盔等,以保护工人的安全;

3.拆卸过程中需要注意力度的掌控,过度用力会导致物品受损、人员伤害等安全风险,而力度太小则会增加拆卸的难度和时间;

4.安排专人负责拆卸作业,维持作业现场的安全秩序,保证

人员和物品的安全。

装车安全措施

在装车时同样需要注意以下几个方面:

1.选择装车设备,如桥车、吊车等,设备的选择应根据货物

的大小、重量、形状和数量来选择,以避免安全困难;

2.安排专人操作装卸设备,操作人员需要进行专业培训、持

有相关证书才可上岗;

3.在装卸过程中,工人要始终保持注意力集中,遵守操作规程,预防货物或设备滑动、倾斜等意外情况;

4.货物装车后须做好固定和加固安全措施,确保货物在运输

过程中不会发生损坏或滑动倾斜导致交通事故。

总结

拆卸装车作为物流运输的重要环节,需要采取一系列的安全措施,以确保人员和物品的安全。在实际操作中,必须严格遵守操作规程,

并注重预防措施的落实,最大限度地保障运输过程的安全可靠。

拆卸装车安全措施

拆卸装车安全措施 拆卸装车在物流运输中起到了非常重要的作用,但也存在着一定 的安全风险。为了确保拆卸装车的安全,需要采取一系列的安全措施。 前期准备 在进行拆卸装车之前,需要进行充分的前期准备工作。主要包括 以下几方面: 1.确认货物是否能够分离,如果不能分离,则需要考虑在整 个运输过程中如何保证它的安全; 2.预估物品的重量、尺寸和形状等信息,从而选择合适的拆 卸工具及装车设备; 3.检查车辆和装卸设备的工作状态,确保它们符合运输要求。 拆卸安全措施 在拆卸物品时,要注意以下几点: 1.确定拆卸方案,根据货物的性质、形状、重量等多方面因 素选择合适的工具,并为拆卸过程制定详细操作规程; 2.选择合适的劳动保护用品,如安全手套、安全鞋、头盔等,以保护工人的安全; 3.拆卸过程中需要注意力度的掌控,过度用力会导致物品受损、人员伤害等安全风险,而力度太小则会增加拆卸的难度和时间;

4.安排专人负责拆卸作业,维持作业现场的安全秩序,保证 人员和物品的安全。 装车安全措施 在装车时同样需要注意以下几个方面: 1.选择装车设备,如桥车、吊车等,设备的选择应根据货物 的大小、重量、形状和数量来选择,以避免安全困难; 2.安排专人操作装卸设备,操作人员需要进行专业培训、持 有相关证书才可上岗; 3.在装卸过程中,工人要始终保持注意力集中,遵守操作规程,预防货物或设备滑动、倾斜等意外情况; 4.货物装车后须做好固定和加固安全措施,确保货物在运输 过程中不会发生损坏或滑动倾斜导致交通事故。 总结 拆卸装车作为物流运输的重要环节,需要采取一系列的安全措施,以确保人员和物品的安全。在实际操作中,必须严格遵守操作规程, 并注重预防措施的落实,最大限度地保障运输过程的安全可靠。

汽车装卸安全措施

汽车装卸安全措施 在汽车装卸中,除遵守以上各项中相关规定外,还必须遵守以下规定: 1、作业中,两人以上抬货物时,步调要一致,行动要统一。 2、装卸重型设备和构件,地面必须平整结实。车辆必须牢牢刹住掩好。 3、需要搭跳板时,跳板要搭放平稳,并采取防滑措施。需要固定的,必须固定牢靠。 4、人站位必须留有充分的安全余地,不准站在死角处。 5、随车装卸人员应遵守下列规定: (1)、不准超过交通安全部门核定的人数。 (2)、载运大、重货物未靠车厢前栏板时,货物前不得乘人。 (3)、载物高度超出车厢栏板时,货上不准乘人。 (4)、不得坐在车厢栏板上,车未停稳前不得上、下车。 (5)、机动车厢以外的任何部位不得载人。 6、装运危险物品必须按特点和性能分类装运,并按规定在车上挂“危险品标色旗”。装卸粉尘原材料,要佩带必要的个人防护用品或采取其它防护措施。对散漏粉尘原材料要及时收拾,防止污染环境。 7、装载货物厂外运输要严格执行交通规则和交通运输

有关规定,货物重量、高低分布均匀,捆绑牢固,不得超重、超高、超宽、超长。特殊货物上必须挂有明显的标志。 8、运货物,要紧靠车厢顶头,物件要垫稳、封牢,人要站在车厢内安全位置,防止急刹车时,货物向前冲击或倾斜,倒塌伤人。 9、装运各种受压气瓶,瓶口安全帽要齐全,瓶口朝一个方向,必须垫平放稳,不得滚动;搬运时要轻装轻卸,严禁接触油类;严禁抛滚、滑等不安全的装卸操作。 10、不准酒后随车运行,不得在货物上躺卧睡觉。 11、装卸人员有负责指挥车辆就位的责任。要主动配合驾驶员密切注意来往车辆和行人动态的安全了望工作,做好安全喊话,确保行驶安全。 12、作业后整理好所用工具、封绳等。将车厢清扫干净。

装卸车安全操作规程

装卸车安全操作规程 装卸车是指将货物从车辆上卸下,或将货物装上车辆的操作过程。在装卸车过程中,由于涉及到重量较大的货物和机械设备,安全操作显得尤为重要。下面是装卸车的安全操作规程。 一、装卸车前的准备工作: 1. 检查车辆的操纵装置、制动、传动系统等是否正常; 2. 检查车辆上的安全设备是否齐全,如防滑垫、防脱链、护栏等; 3. 确认货物的重量,根据货物的重量和体积选择合适的装卸工具和设备; 4. 对装卸车现场进行清理,保持平整且无杂物。 二、装卸车时的安全操作: 1. 在装卸车过程中,必须戴好安全帽,并穿戴好必要的防护用品,如危险工作服、手套、护膝等; 2. 在操作前,应先清晰明了地制定操作方案,并告知相关人员; 3. 搬运货物时,要分清货物的重量和体积,选择合适的搬运工具和设备,并遵循正确的搬运姿势,避免造成肌肉拉伤等伤害; 4. 在卸货过程中,应先松开绑扎好的货物,并确保卸货区域周围安全无人;

5. 在装货过程中,要确保货物和车辆平稳接触,避免货物滑落或受损; 6. 在需要使用机械设备协助装卸时,必须保证机械设备的正常运行,并严格按照操作规程进行操作; 7. 在装卸车过程中,要注意沟通合作,确保操作的安全进行,并保持沟通畅通,确保及时处理各类突发情况。 三、装卸车后的安全措施: 1. 在装卸车完成后,要对车辆和设备进行检查,确保其无损坏; 2. 清理现场,将杂物和废弃物进行分类丢弃,确保场地的整洁; 3. 将装卸工具和设备进行归位,确保下次使用时的方便和安全; 4. 统计货物数量,确认是否与装卸前的数据一致; 5. 对工作过程中出现的问题和不安全因素进行总结,并提出相应的改进措施。 四、装卸车中的安全原则: 1. 人员安全第一,严禁在装卸车中进行“骑车搬货”和“人搬货”等不安全举动; 2. 载货物的车辆应保持平稳,制动、稳定性和可控性要良好,以确保货物的安全运输; 3. 严禁将货物抛下或抛进卸车场,应采取平稳有序的方式进行装卸;

装、卸车安全技术措施

装、卸车安全技术措施 引言 在物流行业中,装、卸车是一项关键的操作过程。然而,由于装、卸车涉及到 各种设备和人员的操作,安全问题一直是一个商业关注的焦点。本文将介绍一些装、卸车过程中需要采取的安全技术措施,以确保装、卸车操作的安全性。 装车安全技术措施 1. 确认装车区域的安全性 在开始装车操作之前,必须检查装车区域的安全性。确保装车区域没有明显的 障碍物,并且地面平整稳固。如果装车区域有坑洞或其他危险物体,应及时修复或进行必要的标识。 2. 使用适当的装卸设备 选择适当的装卸设备对于确保装车过程的安全非常重要。根据货物的性质和重量,选择合适的起重机械或手动装卸工具。在使用装卸设备之前,操作人员应该熟悉设备的操作方法,并且确保设备处于良好的工作状态。 3. 预防货物滑落 装车过程中,防止货物滑落是非常重要的。使用适当的装卸设备来固定货物, 例如使用绳索、带子或钩子。确保货物牢固地固定在车辆上,避免在运输过程中产生危险。 4. 协调装车团队工作 在装车过程中,协调好装车团队的工作是确保安全的关键。明确每个成员的角 色与职责,确保各个环节之间的协作。安排好工作流程,避免操作员之间的碰撞或混乱。 5. 注意人员安全 在装车过程中,操作人员的安全同样需要重视。穿戴合适的个人防护装备,例 如安全帽、手套和工作鞋。在操作过程中,确保操作人员不要靠近危险区域,避免发生意外伤害。

卸车安全技术措施 1. 确保卸车区域的安全性 和装车过程类似,在开始卸车操作之前,必须检查卸车区域的安全性。确保卸 车区域没有障碍物,并且地面平整稳固。对于较大的货物,可以考虑使用铺设防滑垫或其他防滑措施,以防止货物滑动引发事故。 2. 使用适当的卸车设备 选择适当的卸车设备同样对于卸车过程的安全至关重要。根据货物的性质和重量,选择合适的起重机械或手动卸车工具。操作人员应该熟悉设备的操作方法,并确保设备处于正常工作状态。 3. 控制货物下降速度 卸车过程中,要控制货物下降的速度。避免货物快速下降引起的冲击和不可预 测的情况。可以通过使用减速器或其他减速装置来控制货物的下降速度,保证操作过程的稳定性和安全性。 4. 防止货物破损 在卸车过程中,防止货物破损是一个重要的考虑因素。使用合适的工具和方法,避免对货物造成额外的损伤。可以使用软垫、气垫或其他保护装置,以减少货物受到的冲击和压力。 5. 注意人员安全 在卸车过程中,同样需要注意操作人员的安全。穿戴适当的个人防护装备,使 用安全帽、手套和工作鞋。确保操作人员不要站在货物或卸货设备下方,避免受到货物或设备意外坠落的伤害。 结论 在装、卸车操作过程中,采取适当的安全技术措施是确保操作的安全性的关键。通过确认装车和卸车区域的安全性,使用适当的装卸设备,防止货物滑落或破损,并注意操作人员的安全,可以最大程度地减少事故的发生。操作人员应接受相关培训并遵守安全操作规定,以确保装、卸车过程的顺利和安全。

装卸车安全注意事项

装卸车安全注意事项 当进行装卸车辆时,确保以下安全注意事项是非常重要的: 1. 使用适当的个人防护装备:在进行装卸操作之前,确保穿戴适当的个人防护装备,例如安全鞋、安全帽和手套。这将帮助保护您免受潜在的伤害。 2. 了解装卸车辆的重量和尺寸:在开始装卸操作之前,确保您对车辆的重量和尺寸有所了解。这将帮助您选择适当的工具和设备,并规划出安全的装卸策略。 3. 使用适当的装卸设备:根据车辆的类型和货物的重量,选择合适的装卸设备。例如,使用起重机、叉车或手动托盘车等设备可以减轻人力负担并提高装卸效率。 4. 检查装卸区域的稳定性:确保装卸区域的地面平整稳固,以避免车辆和货物在操作过程中倾覆或滑动。 5. 防止货物滑落:在装卸过程中,务必采取适当的措施,以防止货物滑落或掉落。使用适当的固定装置,如绳索、带子或绑带,将货物安全地固定在车辆上。

6. 遵循正确的装卸顺序:按照正确的顺序进行装卸操作,以确保安全性。例如,先卸下重量较轻的货物,再处理较重的货物,以减少车辆失去平衡的风险。 7. 小心操作装卸设备:如果您使用装卸设备,务必小心操作。遵循操作手册中的指示,并确保您熟悉设备的工作原理和安全操作程序。 8. 防止人员靠近装卸区域:在进行装卸操作时,确保没有未经授权的人员靠近装卸区域。这有助于减少意外伤害的风险,并确保工作场所的安全。 9. 定期检查装卸设备:定期检查和维护装卸设备,确保其处于良好的工作状态。如有发现任何故障或损坏,应立即采取措施修复或更换设备。 10. 培训和教育:确保所有参与装卸操作的人员接受适当的培训和教育。提供相关的安全培训,以确保他们了解正确的装卸程序和安全注意事项。这包括正确使用装卸设备、识别和应对潜在的风险,以及紧急情况下的适当应对措施。

掘进机拆装运输安装安全技术措施

掘进机拆装运输安装安全技术措施 掘进机是一种常见的大型机械设备,主要用于地下矿业开采等工作。 在拆装、运输和安装掘进机时,需要采取一系列的安全技术措施,以确保 工作人员的安全,同时保证设备的完好性和工作效率。以下是掘进机拆装 运输安装的安全技术措施。 一、拆装安全技术措施: 1.制定详细的拆装计划,并安排专业的拆装人员进行操作。 2.掘进机拆装前,必须对设备进行检修和维护,确保所有关键零部件 的完好性。 3.在拆装过程中,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。 4.拆装过程中禁止使用人工锤击设备,必须使用合适的拆卸工具和设备。 5.在设备拆卸过程中,必须有足够的人员进行支撑和固定,以避免设 备倾倒或滑落。 6.拆卸完成后,必须及时清理拆卸现场,确保周围无杂物和障碍物。 二、运输安全技术措施: 1.运输前必须制定详细的运输方案,并根据掘进机的尺寸、重量等特 点选择合适的运输工具和设备。 2.在掘进机运输前,必须对设备进行稳固支撑和固定,避免运输过程 中设备晃动和倾倒。

3.运输过程中,必须遵守交通规则,确保运输车辆的安全行驶,并做好相应的交通管制和警示工作。 4.运输过程中,必须定期检查运输车辆和固定设备的状态,及时修复和更换损坏的部件。 5.在设备运输过程中,必须有专业人员进行监控和指导,随时处理可能出现的问题和紧急情况。 三、安装安全技术措施: 1.安装前,必须进行场地勘察,确保安装地点的地质条件符合掘进机的使用要求。 2.安装过程中,必须严格按照安装手册和操作规程进行操作,确保每个步骤的正确性和安全性。 3.安装过程中,必须保证设备固定和支撑的稳定性,避免设备倾倒或滑落。 4.在安装掘进机的过程中,必须明确责任人和指挥人员,并建立有效的沟通机制,确保信息的及时传递和处理。 5.安装完成后,必须进行设备调试和试运行,确保设备的正常工作和安全性能。 总结起来,掘进机拆装运输安装的安全技术措施包括制定详细的操作计划、检修和维护设备、佩戴个人防护装备、禁止使用人工锤、支撑和固定设备、清理拆卸现场、制定运输方案、稳固支撑和固定设备、遵守交通规则、定期检查运输车辆、监控和指导设备运输等。通过严格遵守这些安

装卸搬运作业安全措施

装卸搬运作业安全措施 1、装卸搬运作业前必须经过安全技术培训,穿戴好规定的劳动护具。认真检查装卸搬运所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 2、搬运特大重物时,必须先了解物件的重量、形状及所需搬运的方法,防止因搬运方法不当造成人身事故。 3、装卸作业时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运装卸过重物品时,做好配合,以防造成扭伤事故。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7、装车作业先时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。 11、装卸作业时,应根据吊位变化,注意站立位置。重物下面严禁站人,易摇晃的工件要拴上绳子,以防事故。 12、跟随汽车搬运机床或畸形物体时,应注意垫平,塞牢,拴绑牢固,防止在运行中窜动挤压伤人。 13、叉车倒布、装卸时,在搬装时叉车必须是静止的,倒布时不能叉车行进中顶撞或者铲、拱布卷,以免造成布卷或人员伤害。 14、装卸货柜时,严禁图省时省力而直接站在货柜顶上,必须由叉车司机接送下来,再进行操作。 15、在叉车作业过程中,装卸人员及叉车司机应注意力集中观察作业动态,身体与货物及托盘保持适当的安全距离,待叉车停稳后方可作业。 16、待货物装卸完成后,装卸人员与叉车司机应沟通好后方可行走,同时现场人员也要注意叉车作业安全,以防叉车伤人。装卸人员不得与叉车司机随意互换工作岗位。 17、人员抬运大件上车时必须有足够的人员,平均承载力不得超过30Kg/人,操作人员动作协调一致,由专人喊号,做到同起、同落。 18、起吊过程中,吊物周围2米内,除起吊操作人员外,严禁其他人作业或逗留,起吊人员应站在与重物坠落的相反位置,距离重物边缘下方至少1m。

设备装车卸车的安全技术措施

设备装车卸车的安全技术措施 设备装车卸车是一个需要高度技术和严密管理的过程,其中的任 何小错误都有可能引发严重的安全问题,甚至导致人员伤亡和财产损失。因此,在进行装车卸车过程时,我们需要采取多种技术措施来确 保安全,同时还需要对操作人员进行全方位培训和管理,使操作流程 遵循正确的规范标准。本文将会从设备相关的局部装卸技术,操作规范、人员培训等多个方面阐述设备装车卸车的安全技术措施。 局部装卸技术 滑板技术 滑板技术适用于设备装车卸车时狭小的空间。在实践中,滑板技 术非常适用于卸接的大型设备,例如铁路车辆、汽车等。在使用滑板时,需要特别注意以下方面: •首先需要检查设备的表面是否平整。在表面凹凸不平的情况下, 需要先使用木板或者橡皮板等覆盖物来弥平表面。 •对于制动系统的设备,在滑板技术中需要使用稳定的刹车器设备,以确保设备的安全状态。 •在滑板移动期间,设备的方向需要有人员指挥。同时,指挥人员 需要在滑动过程中持续观察滑板和设备的情况。 •特别地,对于铁路车辆,需要使用专门定制的滑板以便适应车轮 的尺寸和车体的重量。

索栓绳技术 索栓绳技术适用于装卸过程中设备的高度差较大的情况。设备需 要通过多个索栓绳来锚定,维持卸装过程的稳定。在实践中,索栓绳 技术的操作步骤如下: •设备需要被固定在可靠的锚点上,以确保设备稳定。 •将索栓绳分散绑定在设备边缘的合适位置,以确保设备不移动。 •在索栓绳被紧固之后,需要对设备进行视觉检查和实际移动测试,以确保索栓绳与设备的紧密程度以及设备的可移动性。 操作规范 一旦确定了采用的装卸技术,就需要对操作人员进行培训以确保 流程规范和安全。在培训时,需要注意以下要点: •检查设备的电气和制动部件是否正常工作。 •工作区域的组织需要规范化,设定固定的装卸操作区域。 •操作人员必须要佩戴符合标准的头盔、防护鞋等安全设备。 •报告危险、险情及时,要求紧急救援措施。 人员培训 为了使操作人员能够掌握装卸技术以及规范操作流程,我们需要 进行全方位的人员培训。在培训过程中,需要注意以下要点: •对操作人员进行岗位培训。

装卸作业安全卡控措施

装卸作业安全重点卡控措施为进一步贯彻落实车务段安全工作重点,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,进一步强化安全基础,加大安全监管力度,加强现场卡控,严格标准化作业,自觉在作业中做到“自控、互控、他控”程序,确保装卸作业人员安全平稳、有序、可控,特制定以下装卸作业安全重点卡控措施: 1、加强教育培训,强化装卸职工装卸作业安全意识,装卸值班员、装卸队每月要不少于一次的组织职工学习《铁路装卸作业安全技术管理规则》及各种有关安全生产的规章和文电。 2、建立健全劳动安全考核激励机制,发挥劳动人身安全考核与激励作用,奖罚分明,从而调动广大装卸职工确保劳动人身安全的积极性和主动性。 3、发挥班组管理作用,做到集体出退勤,装卸班长出班前要组织召开班前会,对重点工作及长大、笨重货物要有重点布置,坚持班前安全预想,班中监督检查。 4、出班前按规定穿戴工作服和使用劳动保护用品,禁止赤膊、赤足作业,班长、安全员在检查合格后,才可带领出班。装卸队长、安全员要随时监督检查劳动保护用品使用情况,严格执行危货、易腐、有毒等货物的装卸作业标准。遇有危货、粉尘刺激类货物,装卸队长必须到现场监控,遇有皮肤红肿、瘙痒等症状时,要立即停止装卸作业并逐级上报。

5、班前、班中不准饮酒,禁止在货场内吸烟。 6、货场行走要严格按规定路线,横越线路要“一站、二看、三通过”,杜绝钻车、爬车翻越、以车代步及抢越线路或在货剁、钢轨上坐卧等惯性违章行为。 7、装卸火车作业前必须安设带脱轨器的防护信号(夜间加挂信号灯),由班组指定专人负责领取、安设、撤除、交还工作,按规定在带脱轨器防护信号登记薄上签字,完毕后向班长汇报,经班长确认后才可进行装卸作业。作业及附属作业完成后,班长通知安、撤带脱轨器防护信号负责人,撤除带防护信号脱轨器,撤除后要及时交还并在交还登记薄上登记,完成后报告班长,经班长确认无误后,方可撤离班组人员。 8、作业前,班长、安全员要确认是否带拉门绳,挂班组作业牌,电气化区段断电后要挂禁止攀登警示牌。 9、需要手推调车时,严格按《铁路技术管理规程》第235条、《成都铁路局行车组织规则》第68条、《装安规》第126条及各站《站细》规定执行,手推调车时,必须要有胜任人员负责制动,指定专人在车辆前方监控,必须确认车辆前方、车底无人才能手推调车,严禁无证人员上岗制动。严禁擅自手推调车,手推调车时严禁使用装卸机械顶撞拖拉车辆。 10、在电气化区段作业,接触网必须先断电,断电要由有隔离开关操作证的人员担任,断电后挂好警示牌,完成后报告班长,经班长确认无误后,放可进行作业,带电接触网下严禁在敞

汽车拆装注意事项

汽车拆装注意事项 汽车拆装是指将汽车的各个部件进行分离和组装的过程。这个过程需要一定的技巧和知识,以确保操作的安全性和有效性。以下是一些汽车拆装的注意事项: 1. 安全操作:汽车拆装时,首要要注意的是操作的安全性。必须戴上安全眼镜和手套,以保护眼睛和手部不受伤害。另外,拆卸和组装时要使用稳定的工作台和适当的工具,避免发生滑动和跌落事故。 2. 及时疏散压力:汽车拆装时,许多部件上有液压和气压系统,这些系统会在拆装时释放压力。所以在拆卸前,必须先将液压系统和气压系统的压力释放掉,以防止因压力释放不当而引发的安全事故。 3. 符合安装顺序:拆卸和组装汽车部件时,应按照正确的顺序进行。首先应了解汽车部件的组装顺序,以便在拆卸时知道每个部件的顺序和位置,避免出现遗漏或装配错误的情况。 4. 拆卸时标记:在拆卸时,应该进行适当的标记,以便在组装时知道每个部件的正确位置。可以使用笔记、标签或拍照等方式进行标记,以确保后续的组装准确无误。 5. 细心保管零件:在拆卸过程中,应对零件进行细心保管,避免损失或污损。可以使用塑料袋、盒子或专用工具箱等储存工具,将零件分门别类地进行保管,

以免丢失或混淆。 6. 小心电子设备:现代汽车中有许多电子设备,如控制单元、传感器等,拆卸时需格外小心。应当避免使用粗暴的力量,以免损坏电子设备。拔下插头或插头时,应使用适当的工具和角度,小心轻巧地进行。 7. 保持清洁:在进行汽车拆装时,应保持工作环境的清洁。拆卸后的部件应放置在干净的工作台上,以防止灰尘、油污等杂物对部件的损坏。工具和工作台应常保持清洁,以确保操作的准确性和安全性。 8. 使用正确的工具:在进行汽车拆装时,要使用正确的工具。不要试图用不恰当的工具或替代品进行操作,以免造成不必要的损失或伤害。应使用专用工具,以确保拆卸和组装的顺利进行。 9. 学习相关知识:进行汽车拆卸和组装之前,应先学习相关的知识。可以通过研读汽车拆装手册、参加相关课程或咨询专业人士,了解正确的操作方法和技巧,以提高操作的准确性和安全性。 10. 进行测试和检查:在进行汽车部件的组装后,还应对其进行测试和检查。可以通过启动引擎、检查系统功能、观察部件工作状态等方式,确保组装的部件能正常工作,以提高拆装的有效性。

车辆装卸过程安全管理措施

车辆装卸过程安全管理措施 一、目的:为进一步规范厂内车辆(包含平板车)装卸工作,加 强对装卸人员的管理,杜绝车辆装卸过程当中的安全生产事故,提出 以下明确安全措施要求。 二、适用范围:公司内所有员工及外来装卸车人员。 三、管理要求: 1、装卸货物要指派专门人员担任装卸车工作,装卸人员确保材料、货物堆放稳固,不滚动,不滑落,装车时由下向上,分层堆放;装车 完毕,绑扎牢固。 2、卸车时由上向下,分层卸货,保持车辆重心稳定,不偏载。 3、用起重设备配合作业时,严格执行6个“禁止”。 禁止作业人员站在吊物运转线路内或从吊起的货物底下钻过;禁 止站在列角和敞车车帮上;禁止站在起吊物件上;禁止用手校正吊高 0.5米以上的物件;禁止用手脚伸入已吊起的货物下方直接取放垫物;禁止不按照相关规定,随处乱放货物。 4、具体要求: (1)作业前,必须检查作业人员劳保用品是否佩戴整齐,不得光膀、赤膊、穿拖鞋,在未做好劳动保护的情况下不得从事作业。 (2)对作业工具,吊索具进行及时全面检查,发现有故障、有损坏,要及时进行更换或报废,以保证作业安全。

(3)人力装卸、搬运时,应量力而行,配合协调,绝不可冒险违 章操作;在车辆尚未停稳、就位的情况下,不得上下车辆;存放地点 不在一处,车辆需要移位时,要保证人员、货物的安全,采取必要的 保护措施;车辆装完货物捆扎牢固。 (4)吊装作业,必须要严格执行操作章程和有关规定,要有专人 负责操作设备和起吊、栓吊工作,严格按照设备规定负荷作业和车允 许载荷装载。 (5)作业现场的装卸、搬运人员和行车操作人员,要严格劳动纪律,服从指挥,不得暴力装卸,摔坏,砸坏货物,不得在没有装卸完 毕的情况下提前弃车下班,不得在作业现场嬉戏、追逐、打闹。 (6)严格遵守安全消防规定,不得在仓库、作业现场吸烟,动用 一切火具。 (7)必须及时观察作业过程,发现存在安全隐患,应当立即停止 作业,进行排除后,方可继续作业。 (8)当每次作业完毕后,对现场进行检查、清理,不遗留作业工具、吊索具、包装物和垃圾,做到有始有终。 四、违规处理:违反上述规定,按照公司相关处罚制度进行处理。 2022年1月22日

挖掘机拆卸、组装及使用专项安全技术措施

挖掘机拆卸、组装及使用专项安全技术措施 一、机车入井 1.机车入井前,首先准备好所必须用具:工具、绳套、倒链、卸扣、棕绳、劳保用品等。 2.拆卸顺序:清除机车上的杂物-拆掉电瓶线-拆掉支臂上的管路-将支臂拆掉。 3.首先将机车上油污、杂物清理干净,对各部件螺栓进行加固,以防提落过程中坠落伤人。 4.利用准备好的支架,用倒链将支臂吊起,对油管及各螺丝拆掉,然后用倒链放下。 5.提落过程中,人员配合要默契,以防伤人。 6.拆掉必须要有专职人统一指挥。 7.悬吊绳架两根绳套的正确使用方法: 1)先将绳套取中对折,然后再对折向下约300卡一副U型卡,将两根绳套卡好。 2)两根绳套的绳套头各自与机车的前后悬吊梁上的吊耳连接,即一根绳套的两个绳子套头与机车的前悬吊梁连接,而另一根绳套的两个绳套头与机车的后悬吊梁连接。 8.在提落过程中必须严格控制提升速度,过封口盘<0.2m/s,

井筒正常段时<1m/s。 9、机车或支臂入井前,通过口安排专人在井口进行监护。 10、先下机车后下支臂。 二、组装: 1.下落到井底后,由专职人员进行组装。 2.机车下放到井底,然后利用稳车钩头将支臂提起,人员配合将支臂与机车连接,并将液压油缸轴销好,油管连接,油管必须上紧、密封,不得有泄油现象。 3.将电瓶线连接,电瓶搭铁线必须上紧,以防松动产生电火花。 三、试机: 1.认真检查冷却液、发动机油、液压油及燃油的油位,检查是否泄漏,油位不够时必须添加到规定位置,并检查风扇及皮带张紧状况。 2.启动发动机前检查警示灯,检查工作灯,确认安全锁锁上,确认所有控制标准位于空档位置,轻轻稳动油门控制杆,预热15秒后再启动发动机,假设一次启动失败,二次启动的时间间隔不得小于30s。 3.启动发动机后检查所有开关和控制杆,各类仪表,机器声音是否正常,履带内有无杂物。 4.操作机车检查大小动臂及抓头是否灵活,然后进行前后左右行走及正反向旋转检查机车的性能是否正常。

钻机运输、搬运安装安全措施方案

一、拆卸、装车平安措施 1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必须指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。确保平安作业 2、拆卸钻机时各部件和车辆要进展,以便按顺序进车有利于安装。机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好,严禁丧失和损坏。 3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时,要选用天车进展起吊〔重量轻的大件可以使用铲车〕,并设专人观山。重物起吊后人员要远离起吊重物5m 以外,站在平安位置。 4、需人工搬运移动大件时人员要相互配合,协调一致。防止设备歪倒或窜动伤人。 5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车,不完好的车辆不得使用。装车前必须检查车的完好情况,所用车辆必须保证车体不变形,不完好的车辆不准使用。 6、装车时,设备大件要掌握好重心,保证大件的重心与车辆的重心一致。所装设备大件车严禁超高、超宽,影响装罐和过风门。 7、刹大件车必须使用¢12.5㎜钢丝绳配4分绳卡〔每个绳头处绳卡不少于3个〕每辆大件车刹钢丝绳不少于4道,必须刹实背牢〔钻机拆卸后矿车能装下用矿车,并做好平安防护〕。 8、钻机等大件装车时,队必须指定专人〔副队长以上干部〕负责装车和刹车,装大件刹车时,必须将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起,以防运输期间大件下滑。 二、运输期间平安措施 平巷运输: 1、推车时,不准蹬车或坐车,不准让车自行滑动,车前15m有人作向导开路并发出信号,车辆过后道岔及时复位。 2、推车时不准手扶车沿或车帮上,不许将头伸入车上或两帮,两旁不准有人,拐弯时要低速,车多时,两车间距不少于30m。 3、停车时,无论坡度大小都必须用"十”字道木或木楔将矿车掩牢,严

禁用煤矸石掩车。 4、过道岔时应提前10m停车,有专人检查道岔是否正常。 5、人力推车时,1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,在轨道坡度大于5‰时,不得小于30m,在轨道坡度大于7‰时,严禁人力推车。 6、推车时必须注意前方,在推车前清理好轨道,保证畅通。并发出警号,通知人员躲离。 7、大巷以内严禁人工推车,确需推车时必须用电机车带。 三、卸车、斜巷搬运平安技术措施 〔一〕卸车 1、卸大件车、组装钻机、安装钻机期间,队干部必须现场盯岗指挥,严禁违章操作,确保平安作业。 2、卸车时,要事先选择好卸车位置,必须将矿车停稳两头用"十”字道木或车轮两头用木楔掩牢后,方可进展作业。 3、用导链从矿车内卸大件时,要选好起吊位置,先对起吊处的锚杆、进展紧固。挂导链要用专用的起吊鼻或者钢丝绳扣,起吊时拉导链人员站在平安位置上。并设专人观山。大件开场起吊后,作业人员远离起吊物站在离起吊位置2m的平安位置上。 4、起吊时,重物下面和三角倾斜方向严禁站人。两台导链相互配合起吊,起吊人员必须站在离起吊大件2m处进展。其它人员不得随意靠近,防止起吊大件来回晃动伤人。 〔二〕斜巷搬运 1、斜巷搬运钻机期间,队干部必须现场盯岗指挥,严禁违章操作,确保平安作业。 2、斜巷搬运钻机期间,小件设备〔重量不大于25KG〕至少用不低于两股的8号铁丝捆绑,捆绑安排专人负责,确认平安无误后,方可进展作业,两人及两人以上合力搬抬设备时要有统一口令、同时用力,扛设备时一定要捆

大件装、卸车安全技术措施

编号:AQ-JS-05053 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 大件装、卸车安全技术措施Safety technical measures for loading and unloading of large pieces

大件装、卸车安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.作业前先观察顶板情况,严格执行敲帮问顶制度。 2.使用导链装卸车时,首先要检查导链的完好情况,将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点,并设专人观山,随时,注意导链运行情况及周围环境,严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中,要把小链栓在大链上,并穿上限位销,防止导链滑链伤人。 3.钩头起吊时,用力要均匀,发现导链受力异常时要及时查明原因。 4.起吊、拉运大件时,首先要保护好易受损部位,防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。 5.起吊大件前必须发出信号,人员离开大件,起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧,使大件微离基面100mm左右,进行试吊,检查物件应平衡。如有异常,立即停止吊运,将物体放回原

处后进行处理。 6.被吊物体的活动部分必须可靠固定,试吊可靠后正式起吊。 7.在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。 8.活动部分装车前要有牢靠固定,并将各部螺丝、销子补齐、紧固。 9.装车时不能装超长、超宽、超高的物件,车体固定牢固,确保装车、刹车质量。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

钻机运输、搬运安装安全措施

钻机运输、搬运安装安全措施

一、拆卸、装车安全措施 1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必须指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。确保安全作业 2、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号,以便按顺序进车有利于安装。机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好,严禁丢失和损坏。 3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时,要选用天车进行起吊(重量轻的大件可以使用铲车),并设专人观山。重物起吊后人员要远离起吊重物5m 以外,站在安全位置。 4、需人工搬运移动大件时人员要相互配合,协调一致。防止设备歪倒或窜动伤人。 5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车,不完好的车辆不得使用。装车前必须检查车的完好情况,所用车辆必须保证车体不变形,不完好的车辆不准使用。 6、装车时,设备大件要掌握好重心,保证大件的重心与车辆的重心一致。所装设备大件车严禁超高、超宽,影响装罐和过风门。 7、刹大件车必须使用¢12.5㎜钢丝绳配4分绳卡(每个绳头处绳卡不少于3个)每辆大件车刹钢丝绳不少于4道,必须刹实背牢(钻机拆卸后矿车能装下用矿车,并做好安全防护)。 8、钻机等大件装车时,队必须指定专人(副队长以上干部)负责装车和刹车,装大件刹车时,必须将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起,以防运输期间大件下滑。 二、运输期间安全措施 平巷运输: 1、推车时,不准蹬车或坐车,不准让车自行滑动,车前15m有人作向导开路并发出信号,车辆过后道岔及时复位。 2、推车时不准手扶车沿或车帮上,不许将头伸入车上或两帮,两旁不准有人,拐弯时要低速,车多时,两车间距不少于30m。 3、停车时,无论坡度大小都必须用“十”字道木或木楔将矿车掩牢,严

钻机运输、搬运安装安全措施

钻机运输、搬运安装安全措施 一、拆卸、装车安全措施 1、拆卸、装车、运输、安装钻机期间队必需指定一名副队长以上干部现场盯岗指挥。确保安全作业 2、拆卸钻机时各部件和车辆要进展编号,以便按挨次进车有利于安装。机身上全部拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好,严禁丧失和损坏。 3、地面工厂拆卸大件和起吊重物装车时,要选用天车进展起吊(重量轻的大件可以使用铲车),并设专人观山。重物起吊后人员要远离起吊重物5m以外,站在安全位置。 4、需人工搬运移动大件时人员要相互协作,协调全都。防止设备歪倒或窜动伤人。 5、装车须使用完好的矿车、平板车或花车,不完好的车辆不得使用。装车前必需检查车的完好状况,所用车辆必需保证车体不变形,不完好的车辆不准使用。 6、装车时,设备大件要把握好重心,保证大件的重心与车辆的重心全都。所装设备大件车严禁超高、超宽,影响装罐和过风门。 7、刹大件车必需使用¢12.5㎜钢丝绳配4分绳卡(每个绳头处绳卡不少于3个)每辆大件车刹钢丝绳不少于4道,必需刹实背牢(钻机拆卸

后矿车能装下用矿车,并做好安全防护)。 8、钻机等大件装车时,队必需指定专人(副队长以上干部)负责装车和刹车,装大件刹车时,必需将钻机大件和平板车用不小于M27螺栓固定在一起,以防运输期间大件下滑。 二、运输期间安全措施 平巷运输: 1、推车时,不准蹬车或坐车,不准让车自行滑动,车前15m有人作向导开路并发出信号,车辆过后道岔准时复位。 2、推车时不准手扶车沿或车帮上,不许将头伸入车上或两帮,两旁不准有人,拐弯时要低速,车多时,两车间距不少于30m。 3、停车时,无论坡度大小都必需用“十”字道木或木楔将矿车掩牢,严禁用煤矸石掩车。 4、过道岔时应提前10m停车,有专人检查道岔是否正常。 5、人力推车时,1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,在轨道坡度大于5‰时,不得小于30m,在轨道坡度大于7‰时,严禁人力推车。 6、推车时必需留意前方,在推车前清理好轨道,保证畅通。并发出警号,通知人员躲离。 7、大巷以内严禁人工推车,确需推车时必需用电机车带。 三、卸车、斜巷搬运安全技术措施

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