庭院施工质量要求

庭院施工质量要求
庭院施工质量要求

庭院施工质量要求

景观部分:

石材地面铺装施工程序、规范与石材地面铺装的验收标准

一、石材地面铺装施工程序:

地面石材铺装是装修施工人员在家庭装修施工中常从事的技术工作。地面石材铺装的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺装→灌缝→清洁→养护交工。

二、石材地面铺装的施工规范:

1、基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,在抹底层水泥砂浆找平前,地面应洒水湿润,以提高与基层的粘结能力。

2、铺装石材时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。铺贴时从中间向四侧退步铺装。安放石材时必须四角同时下落,并用橡皮锤或木锤敲击紧实平整。

3、石材地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,两天之内禁止踩踏行走。为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。

三、石材地面铺装的验收:

地面石材铺装必须牢固,铺装表面平整,色泽协调,元明显色差。接缝平直、宽窄均匀,石材无缺棱掉角现象,非标准规格板材铺装部位正确、流水坡方向正确。拉线检查误差小于2毫米,用2米靠尺检查平整度误差小于1毫米,表面洁净。

基础工程的质量要求:

1:基础开挖没有松土(淤泥),基础层平整,坡度不大于千分之3

2:基础夯实度≥93%。

3:碎石垫层符合设计要求,覆盖土壤。

4:混凝土面层平整,边口模板处不得有石子露出震动浇筑不到位,边口整齐不得弯曲。

墙面花岗岩饰面的几种施工工艺:

国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工的三种方法。

1:传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网,钢筋网与结构预埋件焊接牢固,安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔,将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固,在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。

这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制,板缝易泛盐霜,影响美观,基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。

2:湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同,主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎,在上下层板材之间增加了连接钢销,这种方法的优点是施工比较方便,对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进,但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺

相同。

3:干法施工──干法施工亦有两种方法。其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体,并且在饰面与结构之间形成一个空腔。这种方法工艺复杂,施工质量难于控制,其二即为本文所介绍的干挂式施工法,它施工方便,易于保证施工质量,分格清晰整齐,整体观感好,有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。

木平台施工工艺及质量标准

一、目的:

明确木平台施工的标准做法,提高木平台实测质量、观质量、现场整洁度,从而提升客户对工程质量的满意度。

二、木平台施工标准做法:

1、原材料

A1:木材:品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。

A2:板、木方材:没有腐朽、虫蛀现象。

A3:木材:防虫蛀,防火,防水,与钢连接的地方做好防腐,不允许出现活木节。

2、材料运输及堆放

A1:木材装运平堆、轻放。防止变形。

3、工具准备

4、图纸深化

A1:对木平台设计进行深化。

5、集中加工

A1:设置木材集中加工区。

6、标准做法及技术交底

A1:工人进场前对工人进行培训,明确施工达到的标准。

7、样板先行

A1:后续施工参照样板,施工材料必须与样板一致

8、实操上岗;

A1:所有工人培训合格后挂牌上岗,合格牌为绿色,不合格不允许上岗。

A2:施工过程中发现绿牌工人施工不合格,直接转为黄牌,需重新培训合格后方可上岗

9、工作面准备

A1:场地清理干净,基础分层夯实,密实度达到93%,对于软基础,需编制专项方案,并经过业主确认

A2:设置木材集中加工平台

10、施工步骤

A1:固定龙骨。

A2:龙骨间距:平行龙骨间距一般推荐为30-35cm(如地板与龙骨铺设不是垂直时,应适当缩短),过宽的间距会引起地板材料向下弯曲变形。

A3:龙骨纵向衔接之间需预留伸缩缝,龙骨深凹槽的一面应贴紧地面,浅凹槽一面向上。

A4:地板安装:在最靠边的位置安装好第一块板,单块地板板材的长度建议

小于或等于3m。

A5:工字型搭法:注意预留伸缩缝。

A6:在地板纵向接缝处用K-2a固定,锁住地板的一头,可将地板条控制一个方向伸缩,两者配合使用的效果。

A7:完成底板安装:如果底板伸出龙骨,伸出部分长度不超过2cm

A8:封边:只能固定在底板或龙骨的其中一边,不能两边同时用螺钉住。

11、工完场清、成品保护

A1:木板及连接构件堆放整齐;制作完成后,当天将破损的木板、落地木屑等清理干净。A31:施工完成后采用彩条布覆盖,避免污染后无法清洗干净

12、质量标准

A1:木板连接要求平稳、直顺、无裂缝及变形现象。

A2:本标准未尽事项,必须满足国家和地方的规范、规程、万科相关标准的质量要求。假山的施工工艺

施工依据8 v8 v+ q# k: E0 Z

假山叠石工程应根据设计施工图现场核对其平面位置及标高。如有不符,应由设计单位作变更设计。9 \ c# p( Z4 B) E* H

假山石质量要求: `9 ?0 P2 l/ T7 O& }* q

假山叠石工程常用的自然山石,如太湖石、黄石、英石、斧劈石、石笋石及其他各类山石的块面、大小、色泽应符合设计要求。

孤赏石、峰石的造型和恣态,必须达到设计构思和艺术要求。

选用的假山石必须坚实、无损伤、无裂痕,表面无剥落。

假山石运输

假山石在装运过程中,应轻装、轻卸。

特殊用途的假山石,如孤赏石、峰石、斧劈石、石笋等。要轻吊、轻卸;在运输时,应用草包、草绳绑扎,防止损坏。% D2 E1 m3 f- q5 L& ], s

假山石运到施工现场后,应进行检查,凡有损伤或裂缝的假山石不得作面掌石使用。* l* S& a) a% Pt Q 假山石选石1 |2 w t, j8 f2 C

施工前,应进行选石;对山石的质地、纹理、石色按同类集中的原则进行清理、挑选、堆放,不宜混用。

假山石清洗

施工前,必须对施工现场的假山石进行清洗,除去山石表面积土、尘埃和杂物。

喷泉的施工规范与质量要求

第一,池底下的水泵是否安装牢固,第二,池底表面的水管是否焊接牢固,第三,(所有管子上所用的阀门质量是否过关,喷嘴是否达到你们合同所签的要求,因为量大,所以要仔细检查),第四,检查管子是否会漏水,虽然喷泉使用的是循环水,但也要求管子和韩接点不漏水,第五,检查水下彩灯是否安装牢固,最后就是形状,比如蘑菇型,雨伞型,直流,水柏松或蒲公英等是否达到你们所想要的效果。

安装规范:

1、总体安装施工程序由于喷泉设备的安装需在施工现场进行,且为露天作业,所以对管道、电气、水下灯等凡有条件均应采取提前预制加工的方法,这是确保工程进度和工程质量的关键。施工流程图材料采购、订货厂内预制管道管道二次镀锌厂内预制管道水泵支架厂内加工喷头摇杆机构厂内加工灯具、喷头厂内预制控制柜系统接线编制软件水泵电机电缆线防腐漆管道配件灯具支架切割片等外购件现场施工安装系统接驳系统调试试运行验收移交

2、主要工艺流程: 1)预制及加工主要工艺流程 A、预制管道:放样画线→切割下料→钢管变曲→主管打孔→立管套丝→泵口加工→焊接立管→焊接法兰→一次清洗→二次镀锌→运往施工现场。 B、喷头加工:熔铜→铸造→车床车削→抛光处理→防腐处理→合格入库。 C、控制设备:元件检测→线路板焊接→整板调试→组件安装→整机调试→老化试验→合格入库。 D、配电设备:机箱加工→电气设备安装与连线→合格出厂。 2)现场设备安装主要工艺流程 A、管路及设备安装:管路拼装→水泵固定→检漏试验→二次清洗→系统接驳→管道二次防腐处理→待系统调试。 B、灯光安装:灯具定位→灯具接线→系统检测调线 C、电缆的铺设及防水连接:泵、灯、接线按图纸规定走线→连接接线盒→泵灯按图编号→电缆沿电缆沟铺设到控制室→系统调试。 D、配电控制设备安装:控制及配电设备在控制室按图就位→按线缆编号→将负载设备接入控制设备的相应端子→电控柜接零线→线路、电气设备检查绝缘 3)系统调试系统安装完成后,进行系统调试。

Ⅰ、系统调试前准备 1)、清洁水池,并将水池注水至正常水位; 2)、清扫机房室内卫生及清洁设备外壳和柜(箱)内杂物; 3)、对电气设备进行干燥处理; 4)、检查系统流程安装是否完全正确; 5)、对电气设备进行单机试运行。

Ⅱ、系统统调试 1)、检查所有阀门打开所有控制阀门,关闭所有排水通道的阀门。检查所有喷嘴是否安装到位,并查看喷嘴有无堵塞等不良状况。按流程图及管道施工图查看管道安装情况,有无脱裂,变形等有可能导致漏水,压力损失的问题。 2)、单机调试按电气原理图及电控柜二次接线图仔细查看水泵、水下灯、变频器、程控器接线是否准确无误。在确认水泵有工作水源的情况下,单机手动开启调试(在某一台水泵单机调试时,关闭其它所有用电设备的电源,以免引起连锁破坏)。水泵运转后,根据出水状况查看水泵有无反转,有无噪音等不良状况。 3)、所有水泵手动开启在每台水泵都单机调试过后,将所有水泵一并开启(注:此时应关闭控制回路,以防意外!)查看喷泉的喷水效果。 4)、变频器单台手动调试根据每台变频器所连水泵电机的参数,对每台变频器进行参数设置,并根据每台变频器工作要求设置好所有参数。参数设置好后,对每组变频器带相应水泵进行单组手动调试。 5)、对所有变频器带相应水泵手动开机,查看喷水效果及各设备运转情况。 6)、整体试机运行将变频器、水泵等全部打到自动控制,让程空器运行,查看整个喷泉的运转情况。 7)、调整阀门大小及频率高低根据喷泉的各式喷嘴的喷水高低及效果要求调整阀门及变频器频率大小,使相关水形高一致,形状大小达到设计要求。 8)、根据设计要求及程序,进行最终效果调试,调整相关的时间长短控制及各喷嘴变换程序穿插,以使水形及整个喷泉效果达到最佳状态。

室外照明质量要求:

1:线管沟槽开挖不低于30cm,线槽不得弯曲。

2:线管埋设是管内不得有任何垃圾并用钢丝串联,管线两端露出泥土的地方用胶带封好(不让杂物轻易进入管内)。管线回填时回填轻质的泥土(或会一层沙土),垃圾土不要轻易回填至管沟中防止给管子造成破坏。

3:安装室外电线时,先查看电线是否有损坏,电线露出线管两头需用防水胶布胶好。4:灯具安装时要注意灯具接头是否牢固,灯具基础需用混凝土浇筑牢固且低于地面土壤5cm以下。

室外浇灌系统:

1:线管沟槽开挖不低于30cm,线槽不得弯曲。

2:线管埋设是管内不得有任何垃圾,熔接管:管线两端露出泥土的地方用专用管子闷头闷必好,管子熔接牢固。管线回填时回填轻质的泥土(或会一层沙土),垃圾土不要轻易回填至管沟中防止给管子造成破坏。水源连接后仔细查看是否漏水

苗木栽植的程序

一.苗木选择

根据设计图纸和说明所要求的树种规格、树高、冠幅、胸径、树形(需要注明观赏面和原有朝向)、长势等,到苗圃进行调查,选树并编号。注意选择接近新栽地环境的树木,野生树木主根发达,长势过旺的,不易成活,适应能力也差。

不同类别的树木,移植难易不同。一般扦插繁殖或经多次移植须根发达的树比播种未经移植、直根性和肉质根类树木容易。

1、选择移植苗

也就是说在苗圃经过几次移植的苗木,这样的树苗经过多次移植,大部分的须根都聚生在一定的范围,因而再移植时可缩小土球的尺寸和减少对根部的损伤。

2、选择经过修剪的苗木

意思就是不要选哪种生长茂盛没有截杆的苗木,这种苗木分枝点高树干

长而细、枝叶高而稀。而经过截杆的苗木,树干经常受到阳光的照射,枝叶紧蹙,移植时也就加大了成活率,同时经过截杆的苗木生长整齐,移植后不用做过多修剪。

3、选择袋装苗

袋装苗即在塑料袋中培育出来的苗木,袋装苗虽然在施工上成本会高,但在成活率上要大大高于非袋装苗,管理成本比非袋装苗低,最终的成本不一定会高,当然袋装苗还没有大力推广,所以也不好实施。

(袋装

苗)

4、预

先断

根法

(回根

法)

般是

在移

植前

1—3

年的

春季或秋季,以树干为中心,2.5-3倍胸径为半径或较小于移植时土球尺寸为半径划一个圆或方形,再在相对的两面向外挖30—50cm宽的沟(其深度则视根系分布而定,一般为60-100cm),对较粗的根应用锋利的锯或剪:齐平内壁切断,然后用沃土(最好是沙壤土或壤土)填平,分层踩实,定期浇水,这样便会在沟中长出许多须根。到第二年的春季或秋季再以同样的方法挖掘另外相对的两面,到第三年时,在四周沟中均长满了须根,这时便可移走。挖掘时应从沟的外缘开挖,断根的时间可按各地气候条件有所不同。

二.苗木移植的时间

严格说来,如果掘起的大树带有较大的土球,在移植过程中严格执行操作规程,移植后要注意养护,那么在任何时间都可以进行大树移植。但在实际中,最佳移植时间是早春,因为这时树液开始流动并开始生长、发芽,挖掘时损伤的根系容易愈合和再生,移植后,经过从早春到晚秋的正常生长,树木移植时受伤的部分已复原,给树木顺利越冬创造了有利条件。在春季树

木开始发芽而树叶还没全部长成以前,树木的蒸腾还未达到最旺盛时期,此时带土球移植,缩短土球暴露的时间,栽后加强养护也能确保大树的存活。大树移植的难易

盛夏季节,由于树木的蒸腾量大,此时移植对大树成活不利,在必要时可加大土球,加强修剪、遮荫、尽量减少树木的蒸腾量,也可成活,但费用较高。

深秋及冬季,从树木开始落叶到气温不低于—15℃这一段时间,也可移植大树,这个期间,树木虽处于休眠状态,但地下部分尚未完全停止活动,故移植时被切断的根系能在这段时间进行愈合,给来年春季发芽生长创造良好的条件。但在严寒的北方,必须对移植的树木进行土面保护,才能达到这一目的。

南方地区尤其在一些气温不太低、湿度较大的地区一年四季均可移植,落叶树还可裸根移植。

我国幅员辽阔,南北气候相差很大,具体的移植时间应视当地的气候条件以及需移植的树种不同而有所选择。

三、苗木移植前的准备工作

1、苗木的挖掘

前面已经详细描述了,这里就不再过多罗嗦。就说一点,苗木挖掘时不要过分偷工减料,(过小的土球)

2、苗木的修剪

截杆式就不多说了,全冠式对修剪的处理就很重要了,修剪主要是大树

施工工艺质量验收标准

一、工艺标准 1、木工 1.1清水漆(透明无色状),分聚脂漆、硝基清漆等。 1.2踢脚线基层固定采用木楔钉子固定,电锤打眼,间距不大于41cm,并成“之”字形排列。 1.3混油(指有色漆、硝基色漆、聚脂色漆、瓷漆等统称为混油),踢脚线,基层既是基层,又是面层,故必须采用12mm 或15mm密度板,打磨平整后刷喷油漆。 1.4混油漆门窗套,无特殊情况,基层木楔钉子固定,饰面板固定采用背面刷白乳胶,钉子固定,无刮痕、脱皮,钉眼 间距均匀。 1.5油暖气罩一般采用木龙骨搭框架,外侧抛光,木龙骨间距不大于400mm,木龙骨上外贴不低于10mm中纤板,汽 钉固定在木龙骨上,原则上手拉动木龙骨不晃动为正确。 1.6清水漆暖气罩采用木龙骨搭框架,外贴不小于80mm中纤板,外贴饰面板。 1.7饰面板拼贴时必须背面均匀刷白乳胶,完全粘住方可,再用汽钉或蚊钉固定,板与板间缝应平整、无刺毛,板花要 一顺,无明显色差。 1.8面板柜类一般采用16mm细木工板横平竖直,固定牢靠,可站人为根本,背板为5mm。 1.9贴饰面板,无缝拼贴收口线厚度就不小于3mm实木线条,实木线条光滑无明显色差,无疤结,柜门均采用1.2高 密度中纤板破80mm条,正反锯口做框,外贴饰面板带胶压制而成,压门时间不小于48小时,双层板框之间,饰面板与基层板之间应涂满白乳胶。 1.10混油柜类,骨架部分,牢固程度同1.8。 1.11混油柜类细木工板暴露在外面部分,必须用3厘板再贴一层,不允许柜外部分在原木工板上喷漆或刷漆,柜门均 采用15mm或18mm厚度密度板全实芯做门,边口刨直或倒边,必须光滑、平整,柜门直接喷漆或刷漆。 1.12柜类材料使用,细木工板与中纤板穿插使用,遵照设计施工。 1.13石膏板吊顶采用白松或红松木龙骨,龙骨间距不大于400mm,双向,木吊筋间距不大于800mm,如设计无特殊要 求,采用单层木龙骨,石膏板与木龙骨之间可采用汽钉暂且固定,用自攻螺丝固定链接,涂防锈漆。 1.14抽屉必须采用密度板,打开抽屉,必须平整、光滑、无钉、无毛刺。 1.15特殊部分下,柜类、抽屉类须满胶粘合,要求平整、光滑。 1.16凡把水、电、暖包在内的,必须在管接口处留维修口,维修上应遵照实际情况而定,宗旨是便于维修。 1.17厨卫贴脸必须盖在瓷砖之上,不宜同碰砖平接,且底面高度应离地面0.3mm—0.5mm。 1.18顶角线、挂镜线、腰线等装饰线顺直均匀一致,紧贴墙面,交圈收口正确对接时,采用45度加胶坡接,接头处不 得有错缝、离缝现象。 1.19木制品所用木材含水率不得不大于12%,饰面板与基层粘接牢固,不得出现起层、起鼓现象。 1.20窗台板和窗帘盒与集体连接牢固,表面平整,棱角方正,其两侧伸出窗洞外的长度要一致,同一房间的窗台板和 窗帘盒标高要一致。 1.21柜门内部光滑平整,无污渍,外部横平竖直,基本在一平面上,柜门开启灵活,无松动。

质量保证体系及技术措施(精)

第九章质量保证体系及技术措施 质量目标、质量保证体系及技术措施 本工程在施工过程中,我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工,加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规及南京市地方性质量文件。同时,加强项目质量管理、规范管理工作程序,不断完成工程项目的质量保证体系,达到预期质量目标。 9.1质量目标 严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88,确保一次交验达到南京市“金陵杯”标准。 9.2质量保证体系 9.2.1组织机构 成立以项目经理为组长,项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图:

9.2.2质量管理职责 质保体系中要做到质量管理职责明确,责任到人,便于管理。管理人员职责如下: 1)项目经理: 项目经理要对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质保计划》的实施与落实,协调好与内外各方面的关系,创造良好的施工外部环境。 2)项目总工:

项目的质量控制及管理者,对整个工程的质量工作全面管理,组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底,主持编制关键工序的作业指导书及质保计划,监督各施工管理人员质量职责的落实,同时指导项目“QC ”小组开展活动。 3)项目副经理: 作为负责生产的主管项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布臵施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 4)质检人员: 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,对工程质量全面监督控制,实行跟踪检查,发现问题及时整改,对出现的质量问题及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施,并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。 5)施工工长: 工长作为施工现场的直接指挥者,自身应树立质量第一的观点,施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查,对质量达不到要求的施工内容,监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书,报项目总工审批后指导施工。 9.2.3质量监督体系 施工质量管理体系的设臵及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见《施工质量管理体系图》,如下:

碧桂园住宅施工工艺及质量标准

1 轻钢龙骨吊顶工程 1.1施工要点: 1.天花造型部分(包括跌级、灯槽、弧面、拱型)采用阻燃木骨架、阻燃夹板; 2.金属预埋件,钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理,木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理; 3.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验; 4.主龙骨间距:小于1.2m,主龙骨与墙体间距不得大于300mm,主龙骨连接处应增设吊杆加强; 5.主龙骨吊点间距应小于1.2m,吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆; 6.次龙骨间距不得大于600mm,在潮湿地区和场所,间距宜为300—400mm,相邻的次龙骨应错开连接; 7.吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱; 8.吊杆应通直,当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑; 9.重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上; 10. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收,完成吊顶内管道和设备的调试和验收; 11. 板材应在自由状态下进行安装,固定时应从板的中间向板的四周固定; 12. 纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10~15mm,切割边宜为15~20mm;水泥加压板 螺钉与板边距离宜为8~15mm; 13. 板周边钉距宜为150 ~170mm,板中钉距不得大于200mm,螺钉应进行防锈处理; 14. 安装双层面板时,上下层板的接通应错开,不得再同一根龙骨上接缝,相邻两块板之间应 错缝拼接安装; 15.饰面板缝需进行防裂处理,板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm; 16.不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。 1.2质量标准: 1.龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求,安装必须牢固,整体完好; 2.饰面板表面平整洁净、色泽一致,吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况; 3.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备,位置合理、美观,套割尺寸准确、边缘整齐,与饰面板的交接应吻合、严密; 4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致,角缝吻合,表面平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨 顺直,无劈裂、变形;

桥梁《施工工艺及质量控制要点》

平阳高速公路建设项目 路基、桥梁、涵洞、砌体工程施工工艺及质量控制要点 中公交通监理咨询河南有限公司

平阳高速路基四标监理部 2010年1月 路基施工工艺及质量控制要点 一、路基工程 所有路基工程施工必须严格按照设计和公路路基施工技术规范进行施工,严禁土石混填,各项指标满足设计和规范要求。路基开挖保证边坡的坡率及开挖坡面平整。路基表面平整,边坡直顺,曲线圆滑;路基边坡坡面平顺、稳定,不得亏坡,曲线圆滑;上边坡不得有松石;桥头无跳车。 1、原地面处理: ⑴路基用地范围内的树木、灌木丛等均必须在施工前砍伐或移植清理。必须将路基范围内的树根全部挖除并将填方路段坑穴填平夯实。 ⑵填方地段必须清除表面腐植土20~30cm,挖方的利用方同样需要清除表面腐植土。要求清表时填挖界线、沟槽分明,严禁混淆留下隐患,对于清除出的腐殖土应集中堆放,以利于后续绿化时使用。 ⑶对于梯田型路段,可采用击振力50t以上的振动压路机进行原地面碾压。对于压实机械无法到达的沟壑、

边角、死角地带采用夯锤击实6~8遍,直到达到规定压实度。 ⑷地面自然横坡缓于1:5时,可清除表面草皮、植被土并压实后直接填筑路基;若自然横坡陡于1:5时,原地面必须挖台阶(宽度不小于2.0米,向内倾斜2%~4%);当基岩斜坡上的覆盖层较薄时,必须将其挖除后挖台阶。 ⑸原地面清表、碾压、夯实应满足规范要求,经监理工程师签认后,方可进行路基填筑。 2、填石路堤 原地面处理完毕后,逐层水平填筑石块,摆放平稳,码砌边坡。填筑厚度及石块尺寸符合设计、规范和精品工程规定。填石空隙用石渣、石屑嵌压稳定。采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面石块稳定,20t以上压路机振动两遍无明显标高差异(标高差≤2mm)。 (1)控制要点: ①石料强度不应小于20Mpa。 ②石料粒径≤20cm, 路床部分填料最大粒径不得超过8cm。 ③松铺厚度≤50cm(具体数值通过试验确定)。 ④标高差≤2mm,平整度路床以下≤25mm、路床部分≤15mm,其他项目符合规范和标准要求。 (2)控制措施

给排水工程施工质量要求和技术措施

给排水工程施工质量要求和技术措施 5.2.1给排水工程 5.2.1.2套管制作、安装: 本工程现浇混凝土楼板留洞采用复用钢制套管,混凝土墙留洞采钢套管一次予埋到位,外墙采用钢性防水套管。复用钢套管直径:穿保温管的复用钢套管直径=管路直径+2*保温层厚度+外缠保护层厚度,不保温管的复用钢套管直径比相应管路直径大2号,套管长=楼板厚+300mm。加工完成后,套筒底壁打磨光滑,且刷沥青油,使用时,外涂机油,缠紧油毡两层,用铅丝绑紧,放至洞位,待混凝土凝结后拔出,用钢刷刷去表面的混凝土渣,涂沥青,以备再用。穿混凝土墙钢套管直径同复用钢套管,长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度,钢套管内壁防腐刷漆。 (1)放置套管部位:室内给水、热水管道,凡穿过楼板、墙体基础等处,必须设置套管。 (2)根据图纸要求:管道穿外墙,水池壁时,应预埋防水套管。给排水详见91SB3-36,采暖详见91SB1-22。 (3)管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成,内壁刷红丹一遍,埋设的套管内部填满废牛皮纸。(4)套管制作:套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间50mm)。套管两端平齐,管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐,上端高出地面20-30mm(厨厕间50mm)。 (5)套管安装:应在立管安装时及时套入,放于指定位置,过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定,待立管安装校正无误后调整位置,随后固定。 (6)穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭,穿墙套管可用石棉绳填实。 5.2.1.2管道安装: 流程:预制——干、立管安装——闭水、试压——支管、卫生洁具安装——连接卫生洁具与支管——通水、油漆

装修施工工艺及质量标准

装修施工工艺及质量标准 一、装饰工程 装饰抹灰的一般规范: 以下施工工艺主要针对砖砌体墙面。砂加气混凝土砌块的抹灰工艺见其相关的标准图集及规程;质量评定标准参照装饰验收规范。砖墙的泥水抹砂饰面工种必须遵守以下施工工艺(下述工艺未涉及到的部分请参照国家其他有关规定): 1.混凝土板和墙体的基底批荡——使用水泥砂浆或水泥混合砂浆或聚合物 水泥砂浆。 2.抹灰前须清理基层,包括混凝土表面的油污、油漆、隔离剂等,光滑的 混凝土表面许凿毛。 3.检查结构本身的刚度,有无裂缝。应采取措施对结构基层面进行技术处 理,以增加抹灰层与基层的粘结强度。 4.批灰(煽灰)工艺必须在水泥砂浆基底相对平整、垂直的表面进行。对 凹凸不平的基层,应事先凿平或用1:3水泥砂浆分层补平,并控制好抹 灰层的总厚度,抹灰层应贯彻“厚度薄,遍数多”的原则。 5.抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性。严格控制灰浆配合比,保证 底层应与中层基本相同,底层砂浆强度不应高于墙体基层,以免在凝结 过程种产生较强的收缩应力,破坏墙体基层,同时控制好遍与遍之间的 抹灰时间。 6.木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基层表面的抹灰,应铺设金属 网,绷紧牢固。

7.抹灰前应对墙面进行浇水,浇水量应根据气温不同而定。 8.冬季施工,水泥砂浆应采取保温措施,涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。 9.各种砂浆的抹灰层在凝结前,应防止过快干燥、碰撞及振动。 10.石灰应当是用块状生石灰淋制,变成石膏厚,经过一个3mm筛子筛入一 个老化槽中至少一个月才能使用。 11.施工用水应当是清洁干净不含有杂质的淡水。 12.不同水泥不得混合使用,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 13.批灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:顶棚楼板处批灰不能超过 18mm,如金属网找平则不能超过20mm;墙体普通层为18mm,最厚为25mm。 14.一次涂抹批灰的普通厚度宜为7~9mm,并应等前一层批灰凝结后,才 可进行后一层批灰作业。 15.找平批灰应参照以下标准工序施工:阴阳角找方;设置标筋;分层找平、 修整。 16.门窗框必须用发泡剂填嵌密实并分遍进行。墙体中未预埋木砖的用冲击 钻打洞后用木榫固定。 17.泥水作业时必须注意场地的控制,讲究清洁,特别是对其他饰面保护, 以及部分成品的保护。 瓷砖铺贴: 1.瓷砖必须是形状精确,平整对称,无瑕疵或其他缺陷。 2.铺贴前,面砖必须洗净、泡到瓷砖不冒气泡为止,且以12小时以上为宜, 待表面晾干后方能镶贴。 3.铺贴瓷砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前,用 面砖放样,避免不必要的切割损耗。

桩基施工工艺及质量控制要点

桩基工程施工工艺指引及质量控制要点

桩基工程施工工艺指引 目录 编写说明 (1) 第一章预应力管桩施工工艺指引 (2) 一、适用范围 (2) 二、工艺流程 (2) 三、施工工艺 (3) 四、质量控制要点 (13) 五、质量标准 (15) 六、常见质量问题及处理 (19) 第二章钻(冲)孔灌注桩施工工艺指引 (24) 一、适用范围 (24) 二、工艺流程 (24) 三、施工工艺 (25) 四、质量控制要点 (31) 五、质量标准 (33) 六、常见质量问题及处理 (35) 第三章人工挖孔桩施工工艺指引 (44) 一、适用范围 (44) 二、工艺流程 (44) 三、施工工艺 (45) 四、质量控制要点 (51) 五、质量标准 (53) 六、常见质量问题及处理 (55) 第四章 CFG桩施工工艺指引 (58) 一、适用范围 (58) 二、工艺流程 (60) 三、施工工艺 (60) 四、质量控制要点 (62) 五、质量标准 (65) 六、常见质量问题及处理 (65)

编写说明 【编写目的】 为全面提升产品品质,根据建筑施工规范并借鉴多年来各项目开发建设的施工经验,编制相关施工工艺指引,规范和指引各项目工程施工的开展。 【实施原则】 自下发之日起实施。 【使用说明】 1、必须在满足国家、地方施工规范及设计要求的前提下,结合工程项目的实际情况有选择性的采用(非强制要求)。 2、实施过程中如有疑问、建议,或地区公司现有可行实用的工艺,可函告我部,我们将采纳有益的建议,在必要的时候进行补充、完善、更新,向全国进行推广,共享经验。【编制部门】 工程管理部

第一章预应力管桩施工工艺指引 一、适用范围 1、锤击预应力管桩适用范围 锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土,当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时,采用锤击管桩效果更佳,但因噪音大,在城市建设中应限制使用。 2、静压预应力管桩适用范围 静压预应力管桩适用于软土、填土、一般粘性土、粉土,尤其适用于居民稠密、危房附近及附近环境要求严格的地区沉桩,其持力层适用于硬塑或坚硬粘土层、中密或密实碎土层、砂土、全风化岩层、强风化层;但不宜用于地下有孤石、障碍物或厚度大于2m的中密以上砂夹层。 二、工艺流程 1、锤击预应力管桩工艺流程

工程施工技术标准和要求

工程施工技术标准和要求 第一节一般要求 1.工程说明 1.1 工程概况 l.1.1 本工程基本情况如下:。 1.1.2 本工程施工场地(现场)具体地理位置如下: 1.2 现场条件和周围环境 1.2.1 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场)临时水源接口位置、临 时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况见施工场地(现场)现状平面图。 1.2.2 施工场地(现场)临时供水管径:满足施工现场临时供水需要。 施工场地(现场)临时排污管径:满足施工现场临时排水需要。 施工场地(现场)临时雨水管径:满足施工现场临时排水需要。 施工现场临时供电容量(变压器输出功率) 满足施工现场结构及安装阶段用电负荷。 1.2.3 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下: / 。 1.2.4 承包人被认为已在本工程投标阶段踏勘现场时充分了解本工程现场条件和周围 环境,并已在其投标时就此给予了充分的考虑。 1.3 地质及水文资料 1.3.1 现场地质及水文资料和信息数据如下: 详细内容见地勘报告。 1.4 资料和信息的使用

1.4.1 合同文件中载明的涉及本工程现场条件、周围环境、地质及水文等情况的资料和信 息数据,是发包人现有的和客观的,发包人保证有关资料和信息数据的真实、准确。 但承包人据此作出的推论、判断和决策,由承包人自行负责。 2.承包范围 2.1 承包范围 2.1.1 承包人自行施工范围 本工程承包人自行施工的工程范围如下: 本标段工程的图纸、工程量清单、招标文件及答疑、补充文件(若有时)所包含的全部内容的施工。 2.1.2 承包范围内的暂估价项目 2.1.2.1 承包范围内以暂估价形式实施的专业工程见第五章“工程量清单”“专业工程暂估 价表”。 2.1.2.2 承包范围内以暂估价形式实施的材料和工程设备见第五章“工程量清单”“材料和 工程设备暂估单价表”。 2.1.2.3 上述暂估价项目与本节第2.1.1项承包人自行施工范围的工作界面划分如下: 发生时另行约定。 2.1.3 承包范围内的暂列金额项目 2.1. 3.1 承包范围内以暂列金额(包括计日工)方式实施的项目见第五章“工程量清单”“暂 列金额明细表”(不包括计日工)和“计日工表”,其中计日工金额为承包人在其投 标报价中按“计日工表”所列计日工子目、数量和相应规定填报的金额。 2.1. 3.2 暂列金额明细表中每笔暂列金额所对应的子目,包括计日工,均只是可能发生的 子目。承包人应当充分认识到,合同履行过程中所列暂列金额可能不发生,也可 能部分发生。即便发生,监理人按照合同约定发出的使用暂列金额的指示也不限 于只能用于表中所列子目。 2.1. 3.3 暂列金额是否实际发生、其再分和合并等均不应成为承包人要求任何追加费用和 (或)延长工期的理由。 2.1. 3.4 关于暂列金额的其他说明: / 。 2.2 发包人发包专业工程和发包人供应的材料和工程设备

弱电系统工程施工工艺及质量规范

工程施工工艺及质量规范 为了更好的贯彻运营商对工程施工工艺及质量的要求,提高京信公司的工程施工质量,现制定本规范,要求与公司有合作的施工单位无条件执行,要求督导严格执行本规范。 一、有源设备 有源设备常见的有:基站信源设备、直放站、干放、光纤近端机、远端机,以及WLAN系统的交换机、AP等。 1. 安装位置及环境 (1)安装位置应符合设计方案的要求,设备应安装在馈线走线的弱电井内或防盗机箱内, 并能保证安全,安装位置必须便于调测、维护和散热的需要; (2)安装位置应无强电、强磁和强腐蚀设备,以避免干扰; (3)安装场所应干燥、灰尘小、且通风良好; (4)安装位置便于馈线、电源线、地线的布放美观; (5)安装位置的室内不得放置易燃、易爆物品;室内温度、湿度不能超过主机工作温度、湿度的范围;室外 安装需能保证防雨、防水、防盗和防雷; 2. 安装工艺 (1)严格按照说明书的说明进行安装,使用合理的工具用随机携带的安装附件安装,保 证机体安装牢固美观; (2)设备上要有运营商的标志,贴于设备右上方或侧面上方位置; (3)设备外观要保证无损伤、掉漆现象; (4)设备安装应严格避免强电、强磁干扰,距强电系统至少要30厘米以上; (5)设备挂壁式安装时,主机底部距离地面为1.5米,在机房内安装时,主机底部或顶 部应与其它原有壁挂设备底部或顶端保持在同一水平线上; (6)设备落地式安装时,龙门架底座或主机底座应与墙壁距离0.8米,在机房内安装时, 应与原有设备保持整体协调; 3. 接地 (1)有源设备必须接地,并用不小于16平方毫米的铜芯橡皮包线与建筑物的主地线连接。 (2)设备与地线、地线与保护地的连接端必须用相关规格的线耳连接; (3)每台有源设备必须各自安装独立的地线,不可共用一根地线;地线须符合国家标准规定,用黄绿色专 用线,须加装平垫、弹簧垫拧紧,保证连接牢固,具体检验标准为,以手无法晃动连接点地线即可。

保证施工质量与安全的技术措施

第8章质量保证体系及措施 8.1公司质量保证体系 完善的质量保证体系需要一个严密的组织结构,需要各个部门协调工作,落实具体的人员来完成质量监控的任务。在本工程中,我公司将建立以质量部为核心的工程质量检查小组,定期或不定期地对工地进行全面的质量检查,对施工质量进行全面的监控。切实做到施工质量责任到人,层层落实。 8.1.1公司质量保证架构 质量是企业的生命,一个企业尤其是施工企业,如果工程质量过不了关,那后果将不堪设想,“质量第一,用户至上”是我公司的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。我公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系。 我公司按照ISO9001质量保证模式建立了质量保证体系,它包括《质量手册》、程序文件、操作层次的作业指导书以及质量体系运行中的各种质量记录。公司质量体系的建立,极大地促进了公司质量工作有组织、有秩序的开展,公司对每一项业务和每一项工程,坚持按照ISO9001标准严格管理每一个质量环节,从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过程控制,确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态,为最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。同时严格控制采购管理,对采购计划进行审批确认后,再签订采购合同,到货时进行设备检验,必要时进行性能测试,确保将最适用的产品应用到工程项目中。公司高

度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理,对质量记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格,使之能充分反映公司质量体系运行的真实全貌,为不断开展质量改进活动提供了依据,也是实现工程项目质量可追溯性的重要依据之一。 8.1.2质量保证流程 本公司的ISO9001:2000文件化的质保体系,是本公司维持质量基本水平的一个有效控制工具,按照ISO9001:2000各项文件规定正常运作,能够有效的保证工程质量稳定、连续并不断提高,其主要内容有: 1)合同评审管理: 对招标文件和合同草案进行评审,确保合同条款明确完善和对其正确理解,正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。 2)图纸资料管理: 对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到验收的全过程进行控制,使其处于受控状态。 3)采购管理: 公司建立合格供应商名单,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。 4)建设单位提供的物资管理: 将建设单位提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、检验、储存和保管,出现问题加以记录和处理。 5)产品标识与追溯性管理:

施工工艺及质量标准

施工工艺及质量标准 类别:个人日记评论(0)浏览(28)2008-3-13 [原创] 标签:施工工艺 一、纸面石膏板吊顶(平面无造型) 工艺要求: 1. 水平弹线、横撑固定墙上四周,安装主龙骨并确定吊杆位置。 2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线,(吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定)主龙骨间距1000-1200mm,次龙骨连接安装件紧贴主龙骨,木方规格25ⅹ30mm 3. 网格规格不大于400ⅹ400mm,石膏板一般用9mm厚纸面石膏板(也可按设计要求)石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上,纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。 4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,螺钉与纸面石膏板边距 15-20mm,钉距150-200mm平均布置并于板面垂直,钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm,并不使纸面石膏板破损,钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。 5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平,贴绷带或网格布(接缝两边各搭接5cm以上),然后贴一层牛皮纸,腻子找平。 质量要求: 1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm 2. 四周墙角线对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,刮伤等缺陷。 允许偏差: 表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。 二、 PVC扣板吊顶 工艺要求: 1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求,面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。

2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接,应在基层面上另设吊件(松木龙骨应刷一遍防腐漆) 允许偏差: 板表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。 三、铝扣板吊顶 1. 铝扣板吊顶龙骨结构,应按铝扣板工艺要求施工。 2. 其他与PVC扣板相同。 质量要求: 1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm。 2. 四周墙角线用阴角线扣实,对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,锤伤等缺陷。接缝应均匀,颜色一致。 四、地面铺砖 工艺要求: 居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴 1. 地砖铺贴前应清理基层,弹出基准线、标准高度、墙面水平线。 2. 地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题,如发现材料有质量问题应及时通知有关负责人,经有关负责人妥善解决后方可施工。 3. 地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。地面基层应粗糙洁净和湿润,如表面光滑应预凿毛,在铺贴前应浇水湿润水泥地面。 4. 铺地砖一般用425#普通水泥,水泥、沙子比例为1:2.5,在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致,无损伤。 5. 铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走,并在板面上铺硬纸或地毯等物,保护板材表面光洁度。(嵌缝用白水泥加乳胶或108胶,也可用专用嵌缝剂) 五、卫生间厨房

深基坑支护施工工艺及质量控制

摘要 深基坑支护属临时性工程,支护目的是为下道工序创造施工条件。随着我国房地产业发展的需要以及城市规划用地资源的紧缺,深基坑工程越来越多,但,因深基坑支护属临时性工程,往往被施工单位所忽略,施工事故急剧上升,造成巨大的经济损失。加强深基坑支护施工工艺及质量控制是关键,有效减少施工事故,控制修建成本为目的,所以对深基坑支护施工工艺及质量控制的研究具有重要的应用价值。 关键词:深基坑支护;施工工艺;质量控制。 Abstract Deep foundation pit bracing project is belong to temporary work. The purpose of bracing is to creat the conditions of construction for the next working procedure. There are more and more deep foundation pit projects with the developing demands of the realty industry and the lack of land resources for urban planning. However, they are often ignored by construction units for which are belong to temporary work. Therefore, construction accidents rised sharply, and it made huge economic loss. The key is to enhance the construction technology and the controlling of qulality of deep foundation pit project. Reasonably reducing construction accident and controlling construction cost is what the purpose is. Therefore, there are important application value for the study of construction technology and controlling of qulality of deep foundation pit project. Key words: deep foundation pit bracing project; construction technology; controlling of qulality 引言 一般深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室室三层以上(含三层),或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。深基坑支护属临时性工程,工艺工序包含施工准备、基坑场地清理、坑壁支护、降水、土方开挖、监测、清底等多道工序,支护目的是为下道工序创造施工条件。深基坑支护施工作业过程中事故频发,导致修建成本增加,造成严重

施工质量和技术保证措施

第一节施工质量和技术保证措施 一、质量保证体系 (一)运作质量管理模式 1、我公司认真运作GB/T19001:2008质量管理模式,对不同工种及每一道工序都进行质量监督,使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态之下,从而使工程质量处于动态管理之中。 2、建立以公司为龙头、分公司监督、项目经理部现场执行的三级质量管理机构。公司委派技质部部长在施工现场蹲点,贯彻公司质量标准,进行整体质量控制。分公司技术经理现场协调,相关科室协助项目按公司标准编制施工方案,统一细部节点作法。项目部管理人员执行并监督分包队伍的落实标准。 (二)本项目质量体系 在本项目建立的质量体系是包含在公司的质量管理体系之中。通过制定质量计划、管理制度、作业文件三个层次的文件,建立文件化的质量体系。对项目经理部在工程施工管理中需要的组织结构、程序、过程和资源做出明确的规定,并加以实施和持续改进,是公司的质量管理体系在本工程的具体化。 1、质量体系文件由公司根据三个标准制定的《管理手册》、《程序文件》、《过程文件》;本标段工程《质量计划》、管理制度、施工组织设计、

各专业设计、作业指导书和质量记录编制组成。 2、依据公司对本项目总目标及质量目标的承诺,结合本工程的特点,在认真策划的基础上编制了本工程质量管理的质量计划。 3、制定适用于本工程的作业文件,规范作业活动。包括但不限于:专项质量计划、各级的质量职责、质量目标分解、施工组织设计、专业施工组织设计、创优措施、作业指导书(专项施工技术措施、施工技术方案)、质量检验和试验计划等。 (三)质量管理制度 1、进场物资质量管理制度 根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。严格按照《物资采购控制程序》、《分包管理程序》,对采购的全过程予以控制,按计划分批分期组织好施工所需物资的进场。通过对供货厂家的评审及到场后的复验,对不合格产品坚决按规程办理,保证材料的质量。凡进入现场的原材料,必须先检查合格证,同时必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验,合格后方可使用。严禁不合格的原材料进场。 2、工程质量样板制度 施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板,明

施工工艺以及质量标准

施工工艺及质量标准(1) 一、纸面石膏板吊顶(平面无造型) 工艺要求: 1. 水平弹线、横撑固定墙上四周,安装主龙骨并确定吊杆位置。 2. 膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线,(吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定)主龙骨间距1000-1200mm,次龙骨连接安装件紧贴主龙骨,木方规格25ⅹ30mm 3. 网格规格不大于400ⅹ400mm,石膏板一般用9mm厚纸面石膏板(也可按设计要求)石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上,纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。 4. 纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,螺钉与纸面石膏板边距15-20mm,钉距150-200mm平均布置并于板面垂直,钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm,并不使纸面石膏板破损,钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。 5. 石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平,贴绷带或网格布(接缝两边各搭接5cm以上),然后贴一层牛皮纸,腻子找平。 质量要求: 1. 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm 2. 四周墙角线对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,刮伤等缺陷。 允许偏差:表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。

二、 PVC扣板吊顶 工艺要求: 1. 松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求,面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2. 轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接,应在基层面上另设吊件(松木龙骨应刷一遍防腐漆) 允许偏差: 板表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。 三、铝扣板吊顶 1. 铝扣板吊顶龙骨结构,应按铝扣板工艺要求施工。 2. 其他与PVC扣板相同。 质量要求: 1. 据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm。 2. 四周墙角线用阴角线扣实,对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。 3. 面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,锤伤等缺陷。接缝应均匀,颜色一致。 四、地面铺砖 工艺要求:居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴1. 地砖铺贴前应清理基层,弹出基准线、标准高度、墙面水平线。

保证施工质量及安全的技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 保证施工质量及安全的技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

保证施工质量及安全的技术措施(通用版) 8.1公司质量保证体系 完善的质量保证体系需要一个严密的组织结构,需要各个部门协调工作,落实具体的人员来完成质量监控的任务。在本工程中,我公司将建立以质量部为核心的工程质量检查小组,定期或不定期地对工地进行全面的质量检查,对施工质量进行全面的监控。切实做到施工质量责任到人,层层落实。 8.1.1公司质量保证架构 质量是企业的生命,一个企业尤其是施工企业,如果工程质量过不了关,那后果将不堪设想,“质量第一,用户至上”是我公司的行动宗旨,不论工程大小,始终把工程质量放在首位。我公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系。 我公司按照ISO9001质量保证模式建立了质量保证体系,它包

括《质量手册》、程序文件、操作层次的作业指导书以及质量体系运行中的各种质量记录。公司质量体系的建立,极大地促进了公司质量工作有组织、有秩序的开展,公司对每一项业务和每一项工程,坚持按照ISO9001标准严格管理每一个质量环节,从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过程控制,确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态,为最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。同时严格控制采购管理,对采购计划进行审批确认后,再签订采购合同,到货时进行设备检验,必要时进行性能测试,确保将最适用的产品应用到工程项目中。公司高度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理,对质量记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格,使之能充分反映公司质量体系运行的真实全貌,为不断开展质量改进活动提供了依据,也是实现工程项目质量可追溯性的重要依据之一。 8.1.2质量保证流程 本公司的ISO9001:2000文件化的质保体系,是本公司维持质

施工工艺质量标准

第一部分质量工艺标准 一、建筑专业质量工艺标准 1.土方工程 1.1 挖方 1.1.1顶面标高偏差(mm): 柱基、基槽、基坑、管沟 0~-50 机械挖方及场地平整±50 人工挖方及场地平整±30 地(路)面基层 0~-50 1.1.2几何尺寸偏差(mm): +200~0 1.1.3表面平整偏差(mm):≤20 1.2 填方 1.2.1 回填土(料)应符合设计和规范要求,质检人员要跟踪监督检查,发现问题应及时纠正; 1.2.2 确认定位测量和高程测量已完成,基底杂物、积水应清除,管道回填土要按设计要求进行管道下方所垫砂层的检查,隐蔽工程验收签证单已办理签证手续。 1.2.3 回填时应严格按图纸中技术要求或规范要求,进行分层夯实,并要保证边缘部位的压实质量; 1.2.4 填料含水率应严格控制在施工规范要求之内。对不符合规范、技术要求的行为要按有关奖惩条例进行处理,以确保回填质量。 1.2.5分层压实系数必须符合设计要求。 1.2.6顶面标高偏差(mm) 人工填方±20 机械填方±50 场地平整±50 1.2.7表面平整度(mm):≤20mm

2.钢筋混凝土工程 2.1 钢筋工程 2.1.1 钢筋的品种、级别、规格数量、连接及加工制作的形状、尺寸应符合设计和施工验收规范要求。 2.1.2 钢筋表面应平直、洁净,不应有损伤,油渍、漆污、片状老锈和麻点等,骨架和受力钢筋间距偏差±10mm,排距偏差±5mm。 2.1.3 对于大型设备基础(如汽机基座、锅炉基础、烟塔环基等)的多层粗钢筋绑扎,应通过专门设计设置铁马凳和支架,并加斜撑固定钢筋位置,防止倾倒。 2.1.4 严格控制钢筋保护层厚度、预留孔洞和预埋件的位置、数量,符合设计及验收规范要求。钢筋保护层厚度宜采用成品塑料卡环或预制混凝土垫块来进行控制,不准采用随浇随提保护层的办法。 2.1.5 负弯矩筋采用钢筋支凳搁置,间距为600~900mm,浇筑混凝土时应不断检查板负弯矩筋高度,严禁破坏钢筋支凳,确保钢筋位置正确。 2.2 模板工程 2.2.1 为提高火电工程建设钢筋混凝土外观工艺水平,应使用大模板和定型钢模板支模工艺,模板接缝严密不应漏浆,木模板应浇水湿润,但不应有积水。确保混凝土拆模后表面光滑平整、棱角整齐、尺寸准确。 2.2.2 模板及其支撑结构应有足够的强度、刚度和稳定性,经过计算进行设置,严禁产生不允许的变形,特别是梁柱接头处支撑结构的设计。预埋件、预留(孔)洞应齐全、正确、牢固。表面平整度≤5mm。模板支承体系的螺栓必须拧紧,不准有遗漏和松动现象。确保混凝土结构的外形尺寸、平整度,防止松动跑模。 2.2.3 模板必须清理干净,并按规定均匀涂刷脱膜剂,不准使用变形及带有混凝土的模板。模板内表面清理干净,无杂物。 2.2.4 模板安装(支撑结构、轴线、截面尺寸、预埋件及孔洞中心、标高)允许偏差:板面平整±2mm, 四边平直±2mm,几何尺寸-2mm,对角线之差3mm,孔洞位置±2mm,板面翘曲≤1/1000,模板边平直3mm。 2.2.5 模板制作前应做好放样工作,特别是梁、板、柱交接点的放样,预埋件及预留孔洞应留设正确,模板拼缝小于 1.5mm,模板接缝(拼缝)处要采取密闭措施防止泌浆(如加防水胶带)。梁板按设计要求起拱。

施工方案及机械设备的质量控制

施工方案及机械设备的质量控制 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

施工方案及机械设备的质量控制 一、施工方案的质量控制 施工方案正确与否,是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。往往由于施工前案考虑不周而拖延工期、影响质量、增加投资。为此,在制定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑,以确保施工方案在技术上可行,有利于提高工程质量,在经济上合理,有利于降低工程成本。现就两个施工方案的案例进行分析,说明如何才能使选用的施工方案达到上述的要求。 案例一:大体积混凝土浇筑方案 已知:某基础尺寸长、宽、高为2Omx8mx3m,浇筑混凝土时不允许留设施工缝,工地只有3台搅拌机,每台产量为5立方米/h,从搅拌蛄至浇筑地点的运输时间为24min,混凝土初凝时间为2h。 方案拟定分析如下 (1)求每小时混凝土的浇筑量。 大体积混凝土浇筑不留施工缝时,应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。 如果搅拌机数量不受限制,则应据此来选择搅拌机的台数,以保证搅拌机的产量能满足30立方米/h的需要。但现只有3台搅拌机,每小时只能生产混凝土为3x5=15立方米/h,不能满足所需的浇筑量。 (2)根据现有三台搅拌机的生产能力,决定采用浇筑量Q=3x5=15平方米/h。 (3)已知Q=l5平方米/h,则应求解在此条件下的允许浇筑长度L 也就是说,当Q=l5立方米/h时,下层混凝土只能浇筑lOm长,随 第 2 页共 9 页

即就要浇筑上层混凝土,此时,下层混凝土才不致产生初凝现象。 (4)浇筑方案选用分析。 1)全面分层浇筑方案。此方案在技术上不可行,因为基础长度为20m,允许浇长度为lOm,当浇完下层2Om后再浇上层,下层混凝土必然产生初凝现象。 2)全面分层,采取二次振捣的浇筑方案。混凝土初凝以后,不允许受到振动;混凝土尚未初凝、刚接近初凝再进行一次振捣,称二次振捣,这在技术上是允许的。二次振捣可克服一次振捣时水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。 全面分层、二次振捣浇筑方案,就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣,使混凝土又恢复和易性;这样,当下层混凝土一直浇完2Om 后再浇上层,不致使下层混凝土产生初凝现象。此方案在技术上是可行的,也有利于保证混凝土的质量,但需要增加人力和振捣设备;是否采用,应进行技术经济比较。 3)分段分层浇筑方案,如图3-5所示。就是当第一段第一层浇至 2~3m后,即成阶梯地浇第二、三……层,直至所需高度后再浇第二段、第三段,依次向前推进,且每段各层总的浇筑长度,不应超过允许的浇筑长度。此方案只适用于面积大、高度小的结构。对本例则不可行,因本例高度为3m,分层过多。 4)全面分层,加缓凝剂浇筑方案。此方案技术上可行,施工方便,不斋增加人员和设备,仅增加缓凝剂的费用。其缓凝时间可按下式计算: 从计算结果可知,扣除混凝土初凝时间2h后,只需缓凝1.6h就能满足全面分层的要求。若采用木钙粉缓凝剂,一般只需掺占水泥重量 第 3 页共 9 页

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