漆包线耐热等级及耐热寿命
漆包线耐热等级及耐热寿命
、漆包线耐热等级耐热等级Y A E B F H C
最咼允许工
作温度90C 105C 120C 130C 155C 180C
>
180c
、不同型号漆包线的热寿命图
三、漆包线使用一般注意事项：
1使用前确认项目
漆包线在上机绕线使用之前，应注意检查漆包线的型号、规格是否符合要求，以免造成异常现象发生。
2、搬运过程注意项目
由于漆包线的皮膜很薄，非常容易受到尖锐物体的损伤，因此搬运的过程中要小心防止碰撞造成漆包线受损。
3、储存
首先要维护漆包线外包装的完整性，防止因包装破损而使漆包线受到污染；通常漆包线的储存应远离灰尘、金属碎屑、潮湿和阳光照射。
4、绕线过程注意事项
（1）绕线过程擦伤由于漆包线的表面是一层绝缘皮膜，容易受到金属物体边角的刮伤，因此在绕线过程中一定要注意机械设备与漆包线接触的部位，并尽量减少施加在漆包线上的外力；避免漆膜受到损伤。
（2）绕线张力在绕线过程中，施加在漆包线上的张力尽可能的要小，以尽可能地减少漆包线性能的变化。
5、漆膜的去除
（1）燃烧法：如酒精灯燃烧法。（2）机械剥离法：如专用的漆皮剥离器。
（3）化学试剂处理法：如脱漆剂。
矿粉分级以及性能介绍
矿粉 ? ?从1969年起，英国、德国等发达国家就开始了超细矿渣粉在混凝土中作为矿物掺合料的应用。自上世纪90年代起，我国开始了超细矿渣粉的应用研究工作。2000年，国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2000正式颁布。2002年，国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布实施。在该标准中，正式将超细矿渣粉命名为“矿物掺合料”，纳入混凝土第六组分。从此，超细矿渣粉作为一个独立的新产品横空出世，并立即被广泛地接受和应用。 1.矿粉的概念 ?磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS 或GGBFS ?磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。 2.矿粉的技术指标 ?矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。 ?常用的S95是一个矿粉等级。其中…S?表示矿粉，来源于英文SLAG（矿渣）。…95?表示活性指数不小于95%。 ?标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75 ?流动度比：小于85、90、95 ?密度。2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg 2.矿粉的技术指标 ?粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示： ?K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（SiO2 + MnO + Ti O 2） ?式中CaO 、Al2O3 、MgO、SiO2 、MnO 、Ti O 2为相应氧化物的重量百分数。 ?质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。质量系数越大，则矿渣的活性越好。 3.矿粉和粉煤灰的区别 ?（1）两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收
【揭秘混凝土】第32篇：矿粉简介
矿粉是由高炉炼钢的副产品—--矿渣磨细制成的，它是一种非金属的、具有水化性能的材料，主要成分是硅酸钙和硅铝酸钙。它们在高炉中与铁一起融化，在摄氏1500度的高温熔融状态下，迅速地在水中淬火形成玻璃状、看起来像砂子一样的粒状物质。这些粒状材料经磨细到45微米以下，比表面积为400—600m2/kg ，就制成了矿粉。 矿粉的相对密度一般在2.85到2.95，堆积密度为1050到1375 kg/m3。
图1 矿粉微观照片 矿粉颗粒是粗糙并带有棱角的，在有引发剂和水的环境下，能够发生水化反应。矿粉的引发剂为氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钙（CaOH），它们都是硅酸盐水泥水化的产物。因此，只要有硅酸盐水泥存在，经水淬火冷却的矿粉都能够发生水化反应。 需要注意的是在空气中自然冷却的矿渣制成的矿粉不具有水化性能。 国标“GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉”中，把矿粉分成了三级，分别为S105，S95和S75，主要的区别是它们的活性指数和细度不同。S105级矿粉28天活性指数大于105%，比表面积大于500m2/kg；S95级矿粉28天活性指数大于95%，比表面积大于400m2/kg；S75级矿粉28天活性指数大于75%，比表面积大于300m2/kg。 矿粉的活性指数指的是试验胶砂指定龄期的抗压强度与对比胶砂同龄期的抗压强度之比。 矿粉应用的一点体会 1、注意矿粉的掺量。 单掺矿粉时，以20%～40%为宜。大体积混凝土可增至50%以上，以达到明显降低水化热的目的。复掺时，总取代量不宜超过50%。粉煤灰控制在20%以内，矿粉控制在30%以内。初期使用时，最好粉煤灰控制在15%以内，矿粉控制在20%以内，大体积混凝土可适当放宽。 2、复掺时，针对不同等级粉煤灰，选择合适的复合比例。 矿粉在商品混凝土搅拌站使用时，常与粉煤灰复合使用。这是因为粉煤灰比矿粉更为廉价，单掺矿粉对混凝土成本不利。虽然单掺粉煤灰可以大幅度降低成本，但掺量受到较大限制。另外，矿粉和粉煤灰复配时能充分利用二者的“优势互补”，改善混凝土性能。 3、注意矿粉（或矿粉和粉煤灰复掺时）混凝土的养护。
钢板分类及用途
钢板分类及用途 钢板、钢带、镀涂钢板、不锈钢板与硅钢片 钢板是钢材四大品种（板、管、型、丝）之一。 钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。 薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在500-1800mm之间。根据不 同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用硅钢等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工 业等部门。薄钢板除轧制后直接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等。 厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称，在实际工作中，常将厚度小于20mm的钢板称为中板，厚度＞ 20mm至60mm的钢板称为厚板，厚度＞ 60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板。厚钢 板的宽度从1800mm-4000mm。厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。 钢板的一个分支是钢带，钢带实际上是很长的薄板，宽度比较小，常成卷供应，也称为带钢。钢带常在多 机架连续式轧机上生产，切成定尺长度后就是钢带。 一、中、厚板 （一）普通中、厚钢板 1、普碳钢沸腾钢板（GB3274-88） 普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢 材。 沸腾钢含碳量低，且由于不用硅铁脱氧，故钢中含硅量常＜0.07%。沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的，所以表层纯净、致密，表面质量好，加工性能良好。沸腾钢没有大的集中缩孔，用脱氧剂少，钢材成本低。沸腾钢心部杂质多，偏析较严重，力学性能不均匀，钢中气体含量较多，韧性低、冷脆和时效敏感性较大，焊接性能较差，故不适用于制造承受冲击截荷，在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件。 （1）主要用途 沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件。 （2）材质的牌号、化学成分和力学性能 符合GB700-79(88)(普通碳素结构钢技术条件)中沸腾钢的规定。 （3）钢板规格尺寸 热轧厚钢板厚度为4.5-300mm。 （4）生产单位 普碳沸腾钢板由鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢钢公司、营口中板厂和天津钢厂等生产。 2、普碳钢镇静钢板（GB3274-88） 普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧制成的钢板。镇静钢是脱氧完全的钢，钢液在注锭前用 锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液在钢锭模中较平静，不产生沸腾状态，故得名为镇静钢。 镇静钢的优点是化学成分均匀，所以各部分的机械性能也均匀，焊接性能和塑性良好、抗腐蚀性较强。但 表面质量较差，有集中缩孔，成本也较高。 （1）主要用途 普通镇静钢板主要用于生产在低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的结构件。 （2）材质的牌号、化学成分和力学性能 符合GB700-79(88)（普通碳素结构钢技术条件）中镇静钢的规定。参阅型钢等部分。 （3）钢板规格尺寸 热轧厚板厚度4.5-300mm。 （4）生产单位 普碳镇静钢板由鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢铁公司、天津钢厂、营口中板厂、上钢一、三厂、韶关钢铁厂和济南钢铁厂等生产。 3、低合金结构钢钢板（GB3274-88） 低合金结构钢板是由低合金结构钢热轧制成。低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢钢板。其优点是强度较高、性能较越、能节省大量钢材、减轻结构重量等。 （1）主要用途 低合金结构钢板越来越广泛用于机械制造和金属结构件等。 （2）材质的牌号、化学成分 参见型钢类有关部分。 （3）钢板规格尺寸 热轧钢板厚度为4.5-300mm。 （4）生产单位 鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、重庆钢厂、新余钢厂、柳州钢厂、昆明钢铁公司、天津钢厂、韶关特 钢厂、安阳钢铁公司、上钢一、三厂和太钢等。
钢材的分类和性能
一、钢材相较于其他工程材料的优缺点 优点： 1、强度高、塑性、耐热性、韧性好。 2、材质均匀，工作可靠性高。 3、钢结构制作简便，施工周期短，具有良好的装配性。 4、钢具有可焊性。 5、钢材具有不渗漏性，便于做成密闭结构。 6、钢材更接近于匀质和各向同性体。 缺点： 1、钢材耐腐蚀性差。 2、钢材耐热但不耐火。 3、保温效果差。 4、易产生扭曲。 5、特有的冷桥问题（北方是"冷桥"现象多发的地区，因为冬天北方天气比较寒冷，室内外温度差异较大，冷空气进入房屋后与热空气结合而形成水雾吸附于墙体，便会出现房屋潮湿、霉变的现象）。 二、钢材的分类及特性 1、按化学成分分类：碳素钢、合金钢 碳素钢：①低碳钢（C≤0.25%）；②中碳钢（0.25≤C≤0.60%）；③高碳钢（C≥0.60%）。合金钢：①低合金钢（合金元素总含量<5%）；②中合金钢（5%≤合金元素总含量≤10%）； ③高合金钢（合金元素总含量>10%）。 2、按用途分类：工程用钢、渗碳钢、碳素工具钢、特殊性能钢 工程用钢：普通碳素结构钢、.低合金结构钢、钢筋钢；渗碳钢：渗氮钢、表面淬火用钢、易切结构钢、冷塑性成形用钢； 碳素工具钢：合金工具钢、高速工具钢； 特殊性能钢：不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金钢、耐磨钢、低温用钢、电工用钢。 3、按冶炼方法分类：按炉种分、按脱氧程度和浇注制度分 按炉种分：①平炉钢（酸性平炉钢、碱性平炉钢）②转炉钢（酸性转炉钢、碱性转炉钢）③电炉钢（电弧炉钢、电渣炉钢、感应炉钢、电子束炉钢） 按脱氧程度和浇注制度分：沸腾钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢 4、按断面不同分类：线材、型材、板材、管材 线材：普线、高线、螺纹钢…… 型材：工字钢、槽钢、角钢、方钢、重轨、高工钢、H 型钢 板材：中厚板、容器板、中板、碳结板、锅炉板、低合金板 管材：焊管、不锈钢管、热镀锌管、冷镀锌管、无缝管、螺旋管 5、按品质分类：普通钢、优质钢、高级优质钢 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） 优质钢（P、S 均≤0.035%） 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
矿粉
概述矿粉【mineral powder】指的是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤。也是最重要的步骤之一。 矿粉 - 矿粉和铁粉的区别 矿粉一般指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所的的料，如铁矿粉，是指将不同类型含铁矿如褐铁矿，磁铁矿等粉碎球磨磁选后，所得的不同含铁量的矿粉，普矿粉含铁为60-68%，超精矿粉为70-72%，而铁粉指相对含铁量比矿粉高，是采用不同加工工艺如还原法、水或气雾化法、机械粉碎法、电解法、熔盐分解法、蒸发冷凝法等获得高品位，并达到使用要求的粒度的颗粒状铁粉。 矿粉 - 矿渣微粉 矿渣微粉又称为矿粉。现在中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以SO3%计，一般为2%。 矿粉又可以进一步分为普通矿粉和超细矿粉。以比表面积来分。 从1969年起，英国、德国等发达国家就开始了超细矿渣粉在混凝土中作为矿物掺合料的应用。自上世纪90年代起，我国开始了超细矿渣粉的应用研究工作。2000年，国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2000正式颁布。2002年，国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布实施。在该标准中，正式将超细矿渣粉命名为“矿物掺合料”，纳入混凝土第六组分。从此，超细矿渣粉作为一个独立的新产品横空出世，并立即被广泛地接受和应用。 1.矿粉的概念 磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS或GGBFS 磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。 2.矿粉的技术指标 矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。 常用的S95是一个矿粉等级。其中…S?表示矿粉，来源于英文SLAG （矿渣）。…95?表示活性指数不小于95%。 标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75 流动度比：小于85、90、95 密度。2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg 2.矿粉的技术指标 粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示： K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（ SiO2 + MnO + Ti O 2）
矿粉的应用
一、矿渣粉及其在国内外的应用情况 矿渣粉是水淬粒化高炉矿渣经粉磨后达到规定细度的一种粉体材料。自从1862年德国人发现水淬粒化高炉矿渣具有潜在活性后，矿渣长期作为水泥混合材使用。2000年以前，矿渣在作为水泥混合材使用上国内外存在差异，国外除将矿渣和水泥熟料混磨生产矿渣水泥外，还有将矿渣单独磨细，然后与磨细后的熟料混合，生产矿渣水泥，而国内只是通过混磨生产矿渣水泥。由于矿渣较熟料难磨细，混磨时水泥中矿渣的细度较熟料小的多，水泥细度控制在300m2/kg左右的情况下，矿渣粉的细度仅能达到200～250m2/kg左右，因而不但水泥中矿渣粉的活性不能充分发挥，而且矿渣用过高时，使混凝土的粘聚性很差，混合料容易离析和泌水，混凝土抗渗性能降低。这样矿渣在水泥中的掺量受到了较大限制，一般不超过30％。随着国际上对矿粉研究的不断深入和大规模的开发利用，我国20世纪80年代改革开发的力度不断加大，预拌混凝土的崛起与发展以及政府日益注重环境保护，自 20世纪90年代起，我国开始了矿粉的特点及应用研究。清华大学对矿粉在高强混凝土的应用进行了研究，在其编写的《高强混凝土结构设计与施工指南》一书中，特别提出矿粉在配制高强混凝土方面的巨大潜力。冶金部建筑研究总院在搜集大量国内外有关资料，尤其是在日本资料的基础上，立项进行矿粉成套技术的开发研究工作，在产品性能、矿粉混凝土性能等方面获得了大量数据，完成了“宝钢高炉矿渣微粉在混凝土中应用研究”课题的第一阶段工作，上海建筑材料科学研究院和上海宝钢企业开发总公司共同完成了该课题。此课题的完成为1998年上海市地方标准《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》，1999年《粒化高炉矿渣微粉在混凝土中应用技术规程》的制定颁布创造了条件。2000年国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》（GB18046-2000）颁布实施。 随着矿渣磨细技术的不断发展，矿渣被磨至相应细度的能耗越来越低，并且细度也很容易达到400m2/kg以上，为矿渣粉的大量应用打下了良好基础。2000年11月上海宝钢率先从日本引进的年产60万吨矿粉立磨生产线投产。随后的几年内，武钢、鞍钢、宝钢二线、唐钢、首钢、安徽朱家桥等大型矿粉立磨生产线相继投产，另外还有不少生产线在建。这样矿粉的应用已在全国范围内广泛展开。因此我国混凝土，特别是商品混凝土胶凝材料体系正由“水泥”、“水泥+粉煤灰”向“水泥+粉煤灰+矿粉”体系转变，由于理论研究和应用技术开发都存在着不足之处，大量应用势必出现这样或那样的问题，特别是我国地域辽阔，应用环境存在很大差别，技术水平也很不均衡，业内人士加强定期交流，总结经验，吸取教训，少走歪路是非常必要的。 二、矿粉对混凝土性能的影响 矿粉对混凝土性能的影响的研究可以由“矿粉+水泥浆体”到“矿粉+水泥胶砂”再到“矿粉混凝土”逐步进行。但对于普通应用单位，如商品混凝土搅拌站，就不必遵循此规律，可借鉴有关研究成果，直接进行混凝土试验，找出特定条件下的合理配合比。 1. 矿粉对混凝土工作性能和力学性能的影响 1）矿粉比表面积在430m2/kg～520m2/kg之间，掺量在30%～40%范围，增强效应表现得最为显著。 2）单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响； 3）矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。同时混凝土成本可显著降低。 4）针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代的前提下，粉煤灰的掺量以不超过20%为宜，粉煤灰和矿粉掺量以不超过40%为宜，同时建议采用60d或90d强度作为混凝土评定标准，以充分利用混凝土的后期强度。 2. 矿粉对混凝土耐久性的影响
矿粉对混凝土性能的影响
矿粉对混凝土性能的影响 双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2009-6-5 阅读：652 次【字体：大中小】 矿粉对混凝土性能的影响 矿粉对混凝土性能的影响的研究可以由“矿粉+水泥浆体”到“矿粉+水泥胶砂”再到“矿粉混凝土”逐步进行。但对于普通应用单位，如商品混凝土搅拌站，就不必遵循此规律，可借鉴有关研究成果，直接进行混凝土试验，找出特定条件下的合理配合比。 1. 矿粉对混凝土工作性能和力学性能的影响 1）矿粉比表面积在430m2/kg～520m2/kg之间，掺量在30%～40%范围，增强效应表现得最为显著。 2）单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响； 3）矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。同时混凝土成本可显著降低。 4）针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代的前提下，粉煤灰的掺量以不超过20%为宜，粉煤灰和矿粉掺量以不超过40%为宜，同时建议采用60d或90d 强度作为混凝土评定标准，以充分利用混凝土的后期强度。 2. 矿粉对混凝土耐久性的影响 1）混凝土水化热。掺加矿粉，可降低浆体水化热，单掺量小于50%时，水化热降低不明显。当达到70%掺量时，3d和7d水化热分别降低约36%和29%；矿粉和粉煤灰复配，可显著降低浆体3d、7d水化热，采用20%矿粉和20%粉煤灰复配，浆体3d和7d水化热分别降低38%和20%，对要求严格控温的大体积混凝土，矿粉和粉煤灰复配是理想的矿物掺合料组合，可以有效减少混凝土早期温缩裂缝的危险。 2）抗渗性能。混凝土中掺加矿粉或矿粉和粉煤灰复配，发挥掺合料的微集料效应和二次水化反应，可以使混凝土孔径细化，连通孔减少，混凝土密实性提高，从而大幅提高混凝土的抗渗性能。采用库仑电量方法评价，矿粉、粉煤灰和引气剂均
钢材种类及分类
钢材知识 钢的分类按品质分类 (1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）P代表磷元素，S代表硫元素 P和S都是钢中的有害元素，一个导致热脆性，一个导致冷脆性 (2) 优质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 按化学成份分类 (1) 碳素钢： a.低碳钢（C≤0.25%）；又称软钢，强度低、硬度低而软，常用於制造链 条，铆钉，螺栓，轴等。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳 素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于 要求耐磨的机械零件。 b.中碳钢（0.25≤C≤0.60%）；有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。 热加工及切削性能良好，焊接性能较差。塑性和韧性低于低碳钢。可不经热 处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中 碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)，σb 为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的 应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。 c.高碳钢（C≥0.60%）。常称工具钢，可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由 含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至 1.00% 的钢制造。 (2)合金钢： a.低合金钢（合金元素总含量≤5%） b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%） c.高合金钢（合金元素总含量>10%）。 按成形方法分类： (1)锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。 按金相组织分类 (1) 退火状态的 a.亚共析钢（铁素体+珠光体） b.共析钢（珠光体） c.过共析钢（珠光体+渗碳体） d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 (2) 正火状态的： a.珠光体钢； b.贝氏体钢； c.马氏体钢； d.奥氏体钢。
矿粉技术指标及分级
矿物掺合料，是高性能混凝土中不可缺少的掺合料，比如提高混凝土的强度和流动性！采用的矿物掺合料有：粉煤灰、粒化高炉渣粉、硅灰、沸石粉、自热煤矸石粉、石灰石粉等！ 粉煤灰与矿粉在混凝土中的早中期强度很低，所以限制了它们的使用。粉煤灰与矿粉的激发剂的主要原理是激活粉煤灰和矿粉的早期活性，保证混凝土的早、中 期强度，降低混凝土成本。 激发剂一般由水玻璃、氢氧化钠、碳酸氢钙、石膏等配比混合而成。 矿粉实际是粒化高炉矿渣粉的简称。以粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏磨制成一定细度的粉体，称做粒化高炉矿渣粉，简称矿渣粉。 矿粉分为三个级别：S105,S95,S75.主要是以矿粉活性指数区分的。S105矿粉活性指数28天》105%, S95矿粉活性指数28天》95%, S75矿粉活性指数28天 > 75%。具体区别见下表： b龍粗应轉合我i鬥拉水衍悔址昇” 具体请参考：《GBT 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》矿粉 1:磨细矿粉的生产技术有哪些？ 答：磨细矿粉生产技术主要有三类：（1）传统的管式球磨机；（2）现代化的高效立式辊压（又称碾压）磨机；（3）现代化的高效挤压磨机。 2:不同粉磨技术生产的磨细矿粉性能有何特点？ 答：与传统的球磨机相比，现代化的磨机（辊压或挤压）生产的矿粉具有如下特点：（1）细度高，颗粒级配合理，矿粉活性得以充分发挥与利用； （2）产品活性高，质量波动小；（3）产品能耗低，生产效率高。 3:国内有哪些与磨细矿粉生产或应用相关的技术标准、规范？答：目前国内与 磨细矿粉生产或应用技术相关的技术标准或规范有: GB/T 18046-2000 :用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉；（2）GB 1344-1999:矿渣硅酸盐水泥、火山灰 质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥；
矿粉试验报告002
进场材料报验单 页码： 1 共 1 页SJ30 JTG G10-2006公路工程施工监理规范编号： 项目名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)工程施工单位中交第四公路工程局有限公司 施工标段二标监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司致：监理工程师 下列建筑材料已进场，经自检试验符合技术规范要求，报请验证，并申请准予使用。 附： 1、矿渣粉试验报告 承包人：日期： 报验内容: 材料名称粒化高炉矿渣粉/ / / 生产厂家唐山曹妃甸/ / / 型号规格S95 / / / 进场批号SGKFDG031101 / / / 代表数量（t）141.0 / / / 使用部位箱梁/ / / 取 样 及试 验取样方式见证取样/ / / 取样地点 日期 二标拌合站 2013.12.03 / / / 试验人员 日期 王春鹏 2013.12.04 / / / 试验结论合格/ / / 监理意见： 上述材料的取样、试验等是符合/不符合规程要求的，经抽检复查试验的结果表明，这些材料符合/不符合技术规范要求，可以/不可以进场在指定工程部位上使用。 总监办试验组：日期：
矿粉试验检测报告 试验室名称: 中交四公局（北京）公路试验检测科技有限公司珠海横琴二桥二标工地试验室报告编号:BG-HQ02-KZF-0002 工程名称珠海市金港路横琴北段(横琴二桥)工程施工单位中交第四公路工程局有限公司 工程部位箱梁监理单位中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司试验日期2013.12.03 委托编号0001979 样品名称矿渣粉样品编号0002 试验依据GB/T 18046-2008 样品描述完好、无结块 判定依据GB/T 18046-2008 报告日期2013.12.04 生产厂家唐山曹妃甸产品批号SGKFDG031101 产品等级S95级出厂(包装)日期2013.11.01 进场日期2013.12.03 代表数量(t) 65.09 取样地点二标拌合站取样日期2013.12.03 试验检测参数规定值实测值 含水量，% ≤1.0 / 比表面积，（m2/kg）≥400 418 烧失量，% ≤3 1.8 流动度比，% ≥95 105 SO3含量，% ≤4 / MgO含量，% ≤14/ 氯离子含量，% ≤0.02/ 28d活性指数，% ≥95/ 备注 / 结论所检指标符合GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》要求。 试验: 审核: 签发: 监理: 日期: 年月日
矿粉在混凝土中的应用
矿粉在商品混凝土中的应用?? 2008-12-26 06:04:42|??分类： |??标签： |字号大中小?订阅 矿粉在商品混凝土中的应用 钮明琴 [摘要] 本文介绍了矿粉在商品混凝土中的试验和应用情况，并分析了矿粉对混凝土性能的影响，说明采用矿粉取代部分水泥，可改善混凝土拌合物性能、保证中长期力学性能、提高抗渗性能。同时介绍了矿粉在商品混凝土应用过程中应注意的问题。 [关键词] 商品混凝土；抗压强度；矿粉；活性指数 0 前言 近年来，随着东园西区创建、房地产开发以及城市基础设施建设的全面发展，苏州市商品混凝土行业快速发展，但竞争非常激烈。要想在这一市场中占得一席之地，第一，必须确保混凝土的质量并提供优质的服务，树立企业品牌形象，扩大市场影响力；第二，在保证质量的前提下，控制产品的成本，理论上可通过使用高效减水剂和矿物掺合料降低单方水泥用量。但就目前情况而言，聚羧酸盐类等高效减水剂价格昂贵，且商品混凝土中 C25~C40中低强度等级占绝大多数，使用后成本反而提高；粉煤灰的应用技术已经非常成熟，但其强度发展慢，在掺量上又有严格的限制，很难再有潜力可挖，而矿粉胶凝系数高、强度发展比粉煤灰快，可改善混凝土拌合物性能和长期性能，同时，矿粉与水泥存在一定的价差，等量取代后经济效益是显而易见的。因此，矿粉已成为理想的掺合料逐渐被广大混凝土企业采用。我们在矿粉的应用方面作了一些试验工作，并通过工程应用得到一些体会，本文就此方面情况作以介绍。
1 试验用原材料 矿粉：南京梅宝新型建材有限公司生产，S95级，其性能见表1表1 矿粉性能 水泥：苏州天山水泥有限公司生产，普通级，其性能见表2 表2 水泥主要物理性能 粉煤灰：苏州望电粉煤灰分选厂生产Ⅰ级灰，其主要性能见表3表3 粉煤灰性能
矿粉知识
矿粉 一、矿粉的概念 (1) 磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS或GGBFS (2) 磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。 二、矿粉的技术指标 1、矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。 常用的S95是一个矿粉等级。其中…S?表示矿粉，来源于英文SLAG （矿渣）。…95?表示活性指数不小于95%。 标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75 2、流动度比：小于85、90、95 3、密度。2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg 4、矿粉的技术指标 粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示： K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（SiO2 + MnO + TiO 2） 式中CaO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、TiO2为相应氧化物的重量百分数。
质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。质量系数越大，则矿渣的活性越好。 3、矿粉和粉煤灰的区别 (1) 两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。 (2) 两者化学组成不同：一般粉煤灰含很高的SiO2、Al2O3，但CaO却非常低（仅为1-5%）；磨细矿粉则具有与普通硅酸盐水泥非常相近的化学组成，如CaO 30-42%, SiO2 35-38%, Al2O3 10-18%, MgO 5-14%，等。 (3) 两者水化活性不同：粉煤灰不具有自身水化硬化特性，只能在有活性激发剂（如硅酸盐水泥等）作用下，才能具有强度；磨细矿粉却具有自身水化硬化特点，能在加水拌和后自行水化硬化并具有强度。当有硅酸盐水泥激发时，其活性得到更充分的发挥。 4、矿粉和粉煤灰的区别 (1) 两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%，但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%。一些欧洲国家甚至允许掺到85%。 (2) 两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土，其强度仍然可以满足设计要求。 5、掺矿粉混凝土拌和物性能特点 与空白混凝土相比，掺加超细度矿粉混凝土拌和物具有如下基本性能特点： (1) 凝结时间延长，坍落度损失小，对夏季施工有利；
掺矿粉混凝土性能的研究
第一张绪论 1.1 引言 混凝土是当今用量最大的人造材料，也是建筑业发展的最重要的组成部分。我国混凝土产量已经是世界最大产量国，年产混凝土近6亿m3 。建筑、桥梁、水利、隧道等工程中往往都是采用大体积混凝土结构。而这些大体积混凝土的共同点是：结构厚实、体积大、工程条件复杂、施工技术要求高。在大体积混凝土中，混凝土由水泥水化热早期温差及昼夜气温温差所引起的温度应力产生的温差裂缝较为普遍。如何采取有效措施防止混凝土温度裂缝的产生，是大体积混凝土施工中的急需解决的问题。由于大体积混凝土结构的截面尺寸较大，所以由外载荷引起裂缝的可能性很小。但在水泥水化反应过程中释放的水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，将会产生较大的温度应力和收缩应力，这是大体积混凝土结构出现裂缝的主要原因。掺矿粉代替部分水泥可以降低水泥水化热、提高混凝土的抗渗性，所以大体积混凝土的一个很重要的技术突破即是掺加包括矿粉在内的矿物掺合料[1]。 矿粉（即磨细矿渣微粉）是将水淬粒化高炉矿渣经过粉磨后达到规定细度的一种粉体材料，它既可用作等量取代熟料生产高掺量矿渣水泥，也可作为混凝土的掺合料取代部分水泥。在大体积混凝土中，掺入此掺合料，可以改善新拌混凝土的流变性能，降低水化热，防止裂缝的出现[2]。 掺入磨细矿渣粉能较好地提高混凝土的强度，其机理是矿渣在二次水化反应中吸收大量的CH晶体，使混凝土，尤其是在界面区的CH晶粒变小、变少， 由于CH被大量吸收掉，从而促进了C 3S、C 2 S的水化反应速度，改善了混凝土的 微结构，提高了水泥石与骨料界面粘结强度及改善了水泥浆体的孔结构，从而提高了混凝土的密实性，使掺矿粉混凝土的早期强度少受或不受影响，而后期强度因矿粉不断水化使强度增长较多。取代水泥量越大，则混凝土后期强度增长率也越大[3]。掺入矿粉, 混凝土拌合物坍落度损失会减小，且随着掺量的增大，坍落度损失减小更趋明显，这是由于矿粉的微集料效应、分散效应、形貌效应等自身物理功能效应所产生的一种对混凝土的增塑作用之故[4]。混凝土中单掺矿粉后，混凝土早期强度都相应降低，且随着掺量的增
结构钢分类及性能介绍
10S20 材料号：1.0721 牌号：10S20 标准：EN 10277 - 3 : 2008 ●特性及应用： 10S20材料,德国牌号特种钢。 ●化学成分： 碳C：0.07-0.13 硅Si：≤0.4 锰Mn：0.7 - 1.1 磷P：≤0.06 硫S：0.15 - 0.25 钢板的分类： 1,按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2,按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3,按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板,电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4,按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1,日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质,如：S（Steel）表示钢,F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状,种类,用途,如P(Plate)表示板,T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”（Structure）,400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 2,SPHC－首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial 的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3,SPHD－表示冲压用热轧钢板及钢带。 4,SPHE－表示深冲用热轧钢板及钢带。 5,SPCC－表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C 为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6,SPCD－表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。7,SPCE－表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。 冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。 表面加工代号：无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质,无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质,光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8,JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S 含碳量字母代号（C,CK）,其中含碳量用中间值×100表示,字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。 专用结构钢板 1,压力容器用钢板：用大写R在牌号尾表示,其牌号可用屈服点也可用含碳量或含合金元素表
矿粉检测原始记录
矿粉检测原始记录 主检： 校核： 检测日期： 样品名称 委托编号 规格型号 检测日期 检测依据 环境条件 设备名称 设备编号 设备状态 检测内容 抗压强度比（%） 砂浆配比 胶砂种类 矿粉（g ） 水泥( g ） 标准砂（g ） 用水量（g ） 对比胶砂 \ 450 1350 225 试验胶砂 225 225 1350 225 7天抗折强度 28天抗折强度 单块值（Mpa ） 平均值（Mpa ） 单块值（Mpa ） 平均值（Mpa ） 对比样 试验样 7天抗压强度 28天抗压强度 单块值（KN ） 平均值（Mpa ） 单块值（KN ） 平均值（Mpa ） 对比样 试验样 7天抗压强度比（%）： 28天抗压强度比（%）： 流动比（%） 胶砂种类 矿粉(g) 水泥(g) 标准砂(g) 用水量(g) 流动度(mm) 流动度比X(%) 对比胶砂 —— 450 1350 225 L 0= 试验胶砂 225 225 1350 225 L= X=(L/L 0)*100 含水量（%） 烘干前样品质量w 1（g ） 烘干后样品质量w 0(g) 含水量W (%) 备 注 W=[(ω1-ω0)/ω1x100 烧失量（%） 灼烧前质量G(g) 灼烧后质量G 1(g) 损失(G-G 1)(g) 烧失量X(%) 备 注 X=(G-G 1)/G*100 密度ρ （g/cm 3 ） 恒温后李氏瓶内煤油的体积（m 3 ） 试样重量（g ） 装入试样恒温后的体积（m 3 ） 密度ρ 平均值 1 2 比表面积（m 2/kg ） 体积V （m 3 ） 空隙率ε 密度ρ（g/cm 3 ） 样品质量W(g) 比表面积 m 2 /Kg 备注 W=ρν(1-ε) 记录说明
矿粉在混凝土中的应用
矿粉的试验研究及工程应用 2008年11月07日中国混凝土与水泥制品网 摘要：本文介绍矿粉对商品混凝土性能的影响，建议在实际工程中应用矿粉和粉煤灰（Ⅰ级）复合使用充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土性能得到进一步改善。通过大量的试验研究优选配合比，并应用在多个地下室底板工程中取得了很好的效果。 1.前言 过去建筑业过度重视混凝土的强度，而忽视了耐久性。一些混凝土结构出现早期破坏，需要大量资金维修，而现在对混凝土的耐久性问题国家已越来越重视。现场搅拌混凝土耐久性差是一个普遍现象。随着混凝土技术的发展，在混凝土商品化的今天，由原来的现场人工控制转变为全自动化微机控制的生产和机械化运输过程，是建筑工程生产方式的重大变革，它不仅能保证混凝土的强度，而且还能使混凝土的耐久性有很大提高。配制耐久性混凝土很重要的技术途径是掺加矿物掺和料，从而能降低水泥用量，降低水化热和混凝土含碱量，提高水泥石的密实性和混凝土的体积稳定性，提高耐久性和工作性能。近几年我们围绕这样一个研究课题，进行大量的试验，通过各种不同掺量在混凝土中对比试验，并在技术研究基础上指导矿粉的工程应用，进一步提高矿粉混凝土的应用技术水平。通过工程的应用得到一些体会。 矿粉是将水淬粒化高炉矿渣经过粉磨达到规定细度的一种具有潜在活性的矿物掺合料，是一种新兴的建筑材料。表面积可达400㎝2/g以上，具有颗粒超细，活性较大的特点。可作为混凝土的掺和料取代部分水泥，是生产高性能混凝土的组成材料之一，也是目前商品混凝土公司广泛采用的原材料之一。 2. 矿粉物理化学作用 矿粉用作混凝土的掺合料能改善提高混凝土的综合性能。其作用表现在（1）改善胶凝材料物理级配（2）对Cl-的物理吸附作用（3）改善混凝土界面结构（4）减少水泥初期水化物的相互连接。 矿粉混凝土水化时能产生较多的C-S-H凝胶，而它会吸附一部分Cl-从而阻止其向混凝土内部渗透。因此它能改善混凝土抗氯离子渗透性的性能。在混凝土中 含量的问性能较弱的部分集中在水泥浆体与集料间的界面层，主要是Ca（OH） 2 题。减少Ca（OH） 晶体尺寸，不仅能有利于混凝土力学性能的提高，还有利于 2 耐久性的改善。矿粉在水泥初期水化产物的连接，具有一定减水作用和改善混凝土坍落度的经时损失。 3. 微集料效应 混凝土作为连续级配的颗粒堆积体系，粗集料的间隙由细集料填充，细集料的间隙由水泥颗粒填充，而水泥颗粒之间的间隙则需要更细的颗粒来填充。矿物掺合料的细度比水泥颗粒细，在混凝土中起到了更细颗粒的作用。因而改善混凝土
矿粉的相关特性 zgb笔记
矿渣粉的相关特性打印到P6页 活性和化学成分 矿渣粉的活性和其细度有很大的关系，其潜在的活性必须在磨细后才可以很好的得到发挥。研究表明颗粒直径在45um以上的矿渣粉很难发生水化反应。所以水淬矿渣粉必须磨细在45um以下才可以很好的发挥其活性。可以等量在在一定掺量下取代水泥。 由于现在的各种炼铁高炉的炼铁工艺相似，所以在世界范围内，矿渣粉的化学成分基本相同，一般含有以下的化学成分Cao高、Al2O3高、Mgo、SiO2低、Fe2O3、Mno2低、Ti02低等物质。质量系数：（Cao+ Al2O3+ Mgo）/( SiO2+Mno2+Ti02) 相应氧化物的质量百分比S95级S75级S105级常用的时S95级矿渣粉 高炉矿渣在水淬的过程中，通过急凝作用，形成大量的玻璃体，其实具有水化活性的。其中的物质含量，包含了几乎所有的化学成分。CaO的含量在矿粉中的含量很大一般在30-50%之间，当其含量很大的时候含量超过50%时候，活性反而下降，那时应为在水淬过程中，矿渣的粘性下降，生成大量的晶体相。在矿渣水淬冷却时候时间一定要短，如果时间过长的话，就会造成粉现象，造成活性下降。SiO2含量一般在30-40%之间，应为其实酸性物质，当在碱性环境下，容易发生化学反应生成碱性硅酸钙和高硅玻璃体，活性降低。其中氧化镁的含量不影响混凝土和矿粉的性能，因为氧化镁的存在形式都是稳定的化学物质，不会对混凝土的安定性造成影响。 矿粉的活性抛弃化学成分的影响不管，主要受其玻璃体的数量和性
能影响，玻璃体的含量越多则活性越大。 矿渣粉的细度对其活性有显著影响。 一般来说，矿粉的细度必须高于水泥的细度，从比表面积的角度，水泥的比表面积大概在340m3/Kg 但是矿粉的比表面积必须要大于400m3/Kg才可以有效的发挥其化学反应。 矿渣粉的活性不仅仅于其细度有关系，还与其颗粒级配、形态分布、形貌等有关系，最本质的就是：增加接触面积，化学物质充分，易于反应才是活性增加的主控参数。 矿渣粉对工作性能的影响 坍落度和需水量 矿渣粉的减水率随着矿渣粉的细度和掺量的增加就会增加，但是当矿渣粉的细度（比表面积）粗的时候，则减水的效果不大但是减水的效果还是有的。 矿渣粉减水的机理：可能是掺入的矿粉颗粒置换了水泥的空隙和絮凝结构，使得水分被挤出来了，浆体希化，用水量降低。 一般认为比表面积在400-600m3/Kg的矿渣粉的新拌混凝土具有良好的粘聚性泌水较少，掺加矿粉的混凝土的凝结时间与养护条件，温度，细度有很大的关系。粉煤灰也是有关系。随着矿粉的掺量的加大，凝结时间越长。 矿渣的水化反应 矿渣粉加入水泥中的水化反应过程 水泥熟料和水发生反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙、氢氧化
常用钢材的分类和用途
常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件钢材，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、钢材有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，钢材此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等钢材。 二、钢材的分类 钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过 1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种： 1、钢材按品质分类 (1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 优钢材质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）