模板、架体搭设要求

新疆医科大学第一附属医院门诊楼扩建工程

模板施工

技

术

及

质

量

要

求

编制：

审核：

模板安装质量要求

一、模板施工的一般程序：

1、搭设钢管扣件式模板支撑体系满堂架。

2、模板刷隔离剂、贴密封胶带。

3、试拼模板、加固、校正。

4、自检合格、质检员检验合格，移交下道工序。

二、筏板基础模板工程的施工

1、筏板基础

筏板基础采用砖胎膜，垫层施工完成后在垫层上直接砌筑240mm厚砖模，砖胎膜高95cm内侧抹灰2cm。

基础地梁采用胶合木模板，80×50的木方为次楞，主楞为48×3.5mm钢管进行加固。

三、框架柱模板支设：

1、本工程柱截面主要为500×500、750×750、850×850、950×950、1000×1000的方柱，柱模板支设时，四周必须设置牢固的支撑体系，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，保证模板的几何尺寸，柱箍的间距和对拉杆设置必须按模板支撑体系方案设置，满足截面尺寸、高度、强度要求。

2、加固柱模时本工程用1—1.5m钢管做柱箍，加固模板第一道柱箍距地15cm，再上一道30cm，以后每隔40cm设一道，柱根部接缝用高强度砂浆封堵。用木楔进行校正，柱箍加设应对称，平整，不能松动、倾斜。

四、梁与板整体混凝土结构层支模：

1、本工程梁及板结构层模板支设时，搭设牢固的满堂架及操作平台。

2、本工程满堂架搭设按以下要求搭设：立杆距墙边300mm开始搭设立杆确定位置后，用水平杆连结成一整体，扫地杆距地200

，以上为1.5m高设一道，最后一道设在梁底或板底，满堂架隔行隔跨设竖向和水平剪刀撑，达到要求的几何尺寸和刚度、强度。锁定好梁底模板标高，支设横撑，进行复测，无误后铺设底模，就位后用扣件锁定底模，待梁筋绑完验收合格后，合梁一侧模板，再进行加固、校正，与平板连接。

3、本工程梁、板模板按以下程序施工：

3.1先搭设梁、板整体满堂架→引测梁中心至柱顶→刷脱模剂→铺设梁底模→绑扎钢筋→支梁边模→加固梁边模→按标高搭设钢管→再铺设80×50的木方，铺15厚木大板→校正尺寸标高→处理加固梁、柱头模板→补修模板缝子→自检合格、专业检查合格交下一道工序。

3.2梁底横杆按每700mm设一道，大于4米梁底起拱1‰-3‰，跨度大于8米的梁需要沿梁跨度方向从底到顶搭设连续剪刀撑。

3.3在立杆、水平杆搭设完毕后隔跨、隔步设竖向、水平剪刀撑，以增强支撑体系的整体稳定性。

五、楼梯模板支设

本工程楼梯为2个室内楼梯。主要采用木模板和大板施工，室内楼梯施工前按施工图纸在基面上放样，以确定各部位尺寸，先支楼

梯梁和休息平台模板，然后支梯段模板，在梯段底模上弹出梯段宽度线，立外帮边模，在外帮上钉踏步板，在对踏步板进行加固。楼梯斜板架在墩口，用木模拼成踏步，加固、校正，一次浇筑成型。选择材料（模板及木方）时，必须对材料择优选择。

六、支撑系统要求

1、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(1) 搭接要求：立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开；对接、搭接应符合下列规定：

a 立杆端部不准许用顶丝对顶。

b搭接长度为1.2m，应采用2个旋转扣件固定，端部直角扣件的边缘至杆端距离为100mm，钢管底端用直角扣件固定。

(2)扫地杆设置：模板支架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差为1m。

2、水平杆

(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

(2) 搭设要求：水平杆接长采用对接扣件连接，对接应符合下列规定：

a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为500mm；各接头至最近主节点的距离为纵距的1/3；

(3) 主节点处水平杆设置：主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距为150mm。

3、剪刀撑

(1) 设置数量：

a模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每跨四周设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。

(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：

a每道剪刀撑宽度为4跨，剪刀撑斜杆与地面倾角在45?~60?之间；

b剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；

c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离为150mm；

4、周边拉接

(1)支模架体，模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。

五、材料管理

1、使用Φ48×3.5钢筋管时，立杆间距一般为800mm~1000mm.

3、模板上堆放材料和施工设备应合理堆放，不应造成荷载的过多集中。

4、各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度不应超过规定要求。

六、模板拆除措施

1、拆摸时，严禁用大锤和撬棒硬砸硬撬。

2、拆摸时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片段模

板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出和堆放。

3、拆下的模板及配件严禁乱扔，要有人接应传递，按指定地点堆

放并作好清理修整，模板涂刷隔离剂以备待用。

4、后浇带处架体为独立体系，不得与整体架体连接，拆除满堂架时后浇带支撑体系不得拆除。

七、作业过程中管理措施

1、施工之前模板班组负责人必须按技术交底施工，并相应交予

小组长，若发现未按技术交底规范施工，不予验收，情节严重处以相

应工程量处罚。

2、每层模板必须提前制作做配模图，审核后制作模板。

3、模板的接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模必须浇水润

湿，但模内不得有积水。由于拼缝封堵不严密漏浆，框架柱截面出现

麻面、蜂窝等，扣除10倍麻面面积工程量。

4、模板与混凝土接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采

用影响结构性能或影响装饰工程施工的隔离剂。

5、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，若浇筑完毕拆模

后发现混凝土结构面有杂质，则按程度扣除此范围工程量面积。

7、结构模板上预留洞不得漏设，各班组必须仔细检查，若造成

后果自己处理，并进行相应工程量处罚。

8、按相应规范检查，构件截面尺寸允许偏差（柱、墙、梁：+4、

-5mm；），垂直度允许偏差（+3、-3mm），若偏差超出范围，则扣除

相应构件工程量。

9、主体结构边模加固时不能用外架做支撑。

10、每层放线后必须班组自检交予技术员检验，若发现问题，不予验收，再一次自检后报验进行施工。

11、施工过程中，若因模板加固不到位导致漏浆、胀模、爆模现象，及时进行修补，并对本构件工程量处以扣减，。

12、施工过程对于浪费模板随意切割模板、钢管者，按情况处以相应赔付。

13、保持木工加工厂整洁，加工完毕的模板码放整齐，不得随意堆放，若发现加工厂当天加工模板木屑、碎模板留置到次日，进行工程量处罚。

14、结构梁应按施工方案要求，先支设梁底模板，班组自检合格进行报验，报验完毕后，进行工序交接，办理工序交接手续后，进行梁钢筋的绑扎，绑扎完毕经验收合格，进行报验，报验完毕后，进行工序交接，办理工序交接手续后，进行梁侧模板安装施工。

15、结构楼板支设模板前，应对支撑架体体系进行验收，验收合格后，进行楼板模板支撑架体的搭设，架体立杆的具体位置应按施工方案实施，架体搭设完毕经验收合格，进行报验，报验完毕后，进行模板铺设。

施工班组总负责（签字）：模板班组总负责（签字）：模板班组长（签字）：

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