危化品仓库日常安全检查制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.危化品仓库日常安全检查
制度正式版
危化品仓库日常安全检查制度正式版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为更好地贯彻“安全第一、预防为主”的方针，防止与避免危化品的流失、泄漏、火灾、燃烧、爆炸等事故的发生，特制定此制度。
1、危化品仓库保管员与专职安全员必须了解、懂得、掌握该仓库内原料的理化特性和发生隐患，出现事故后的应急救援措施。
2、保管员必须对危化品仓库每天作一次详细的检查，检查时仓库保管员与部门负责人必须共同进行，严格按照规定检查内容要点进行逐项检查核查。
3、仓库保管员与部门负责人在检查时必须穿戴好相应的劳动防护用品，方可进库检查。
4、检查人员在检查中发现异常情况时，必须立即通知主管领导，并做好记录。
5、检查记录必须及时完整详细，不得随意编造，保持书面整洁，并妥善保管好记录资料。
6、检查人员针对检查出的隐患和提出的建议必须及时进行联系、上报、整改。
7、仓库保管员必须做好仓库内外四周一切的卫生、物品堆放、消防设施、应急设施等一系列日常工作，始终保持仓库场地清洁卫生、通道畅通、各项设施完好。
8、仓库保管员必须做好危化品出入库台帐的登记工作，办理出入库手续时做到品名、数量准确无误。
9、仓库保管员与部门负责人严格督促管理好领料人员的劳保用品穿戴。
10、严禁库区禁止明火、动火的安全工作，如确须动火时，必须办理相关的手续、清理现场、做好安全防护措施等安全工作后，并经相关领导批准，方可进行。
——此位置可填写公司或团队名字——
危化品安全管理制度
危化品安全管理制度 危化品安全管理制度 1．总则 1．1加强对化学危险物品的管理，防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，落实相关主体责任，保障人民生命财产的安全，特制定本制度。 2．范围和分类 2．1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃烧爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为化学危险物品。 2．2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。 2．3化学危险物品按其性质和贮运要求分为：2．3．1爆炸品2．3．2压缩气体和液化气体2．3．3易燃液体2．3．4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品2．3．5毒害品和腐蚀品及例》感染性物品 2．4化学危险物品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条等规定。 3．生产和使用 3．1生产和使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的火灾危及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。． 危化品安全管理制度 3．2生产车间存放的危险物品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品应经化验，以免因成分不符标准或发生事故。 3．3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。 3．4包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。 3．5生产或储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。 3．6输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。
化学品仓库检查表
危险化学品仓库检查表 要素检查事项及检查方法 4.4.1 （危险化学品仓库管理人员及操作人员为标准规定的“ 对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”，因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”） 与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责，应提供“确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”的证据。 4.3.1 （危险化学品仓库根据不同的危险源，存在泄漏、火灾、中毒、爆炸，人员伤害等不同风险。） 向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况分别查危险化学品仓库的危险源和重要风险清单，现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价，现场确认重要风险有无遗漏 危险化学品仓库是否根据库存品种的增加，是否持续地进行了危险源辨识及风险评价，应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。 4.3.2 向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况 分别查危险化学品仓库适用的法律法规和其他要求清单，更新有关法规和其他要求的信息，是否将这些信息传达给员工；现场与危险化学品仓库管理人员及操作人员交谈，确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。 4.3.3/4 如可行，分别查危险化学品仓库的目标、指标文件及管理方案，了解其职责是否明确，方案是否合理、有效 查有关方案实施记录及现场验证，了解方案进展情况及实施效果 4.4.2 （危险化学品仓库管理人员及操作人员均为“其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员”，危险化学品仓库管理人员为关键岗位人员）向危险化学品仓库管理人员及操作人员了解职业健康安全关键岗位的培训情况， 询问危险化学品仓库管理人员及操作人员是否意识到了标准所规定的4条，是否经过了相关的培训，查危险化学品仓库管理人员上岗证明；对照危险化学品相关的运行准则，提问危险化学品仓库管理人员及操作人员是否了解主要内
危险化学品管理规章制度
危险化学品安全管理制度 1.目的 为了加强公司危险化学品的安全管理，预防危险化学品在储存、使用、废弃过程中由于防护不当或违规而导致的各类事故，以保障员工生命健康安全及公司财产安全。根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于本公司内一切危险化学品相关活动及作业。 3.责任 3.1 安环主任负责本制度的监督执行。 3.2 危险化学品采购、储存、使用、废弃等部门配合履行本制度。 4.内容 4.1 定义 爆炸品第2类 压缩气体和液化气体、第3类，易燃液体、第4类，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、第5类， 氧化剂和有机过氧化物、第6类，有毒品、第7类，放射性物品、第8类，腐蚀品。
5.内容 5.1 危险化学品的采购 5.1.1 凡因生产需要所购买的危险化学物品，生产厂家必须持有国家安监部 门颁发的安全生产许可证书，经营销售商须有危险化学品经营许可证，所有入厂的危险化学品均须有合格的安全技术说明书及安全标签； 5.1.2 采购应向经营销售单位索取化学品安全技术说明书(MSDS),MSDS 安全数 据需包括经测定的产品燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性、预防等详细中文资料,并具有符合国标的标志和包装。 5.2 危险化学品的运输及装卸 5.2.1 危险化学品运送的供货商及运送车辆、押运人员须符合相关法规的规定。运输需有资质，押运人员经培训合格有上岗证。 5.2.2 化学性质相抵制或灭火方法不同的危险化学品禁止在同一辆车 上混合运输。
危险化学品装卸时，仓库管理人员对装卸区进行标识，确保厂区其它员工不进入装卸区，并检查装卸人员的上岗资格证书，监督其佩戴必要的防护用品及按正确的方式轻装轻卸，严禁拖、拉、抛、滚。 5.3危险化学品的储存 5.3.1 仓库保管的易燃易爆品，必须在专库储存。 5.3.2 仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。 5.3.3 危险化学品按性质及不兼容性分隔离、隔开、分离在种形式储存（见附件1），同库房要满足“5距”要求。 5.3.3.1 顶距：须为50cm以上，人字形屋顶，堆货顶面以不超过横梁为准。 5.3.3.2 灯距：货物距离灯的距离，灯距不应小于50cm； 5.3.3.3 墙距：外墙距在30cm以上，内墙距在30cm以上。以便通风散潮和防火，一旦发生火灾，可供消防人员出入。
危化品安全检查表
危险化学品安全检查表 被检单位：检查时间：年月日序号检查内容检查方式及要求检查结论备注一、软件管理 1 是否建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理 人员、职能部门、岗位安全生产责任制 查文件、资料 2 是否制定从业人员的安全教育、培训、安全设施、设备， 作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患 整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度 查文件、资料 3 是否设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员查文件、资料 4 主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能 力是否经考核合格 查培训证书 5 从业人员是否按照国家有关规定，经安全教育和培训并考 核合格 查培训档案 6 是否按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源查文件、资料 7 对已确定的重大危险源，有无符合国家有关法律、法规、 规章和标准规定的检测、评估和监控措施查文件、档案；现场检查。重点检查重大危险源档 案和监控措施。 8 对其可能发生的生产安全事故，是否按照国家有关规定编 制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案 查文件、资料。预案应符 合新《导则》编写要求
序号检查内容检查方式及要求检查结论备注二、硬件设施 1 生产、储存危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同 一座建筑物内，且与员工宿舍是否保持符合规定的安全距 离。防火等级要求要符合GB50016—2006（建筑设计防火 规范）的规定 现场检查 2 有无相应的职业危害防护设施和为从业人员配备符合有关 国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品 现场检查 3 贮存的化学危险品包装有明显的标志，安全标签应符合GB 190—2009（危险货物包装标志）的规定 现场检查 4 根据危险品性能分区、分类、分库贮存，各类危险品不得 与禁忌物料混合贮存 现场检查 5 贮存化学危险品的建筑通风良好现场检查 6 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。间距必 须符合GB15603—1995（常用化学危险品贮存通则）规定 现场检查 7 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮 存，具有还原性氧化剂应单独存放 现场检查 8 贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火现场检查 9 库房温度、湿度应严格控制现场检查 10 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产 生火花的铜制、合金制或其他工具 现场检查
危化品仓库管理制度
桃林口水库生态环境处危化品仓库管理制度 1.目的 为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障单位员工生命健康、财产安全，保护环境,做到防患于未然，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。 3.职责 局安全生产委员会、生态环境处负责本制度的编制、修订。 4.工作内容及相关要求 4.1危险品仓库管理员应熟悉掌握所有仓库内危化品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。 4.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全；装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。 4.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管理员应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能﹙质检报告），登记验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成
泄漏的，由安委办会同仓库、采购及供协单位相关人员查清泄漏量及事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身伤害的或环境污染事故的。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方承担相应责任。4.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。 4.5仓库管理员应经常对危化品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。4.6领用时根据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危险化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运使用要求。 4.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必须采用木箱搬运，严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜，所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货。 4.8未经允许，禁止进入危化品仓库区，进入危化仓库的人员严禁吸烟带火种进入库区。 4.9严禁在危化品贮存区域内堆积可燃废弃物品。 4.10各种安全消防装置、警戒标记、照明等设备要定期检查，未经允许，危化品仓库设施不得私自移动、拆除或破坏。 4.11每月底30日前仓库管理员及安委会成员必须对危化品仓库进行一次全面检查，并做好相应记录。
危化品仓库管理制度
危化品仓库管理制度 为了加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度。下面小编为大家整理了有关危化品仓库管理制度的范文，希望对大家有帮助。 危化品仓库管理制度篇1 本公司所涉及的危险化学品为易燃液体(有机溶剂、树脂、溶剂型涂料成品、溶剂型涂料半成品等)、易燃固体(硝化棉)、有机过氧化物(白水)。 1、仓库必须配备具有专业知识的管理人员，管理人员经过培训考核合格后方可上岗。 2、仓库管理人员必须配备可靠的安全防护用品。 3、进入仓库人员穿戴必须符合公司相关要求。 4、禁止携带火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟和使用明火。 5、每日上班，应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。 6、人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。 7、除叉车外，禁止其他机动车辆进入仓库，进入仓库的叉车，应采取防火措施。 8、货品入库应严格按公司的相关管理制度执行，并进行检查验收，当货品性质未确定时，不得入库。 9、装卸搬运货品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞击、
拖拉、倾动和滚动。 10、修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的工具。 11、泄漏或渗漏的包装容器应迅速转移至安全区域进行处理。 12、货品不得直接落地存放，应存放于托盘上。 13、库房周围无杂草和易燃物，库房内应经常打扫，无漏撒物料，保持清洁卫生。 14、仓库内应设温湿度计，并每日进行检查和记录，当温湿度不符合要求时，应采取必要措施进行纠正。各类货品适宜存放温度和相对湿度按附表一执行。 15、货物堆垛高度不得超过3米，若存放货品本身有具体要求的，按要求执行。 16、堆垛货品存放距离按附表二执行。 17、库管员每日应对货品进行安全检查，检查内容主要包括：货品堆垛牢固程度、通道是否畅通、有无泄漏或渗漏现象等，发现问题，及时处理和汇报。 18、库房内禁止分、改装，开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。 19、各货品的储存应根据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。 20、各货品的储存管理，除需遵守本制度外，还应遵守相应的其他规章制度。 21、本制度自发布之日起执行。
危险化学品仓库管理制度
危险化学品仓库管理制度 一、为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和财产安全，保护环境，做到防患于未然，特制定本制度。 二、本制度适用于储存各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危险化学品的仓库。 三、危险品设专职仓库管理员，仓库管理员应进行培训，除了具备一般消防知识之外，还应在危险品仓库进行专门培训，还应熟悉各区域储存的化学危险品品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法，并掌握必要的应急处理办法和自救措施，经考核合格后方可上岗。 四、危险化学品仓库储存管理必须严格遵守“双人双锁”规定，即危险化学品仓库钥匙必须专人两人保管，保管人员一人设指纹，一人配钥匙，凡进入危化品仓库工作时，必须双方保管员同时到达方可开启、关闭库门，保管员必须妥善保管钥匙，随身携带。 五、危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄露，经确认无误后方可入库，入库后液体化学品要配置二次容器，防止意外泄漏，储存时应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理，包括库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。 六、入库时要严格划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装（重量不超过15KG）危险化学品，叠放高度不得超过3桶；入库的固体危险化学品，叠放的高度不得超过2米，以防倾倒造成泄漏等事故。 七、装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的劳保防护用品。装卸高毒类危险化学品必须佩戴防毒面具，防护手套；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿戴防护服，防毒面具等。
危险化学品仓库管理制度
危险化学品仓库管理制度 一. 目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二. 适用范围 危化学品仓库。 三. 注意事项 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检
查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 6. 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 7. 危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 8. 废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。 南阳福森镁粉有限公司 年月日
危险化学品仓库管理规定
危险化学品仓库管理规定 第一条目的 为加强对危险化学品仓库的管理，保障危险化学品储存安全和从业人员的职业健康、生命安全以及财产安全，避免或减少环境污染，特制定本规定。 第二条适用范围 本规定适用于公司危险化学品仓库的管理。 第三条定义 1、隔离储存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。 2、隔开储存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的储存方式。 3、分离储存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式。 4、禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 5、甲类物品：闪点小于28℃的液体；爆炸下限小于10%的气体；常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质；常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质；遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或疏磺等易燃的有机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产。 6、乙类物品：闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体；爆炸下限大于等于10%的气体；不属于甲类的氧化剂；不属于甲类的化学易燃危险固体；助燃气体；能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴。 7、易燃物品：是指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品。 第四条职责 1、基建部负责按照国家相关规定做好对危险化学品仓库的建设。 2、物资管理部负责危险化学品仓库的管理、工作人员的培训工作。 3、行政部负责危险化学品仓库的保卫工作。 4、安监部负责对危险化学品仓库的监督检查工作。 5、人力资源部负责危险化学品工作人员的持证上岗培训工作。 第五条工作程序 1、危险化学品储存场所的要求 1）储存危险化学品的仓库不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家标准GB50016-2006《建筑设计防火规范》的规定：新建、扩建、改建危险化学品仓库时，应有防火设施和消防水源，在设计审查时应有安监部参加，并报市公安消防等有关部门审批同意后方可施工，竣工后经市公安消防等有关部门验收，公司安监部应参与一起验收。 2）根据危险化学品的种类、特性库房内应设置防高温、防雷、防潮、防毒、防爆、防静
危险化学品仓库安全管理与防护制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 危险化学品仓库安全管理与防护 制度(标准版)
危险化学品仓库安全管理与防护制度(标准 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、为了加强对危险化学品的管理，满足我公司经营的需要，保障人民生命财产的安全，保护环境，根据国务院发布的《化学危险物品安全管理条例》，特制订本制度。 二、凡在我公司内贮存危险化学品的单位，必须遵守本制度。 三、本办法所称的危险化学品为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体和易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品及放射性物品。 四、公司设立危险化学品专用库房及专职管理人员，与工作无关的人员严禁进入。 五、仓库必须具备防火、防盗、防水、防潮、通风、防晒、防静电、避雷、安全坚固等功能。仓库应具有消防栓、灭火器、灭火沙及报警器等。 六、库管人员在贮存危险化学品时必须做到以下几点：
危化品仓库管理制度
危废品仓库管理制度 一. 目的 为严格执行《危废品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危废品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二. 适用范围 危废品仓库。 三. 注意事项 1. 人员培训。危废品仓库工作人员应进行培训，对危废品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危废库工作的专门培训，熟悉各区域储存的危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危废品库只允许仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经库管员同意的情况下进入危废品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危废品库。 4. 危废品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 危废品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。危废品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 6. 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危废品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危废品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 7. 危废品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 8. 废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
危化品仓库安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危化品仓库安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9563-96 危化品仓库安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、为确保危化品仓库的安全管理，特制定本制度。 二、危化品库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等标准规范要求。 三、危化品仓库应根据存储物品性质，配备足够的、相适应的安全措施、消防器材。 四、危化品仓库应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 五、安全生产领导小组、仓库保管等部门要加强危险化学品仓库的检查和日常巡查工作，并做好记录，发现问题及时上报处理。 六、制订危化品入库验收制度，核对、验收进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格
证的物品不得入库。 七、易燃易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施。 八、危化品的领用，应严格控制，生产部应经常检查核实。 九、剧毒物品应单独存放，必须实行“双五”即双人验收、双人保管、双人发放、双锁、双本帐的管理办法。 十、仓库保管员应根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具。 十一、危化品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。 十二、危化品库房内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后应进行安全检查，确认安全后，方可离开。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
危险化学品企业季节性安全检查表(春夏秋冬)
危化品企业季节性安全检查表（夏季） 检查负责人：检查日期：年月日 检查组成员： 序号检查项目检查内容检查方法检查结果 1 作业 现场应配备充足的防暑降温物资现场检查 2尽量避开高温时段高强度作业现场检查3加强生产现场的通风、降温工作现场检查4进入作业现场车辆是否装有防火罩现场检查5作业现场有无明火作业，作业是否附合规范，有无违规行为现场检查6露天作业人员防暑防晒措施现场检查 7 消防安 全设备 设施灭火器、消火栓等消防设施是否完好现场检查 8安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠现场检查9消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅现场检查10布局合理，供水通畅，水压充足，现场检查11各种防雷装置是否完好现场检查 12 危化品 仓库危化品库内温度是否在规定范围内现场检查 13根据物品性能、存放要求、消防要求等因素分区分类存放现场检查14产品原料堆垛：整齐、安全。无倒置，无歪垛，不阻门，不阻路。现场检查 15罐区应急救援物资是否良好现场检查围堤、事故应急集水池是否良好现场检查灌区周围有无易燃易爆物品、杂物现场检查
季节性安全检查表（春季） 检查负责人：检查日期：年月日 检查组成员： 序号检查项目检查内容检查方法检查结果 1 作业 现场作业现场劳动保护情况现场检查 2作业现场安全作业票证执行情况现场检查3防风防尘现场检查4进入作业现场车辆是否装有防火罩现场检查5作业现场有无明火作业，作业是否附合规范，有无违规行为现场检查6作业现场整理、整顿、清洁、素养状况现场检查 7 消防安 全设备 设施灭火器、消火栓等消防设施是否完好现场检查 8安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠现场检查9消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅现场检查10布局合理，供水通畅，水压充足，现场检查11设施巡检是否到位现场检查 12防雷、防 静电检 测是否进行检测现场检查 13检测是否符合要求现场检查 14 重点岗 位、要害 部位 安全情况是否符合要求现场检查
危险化学品仓库管理规定
编号：SM-ZD-49567 危险化学品仓库管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
危险化学品仓库管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一。目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二。适用范围 化学品仓库 三。注意事项 1.人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。
供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库 3.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4.危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危险货物必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，如：标志必须按一定的尺寸要求；标志上必须提供正确的化学品名称、UN号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。 5.化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无中文MSDS等化学品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 7.危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
危化品仓库管理规定
危险化品管理制度 一.目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二. 适用范围 危化学品仓库。 三. 注意事项 1.化学品仓库实行双锁制度，A锁钥匙由保管员保存，B锁钥匙由主管副总保存，业务部门需要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和B钥匙，领料完成后交还钥匙，并将领料回执送保管员处。 2. 人员培训：危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 3. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库
4. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库，仓库应设置静电消除装置。 5. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 6. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 7. 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用 品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 8. 危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 9. 废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
危化品仓库安全检查表
精心整理 危化品仓库安全检查表 装置/设备/设施：危险化学品仓库区 不符合标准 序号检查项目检查标准 （产生偏 现有安全控制措施 可能差）的主要性L 后果 1管理制度和操作规 有效、张贴在现场 导致人员受日常检查，有制度和规程并严格 1程伤执行。 防火间距和耐火等 符合《建筑设计防火规 违反法规防火间距和耐火等级符合要求， 2级、安全通道与疏导致人员受出口设有安全疏散标志，通道畅1 范》要求 散伤顺。 3防雷监测及接地装接地电阻≤4Ω，接地雷击放电导定期检测，日常检查，有管理规 1置装置完好，无生锈现象致爆炸定并严格执行。 现场通风设施、消设施不完善 日常检查，有管理规定并严格执 4防设施、报警装置、有效、醒目会导致人员2 行，有可燃气体检测报警器。 安全标志受伤 5使用工具铜制或木制产生火花，日常检查，有管理规定并严格执 2引起爆炸行，有可燃气体检测报警器。 短路产生火 日常检查，有管理规定并严格执 6电气设施和线路防爆，无移动电气设施花，引起火2 行。 灾 按不同类别、性质、危 引起化学反 存放物料特性符合险程度、灭火方法等分日常检查，有管理规定并严格执 7应，导致火2安全要求区分类储藏，性质相抵行。 灾爆炸 的禁止同库储藏。 物品包装、堆放及符合间距要求，堆放稳碰撞导致泄 日常检查，有可燃气体检测报警 8漏、坠落伤2现场定置固器，有管理规定并严格执行。 人 9外来车辆及人员无携带烟火种，车辆排着火源导致日常检查，有管理规定并严格执 2烟管有防火帽火灾行。
牢固、无沉降，摆放整泄漏、污染 日常检查，有管理规定并严格执 10建筑物环境，货物2 齐，接地线连接可靠行。 坠落伤人 精心整理
危险化学品仓库管理制度
危险化学品仓库管理制度 一. 目的为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二. 适用范围危化学品仓库。 三. 注意事项： 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 6. 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 7. 危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 8. 废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
危化品仓库管理制度
危化品仓库管理制度 一.目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度加强对危险化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二.适用范围 化学品仓库 三.注意事项 1.人员培训。化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2.危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库 3.严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4.危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危险货物必须张贴警示标志，标志也必须遵守一定的要求，
如：标志必须按一定的尺寸要求；标志上必须提供正确的化学品名称、UN号、危险编号、危险类别标签、次级危害标签等信息。 5.化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏、有无中文MSDS等化学品出厂资料。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。 6.装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。 7.危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。 8.废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
仓库危险化学品安全管理规定
仓库危险化学品安全管 理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
仓库危险化学品安全管理制度1 入库 所有入库的危险化学品，都必须按危化品说明书上要求，检查合格后才能出入仓库，并登记。 保管员必须对其管辖的危险化学品进行严格检查，不符合安全管理要求、存在泄漏现象的气体钢瓶不得进入仓库。 出入仓库的危化品必须进行详细检查，并建立台帐，做好记录。 2 贮存 根据生产需要合理确定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量，必须分开存放。 遇热和遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品，应采取隔热、降温或防潮、防雨等措施。 对仓库所存放的危险化学品必须明确标识，并分类存放，保持通风良好。 存放危险化学物品的仓库应配备专用的劳动防护用品、消防器材、防雷装置。 易燃易爆危化品仓库必须采用防爆电器，其他仓库必须遵守有关安全用电要求。盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 禁止无关人员进入仓库，危险物品仓库内不准设办公室、休息室，不准住人，每日进行安全检查，工作结束关好门窗、切断电源后方可离开。 仓库储存的危险化学品，必须达到公司仓库危险化学品储存的规定要求。 3 搬运 搬运工在装卸仓库所放的危险化学品时，仓库主管应对其进行理化性质及安全教育，并且做好防护措施后方可进行装卸。 搬运时必须轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒危险化学品。 剧毒化学品的储存、搬运应防止丢失、被盗或误发，发现异常情况应立即向安环部报告。 必须正确穿戴劳动防护用品方可接触剧毒物品，严禁直接接触，工作结束后应更换工作服并清洗后方可离开作业场所,不准在有毒有害物品场所饮食。 4 发货 保管员发货时必须核准发放的品名、数量，严禁误发、错发。 5本制度由安全环保部负责解释、考核，自2006年4月10日起开始执行。