超声波清洗机保养

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超声波清洗机保养

超声波清洗机保养标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

超声波清洗机保养

日常维护

1.检查设备表面是否清洁,干净;

2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等;

3.设备是否有异常振动和噪音;

4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作;

5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确;

6.检查管路出水口的出水量是否减少。

每年维护

1.检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色;

2.检查全部连接器是否都安装接好;

3.检查定时器的运行情况,接触器的使用情况;

4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况

3.每两年维护

检查端线之间的电阻(变频器、超声波发生器控制箱)。

低温等离子灭菌器的保养

1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈,检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。

2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指标。

3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象,并更换泵油。

4.每周清洗药水托盘。

5.定期更换打印纸。

脉动真空灭菌器保养须知

1、每周进行一次性能检测评估,查看灭菌器的安全和故障隐患;

2、水源滤芯每月更换一次(含两个,第一层为PP滤芯,第二层为活性炭滤芯),滤除水源杂质;

3、压缩机每月放一次水,保证气源的干燥性;

4、电子箱电子元件每半年除尘一次,防止灰尘过多而容易造成失灵;

5、压力表每半年送检一次,以保证指示数据的准确度;

6、安全阀每年送检一次,以保证夹套与内室的气压安全性;

7、软水机树脂每年更换一次(年底更换),软化自来水中的矿物质。

电热蒸汽发生器保养

一、调试:

1.检查水、气管道密封性是否良好。

2.检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。

3.检查水泵工作是否正常。

4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。

5.必须接地保护。

二、设备保养

1.每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧!

2.每次(天)使用后要排污(必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀,把锅炉内污垢完全排出)。

3.每次排污完毕后建议开启所有阀门,关闭电源。

4.每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。

5、定期检查线路,对老化的线路及电器进行更换。

6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。

7、每年要对蒸汽发生器进行年检(送当地锅炉检验所),安全阀、压力表必须校验。

三、注意事项:

1、必须及时排污,否则影响制气效果及机器寿命。

2、严禁在带汽压时紧固零部件,以免造成损伤。

3. 严禁在有气压状态下,关闭出气阀门,进行关机冷却。

4、请匆碰撞玻璃液位管,使用中若发现玻璃管碎裂应立即关闭电源和进水管,设法把压力降低为0排空水后更换液位管。

5、严禁在满水(严重超过水位计最高水位)状态下加热工作。

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源) 产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高

频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED 人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH 系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处

理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。 (2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗 件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省 时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件, 无孔不入,无微不致。

二、技术参数 1、超声功率:300 W (数显,40%-100%功率 可调) 2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定:1 —199mi n分辨率1min 4、温度控制:常温一一80度,加热功率:400W 5、工作电源:AC 220 V.50HZ(外供电源必须 接地) 6、清洗槽内尺寸:30 0X 240 X 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10C —30C,清洗液温度10C — 50 C

超声波清洗机保养

超声波清洗机保养 日常维护 1.检查设备表面是否清洁,干净; 2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等; 3.设备是否有异常振动和噪音; 4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作; 5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确; 6.检查管路出水口的出水量是否减少。 每年维护 1. 检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色; 2. 检查全部连接器是否都安装接好; 3.检查定时器的运行情况,接触器的使用情况; 4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电 压的平衡情况 3.每两年维护 检查端线之间的电阻(变频器、超声波发生器控制箱)。 低温等离子灭菌器的保养 1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈,检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。 2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指

标。 3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象,并更换泵油。 4.每周清洗药水托盘。 5.定期更换打印纸。 脉动真空灭菌器保养须知 1、每周进行一次性能检测评估,查看灭菌器的安全和故障隐患; 2、水源滤芯每月更换一次(含两个,第一层为PP滤芯,第二层为活性炭滤芯),滤除水源杂质; 3、压缩机每月放一次水,保证气源的干燥性; 4、电子箱电子元件每半年除尘一次,防止灰尘过多而容易造成失灵; 5、压力表每半年送检一次,以保证指示数据的准确度; 6、安全阀每年送检一次,以保证夹套与内室的气压安全性; 7、软水机树脂每年更换一次(年底更换),软化自来水中的矿物质。

电热蒸汽发生器保养 一、调试: 1.检查水、气管道密封性是否良好。 2.检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3.检查水泵工作是否正常。 4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5.必须接地保护。 二、设备保养 1.每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧! 2.每次(天)使用后要排污(必须留1-2kg/c㎡压力后打开排污阀,把锅炉内污垢完全排出)。 3.每次排污完毕后建议开启所有阀门,关闭电源。 4.每个月加次除垢剂及中和剂(按说明添加)。 5、定期检查线路,对老化的线路及电器进行更换。 6、定期打开加热管彻底清理一次发生器炉内水垢。 7、每年要对蒸汽发生器进行年检(送当地锅炉检验所),安全阀、压力表必须校验。 三、注意事项: 1、必须及时排污,否则影响制气效果及机器寿命。 2、严禁在带汽压时紧固零部件,以免造成损伤。

最新超声波清洗机维修方法

超声波清洗机维修 首先把发生器上盖打开,把换能器上的线连接起来(把正负极分别出连接上),要分清楚振子的频率,换能器正常用有超声波清洗机维修20K。25K。28K。40K68K。如28K的,首先把频率计插上把外面调功的电位器调最小开启发生器电源看发生器的频率是否与振子(换能器)的频率一致,如是一致的再把外面发生器的调功电位器调节最大,看电流是否达到清洗槽的电流,(如36个振子最大电流为5A到6A),如你现在开启来的电流没有达到所需要的电流。比如现在只有3A,把发生器输出电感螺杆松开提一下电感看电流是否增大,超声波清洗机维修如有增大,提到它的电流最大点,如没有增大而是变小,则把电感的垫片抽掉点看是否电流有变大,如有变大看是不是电流的最大点调到电流的最大点,则还是没有达到清洗槽所需要的电流,把频率变动一下,(振子频率一般调节范围正常为正负1K如28K振子频率调动误差27~29K)。把频率调大或调小看一下频率变高电流变大还是频率低电流变大。如是频率变大电流变大,择把频率调节下,再提下电感看电流是否有增大,或把输出变压器的档位升下档。(如升下档以超过清洗槽所需要的电流,择把频率降低,最好是与振子的频率接近些最好)如已经达到清洗槽的电流,提下电感看是否有增大(如变小),或抽掉一点垫片是否变大(如变小)。都是变小则就是以调到发生器与振子的谐正点和最佳状态。如是新机调试好后效果感觉不是很好,择开10多分钟或放点清洗熔剂,下去就可以,因为新机开始调试,有一定的缓解和水中有空气所以要开一段时间。超声波清洗机维修。 1。没有超声波无输出开启超声波发生器散热风扇转。 问题有:检查发生器的功率管是否烧损,如果功率管烧损,可以观察发生器功率板的保险丝是否熔断或炸裂。如是烧断,则更换功率管和保险。电阻。超声波清洗机维修 2。没超声发生器散热风扇工作指示等也亮。 问题有:看发生器驱动板上是否有频率输出,或把振子输出线断开用万用表

超声波清洗机维修保养手册

3. 清洗槽加热失效:检查该路的电源开关是否有电,检查加热指示灯是否亮, 检查该槽发热器是否烧毁, 相应接触器是否损坏, 温控器是否损坏,若公司 电工不能解决,请通知厂家派员过来维修。 4. 加热跳闸:检查该电源开关是否有问题, 评估车间使用电功率是否足够 (仅 指新设备),若没问题请按上面第三条执行检查。 5. 超声波功率减弱: A 、 若超声波底面堆积有脏物请及时清理,否则影响超声波的效果。 B 、 超声波长时间使用后会导致电流有所下降, 从而使超声波减弱, 可以通知厂 家 派员调节一下电流即可。 C 、 超声波震子会随着使用的时间越长而效果有所下降, 这是因为超声波震子是 消 耗型电子元件,有一定的使用寿命,所以会随着时间的增长而慢慢减弱, 这是正常的现象。超声波震子的寿命也取决于使用现场的环境 (如温度,湿 度,空气的腐蚀性等都对超声波使用寿命有影响! )、使用频率等,如需连接 工作,请于工作3-4小时停机半小时?1小时,确保发生器不会因长时间工 作而导致元件散热不良等故障发生。 D 影响超声波效果的因素还有以下三个: ①温度,由于超声波特有的特性, 超 声波强度在液体的温度 50-70度时效果是最好的,低于或高于这个温度都有 可能导致超声波效果不明显。②清洗剂,刚放进清洗剂时,由于清洗剂还没 有完全溶解,效果会不太明显,请放进清洗剂后最少开超声波震动 5分钟, 才能进行清洗作业。若使用一段时间后清洗效果不理想或在常规时间内清洗 不干净,这时需要更换新液和清洗剂即可(更换新液时间根据经验和清洗情 况而定)。③清洗物放进槽的时候, 会感觉超声波小了一些, 这是因为当清洗 物放进去的时候,相当于超声波是负载工作,这种情况是正常的。 E 、若放进和提出物料时超声波突然发生啸叫声, 这是因为水波动大而破坏超声 波的空化效应而形成的,待水中平稳后即可消失。 6. 如发现换能器受潮湿、导电粉尘沾染及强击,产生漏电、短路、击穿、裂纹 甚至脱落,贵司电工无法解决的,请通知厂家派员维修! 命辑 精选文档

超声波清洗机安全操作规程讲课讲稿

超声波清洗机安全操 作规程

精品文档 超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器无余温。清洗槽内 无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗槽,并且篮底不得 与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产工艺要求若需加温 清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时,应立即 切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关,最后关闭 总电源开关,并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

超声波清洗机的原理使用和保养

超声波清洗机的原理使用和保养 一、原理 1、什么是超声波:波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人 耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强,这也就是 为什么设计制作超声波清洗机的原因。 2、超声波如何完成清洗工作 超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直 接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机 中,空化作用和直进流作用应用得更多。 (1)空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换 方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时, 真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密 洗净目的。 ★在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化 作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走,空化作用的真空核群 泡才能达到最佳效果。 (2)直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与 新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。 (3)加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不 显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 3、超声波清洗机的构成:超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波 发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振, 从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。 4、超声波清洗原理 声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而 传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万 计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定 值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气 压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表 面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力,所以可以清洗各种表面复杂,形状特异的物件,对小孔和缝隙都有很好的清洗效果, 对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳. 5、超声波的两个主要参数: 频率20KHz~33KHz 功率密度=发射功率(W)/发射面积(CM2) 6、超声波清洗效果及相关数据 清洗介质:采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学 作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充 分、彻底的清洗。 功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好,但对于精密 的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。

超声波清洗机保养

超声波清洗机保养标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

超声波清洗机保养 日常维护 1.检查设备表面是否清洁,干净; 2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等; 3.设备是否有异常振动和噪音; 4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作; 5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确; 6.检查管路出水口的出水量是否减少。 每年维护 1.检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色; 2.检查全部连接器是否都安装接好; 3.检查定时器的运行情况,接触器的使用情况; 4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况 3.每两年维护 检查端线之间的电阻(变频器、超声波发生器控制箱)。 低温等离子灭菌器的保养 1.每天消毒早晨消毒前擦拭锅门密封圈,检查电源是否正常。通过设备自检查看是否缺少过氧化氢。 2.每月查看负压泵泵油是否正常。包括油面、油的颜色等指标。

3.每2—3个月查看空气过滤器是否有喷油现象,并更换泵油。 4.每周清洗药水托盘。 5.定期更换打印纸。 脉动真空灭菌器保养须知 1、每周进行一次性能检测评估,查看灭菌器的安全和故障隐患; 2、水源滤芯每月更换一次(含两个,第一层为PP滤芯,第二层为活性炭滤芯),滤除水源杂质; 3、压缩机每月放一次水,保证气源的干燥性; 4、电子箱电子元件每半年除尘一次,防止灰尘过多而容易造成失灵; 5、压力表每半年送检一次,以保证指示数据的准确度; 6、安全阀每年送检一次,以保证夹套与内室的气压安全性; 7、软水机树脂每年更换一次(年底更换),软化自来水中的矿物质。 电热蒸汽发生器保养 一、调试: 1.检查水、气管道密封性是否良好。 2.检查电器线路,尤其是加热管上的连接线是否连接和接触良好。 3.检查水泵工作是否正常。 4.初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5.必须接地保护。 二、设备保养 1.每次试用期要检查是否打开进水阀,严禁干烧!

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调)

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定:1—199min 分辨率1min 4、温度控制:常温——80度,加热功率:400W 5、工作电源:AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸: 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃,清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器无余温。 清洗槽内无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗槽,并且 篮底不得与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产工艺要求 若需加温清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常 时,应立即切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开 关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关,最后关闭总电源开关,并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。

超声波清洗机操作规程精编版

超声波清洗机操作规程 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

超声波清洗机安全操作规程 1清洗范围 本机为专人专管设备,其他人不得擅自操作。 超声波清洗机用于零部件的二次清洗,未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。本机清洗范围:发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件,轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。 2操作方法 清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准。 合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中,清洗液最高温度不得超过70℃。 先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1~2%兑水稀释(清洗剂约5~9公斤)。 将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内,分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机,以免啸叫,损坏电源。 水温达到预定值后开机清洗,将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至最大,按下超声波启动按钮,清洗开始。若要停止清洗,直接按超声波停止按钮。 定时清洗:先设定清洗时间,将定时开关置开位,再顺时针将两功率旋钮旋至最大,按下超声波启动按钮清洗开始,达到定时时间后,超声波电源将自动关闭。清洗完毕后要关闭超声波电源,再取出清洗好的零部件,用压缩空气将各孔道中的残留清洗液彻底吹尽,并将表面吹干。 若清洗池液面上存有过多油污,应打开溢流装置将其排除,以防被清洗工件的二次污染。 3注意事项 放入工件后,清洗机水槽的水位不得低于侧面振板。放取工件时要轻拿轻放,避免剧烈碰撞。 以下情况不得开启超声波电源:新加入清洗液,清洗液水平面有较大波动时;加入和取出清洗物时;清洗工作中,突然停止,清洗槽换能器无噪音时。 冬季槽体内液体不能结冰,使用前先加热再启动超声波(25℃以上为佳)。

超声波清洗机操作保养规程

超声波清洗机作业指导书 1.目的制定一超声波清洗机的标准操作、维护和保养规程,保证使用的超声波清洗机准确,维护和保养标准化。 2.依据 超声波清洗机使用说明书 3.范围 超声波清洗机 4.责任 技术质量部负责人、作业员、维修工 内容 1 设备用途:超声波清洗机是用来清洗的设施。 2 设备操作过程 2.1 准备步骤 2.1.1清洗机应放置在清洁,干燥及无强腐蚀气体和环境中使用,并避免剧 烈震动。 2.1.2发生器背面应留有足够的散热空间。 2.1.3确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。 2.14检查电源是否正常,开关是否正常,指示灯,指示表是否正常,保证 清洗槽干净。 2.2 操作步骤 2.2.1放入清洗液,打开工作电源,观察电流指示表的读数是否在80-100 之间,清洗液温度在40-60度之间,同事水槽会出现小气泡并伴随有“吱,吱”的声响,这就表示开始正常清洗。 2.2.2在超声波清洗过程中必须戴上绝缘手套。 2.2.3清洗物件不能直接放置在缸底,以免影响清洗效果,应放在专用清洗

篮内或采用零装方法。 2.2.4清洗液的高度也会影响清洗质量,对不同物件的清洗位置应摸索其最 佳位置(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为3/4)。 2.2.5把工件料盘放入超声波清洗槽中,进行液体清洗。 2.2.6工作时间为1-2分钟,手工清洗-用工具轻轻清洗工件表面(尼龙毛 刷),保证工件表面及内孔清洁(注:如果孔内还有杂质,就用高压气枪进行喷射,然后再放到清洗液中进行清洗)。 2.2.7防止工件在清洗过程中刮伤表面及丢失,保证工件数量的完整。2.3 维护保养 2.3.1如果发现清洗槽有漏水现象,应立即关机停用,并倒空清洗液后与销 售商联系。 2.3.2 清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超 过8小时。 2.3.3 长期不使用时,机器应保存在干燥处 3 注意事项 3.1清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。 3.2严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗 槽内。 3.3被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。 3.4清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,不能使用 易燃溶液。

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作规 程 This manuscript was revised on November 28, 2020

超声波清洗机安全操作规程一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司超声波清洗机的安全操作。 三、操作规程 1.超声波清洗机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能上岗作业。 2.开机前应先检查电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等是否正常,机器是否有漏液现象,保证各清洗槽清洁。 3.清洗槽中无清洗液时切勿开机,以免损坏超声波系统。 4.在超声波清洗过程中必须带上绝缘手套和口罩。 5.放入清洗液和工件,关闭防护罩。设置温度、时间、电流等清洗参数,打开工作电源,查看超声波工作是否正常。 6.工件应放在清洗篮中清洗,避免直接放在槽底,以免影响清洗效果。 7.在清洗工件的过程中,禁止打开防护罩,禁止将手伸入清洗液中。 8.将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转托盘中。防止工件在上下料及清洗过程中划伤表面。

9.在清洗过程中如有异常现象,应立即停机检查。排除故障后,方可正常生产。 10.清洗液必须定期更换,以确保清洗后的产品能满足工艺要求。 11.清洗完成后,必须切断电源,防止事故发生。清理设备上的污物,保证机器清洁。作好点检记录。 12.零件封装前必须空冷至室温后才可封装。 13.若溶剂的沸点低于40℃,清洗机停止工作12小时以上时,或溶剂的沸点高于40℃,清洗机停止工作24小时以上时,应将溶剂用隔膜泵抽出放回溶剂罐中密封保存。 14.超声波清洗机周边严禁抽烟、明火,不得存放易燃、易爆物品,做好防火措施。

超声波清洗机使用说明书

目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 一、概述

1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互

界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、

除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调) 2、超声频率:40KHz

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作规程 令狐采学 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器 无余温。清洗槽内无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗 槽,并且篮底不得与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10 分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产 工艺要求若需加温清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作 不正常时,应立即切断电源并通知设备维修人员处理。9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。

10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、 水泵开关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、 加热开关,最后关闭总电源开关,并清洁整理作业场所。12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。

全自动超声波清洗机说明书

目录 一、设备概述 (2) 二、设备各主要组成部份功能 (2) 三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6) 四、使用前的准备工作 (8) 五、操作使用说明 (9) 六、使用注意事项 (12) 七、常见故障排除方法 (13) 八、维护与保养 (13) 九、超声波发生器使用说明 (15) 十、整机结构图·······················十一、整机电路图······················附件: 1、产品合格证 2、产品保修卡 3、安装调试验收单

首先,谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。使用本机前请先仔细阅读说明书,以免因使用不当而损坏机器。 一、设备概述 本设备是由苏州富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备,整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。本设备是一个全自动清洗系统,清洗过程由PLC控制,7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上,电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段,对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上,操作者在出料口处将工件卸下。 二、设备各组成部分功能 2. 1 第一、二槽:超声波清、漂洗槽 内槽尺寸:500×600×550 (L×W×H mm)设有单边溢流结构,震动板至液面高度为450mm,采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作;槽体右侧设有溢 流口,底部设有排水口,设有循环水进水口。 超声波:功率1800W,频率:28KHZ,投入式超声波震板,底震式,可单独控制。 采用日本NTK晶片换能器。超声波可自动/手动控制,自动情况下槽内 无水、无篮均不开启超声;震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制 作;配最新他激式液晶显示超声波发生器。 循环过滤:独立自循环系统,循环泵采用优质国产不锈钢循环泵。配线绕式过滤棉芯,过滤精度10μ,循环水流量可通过手动阀门调节。 储液槽:有效尺寸(L×W×H) 400×350×520(mm) 采用SUS304#δ1.5mm 不锈钢板焊接制作;设下限液位保护开关,自动关闭加热电源。 抛动系统:清洗过程中对工件进行上下垂直抛动,抛动幅度50mm,抛动频率 12次/分钟。采用电机带动,调束器控制抛动频率。 加热:清洗槽内设有不锈钢加热管2支×3KW,储液槽内设不锈钢加热管3KW/支,配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。温控范围:常温+10℃

超声波清洗机验证

安装验证Installation Qualification

AQCL100型立式超声波清洗机 安装确认方案 确认小组成员及职责

1.目录 1.目录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 2.设备确认的概念。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 3.依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 4.设备的描述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5.测试用仪器仪表的确认。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 6.安装确认检测(IQ-检测)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 IQ1鉴定/测试要求的特定技术文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 IQ2鉴定/测试生产商的技术文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 IQ3鉴定/测试GMP要求和应用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 IQ4鉴定/测试安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 IQ5鉴定/测试电器零件和仪器的安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 7.检测结果。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 8.附件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 9.IQ-证明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12

超声波清洗机如何维护保养

超声波清洗机如何维护保养 【前言】瓜果蔬菜的清洗离不开我公司生产的清洗机设备,那么既然购买了我们的设备,大家所关心的就是对设备的保养维护。接下来小编带大家了解一下有关清洗机的维护保养。 #详情查看#【超声波清洗机】 【德川工贸:超声波清洗机特点】 产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤,从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备稳定,可靠等效果。 蔬菜清洗机、集自动连续清洗,被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。

置冲击被清洗物体表面,气泡在与物 体接触时破裂产生的能量,会对被清 洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作 用,刷洗被清洗物体表面,将被清洗 物体清洗干净。气泡冲击波原理能够 将蔬菜瓜果表面冲洗干净,提高50以上的工作效率,有效的杀灭有害细菌,分解残留农药;本机设有隔菜板,将清洗物与洗下的泥沙有效隔离开,降低了水的浑浊度,大幅提高了清洗水循环利用率,可节约80的清洗用水,节省了人力;操作方便,省时省力,能耗低,卫生、安全、效率高。 【德川工贸:超声波清洗机如何维护保养】 相关的维护保养在设备说明书上也已标注,请 严格按照维护说明进行清洗维护,使用专业的 清洗剂进行清洁保养。定期对设备进行维护保 养,并做好记录,以保证设备的使用寿命。 【德川工贸:超声波清洗机生产厂家】 诸城市德川工贸有限公司是国内生产蔬菜清洗机,行星炒锅,夹层锅,杀菌锅,滚揉机,真空包装机,斩拌机,巴氏灭菌等食品机械的专业制造商,集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。公司拥有多年专业制造经验及技术,拥有中工程师及专业技师多名,并有一支技术精湛、素质优良的队伍,完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的高度赞誉。 德川工贸在坚持企业经营宗旨的前提下,不断改良创新,产品已在多个领域广泛使用,不仅畅销全国各 地,并出口多个国家和地区。进一步满足了广大顾客的需求,成为消费者心中信赖的品牌。

超声波清洗机技术要求

超声波清洗机技术要求 一、设备名称:CG-DX-6超声波清洗机 二、主要技术参数、技术要求及工艺要求 1、设备的技术参数及技术要求 1)、技术参数 1、设备外形尺寸:L5160×W1150×H1750mm; 2、超声波清洗功率:1000W×4块(上下各2块);超声波频率:40KHZ; 超声波漂洗1、2功率:1000W×2块;超声波频率:40KHZ; 3、储液槽1:L:1200×W750×H500mm, 加热功率:2KW×6根(U型,L=500mm); 循环泵1:QLY2-16 0.75KW,流量:2T,扬程:16米,液下高度:L=400mm; 4、储液槽2、3:L:800×W750×H500mm; 加热功率:2KW×6根(U型,L=500mm) 循环泵2、3:QLY2-16 0.75KW,流量:2T,扬程:16米,液下高度:L=400mm; 5、吹液、吹干风泵:XGB-9 1.5KW×1台、3KW×1台;风泵吸风口配空气过滤器; 6、设备总功率:24KW(含加热功率:12KW); 2)、技术要求 1、清洗范围:满足高速铝线漆包机6个头清洗要求,高速铝线漆包机DV值 100-140,铝线线径Φ0.3-0.8mm; 2、清洁度:铝线表面无油污、油泥、无铝屑; 3、设备操作方向为:面对设备左进右出; 4、整套设备无清洗介质的跑、冒、滴、漏现象;

5、机体材料、外观、结构形式按供双方确认的技术协议制造; 6、机械电气操作及维护均应保证其安全、可靠、方便、快捷; 7、喷漆颜色:与铝线漆包机颜色相同; 8、配备漆包铝线超声波清洗机与高速铝线漆包机铝线走线的所有转向导轮, 买方提供连接到控制柜电缆,卖方提供电缆型号幷连接。 2.工艺技术要求: 2-1

超声波清洗机安全操作规程

Q/NDYJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准 Q/NDYJ-207-车辆架大修-XXX-2014 超声波清洗机安全操作规程 2014-XX-XX发布2014-XX-XX实施南京地铁运营有限责任公司发布

目??次

前言 本标准是根据南京地铁运营有限责任公司(以下简称运营公司)标准化工作的需要,为规范运营公司超声波清洗机安全操作工作而制定。 本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。 本标准起草部门:南京地铁运营有限责任公司车辆架大修中心。 本标准主要起草人:孙小康 审核: 批准: 本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆架大修中心负责解释。

超声波清洗机安全操作规程 1 范围 本标准规定了运营公司超声波清洗机安全技术操作的有关规定,操作人员须经培训合格,持证上岗。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 超声波清洗机设备说明书 3 术语和定义 无 4 作业内容和标准 4.1 操作前检查 4.1.1 超声波清洗机应放置在清洁、干燥、无强腐蚀气体的环境中使用,并避免剧烈震动。 4.1.2 超声波清洗机发生器背面应留有足够的散热空间。 4.1.3 确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。 4.1.4 清洗机工作时,不要在无防护状态下将手浸入清洗液中。 4.1.5 严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位要求将清洗液倒入清洗槽内。 4.1.6 被清洗物不得和清洗机槽底接触,要求将工件放入篮筐中清洗。 4.1.7 清洗液温度会随连续工作时间的加长而升高,清洗机连续工作时间不要超过6小时。 4.1.8 清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,禁止使用易燃溶液。 4.1.9 如果发现清洗槽有漏水现象,应立即关机并断电停用,排空清洗液后与设备维护部门联系。 4.1.10 对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。 4.2 操作中应注意 4.2.1 检查电源是否正常,开关是否正常,指示灯,指示表显示是否正常,保证清洗槽干净。

超声波清洗机操作规程

超声波清洗机操作规程 This manuscript was revised on November 28, 2020

超声波清洗机安全操作规程 1清洗范围 1.1本机为专人专管设备,其他人不得擅自操作。 1.2超声波清洗机用于零部件的二次清洗,未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。 1.3本机清洗范围:发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件,轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。 2操作方法 2.1清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准。 2.2合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中,清洗液最高温度不得超过70℃。 2.3先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1~2%兑水稀释(清洗剂约5~9公斤)。 2.4将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内,分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机,以免啸叫,损坏电源。 2.5水温达到预定值后开机清洗,将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至最大,按下超声波启动按钮,清洗开始。若要停止清洗,直接按超声波停止按钮。 2.6定时清洗:先设定清洗时间,将定时开关置开位,再顺时针将两功率旋钮旋至最大,按下超声波启动按钮清洗开始,达到定时时间后,超声波电源将自动关闭。 2.7清洗完毕后要关闭超声波电源,再取出清洗好的零部件,用压缩空气将各孔道中的残留清洗液彻底吹尽,并将表面吹干。 2.8若清洗池液面上存有过多油污,应打开溢流装置将其排除,以防被清洗工件的二次污染。 3注意事项 3.1放入工件后,清洗机水槽的水位不得低于侧面振板。放取工件时要轻拿轻放,避免剧烈碰撞。 3.2以下情况不得开启超声波电源:新加入清洗液,清洗液水平面有较大波动时;加入和取出清洗物时;清洗工作中,突然停止,清洗槽换能器无噪音时。 3.3冬季槽体内液体不能结冰,使用前先加热再启动超声波(25℃以上为佳)。

超声波清洗机操作说明

超声波清洗机操作说明 1.超声波清洗机安装 请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的 温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路,并接通380VAC电源,安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2.超声波清洗机加水 向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准。 3.超声波清洗机加入清洗剂 将清洗剂加入清洗池中,徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。 4.超声波清洗机预处理 超声波能够进行精密清洗,清洗之前先将零部件表面的污垢简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。 5.超声波清洗机零件摆放 将零部件置于挂钩上,随着悬挂链缓缓放流入清洗池内。 6.超声波清洗机开机 超声波清洗机正常工作时,超声波由三个方向同时发射,按下侧超声启动,两侧的超声波即己启动,向右旋转功率调节旋钮,按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率,此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。 7.超声波清洗机停机 在清洗过程中若要停机,应先将功率旋钮调至最小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。 8.超声波清洗机后处理 超声波清洗后,直接进入喷淋室,对工件进行喷淋,随后用压缩空气枪将工件孔中的残留清洗液彻底吹净,并将表面吹干。 9.超声波清洗机清洗剂的处理 当清洗机洗了过多的零件后,清洗剂中油泥的含量会相当高,加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力,不宜继续使用。配置储水桶与清洗机配合使用,以沉淀过脏的清洗剂,用于再循环使用降低成本。 10.注意事项 (1)超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。 (2)超声波清洗机严禁无清洗液开机,即清洗缸没有加一定数量的清洗液,不得合超声波开关。 (3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。 (4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损。

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