干挂花岗岩详细施工方法

干挂花岗岩详细施工方法
干挂花岗岩详细施工方法

方法一:

1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序:

花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔);

花岗石幕墙预埋件安装;

花岗石幕墙龙骨安装;

花岗石幕墙防雷装置安装;

花岗石幕墙防火带安装;

花岗石幕墙板材安装;

注密封胶。

2、工艺操作流程:

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

3、基本操作说明:

(1)、施工准备;

由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新

老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

(2)、检查验收石材板块;

检查的内容有:

A、规格数量是否正确;

B、各层间是否有错位;

C、堆放是否安全、可靠;

D、是否有误差超过标准的板块;

E、是否有色差超过标准的板块;

F、是否有已经损坏的板块;

验收的内容有:

A、三维误差是否在控制范围内;

B、是否有损伤,该更换的要更换;

C、胶是否有异常现象;

D、抽样做结构胶粘接测试;

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。

5、初安装:

(1)、吊幕墙平面基准线

幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。

(2)、拉水平线

根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。

(3)、装石材板块

A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;

B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓;

C、安装止滑螺栓;

D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意

调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求;

E、是否有色差超过标准的板块;

F、是否有已经损坏的板块;

6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。

7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:

(1)、板材自身是否有问题;

(2)、胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;

(3)、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内;

(4)、石材角是否损坏;

验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

项目经理

8.1.3检查方法

A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检;

B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;

C、送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。

8.1.4验收标准

A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩;

B、石材吸水率应小于0.8%;

C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2;

D、石材体积密度不小于2.5g/cm3;

E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa;

8.2花岗石板材加工

8.2.1质量控制点

A、规格尺寸;

B、平面度;

C、角度;

D、外观质量。

8.2.2石材加工质量责任人:项目经理

8.2.3检查方法

A、目测法;

B、水浇法;

C、锤击法;

D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量;

E、钢平尺及塞尺测量平整度;

F、钢角尺及塞尺测量角度。

8.2.4验收标准

(1)、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定(mm)。分类细面、镜面板材粗面板材

等级优等品一等品优等品一等品

长度、宽度0 0 0 0

-1.0 -1.5 -1.0 -2.0

厚度(>15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0

-2.0 -3.0

(2)、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。

(3)、同一板材厚度允许相差为3mm。

(4)、平面度允许极限公差符合下表要求(mm)。板材长度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00

400<L<1000 0.50 0.70 1.50 2.00

L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50

(5)、角度允许极限公差符合下表规定(mm)。板材宽度范围细面、镜面板材粗面板材

优等品一等品优等品一等品

L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80

L>400 1.00

(6)、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;(7)、同一批板材的色调花纹应基本调和;(8)、板材正面的外观缺陷应符合下表规定:

名称规定内容优等品一等品

缺棱长度不超过10 mm(长度小于5 m除外),周边每米长(个)不允许1

缺角面积不超过5mmx2mm(小于2 mmx2mm不计),每块板(个)

裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10(长度小于20mm的不计),每块板(条)

色斑面积不超过20mmx30mm(面积小于15 mmx15mm不计),每块板(个)

色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10(长度小于40mm的不计),每块板(条)2

坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显

(9)、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷,其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。

(10)、石板编号应同设计一致,不得因加工造成混乱。

(11)、石材开通槽时,宽多宜为6--7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm。

(12)、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。

(13)、针槽式石材的开槽位置按图纸加工,针平槽长度不应小于100MM,在有效长度内槽深度不宜小于15MM,槽宽度宜为6-7MM,弧形槽的有效长度不应小于80MM。(14)、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,钢锚间距不宜大于600MM,钢锚孔的深度宜为22-23MM,孔的直径为7MM或8MM,钢锚直径为5MM或6MM,钢锚长度宜为20-30MM。(15)、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。

8.3花岗石幕墙预埋件安装

8.3.1质量控制点

A、预埋件自身质量

B、预埋件螺栓槽封堵

C、预埋件安放位置

D、预埋件固定

E、预埋件与主体结构均压环的连接

8.3.2预埋件安装质量责任人

项目经理

8.3.3检查方法:

A、核查预埋件测试报告

B、核查预埋件外观尺寸

C、钢卷尺测量安装位置

D、目测

8.3.4验收标准

①预埋件抗拉强度必须满足设计要求

②预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求

③预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度及间距符合设计要求及规范要求

④预埋件的螺栓槽用泡沫板塞满并用胶布密封。

⑤预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM,位置与设计位置的偏差不应大于20MM,

⑥预埋件与均压环按设计要求连接,采用单面焊时,焊缝长度不应小于10d

⑦预埋件与钢筋笼应固定牢固,可采用焊接或铁丝绑扎固定,必要时应加辅助钢筋焊接。

8.4花岗石幕墙龙骨安装

8.4.1质量控制点:

①龙骨的材质;

②龙骨的外观尺寸;

③龙骨的表面处理;

④立柱与预埋件的连接;

⑤立柱与立柱的连接;

⑥横梁与立柱的连接;

⑦龙骨与避雷装置的连接;

⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。8.4.3检查方法:

①检查材质报告

②游标卡尺测得的尺寸及壁厚

③钢卷尺测量几何尺寸;

④激光经纬仪测垂直度;

⑤激光水准仪测水平度及标高;

⑥靠尺及塞尺测平面度;

⑦目测。

8.4.4验收标准

①花岗石幕墙龙骨(钢龙骨)符合设计及规范要求;

②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’;

③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;

④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于

1.0MM;

⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定:

项目构件长度允许偏差

槽口尺寸≤2000 ±2.0

>2000 ±2.5

构件对边尺寸差≤2000 ≤2.0

>2000 ≤3.0

构件对角尺寸差≤2000 ≤3.0

>2000 ≤3.5

⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;

⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;

⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;

⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。

⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片;

最后,龙骨安装允许偏差符合下表要求(MM)

序号项目尺寸范围允许偏差检查方法

1 相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)间距≤2000时±2.0 用钢卷尺

2 相邻两横向构件间距尺寸间距>2000时±1.5±2.0 用钢卷尺

3 分格对角线差对角线长≤2000时对角线长>2000时3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺

4 竖向构件垂直度高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度>90M时1015202

5 经纬仪或激光仪

5 相邻两横向构件的水平标高差1

6 横向构件水平度构件长≤2000时2 水平仪或水平尺

构件长>2000时 3

7 竖向构件垂直度2.5 用2米靠尺

8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度>60M <2≤5≤7≤9≤10 用激光仪

9 同高度内主要横向构件的高度差长度≤35M长度>35M ≤5≤7 用水平仪

8.5花岗石幕墙防雷装置安装

8.5.1质量控制点:

①预埋件与均压环连接;

②转接件与均压环连接;

③引下线与均压环连接;

④立柱与均压环连接;

8.5.3检查方法:

①目测

②电阻仪测冲击电阻

8.5.4验收标准

①预埋件与均压环可靠连通(焊接、单面焊缝长度不小于10d)

②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片,并与转接件及预埋件焊接。

③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉,安装完避雷片后用密封胶密封;

④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置,引下线按图纸安装,并与均压环焊接。

⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。

8.6花岗石幕墙防火带安装

8.6.1质量控制点

①防火带的封闭;

②防火带材料;

③防火带位置。

8.6.3检查方法:

①目测

②钢卷尺

③检查检测报告

8.6.4验收标准

①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉

②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;

③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;

8.7花岗石幕墙板材安装

8.7.1质量控制点

①色差

②平整度、直线度、垂直度、水平度

③卡条与石材槽口处理

④清洁与密封

8.7.3检查方法

①目测

②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量

③激光经纬仪,水准仪测量;

8.7.4验收标准

①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装;

②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换;

③保证直观和平整度的一致性;

④采用小单元式和背栓式安装时,在横梁上应安装防侧称档板;

⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20,不允许向下倾斜;

⑥石板上连接板允许向下倾斜,允许偏差为20;

⑦石板墙面允许误差符合下表规定:

项目允许偏差检查方法

竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)m ≤10 激光仪

H≤30

30<H≤60 15

60<H≤90 20

H>90 25

幕墙平面度≤2.5 2 m靠尺,钢板尺

竖逢直线度≤2.5 2 m靠尺,钢板尺

横缝直线度≤2.5 2 m靠尺,钢板尺

缝宽度(与设计值比较)±2 游标卡尺

两相邻面板之间接缝高低差≤1.0 深度尺

8.8注密封胶

8.8.1质量控制点

①胶的牌号

②清洗注胶面

③注胶厚度

④注胶表面

8.8.3检查方法

①检查试验报告

②目测

③剥离试验

8.8.4验收标准

①石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验,合格后方可选用;

②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm,也不能超过缝宽度;

③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面;

④进行剥离试验检验其粘结效果;

⑤注胶表面平整光滑。

方法二:

一、施工方法

1、干挂花岗岩原理及优点

以钢筋砼框架为基本,在基本上固定纵横龙骨支架,最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架,干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点:①免除了灌浆工艺,有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力;而不致出现裂纹和脱落,当风力和地震力消失后,石材也随结构面复位,提高了抗震性;③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。2、施工准备

2.1熟悉设计施工图,并计算出所需的大理石,用作骨架的角钢或槽钢,连接件膨胀螺栓,成品钢板连接件及嵌缝膏。

2.2准备齐安装石材所用的各种机具,如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。

2.3检查结构基层处理情况,在作完隐验,合格后方可进行饰面安装。

2.4选择及采购大理石板材,要求无破损,规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求,并根据加工图和排列要求,复核加工尺寸和数量,对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。

2.5要求外门窗已安装验收完毕,

2.6准备好安装板材用的脚手架。

2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。

2.8大面积施工前先做样板,经质检部门验收合格后,方可组织施工。

3、主要操作工艺

3.1工艺流程

采用自下而上的顺序安装

吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。

3.2清理基层结构表面,并进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线,之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线,最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。

3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置,准确的在结构墙上打孔,在预先弹好的点

外墙石材干挂工程施工专项方案

银川金凤新华联广场景观塔 外 墙 干 挂 石 材 专 项 施 工 方 案

一、编制依据 根据设计要求由专业厂家设计施工图。 现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况 银川金凤新华联广场景观塔,由宁夏建筑规划设计研究院设计,由宁夏可泰建筑有限公司承建,由银川正源工程建设监理有限公司监理,构造属于框剪结构,,主楼一层外墙。干挂高度为38米 三、材料及施工准备: 1.本工程墙面干挂石材材料选用 2. 所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15°,层间加垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M;包装箱高度不超过2M。 四、施工条件 1. 结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 外墙弹好50CM水平线。

3. 脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM 。架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装花岗石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。 五、施工工序流程 石材干挂施工工序流程: 六、施工工艺 1. 基层处理: (1) 对于墙体首先进行垂直度检测,如发现垂直度偏差过大, 基层清理 挂件安装 基层弹线 分项验收 成品保护 饰面清理 缝隙处理 石材开孔 钢制骨架制作安装 安装石材

干挂石材专项施工方案.doc

D7四期商业 B1、B2 层装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人: 方案审核人: 方案审批人: 重庆绿泰园林装饰工程有限公司第一项目 部二零一四年一月十日

目录 一、工程概况 3 二、材料及施工准备 3 三、施工条件 3 四、施工工序流程 3 五、施工工艺 4 六、质量标准 5 七、成品保护 5 八、应注意的质量问题 6

一、工程概况: D7 三期商业中心是东原地产打造的大型城市综合体中为业主提供的一种全 新的体验式的商业空间。是一个高档次和有高品质要求的大型商业综合体。裙楼商业共有楼上 6 层(分 A 、B 两个标段)、楼下 2 层(即 B1、B2 层,为 C 标段)、车库 2 层(为 D 标段)。 C 标段(即 B1、B2 层)的公共区域和通道、 我们项目部承接的装修工程为 走廊等,商铺内部不在施工范围。B1 层商场公共区域装饰面积 4224 ㎡, B2 层商场公共区域装饰面积 4170 ㎡。 本工程的墙面石材工程根据设计要求,有部分满墙面石材,所以采用石材干挂的做法。 二、材料及施工准备: 1. 本工程墙面干挂石材材料主要选用西班牙米黄纹(ST-01),按设计图纸要 求的规格备料。 2.所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等 缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按区域和部位分类堆放,堆放在商铺类,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号 取用。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于 15°,层间加垫,垛高不超过 1.5M ;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M ;包装箱高度不超过 2M 。 4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试,复 试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁 改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠 尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、 细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。 三、施工条件 1.结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰 面板所需要的水、电源等。 2.内墙弹好 1M 水平线。 3.活动脚手架提前支搭好,脚手架搭设要符合施工要求。 4.大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可 按样板工艺操作施工。 5.对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编 号。 四、施工工序流程 石材干挂施工工序流程:

石材湿贴施工工艺

石材湿贴施工工艺 1、工艺流程:安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。 2、施工方法: (1)、基层处理:清扫混凝土墙面的灰尘,若有油污,使用10%碱水进行刷洗,随之用清水将碱液冲净;平整墙面后,对其表面进行5-15mm的凿毛处理,然后浇水冲洗。等墙面干燥后,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆抹于墙面,终凝后洒水养护,使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。石材板背面应清除浮尘,用清水洗净,以提高其粘结性;并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆,形成一道防水层,防止雨水渗入板内。 (2)、饰面板背面钻孔、挂丝方法。 方法1:安装前先将饰面板用台钻钻眼。背面钻孔径Φ5mm,深15-20mm的孔,孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。直孔应钻在板厚中心,如板宽≥600mm,应在中间加钻一孔。 方法2:打直孔,挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧,再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。 方法3:在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽,在槽内挂丝。挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。 (3)、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。先剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋,然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。 (4)、安装固定。将埋好铜丝的石板就位,将石板上口略向外仰,单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上,然后将板材扶正,将上口铜丝扎紧,用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30-50mm(灌浆厚度)。随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。 柱面按顺时针方向逐层安装,一般从正面开始。第一层安装固定完,应用靠尺调整垂直度,用水平尺调整平整度和阴阳角方正。

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材施工方案 1.总则 1.1适用范围 本章适用于新建铁路天津至秦皇岛客运专线站房工程JQZF-2标段花岗岩石材干挂施工工艺。 1.2编制参考标准及规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210- 2001 ; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 ; 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325- 2001 ; 《建设工程项目管理规范》GB50326- 2001 ; 2 .术语、符号 2.1交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 2.2主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.3 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 2.4基层 直接承受装饰装修施工的面层。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1编制室内墙面干挂石材饰面板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底,本项石材干挂施工方案包括站房整体墙面干挂施工。 3.1.2需要强弱电、给排水等相关专业已经隐蔽验收完成,施工班组已经完成石材放线并上报项目部,排版图已经得到项目部认可,应根据实际情况具体交底,以保证墙面龙骨、面板完成面整体平直。 3.2材料准备 3.2.1石材:依据业主、设计签字确认的石材样板:山东白麻1000*600*25mm,并严格控制、检 查其物理性能,石材六面已经做好防护,石材放射性符合现行国家标准《建筑材料放射性核限量》(GB6566-2001) A类装修材料的要求,石材加工符合现行国家和建筑行业标准《天然大理石建筑板材》(JC/T79-2001 ),板材的尺寸允许偏差应达到国家标准中优等品的要求。(见附表1、2) 表1 天然花岗石板材技术要求单位mm 表2 天然花岗石板材正面外观缺陷规定单位mm

石材干挂施工方案

石材干挂施工方案 1、材料准备和要求 (1)石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。 (2)石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。 (3)钢挂件及配件:干挂石材使用的不锈钢挂件,固定螺栓(一般为直径为Φ8~Φ12)、填缝胶等材料,按照设计要求规格准备齐全,且必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。 2、施工机具准备 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 3、施工作业相关条件 (1)结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。 (2)室内施工脚手架、吊篮等作业条件,以及运输设备的设立。 (3)所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查,需要处理的必须完成后才能下道工序。

(4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配花、编号等备用。 (5)对现场的石材必须进行挑选,对色差较大的不能施工,现场要对每一块石材的质量进行检查。 4、施工工序: (1)工艺流程: 5、施工技术措施: (1)基层处理: a、墙面基层表面用笤帚清理干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。 b、饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。 c、根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。 (2)放控制线: a、石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找房间、墙面的规矩和方正。

干挂石材专项施工方案

华钻售楼部室内外装饰工程 墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人: 方案审核人: 方案审批人: 河南省今日设计装饰工程有限公司 华钻售楼部室内外装饰工程项目经理部二零一一年八月十六日目录3一、工程概况 3二、材料及施工准备3 三、施工条件 4 四、施工工序流程4 五、施工工艺 6 六、质量标准7 七、成品保护7 八、应注意的质量问题华钻售楼部室内外装饰工程墙面石材干挂工程专项施工方案工程概况:一、是即将建成号,北京国际俱乐部扩建工程 位于北京市朝阳区建国门外大街4 的顶设计公司设计,JOHNCHAN级五星级饭店,其中精装修一标段设计方案由包括首层、地下一层、地下二层,共三层。门套饰面为有部分圆柱、楼梯扶手、本工程的墙面石材工程根据设计要求,石材,所以采用石材干挂的做法。二、材料及施工准备:)、1.)、西班牙米黄(ST-03ST-02本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹(),按设计图纸要求的规格备料。爵士黄(ST-17 2.所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等3.同一开间使用筛选出,,靠模筛选后缺陷。将选用的块料按房间部位分类堆放°,层间加15的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于 垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过1.2M;包装箱高度不超过2M。 4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试,复试合格后方可使用。 5.根据石材干挂工程施工情况,需备有:冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、

花岗岩石材墙面湿贴施工方案

花岗岩石材墙面湿贴施工方案

南京保利紫晶山 外墙石材装饰工程 别墅外墙石材湿贴施工方案

编制单位:深圳市磊鑫工程有限公司南京分公司编制人: 审核人: 编制日期: 6月12日

花岗岩石材墙面湿贴施工方案 施工准备: 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 钢筋:Φ10,Ⅱ级螺纹钢。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂。 2.1.4 花岗岩石板:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5 其它材料:M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3 作业条件: 2.3.1 办理好结构验收,基层处理完毕,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。 操作工艺: 3.1 工艺流程:

大理石、花岗石干挂施工方法及工艺要求

9.2.2大理石、花岗石干挂施工方法及工艺要求 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40~50mm的空腔,该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 2.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 2.2 主要机具: 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件: 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可

外墙干挂花岗岩施工方案

外墙干挂花岗岩施工方案 一、材料要求 1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。 2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 3、嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 4、角铁L50*50、L60*60(冷镀)。 5、扁铁—50*5*200(冷镀)、扁铁—50*50*5、膨胀螺丝100*12㎜、穿墙螺栓12*250㎜、挂件50*70*5、云石胶。 二、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 三、作业条件 1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 2、搭架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 4、外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。 四、操作工艺 1、工艺流程 清理墙面→搭钢管架子→打好水平线、垂直线,放架子线→角铁刷防锈漆→角铁打双孔→电锤在墙面上打孔固定膨胀螺栓→立竖龙骨焊接在扁铁上→打好角铁水平点→横龙骨角铁按水平点焊接在竖龙骨上→上螺丝扣挂件→钢卷尺量好挂件距离,按规格在石材上切口子→先安装上是否与挂件相合→卸下用调好的云石胶灌在切口内重新安装→吊线锤吊垂直度和水平度,水平线相和后将花岗岩固定在挂件上→清理花岗岩、补缝。 2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。 3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。 5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。 6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定扁铁和角铁。用5*5*12的角铁调整墙面的平面位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。 8、花岗岩安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装花岗岩,待花岗岩全部就位后,检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,退到面板上口在一条

墙面石材湿挂施工工艺

墙面石材湿挂工艺 (3) 一、工艺流程: 施工准备(钻孔、剔槽)→穿铜丝或镀锌铁丝→绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝 二、基层处理: (1) 挂贴石材的基层或基体,应有足够的稳定性和刚度,且表面应平整粗糙。 (2) 光滑的基层或基体表面,镶贴前应进行打毛处理,凿毛深度为5~15mm间距不大于 30mm。 (3) 基层或基体表面残留的砂浆,尘土和油泽等应用钢丝刷刷净,并用清水冲洗。 三、施工准备: (1) 安装前,应根据设计图纸,认真核实结构实际偏差,检查基体墙面垂直平整情况,偏差较大的应剔出或修补,超出允许偏差的,则应在保证基体与墙面板表面距离不小于5cm的前提下,重新分块。 (2) 柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线,以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线,确定出柱饰面板各面边线,才能决定饰面板分块规格尺寸。 (3) 对于复杂墙面(如楼梯墙裙,圆形及多边形墙面等),则应实测后放足尺寸大小核对,或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。 (4) 根据墙、柱面核对实测的规格尺寸,并将饰面板间的接缝宽度包括在内,计算出板块的排挡,并按安装顺序编号,绘制石材大样图以及节点大样图,作为加工定货的依据。 四、施工方法: (1) 裁割: 石材裁切燕尾槽口,深35~40mm,每块石材,边缝裁切两处,槽口距石材侧边70mm,在切口处绑上双股2.5平方毫米的铜线(一般长度约为30cm); (2) 清理: 石材背面清理干净。 (3)绑扎钢筋网片: 根据设计方案,石材大样图,尺寸,打眼下膨胀螺栓 Φ8@600mm或过墙螺栓。然后焊制Φ6钢筋网片,竖向间距600mm,横向间距随石材规格高度,如板材高度为600cm时,第一道横筋在地面以上±10cm处与主筋焊接,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。

干挂花岗石墙面施工方案

干挂花岗石墙面施工方法 (1)施工准备 1)材料 花岗石表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;材料不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷,具体的品种、规格应符合设计的要求。施工前应对花岗石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。 金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计的要求。 环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2)作业条件 施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。 作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台,脚手架等)已满足操作要求和符合安全的规定。 各种机械设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备完好。 (2)操作工艺 放线:从所安饰面部位的两端,由上而下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。找垂直是时,一般按板背与基层面的空隙(即架空)为50~70mm 为宜。按吊出的垂线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。 板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为ф5mm,孔深为30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。 挂件安装:按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连结螺姆的旋紧度,使之达到设计质量的要求。 板材连结:在板材端面的孔,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针;环氧树脂的混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4~8 个h 为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。 板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。每层(皮)安装完成,应作一次外外形误差的调较,并以测力板对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用胶机进行硅胶涂封,一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。 清场:每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面板。 (3)质量标准 1)保证项目 花岗石的品种、规格、颜色必须符合设计和建设单位的要求,其质量必须符合石

石材湿贴施工工艺标准

石材湿贴施工工艺 1、操作工艺: 施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理 1.1施工准备:材料要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用,还要注意石材堆放场要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 1.2石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类:安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm钻头直径为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维格布时,要从一边开始用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。 1.3基层准备:清理结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹

出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1.4挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 1.5支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 1.6在结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,用φ12的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,安装连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 1.7上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。

干挂石材施工工艺及方法

4.8.7干挂石材施工 一、干挂石材施工工艺流程图 二、干挂石材操作方法 1、基层处理: 墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。 2、放控制线: 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在钢柱上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线,并在钢柱上做上控制桩,拉白线控制水平位置。

3、根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架的 安装位置。 4、挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进 行编号,并选择较为平整的场地做预排,检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用。 6、安装骨架: 竖龙骨采用8#槽钢,横向龙骨采用50角钢,竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接,横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接,一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔,增强其骨架调节性能。 7、安装不锈钢挂件:不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确 定的,挂件采用不锈钢制成,分为50*5mm,按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接,注意调节挂件一定要安装牢固. 8、石材开槽:安装石材前用云石机载石材的侧面开槽,开槽深 度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于10mm,并且在板材后侧边 中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm,并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 9、石材安装:石材安装时从底层开始,吊好垂直线,然后依次 向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按照就位后调整准确位置,板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口,保证石材安装平整度。

外墙干挂花岗石现场施工办法

一.外墙干挂花岗石施工方法 (一).施工准备 1.材料 (1).花岗石表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色 进行选配和分类;材料不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷,具体的品种、规格应符合设计的要求。施工前应对花岗石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。 (2).金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计的 要求。 (3).环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。 2.作业条件 (1).施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混 凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。 (2).作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台,脚手架等)已满足操作要求和符合安 全的规定。 (3).各种机械设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等 已齐备完好。 (二).操作工艺 1.放线:从所安饰面部位的两端,由上而下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。 找垂直是时,一般按板背与基层面的空隙(即架空)为50-70mm为宜。按吊出的垂线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。 2.板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为 ф5mm,孔深为30mm,孔的纵向要与端面垂直一致。 3.挂件安装:按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以 测力板检测膨胀螺栓和连结螺姆的旋紧度,使之达到设计质量的要求。 4.板材连结:在板材端面的孔,灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针;环氧树脂 的混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4-8个小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。 5.板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序 安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。每层(皮)安装完成,应作一次外外形误差的调较,并以测力板对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。 6.封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填入橡胶条,然后用胶机进 行硅胶涂封,一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。 (1).清场:每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下杂物,以防硬物跌落破损饰面

干挂花岗岩详细施工方法

干挂花岗岩详细施工方 法 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

方法一:1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序: 花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔); 花岗石幕墙预埋件安装; 花岗石幕墙龙骨安装; 花岗石幕墙防雷装置安装; 花岗石幕墙防火带安装; 花岗石幕墙板材安装; 注密封胶。 2、工艺操作流程: 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明: (1)、施工准备; 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 (2)、检查验收石材板块; 检查的内容有:

A、规格数量是否正确; B、各层间是否有错位; C、堆放是否安全、可靠; D、是否有误差超过标准的板块; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 验收的内容有: A、三维误差是否在控制范围内; B、是否有损伤,该更换的要更换; C、胶是否有异常现象; D、抽样做结构胶粘接测试; 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。 5、初安装: (1)、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 (2)、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 (3)、装石材板块

花岗岩石材墙面湿贴施工方案

南京保利紫晶山 外墙石材装饰工程 别墅外墙石材湿贴施工方案 编制单位:深圳市磊鑫工程有限公司南京分公司 编制人: 审核人: 编制日期:2011年6月12日

花岗岩石材墙面湿贴施工方案 施工准备: 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 钢筋:Φ10,Ⅱ级螺纹钢。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂。 2.1.4 花岗岩石板:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2.1.5 其他材料:M10膨胀螺栓、铜丝、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 办理好结构验收,基层处理完毕,并准备好加工饰面板

所需的水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好,选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。 操作工艺: 3.1 工艺流程: 3.1.1 簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程: 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm, 短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺 跳板,外侧设置安全防护网。 3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或 砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装, 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm 的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。 C、施工方法

外墙干挂花岗岩施工方案

山西省对口支援农六师五家渠市 中医综合楼建设项目 外墙干挂花岗岩专项施工方案 一、工程概况 本工程为山西省对口支援农六师五家渠市中医综合楼,结构类型为框架结构。建筑层数为地下一层,地上十一层,其中一至三层层高为4.5m,四至十一层为3.9m,结构长度66.3m(主楼57.6m),结构主体总高度45.05m,屋面装饰为混凝土花架梁。建筑抗震设防烈度为7度,结构主体设计使用年限为50年。 本工程一至三层外墙装饰采用干挂花岗岩,外墙干挂石花岗岩采用双排脚手架施工。选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在600×1100范围内。 二、编制依据 1、依据山西省对口支援农六师五家渠市中医综合楼建设项目施工图纸。 2、本工程的安全管理目标:杜绝死亡。杜绝等级以上安全事故,年负伤率控制在3‰以内。争创自治区级“安全生产、文明施工”工地。 3、现行建筑结构和和建筑施工的各类规程、规范及验收标准。 4、我公司企业标准、有关质量管理、安全按理、文明施工管理制度及程序文件等相关文件。 三、施工准备 1、材料要求 材料概述:花岗石质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好,外观色泽可保持百年以上。另外花岗石板材色彩丰富,晶格花纹均匀细致,经磨光处理后光亮如镜,质感强,有华丽高贵的装饰效果。 (1)施工队伍及设备准备:由于石材安装是整个安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源,锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设6组,每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配,以保证正常施工及老带新的原则。 (2)板材石料选购:材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染石料。 (3)认真检查材料的合格证、规格、型号,确保材料与料单相符准确无误报

外墙干挂石材施工方案

施工方案 审批: 审核: 编制: 二零一二年五月八日

目录 1.工程概况 (1) 2.施工准备 (1) 3.施工设计 (3) 4.设计依据 (3) 5.测量放线 (3) 6.施工方法 (3) 6.1施工工艺 (3) 6.2施工方法 (4) 6.2.1骨架安装 (4) 6.2.2骨架焊接 (4) 6.2.3石材安装 (5) 7.质量措施的保证 (5) 8.技术交底 (6) 9.安全措施 (7)

1、工程概况 2、施工准备 (1)、认真组织提前进入施工现场。 (2)、根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。(3)、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 (4)、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 (5)、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。(6)、编制施工进度计划,做好劳动安排。 (7)、根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。 (8)、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。 (9)、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图; 2)所有单块及拼接石材加工大样图; 3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。 (10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入 正常工期。 (11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材吊兰满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范,对不能满足安 装使用要求的吊兰,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满 足施工作用的时间。 (12)、对符合设计要求的角钢型材,拟定计划,不锈钢挂件以及镀

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