如何解决条码打印机无法响应的故障

如何解决条码打印机无法响应的故障
如何解决条码打印机无法响应的故障

如何解决条码打印机无法响应的故障

不知大家有没有遇到这样一种情况,那就是通过软件向打印机发出打印命令后,打印机根本无任何响应。那么要是我们真的在实际操作中遇到这种情形时,该怎么解决呢?但愿本文下面的内容,能给大家带来帮助。

印命令,打印机肯定不会接受打印命令的,要想让打印机能接受用户的响应的话,可以取消“暂停打印”这个设置;在取消这个设置时,大家可以先打开打印机操作窗口,然后用鼠标右键单击当前系统中安装的打印机的程序图标,从弹出的快捷菜单中,大家就可以看到“暂停打印”命令项前面有一个勾号,只要再用鼠标单击一下该命令选项,就能取消“暂停打印”这个设置了。

2、检查一下与电脑连接的打印机是否已经被设置为默认的打印机,由于在许多Windows程序中,单击“打印”命令时,程序会将当前打开的页面内容传送到默认的打印机上,要是大家使用的打印机事先没有被设置为默认打印机的话,那么打印内容就无法传送到当前安装的打印机上,文档自然也就无法打印了。此时,大家可以先打开打印机操作窗口,并用鼠标右键单击对应的打印机图标,从随后弹出的快捷菜单中选择“设为默认值”命令,就可以将打印机设置为所有Windows程序使用的默认打印机了。

3、检查打印机是否已经处于联机状态,如果打印机还没有联机的话,打印机自然是无法工作的。要让打印机处于联机状态的话,必须确保打印机的电源已经接通,打印机的电源开关必须打开,打印机的纸张必须正确放置好,打印机中的墨粉、墨盒或者色带必须有效,以及确保当前打印机没有出现卡纸现象。当然看一个打印机是否已经联机的最直接的方法,就是看一下打印机控制面板上的“Online”指示灯是否亮着。

4、检查一下当前程序到底要使用打印机的哪个端口,检查时可以在Windows系统桌面上,先依次单击“开始”/“设置”/“控制面板”/“打印机”,然后在打开的打印机窗口中,找到对应的打印机图标,并用鼠标右键单击它,然后选择快捷菜单中的“属性”命令,在弹出的打印机属性对话框中,单击“详细资料”标签,在该标签页面下的“打印到以下端口”设置项中,检查打印机是否已经被设置到适当的打印端口。通常打印机的端口设置为“Lpt1:打印机端口”,有些特殊类型的打印机可能需要使用特殊的打印端口,此时大家一定要检查对应打印机的使用手册,根据手册中的使用要求,来给打印机设置合适的打印端口。

5、确保应用程序在输出打印内容时要正确,不然应用程序输出出现问题时,就会导致输出内容无法打印。在检查应用程序输出到底是否正确时,可以采用通过其他程序打印文档的方法来进行验证,最简单的方法就是通过“记事本”程序来打印测试文档,测试时可以按照如下步骤来进行操作:首先打开记事本程序窗口,在窗口中打开已经存在的任意一个文本文件或者自行在程序窗口输入几行测试内容,然后单击该程序菜单栏中的“打

印”命令,如果打印机能正常工作,那么用户原来使用的应用程序肯定在输出时有问题,大家可以试着重新安装一下该使用程序。

6、试着重新启动打印机。如果与打印机相连的电脑配置比较低,那么在某个时刻向打印机发送的打印内容很多的话,打印机中的内存或者电脑中的内存就会来不及处理这些众多的打印任务,此时打印机表现出来的现象就是对任何打印任务都不响应。如果大家能够重新启动一下打印机或者电脑的话,那么堵塞在打印机内存中的打印任务就会被清除,说不定打印机遇到的其他打印故障在打印机重新启动后都有可能消失。

7、检查一下打印机是否已经进行了超时设置,一旦设置的话,打印机在接受到打印命令后,不会直接将输出内容打印出来,而是在指定的时间才能进入联机状态,进行打印动作。检查超时设置时,大家只要按照上面的操作方法,打开打印机属性窗口,然后单击该窗口中的“详细资料”标签,在这个标签页面下,大家可以增加各项“超时设置”值,当然“超时设置”值是不能用于网络打印中的。

8、进行了上面的检查和验证后,如果打印机还没有任何反应的话,大家要试着重新安装打印机驱动程序,因为打印机驱动程序一旦损坏,就可能出现文档无法打印的现象。在重新安装打印机驱动程序时,首先在打印机窗口中,单击打印机的图标,从弹出的快捷菜单中,选择删除命令,当系统提示是否要“删除这台打印机的专用文件”时,大家可以直接单击确定按钮;然后再在打印机窗口中,用鼠标双击“添加打印机”图标,并按照打印机的添加向导对话框的提示,来完成打印机驱动程序的重新安装工作。要是在打印机驱动程序安装后,打印机能够正常工作的话,就说明打印机无法响应的故障是由打印机驱动程序引起的。

异常问题反馈规范

异常问题反馈规范 一、目的 为更加规范生产现场发现异常时,能及时准确反应并能通过相关人员确认、分析、及时解决。确保生产顺利进行特制定此规范。 二、适用范围 本规范适用SMT事业部所有生产中发生的异常现象。 三、职责 初级反馈:负责提出异常,并确认异常是否属实,协助相关人员处理异常(作业员、线长、IQC、IPQC、QC、仓管员)。 中级反馈:负责生产线异常分析、排查异常原因,提出改善对策和后续预防方案(生产主管、工艺工程师、设备工程师、PE工程师、QE工程师、计划员)。 高级反馈:负责异常解决方案的沟通决策,重大异常问题方案的制定和反馈(工程经理、生产经理、计划经理)。 最终反馈:负责生产过程中重大异常的方案决策、处理稽核。 四、异常处理作业流程: 4.1、生产部按照计划部排产表进行生产作业。 4.2、生产部在生产过程中发现产品、物料与样品不符、生产出的产品达不到标准要求或者来料无法 使用等现象时。及时上报给当班主管、在线相关负责的工程师(物料问题反馈给QE工程师、设备问题反馈给设备工程师、工艺问题反馈给工艺工程师、欠料反馈给计划)。 4.3、相关工程师确认异常可以接受,生产线可以继续生产;如确认异常不能接受则有生产线长或 IPQC在异常分生后20分钟内开出《停线通知单》并有生产主管、相关工程师签字确认(根据异常的不同选择相关的工程师)。最后有开《停线通知单》部门发出。 4.4、《停线通知单》受理责任人在30分钟内做出技术分析,初步给出分析结果。结果可分为制程问 题、设计问题、来料问题。 4.5、制程问题有该线体设备工程师、工艺工程师、QE工程师成立异常处理团队解决,生产主管跟 进处理进程。异常处理团队需要将异常分析原因及解决方案记录在《停线通知单》上。如果需要返工或者改变工艺,异常处理团队和生产主管需要安排人员全程跟进改善效果。 4.6、如确认是来料问题、设计问题有QE工程师、IQC工程师、计划员、物控员成立异常处理团队 解决,异常处理团队需要和客户沟通给出解决方案。如需返工或者特采使用,需要和客户或供应商洽谈相关费用。在双方没有达成一致意见时计划部、生产部可以拒绝在线等待和上线。 4.7、如由于异常原因造成的待工、返工工时,生产部应该有详细的记录。以便后续跟客户或者供应 商核算相关费用。 五、异常反馈注意事项 5.1、生产部每条线体必须在明显位置制作悬挂责任标识牌,各相关部门经理必须指定每条线体本 部门的各级别责任人(生产部、质量部、工程部等),以便出现问题时生产一线员工可以在最 短的时间内找到相对应解决异常问题的负责人。 5.2、生产异常发生20分钟内没有得到有效解决必须向上级反馈(中级反馈);生产异常发生1H内 没有得到有效解决必须向更上一级反馈(高级反馈);生产异常发生在2H内相关部门经理之间没有达成一致意见,异常没有得到有效解决必须向更高级别反馈(最终反馈),由总经办领导做出决策。 5.3、职责部门分析异常原因必须要正确、专业。给出的解决方案必须要具有可操作行。 5.4、出现异常时异常处理团队如果需要更改工艺或者返工,工程部需要在2H内做临时的作业指导 书给相关部门确认,生产部按照作业指导书进行作业,质量部现场跟进、监督生产作业。一个工作日内工程部需做出正式受控的作业指导书。

标签打印机设置手册

华运通物流 标签打印机设置手册IT信息部

一、标签打印工具介绍 使用软件进行标签打印,需要进行对打印机格式设置 1.硬件:标签打印机。打印机型号TSC TTP-342E Pro 2.软件:BarTender 9.4 和License Server 二、打印机设置 每次更换不同型号的标签纸,都要进行打印机设置: 1.间隙感应器灵敏度的校正 此项功能用来校正标签纸间隙感应器灵敏度,当使用者更换新的标签纸或使用打印机初始化,请重新校正标签纸间隙感应器灵敏度。 注意:间隙感应器校正不当可能导致纸张无法正确定位,导致错误指示灯闪烁。 操作步骤: 1.1.打印机先装好新的标签纸,装好碳带,并关闭电源; 1.2.按住暂停键(PAUSE键)不放,然后开机; 1.3.当打印机进纸,2秒之后,即可放开暂停键,直到打印机停止动作,电源和连接指示灯正常。 三、打印机属性设置 每次更换不同型号的标签纸,都要进行打印机设置: 1.打印机属性设置位置:打开“控制面板”→“设备和打印机”→打印机“TSC TTP-342E Pro”→选中,鼠标右键“打 印机属性”,如下图 2.设置打印标签纸格式:在“打印机属性”中,点击“首选项”→“打印机首选项”→“新建”→“输入标签名称、大小、 和露出的宽度”→点击确定保存,如下图

3.设置打印打印打印方向:在“打印机属性”中,点击“首选项”→“打印机首选项”→点击“方向”,点击确定保存。, 如下图。 4.保存预设纸张标签格式:在“打印机属性”中,点击“首选项”→“打印机首选项”→点击“管你”→点击“新建”→输 入“格式名称”,点击确定保存。 5. 四、打开标签软件的服务: 此License Server服务用于打印软件BarTender 9.4的打印服务,让打印软件能正常打印,在当前局域网电脑中开启其中一台就可以了,打开之后就如下图 1.当局域中端口的软件服务重复时,请更改网络端口,如下图。 五、打印软件的设置 1.新建新格式的标签,点击“开始新的标签格式”开始新签标签,如图 2.在向导中点击“空白标签格式”,点击“下一步”如下图

常见问题及解答

第一章 一题目:机器的特征是什么? : 机器的特征有: 1、它们是人为的实体组合; 2、组合体的运动实体之间具有确定的相对运动; 3、它们用来代替或减轻人类的体力和脑力劳动,去完成有用的机械功、转换机械能和传递能量、物料、提供或转换信息。 二题目:计算机辅助设计相对于传统的设计方法有什么优越性?分析与解答: 计算机辅助设计(C o m p u t e r A i d e d D e s i g n),简称C A D。它是借助计算机进行设计信息处理,利用计算机具有运算快速准确、存贮量大、逻辑判断功能强等特点,通过人和计算机的交互作用完成设计工作。它相对于传统的设计方法具有以下优越性: 1、显著提高设计效率,缩短设计周期,加快产品更新换代,增强市场竞争能力; 2、可以贮存大量的设计信息和设计经验,使一些缺乏设计经验及新从事设计工作的人员也能顺利完成设计任务; 3、能在较短时间内给出很多设计方案,并进行分析比较,以获得最佳设计方案; 4、把设计人员从繁琐的重复性工作中解脱出来,将更多的时间和精力集中到创造性的工作上; 5、可与计算机辅助制造(C A M)、计算机管理自动化结合起来

形成计算机集成制造系统(C I M S),从企业总效益最高出发,综合进行市场预测、产品设计、生产计划、制造和销售等一系列工作,以实现人力、物力和时间等各种资源的有效利用。 三题目:影响许用安全系数(或许用应力)数值大小的因素主要有哪些? 分析与解答: 影响许用安全系数(或许用应力)数值大小的因素主要有: 1、与工作应力的计算有关的因素; 2、与材料的极限应力有关的因素; 3、与零件重要性有关的因素。 四题目:什么是名义载荷?设计计算时为什么用计算载荷? 分析与解答: 根据额定功率用力学公式计算出作用在零件上的载荷称为名义 载荷。 由于名义载荷没有反映载荷随时间作用的不均匀性、载荷在零件上分布的不均匀性及其它影响零件受载等因素。因此,常用载荷系数K来考虑这些因素的综合影响。载荷系数K与名义载荷的乘积即称为计算载荷。 五题目:什么是金属热处理?有什么作用? 分析与解答: 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,

生产质量异常反馈处理流程

注塑部 生产质量异常反馈处理流程

生产质量异常反馈处理流程 一.目的 及时有效的处理整个生产中发现的质量问题,为成品出厂判定及产品质量监控提供质量信息。 二.使用范围 原材料检验过程、产品生产及检验过程、出货成品检验过程。 三.职责 生产中心(或质量中心):负责异常质量信息采集,反馈,及验证改善纠正措施。 质量中心:确认异常质量信息,监督技术人员处理解决过程,确认改善措施的有效性以及闭环处理。 技术中心:负责对质量异常的处理,解决,。 四. 流程说明 4.1 异常质量信息发现及收集 4.1.1生产人员,质检员发现质量异常并及时提出,包括进料检验、生产过程以及成品出货各个环节的 质量异常信息。 4.1.2 对原材料检验中发现的不合格批次,生产中出现批量不良现象等严重质量问题的需上报当班组 长或部门主管。 4.2 异常信息的处理 4.2.1 由制造工程师对质量异常信息进行原因分析,对出现质量异常情况要进行确认。 4.2.2 已确认是质量异常的信息有主管或制造工程师分析异常问题原因并判断是否存在质量隐患,如 果问题轻微则直接反馈直接责任班组或员工进行返工处理;如果严重质量异常或不能查明原因的异常问题,需要填写《质量信息反馈单》(内部)。 4.2.3 《质量信息反馈单》提出人填写后,经当班质检员确认,再发往生产中心主管签字确认,之后 由各部门共同找出临时措施以及长期预防措施。 4.3 临时措施及长期预防措施 4.3.1 临时措施必须在半小时内提出,并安排相关中心落实。确保在制品和库存品得到有效返工并改 进,对出货品质无任何影响。 4.3.2 长期预防措施必须在24小时内给出,如不能及时给出预防措施必须停止生产或换其他产品生产。

Zebra条码机常见问题解答

Zebra条码机常见问题解答 2007年08月29日星期三13:09 Zebra条码机常见问题解答 Q1. 测玩纸后,在不打印的情况下让走纸的话,走出一张标签的比原来出来的靠里了一些,应该如何调啊? 按两下MODEL键,position灯亮然后按FEED标签位置前移,按CANCEL键标签位置后退,你可以我公司网站上的下载手册看看。 Q2. 我公司有一台105SE的斑马打印机出现如下故障:测纸正常,但是打印位置经常变动,如何解决? 是怎么变动?如果是上下的话是因为你的标签高小于1。2cm,在打印时一般要设定label top 位置。 Q3. ZEBRA 170XI III在切纸时,能否设置标签不回卷呢? 一般是要回退的,否则切纸不准。 Q4. 105SE 原可打印中文,后”BAR-ONE”程序不幸卸载,重装后就不能打印中文了,请指教如何设置? 安装完后修改:BIN下SETUP.INI 文件 {printer1} ”;TTFSizeThreshold=1”去掉分号,在其下加以下一行 “TTFROTATETHRESHOLD=1”。 Q5. ZBERA140XI的打印机出现一开机错误指示灯亮屏幕显示:ERROR CONDITION RIBBON OUT 请问这是那里出问题了? 出现这种错误说明打印机检测不到碳带.清洗碳带传感器,再恢复出厂设置试试。 Q6. zebra 105se打印机连在计算机的com口上不能打印测试页,也无法获取打印机信息,但是在打印测试页时打印机的DATA灯会闪烁两次? 对串口机器来说,电脑与打印机的串口通信协议是要一致才可以。 Q7. 我的打印机是zebras400tm的,现打出来的标签很模糊, 而且右边一张纸只能打印一半? 在打印机属性里面将打印的黑度调高,试试。另外打印头的压力可能需要调一调。

INTERMEC 条码打印机使用及维护

INTERMEC 3400E条码打印机使用及维护 1.3400E的基本参数: 精度:200DPI或400DPI 打印宽度:112MM 打印速度:51~203毫米/秒 2.3400E的基本构成: 后面图: 前面图:

3.介质的类型及安装: 介质的分类: 碳带: 按碳粉分:内碳和外碳 按基带分:蜡基、树脂基、混合基 标签: 按材质分:普通铜板纸和其他合成材料 按类型分:连续型(continuous)、有间距型(gap)、带黑标型(mark) (炭带和标签必须匹配使用才会有好的打印效果。) 3400E使用的介质: 碳带:内外碳都可用,推荐使用外炭,碳带的长度不能超过300M,碳带的 宽度不能超过112MM。 标签:三种类型(gap,continous,mark)的标签都可使用,但默认是有间距型

的,要使用其他两种类型应更改设置。有间距的标签间距的大小(上 图中C的值)应在3毫米左右,标签高度(D的值)应在12毫米以 上。带黑标的标签黑标的高度(F的值)应在5毫米左右。 3400E的介质安装方法: 标签纸的安装: (在安装过程中确保标签纸穿过了标签传感器,并且前后都处于同一水平线上) 碳带的安装:

(安装过程中应保证碳带紧贴最里面,并保证碳带的平滑) 标签碳带安装完毕后,扭动打印头的操纵杆(Head lift lever)使打印头压紧碳带和标签。 4.打印机的状态及LED指示灯的含义: 打印机通过前面板的LED指示灯来表示打印机的当前状态。 打印机的自检:安装好介质后,一直按住前面板的FEED键,打开电源开关直到打印机开始走纸后才松开,打印机会在走纸一段后打出一张关于硬件配置的自 检标签。如果打印出自检标签,说明打印机本身工作正常,关闭电源然 后在打开电源以退出自检模式。 打印机的正常状态:在正确安装好介质,打开电源开关,打印机的正常状态是绿红黄三 灯一块闪,直到打印机走纸一段后,红黄两灯熄灭,绿灯长亮,此 后每按两次FEED键打印机都会走一张纸,并停在两张标签之间的 间隙处。 打印机黄灯亮:表示介质错误,此时打印机也不能自检,必须先排除介质错误.打印机红灯亮:表示打印头过热或硬件故障. 打印机三个灯都亮:常亮为故障,非常亮为开机自检或Reset. 前面板LED指示灯及打印机相应状态示意图:

回火热处理优缺点及常见问题解决方法

回火热处理优缺点及常见问题解决方法 100℃热水回火之优点 低温回火常使用180℃至200℃左右来回火,使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火,会有许多优点,包括:(1)100℃的回火可以减少磨裂的发生;(2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;(3)100℃的热水回火可降低急速加热所產生裂痕的机会;(4)进行深冷处理时,降低工件发生深冷裂痕的机率,对残留沃斯田体有缓衝作用,增加材料强韧性;(5)工件表面不会產生油焦,表面硬度稍低,适合磨床研磨加工,亦不会產生油煮过热乾烧之现象。二次硬化之高温回火处理 对於工具钢而言,残留应力与残留沃斯田体均对钢材有著不良的影响,浴消除之就要进行高温回火处理或低温回火。高温回火处理会有二次硬化现象,以SKD11而言,530℃回火所得钢材硬度较200℃低温回火稍低,但耐热性佳,不会產生时效变形,且能改善钢材耐热性,更可防止放电加工之加工变形,益处甚多。 在300℃左右进行回火处理,為何会產生脆化现象? 部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火处理时,会因残留沃斯田体的分解,而在结晶粒边界上析出碳化物,导致回火脆性。二次硬化工具钢当加热至500℃~600℃之间时才会引起分解,在300℃并不会引起残留沃斯田体的分解,故无300℃脆化的现象產生。 回火產生之回火裂痕 以淬火之钢铁材料经回火处理时,因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕,称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态,回火时因淬火產生第二次麻田散体变态(残留沃斯田体变态成麻田散体),而產生裂痕。因此要防止回火裂痕,最好是自回火温度作徐徐冷却,同时淬火再回火的作业中,亦应避免提

条码打印机常见故障解决方法

条码打印机在使用过程中常常遇到一些故障,下面给出打印机经常碰到的一些故障及通用的解决方法,该方法适用于所有类型的条码打印机,希望能对广大用户有所帮助。 1、所有指示灯闪烁,无法测纸 如果传感器出现故障,可以清洗传感器表面灰尘,或联系厂家更换。 2、标签纵向出现白线条 如果打印头表面粘有灰尘,或打印机长期打印出现磨损,可以用酒精清洗打印头或更换打印头。 3、打印中出现碳带或标签纸跑偏 如果压纸弹簧不均,或限纸器没有按表签宽度调整,可以通过调整弹簧及限纸器来解决。 4、打印效果极差、标签上无显示 1)、增加打印温度,即增加打印浓度 2)、更换碳带和标签纸 3)、重新调整打印头位置,尤其注意其左右高度一致 5、打印头压力调节 根据打印不同的介质要调节打印头压力。打印头在正常情况下的压力:调节螺母到打印较果最佳时的最高位置,否则长期打印会出现胶辊变形,造成碳带摺皱,打印效果差。 6、打印机所有指示灯亮,LCD不显示也不能操作 如果主板或EPROM损坏,可以联系你的经销厂家,更换主板或正确安装EPROM。 7、碳带发皱 1)、重新正确安装介质 2)、调整打印温度,尽可能满足打印要求 3)、重新设置打印所需的最小压力 4)、重新设置介质的正确走纸量。 8、参数设置不起作用 可能参数设置的不正确,如果确认参数设置正确而问题依然存在,可能是主板的问题解决办法∶重新开机进行出厂设置,然后再进行参数设置,并永久保存;如果重新开机,进行出厂设置后,按默认方法使用打印机,如果还是不行,只有送厂家更换主板了。 9、除BarOne外,其它打印软件不能打印汉字 BarOne软件直接控制打印机,而其它很多打印软件通过windows的驱动程序打印。推荐使用海鸥驱动软件:如Bartender打印软件,或使用BarOne等直接驱动打印机的软件。 10、打印字符不清晰 1)、使用了劣质的色带或色带过期失效,请重新性能较好的色带。 2)、温度设置较低,色带不能完全转印,请提高温度重新设置。 3)、使用了劣质的标签纸,大大降低了碳带的打印能力,请更换较好的标签纸测试。 4)、打印头脏或其安装的位置不正确,请用酒精和棉签清洗或适当地调整打印头的位置,尤其注意其左右高度一致。 文章来源于中国商业信息网:https://www.360docs.net/doc/4b9820934.html, 原文地址:https://www.360docs.net/doc/4b9820934.html,/detail/75-6609.html

条码打印机的维护

条码打印机的维护 条码论坛 (2) 如何选择条码打印机 (2) 如何选择热转印碳带 (3) 如何延长条码标签打印机打印头寿命 (5) 条形码软件的编写 (5) 条码打印机常见问题解答 (6) 热转印碳带技术 (8) 条码打印机与激光打印机的区别: (9) 条码扫描器的选择 (10) 条形码阅读设备选择 (11) 不同材料的打印介质适用什么碳带 (11) 热转印打印中的静电问题 (12) 什么是近边缘打印技术 (12) 如何选择ZEBRA条码打印机 (13) 斑马打印机常见故障及解决办法 (14) 标签的选择 (16) 蜡基、蜡树混合基和树脂基碳带有什么不同 (17) 条码扫描器常见问题解答 (21) 条码打印机维护保养 (24) 码打印机的日常维护 (25) 条形码设备购买秘笈 (26) 碳带发皱 (29) 定期保养 (30) 打印头的清洁 (30) 色带不能转动(标签能旋转,但色带不能旋转) (30) 打印图像不清晰怎么办? (31) 碳带特性 (31) 碳带与标签的安装 (33)

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SATO条码打印机常见问题

SATO条码打印机常见问题 1.条码打印机送出了一个标签,但是没有打印任何内容。 答:标签的宽度是否足够第一个打印点位置在打印头的外缘并且将窄标签调整到打印机内部。您可能需要配置打印机的“偏移量”值,以纠正图像在标签中的位置。如果在热感模式下进行打印,请确保使用热感纸。如果在热转模式下进行打印,请确保带有墨水的碳带(暗面)与介质接触。 2.常见条码打印品质缺陷及解决方法。 答:如果打印时出现部分打印内容缺失,请检查打印头以确保打印头清洁并且无损坏。如果有其他杂质,请用棉签清洁打印头,同时使用SATO清洁套件中滚简清洁器清洗热敏打印头。 如果打印颜色过深,以及条形码中的条纹模糊并且重叠,请降低热量设置。通过高速前面板上的PRINT(打印)分压计,可对打印机进行微调。 如果打印颜色过浅,请使用LCD面板或软件命令来尝试确认打印速度。 您的碳带/标签组合是否匹配对于树脂碳带来说,品质差的标签纸的表面很粗糙,所以不易着色。蜡质碳带与某些合成标签材料合用时,其着色效果也不理想。 显示“SENSOR ERROR”(传感器故障) 答:检查并确保所选的感应方法与加载的介质匹配。CL408e/412 e打印机的出厂设置是检测标签间距(DSW-2=OFF[关闭],每个标签之间必须至少保持1/8英寸的间距。如果使用可视标记(标签底部的黑线),那么DSW-2必须处于On(打开)位置,以启动反射传感器。 如果使用连续性介质而不进行任何类型的标记,那么传感器必须于OFF(关闭)(DSW3-3=On[开]位置。否则,打印机将送入大约20英寸长的纸,并显示“SENSOR ERROR”(传感器故障)信息。 最后确保所有标签都穿过标签传感器,而不是从其上面通过。 显示“SENSOR ERROR”(成帧故障) 答:当使用串行接口时,打印机与主机之间的通信格式必须同步。CL408e/412 e的RS232串行接口的出厂设置为9600bps、无奇偶校验、8个数据位、1个停止(N,8,1)并使用就绪/繁忙数据流控制信号交换(DSW 1-8=OFF[关闭])。如果计算机以其他格式发送数据,打印机就无法正确解释为数据,LCD屏幕将出现SENSOR ERROR(成帧故障)信息。 显示“RIBBON EN D ERROR”(碳带终止故障) 答:如果“碳带锭”不旋转,那么将出现“碳带终止故障”。请确保碳带机芯尺寸不会过大并且能够在锭上自由旋转。如果“暗度”设置过高,那么有时候就会使碳带与标签“粘贴”在一起。这样,就导致碳带移动终止,此时,即出现“碳带终止”信号。您现在是否在热感纸张上进行打印,但尚未将打印机的热感打印配置设为DSW2-1=On[打开]在热感模式下,由于碳带不用于热感打印,因此碳带运动传感器处于禁用状态。 6.我的DR300条码打印机不自动切纸. 答:不能切纸的原因您先检查两个原因:1.看是否驱动程序里的切纸动作关闭掉,或者重新安装驱动程序;2.如果打印的时候有切纸的“卡啪”声,但是切刀不动作,有可能是机械故障,需要把机器发送到我处检测。 7.我有一台CL-408E条码打印机机器,这台机器在打印标签时,走到某一个漏掉一个标签的位置上(标签高度40mm),总停止打印,并显示“Paper end"错误信息。而另一台旧款CL-408则不会出这情况,它会自动跑过没有标签的位置,继续打印。请问,如何解决这一个问题。谢谢。 答:SATO CL408e条码打印机测纸时如果连续测到大于的空白时认为纸尽,你可以在打印机菜单里将FEED ON ERROR选项改为NO试试. 8.我有一台sato 408e打印机,可不可以用300点的条码打印头来替换原来的打印头 答:408e是200dpi打印头,不能用300dpi 打印头替换. 9.请问sato printhead上面有个开关是什么作用打向左右有什么区别 答:SATO打印头设置开关一般在老型号打印头才有,例如M-845s、M-845se,CL412/612等等,开关有1和2,说明这种打印头可以兼容两种型号打印机例如M-845s和M-845se是用同一个打印头,只是开关位置不一样,使用时请务必向供货商说明打印机型号,不要更改开关设置,以免损坏打印头。 10.原先几台ct4xx条码打印机,现在还要添几台,但我们需要做条形码打印的程序,但找不到编程接口,请给出么? 答:关于SATO条码打印设备编程,标准都是按照SATO指令集SPL语言来进行,具体指令标准您可以参考相关光盘。通过指令控制是一

斑马105SL条码打印机中文使用手册范本

斑马105SL 打印机使用手册 << 目录>> 一打印机电源 二打印机结构 三安装标签和色带的注意事项 四面板功能说明 五Zebra 105SL 打印机的简单调整和参数设置说明六打印机的日常维护 七常见故障极其处理

一、打印机电源 电源开关位于打印机后面,打印机的电源是交流电压230V和110V自适应.安装打印机时,请确保供电电压和打印机的工作电压相符,同时检查供电电源是否接安全地. 按住面板的某些按键,再打开电源开关,即进行特定用途的自检. [千万注意]:在插拔任何连线时,都应该关闭微机和打印机的电源.否则易损坏打印机和微机的主板! 某些外界的影响,如闪电,电源或信号线上的噪声也会使打印机出现误操作.关掉打印机,再重新打开,可使打印机恢复正常. 二、打印机结构 图一打印头结构图

图二标签传感器图

三、安装标签和色带的注意事项 105SL打印机可以打印的最小标签:20mm(宽)X6mm(高)(必须是回卷模式Rewinder)。 1.安装标签和色带时,按照打印机的安装指示图即可. 注意:色带安装时,要分清色带的绕向,千万不能装反,否则会损害打印机的组件,安装时须将色带推到底.ZEBRA打印机只可用外向色带. 标签安装时,要将"标签挡片"和"挡纸片"挡好,标签要从"压纸/反射片"下穿过标签左侧靠着"导纸片". 2.安装标签和色带时,注意不要划伤打印头.比如戒指,工具等物品.色带及标签勿粘有 泥沙,灰尘杂物等. 3.当标签被卷入打印头下面的滚筒中时,千万不能用刀片来划开标签,以免损伤滚筒.只可以用手慢慢 反向转动滚筒将标签撤出. 4.安装完标签和色带后,一定要合上铁外盖.

常见热处理问题

热处理培训资料 常见热处理问题与解答 (1)淬火常见问题与解决技巧 ※Ms点随C%的增加而降低 淬火时,过冷沃斯田体开始变态为麻田散体的温度称之为Ms点,变态完成之温度称之为Mf点。%C含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右,而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。 ※淬火液可添加适当的添加剂 (1)水中加入食盐可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是最理想之淬硬用冷却剂。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜。 (2)水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助于工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。 (3)聚合物可与水调配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液,甚为方便,且又无火灾、污染及其它公害之虞,颇具前瞻性。 (4)干冰加乙醇可用于深冷处理容液:将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度,是很实用的低温冷却液。 ※硬度与淬火速度之关联性 只要改变钢材淬火冷却速率,就会获得不同的硬度值,主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的Ps曲线,此时沃斯田体变态温度较高,沃斯田体会生成波来体,变态开始点为Ps点,变态终结点为Pf点,波来体的硬度较小。若冷却速度加快,冷却曲线不会切过Ps曲线时,则沃斯田体会变态成硬度较高的麻田散体。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关,因此麻田散体的硬度会随着%C含量之增加而变大,但超过0.77%C后,麻田散体内的碳固溶量已无明显增加,其硬度变化亦趋于缓和。 ※淬火与回火冷却方法之区别 淬火常见的冷却方式有三种,分别是:(1)连续冷却;(2)恒温冷却及(3)阶段冷却。为求淬火过程降低淬裂的发生,临界区域温度以上,可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜;进入危险区域时,使用缓慢冷却是极为重要的关键技术。因此,此类冷却方式施行时,使用阶段冷却或恒温冷却(麻回火)是最适宜的。

TSC条码打印机常见技术问题解答

为了保证机器的售前以及售后服务请仔细阅读下文,遇到问题可以参考以下的一些解决方法自行排除一些简单的技术问题, TSC条码打印机常见故障及解决方法 1.打印过程中红灯亮 原因:打印机的感应器没感应到纸或没感应到色带,需让机器重新测纸。 解决方法:先把打印机电源关掉,按住打印机上的PAUSE键,然后开机,等打印机出纸后在松开手,看打印机是否有回缩的动作,如果没有,在重复按上面的方法试多几次,直到打印机出现回缩动作为止。如果这样反复试过还不行,可以先初始化机器即先关机,然后同时按住PAUSE和FEED 两个键,直到打印机上的三个显示灯同时闪过一遍后在松手,然后在按开始的方法检测下纸,直到有回缩动作出现为止。 2.打印过程中出现跳纸现象 原因:这种现象还是属于机器没能检测到纸的原因或是纸张做的不规范。 解决方法:先看看是否标签纸做的不规范,各个标签的大小是否一致,如是这个原因造成的,那只能更换标签纸。如检测到标签没问题,那么就是属于机器没能检测到纸,需重新测纸。先把机器关了,然后同时按住PAUSE和FEED两个键再开机,直到三个显示灯同时闪过一次在松手来进行机器初始化,然后再关机,按住PAUSE键进行测纸,等到机器出纸后再松手,直到机器出现回缩动作以后再开始打印。 3.打印过程中打印机响声很大,并且打印机的盖很难盖上去。 原因:色带卷轴装反了。 解决方法:检查下色带卷轴是否装反,然后进行正确安装。 4.打印过程中走纸正常,但打印是打印不出东西。 原因:色带装反。 解决方法:看色带是属于内碳还是外碳,然后在按说明书上的安装方法进行正确安装。 5.打印过程中打印正常,但色带回卷轴不回卷。 原因:这由于操作员在没安装色带的情况下就已开机,引致打印机没能检测到色带,默认为热敏打印。 解决方法:先关掉打印机,正确安装好色带和标签纸后在开机,打印机恢复正常。如不行再进行机器初始化。 6.打印过程中机器正常走纸,但打印时只打印一半内容或出现乱码 原因:软件的打印程序出错。 解决方法:重启打印程序,重新建立一张新标签,并重新对标签上的内容进行排版,选择正确的打印驱动进行打印看是否正常。如果还是一样,那就只能把软件卸载后再重新安装。如果还是不行,这就属于电脑的打印接口出现问题,必须更换一台电脑来进行打印。或是用窜口进行打印。 7.打印机打印时走纸正常,但打印时机器无反应。 原因:机器接收不到数据。 解决方法:检查下机器的的数据接口是否接错,看是否把数据线接到窜口上去了,如果是,把数据线重新接到并口。如果不是,看是否打印机的端口设置错误。点击开始菜单—>设置—>打印机—>选择你机器的打印机驱动点击右键—>属性—>端口—>选择LPT1,打印恢复正常。

热处理常见问题与解答

热处理常见问题与解答 1. 淬火常见问题与解决技巧 Ms点随 C %的增加而降低。淬火时,过冷奥氏体开始变态为马氏体的温度称之为Ms 点,变态完成之温度称之为Mf 点。%C含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms 温度约为350℃左右,而0.8%C 碳钢就降低至约200℃左右。 2. 淬火液可添加适当的添加剂(1)水中加入食盐可使冷却速率加倍:盐水淬火之冷却速率快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是最理想之淬硬用冷却剂。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜。(2)水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助于工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。(3)聚合物可与水调配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液,甚为方便,且又无火灾、污染及其它公害之虞,颇具前瞻性。(4)干冰加乙醇可用于深冷处理容液:将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度,是很实用的低温冷却液。 .硬度与淬火速度之关联性。 .只要改变钢材淬火冷却速率,就会获得不同的硬度值,主要原因是钢材内部生成的组织不同。当冷却速度较慢时而经过钢材的Ps曲线,此时奥氏体变态温度较高,奥氏体会生成波来体,变态开始点为Ps 点,变态终结点为Pf 点,波来体的硬度较小。若冷却速度加快,冷却曲线不会切过Ps 曲线时,则奥氏体会变态成硬度较高的马氏体。马氏体的硬度与固溶的碳含量有关,因此马氏体的硬度会随着%C含量之增加而变大,但超过0.77%C 后,马氏体内的碳固溶量已无明显增加,其硬度变化亦趋于缓和。 3. 淬火与回火冷却方法之区别 淬火常见的冷却方式有三种,分别是:(1)连续冷却;(2)恒温冷却及(3)阶段冷却。为求淬火过程降低淬裂的发生,临界区域温度以上,可使用高于临界冷却速率的

斑马条码打印机使用中文手册

斑马Xi III系列打印机使用中文手册 目录 一、打印机电源 二、打印机结构 三、安装标签和色带的注意事项 四、面板功能说明 五、Zebra XI III 打印机的简单调整和参数设置说明 六、打印机的日常维护 七、常见故障极其处理

一、打印机电源 打印机的电源是交流电压230V和110V自适应。安装打印机时,请确保供电电压和打印机的工作电压相符,同时检查供电电源是否接安全地。 按住面板的某些按键,再打开电源开关,即进行特定用途的自检。 [千万注意] 在插拔任何连线时,都应该关闭微机和打印机的电源。否则易损坏打印机和微机的主板! 某些外界的影响,如闪电,电源或信号线上的噪声也会使打印机出现误操作。关掉打印机,再重新打开,可使打印机恢复正常。 二、打印机结构

图1

图2 三、安装标签和色带的注意事项 XIII系列打印机可以打印的最小标签: Z90XIII为20mm(Wide)X6mm(Length) Z140XIII为40mmX6mm Z170XIII为50.8mmX6mm Z220XIII为100.8mmX6mm 1?安装标签和色带时,按照打印机内的安装指示图即可。 注意:色带安装时,要分清色带的绕向,千万不能装反,否则会损害打印机的组件,安装时须将色带推到底。 ZEBRA打印机只可用外向色带。 2?安装标签和色带时,注意不要划伤打印头。比如戒指,工具等物品。色带及标签勿粘有泥沙,灰尘杂物等。 3?当第一次安装新的标签时,请做测纸(MEDIA CALIBRATION)的工作。 方法如下:装好标签和色带,合上打印头,按“Calibrate”键,此时打印机会慢速走多张标签再快速走几张,自动完成对标签长度的识别和存储(对不连续标签有效)。注意:若走纸时无快慢现象,则说明未测到标签的长度,请做步骤五(16)。 顺时针转动”转轴”,即可拔出废色带

常见热处理问题与解答

常見熱處理問題與解答 (1)淬火常見問題與解決技巧 ※Ms點隨C%的增加而降低 淬火時,過冷沃斯田體開始變態為麻田散體的溫度稱之為Ms點,變態完成之溫度稱之為Mf點。%C含量愈高,Ms點溫度愈降低。0.4%C碳鋼的Ms溫度約為350℃左右,而0.8%C碳鋼就降低至約200℃左右。 ※淬火液可添加適當的添加劑 (1)水中加入食鹽可使冷卻速率加倍:鹽水淬火之冷卻速率快,且不會有淬裂及淬火不均勻之現象,可稱是最理想之淬硬用冷卻劑。食鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。 (2)水中有雜質比純水更適合當淬火液:水中加入固體微粒,有助於工件表面之洗淨作用,破壞蒸氣膜作用,使得冷卻速度增加,可防止淬火斑點的發生。因此淬火處理,不用純水而用混合水之淬火技術是很重要的觀念。 (3)聚合物可與水調配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度調配出由水到油之冷卻速率之淬火液,甚為方便,且又無火災、污染及其他公害之虞,頗具前瞻性。 (4)乾冰加乙醇可用於深冷處理容液:將乾冰加入乙醇中可產生-76℃之均勻溫度,是很實用的低溫冷卻液。 ※硬度與淬火速度之關聯性 只要改變鋼材淬火冷卻速率,就會獲得不同的硬度值,主要原因是鋼材內部生成的組織不同。當冷卻速度較慢時而經過鋼材的Ps曲線,此時沃斯田體變態溫度較高,沃斯田體會生成波來體,變態開始點為Ps點,變態終結點為Pf點,波來體的硬度較小。若冷卻速度加快,冷卻曲線不會切過Ps曲線時,則沃斯田體會變態成硬度較高的麻田散體。麻田散體的硬度與固溶的碳含量有關,因此麻田散體的硬度會隨著%C含量之增加而變大,但超過0.77%C後,麻田散體內的碳固溶量已無明顯增加,其硬度變化亦趨於緩和。

godex常见故障判断方法及维护技巧

全套机器已经连接好,且耗材也安装到位,如以下情况: 1.“哔”一声,亮绿灯,按走纸键,标签纸按张走到位,此为正常状态。 2.按走纸键,“嘀嘀”,“嘀嘀”地响两次两声,亮红灯,此不正常情况有几种可能: a-标签感应器在标签纸的范围之外。 b-标签感应器的感应部位正对标签纸的上下或左右半透明底纸间隙,而导致感应失效。 c-标签感应器过脏而影响灵敏度。 d-标签感应器已损坏。 e-主板问题,导致标签感应器失灵。 f-机器不能正常辨认某种规格的标签纸,需手动测纸。步骤为:按住走纸键,打开电源开关,待响了第四声且机器的两颗灯均亮桔黄色,再松手,机器会有送纸退纸动作,待机器亮绿灯后便可正常走纸也能正常打印。 3.按走纸键,“嘀嘀嘀”,“嘀嘀嘀”地响两次三声,亮红灯,此不正常情况有几种可能:a-碳带已经用过或已经用完或碳带正反面掉转。 b-碳带回收纸卷芯内径过大,不能套紧塑料转轴,导致碳带回收转动不同步,碳带感应器感应异常而报错。 c-碳带感应器已脏需清洁或已损坏。 d-碳带与标签不匹配,导致碳带打滑,碳带感应器感应异常而报错。应更换合适的碳带或标签纸。 4.按走纸键,“嘀嘀嘀嘀”,“嘀嘀嘀嘀”地响两次四声,亮红灯,此不正常情况原因是打印架的微动开关没有闭合。1000系列机器要用尖嘴钳将机座右边的微动开关弹片往上扳,使其弯曲成一定角度,能与打印架的右侧卡扣接触良好,从而使微动开关顺利闭合。而2000系列机器一般要将打印架稍微用力向下压,使其轻微向下变形,使旋转手柄的突起能顺利压住微动开关,从而解决问题。 5.机器打印无任何提示和反应,此问题有如下可能: a-由于用户热插拔打印机并口而导致并口电路板相关电子元件烧坏。 b-由于用户用电情况不正常,突然断电,短路,浪涌等导致并口电路板烧坏。 c-驱动程序干扰,同一台电脑主机装了几台打印机的驱动程序而影响了godex打印机的中断信号传输。解决步骤为:在桌面选“我的电脑”点右键-属性-硬件-设备管理器-端口-打印机端口(lpt1)-右键-属性-端口设置-选弟三项“使用指派给此端口的任何中断”。最好能让godex打印机独占一台电脑使用。 6.批号为“423”以后的1000系列机器,加装有‘see-through sensor’感应器,有时此感应器会自动打开而影响正常感应,表现为走纸不正常,亮红灯并响两次两声,进行手动测纸时会亮两个绿灯且一直不停走纸,似乎是感应器坏掉。其实此时做一下自检,便会发现自检页上倒数第四行会有‘see-through sensor is on’的字样,证明此功能已经自动打开,从而影响了正常感应。只要按住走纸键,然后打开电源开关,数到第八声松开手,机器会打出‘see-through sensor is off’的字样,证明此功能已经被关闭掉,再进行手动测纸操作,机器便能恢复正常认纸并正常打印。 另外,在打印底面有印刷内容的吊牌或其它耗材时,应进行“八声操作”将‘see-through sensor’打开,而打印普通标签时,应进行“八声操作”将‘see-through sensor’关闭,以免影响标签的正常打印. 7.1000系列机器LED灯操作说明(1100,1200,1300) 8.1000、2000系列机器均具有四种蜂鸣报警声: a.一声,正常。 b.两次两声,与纸材感应异常有关。

斑马条码打印机使用手册

Zebra 105SE/SL中文使用手册 1、打印机的参数 斑马公司推出的105SE/SL打印机是一款经济实用的条码条印机,它具有较 多的打分辨率选择,除了应用最广的203dpi标准配置外,还有152dpi打印头,特 别适用于打印UPC码和EAU码,它可以达到令人满意的100%放大率,当需要在一 张标签上打印很多信息时,可以选择300dpi的打印头,特别适用于打印高密度条 码和明快的图像以及小字号的文字。 Zebra 105SL热传感打印机为一种工业级,金属壳条形码打印机,它是斑马 公司经典机型105SE的换代机型.在105SE 基础上增加了液晶面板控 制,ZebraLink网络连接以及更大的内容空间等多项功能。105SL适用于任何场 合的标签打印,如:钢厂的金属卷、码头上的货盘、锯木场中的木材/工厂的零 件以及仓贮打印标签。 .全金属外壳,可长时间工作。 .特有的后备电池(选件)可以使打印机关机后仍能将图文长时间保存下来。 .内置回绕器(选件)可以将直径8英寸的标签回卷,以防沾染灰尘。 .32位RISC微处理器,当需要打印尺寸且有复杂图形的标签时,内存可扩至1MB。 .快速的32位微处理器,配以简单易用的ZPII编程语言,可以做到一边打印一边排版,令您在很短的时间内.打印出更多的标签。 .自动测纸、可升级字体、彩色可操作部件、Zebra的E3打印元件控制技术、反射式传感器。 1.1 Zebra 105SL打印机参数表 .打印机规格打印方式: 热转/热敏方式(不用碳带) 最大打印宽度:104mm最大打印长度:(203dpi)2692mm或(300dpi)165mm(标准内存) 分辨率:203dpi(8点/mm);300dpi(12点/mm)打印速度:(203dpi)203mm/秒或(300dpi)203mm/秒.物理特性: 长度:495mm 宽度:283mm 高度:394mm 结构:全金属结构,大视窗净重:25kg .产品特性: 标准内存:3MB DRAM 750K FLASH;扩展内存到8Mb 32位RISC微处理器自动测纸可升级字体 彩色可操作部件 Zebra 的E3打印元件控制技术 穿透式传感器选配:回卷器、切刀、底纸剥离器 .软件: ZPL II 编程语言 .使用环境: 操作温度:5—40度存储温度:-40—60度 操作湿度:20%—80% 存储湿度:5%—85% .其它参数: .电气参数: 内置自动转换电源90V/265V 48—62Hz 最大电流5A .通迅接口: RS232/422/485 接口及标准并口:IEEE1284双向并口准并口 .标签:

热处理习题及问题详解

第1章钢的热处理 一、填空题 1.整体热处理分为、、和等。 2.热处理工艺过程由、和三个阶段组成。 3.共析钢在等温转变过程中,其高温转变产物有:、和。 4.贝氏体分和两种。 5.淬火方法有:淬火、淬火、淬火和淬火等。 6.感应加热表面淬火,按电流频率的不同,可分为、和三种。而且感应加热电流频率越高,淬硬层越。 7.按回火温度围可将回火分为:回火、回火和回火三种。 8.化学热处理是有、和三个基本过程组成。 9.根据渗碳时介质的物理状态不同,渗碳方法可分为渗碳、渗碳和渗碳三种。 10.除外,其它的合金元素溶入奥氏体中均使C曲线向移动,即使钢的临界冷却速度,淬透性。 11.淬火钢在回火时的组织转变大致包括,,,等四个阶段。 12.碳钢马氏体形态主要有和两种,其中以强韧性较好。 13、当钢中发生奥氏体向马氏体转变时,原奥氏体中碳含量越高,则Ms点越,转变后的残余奥氏体量就越。 二、选择题 1.过冷奥氏体是温度下存在,尚未转变的奥氏体。 A.Ms B.M f C.A1 2.过共析钢的淬火加热温度应该选择在,亚共析钢则应该选择在。 C o C o A.Ac1+30~50B.Ac cm以上C.Ac3+30~50 3.调质处理就是。 A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火 4.化学热处理与其他热处理方法的基本区别是。 A.加热温度B.组织变化C.改变表面化学成分 5.零件渗碳后,一般需经处理,才能达到表面高硬度和耐磨的目的。 A.淬火+低温回火B.正火C.调质 6.马氏体的硬度主要取决于马氏体的() A.组织形态 B.合金成分 C.含碳量 7.直径为10mm的40钢其整体淬火温度大约为() A.750℃B.850℃C.920℃ 8.钢在具体的热处理或热加工条件下实际获得的奥氏体晶粒大小称为() A.起始晶粒度 B.实际晶粒度 C.理论晶粒度 D.本质晶粒度 9.钢渗碳的温度通常是()。 A.600~650℃ B.700~750℃ C.800~850℃ D.900~950℃ 10.贝氏体转变属于()。 A扩散型相变B.无扩散型相变C.半扩散型相变D.其它 11.T12钢消除网状渗碳体应采用()。 A. 正火 B. 球化退火 C. 去应力退火 D. 完全退火 三、判断题 1.淬火后的钢,随回火温度的增高,其强度和硬度也增高。() 2.本质细晶钢是指在任何加热条件下均不会粗化的钢。() 3.钢中碳的质量分数越高,其淬火加热温度越高。() 4.高碳钢中用正火代替退火,以改善其可加工性。() 5.过冷奥氏体发生马氏体转变时,若将温度降到M f点以下则可全部转变。() 6.45钢在水和油中冷却时,其相应临界淬透直径D0水和D0油的关系是D0水

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