电厂汽轮机安装过程中的质量对策 陆亚华
电厂汽轮机安装过程中的质量对策陆亚华
发表时间：2019-01-08T16:53:48.670Z 来源：《电力设备》2018年第24期作者：陆亚华
[导读] 摘要：现阶段，电力能源作为居民生活和工业生产中的动力基础，人们对电力供应的依赖度不断提升。
（中国能源建设集团安徽电力建设第二工程有限公司安徽合肥 230601）
摘要：现阶段，电力能源作为居民生活和工业生产中的动力基础，人们对电力供应的依赖度不断提升。电厂汽轮机的稳定运行，对保障电力供应，提升电气企业经济效益至关重要。完善电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施，对电力企业的经济效益和平稳运行具有深远意义。随着社会经济的不断发展，人们的生活水平有了较大提升，对电力资源的需求量也越来越大。现阶段，电力资源生产的主要方式是火力发电，因此，确保火电厂运行的安全性与可靠性对于人们的生产生活有着重要意义。
关键词：火电厂；汽轮机安装；质量管理
引言
我国电力工业的发展已进入高自动化、高参数、大机组、大电网时期，各种汽轮机在供电厂中的应用越来越普遍，其技术规格也越来越高，这也对发电设备的安装、调试提出了更高的要求。如果汽轮机组在安装和调试汽轮机组时出现的问题，就需要需科学的处理并记录，以为以后的工作和行业发展提供经验。
1汽轮机安装质量保障的重要性
火电厂的运行管理过程中，汽轮机故障是造成非正常停机的主要原因，引起汽轮机组故障的主要因素就是安装过程中的质量问题。汽轮机组如果出现异常，将会出现数据反馈差错，设备不牢固等现象，影响电力企业的正常运作。在安装过程中，如果技术指标达不到设计标准，或是部分零件安装时没有达到设备要求的精度，紧固件契合度不高等原因都会导致汽轮机出现异常，无法稳定工作，给电厂生产带来隐患。从根本上解决汽轮机组的故障问题，降低事故几率，要首先完善汽轮机安装的质量保障措施，建立完整的质量监管体系和维护保养体系。完善火电厂汽轮机组在安装中存在的质量问题，从而提升汽轮机运行过程中的稳定性。只有重视起对电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施，才能保障汽轮机组在运行状态中稳定可靠，保障电厂的经济效益和电网的平稳运行。
2汽轮机组工艺特点
汽轮机设备组由离心泵（KQSN800-M9/1038）、汽轮机（N1.4-0.4/144/0.012）、汽水分离器、轴封抽气冷凝器、疏水膨胀箱、射汽抽气器、冷凝器、冷凝液泵、油站、高位油箱组成。汽轮机附属管道分为循环水管线、蒸汽管线、冷凝液管线、油管线等。循环水管线为各个设备进行换热降温工作提供低温介质。蒸汽管线由汽水分离器分离后的蒸汽进入汽轮机汽缸中，转变为机械能，剩余蒸汽和凝结水通过冷凝器负压作用进入冷凝器中，形成冷凝液。射气抽气器负责抽取冷凝器中不能转变的多余蒸汽，使冷凝器始终保持负压，设备正常运转。冷凝器出口的冷凝液泵抽取冷凝器中的冷凝液，通过冷凝液管线将冷凝液送入用水量较大的化水车间。液压润滑油通过高位油箱，油站油泵加压，进入汽轮机油系统，返回高位油箱中反复循环工作起到为汽轮机提供润滑、冷却、调节保护油系统作用。
3质量管理措施
3.1管道安装
工艺管道安装时按照工业管道施工的相关规范标准进行施工，蒸汽管线、油管线需要达到较高的洁净度，避免杂物进入设备，导致设备运行不畅，产生停车事故。工艺管道与机组碰头时，机组法兰一定要加盲板，保持管道和设备的相对独立；配管过程中，严禁机组受力，避免过度伸缩、膨胀导致设备受力，影响机械运行精度。管道安装完成后加盲板进行吹扫工作，吹扫完成后循环水系统，蒸汽系统，冷凝液系统进行管道冲洗工作，油管道进行油洗工作，然后按照相关技术资料进行汽轮机油系统的有循环工作，直到达到设备管道验收要求。
3.2培养技术人才
施工单位技术人员的素质决定了火电厂汽轮机的安装质量，因此，做好提高技术人员的素质至关重要。施工单位应当引进具有一定工作经验，理论研究相对透彻的技术人员对施工人员进行培训，对质量控制要点和汽轮机安装的环节着重监管。汽轮机作为一种重型机械，对设备精度有着极高的要求，具有转速高、温度高等特点，应结合实际需求进行调试。汽轮机组安装施工质量控制主要包括五个层面：①设备找平找正；②部件接触配合；③通流间隙安装调整；④联轴器对中；⑤油系统安装和冲洗。依据安装技术要点，在施工前展开技术培训工作，让施工人员了解安装要求，才能保证后续工作顺利进行。
3.3附属设备安装
根据设备制造厂商的设备清单进行逐一检查设备名称、规格、数量及完好情况，进行外观检查，有缺陷设备或怀疑的部件进行重点检查，并做好记录会签工作。对各设备基础复查，检查基础砼强度、位置及标高是否达到设计要求。进行各设备垫铁安装，钢结构底座安装之前先将调整垫铁采用压浆法进行找平找正，安置垫铁处的砼表面必须剔平，并采用环氧树脂砂浆作为底层进行压浆法施工，保证垫铁与基础接触密实平整。垫铁安装完毕，并在二次浇灌砼之前将垫铁间的两侧面进行定位点焊，垫铁正式安装完毕后应按实际情况作出垫铁布置记录。减速箱检查与找正找平，轴承座的油室及油路应彻底清洗、吹干，保持其清洁、通畅、无任何杂物，轴承座与轴承盖的水平结合面，紧好螺栓后用0.05mm塞尺应塞不进，通压力油的油孔四周用涂色法检查，应连续接触无间断。在减速箱厂方提供的特定基准面上，或在减速箱剖分面上，用误差为0.02／格的框式水平仪对减速机进行找平。检查轴颈的圆度、圆柱度、径向跳动值均应小于0.01mm。联轴器对中时分别以减速箱大、小齿轮联轴节为准，对各主机进行找正定心。
3.4汽封间隙调整工作
调整工作要满足安装操作的实际需求，也要对具体工作效果和工作参数进行统筹管理，调整工艺主要借助的是间隙测量法，能应用塞尺对轴向通流间隙予以系统化测定，并且保证具体数据和实际设计相符。要对顶部和底部的间隙进行集中测定，就要应用铅丝予以测定，确保数据完整性的同时也能有效提高测定流程的安全性。究其原因，主要是由于设备自身的低压缸刚性较为脆弱，加之体积较大，要维护测量效果就要按照标准化流程开展相应的测定工作。另外，在汽封径向间隙的过程中，安装人员也要对工作状态下内缸会出现的下沉问题予以关注，确保测量工作和隔板管理系统的有效性，升级就位处理和运为管控策略，从安装标准对具体流程进行监督。
3.5做好汽轮机的安装施工记录
火电厂汽轮机的安装及运行过程中，做好安装施工记录是质量保障措施的关键一环。建立质量监督责任制，将每个设备的安全责任落