哈电PCV阀说明书

哈电PCV阀说明书
哈电PCV阀说明书

电磁泄放装置

安装使用维护指南

哈尔滨锅炉厂有限责任公司

哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司

电磁泄放装置是阀门公司在八十年代中期引进了日本冈野阀门制造株式会社的电磁泄放装置的设计、制造与验收技术,并按日本JISB8210标准生产制造,电磁泄放装置在1997年被获得国家级新产品奖,该系列产品的成功引进标志着我国已经具有设计、制造世界先进水平的电磁泄放装置的能力,填补了国内空白。

1、用途:

电磁泄放装置是防止锅炉蒸汽压力超过规定值的保护装置,在安全阀动作之前开启,排除多余蒸汽,以避免安全阀频繁起跳而缩短使用寿命,避免浪费过多的蒸气。

2、结构简述及工作原理

该装置主要由电磁泄放阀、电气装置、手动闸阀等组成,它可以自动控制或按操作者指令动作。

2.1、电磁泄放阀

电磁泄放阀主要由主阀、辅阀、电磁铁组成。

主阀由阀体、阀座、主阀瓣、导向套等组成。

辅阀由阀瓣、填料室、销子组成。

电磁铁由起动线圈、保护线圈和行程开关等组成。

工作原理:

在锅炉升压过程中,介质从主阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀瓣的背面,在介质压力的作用下保持密封。当锅炉压力超过规定值后,压力变送器发出信号,使电磁铁励磁产生吸力,通过杠杆推动辅助阀瓣,将主阀瓣背面的蒸汽从排汽管排出使主阀阀瓣背压急剧下降,主阀阀瓣在进口压力的作用下,快速升起排出蒸汽。当锅炉压力恢复到正常压力时,压力变送器发出信号,切断电磁铁电源,辅助阀瓣在弹簧力及介质力的作用下关闭。蒸汽从主阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀瓣的背面,主阀阀瓣背压急剧升高,使主阀瓣关闭。

2.2、电气装置:

电气装置主要由控制器和操作器组成。控制器是由给定器和中间继电器等组成。操作器是由2个控制开关和3个信号灯等组成,控制开关有“自动”位置和“手动”位置。

电气装置控制原理

在自动状态时,压力变送器感受系统压力变化,在量程范围内输出4-20MV 电流信号:给定器根据被控阀门启跳压力和启闭压差的要求进行信号转换,由控制电路对信号处理后,实现电气自动控制和显示等功能,见电器原理图。

2.3、手动闸阀:

该闸阀是为处理电磁泄放阀出现事故而装设的,手动闸阀在实际运行中应处于全开状态,只有当电磁泄放阀出现事故需要拆开检查时,才处于关闭状态,并用槽型螺母将阀杆锁紧。

3、电磁泄放装置安装、使用、维护

3.1、电磁泄放阀必须垂直安装,焊缝应有足够的强度承受排放时的反作用力。排放管的上部应装设膨胀节,排放管要固定在建筑物上。排放管的中心线与阀门中心线互相平行,排放管与膨胀节最低点应装设疏水管。以免电磁泄放阀在排汽时产生水击。为减少排汽时产生的作用力矩,要尽量缩短连接法兰面至排放管中心线的距离L,L最大值不应超过下列公式的计算数值:L=2D+50(L-阀门出口法兰面至排放管中心线的距离mm;D-阀门出口法兰内径mm), 电磁泄放阀有两个排汽口,应分别装设排放管,排放管的内径不得小于阀门排汽法兰内径,其余要严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定进行检查。电气装置应安放在没有振动,便于维修及无尘、干燥、透风良好,环境温度不得超过40℃的地方。传压管、压力表弯管内径均采用10mm以上的管子。

3.2、本装置虽然在制造厂做过调整,但经过运输、安装可能要发生变化,因此现场需进一步校验。首先要确定电磁泄放阀开启压力,这个压力应比最低启跳压力的弹簧式安全阀整定压力低1%,它的回座压力也要稍高于安全阀回座压力。现场校验分带负荷校验和不带负荷校验,不带负荷校验就是对控制器进行校验,校验控制器是否能在规定压力下发出指令,它可在控制器安装前进行。带负荷校验就是在现场直接校验,它能真实的反映该装置工作状态。调试前,应检查手动闸阀及控制器前截止阀是否处在全开状态。各部接线是否牢固,当锅炉压力达到阀门压力80%后升压速度要缓慢均匀,如阀门在规定压力范围内动作,且回座后无泄漏即认为阀门调试合格。

4、电磁泄放阀主要零件材料

零件名称材料

阀体铬钼钒钢(铬钼钢)主阀瓣铬镍铜铌

导向套不锈钢

辅助阀瓣铬镍铜铌

填料室铬钼钒钢

密封圈不锈钢

上阀杆铬镍铜铌

衬垫碳钢

锁紧螺母碳钢

支架碳钢

止动圈铬钼钒钢

5、结构简图

电磁泄放阀简图闸阀简图

5、电磁泄放阀主要外形尺寸和连接尺寸

6闸阀主要外形尺寸和连接尺寸

发电机使用说明书(中文)

1.概说 1.1 发电机为隐极式同步发电机,由汽轮机驱动。 1.2 发电机采用静止可控硅励磁。 1.3发电机采用封闭循环的通风系统,有空气冷却器。 1.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。 1.5 发电机的使用环境条件为:海拔不超过1000m ;冷却气体温度不超过+C o 40; 相对湿度不大于75%;不受昆虫,爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内。 1.6 空气冷却器的进水温度不大于+C o 33。 2 运行工况 2.1 发电机在额定工况下连续运行时各部分温升限度如下: 2.2 发电机在正常工作条件下运行时,轴承的出油温度不得超过C o 65,轴瓦温 度不得超过C o 80。 2.3 当发电机的功率因数为额定值,电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频

率与额定值偏差不超过±2%时,其出力保持不变。 2.4 发电机在每相电流不超过额定值,且负序分量与额定电流之比不超过10% 时,允许其在三相不平衡负载下连续运行。 2.5 发电机在一般情况下,不保证过载运转。 3 结构简介 3.1 发电机机座由钢板焊成,吊攀位于定子两侧面的中部。为防止油污及灰尘 进入电机内部,在端盖上设有高压气密封装置。 3.2 发电机定子铁心是由经涂漆处理过的0.5mm高硅扇形片套于鸽尾支持筋上 叠压而成,全长分成若干段,形成若干径向风道,铁心用压圈压紧。 3.3 发电机定子线圈由双玻扁铜线制成。采用全粉云母F级绝缘。直线部分与 端部均采用模压,端部作成篮式渐伸线结构。经三个端箍成一整体,并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。 定子线圈对半组成,端部连接采用银焊。 定子在引出线端有6根出线铜排。 3.4 发电机转子用整体优质合金钢锻成,冷却方式为空气表面冷却。在转子大 齿上开有通风槽,通风槽楔上留有风孔,以改善转子表面散热效果,护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。 3.5 转子线圈是用裸铜线绕成,其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带。转 子线槽槽楔采用非磁性材料制成,以减少漏磁。转子线圈端部以环氧玻璃布板垫紧。护环与转子线圈间绝缘采用环氧玻璃布板绝缘。集电环两端各一个,

SMC ITV系列电动比例阀说明书加说明

E/P REGULATOR MODEL NAME ITV1000, ITV2000, ITV3000 series ITV1000, ITV2000, ITV3000 series Series Contents P1 Safety instructions P2 Handling precautions P3-4 Wiring method P5-6 Setting method P7 Key locking function P8 Setting of min. pressure, max. pressure and switch output P9 Mode of switch output P10 Setting of preset pressure P11 Reset function P11 Error indicating function P12 Detail setting mode P13 Gain setting P13-14 Sensitivity setting P14 Zero clear P15 Initialize P15-16 LED display P16 URL https://www.360docs.net/doc/4c10964917.html, OPERATION MANUAL CONTENTS CONTENTS

These safety instructions are intended to prevent a hazardous situation and/or equipment damage. These instructions indicate the level of potential hazard by labels of “CAUTION ” “WARNING ”, or “DANGER ”. To ensure safety, be sure to observe ISO 4414, JIS B 8370 and other safety practices. ■Explanation of label Label Label Meaning of label Meaning of label △! WARNING WARNING Operator error could result in serious injury or loss of life. △! CAUTION CAUTION Operator error could result in injury or equipment damage. △! WARNING ①comp The compatibility atibility of pneumatic equipment is the responsibility of the person who who designs designs designs the pneumatic system or decides its specifications. the pneumatic system or decides its specifications. the pneumatic system or decides its specifications. Since the products specified here are used in various operating conditions, their compatibility for the specific pneumatic system must be based on specifications or after analyses and/or tests to meet your specific requirements. The expected performance and safety assurance will be the responsibility of the person who has determined the compatibility of the system. This person should continuously review the suitability of all items specified, referring to the latest catalog information with a view to giving due consideration to any possibility of equipment failure when configuring a system. ②Only trained personnel should operate pneumatically operated machinery and equipment.equipment. Compressed air can be dangerous if an operator is unfamiliar with it. Assembly, handling or repair of pneumatic systems should be performed by trained and experienced operators. ③Do not service machinery / equipment or attempt to remove components until safety is confirmed.safety is confirmed. A. Inspection and maintenance of machinery / equipment should only be performed once safety of personnel and equipment is confirmed. B. When equipment is to be removed. Stop supplied air, exhaust the residual pressure, verify the release of air, turn the power off and confirm safety before performing maintenance. C. Before machinery / equipment is restarted, ensure safety before applying power. ④Contact Contact SMC if the product is to be used in any of the following conditions. SMC if the product is to be used in any of the following conditions. SMC if the product is to be used in any of the following conditions. A. Conditions and environments beyond the given specifications, or if product is used outdoors. B. Installation on equipment in conjunction with atomic energy, railway, air navigation, vehicles, medical equipment, food and beverages, recreation equipment, emergency stop circuits, clutch and brake circuit in press applications, or safety equipment. C. An application which has the possibility of having negative effects on people, property, or animals requiring special safety analysis. Safety instructions Safety instructions

发电机结构及原理

**电站发电机结构及原理 一、**水电站发电机为三相凸极同步发电机,布置方式采用立轴全伞式、密闭自循环通风空气冷却的形式。 二、发电机主要由定子、转子、下机架、推力轴承及下导轴承、上机架及空气冷却系统、制动和顶起系统、灭火系统、自动化系统等零件组成。 1、三相凸极同步发电机:因转子绕组布置方式(48个磁极) 布置在转子机械体周围(对称挂在转子圆柱上),叫凸极,最重 要的一个原因,机组转速(低转速)的原因。 2、立轴全伞式:机组整体布置卧式或者立式(大中型机组一般 采用立式布置,卧式布置通常用于小型水轮发电机型机组和贯 流式机组。立式水轮发电机按导轴承支持方式又分为悬式和伞 式两种。伞式水轮发电机按导轴承位于上下机架的不同位置又 分为普通伞式、半伞式和全伞式,因酉酬电站机组是立式布置,发电机没有上导,因此为全伞式,所以为立轴全伞式。 3、密闭双路径无风扇自循环通风空气冷却的形式:发电机外部 及定转子端部全部密闭,由上下挡风板及风罩,组成上下对称 的风道,冷却空气由圆盘支架、磁轭、磁极转动时的离心力的 作用形成。由转子中心机械空洞上、下进入转子铁芯,再由转 子进入定子铁芯,带走热量后,经空气冷却器冷却,冷风再由 转子中心机械空洞上、下进入转子铁芯,如此循环,所以叫密 闭自循环通风空气冷却的形式。循环路径为:圆盘支架→磁轭

→磁极→定子→空气冷却器→机坑→圆盘支架。 三、发电机的主要技术参数: 1.发电机型号:SF60-48/9120(水轮发电机组、额定容量60MW、 磁极个数48、定子(焊接正十六边形)外接圆直径9120mm 2.额定容量:60MW/70.59MV A 3.额定定子电压:10.5kV 4.额定定子电流:3881.3A 5.额定励磁电压:340V 6.额定励磁电流:820A 7.额定功率因数:0.85滞后 8.额定频率:50Hz 9.额定转速:125r/min 10.飞翼转速:250r/min 11.绝缘等级:F/F 12.冷却方式:密闭双路径无风扇自循环通风空气冷却系统 13.励磁方式:静止可控硅 14.旋转方向:俯视顺时针 15.定子接线:2Y 四、原理:在水轮机中,水流通过蜗壳的导流作用径向流入导水机构, 将液体动能转化为静压能,再通过叶片将静压能转换为转子的动能,转轮通过主轴与发电机转子联轴,带动转子旋转并切割发电机定子磁力线圈,利用电磁感应原理在发电机线圈中产生高压电,再经过变压

曲轴箱通风和pcv阀

PCV阀: PCV是英文Positive Crankcase V entilation(曲轴箱强制通风)三个字的简写,中文的意思是曲轴箱(或油底壳)积极通风控制系统。PCV阀由阀体、阀门、阀盖、弹簧组成,不可分解。其主要作用是:将曲轴箱内的气体通过PCV阀导入进气歧管,并有少量的空气由空气滤清器经PCV阀直接进入进气歧管,这就避免了节气门处结冰、燃烧不充分、排放恶化等现象。防止窜气进入大气,同时防止机油变质。 PCV阀的源由及功能:每部车都有排气管将引擎燃烧的废气排出车外,但并没有办法将废气百分之百地排出去,仍会有少部份的燃烧废气经由活塞与汽缸壁的间隙钻进油底壳中,一旦进入油底壳的油气累积多了,无法排除的话,就会形成气压,不但会稀释机油,造成引擎机件润滑不良,也会造成机油异常消耗等等的严重后果。所以油底壳中的油气必须有泄放的管道,以往在汽车排气污染立法管制之前,都是从油底壳接条管子,让油气直接排放到大气当中。车子愈老,燃烧油气吹漏愈严重,从油底壳排出的废气就愈多,形成严重的空气污染。 PCV阀工作过程:最早使用的曲轴箱强制通风系统为开式系统,这种系统仅在进气管与曲轴箱之间加装一个带有PCV阀的通风管。工作过程是:外界的新鲜空气在进气真空作用下,通过加机油口盖等处与大气相通的通风口进入曲轴箱中与曲轴箱中窜气混合后,通过PCV 阀被吸入进气系统中进入燃烧室燃烧。这种系统结构简单,安装维护方便简单,但在某些工况下不能将所有曲轴箱窜气吸入进气系统中,尤其是大负荷下,曲轴箱窜气增大,进气管真空降低不能将所有窜气全部吸入进气系统,部分窜气从加机油口盖处排入大气中,从而造成对环境的污染。对开式系统进行改进后形成了闭式曲轴箱通风系统。这种系统是在开式系统的基础上密封曲轴箱,在空气滤清器与化油器(电喷发动机为节流阀体)之间增加一与曲轴箱连通的通风管,新鲜空气先经空气滤清器、通风管进入曲轴箱中与窜气混合,在进气管真空作用下经过PCV阀进入气缸进行燃烧。当发动机在大负荷下工作时,多余的窜气经通风管进入空气滤清器后方,与发动机进气混合进入气缸进行燃烧。闭式系统既不会使窜气排入大气,又能用新鲜空气进行曲轴箱换气,目前在世界上被普遍采用。 PCV阀工作原理:PCV阀是一个计量控制阀。安装在发动机曲轴箱通风系统与进气系统之间。PCV阀由真空度来控制,调节曲轴箱通风系统产生的油烟进入进气系统的流量,当发动机高速运转时的流量要比低速时要高,同时当发动机发生回火时,PCV阀应能切断通风防止曲轴箱爆炸.。 PCV装置:PCV装置主要由通气软管、PCV阀组成。一般通气软管一条接通空气滤清器至气门室盖,另一条接通PCV阀至进气歧管。PCV阀由柱塞式阀门和弹簧构成,位于进气歧管的一侧,进气歧管的真空度决定了PCV阀的开闭及开启的程度,而PCV阀的开闭及开启的程度又决定了窜气混合气被重新吸入进气歧管参加燃烧的数量。 换句话说,当发动机常速或转速比较慢时,气流量小,窜气也少,PCV阀开度较小甚至关闭,因而被强制吸入燃烧的窜气也比较少甚至没有。当发动机加速或转速比较高时,气流量大,窜气也大,PCV阀开度较大,因而被强制吸入燃烧的窜气也比较多。 检查方法:PCV装置主要由通气软管、PCV阀组成。一般通气软管一条接通空气滤清器至

PCV阀检修作业指导书

Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准 唐山聚力实业有限公司发布

目次 1 目的 (3) 2 范围。 (3) 3 职责。 (3) 4 人员资质及配备: (3) 5 检修内容: (3) 6 质量标准: (3) 7 引用文件: (4) 8 监视和测量装置汇总表。 (4) 9 设备和工器具汇总表 (4) 10 备品备件及材料汇总表 (5) 11 检修程序: (5) 12 检修报告: (9) 13 技术记录 (10) 14 备品备件及材料使用消耗记录 (10) 15 质量监督验收卡 (11)

PCV阀检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为,确保PCV阀检修质量符合规范要求。 1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2范围。 适用于唐山聚力实业有限公司PCV阀检修工作。 3职责。 3.1工作负责人职责: 工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。 3.2监护人职责: 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员职责:(包括配合工种起重工、电、火焊工)。 其他工作人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。 3.4质检员(作业负责人、技术员或班长、专工)职责: 质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。 4人员资质及配备: 4.1专责检修工1人:必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一:三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。 4.2检修工4名:必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。 4.3其他人员:必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。 5检修内容: 5.1安全阀解体。 5.2阀辩、阀座的研磨。 5.3安全阀组装。 6质量标准: 6.1管口用专用胶密封,测量弹簧压紧高度。 6.2复盖阀体或加封条。

PCV阀检修工艺及质量标准

PCV阀检修工艺及质量标准 PCV阀解体 1.1.1.1 核对运行记录,确认重点项目,准备合适的工具、1.1.1.1.1 备品。 联系热工人员,确认电气装置各项指示正确。 1.1.1.1.2 关闭手动闸阀,再手动打开辅阀,经充分排汽后,1.1.1.1.3 确认阀内无残余蒸汽后可进行拆卸。 取下联接杠杆与支架联接销子两端的开口销及销子,1.1.1.1.4 取下杠杆。 拆下排汽管,取下电磁铁与支架联接的螺栓,从支架1.1.1.1.5 上取上电磁铁(在电磁铁接线较长时可不拆线,否则应联系热工拆线),将它们放于指定位置的胶皮上,取下支架与阀体相联接的螺栓,将支架从阀体上取下来。 旋下自密封用的锁紧螺母及压紧螺母,后从阀体内1.1.1.1.6 取下辅阀。 用专用工具将导向套和主阀阀瓣取出,放于专用盒1.1.1.1.7 子内。 测出辅阀的行程即弹簧罩至辅阀上端部之间的距离,1.1.1.1.8 标准为41.4mm。 取下弹簧罩与阀杆联接的销子,拆下弹簧罩及弹簧,1.1.1.1.9 从辅阀内抽出阀瓣。.

PCV阀检查 1.1.1.2 阀体内部清锈,检查阀座表面是否有麻点、沟痕、裂1.1.1.2.1 纹等缺陷,检查阀体内壁有无磨损冲刷引起的壁厚减薄情况。检查测量密封面熔焊金属厚度。 1.1.1.2.2 检查阀体内和密封圈接触部位有无划痕、压痕等缺1.1.1.2.3 陷。 检查阀体螺纹部位是否完整。 1.1.1.2.4 检查阀瓣密封面损伤及导向部位是否有擦伤、咬伤、1.1.1.2.5 粘合卡住等痕迹,如有应清理,并修整导向套和阀瓣外部。:阀瓣密封面如图4阀瓣密封面1 图 检查辅阀瓣和阀座的密封面损伤情况。1.1.1.2.6 检查上阀杆表面锈蚀情况,测量阀杆的弯曲度(不1.1.1.2.7 。)大于全长的1/1000 检查密封环磨损及变形情况,如有 应予以更换。1.1.1.2.8 弹簧检查: 1.1.1.2.9

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组,充分利用军工技术和现代化科学技术,按军工产品质量体系进行生产,产品可靠性高,操作简单、方便,技术先进。#3柴油机采用电子调速器,控制采用可编程控制器,整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸,自动故障保护及报警,及蓄电池自动充电,机组自动进行油水预热等各种功能,达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况:#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上,通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产,具有启动快,油耗低,可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机,装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘,包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上:PT、CT柜,馈线柜,中性点接地柜,动力中心控制柜,动力柜,机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式,通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择,当选择开关打在相应的位置上时,则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下,机组只允许在机旁进行启动、停机操作,发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下,可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作,并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度,该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式: 在该方式下,当将试验开关由“断”打向“通”时,机组将自动启动,当发 电机各出口主开关不能自动合闸,如需带负载维护,可通过手动方式将各出口主开关合闸,

发电机说明书..

RBC800G 系列数字式发电机保护装置 一 装置简介 1.1装置概述 RBC800G 系列数字式发电机保护装置采用高性能芯片支持的通用硬件平台,维护简便;全以太网通讯方式,数据传输快速、可靠;完全中文汉化显示技术,操作简捷。 基于防水、防尘、抗振动设计,可在各种现场条件下运行。 适用于容量为50MW 及以下的火力和水力发电机保护。 1.2装置主要特点 ? 摩托罗拉32位单片机技术,使产品的稳定性和运算速度得到保证 ? 保护采用14位的A/D 转换器、可选配的专用测量模块其A/D 转换精度更是高达24位,各项测量指标轻松达到 ? 配置以大容量的RAM 和Flash Memory ,可记录8至50个录波报告,记录的事件数不少于1000条 ? 可独立整定32套保护定值,定值切换安全方便 ? 高精度的时钟芯片,并配置有GPS 硬件对时电路,便于全系统时钟同步 ? 配备高速以太网络通信接口,并集成了IEC870-5-103标准通信规约 ? 尽心的电气设计,整机无可调节器件 ? 高等级、品质保证的元器件选用 ? 优异的抗干扰性能,组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件 ? 完善的自诊断功能 ? 防水、防尘、抗振动的机箱设计 ? 免调试概念设计 1.3功能配置 表1 本系列产品的型号及功能配置表 功能 RBC801G RBC802G 差动速断 √ 比率制动式差动 √ CT 断线闭锁差动 √ CT 断线告警 √ 定子过电压保护 定子接地保护 过负荷告警 √ 反时限过流保护 √ 横差保护 √ 失磁保护 √ 转子一点接地保护 √ 转子二点接地保护 √ 复合电压过流保护 √ 反时限负序过流保护 √ PT 断线告警 √ 发电机断水(开关量) √ 发电机热工(开关量) √ 发电机励磁事故(开关量) √ 主汽门关闭(开关量) √ 其它备用非电量开入 √ √ 遥控功能压板 √ √ GPS 对时 √ √ 远方管理 √ √ 二 技术参数 2.1 额定参数 2.1.1额定直流电压: 220V 或110V (订货注明) 2.1.2 额定交流数据: a) 相电压 3/100 V b) 线电压 100 V c) 交流电流 5A 或1A (订货注明)

柴油发电机组中文说明书

柴油发电机组中文 说明书

斯坦福柴油发电机组 使用说明书 上海斯坦福动力设备有限公司

1.概述 斯坦福柴油发电机组采用柴油动力,为四冲程、水冷、直列、直喷、带涡轮增压柴油机,或者根据客户制定要求进行匹配,可靠性好、寿命长、具有良好的配套适应性,可满足客户的不同要求。适用于工矿、工地、通讯、小型城镇作为流动或固定电源,供给动力、照明、通讯或其它应急备用电源。 本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件、机组结构、性能指标及安装使用和维护作简要说明。 2.工作条件 1.机组在下列标准状况下应能输出标定功率,标定功率分常见功率和备用功率两种。常见功率是指机组能以此功率连续工作12h,其中包括过载10%工作1h;备用功率是指机组能以此功率连续工作1h,无超负载能力,备用功率在机组型号后用S表示。 大气压力100kPa。 环境温度为298K(25℃)。 空气相对湿度为30%。 若超过上述规定的条件连续运行时,(在按使用说明书规定进行保养的条件下)其输出功率按柴油机规定功率的90%修正后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率,当使用条件与该规定不符时,其输出功率应为按GB/T 6072.1- 规定的方法修正柴油机功

率后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率。 2.机组在下列条件下应能输出规定功率(允许功率修正)并可靠地工作。 a) 海拔高度不超过4000m。 b) 环境温度为(5~40)℃。 c) 空气相对湿度为90%(25℃时)。 当试验海拔高度超过1000m(但不超过4000m时),环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。 3.机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用(有防雨性能的箱式机组除外),机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性气体的场合使用。

东电--600MW发电机结构说明

#3、#4发电机结构说明 一.发电机简介及主要技术规范 嘉电二期#3、#4发电机是由东方电机股份有限公司承造。东电公司和日本日立公司于1991年签定了合作设计、合作生产4台600MW汽轮发电机组的合同。双方合作的第一台发电机为山东邹县电厂的#5机,但该台机90%以上的制造加工是由日本公司完成,而邹县电厂的#6机则是由日立公司派人在现场监制,整个生产过程由东电自行完成。该台机于1997年3月完成了工厂型式试验,同年11月通过168小时试运。 嘉电二期的#3、#4发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极同步发电机;采用水氢氢冷却方式,即定子绕组直接水冷,转子绕组直接氢冷(气隙取气方式),定子铁芯氢冷;发电机采用密闭循环通风冷却,轴承为强迫润滑(由汽机润滑油系统供油);发电机配有一套氢油水控制系统,以提供和控制发电机冷却用的氢气、密封用油和定子线圈冷却用水;定子铁芯是用相互绝缘的扇形冲片迭装压紧成的;定子线棒由绝缘空心线和实心线混合编织,并经540°换位组合而成;发电机的励磁型式为自并励静止励磁系统。 发电机主要技术规范如下: 1.1 型式:全封闭自循环水/氢冷却、强迫润滑、隐极式转子、同步交流发电机 1.2 额定容量: 667MVA 1.3 额定功率: 600MW 1.4 额定电压: 22V 1.5 额定电流: 17495A 1.6 额定功率因数: 0.9(滞后) 1.7 短路比:≥O.55 1.8 氢压: 0.414MPa(4.22Kg/cm2g) 1.9 频率: 50Hz 1.10 极数: 2 1.11 相数: 3 1.12 转速: 3000r/min 1.13 冷却方式:定子绕组:水内冷 转子绕组:氢内冷 1.14 绝缘等级:定于绕组: F(按B级绝缘温升使用) 转子绕组: F(按B级绝缘温升使用) 定子铁芯: F(按B级绝缘温升使用) 1.15 效率:≥98.9% 1.16 不平衡负荷能力稳态I2 ≥8% 暂态(I2)2t≥10s(tmax≤120sec) 1.17 冷却器进水温度:≤33℃(包括氢气冷却器和定子绕组水系统冷却器) 1.18 进氢温度: 46℃ 1.19定子绕组进水温度 46℃ 1.20温度限值: 定子绕组:≤120℃(电阻法) 定于绕组冷却水出水:≤85℃ (热电偶法) 转子绕组:≤115℃(电阻法) 定子铁心:≤120℃(热电偶法) 1.21氢气纯度:≥98% 1.22漏氢量:≤12m3/日 1.23噪声水平:≤85dB(A)(测距lm) 1.25氢气冷却器容量:一组冷却器退出运行,发电机组可带80%额定负荷. 1.26定子机座型式:整体机座 1.27励磁系统:静止可控硅整流励磁系统 二、发电机结构

柴油发电机使用说明书

柴油发电机使用说明书 目录 一、用途及使用条件 二、机组主要技术规格 三、机组的主要性能 四、机组结构简介 五、机组的安装及使用 六、机组的保养 七、说明 八、附安装指导参考图 前言 柴油发电机使用说明书 本说明书仅对135系列柴油机与上海马拉松?革新电气有限公司的MP系列无刷励磁发电机配套的发电机组的使用和维护作简要的说明。有关柴油机、发电机、控制屏、 调压器和柴油机监控仪的使用保养细则,请参阅随机附发的各相关说明书。 一、用途及使用条件 (一)本公司生产的系列柴油发电机组,整机结构简单,使用维修方便;环境适 应性强,热状态稳定,受环境影响小;震动小,污染小,符合国家环保排放标准。机 组底座设有吊装孔,便于移动和搬运。

机组广泛用于工矿、工地、通讯、金融证券、医院、军用及小型城镇等作为流动 或固定电源供给动力、照明等其他用途。 (二)机组在下列条件下应能输出额定功率,并能连续工作12h(其中包括过载能力)。 大气压力(KPa) 100 环境温度(?) 25 相对湿度(%) 30 当使用条件与规定不符或超出12 h连续工作时,机组在非标准大气状况下,输出 功率应按柴油机使用保养说明书的规定进行修正。 (三)机组在下列条件下能可靠地工作: 环境温度(?) 5-40 海拔高度(m)<1000 相对湿度(%)<90 (四)机组只适宜在室内或具有能避免日晒雨淋的场合使用。 (五)机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性化学气体的场合下使用。 柴油发电机使用说明书 二、机组主要技术规格 常用功率KW 40 50 64 75 90 100 120 150 180 200 250 280 300 320 备用功率KW 44 55 70 82 100 110 132 165 200 220 275 300 320 350 柴油机型号4135D-1 6135D-3 6135AD 6135JZD 6135AZD-1 G128ZLD G128ZLD2 12V135JZD 12V135AZD 12V135AZLD 发电机型号 MP-40 MP-50 MP-64 MP-75 MP-90 MP-100 MP-120 MP-150 MP-180 MP-200 MP-250 MP-280 MP-300 MP-350 额定电压 400/230V

比例阀使用说明(20210216134342)

全数字双闭环 比例换向阀控制器 使用说明书 外部 4-2OmA 双闭环控制原理 双闭环控制

概述 电路采用32bit高速CPU设计,具有结构简单可靠,参数长时间不会漂移,看门狗设计。具有模拟量和数字量外部接口设计。一块控制板可以方便控制比例换向阀,大大简化了常规设计。 二、功能特点 1、集成双闭环设计,比例换向阀阀芯位置闭环控制外部给定反馈闭环控制 2、放大器和控制器合二为一,精简设备,减少维护量降低故障率 3、具有使用模拟量接口4-20mA (或者0-20mA)反馈、4-20mA (或者0-20mA)(给定与 主电路隔离) 4、具有数字量接口设计,MODEBUSRS485RTU CANBUS接口 5、可以多个设备进行组网控制,适合多点集中控制 6、外部给定反馈闭环控制PID参数调节通过3个电位器调整 7、两路阀芯电磁铁控制具有输出过流保护 8、看门狗设计,能够及时复位异常工况 三、参数 1、供电:DC15~30VDC @ 2A 2、尺寸123(mm)X160(mm) 3、调节精度土1% 4、适用范围:华德比例换向阀6通径或10通径带阀芯位置反馈装置进行液压缸、液压缸伸 缩位置定位控制,马达行走机构定位控制,液压升降机构定位控制,液压紧紧力装置控 制、液压马达行走速度控制等 5、工作温度:-30~60摄氏度 6、湿度: 7、震动: 四、典型应用 外部 眾闭环拎制療理 执行机构可以是液压缸,液压马达等执行部件,可以对控制对象进行精准控制

五、接线说明

4-20JIL\反说4: - £ thn^, 3裁 U OT fe O- WvJfcJ,^ 平 e VI处口 住I五li;E:口:口? 昭Q in 国叫器 4-SOtaA V 1 =■ ‘1 「念—■ C-J5-J 桂到岀例換 向周帅冠传 接到比洌抉 向雋电宦线 團1 播到比 号轶 尙陶电磁红 團2 接理制板OUTi 不区 分正优两倾线任意 按

PCV阀检查与拆装

实训项目:PCV阀检查与拆装 使用工具/设备:一字和十字改锥,钢丝钳,尖嘴钳,手动真空泵。 实训目的:掌握拆装要领与检查方法。 实训重点:认知PCV阀安装位置、作用。 实训难点:PCV阀工作过程阀芯状况。 实训流程: 1 PCV阀为曲轴箱强制通风系统的重要控制阀。作用:PCV 阀是一个锥形阀,控制曲轴箱内的蒸汽流入进气管、同时防止气体或火焰反向流动。 2 安装位置:一般都设置在气缸盖罩上。拆装时,先拔下PCV阀到 进气管的小软管,然后只需要一字改锥轻轻撬动或者使用钳子夹持住PCV阀本体拔下即可。 3 根据PCV阀工作过程即可检查其好坏:当不工作时,内部锥形阀在弹簧作用下回落到底座有进气管道侧吹入空气不可流通。当怠速运转时由于进气管真空度较大锥形阀会堵住出气管,曲轴箱废气不能流入进气管,即使用手动真空泵加大真空度时,PCV阀双向不通。当发动机工作正常时(2000转左右)由于弹簧和真空度基本平衡时,锥形阀会离开底座与出气孔,曲轴箱内的废气流入进气管参与燃烧。大负荷时锥形阀全部打开,更多的曲轴箱废气吸入进气管参与燃烧。也可用压缩空气进行检查,控制不同的压力,会有不同的上述过程。 注意事项:拆卸时防止机件的损坏。 现场安全应急预案: 为了确保教学实训中的人员与财产的安全,为了避免不必要的人身和财物的损害,遵循“安全第一,预防为主”的方针,高度重视实训室安全工作,增强安全防范意识。特规定教学实训室安全防护措施与与应急方案。 1 现场准备在有效期内的消防灭火器,懂初起火灾的扑救知识与应用。 2 现场备有医疗救护用品与药品。 3 待发动机温度降至或接近环境温度时方可操作。 4 严禁携带易燃、易爆、有毒物品带入实训室, 5 学生进入实训室严格遵守实训室安全管理规定,严禁打闹嬉笑,对不明白的设备及工具不要随意触动,服从实训课老师的指挥。 6 遇有紧急情况,如火灾、人员伤害等,会拨打119、120报警电话。

发电机结构

同步发电机基本结构及工作原理 各位同事: 大家好! 今天我们有幸在一起学习同步发电机基本结构及工作原理,有讲的不周到的地方请大家指正! 一:同步发电机基本结构 发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、冷却器罩、出线盒油密封装臵、座板、刷架、隔音罩等部件组成。发电机与主变压器之间采用带有微正压装臵的离相封闭母线,发电机中性点经干式单相变压器接地。发电机采用水氢氢冷却方式,即定子绕组为水冷却,转子绕组为氢气内部冷却,铁芯为氢气冷却,发电机整体为全封闭气密结构。定子绕组总进出水汇流管分别装在机座的励端和汽端,在出线罩内还装有单独的出水小汇流管,由进水汇流管经绝缘引水管构成向定子绕组、主引线、出线瓷套端子及中性点母线板供水通道,由出水汇流管汇集排出。定子铁芯沿轴向分为九大风区,其中四个进风区、五个出风区、冷热风区依次交替,转子与定子对应。转子绕阻槽部采用气隙取气斜流通风系统,冷风自铁芯径向风道进入气隙,通过转子表面进出风斗的旋转压头效应,进入转子绕阻的内风道,气体在风道内被加热后从两侧相邻出风区排入气隙。转子端部采用两路通风系统:一路由绕组端部直线部分侧面进风,由本体第一风区(或第九风区)出风;另一路由绕组端部弧部外侧进风,经过端部铜排的风沟至弧部中心里侧出风,再由大齿端头月牙槽排入气隙。氢气由装在转轴汽、励两端护环外侧的单级浆式风扇驱动,在定子机座内密封循环,热氢气经过氢气冷却器冷却进行再循环。氢气冷却器横臵于发电机两端顶部的外罩内,汽、励端各一组,每组冷却器由两个冷却器组成,水路为各自独立的并联系统。

定子:定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。

汽油发电机的使用说明书

汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用,保养发电机,请您详细阅读说明书内容,使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。危险:表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。警告:表示若不遵守操作规定您将有潜在危险,有可能危及人身安全或严重设备损坏。注意:表示如果不能避免,在操作过程中会有潜在危险,有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项 危险:本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险:本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1.注意在加油时,务必将发电机关闭。 2.切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3.注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4.若吞喝汽油,吸入燃油废气或使其进入您的眼睛,务请立即求医救治。 5.在操作或移动时,请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。 警告:发动机及消音器会发热 1.请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2.在发电机运行时,切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3.本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少 1 米以上,否则,本发电机会产生过热现象。 4.在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险:防止触电 1.切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2.切勿湿手触摸本机,会有触电危险。注意:务必连接好通地的地线,地线选用4mm2以上导线。危险:接线注意事项 1.禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2.禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3.市电,发电,负载之间切换,应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查1. 燃油:(油箱容积为21L ) 必须使用(无铅)汽油90#以上。 取下燃油箱盖(逆时针旋转),加注燃油,并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把 加油口的燃油过滤网取出。(加油时,应停止发动机,十分小心周围的烟火) 发动机运转或尚未冷却之间,禁止往燃油箱里加注燃油,加注燃油之前,必须关闭燃油油路开关。 必须注意不要使尘埃,污垢,水分以及其它外界杂质混入汽油中。如果汽油溢出,则应 在启动发动机之前,将汽油擦掉。 2.机油:(大致需要1.8L) (1)机油质量标准,请选用SJ或SG以上级别的产品,型号为15W—30。 (2)拔出机油标尺,检查机油,油位应该在标尺网状格之间,最佳状态为中间偏上。 (3)加注机油时,应逆时针旋转摘掉灰色注油盖,将机油注入。一分钟后再次检查机油油 位是否合适。 (4)发动机内有油压传感器,若机油不足,则发电机不能正常启动,若机油过量,发电机 也不能正常工作。请通过放油嘴,将多余机油放出。

Q614汽轮发电机产品说明书

Q614汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范畴 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)

汽轮发电机产品说明书 1. 适用范畴: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例): Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特点号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直截了当拖动。 本型汽轮发电机的冷却采纳" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采纳水内冷,转子线圈采纳氢内冷,定子铁心及端部结构件采纳氢气表面冷却。集电环采纳空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采纳"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求

IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例,详见《技术数据汇总表》) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 k A 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 相数 3 短路比≥0.6 效率≥98.9% 冷却方式水氢氢 额定氢压 0.25 MPa(g) 定子接线 2-Y 出线端子数 6 绝缘等级 F (温升按B级考核) 电抗 瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值) 超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值) 每日漏氢量≤ 10 m3 转轴振动≤ 0.075mm (p/p) 轴承振动≤ 0.025mm (p/p) 噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)

比例阀使用说明

全数字双闭环比例换向阀控制器使用说明书 双闭环控制

一、概述 电路采用32bit高速CPU设计,具有结构简单可靠,参数长时间不会漂移,看门狗设计。具有模拟量和数字量外部接口设计。一块控制板可以方便控制比例换向阀,大大简化了常规设计。 二、功能特点 1、集成双闭环设计,比例换向阀阀芯位置闭环控制\外部给定反馈闭环控制 2、放大器和控制器合二为一,精简设备,减少维护量降低故障率 3、具有使用模拟量接口4-20mA(或者0-20mA)反馈、4-20mA(或者0-20mA)(给定 与主电路隔离) 4、具有数字量接口设计,MODEBUSRS485RTU、CANBUS接口 5、可以多个设备进行组网控制,适合多点集中控制 6、外部给定反馈闭环控制PID参数调节通过3个电位器调整 7、两路阀芯电磁铁控制具有输出过流保护 8、看门狗设计,能够及时复位异常工况 三、参数 1、供电:DC15~30VDC @ 2A 2、尺寸123(mm)X160(mm) 3、调节精度±1% 4、适用范围:华德比例换向阀6通径或10通径带阀芯位置反馈装置进行液压缸、液 压缸伸缩位置定位控制,马达行走机构定位控制,液压升降机构定位控制,液压紧紧力装置控制、液压马达行走速度控制等 5、工作温度:-30~60摄氏度 6、湿度: 7、震动: 四、典型应用 执行机构可以是液压缸,液压马达等执行部件,可以对控制对象进行精准控制 五、接线说明

六、调整方法 此步骤为出厂已经调试好,一般用户无需调整,如果参数确实差异很大,请谨慎操作 1、按照接线方法接好线,并认真检查正确后,将控制板上的保险丝去掉,控制板上电后, 用万用表的交流档测量COM与L 和COM与R的电压应相同大约在2.3VAC,如果差异大(>0.1VAC)就需要松开位置传感器上的螺丝,将位置传感器的位置通过两个限位螺丝移动,直到测量COM与L 和COM与R的电压应相同为止。这个步骤一般用户只做检查即可,已经出厂调整过。如果确实差异很大就必须进行调整。 2、第1步做好后,将保险丝恢复,上电后测量下面图中的位置,按照图中的说明进行调整 操作。

相关文档
最新文档