钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)

钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)
钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)

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钢筋桁架式楼板施工方案

2014/9/18

目录

1. 工程概况 (1)

1.1 编制依据 (1)

1.2 工程概况 (1)

1.3 楼承板工程概况 (2)

2. 施工准备 (3)

2.1 现场人员准备 (3)

2.2 现场机具准备 (3)

2.3 用电量准备 (4)

2.4 技术准备工作 (4)

2.5 施工进度计划 (4)

3. 现场安装方法 (4)

3.1 安装顺序 (4)

3.2 楼承板支撑施工 (6)

3.3 楼承板安装工艺 (7)

3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设 (12)

3.5 栓钉焊接工艺 (13)

3.6 楼板钢筋施工 (16)

3.7 楼板混凝土施工 (19)

4. 质量标准和控制措施 (20)

4.1 质量验收标准 (20)

4.2 质量检查和控制措施 (20)

5. 现场安全措施 (21)

附录进度计划

1.工程概况

1.1 编制依据

当上述规范规程中的检测验收指标不一致时,应以较严格要求为准。

1.2 工程概况

本工程北临规划六路,南临体育场北路,西临湖景东路,东临北辰东路,地下二层,地上八层,突出屋面的塔楼一层。本工程主楼部分采用偏心支撑钢框架结构,楼板为钢筋桁架组合楼板。整体结构按使用功能分为主楼、东侧裙房和西侧裙房,东西侧裙房通过结构分缝和主楼断开,各自成为单独的结构体系。东侧裙房通过一道结构缝划分为东北侧单元和东侧单元两个独立的结构单元,西侧裙房通过一道结构缝划分为西北侧单元和西侧单元两个独立的结构单元。具体结构单元划分如下图所示。

图1结构单元示意图

地下室底板标高-13.4m,局部-15.45m、-17.2m。主楼地下室顶板(首层楼板)标高-0.4m,裙房地下室顶板(首层楼板)标高-2.3~-0.5m不等。

主楼结构高度57.8m,突出主体结构的平面为圆形的轻钢屋盖顶标高为67.8m。结构平面形状为正方形,主体结构底部宽度为72.0m(至结构外框柱边),立面逐渐向上收进,五层31.0标高处结构宽度为57.64m(至结构外框柱边),七层49.0标高处结构宽度为72.5m(至结构楼板外边),顶部突出主体结构钢屋盖平面直径为50.8m。

主楼结构由四个钢框架支撑筒与外围的钢框柱组成,主体结构内部为4组1.8m×1.8m的型钢格构柱。南北两侧主要出入口处各有7根外框柱不落地,东西两侧次要出入口处各有3根外框柱不落地。由于31.0m标高以下外框柱为斜柱,且较多外框柱在15.0m 标高处被转换。

西侧裙楼呈L形,沿转角处设缝划为西侧结构单元和西北侧结构单元两个较为规则的单元。西侧结构单元4层;结构高度19.30m,宽度24.9m。西北侧结构单元结构高度23.90m,宽度27.3m 。结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,局部大跨钢-组合楼板。钢结构部分包括内置型钢、钢桁架。

东侧裙楼同西侧裙房对称坐落于主楼侧翼,结构形状呈长L型,长L型结构分割为为东北侧单元和东侧单元。东侧裙房东北侧单元结构高度23.5m,宽度71.5m;东侧单元结构高度19.35m,宽度113.7m。结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,钢结构主要

包括内置型钢、钢桁架。

钢结构工程量约为12000吨。

本工程钢结构计划工期:2014年3月~2015年2月。

1.3 楼承板工程概况

本工程钢筋桁架式楼承板的底膜采用镀锌钢板(双面镀锌总量120g/m2),钢板材质为Q235,基板厚度为0.5mm。

图2 钢筋桁架式楼承板大样图

采用钢筋桁架式楼承板的区域有:裙房1/S~1/W/10~15、1/S~1/W/22~27二层、三层、四层及屋顶层,主楼所有楼层。钢筋桁架楼板须由多维根据钢结构设计图楼面荷载、钢梁布置、铺设方向等条件确定,并满足施工阶段无支撑跨度下强度和挠度要求。

2.施工准备

2.1 现场人员准备

施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊接班组一个。

安装班组配备:信号工2人,起重工2人,铺板普工6人,切割工1人,焊工1人。

栓钉焊接班组:焊工2人,普工4人。

2.2 现场机具准备

2.3 用电量准备

施工现场主要用电设备用电量

计算用电量:P计=1.1(k1∑Pc+k2∑Pa+k3∑Pb)

∑Pc——全部施工用电设备额定电量,42.5x4+180x2=530kw;

∑Pa——电动工具用电量之和;

∑Pb——现场照明设备额定用电量之和;

同时使用系数:取k1=0.5、k2=0.7、k3=1.0;

P计=1.1×〔0.5×530〕=292kw

2.4 技术准备工作

熟悉施工图和楼承板排板图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。

制定专项楼承板安装方案。

对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。技术交底内容应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装,栓钉焊接,边模板安装等。

现场核对预留洞口支撑、悬挑板支撑情况。

核对板边线位置,标注尺寸是否齐全,边模型号等。

核对现场预留埋件位置。

2.5 施工进度计划

主楼楼承板铺装滞后安装层2~3层,裙房楼承板结构基本完成后整体铺装。

主楼每层铺装持续时间为10天,夹层5天,裙房每层铺装时间为5天。2015年春节前基本完成全部楼承板铺装工作。

具体进度计划见附录。

3.现场安装方法

3.1 安装顺序

裙房中二层、三层钢梁安装完毕,去掉所有钢梁临时支撑后,铺设楼承板。四层和屋顶层在钢梁验收合格后铺设。

铺设方向,由一端向另一端铺设,不同标高的楼承板单独铺设。屋顶带坡度的区域应由低处向高处铺设。

图3裙房铺设推进方向示例

主楼自下而上,自一夹层到八层每层都有桁架式楼承板。铺设时间应在本楼层钢梁全部验收完毕后,主楼桁架板吊装应由结构一侧吊装进入。

图4主楼铺设推进方向示例

3.2 楼承板支撑施工

楼承板支撑分为柱边支撑、悬挑板支撑、预留洞口附加支撑、楼板标高变化位置支撑以及板跨度过大需要增补的支撑。所有支撑具体位置见楼承板排板图。

图5柱边支撑做法

最新钢筋桁架楼板施工方案

一、编制依据 1 2 1、山阳县高新技术产业开发区电子信息产业孵化园建设项目1#厂房图纸。 3 2、《钢结构工程施工方案》。 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205-2001。 4 5 4、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 6 5、《组合楼板设计与施工规范》CECS273-2010 7 6、《钢结构焊接规范》GB50661-2011 8 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 9 二、工程概况 10 本工程位于山阳县高新技术产业开发区,钢框架结构,总建筑面积16170.46m2,地11 上四层。楼板为钢筋桁架式楼承板,底膜采用镀锌钢板,基板厚度为0.5mm。 12 1

2 13 图1 钢筋桁架式楼承板大样图 14 采用钢筋桁架式楼承板的区域有:1#厂房二层、三层、四层及屋顶局部。钢筋桁架15 楼承板须根据钢结构设计图楼面荷载、钢梁布置、铺设方向等条件确定,并满足施工阶16 段无支撑跨度下强度和挠度要求。 17 三、施工准备: 18 1、现场人员准备 19 施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊接班组一个。 20 安装班组配备:信号工1人,起重工1人,铺板普工6人,切割工1人,焊工3人。 21 栓钉焊接班组:焊工2人,普工4人。 22 2、现场机具准备 23

3、用电量准备 24 施工现场主要用电设备用电量 25 26 ∑Pc——全部施工用电设备额定电量,42.5x4+180x2=530kw; 27 ∑Pa——电动工具用电量之和; 28 ∑Pb——现场照明设备额定用电量之和; 29 30 同时使用系数:取k1=0.5、k2=0.7、k3=1.0; P计=1.1×〔0.5×530〕=292kw 31 4、技术准备工作 32 33 熟悉施工图和楼承板排板图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。制定专 3

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土

钢筋桁架式楼板施工方 案钢筋混凝土 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

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目录

附录进度计划

1.工程概况 1.1 编制依据 1.2 工程概况 本工程北临规划六路,南临体育场北路,西临湖景东路,东临北辰东路,地下二层,地上八层,突出屋面的塔楼一层。本工程主楼部分采用偏心支撑钢框架结构,楼板为钢筋桁架组合楼板。整体结构按使用功能分为主楼、东侧裙房和西侧裙房,东西侧裙房通过结构分缝和主楼断开,各自成为单独的结构体系。东侧裙房通过一道结构缝划分为东北侧单元和东侧单元两个独立的结构单元,西侧裙房通过一道结构缝划分为西北侧单元和西侧单元两个独立的结构单元。具体结构单元划分如下图所示。 图1结构单元示意图 地下室底板标高,局部、。主楼地下室顶板(首层楼板)标高,裙房地下室顶板(首层楼板)标高~不等。 主楼结构高度,突出主体结构的平面为圆形的轻钢屋盖顶标高为。结构平面形状为正方形,主体结构底部宽度为(至结构外框柱边),立面逐渐向上收进,五层标高处结构宽度为(至结构外框柱边),七层标高处结构宽度为(至结构楼板外边),顶部突出主体结构钢屋盖平面直径为。

主楼结构由四个钢框架支撑筒与外围的钢框柱组成,主体结构内部为4组×的型钢格构柱。南北两侧主要出入口处各有7根外框柱不落地,东西两侧次要出入口处各有3根外框柱不落地。由于标高以下外框柱为斜柱,且较多外框柱在标高处被转换。 西侧裙楼呈L形,沿转角处设缝划为西侧结构单元和西北侧结构单元两个较为规则的单元。西侧结构单元4层;结构高度,宽度。西北侧结构单元结构高度,宽度。结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,局部大跨钢-组合楼板。钢结构部分包括内置型钢、钢桁架。 东侧裙楼同西侧裙房对称坐落于主楼侧翼,结构形状呈长L型,长L型结构分割为为东北侧单元和东侧单元。东侧裙房东北侧单元结构高度,宽度;东侧单元结构高度,宽度。结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,钢结构主要包括内置型钢、钢桁架。 钢结构工程量约为12000吨。 本工程钢结构计划工期:2014年3月~2015年2月。 1.3 楼承板工程概况 本工程钢筋桁架式楼承板的底膜采用镀锌钢板(双面镀锌总量120g/m2),钢板材质为Q235,基板厚度为。 图2 钢筋桁架式楼承板大样图 采用钢筋桁架式楼承板的区域有:裙房1/S~1/W/10~15、1/S~1/W/22~27二层、三层、四层及屋顶层,主楼所有楼层。钢筋桁架楼板须由多维根据钢结构设计图楼面荷载、钢梁布置、铺设方向等条件确定,并满足施工阶段无支撑跨度下强度和挠度要求。 2.施工准备 2.1 现场人员准备 施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊接班组一个。 安装班组配备:信号工2人,起重工2人,铺板普工6人,切割工1人,焊工1人。 栓钉焊接班组:焊工2人,普工4人。 2.2 现场机具准备

钢筋桁架楼承板施工方案

编号:ZJJS –楼承板 发放号: *************工程 钢筋桁架楼承板工程施工案 编制人: 申报人: 审批人:

编制部门:*************项目部 目录 一、编制依据 (6) 二、工程概况 (6) 2.1模板工程概况 (6) 2.2钢筋工程概况 (7) 2.3混凝土工程概况 (7) 三、分项工程施工案 (8) 1、楼承板模板施工案 (8) 1.1安装顺序 (8) 1.2施工过程 (8)

1.4 安装的整体顺序 (8) 1.5 压型钢板安装 (8) 1.6压型钢板铺设施工质量控制 (12) 1.7 钢筋桁架组合楼板的施工节点 (12) 1.8焊熔栓钉的施工 (12) 2、钢筋工程施工案 (15) 2.1施工准备 (15) 2.1.1管理组织及劳动力准备 (15) 2.1.2施工机具准备 (15) 2.1.3技术准备 (16) 2.2钢筋采购及进场 (16) 2.2.1钢筋采购 (16) 2.2.2钢筋进场验收 (17) 2.2.3钢筋堆放 (18) 2.3钢筋加工 (18) 2.3.1钢筋加工管理要求 (18) 2.3.2钢筋加工技术要求 (19) 2.3.3钢筋加工质量要求 (19) 2.4钢筋安装 (20) 2.4.1施工准备 (20) 2.4.2 作业条件 (20)

2.4.4板钢筋绑扎要点 (21) 2.5钢筋定位及保护层的控制措施 (22) 2.5.1现场管理措施 (22) 2.5.2钢筋定位、保护层控制措施 (22) 2.6钢筋工程的质量控制要点 (23) 2.7钢筋成品保护措施 (24) 3、混凝土工程施工案 (25) 3.1混凝土工程总体部署 (25) 3.1.1混凝土品种及等级 (25) 3.1.2混凝土供应商的选择 (25) 3.1.3混凝土搅拌、运输、输送及振捣式 (25) 3.1.4施工流水段的划分 (25) 3.2混凝土施工 (26) 3.2.1施工准备 (26) 3.2.2施工流程 (27) 3.2.3主要施工法 (27) 3.2.4混凝土浇筑 (28) 3.2.5混凝土振捣 (28) 3.2.6混凝土养护及成品保护 (28) 3.3混凝土质量标准 (29) 3.3.1混凝土施工的质量标准 (29)

钢筋桁架楼承板的施工方法

钢筋桁架模板的施工: 1.钢筋桁架模板平面及立面施工顺序:每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一 个方向铺设,随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。 2.楼板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线,安装 第一块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要随即调整。 3.楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏 浆,同时注意排板方向要一致,桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。 4.平面形状变化处(钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等),可将钢筋桁架 模板两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割,切割时尽量选择桁架接点的部位,但必须满足设计搭接的要求,切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。 5.跨间收尾处若板宽不足576mm,可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割,切 割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。 6.钢筋桁架平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将 镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。 7.钢筋桁架垂直于钢梁端部处,模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度(指钢梁 的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)应≥5d(d为下部受力钢筋直径),且不能小于50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。 8.待铺设一定面积后,必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连 接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋,以防止钢筋桁架侧向失稳。 9.边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板 点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。 10.若设计在楼板上要开洞口,施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋,四周设 边模板,待楼板混凝土达到设计强度后,方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。 切割时宜从下往上切割,防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离,切割可采用机械

钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)

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目录 1.工程概况.................................................... 1.1 编制依据............................................ 1.2 工程概况............................................ 1.3 楼承板工程概况...................................... 2.施工准备.................................................... 2.1 现场人员准备........................................ 2.2 现场机具准备........................................ 2.3 用电量准备.......................................... 2.4 技术准备工作........................................ 2.5 施工进度计划........................................ 3.现场安装方法................................................ 3.1 安装顺序............................................ 3.2 楼承板支撑施工...................................... 3.3 楼承板安装工艺...................................... 3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设.......................... 3.5 栓钉焊接工艺........................................

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土

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目录 1. 工程概况................................... 错误!未定义书签。 1.1 编制依据............................ 错误!未定义书签。 1.2 工程概况............................ 错误!未定义书签。 1.3 楼承板工程概况...................... 错误!未定义书签。 2. 施工准备................................... 错误!未定义书签。 2.1 现场人员准备........................ 错误!未定义书签。 2.2 现场机具准备........................ 错误!未定义书签。 2.3 用电量准备.......................... 错误!未定义书签。 2.4 技术准备工作........................ 错误!未定义书签。 2.5 施工进度计划........................ 错误!未定义书签。 3. 现场安装方法............................... 错误!未定义书签。 3.1 安装顺序............................ 错误!未定义书签。 3.2 楼承板支撑施工...................... 错误!未定义书签。 3.3 楼承板安装工艺...................... 错误!未定义书签。 3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设 .......... 错误!未定义书签。

钢筋桁架楼板施工方案

1.1.1钢筋桁架楼板施工 (1)钢筋桁架楼板概况 本工程使用自承式钢筋桁架楼板,自承式钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。 楼承板大样图 (2)自承式钢筋桁架楼板施工准备工作 1施工前的准备工作 1)钢筋桁架模板到达现场后,将其搬运到各安装区域。 2)准备简易的操作工具,如吊装用钢索及零部件等,操作工人劳动保护用品等。 3)放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。 4)对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。 2施工前检查 1)为配合安装作业顺序,钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件: a)钢筋桁架模板下的支撑角钢安装完成。 b)钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 c)钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆。 2)施工前对照图纸检查钢筋桁架模板尺寸与型号、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。可按以下二表所示进行检查: 表一:筋桁架模板宽度、长度允许偏差

钢筋桁架模板的长度宽度允许偏差长度允许偏差 ≤5.0m ±4mm ±15mm >5.0m±20mm 表二:桁架构造尺寸允许偏差 对应尺寸允许偏差 钢筋桁架高度±3mm 钢筋桁架间距±10mm 桁架节点间距±3mm 3)检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形,变形处可用自制的矫正器械进行矫正。 4)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 5)外观质量的检查。 a)钢筋桁架 ?焊点处熔化金属应均匀。 ?每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。 ?焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 b)钢筋桁架与底模的焊接 ?每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。 (3)自承式楼板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 1自承式楼板运至现场,需妥善保护,不得有任何损坏和污染,特别是不得沾染油污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。

钢筋桁架楼承板施工标准

1.1 总则 1.1.1 适用范围适用于钢筋桁架楼承板在钢结构工程中的施工。 1.1.2 参考标准、规范及引用企业有关规定(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 (4)《组合楼板设计与施工规范》CECS273 (5)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》M-HDB-TD-306-A (6)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》Q-HDB-工艺-407-A (7)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》M-HDB-TD-307-A (8)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A 1.2 术语 1.2.1 术语(1)钢筋桁架:上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。(2)模板:钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。(3)装配式钢筋桁架楼承板:钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体,支承于横梁上,以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。(4)联接件:由以下组件弯钩和扳手铆合后,先后组装垫圈与密封圈的紧固件。 1.3 基本规定 1.3.1 装配式钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配。 1.3.2 装配式钢筋桁架楼承板必须有排板图,按照排板图定位排板。 1.3.3 装配式钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工,必须编制专项施工方案。 1.3.4 专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容可包括:工程概况,材料搬入,楼承板装配、安装、拆除、维护,质量检验及管理,安全管理,工程进度等。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 (1)熟悉设计图纸及施工验收规范。 (2)编制施工方案和作业指导书。 (3)按设计资料、施工方案和作业指导书,进行施工技术交底和工人上岗操作培训。 (4)制定材料用量计划。

钢筋桁架楼承板作业指导书

钢筋桁架楼承板作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

楼承板安装作业指导书 1、施工条件: 为配合安装作业顺序,楼承板铺设前应具备以下条件: (1)、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格; (2)、主体框架结构焊接完成后,柱垂直度偏差复测合格; (3)、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓; (4)、施工专用操作平台拆除; (5)、上层平面次梁安装前,应先将楼承板运输至安装位置。 2、吊装及堆放: (1)、按照安全文明施工标准进行堆放 (2)、按满足施工条件进行整齐堆放 (3)、在吊装施工时派专人监督,按照吊装作业的技术要求进行 3、施工顺序: 平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板必须及时安装,避免与土建单位垂直交叉作业,楼承板安装不能拖后,而且不能影响土建施工,必要时需要加班配合。 起吊和安装方法: (1)、为保护楼承板在吊运时不变形,应使软吊索。 (2)、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置,板的直线度误差为10mm,板的错口要求< 5mm,检验合格后方可与主梁焊接。 (3)、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊,焊条为E4303,直径 3.2mm,焊接点应为直径 16mm点熔合焊,点焊间距 305mm。 4、安装放样: (1)、先检查钢构安装尺寸,复核楼承板排版图。 (2)、楼承板以对接方式施工时,楼承板端部的基准线位于钢梁的翼板中

心处。 (3)、挡板施工放样,应按挡板的底板长度扣除悬挑尺寸后,弹线施工。 5、安装注意事项: (1)、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。 (2)、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕以后方可进行,包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。 (3)、楼承板铺设时,以楼承板母扣为基准起始边,依次进行铺设。 (5)、收边、挡板、挡板补强等工作,应按浇砼要求进度,及时完成。6、楼承板的焊接固定作业: (1)、楼承板的固定焊接,应用E4310或E4322 焊条,直径在φ3.2以下。 (2)、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。 (3)、楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于 900mm,楼承板端口处点焊间距不大于 350mm。 (4)、挡板与梁的焊接长度为 25mm,间隔 300mm。 (5)、楼承板侧向铺设末端,若宽度小于 250mm,可用收边板来收头。 (6)、当用楼承板充当收边板时,可现场切割,但以 1/2板宽为宜。 (7)、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于 500mm。 (8)、收边板一般长度为 2000mm,搭接长度为 20mm。 (9)、封口板于楼承板波峰,波谷处点焊,与之固定。楼承板与钢梁面的连接,采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法,栓钉焊接施工请参阅公司《栓钉焊接及验收规程》进行。 7、楼承板施工管理 (1)、楼承板铺设后做好成品保护,避免表面凹陷。 (2)、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。 (3)、弧形区外形尺寸变化较多,应认真核对设计图纸。 (4)、预留洞口位置应在允许偏差范围内。

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土

xxxxxxxxxx 钢筋桁架式楼板施工方案 2014/9/18

目录 1.工程概况....................................... 错误!未指定书签。 1.1 编制依据................................ 错误!未指定书签。 1.2 工程概况................................ 错误!未指定书签。 1.3 楼承板工程概况 ......................... 错误!未指定书签。 2.施工准备....................................... 错误!未指定书签。 2.1 现场人员准备 ........................... 错误!未指定书签。 2.2 现场机具准备 ........................... 错误!未指定书签。 2.3 用电量准备.............................. 错误!未指定书签。 2.4 技术准备工作 ........................... 错误!未指定书签。 2.5 施工进度计划 ........................... 错误!未指定书签。 3.现场安装方法................................... 错误!未指定书签。 3.1 安装顺序................................ 错误!未指定书签。 3.2 楼承板支撑施工 ......................... 错误!未指定书签。 3.3 楼承板安装工艺 ......................... 错误!未指定书签。 3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设 ............. 错误!未指定书签。 3.5 栓钉焊接工艺 ........................... 错误!未指定书签。

钢筋桁架楼层板施工专项方案

东北亚(长春)国际机械城会展中心项目钢结构工程(Ⅱ标段)钢筋桁架楼承板施 工专项方案 编制人:天津东南钢结构有限公司 日期:2017年6月

目录 1. 工程概况 (1) 1.1 编制依据. (1) 1.2 工程概况. (1) 2. 施工部署. (4) 2.1 劳动力投入计划. (4) 2.2 施工机械部署. (4) 3. 施工方案. (5) 3.1 钢筋桁架楼承板的排版设计. (5) 3.2 钢筋桁架楼承板的安装施工. (5) 3.3 现场栓钉施工 (12)

1. 工程概况 1.1 编制依据 1、东北亚(长春)国际机械城会展中心项目第二标段钢结构施工图纸 2、国家现行工程验收规范。 3、集团公司工程质量、安全管理规定。 1.2 工程概况东北亚(长春)国际机械城会展中心项目位于长春市长德甲三路以南,102 国道 以东。 建筑总面积134460.95m2,檐口高度为18。10m,檐口最高点为28.10m。结构类型为钢框 441m,建筑总宽度为252m。中区有T 型地下室 架结构;建筑 总长度为 分区平面布置图 1.2.1 钢结构概况 本工程整体结构造型呈现蝴蝶型,本标段钢结构施工区域为左侧区域,分成如下3 个分区。钢结构主要由五部分组成:钢柱、钢梁、钢桁架、张弦梁、钢系杆,材质为Q345,工程量约7100t 。 钢柱:地下室部分钢柱为十字变圆管劲性柱和十字变箱型劲性柱,地上部分的钢柱分为圆管柱和方管柱,圆管柱截面为φ 1100*25、φ 900*20 和φ 700*20,方管柱截面为600*600*20 。钢梁:主要为热轧H 型钢和焊接H 型钢,最大截面为HN500*200*10*16,H800*400*16*25;首层结构含有9 根劲性梁,截面规格有H700*300*13*24、H550*300*13*24、H500*200*10*16。钢桁架:主要为焊接工字钢钢桁架,最大截面为H700*300*12*20。张弦梁:张弦梁按跨度分为90m、和 72m。 1.2.1.1 框架结构钢结构概况 钢框架的支撑钢柱截面形式主要有两种:1、焊接圆钢管;2、焊接箱型柱。钢管柱的最大截面尺寸为P1100X25。箱型柱的最大截面尺寸为□ 600X600X20。钢梁为焊接H 型钢和

钢筋桁架楼板和栓钉施工

第一节钢筋桁架楼板和栓钉施工 一、钢筋桁架楼板施工 (1)钢筋桁架楼板概况 本工程使用自承式钢筋桁架楼板,自承式钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。 楼承板大样图 (2)自承式钢筋桁架楼板施工准备工作 1施工前的准备工作 1)钢筋桁架模板到达现场后,将其搬运到各安装区域。 2)准备简易的操作工具,如吊装用钢索及零部件等,操作工人劳动保护用品等。 3)放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。 4)对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。

2施工前检查 1)为配合安装作业顺序,钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件: a)钢筋桁架模板下的支撑角钢安装完成。 b)钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 c)钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆。 2)施工前对照图纸检查钢筋桁架模板尺寸与型号、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。可按以下二表所示进行检查: 表一:筋桁架模板宽度、长度允许偏差 表二:桁架构造尺寸允许偏差 3)检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形,变形处可用自制的矫正器械进行矫正。 4)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 5)外观质量的检查。

a)钢筋桁架 ?焊点处熔化金属应均匀。 ?每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。 ?焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 b)钢筋桁架与底模的焊接 ?每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。 (3)自承式楼板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 自承式楼板运至现场,需妥善保护,不得有任何损坏和污染,特别是不得沾染油污。堆放时1 应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确,包装是否稳固。 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊,以检查3 重心是否稳定,钢索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。 4 自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊,避免钢承板变形。

钢筋桁架楼承板施工方案

中铁?西安中心项目 钢筋桁架楼承板安装工程 专项施工方案 中铁重工有限公司中铁·西安中心项目部

目录 1.施工准备工作 ............................................................................... - 1 -2.施工组织管理网络........................................................................ - 2 -3.产品供货组织方案........................................................................ - 2 -4.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 ................... 错误!未定义书签。 5. 工程重点分析 ................................................................................ - 4 -6.钢筋桁架楼承板施工.................................................................... - 5 -7.钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点...................................... - 14 -8.安全生产及文明施工措施.......................................................... - 14 -

钢筋桁架楼承板施工标准

钢筋桁架楼承板施工标准

1.1 总则 1.1.1 适用范围适用于钢筋桁架楼承板在钢结构 工程中的施工。 1.1.2 参考标准、规范及引用企业有关规定(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 (2)《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 (4)《组合楼板设计与施工规范》CECS273 (5)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》 M-HDB-TD-306-A (6)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》 Q-HDB-工艺-407-A (7)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》 M-HDB-TD-307-A (8)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A 1.2 术语 1.2.1 术语(1)钢筋桁架:上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁

(1)熟悉设计图纸及施工验收规范。 (2)编制施工方案和作业指导书。 (3)按设计资料、施工方案和作业指导书,进行施工技术交底和工人上岗操作培训。 (4)制定材料用量计划。 1.4.2 材料要求 (1)装配式钢筋桁架楼承板的制作材料包括:钢筋桁架、支座钢筋、模板、联接件等。各材料的出库包装应符合《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q/HDB-工艺-406-A的要求。(2)所有材料均应具有质量证明书,并符合设计文件的要求和国家现行标准的规定。(3)钢筋桁架、模板、联接件、拉铆钉应具有产品标识,标明产品的型号、规格等。 1.4.3 主要机具 起重机,电焊机,装配工具 1.4.4 作业条件

钢-砼组合梁框结构钢筋桁架楼承板施工工法(含示意图)

钢-砼组合梁框结构钢筋桁架楼承板施工工法 中铁**广深港客运专线ZH-3标项目部 1 前言 自承式钢筋桁架楼板是一种新型的快速施工结构,已经在部分大型的公共建筑工程中得到应用。深圳北站作为广深港客运专线引入深圳市的一个大型交通枢纽站,建筑总面积达17.2万平米(其中9米高架候车层的超长混凝土楼板长345m,宽201m),工程量巨大,交叉施工干扰多,建设工期紧。为此,在9米层旅客进、出站大厅及候车室、15米商务夹层采用自承式楼板的情况下进行“跳仓法”混凝土浇筑施工,确保了混凝土浇筑施工的质量,缩短了施工周期,加快了施工进度,为后续施工创造了良好的条件,获得了良好的社会效益。 2.工法特点 2.1 本工程混凝土楼板施工采用钢筋桁架楼承板施工,与现浇楼板施工工艺相比,减少了现场地基处理、支架搭设、支架及模板拆除三道工序,有效的缩短了施工周期,加快了施工进度。 2.2 钢筋桁架楼承板由工厂化生产加工成半成品,焊接质量好,钢筋间距、桁架高度等精确度高,楼承板运输到现场后直接安装工序简单,减少了投入生产的人员数量,周转材料对场地的占用。 2.3 钢筋桁架楼承板安装配合混凝土“跳仓法”流水施工,能减少后浇带内的垃圾清理、两侧原混凝土面剔凿、后浇带支撑等工序,缩短工期。 2.4钢筋桁架楼承板铺装快速,能同时提供上下层工作面,减少了上下交叉施工带来的不利影响,有效地解决了垂直作业面间交叉施工带来的安全风险。安装时,必须将每块桁架模板两端的支座竖筋焊接固定在钢梁翼缘上,可以更好地防止坍塌和高空坠落。 2.5 通过合理设置仓块,科学组织楼承板铺设方向和混凝土浇筑顺序,既方便组织施工,又释放早期温度收缩应力,达到有效地控制裂缝,防止渗漏的效果。 3.适用范围 钢筋桁架楼承板可应用于工业与民用建筑的楼板和屋盖、一般构筑物的操作平台、市政高架桥(钢-钢筋混凝土叠合梁结构)的桥面等。 4.工艺原理 4.1结构原理 自承式楼板系统是将楼板中钢筋设计成三角形钢筋桁架,并在工厂加工成型,再将钢筋桁架与底模板焊接成一体的半成品组合模板;在施工现场,将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁

钢筋桁架楼承板施工技术交底

技术交底书表格编号1310 项目名称中铁十局三建公司委内瑞拉RPLC项目第1页 共6页交底编号SJ-RPLC-72A-ZT-04 工程名称临时宾馆工程 设计文件图号3006-602E-DC234039(A建筑物楼承板节点详图);3006-602E-DC234030(B建筑物物楼承板节点详图)以及各专业管线图纸(楼承板内预埋管线) 施工部位钢筋桁架楼承板施工 交底日期2017年6月12日 技术交底内容: 1、技术交底范围; 本交底适用于临时宾馆钢筋桁架楼承板施工。 2、施工准备;作业平台(详见作业平台技术交底)、道路畅通及电路准备到位。 3、资源配置: 机械设备准备:升降车、吊车、切割机、电焊机、混凝土浇筑设备; 材料准备:楼承板(计算所需面积)、16mm直径的焊钉、富锌粉防锈漆; 人员准备:项目经理:焦国华;技术工程师:吴劲松;施工经理:常亮; 安全经理:王安铭;质量经理:陈鹏举;技术责任人:王启全; 常驻工程师:HERNAN;安全员:汪超超;质量员:武子福; 4、施工工艺; 主要施工工艺:弹线→排版下料→吊运→钢筋桁架楼承板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→分布钢筋安装→埋件→浇筑混凝土→养护。 主要分项施工方法: (1)弹线 先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。 (2)排版下料 根据图纸设计要求的搭接长度,主次梁位置、间距,跨度尺寸,分为标准跨楼承板排版图; 非标准跨楼承板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;楼承板编号、材料清单等。 本工程楼承板与主梁搭接尺寸不小于50mm。

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

xxxxxxxxxx 钢筋桁架式楼板施工方案2014/9/18

目录 附录进度计划

工程概况 编制依据 当上述规范规程中的检测验收指标不一致时,应以较严格要求为准。 工程概况 本工程北临规划六路,南临体育场北路,西临湖景东路,东临北辰东路,地下二层,地上八层,突出屋面的塔楼一层。本工程主楼部分采用偏心支撑钢框架结构,楼板为钢筋桁架组合楼板。整体结构按使用功能分为主楼、东侧裙房和西侧裙房,东西侧裙房通过结构分缝和主楼断开,各自成为单独的结构体系。东侧裙房通过一道结构缝划分为东北侧单元和东侧单元两个独立的结构单元,西侧裙房通过一道结构缝划分为西北侧单元和西侧单元两个独立的结构单元。具体结构单元划分如下图所示。

图1结构单元示意图 地下室底板标高-13.4m,局部-15.45m、-17.2m。主楼地下室顶板(首层楼板)标高-0.4m,裙房地下室顶板(首层楼板)标高-2.3~-0.5m不等。 主楼结构高度57.8m,突出主体结构的平面为圆形的轻钢屋盖顶标高为67.8m。结构平面形状为正方形,主体结构底部宽度为72.0m(至结构外框柱边),立面逐渐向上收进,五层31.0标高处结构宽度为57.64m(至结构外框柱边),七层49.0标高处结构宽度为72.5m(至结构楼板外边),顶部突出主体结构钢屋盖平面直径为50.8m。 主楼结构由四个钢框架支撑筒与外围的钢框柱组成,主体结构内部为4组1.8m×1.8m的型钢格构柱。南北两侧主要出入口处各有7根外框柱不落地,东西两侧次要出入口处各有3根外框柱不落地。由于31.0m标高以下外框柱为斜柱,且较多外框柱在15.0m标高处被转换。 西侧裙楼呈L形,沿转角处设缝划为西侧结构单元和西北侧结构单元两个较为规则的单元。西侧结构单元4层;结构高度19.30m,宽度24.9m。西北侧结构单元结构高度23.90m,宽度27.3m 。结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,局部大跨钢-组合楼板。钢结构部分包括内置型钢、钢桁架。 东侧裙楼同西侧裙房对称坐落于主楼侧翼,结构形状呈长L型,长L型结构分割为为东北侧单元和东侧单元。东侧裙房东北侧单元结构高度23.5m,宽度71.5m;东侧单元结构高度19.35m,宽度113.7m。结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,钢结构主要包括内置型钢、钢桁架。 钢结构工程量约为12000吨。 本工程钢结构计划工期:2014年3月~2015年2月。

钢筋桁架楼板施工方案

一、编制依据 1、山阳县高新技术产业开发区电子信息产业孵化园建设项目1#厂房图纸。 2、《钢结构工程施工方案》。 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB20205-2001。 4、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 5、《组合楼板设计与施工规范》CECS273-2010 6、《钢结构焊接规范》GB50661-2011 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 二、工程概况 本工程位于山阳县高新技术产业开发区,钢框架结构,总建筑面积16170.46m2,地上四层。楼板为钢筋桁架式楼承板,底膜采用镀锌钢板,基板厚度为0.5mm。

图1 钢筋桁架式楼承板大样图 采用钢筋桁架式楼承板的区域有:1#厂房二层、三层、四层及屋顶局部。钢筋桁架楼承板须根据钢结构设计图楼面荷载、钢梁布置、铺设方向等条件确定,并满足施工阶段无支撑跨度下强度和挠度要求。 三、施工准备: 1、现场人员准备 施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊接班组一个。 安装班组配备:信号工1人,起重工1人,铺板普工6人,切割工1人,焊工3人。 栓钉焊接班组:焊工2人,普工4人。 2、现场机具准备

3、用电量准备 施工现场主要用电设备用电量 计算用电量:P计=1.1(k1∑Pc+k2∑Pa+k3∑Pb) ∑Pc——全部施工用电设备额定电量,42.5x4+180x2=530kw; ∑Pa——电动工具用电量之和; ∑Pb——现场照明设备额定用电量之和; 同时使用系数:取k1=0.5、k2=0.7、k3=1.0; P计=1.1×〔0.5×530〕=292kw 4、技术准备工作 熟悉施工图和楼承板排板图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。制定专项楼承板安装方案。 对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。技术交底内容应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装,栓钉焊接,边模板安装等。 现场核对预留洞口支撑、悬挑板支撑情况。 核对板边线位置,标注尺寸是否齐全,边模型号等。 四、现场安装方法 1、安装顺序 自下而上,自二层到四层每层都有桁架式楼承板。铺设时间应在本楼层钢梁全部验收完毕后,桁架板吊装应由结构一侧吊装

钢筋桁架楼承板技术交底

技术交底记录 施表 7.2 工程名称施工单位 交底提要:钢筋桁架楼承板 交底内容: 工程概况: -------------------------------项目钢结构工程由2#厂房和 3#厂房组成,2#厂房为 6F 的高层 厂房,高度为 31.1 米(局部电梯井标高 34.5 米),占地面积 2061.26 平米,总建筑面积 9180 平米。3# 厂房为 4F 的多层厂房,标高 23.42 米( 局部高度 27.45 米 ) ,占地面积 1672.27 平米,建筑面积 5940.52 平米。 楼面采用钢筋桁架楼承板做永久性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作,构成建筑物的永久 组合结构。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与 钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。钢承板为钢结构建筑之重要配套产品,具有施工简单 快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部份,减低材料成本;易于 配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。本工 程采用型号为 TD6-90/TD7-100/TD7-110 自承式钢筋桁架楼承板,板厚 0.5mm厚,栓钉为ф16@344mm,L=100mm。混凝土强度等级为 C25。 一、施工工艺 楼承板的工艺流程大体是这样的:弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊 接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。 二、主要分项施工方法: 1、弹线 先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位臵的控制线。由主梁的中心线 控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位臵。次梁的中心线将决定熔透 焊栓钉的焊接位臵。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位臵,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度 返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。 2、排版下料 根据图纸设计要求的搭接长度,主次梁位臵、间距,跨度尺寸,分为标准跨压型钢板排版图;非 标准跨压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。本 工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于 50mm。

钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法 一、钢筋桁架楼承板施工流程图 拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理 质量管理、安全管理、工程进度 钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验 起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装 钢梁上画出基准线、准备起吊 零部件、采取安全防护措施 钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘 对准基准线,安装第一块板 依次安装其它板 板与板之间拉钩连接紧密 板支座竖向钢筋与钢梁点焊 板长度方向在钢梁上点焊 利用非标准板收尾 回收包装材料 栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接 管线敷设管线敷设 边模板安装设置洞边边模板 设置四周边模板 附加钢筋工程设置连接钢筋 设置附加钢筋 设置柱边、洞边附加钢筋

设置分布钢筋 验收检查安装是否符合施工图要求 检查钢筋长度及排列间距 检查栓钉焊接质量 检查边模板的施工质量 检查模板与剪力墙的连接 检查临时支撑情况 检查是否有漏浆部位 混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高 二、钢筋桁架楼承板的施工前准备 1、钢筋桁架楼承板吊装前准备 1)铺设施工用临时通道,保证施工方便及安全。 2)按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。 3)在剪力墙及悬挑处设置支承件,确定剪力墙支模及钢筋工程完成。 4)准备好简易的操作工具,如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。 5)对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。 2、钢筋桁架楼承板吊装前检查 1)钢结构构件安装完成并验收合格。 2)钢梁表面吊耳清除。 3)剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。 4)起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。

5)检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接,必须用专用矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固。 三、钢筋桁架楼承板的铺设 钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向。 1、钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋,支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接,角钢与钢梁上表面及焊缝相平,角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵,防止浇筑楼板混凝土时漏浆。

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