线切割教案5

线切割教案5
线切割教案5

线切割入门教案

线切割入门教案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

课题一.电脑编程的系统的概述 一.入门指导(3.5课时) <一>.键盘的基本操作: 1.键盘上[ESC]键,用于中止输入或选择等。 2.键[ENTER]键,也称回车键,表示选取某一菜单;在会 话区,当出现(Y/N);时等效于[Y]键,表示Y。 3.键盘上[R]键,将全部图形重新画一遍。(刷新) 4.键盘上[E]键,将全部图上的相交点及相接点清除。 5.键盘上[INS]键,将全部辅助直线(无限长虚线)删除。 6.键盘上[V]键,清屏幕。 7.键盘上[page/up],在画图时按此键可加快光标速度,在看 数控程序时可进入上一页。 8.上[page/down]与[page/up]起相反作用。 <二>.软件的名称:AUTOP <三>.软件界面的开启: 1.初次开启界面

2.按“1”键,显示: 3.输入文件名,显示:绘图界面 <四>.例1.

1.进入圆菜单选取圆心+半径,显示: 圆心=60,0↙ 半径=40↙ 圆心=-60,0↙ 半径=50↙ 圆心=[ESC]键,退出会话菜单。 2.将光标移到满屏,按↙键。 3.进入圆菜单取过渡圆弧按↙键,提示: 半径=100↙ (直线、圆弧、圆)=移动光标选取R40圆按↙键, 移动光标取R50圆按↙键车键 确定。

(N/Y)=按N,选取需过渡的地方,选好按 Y或回车键。 4.选取直线菜单按↙键,再进入二圆公切线按↙键, 提示: 圆=移动光标选取R50圆按↙键。 (N/Y)=按N选取需相切的地方,按Y或(回车键) 确定。 5.在键盘上按[R]键将图形重画一遍。 6.选取打断菜单,按↙键,提示: 用光标打断<直线,圆,圆弧>按[ESC]键终止=移动 光标到需打断的圆弧位置上,按键。完毕后再按 [ESC],退回到菜单区。 例2:

慢走丝价格计算公式

慢走丝价格计算公式 慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性, 当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝区别具体: 精度:慢走丝>快走丝;速度:快走丝>慢走丝 快走丝精度达0.01mm级,加工面稍粗糙,仍然比常规加工速度慢;常用钼丝,优点是钼丝可以重复使用多次。慢走丝精度更高,达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。常用铜丝,缺点是铜丝只能使用一次。 快丝一般用的是乳化液,慢丝用的去离子水,但不要单纯认为慢丝效率比快丝低,这是错误 的想法!慢丝割出来的工件粗糙度能达到镜面的效果! 加工费用的计算应依据机床的使用效率,损耗,工时损耗等计算出来你的成本,机床有技术参数,以根据机床的性能来计算出来.比如一个同一个零件,其加工工艺不同,加工成本是不一样的。 慢走丝的加工费计算方法,是各有差异,有按照面积计算的,有按厚度计算的,更有按照路径计算的,但市场上绝大多数是按照面积计算的。下面是某家公司慢走丝的报价表,原始数据发布于2009年2月25日,仅供参考: 价格计算方法: 总面积=面积×单价+小孔价+冲子(入块)价+细孔房电费+材料费 一.按面积计价格 表1.按面积计算的慢走丝报价表 参考:https://https://www.360docs.net/doc/4c2084910.html,/view/95c9d7ff941ea76e58fa0432.html 二.割孔价格(此价格为割孔的最低收费,即按面积算不足此价的按此价收费) 三.特殊价格计算方法 (1)特殊厚度的计价 表3.按厚度计算的慢走丝报价表

工具钳工高级技师

工具钳工高级技师 培训计划与教学大纲 (适用岗位技能提升培训) 编制:中铁山桥集团高级技工学校 审批: 工具钳工高级技师培训计划 1.培训目标 1.1总体目标 培养具备以下条件的人员:能够掌握工具钳工相关的理论知识,计算机辅助设计(CAD)基础知识,计算机辅助制造(CAM)应用知识,国内外新技术、新工艺、新材料的应用信息,较复杂工艺装备的设计知识,国际、国内先进工艺装备的应用知识,成为具有熟练、精深的技能,具有分析、解决复杂问题能力的高级技能型人才。 1.2理论知识培训目标 依据《工具钳工国家职业标准》中对工具钳工高级技师的理论知识要求,通过培训,使培训对象掌握生产管理的基本知识,掌握塑料模具及其气动与液压技术及其应用知识,掌握数控机床和电加工的基础知识,计算机应用知识,新技术、新工艺、新材料和先进工艺装备的应用知识,以及培训与指导的相关知识等。 1.3技能操作培训目标 依据《工具钳工国家职业标准》中对工具钳工高级技师的操作技能要求,通过培训,使培训对象能参与编制复杂工艺装备的加工工艺和修复工艺,能应用国内外新技术、新工艺、新材料,能绘制较复杂的工艺装备设计图,能实施CAM的简单操作,能达到高级技师的上岗要求。

2.教学要求 2.1理论知识要求 2.1.1质量管理 2.1.2专业知识 2.2操作技能要求 2.2.1组织实施大型、特殊作业 2.2.2编制复杂工艺装备的加工工艺 2.2.3应用新技术、新工艺、新材料 2.2.4绘制较复杂的工艺装备设计图 2.2.5实施CAM的简单操作 2.2.6编写培训讲义 2.2.7对本专业初、中、高级技术工人进行培训 3.教学计划安排 总课时数:200课时。 理论知识授课:64课时。 理论知识复习:8课时。 操作技能授课:22课时。 操作技能练习:94课时。 机动课时:12课时。工具钳工高级技师培训大纲1.课程任务和说明

线切割原理介绍

线切割原理介绍 线切割原理介绍及工业安全 线切割加工机发展史 20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时﹐发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化﹑氧化而被腐蚀掉﹐从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工﹐其实认为加工速度虽慢﹐却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物质性油(灯油)。绝缘性高﹐极间距离小﹐加工速度低于现在械械﹐实用性受限。 将之NC化﹐在脱离子水(接近蒸馏水)中加工的机种首先由瑞士放电加工机械制造厂在1969年巴黎工作母机展览会中展出﹐改进加工速度﹐确立无人运转状况的安全性。但NC纸带的制成却很费事﹐若不用大型计算机自动程序设计﹐对使用者是很大的负担。在廉价的自动程序设计装置(Automatic Programed Tools APT)出现前﹐普及甚缓。 日本制造厂开发用小型计算机自动程序设计的线切割放电加工机廉价﹐加速普及。线切割放电加工的加工形状为二次元轮廓。自动程序装置广用简易形APT(APT语言比正式机型容易)﹐简易形APT的出现为线切割放电机发展的重要因素 线切割放电加工基本原理 线切割放电加工以铜线作为工具电极﹐在铜线与铜﹑钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压﹐并保持5~50um间隙﹐间隙中充满煤油﹑纯水等绝缘介质﹐使电极与被加工物之间发生火花放电﹐并彼此被消耗﹑腐蚀.在工件表面上电蚀出无数的小坑﹐通过NC控制的监测和管控﹐伺服机构执行﹐使这种放电现象均匀一致﹐从而达到加工物被加工﹐使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品. 电火花加工的物理原理如下﹕ 为了在2个电极之间产生电火花﹐这2个电极之间的电压必须高于间隙(电极-工件之间)击穿电压取决于﹕ 1) 电极和工件之间的距离﹔ 2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻)﹔ 3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。 放电首先在电场最强的点发生﹐这是个复杂的过程;自由正离子和电子在场中积累﹐很快形成一个被电离的导电通道;在这个阶段﹐两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞﹐形成一个等离子区﹐并很快升高到8000到12000度的高温﹐在两导体表面瞬间熔化一些材料﹐同时﹐由于电极和电介液的汽化﹐形成一个气泡﹐并且它的压力规则上升直到非常高;然后电流中断﹐温度突然降低﹐引起气泡内向爆炸﹐产生的动力把溶化的物质抛出弹坑﹐然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体﹐并被电介液排走;对于电极及工件腐蚀对不对称的问题﹐主要取决于电极热传导性﹐材料的熔点,持续时间以及放电密度﹐发生在电极上称作损耗﹐发生在工件上称作去除材料. 工业安全 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下﹐及同一厂内人员的健康和具备舒适的工作环境﹐使机器设备长时间保持原有加工性能及精准度﹐延长使用寿命﹐必须遵守线切割放电加工的安全规则。 一﹑环境﹕ 环境的选择与线切割放电加工设备及其操作人员有直接的关系﹐环境选择的好坏有以下影响﹕其一﹑损坏设备性能及精度﹐使其机床寿命缩短﹔其二﹑影响工件加工精度﹐造成品质不良﹔其三﹑对操作者的安全及身体健康也有所危害。故而﹐在环境场所的选择请参考以下事项﹕ 1.满足线切割机床所要求的空间尺寸﹔ 2.选择能承受机床重量的场所﹔ 3.选择没有振动和冲击传入的场所。 线切割放电机床是高精度加工设备﹐如果所放置的地方有振动和冲击﹐将会对机台造成严重的损伤﹐从而严重影响其加工精度﹐缩短其使用寿命﹐甚至导致机器报废。 4.选择没有粉尘的场所﹐避免流众多的通道旁边﹔ (1) 线切割放电机器之本身特性﹐其空气中有灰尘存在﹐将会使机器的丝杆受到严重磨损﹐从而影响使用寿命﹔ (2) 线切割放电机器属于计算机控制﹐计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的﹐当磁盘内有灰尘进入时﹐磁盘就会被损坏﹐同时也损坏硬盘﹔ (3) 线切割放电机本身发出大量热﹐所以电器柜内需要经常换气﹐若空气中灰尘太多﹐则会在换气过程中附积到各个电器组件上﹐造成电器组件散热不良﹐从而导致电路板被烧坏掉。因此﹐机台防尘网要经常清洁。 5.选择温度变化小的场所﹐避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方 (1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行﹐一般为室温20C﹔ (2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量﹐如果温度变化太大,则会对机器使用寿命造成严重影响。 6.选择屏蔽屋﹕因线切割放电加工过程属于电弧放电过程﹐在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波﹐从而对人体健康造成伤害﹐同时会影响到周围的环境.

线切割加工实验报告doc

线切割加工实验报告 篇一:电火花、线切割实验报告 数控电火花线切割加工演示实验 班级学号姓名成绩 一、实验目的 1.了解数控线切割机床加工的原理、特点和应用以及编程方法和格式。 2.了解计算机辅助加工的概念和加工过程。 3.熟悉数控线切割机床的操作方法。 二、实验原理 线切割机床加工的基本原理是:利用一根运动着的金属丝(直径为0.02~0.3mm的钼丝或黄铜丝)作为工具电极,在金属丝与工件间施加脉冲电流,产生放电腐蚀,对工件进行切割加工。 工件接高频脉冲电源的正极,电极丝接负极,即采用正极性加工,电极丝缠绕在储丝筒上,电机带动储丝筒运动,致使电极丝不断地进入和离开放电区域,电极丝与工件之间浇注工作液介质。当电频脉冲电源通电后,随着工作液的电离、击穿,形成放电通道,电子高速奔向正极,正离子奔向负极,于是电能转变为动能,粒子间的相互撞击以及粒子与电极材料的撞击,又将动能转变为热能。在放电通道内,正极和负极表面分别成为瞬时热源,达到很高的温度,使工作

液介质汽化、热裂分解、金属材料熔化、沸腾、汽化。在热膨胀、局部微爆炸、电动力、液体动力等综合作用下,蚀除下来的金属微粒随着电极丝和移动和工作液的冲洗而被抛出放电区,于是在金属表面形成凹坑。在脉冲间隔时间内工作液介质消电离,放电通道中的带电粒子复合为中性粒子,恢复了工作液的绝缘性。由于加工过程是连续的,步进电机受控系统的控制,使工作台在水平面沿两个坐标方向伺服进给运动,于是工件就逐步被切割成各种形状。 三、实验仪器与设备 1、计算机 2、线切割机床 四、实验内容简述 1. 现场熟悉数控电火花快走丝线切割机的控制组件及功能 2. 练习数控电火花快走丝线切割机的开关机操作 3. 进行数控电火花快走丝线切割机电极丝的安装及调整操作 (1) 电极丝的绕丝、紧丝操作 具体步骤如下: ①将购回的丝盘上的电极丝绕在储丝筒上; ②使储丝筒移动到其行程的一端,把电极丝通过导丝轮引向储丝筒端部的螺 钉处并压紧;

机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法,材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢,以下小编整理了部分资料供参考,(计算方法因各地物价有出入) 详细计算方法: 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

线切割费用计算

线切割费用计算文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

线切割费用计算价格=面积X单价 快走丝(割一刀)单价的报价: 1.普通钢质工件高度在100mm以内单价一般为 工件高度在100mm以上单价一般为 2.特殊材质(如不锈钢、铜、钨钢等)单价为以上单价的倍至2倍 中走丝(割一修一)单价的报价: 工件高度在100mm以内单价一般为: 工件高度在100mm以上单价一般为: 中走丝(割一修二)单价的报价:工件高度在100mm以内单价一般为: 工件高度在100mm以上单价一般为: 如果工件是批量的。。。可视情况打折。。。 线切割加工费用计算方法一览表 加工费用计算方法一览表 线切割分为快走丝与慢走丝,普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费。 1、单件或小量: 线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注:1小时线切割1200平方毫米,一般收费5元。速度: 80mm^2/s。 ?? 2、大批量:价格可以底于此标准。 ?? 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了。 ?? 快丝的话有的可以0.015元mm也有0.005元mm,也有10元小时

?? 慢走丝加工割一刀0.03mm ?? 慢走丝加工割两刀0.038mm ?? 慢走丝加工割三刀0.045mm ?? 慢走丝加工割四刀0.055mm ?? 线切割加工费用的多少根据每个地方的经济发达程度可能会有较大的不同,所以也就不能给出很准确的答案。

线切割教案

- 实习安全责任书 为提高实习生遵守纪律的自觉性,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,确保实习教学过程中的人身和设备安全,使学生以较高的操作技能完成学业,顺利走出校门,回报社会和父母。制定安全责任书如下: 1、实习生必须参加安全教育课,掌握文明生产知识及相关安全操作规程,考试合格才能上岗实习。 2、实习生进入车间前,衣着、穿戴必须符合安全文明生产要求,实习过程中,实习生必须按老师的指导进行操作。 3、实习期间,学生应遵守课堂纪律,严禁串岗,严禁私自出入车间,严禁干私活或与当次实习课题无关的事情,服从实习指导教师的安排和调配,不得私自开启机床电源。 4、实习生不得在实习车间嬉戏、打闹,不可以使用实习用具做为打架斗殴的凶器。 5、实习指导教师不在现场时,一律不准使用生产设备,实习时,旁观者不得乱动按钮和扳手等,不得在有安全隐患的地方站立和观看。(如地线等) - 6、实习生在实习过程中,必须严格遵守操作规程,实习时发现设备有不正常现象应及时向老师报告。 7、实习时,工、量、刃具必须按规定摆放平稳,不得违规放置。

8、严禁任何学生进入他班实习现场,干扰他班实习教学的正常开展,更不允许乱动乱摸教学仪器和设备。 一、高速走丝线切割机床安全操作规程 1)开机前按机床说明书要求,对润滑点加油 2)用手摇柄转动贮丝筒后,应用时取下手摇柄,防止贮丝筒转动时将手摇柄甩出伤人 3)装卸电极丝时,注意防止电极丝扎手,卸下的废丝应放在规定的容器内,防止造成电器短路等障碍 4) 停机时,要在贮丝筒刚换向后尽快按下停止按钮,以防止贮丝筒启动时冲出行程引起断丝 5)应清除工件的残余应力,防止切割过程中工件爆裂伤人,加工前应安装好防护罩 6)安装工件的位置,应防止电极丝切割到夹具,应防止夹具 - 与线架下臂碰撞,应防止超出工作台的行程极限 7)不能用手或手持导电工具同时接触工件与床身(脉冲电源的正极与地线)以防触电 8)禁止用湿手按开关或接触电器部分,防止工作液及导电物进入电器部分。发生电器短路起火时,应先切断电源,用四氧化碳等合适的灭火器灭火,不准用水灭火 9)加工结束后断开总电源,擦净工作台及夹具并上油

线切割加工估价

机械加工估价 机械加工估价需要懂得加工工艺,能够估出加工工件的时间,乘以各种设备单位时间的单价. ----- 线切割加工费一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米 通常是两种计算方法: 1、0.01元/mm2, 2、过小的零件一般按件计算 大部分地方都是5厘/平方毫米! 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了 快丝的话有的可以0.015元MM也有0.005元MM 也有10元小时 慢走丝加工割一刀0.03MM 慢走丝加工割两刀0.038MM 慢走丝加工割三刀0.045MM 慢走丝加工割四刀0.055MM 快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时 我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时 线切割分快丝与慢丝两种,他们的加工的精度不一样,慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的,同时还要看割的刀数,割一修一与割一修几的价格明显不一样,如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了,加工的材料不一样,他们的价格也不一样。例如:割钨钢就要番倍了,一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件(批量除外) 标准计费方法:0.08元/平方毫米. 普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍. 标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米 快丝的是8元/小时 线切割分为快走丝与慢走丝 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了。 快丝的话有的可以0.015元mm也有0.005元mm 也有10元小时 慢走丝加工割一刀0.03mm 慢走丝加工割两刀0.038mm 慢走丝加工割三刀0.045mm 慢走丝加工割四刀0.055mm

线切割费用计算

线切割费用计算 价格=面积X单价 快走丝(割一刀)单价的报价: 1.普通钢质工件高度在100mm以内单价一般为 工件高度在100mm以上单价一般为 2.特殊材质(如不锈钢、铜、钨钢等)单价为以上单价的倍至2倍中走丝(割一修一)单价的报价: 工件高度在100mm以内单价一般为: 工件高度在100mm以上单价一般为: 中走丝(割一修二)单价的报价:工件高度在100mm以内单价一般为: 工件高度在100mm以上单价一般为: 如果工件是批量的。。。可视情况打折。。。 线切割加工费用计算方法一览表 线切割加工费用计算方法一览表 线切割分为快走丝与慢走丝,普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费。 1、单件或小量: 线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注:1小时线切割1200平方毫米,一般收费5元。速度:80mm^2/s。 2、大批量:价格可以底于此标准。 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了。 快丝的话有的可以0.015元mm也有0.005元mm,也有10元小时 慢走丝加工割一刀0.03mm 慢走丝加工割两刀0.038mm 慢走丝加工割三刀0.045mm 慢走丝加工割四刀0.055mm

线切割加工费用的多少根据每个地方的经济发达程度可能会有较大的不同,所以也就不能给出很准确的答案。

数控电火花线切割机床的基本编程方法

邯郸职业技术学院教案 教研室:机电一体化教研室授课教师:贾建军

授课总结 邯郸职业技术学院讲稿 教研室:机电一体化教研室授课教师:贾建军第20次课第5章电火花线切割加工技术5.3 数控电火花线切割机床的基本编程方法 2. ISO代码数控程序编制(1) 坐标系设定指令G92; 指令格式:G92 X_ Y_ I_ J_ ; 其中X和Y值确定了线丝起始点的坐标值,也就是借助丝的当前坐标值确定了程序原点;I确定零件的厚度,J确定零件编程表面到工作台面之间的距离。如果零件在编程表面的上部I为正值,反之I为负值,如下图所示。I和J的具体应用参见G51、G52。 (a)I为正值J为正值(b)I为负值J为正值 (2)快速点定位指令G00; 指令格式:G00 X_Y_U_V; 其中X和Y指定编程表面上的终点坐标;本机床除了工作台在XOY坐标平面内可以实现联动外,丝头也可以在其工作面内联动(该面与XOY平行),U和V是指丝头在由G92的I指定的平面(与上述J指定的编程表面平行)上偏移一个距离(U和V对于G90和G91是一致的)。 G00在绝对坐标系时,指出运动的终点坐标,在相对坐标系中指出运动的距离。 (3) 直线插补指令G01 指令格式:G01 X_Y_U_V_F_; 其中X和Y指定终点坐标,U和V同G00。在伺服模式,运动速度由机床条件决定,F不起作用;在常量模式,F指定运动速度。 (4) 圆弧插补指令G02、G03; 指令格式:G02 X_Y_I_J_U_V_K_L_F_; G03 X_Y_I_J_U_V_K_L_F_;

其中G02指定顺时针圆弧,X和Y指定圆弧的终点,I和J指定圆弧的起点相对于圆心的增量值。U和V指定圆弧终点偏移向量,K和L指定圆弧中心偏移向量;G03指定逆时针圆弧,其它字的内容与G02相同。 例:运动轨迹如下图所示,丝线的初始坐标为(170,30),程序如下: 绝对坐标系:G92 X170.0 Y30.0; G90 G03 X110.0 Y90.0 I-60.0 J0.0; G02 X90.0 Y50.0 I-50.0 J0; 相对坐标系:G91G03 X-60.0 Y60.0 I-60.0 J0.0; G03 X-20.0 Y-40.0 I-50.0 J0.0; (5) 插入圆角指令 插入圆角指令用来指定在本程序段下一个程序 段之间加上一段半径值为R的过渡圆弧。在G01、 G02和G03的程序段中都可以加入一个圆角半径 R,指令格式为: G01 X_Y_R_; G02 X_Y_I_J_R_; G03 X_Y_I_J_R_; (6) 切割速度设定指令G94、G95; G94指明切割速度由指令确定,单位mm/min或inch/min; G95指明切割速度由伺服自动确定。 (7)暂停指令G04 指令格式:G04X_;或G04P_; 指令中X后跟的数字以秒为单位,P后跟的数字以万分之一秒为单位。 (8) 参考点G28、G30、G29、G32、G33; (1)返回参考点指令G28、G30 从当前点经由命令设置的中间点返回参考点。 G28X_Y_U_V_Z_; 从当前命令设置的第一中间点返回参考点,程序段中的X、Y、U、V、Z是中间点;G30 P2 X_ Y_ U_ V_ Z_;经由第二中间点返回参考点; G30 P3 X_ Y_ U_ V_ Z_;经由第三中间点返回参考点; G30 P4 X_ Y_ U_ V_ Z_;经由第四中间点返回参考点。返回过程如图a所示。 图a 从当前点返回参考点示意图图b 从参考点返回示意图

《钳工技能训练》实训教案

钳工技能训练教案

测微螺杆 微 分 筒 粗 调 旋 扭 尺 架 测砧 固 定刻 度 微 调 旋 扭 止 动旋扭 护油,平放在合内。以防生锈或弯曲。 五,实战演练 请同学们把自己自己桌上摆放的零件一边测量,一边绘制,并标注尺寸。 过程中教师巡回指导。 绘制完成后小组间互换打分及评价。 教师做简要评价及核实。 知识链接 二 千分尺一,千分尺;螺旋测微器(又叫千分尺)是一种比较精密 的测量量具,其测量精确度比游标卡尺高。普通千分尺 的测量精确度(分度值)为0.01mm,因此常用来测量加工 精度要求较高的工件尺寸。 二,结构 常用的千分尺的结构形状如图所示。由尺架和微分筒组 成,尺架左面有测砧,右端有固定套筒,外有一微分筒, 由测微螺杆旋转带动其前进或后退。 三,千分尺的原理 千分尺测微螺杆右端螺纹的螺距为0.5mm。当微分筒转 一周时,测微螺杆就推进0.5mm。固定套筒上的刻度间 隔也是0.5mm,微分筒圆周上共刻50格,因此当微分 筒转一格时,测微螺杆就推进了: 0.5mm÷50=0.01mm 即这种千分尺的分度值为0.01mm。由于还能再估读 一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺(每把尺以 25mm的量程为节点). 四,千分尺的读数 读数的最后一位数字0,表示精确度,不能省略。 最终结果=4.5+0.250=4.750mm 方法; 1、先读固定刻度 2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若 半刻度线未露出,记作0.0mm; 3、再读可动刻度(注意估读)。记作n×0.01mm; 4、最终读数结果为=固定刻度+半刻度+可动刻度 老师讲授 按组分发千 分尺模型, 让学生具体 观看千分尺 的结构形状 老师讲授 学生总结 举例练习 实战动手测 量实体。

线切割的加工价格计算方法

线切割在现在的生产加工中,使用得很常见。在计算价格的过程中,通常会使用加工面积来报价。所以经常看到有人问:线切割加工多少钱一平方。不过在线切割加工中,会有这样一条规定,那就是厚度如果小于20mm的,加工的费用会按照20mm来计算。大于20mm的,就是按照实物来进行计算。 从工时上计算线切割的价格:加工费的计算是普通快走丝形成500mm以下为5元每小时,大于500mm的为8—10元每小时、斜度小于5度的为8元每小时,大于5度的为12元每小时。中走丝为15元每小时。 从面积上计算线切割的价格:快走丝常规的生产为0.3元每平米,(注:如果出现大斜度、加工工序繁杂的就另行计算)。中走丝一般为1元每平米,(注:如遇到加工方法复杂的情况,可适当提高报价)。 线切割加工费的计算 线切割分为快走丝与慢走丝,普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高。慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右。 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费。 1、单件或者小批量的加工 线切割加工费=(切割截面面积/1200)*5 注:1小时线切割1200平方毫米,一般收费5元。 2、大批量:价格可以略低于这个标准 加工时间计算:所需要时间=加工截面积/(1200-1800),注:1200—1800是一个可以进行调节的参数,不过大部分的加工都会选择1500这个中间数,这样在乘以每小时加工费就可以得出大批量加工的价格。 快丝的话有的可以0.01元/mm,也有0.005元/mm,也有10元/小时的加工费用计算。 慢走丝加工割一刀0.03元/mm,慢走丝加工割两刀0.038元/mm,慢走丝加工割三刀0.045元/mm,慢走丝加工割四刀0.055元/mm。 在进行线切割报价的过程中,线切割加工多少钱一平方因为地区或者材料的不同也会有一定的差别。如果按照市场价进行报价的话,或多或少会出现一些误差。所以为了准确进行报价,需要操作人员在固定的实践中进行多方计算,得出科学准确的报价。

任务一:认识数控机床教案

教案

教学安 排与过 程设计 (含课时 分配) 约10分 钟 约10分 钟 约45分 钟 教学过程: 一、课程介绍 介绍本专业特点及从业方向和岗位群。 二、引入新课题 为了提高加工效率,降低加工当中人为因素所造成的制约生产质量的原因。最早由美国在50 年代提出的生产新型设备(数字设备)到现在形成规模化、成熟化的数控设备——数控机床。 三、教学内容 1 数控机床。就是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、松夹工件、进刀与退刀、开车与 停车、自动关停冷却液等)和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示,通过控制介质(如穿孔纸带或磁盘等)将数字信息送入数控装置,数控装置对输入的信息进行处理与运算,发出各种控制信号,控制机床的伺服系统或其他驱动元件,使机床自动加工出所需要的工件。 2 数字控制(Numerical Control),简称NC,它是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术, 用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床,称作数控机床。 3 计算机数控(Computer Numerical Control),简称CNC。现代数控系统是采用微处理器或专 用微机的数控系统,由事先存放在存储器里的系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,称为CNC系统,这样的机床一般称为CNC机床。 总之,数控机床是数字控制技术与机床相结合的产物,从狭义的方面看,数控一词就是“数控机床”的代名词,从广义的范围来看,数控技术本身在其他行业中有更广泛的应用,称为广义数字控制。数控机床就是将加工过程的各种机床动作,由数字化的代吗表示,通过某种载体将信息输入数控系统,控制计算机对输入的数据进行处理,来控制机床的伺服系统或其他执行元件,使机床加工出所需要的工件,其过程见下图。 数控机床的组成 1.1输入、输出装置 1.2数控装置 1.3伺服系统 1.4检测反馈系统 1.5机床本体

电火花线切割加工工艺

第五章数控电火花线切割加工工艺与编程 第一节数控电火花线切割加工概述 序号:37 主要内容: 一、数控线切割加工机床简介 电火花线切割机床组成:机床本体、控制系统、脉冲电源、运丝机构、工作液循环机构和辅助装置(自动编程系统)。 线切割机床可分为高速走丝机床和低速走丝机床。 二、数控线切割加工原理及特点 1.数控电火花线切割加工原理 它是通过电极和工件之间脉冲放电时的电腐作用,对工件进行加工的一种工艺方法。 数控电火花线切割加工的基本原理:利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作为工具线电极(负电极),被切割的工件为工件电极(作为正电极),在加工中,线电极和工件之间加上脉冲电压,并且工作液包住线电极,使两者之间不断产生火花放电,工件在数控系统控制下(工作台)相对电极丝按预定的轨迹运动,从而使电极丝沿着所要求的切割路线进行电腐蚀,完成工件的加工。 2.数控线切割加工的特点 (1)可以加工难切削导电材料的加工。例如淬火钢、硬质合金等; (2)可以加工微细异形孔、窄缝和复杂零件,可有效地节省贵重材料; (3)工件几乎不受切削力,适宜加工低刚度工件及细小零件; (4)有利于加工精度的提高,便于实现加工过程中的自动化。 (5)依靠数控系统的间隙补偿的偏移功能,使电火花成形机的粗、精电极一次编程加工完成,冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。 三、数控线切割加工的应用 1.形状复杂、带穿孔的、带锥度的电极; 2.注塑模、挤压模、拉伸模、冲模; 3.成形刀具、样板、轮廓量规的加工; 4.试制品、特殊形状、特殊材料、贵重材料的加工。 小结 电火花线切割机床组成、电极丝(负电极)、工件(正电极)。

机械加工价格估算的方法

机械加工价格估算的方法 线切割加工费 一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米 我们这里是按加工面积/1200*8元 通常是两种计算方法: 1、0.01元/mm2, 2、过小的零件一般按件计算 大部分地方都是5厘/平方毫米! 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了 快丝的话有的可以0.015元MM也有0.005元MM 也有10元小时 慢走丝加工割一刀0.03MM 慢走丝加工割两刀0.038MM 慢走丝加工割三刀0.045MM 慢走丝加工割四刀0.055MM 快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时 我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时 线切割分快丝与慢丝两种,他们的加工的精度不一样,慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的,同时还要看割的刀数,割一修一与割一修几的价格明显不一样,如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了,加工的材料不一样,他们的价格也不一样。例如:割钨钢就要番倍了,一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件(批量除外) 标准计费方法:0.08元/平方毫米. 普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍. 标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米 快丝的是8元/小时 一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400,第二刀约为第一刀的5倍。第三刀更快!! 快丝大概是1200-1800 然后乘一下自己订的费用就好了!! 线切割分为快走丝与慢走丝 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了。

电火花线切割加工原理

1.电火花线切割加工原理,应用? 答:1,加工原理:用连续移动金属丝(电极丝)作为工具电极对工件进行脉冲火花放电并切割成行。 2应用:a模具零件加工b难加工零件c贵金属下料d新产品试制 2.电火花加工原理,特点应用? 答:1基于电极和工件(正负极)之间脉冲性火花放电的电腐蚀现象来腐蚀,除多余的金属,以达到对零件的尺寸,形状及表面,以预定的加工要求 2a非接触加工(0.01~0.05mm)b加工过程没有宏观切割力 c工具电极一般比工件的软d工件与工具电机正负为导电材料 3a任何难加工的金属和导电材料b加工形状复杂的表面 c加工薄壁,弹性、刚度微侧的异性小孔,深孔等有特殊要求的零件 3.电火花加工应具备的条件。 答:a脉冲电源b绝缘液中c工具电极与工件之间有一定的间隙 4.电火花工作液使用要求,使用要点? 答:1低粘度,高闪火点,高沸点,绝缘性好,安全,对加工工件不污染,不腐蚀,氧化安全性要好,寿命长,价格便宜。2a闪点尽量高的前提下,粘度要低,电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工作表面的第二次放电,一方面提高表面粗糙度,又能防止电极积碳率。b为提高放电的均匀性,稳定性,以及加工精度,可采用工作液混粉的工艺方法。C按照工作液的使用寿命定期要换,d严格控制工作液高度 5.WEFM(数控电火花) 数控电火花线切割(EDM) 6.脉冲电流:a、脉冲宽度;单个脉冲的放电时间单位。微机(us) b、脉冲间隔;两个单脉冲的间隔时间,单位(us) 7.电极丝:具有良好的导电性,抗拉强度,常用的有:钨丝、钼丝、黄铜丝等。快走丝使用钼丝,其直径在0.08~0.2mm 找正方法:目测法、火花法、接触感知法、电阻法 8.工具电极:导电性良好,电离腐蚀困难,电极损耗小,具有足够的机械强度 加工稳定,效率高,材料价格便宜,有铜和石墨 a精加工时电极比石墨小b采用微粒加工时加工表面的长度Ra小于等于0.1um c用过的电极经改制,(如断打)后可再次使用 A 密度小,使用于大型零件的工具电极整体m小b机械加工性好,易于修 正整c电加工性能好,不定式加工易发生烧伤。 DK7732 D机械类别。代号(电加工机床)\ K机床特性代号(数控) 7型别代号(7快走丝,6慢走丝) 7组别代号(电火花) 32基本参数代号(横向行程)

线切割的加工价格计算方法

线切割的加工价格计算方法: 线割一般都会按面积来算的,广东这边是全是这样。就是看你线割的面积了,不过有一点要提醒的就是线割的厚度是有一个不成文的规定的,那就是厚度小于20MM的算面积时按20MM算,大于20MM的,是多大就算多大。 加工长度乘以高度200MM一下的普通铁除以1500 高于200低于350 除1200 大于350mM 除1000 割铝除700 因为割铝对导电块损耗特别大铜除1200 中走丝除1000 加工费是普通快走丝行程500MM一下的5元一小时大于500的八块到十块之间、斜度小于5度的是八块一小时大于五度12块一小时中走丝15块一小时 快走丝:常规是3毛钱一平方。比如有大斜度、麻烦的就另外算。中走丝:1块钱一平方,遇到特殊的也是可以算贵点的。 线切割是按工时算价格、一般的铁切割长度乘高度除1500、割铜或者高于200的除1200 、铝除700 、中走丝除1000、一般价格是5元一小时、中走丝15元、割斜度或异形是10、这只是宁波地区的价格、仅供参考! 加工面的总长乘于材料的高度再除于1200,线切割加工费赚的多与少的话.还要看你平时钼丝.乳化油这些耗材的费用.还有收线切割加工费不能那么千篇一律地都按照你说的加工面的总长乘于材料的高度再除于1200.比如一些小工件厚度只有3MM.而加工周长却很长.一加工就是3-4个小时才能跑完的话.那么这种情况只能靠估算加工费了(60元左右).现在靠挣加工费的利润空间很小了。 提问人的追问2011-04-16 22:16 那么一台线切割一天的毛利润大楷有多少?团队的补充2011-04-16 22:21 在广东一台线切割一天的毛利润大约是三四百块 2、例如切割一直径30mm高100mm圆柱的价格 一般是以所加工零件的线长来计算的,像你这东东就是30*3.14*100=9420,如果用慢走丝加工,则是9420*0.031=292元(割一修二) 如果是快走丝加工,则是9420*0.006=57元(一刀割) 希望对你有帮助!!

数控电火花线切割机床的程序编制教案

黄石机电职业技术学院教案 Yibin Vocational& Technical 教学过程

宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational & Technical College

1)工作台又称切割台,由工作台面、中拖板和下拖板组成。(如下图) 图1 2)走丝机构走丝机构主要由贮丝筒、走丝电动机、丝架和导轮等组成。

宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational& Technical College

图3快走丝线切割机床工作液循环系统 4)脉冲电源 图4 2、工作过程 宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational& Technical College 教学内容与板书备注

3、主要技术指标 1.工作台尺寸 2.最大加工厚度 3.X、Y轴行程 4.最大切割锥度 5.定位精度 6.最大加工电流 7.最大加工速度 8.电极丝直径范围 9.电极丝运行速度 4、机床坐标系 与其他数控机床一致,数控线切割机床坐标系符合国家标准: 1)刀具(钼丝)相对于静止的工件运动; 2)采用右手笛卡儿直角坐标系。 二、数控线切割中的工艺处理 数控电火花线切割加工,一般是作为工件尤其是模具加工中的最后工 序。要达到加工零件的精度及表面粗糙度要求,应合理控制线切割加工时的 各种工艺参数(电参数、切割速度、工件装夹等),同时应安排好零件的工 艺路线及线切割加工前的准备加工。有关模具加工的线切割加工工艺准备和 工艺过程,如图所示。 图5 宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational& Technical College

机械加工报价计算方法大全

【最新资料,WORD文档,可编辑修改】 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为~:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!

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