车间质量管理奖罚制度

车间质量管理奖罚制度
车间质量管理奖罚制度

车间质量管理奖罚制度

1 目的:

为了加强员工的质量意识,减少生产品质异常,提高产品的质量,降低成本。完善本公司质量管理制度,确保产品质量符合规定要求,达到顾客满意。特制定本制度。

2 范围:

适用于本公司所有与质量有关的过程及人员。

3 职责:

3.1各班组负责人/质检人员负责质量奖罚的取证工作,各单位应做好配合工作;

3.2 生产部、工艺部、质检部、行政人事部负责人负责质量奖罚的处置工作;

3.3 厂长负责质量奖罚和重大质量事故处置意见批准。

4. 定义:

4.1 质量定义:一组固有特性满足要求的程度,“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需要或期望”,质量不仅是指产品质量,也可以是某项活动或过程的工作质量,还可以是质量管理体系运行的质量。

4.2品质异常:本制度所描述的品质异常指在日常生产活动中,依照客户提供的资料和公司的技术规范、工艺文件、作业标准操作可以避免的非预期的质量不良,且该不良判定责任为岗位工作人员;或其他可经由目视或检验器具检测发现而未发觉的质量事件。

4.3质量事故定义

4.3.1按事故损失分为:

a) 一般质量事故:事故给公司带来的直接经济损失小于或等于500元的。

b) 严重质量事故:事故给公司带来的直接经济损失大于500元而少于2000元的。

c) 重大质量事故:事故给公司带来的直接经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的。

(质量经济损失计算时,包括材料成本和返修人工、工具、电费等所有加工、返工和处理的一切费用的估算值)

4.3.2 按批量大小来分为:

a)非批量:产品数量小于50件的且加工所需时间少于半小时的。

b) 批量:产品数量大于50件的或加工所需时间大于半小时的

5 工作程序

5.1 质量奖:

5.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖:

a) 在一年当中,员工能保质保量出色完成任务,在工作中未出现质量故事,具有很强的质量意识的,奖200元;

b) 由于员工及时发现,避免重大质量故事发生的,奖100元;

c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。奖100元;

d) 在一年当中,单位部门开展质量管理工作成绩突出,产品质量明显提高,给公司带来显著效益的。奖300元;

e) 每月都能达到了公司《各单位月度质量目标要求》值且季度质量事故为零的,奖100元;

5.1.2 质量奖励由部门负责人在《国达五金制品有限公司奖罚单》上填写推荐理由,送到主管生产、质量、工艺技术、人事行政相关人员拟定奖励意见,管理者

质量奖罚制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 质量奖罚制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

质量奖罚制度(标准版) 一、目的 强化质量管理,提高管理和施工人员的质量意识,激励各级员工的工作积极性,保证工程质量目标顺利完成。 二、职责 1、公司工程部负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。 2、公司工程部负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 3、项目部负责人负责质量奖的审批,公司财务室负责质量奖的发放。 4、公司工程部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚,并对具备奖励条件的提出奖励意见。 三、适用范围 该制度用于对现场各项目部、专业组及员工进行考核。 四考核的管理规定

1、考核内容 a)施工质量记录齐全; b)项目部所施工的分项工程的合格率; c)标牌、标识,按质量管理有关规定要求责任挂牌; d)材料代用:有正常的代用手续,资料齐全; e)过程控制记录:各专业组根据公司工程部的《单位工程技术核查表》(表附后)将工程细化到不同阶段需要,将需要的记录落实到人,并有书面计划清单与检查落实记录。 2、考核的频次及方法 考核按季度进行,分项工程合格率达到质量目标要求的,且未发生一起质量缺陷或问题的,由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表(附表1)评分,每季度末项目部质量审核自检考核评分表后发放。 3、质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金;一部分为不固定嘉奖(业主、公司、项目部等);质量

质量奖罚制度

质量奖罚制度 一、目的 强化质量管理,提高管理和施工人员的质量意识,激励各级员工的工作积极性,保证工程质量目标顺利完成。 二、职责 1、公司工程部负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。 2、公司工程部负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 3、项目部负责人负责质量奖的审批,公司财务室负责质量奖的发放。 4、公司工程部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚,并对具备奖励条件的提出奖励意见。 三、适用范围 该制度用于对现场各项目部、专业组及员工进行考核。 四考核的管理规定 1、考核内容 a)施工质量记录齐全; b)项目部所施工的分项工程的合格率; c)标牌、标识,按质量管理有关规定要求责任挂牌; d)材料代用:有正常的代用手续,资料齐全; e)过程控制记录:各专业组根据公司工程部的《单位工程技术核查表》(表附后)将工程细化到不同阶段需要,将需要的记录落实到人,

并有书面计划清单与检查落实记录。 2、考核的频次及方法 考核按季度进行,分项工程合格率达到质量目标要求的,且未发生一起质量缺陷或问题的,由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表(附表1)评分,每季度末项目部质量审核自检考核评分表后发放。 3、质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金;一部分为不固定嘉奖(业主、公司、项目部等);质量罚款纳入质量奖励基金。 4、考核的实施 (1)对项目部的考核 a)对项目部每季度进行一次考核。 b)考核施工质量问题或缺陷:监理方下发的质量问题整改单每次罚专业组负责人200元;因为质量问题被停工整改的,罚项目部负责人500元。 c)项目部质检人员组织三级验收,若该项目三级验收合格后被发现工程质量没有达到验收标准,每次罚主持该项目施工的项目部负责人200元~500元。 d)工程部组织三级验收时,施工项目通过二级验收后报请三级验收时若第一次不能通过,此情况每发生一次,罚项目部施工的负责人500

质量管理体系运行奖惩考核办法

质量管理体系运行奖惩考核办法 TS16949-ZG-01-B 编制: 审核: 批准: 受控状态: 分发号: 2009-03-05发布2009-03-10实施夏邑县淮海铸造有限公司质管办发布

1、目的 为了确保公司质量针和质量目标的实现,以及公司质量管理体系的有效运行,并保证产品质量得以稳定提高,全面满足顾客需求,特制定本考核奖惩办法。 2、适用围 适用于公司的所有部门、车间和全体员工 3、职责 各部门、车间和全体员工应依据公司质量手册、程序文件和三层文件要求开展工作。质管办负责监督考核,依据规定的办法奖惩兑现。 4、考核依据 a. 相关的法律法规 b. 公司的质量手册、程序文件和操作性文件 c 部门、车间和人员的质量职责 5、考核容 5.1 所有部门和车间应依据公司年度经营计划,制定本部门或车间的年度质量目标。经检查没制定的,又不能限期整改的,给予部门或车间500元罚款。 5.2 部门和车间因管理不善,造成产品批量报废或者批量退货,给公司形象带来重损害的,给予责任部门或车间5000-10000元罚款。 5.3 各车间,每月对质量问题应进行统计分析,优先解决风险大的问题,并制定纠正和预防措施加以改进。查无统计分析和没有制定纠

正措施的,给予车间500元罚款。 5.4 发出的样品/产品因质量问题引起顾客投诉,给予责任部门或车间2000元罚款,并针对问题发生的原因采取改进措施,同样的问题一年不得重复二次以上发生投诉。质管办监督、跟踪验证改进效果并回复客户。 5.5 各部门和车间依据管理评审计划的要求,提供本部门的评审资料和合理化建议。对不能积极提供资料的部门和车间,给予500元罚款。 5.6 各部门和车间应依据审和外审计划,做好迎接审核准备工作。对审核出现不符合项的部门或车间给予2000元罚款。出现重不符合项的,报总经理处理。 5.7 各部门和车间应建立质量记录清单,并对记录进行适当的保管,归档的记录资料应齐全、容真实,填写完整。检查发现不符合文件规定的,给予单位500元罚款,并限期纠正。 5.8 技术科应根据相关的标准和顾客的要求信息,负责产品实现各过程工艺文件的编制和新老产品的质量先期策划,并制定产品的检验规和物料的采购规。根据顾客和生产需求,选择模具的制作厂家并签订采购合同,对模具制作厂家执行《供应商管理程序》。对采购模具的质量,依据合同和图样进行验收,并保持验收记录。产品实现过程的工艺文件,必须满足顾客和产品的要求,其容必须符合程序文件的规定。发布实施的工艺文件和规以及作业指导书,在日常工作中的执行情况,由技术科人员进行监督检查,并记录检查结果。组织科室人员对产品实现各过程实施持续改进,保证各过程得到有效控制,以提

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,公司奉行有功必奖的原则,鼓励员工勤劳敬业,中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则,希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率,实现增产增效。 3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理,生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

企业质量管理奖惩制度

湖南太阳龙医疗科技有限公司 质量管理奖惩制度 1目的和适用范围 为表彰严格履行质量职责,为质量工作做出突出贡献的集体和个人,惩罚对质量不负责任的违规行为提供依据。 本制度适用于公司所属质量职能部门、车间在从事产品设计、生产至售后服务全过程的质量奖惩活动及外协供方质量行为、结果的奖惩。 2引用标准 湖南太阳龙科技有限公司《质量管理制度》 3职责 3.1品保管理中心负责本制度实施的归口管理和制度的修订、报审。 3.2研发技术管理中心,生产管理中心是实施本制度的协助部门,负责为各种奖罚提供客观数据和理论依据,并参与查实、确认及验证活动。 3.3财务管理中心负责质量经济效益和质量经济损失的核算。 3.4人资行政中心负责在工资中对责任部门的奖罚金实施结算。 3.5公司质量管理委员会是本制度的仲裁机构。 4程序 4.1奖励 4.1.1对获得国家级、省部级质量管理奖的先进个人,给予奖励,获省部级奖励1000元,获国家级奖励2000元。 4.1.2对公司质量管理和质量工作做出贡献者,可根据事迹和项目效益,经质量管理委员会确认,给予一次性奖励500~1000元。 4.1.3工程技术人员积极钻研技术业务,发现设计上的质量问题(非发现者的责任),及时提出修改,经证实和确认,视质量提高的程度和经济效益的大小,给予奖励100~500元。 4.1.4在提高产品可靠性活动中,质量改进(质量攻关)能按期完成,效果达到预定目标,经过验证卓有成效和评审确认的项目,给予奖励200~1000元。 4.1.5发现工艺、工装、设备存在问题(非发现者的责任),能及时报告或采取纠正措施,避免了质量事故的发生,经查实,给予奖励50~300元。 4.1.6工作认真负责,为提高产品质量做出突出贡献,当年工作没有出现过废品的一线生产工人由车间推荐,经评选为“质量信得过个人”,给予奖励100~500元,以资鼓励。

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 (修订版) 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量,进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平,根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)有关规定,制定本办法(以下简称《办法》)。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据: (一)公路工程建设的有关法律、法规和部门规章; (二)公路工程建设的有关规范、规程和技术标准; (三)项目的批复文件、设计文件和合同文件; (四)交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》; (五)《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为,工程实体质量评分,原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分,考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算,各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的,考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=(质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理)/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考,考评,权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理,增处强全员质量意识、明确质量责任,提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益,为业主提供精品工程和满意服务,特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计,质量第一”的方针,认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》(交通运输部令〔2005〕4号)、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》(交公路发〔2008〕116号)、交

机械厂质量奖惩管理制度

质量奖惩管理规定 一.目的 为了贯彻各项质量管理制度的执行,提高全体员工的质量意识,保证质量体系的有效运行。公司将围绕质量目标及其分解指标,对给厂产品质量提高有突出贡献的人员、圆满完成质量目标的人员给予奖励;对达不到质量目标的、违反质量体系相关规定及质量事故的相关责任人员给予必要的处罚。 二.适用范围 公司所有对产品或服务质量有直接影响的活动与人员。 三.职责 3.1对生产员工的质量奖惩,由质检部提出,经质检部主管批准后实施; 3.2对车间主管级员工的奖惩,由部门领导批准后实施; 3.3对部门领导的奖惩由公司领导提出; 3.4公司负责监督本办法的执行。 四.主要内容 4.1 质量奖惩原则 4.1.1公司设立年度质量奖用于奖励生产一线的员工。 4.1.2及时发现质量事故的隐患,并向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员,综合考虑避免损失的大小、是否属职责范围等因素给予10-1000元的奖励。 4.1.3对于为厂质量水平的提高或为避免重大质量事故有突出贡献的人员,可评为厂的质量先进个人,予以表彰,并给予特别奖励。

4.1.4各级管理人员应严格行使相应的质量职责。因工作失职造成质量事故及公司财产损失的,对直接、主要责任人员按照本规定相关条款处理。 4.1.5对造成严重损失或累次出现质量事故的有关责任者根据损失大小、主观和客观的原因,给予行政处罚。行政处罚与质量处罚可同时进行。 4.2 车间员工质量考核办法 4.2.1各车间生产工人应严格按照操作规程操作,确保生产过程的质量。对违规操作的人员给予5-50元的处罚,如因此造成产品不合格,追加不合格品处罚,并视情况可以给予行政处罚; 4.2.2同一工序多人或小组操作,奖惩责任不能区分到个人时,由成员平均分摊或小组负责人根据实际情况协调分摊。 4.2.3对生产过程中故意以次充好,弄虚做假者,不按权限规定私下处理,或故意隐瞒质量问题等情况,第一次给予口头警告并处罚5元;第二次给予全厂通报批评并处罚10元。 4.2.4操作人员有责任及时将发现的质量问题向上级反映,以避免造成不必要的损失。 4.2.5自检互检,生产员工按照操作规程作业,操作前检查物料、操作完检查产品是否合格。不合格品自检时发现告知车间检验员并即刻按要求纠正,扣罚按照质量奖惩规定的1/3计算,如未造成经济损失可免于处罚;未发现,流到下一道工序,互检时发现,则按照质量奖惩规定全额处罚。每一位生产员工都有责任检验前面工序的产品质量,根据操作规程,互检未能及时发现上一工序的质量问

工厂车间管理奖罚制度

奖惩制度 为严肃厂纪厂规,保障公司工作的正常进行,按公平、公正、公开原则,鼓励员工正确行为,纠正员工错误行为,特制定本条例。 一、奖励 (1)全勤奖; (2)原材料节约奖罚; (3)工龄奖。员工自入职满1年工龄的,工龄奖50元/月,满2年工龄的,工龄奖100元/月,100元封顶; (4)安全奖。生产车间当月无任何工伤及安全事故,正式员工当月获得安全奖励50元/人; (5)老员工介绍新员工进厂。新员工在公司工作期满三个月,老员工可享有200元/人的介绍奖励; (6)月度优秀员工奖。根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选,获奖员工当月获得一次性奖金100元。 二、罚款 (一)纪律类: (1)责任心不强,造成设备设施及产品损坏的,根据设备维修情况或产品损坏情况,罚款30元-200元/次; (2)故意损坏公物,破坏生产设备工具及产品的,按实物价的2倍赔偿; (3)随手丢垃圾、工作时间玩手机,扣10元/次; (4)下班不关闭工作区域水、电、气阀门造成工厂损失,按情况轻重罚款当事人30-100元/次; (5)离开5分钟以上,不关风扇等行为,罚款5元/次; (6)当事人下班时有不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的,扣10元/次; (7)在禁烟区域吸烟者,罚款10元/次;

(8)对上级有指示或有期限的命令,无故未能如期完成,罚款30元; (9)不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹,影响生产和工作秩序的,罚款50元/次; (10)在工作场所吵架者,双方各罚款50元/次; (11)挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的,罚款50元/次; (二)安全类: (1)上班赤膊者,罚款10元/次; (2)上班穿拖鞋者,罚款10元/次; (3)工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的,罚款20元/次; (4)冲床、分切机、辊运转时,无安全意识手伸进模具、刀具、辊内罚款10元/次; (5)擅自驾驶厂的车辆的,罚款30元/次; (6)出现重大生产、设备故障不及时上报的,罚款50元/ (三)文明类 (1)提前进入食堂就餐的,罚款10元/次; (2)早上在上班时间吃早餐者,罚款10元/次; (3)将饭菜、汤水泼于餐桌、餐椅或地面的,罚款10元/ 次; (4)未经同意,在食堂私自烧菜的罚款50元/次; (5)浪费粮食的,罚款10元/次; (四)降职(免职)、自动离职: (1)管理者带头违纪的; (2)管理者不作为,或乱作为的; (3)不服从上级指挥的; (4)不认真履行岗位职责,致使厂生产或经营受到重大损失。 (5)在厂内打架,造成严重后果或造成他人伤害的,负责

质量管理奖励制度

质量管理奖励制度 1目的为促进各项质量治理制度的执行,提高全体职员的质量意识,明确质量责任,保证质量体系的有效运行,从而进一步提高产品质量,有效的落低质量损失。 2范围 2.1适用于公司内所有产品质量(包括公司质量活动的服务质量、过程质量)及质量治理体系运作的治理; 2.2适用于公司内所有与质量活动相关的部门或/和人员。 3权责 3.1总经理 3.1.1质量奖惩及处理的最终核定; 3.1.2本制度实施的监督。 3.2质量例会:质量奖惩事项的评审。 3.3品质部 3.3.1质量咨询题的汇总及提出; 3.3.2质量例会的主持; 3.3.3改进与纠正措施的跟踪、验证。 3.4相关部门:质量咨询题的分析、质量改进、质量异常的呈报、改进及纠正与预防措施的执行。 3.5行政部:质量奖惩的行政审批。 4质量奖励的定性范围及奖励 本公司鼓舞职员钻研业务知识,别断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门或个人赋予奖励。 质量奖励分为:张榜表扬、颁发奖品或奖金。 序号质量奖励范畴奖励4.1.1发觉并向品管反映他人违反工艺和操作规程、幸免质量事故发生者(非本职工作)赋予50元/次奖励4.1.2发觉躲藏的质量咨询题,及时提出幸免或减少质量损失者赋予50元~200元/次奖励 成绩突出者按减少(挽回)损失额的5%赋予奖励4.1.3积极向公司提出合理化建议,经过采用在产品质量提高、操作便捷及成本消耗落低等方面有成效的赋予50元~100元/次奖励 成绩突出者按制造效益额的5%赋予奖励4.1.4反映公司产品存在设计、工艺、标准、图纸、作业指导书上的缺陷,经技术部确认符合的赋予50元/次奖励4.1.5月度工序一次检验合格率、成品一次交收合格率两者平均大于97%每超过1个百分点赋予车间1000元奖励序号质量奖励范畴奖励4.1.6月度生产班组一次检验合格率大于98%每超过1个百分点赋予班组成员50元/人奖励4.1.7当月发往顾客处产品无质量别良反馈的当月赋予品质部200元奖励4.1.8后道工序发觉前道工序已流转产品质量咨询题,经品管、技术确认属实的赋予40元/次奖励 4.1.9发觉公司质量治理体系存在别符合项并向行政部提出,经确认属实者赋予100元/次奖励4.1.10每月的体系稽查中体系维持最佳部门赋予部门人均20元奖励4.1.11对在质量方面做出突出成绩,但别能直接计算其经济效益的;视其妨碍程度大小由总经理或管代批准赋予特别奖励5质量事故 5.1质量事故的定性范围及处罚 关于质量事故的责任者,将依照造成事故的归类赋予别同程度的处罚,其处罚的方法为下列一项或几项: a、口头警告、罚款、通报批判、行政处分、落级、留职察看、辞退; b、绩效奖金及计件工资按比例扣罚。序号质量事故定性处罚5.1.1编制工艺文件与实

公司质量管理奖惩制度

质量管理奖惩制度及考核细则 江苏鑫成药业有限公司 质量管理奖惩制度(试行)

一、总则 为了加强对公司药品经营的管理,顺利开展药品质量管理工作,考查各级质量管理组织质量管理的效果,质量管理制度执行情况,特制定本制度。 二、考核内容 1、(上岗培训)办公室负责组织人员上岗培训和考核,并建立培训档案; 2、(继续教育)办公室负责组织管理质量、购进、验收、养护、仓储、销售、运输等岗位的人员继续教育,培训工作应建立档案; 3、(健康检查)办公室组织质量管理、验收、养护、仓储等直接接触药品岗位的人员进行岗前及年度常规健康检查,并建立健康档案。验收、养护岗位的人员还应进行色觉和视力项目的检查; 4、(管理制度内容)质量管理部负责起草及修订质量管理制度,其内容应符合国家相关法律、法规; 5、(质量职责内容)质量领导小组负责起草及修订质量职责; 6、(工作程序内容)质量领导小组负责起草及修订工作程序; 7、(建立质量记录)各部门应根据质量管理制度和工作程序建立质量管理记录; 8、(设施设备检查)办公室负责对所用设施和设备应定期进行检查、维修、保养、清洁,并建立档案; 9、(确认供货方合法资质)采购供应部负责供货单位的合法资质及购进品种的合法性的初审,未经确认不得购进; 10、(合格供货方数据库)质量管理机构负责对合格供货单位及购进品种录入计算机信息数据库,并按期审核、更新有关内容; 11、(首营企业审核)质量管理部负责对首营企业应进行合法资质和质量保证能力的审核; 12、(首营品种审核)质量管理部负责对首营品种(含新规格、新包装等)的审核; 13、(销售人员审核)质量管理部负责对到本企业进行业务联系的供货单位销售人员,应进行合法资格的核实; 14、(质量保证协议内容)采购供应部负责与供货单位签订质量保证协议: 15、(购进票据和记录)采购供应部负责索取购进药品的票据,并按规定建立购进记录,负责购进记录的管理; 16、(质量评价)质量管理部与采购供应部共同负责定期对经营品种的质量情况进行评价,

企业质量管理制度

企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求

3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度 一、质量管理职责 1、组织领导(总经理)负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 (1)实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求,做好组织实施工作。 (2)掌握生产动态的同事,要掌握质量动态,在检查生产任务的同时,要检查质量指标完成情况,以保证企业全面完成生产任务。 (3)组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 (4)审核公司检验报告,批准工艺文件,不合格原材料及包装材料的退货。

3、质量方针及质量目标 (1)质量方针:质量第一,用户第一。 (2)质量目标:出厂成品合格率达到100%,努力实现产品的零投诉,无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 (1)质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作,从原材料进厂、加工到售后服务,自始至终要体现质量第一的思想,做到不合格产品不得出厂。 (2)推行全面质量管理,建立健全可靠的质量保证体系,以良好的工作质量,通过不断提高工序质量稳定提高产品质量,生产出更多满足客户要求的成品。 (3)总经理应重视质量,组织召开质量工作会议;分析质量工作情况:处理重大质量问题;表扬和奖励为产品质量做出显着成绩的员工。 (4)生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务,及时把有关质量问题反馈给总经理。 (5)采购人员要保证采购的原材料及外购件的质量,经检验或验收合格后方可投产使用,把握好“进口”关,对不符合质量要求的原材料及包装材料要上报总经理批准后退货。 (6)仓库保管员对不合格的原材料及包装材料有权拒绝验收入库。 (7)生产工人应严格遵守工艺要求和操作规程,确保产品质量,做好生产记录,发现质量问题应及时向总经理汇报。 (8)检验人员应及时按规定对主要原材料、半成品及成品进行检验,认真做好质量检验的原始记录,对检验报告的数据负责。检验报告的审核人为总经理。 (9)销售人员应及时把有关质量问题反馈给总经理。

车间奖惩品控管理制度

车间奖惩品控管理制度

一、目的 为了促进公司的永续经营,围绕“高效、优质、低成本”,严肃厂纪厂规,确保生产车间正常运作,特制定本制度。 二、范围 适用于车间所有成员及授权进入车间的其他人员 三、管理职责 1)车间奖惩制度由生产部主管/经理负责制定或修订,并负责向范围内的人员进行培训宣导。 <培训记录>留存人事存档备查。 2)各生产基层管理人员必须严格执行本制度,在执行过程中,严格从自身做起,处处事事起带头作用。 四、主要条款 一)上班要求 1、员工上班前必须于工场一楼鞋柜更换区更换拖鞋,带上静电帽方可上工作作业区,进入 无尘车间前必须按规定着防尘服通过风淋室吹净身上尘屑等附着物后方可进入无尘车间。有着防尘服的车间,厂牌必须佩带于防尘服的左上胸;无需着防尘服的车间,厂牌统一挂于工衣左上胸。不允许衣帽不整者进出车间(工衣须扣到口袋以上第二个纽扣),男孩子不可以留长发,违反以上任意一项者处罚10元/次。 工装要求:工衣需扣好扣子,工帽须戴正,不准歪斜或帽子戴一半,帽子须扣紧并下沿必须能清晰可见,须将前面的头发全部包入帽子里面,无尘服必须拉链全部拉上,头发全部包住,违反者一律处罚10元/次。 2、所有员工每天上班时必须提前5分钟进车间,同时做好开工前的准备工作(如带好指套 /5S清理/点检工装设备等),违者一律处罚10元/次(早上则需参加拉别早会)。 3、车间人员按时上班和下班,迟到、早退或未经批准私自不上班或私自下班的,按公司规 章制度处理。加班时不服从上级的一律处罚20元/次。 二)早会制度 4、员工在开早会时须站立端正,认真听上级领导讲话,不得喧哗、相互聊天、谈笑等做一 些与早会无关的事项,违者一律处罚10元/次。 5、早会站姿:统一将双手平托置于后腰线,双脚稍息V八字,宽度与肩同宽。认真听取 车间管理或拉长的训戒。 6、早会流程:管理人或拉长问好“同事们,早上好!”,全体同事回应,“好,很好,非常

质量管理奖罚制度

二工区质量管理奖罚制度 一、质量奖罚制度 为强化兰新铁路第二双线项目部二工区质量管理制度,提高全体员工及作业队伍的质量意识,激励各级员工的工作积极性,保证工程质量目标顺利完成,制定本制度。 本制度适用于中铁一局集团有限公司兰新铁路第二双线项目部二工区。 工程施工过程中,出现以下质量问题,工区将进行针对性的罚款。 (1)发生重大质量事故,将对技术负责人罚款1000元,质检负责人罚款1000元,施工队罚款5000元;发生一般性质量事故,将对技术负责人罚款500元,质检负责人罚款500元,施工队罚款1000元; (2)工程由于施工错误或其它原因造成大面积返工,给予责任人500元/次的罚款。 (3)分部分项工程一次性验收不合格,将对负责本分部分项工程的技术人员200元/次的罚款。 (4)质量记录不齐全或填写不符合要求,从而造成工程不能及时验收的,对责任人200元的罚款。 (5)质量整改不及时,通知单不回复或整改未达到要求,对责任人罚款100元。 (6)在施工中由于不按作业指导书进行操作而造成返工现象对责任人罚款200元。测量作业未进行双检复核的就进行作业,对相关人员罚款200-500元。 (7)对关键重要项目的施工,未进行技术交底,在施工技术上不能满足质量要求,对负责本项目的技术人员罚款100元。 (8)分部、分项工程未严格实行“三级检查制”,验收时因未检查出的重要问题而不通过验收的,对质检员罚款200元。 (9)混凝土浇筑施工未办理开盘通知单,而擅自浇筑,对责任人除对造成的后果负责外,还进行罚款100元。 (10)混凝土浇筑完后应按要求及时养护,发现没有进行养护的,对施工队罚款100---500元。 (11)混凝土结构达不到内实外光、缺棱掉角。施工队罚款100--500元,现场负责人罚款200元/处,质检人员罚款200元。 (12)现浇混凝土上出现蜂窝、麻面。施工队罚款100--500元,现场负责

质量奖惩考核制度

目的 1、质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此,质量管理成效如何尤为重要,上至高层领导,下到普通工人,人人都要重质量、抓质量、坚持出精品,减少直至杜绝不合格品、废品。 2、为了完善本公司质量管理制度,确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求,达到顾客满意。调动一线员工生产积极性,提高全体干部员工质量意识和责任心,特制定本制度。 一、适用围 本公司所有干部员工。 二、职责 1、质量综合处负责质量奖罚取证工作,技术销售处、生产部处、采购处、物流处、各线 体做好配合工作。 2、技术处长、生产处长、质量处长负责质量奖罚处置工作。 3、总经理负责质量奖励、重大质量事故处置意见批准。 4、月底财务处负责奖惩金额的执行。 三、考核作业程序 1、原材料控制(含外协件) 对于公司所用主要原材料与辅料,技术销售处要根据产品要求制订制定采购标准,下发至采购处、质量综合处。 采购员须按照技术销售制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料;质量综合处根据材料采购标准/技术要求或合同约定容实施检验。 奖惩措施: ①需采购材料无采购标准、技术要求或采购标准、技术要求不明确导致无法采购,每次考核相应技术人员50元,如影响到生产进度的,考核技术员100元,考核技术处长100-200元 ②采购员采购的原材料不合格,影响到生产的,每次考核采购人员50~100元,考核采购主管100~200元。

③检验员按检验标准进行入厂检验,如未能检测出问题,考核检验员50元,影响到生产的,考核检验员50-100元,考核质量处长100-200元。 ④物流处按质量综合处入库通知单办理入库手续,入库原材料须标识清晰、完整(标识至少应包含:材料名称、规格型号、数量、批号等),检验状态标识明确;入库后的材料须定置定位摆放整齐,标识清晰、完整,帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出,上述工作如有问题,考核仓库保管员30元,物流处长50-100元。 ⑤如不合格材料需特采入库,须经、质量处长、技术处或生产处长签字确认,并经总经理确认后方可入库,材料未经检验或不合格材料特采未签字确认而办理入库,考核相应采购人员、仓库保管员每人50元。 2、生产过程控制 技术员负责将相关工艺参数及检验标准下发至生产一线员工和检验员手上。 操作员负责按设备操作规程、工艺文件要求进行生产,保质保量。 检验员负责按工艺文件要求进行检验。 奖惩措施: 2.1技术员负责将客户要求转化为部技术要求及工艺要求,同时对客户要求转化的正确性及完整性负责,对已量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔,对相关责任人考核50~100元,对其直接主管考核100~200元。 2.2产品技术员负责现场作业指导及生产过程参数的确定,对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数,致使生产无常进行者,每次考核相关责任技术员50元;导致不合格品产生造成损失者,每次考核相关责任技术员50~100元,同时考核其直接主管100~200元。 2.3生产处、设备处负责生产设备、模具有效性的管理,因设备、模具不合格导致产品批量不合格,考核直接责任人50~100元,考核其直接主管100~200元。 2.4现场工序检验中,检验员按工艺文件检验,如发现批量不合格或严重不合格产品,一次考核操作员工10元,车间主任20元,累计计算。 2.5在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象,每发现一次考核直接检验员50~100元。 2.6检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向直接主管或部门主管汇报,不能擅自

生产车间奖惩制度

生产车间奖惩制度精选 文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

生产车间奖惩制度 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期: 2017年6月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 一、工作表现 1.上班迟到(30分钟内)、早退罚10元/次; 2.车间安排的事情没有在规定时间内完成的,第一次警告,再犯罚20元/次; 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,罚10元/次; 4.不写请假条,无故旷工罚50元/次; 5。有责任心,能针对公司存在的安全、生产、质量等方面提出合理化建议的,一经采用,根据产生的效益大小对提出者奖励50-200元。 二、工作技能 1.不按规定摆放物料罚10元/次; 2.公司和车间组织的培训考试不合格罚50元/次; 3.因个人原因操作失误造成物料损失,罚50-100/次; 4.熟练本岗位操作,并能带领新进员工在规定期限掌握相应技能的奖200元/人。 三、执行制度 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件罚20元/次; 2.严禁酒后上岗,违者罚200元/人次; 3.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训罚50元/次; 4.未经允许私自带外人进入生产车间的罚50元/次; 6.参加公司或车间组织的相关培训考试优秀(超过90分)的奖50元/次. 四、敬业与合作 1.不服从公司和车间领导指挥罚50元/次(例如不服从工作安排、临时安排等); 2.与同事之间打架、斗殴罚300元/次;

质量管理考核与奖惩管理办法

质量管理考核与奖惩管理办法 为实现“项目做品质、企业做品牌”的管理目标,坚持以“新时代、强科技、高质量、促发展”为指导思想,加强集团质量管理工作,规范各单位质量管理行为,促进工程质量的提升,提高集团及各级单位质量管理水平,增强全体职工质量意识,特制定本制度。 第一条考核主体:质量管理考核由集团质量管理中心负责组织 实施,考核对象为集团下属各二级单位。 第二条考核类型:分为季度考核和年度考核。 第三条考核频次:每季度对下属二级单位进行一次季度考核。 每年年终对二级单位进行年终综合考核。 第四条考核内容: 4.1 季度考核由二级单位质量管理、所属项目施工现场质量管理、标准化建设三部分组成。质量管理中心通过检查二级单位制度落实、质量管理等情况填写《质量管理考核表》;根据二级单位所属在建项 目清单,通过随机抽选项目进行现场检查,填写《建业集团建筑工程质量检查标准》、《建业集团实测实量检查验收执行标准》。季度考核 分数满分为100分,三部分内容所占分数比例分别为40%、30%、30%。 4.2 年终考核由集团质量管理中心根据各二级单位季度考核成 绩平均分,综合年度质量管理目标完成情况,给出年度考核得分,出具年度考核结果。年度综合考核总分为100分,两部分内容所占分数比例分别为80%、20%。 第五条考核结果评定:

季度和年度考核结果均分为四个等级:优秀90分以上(含90分);合格80—90分(含80分);差70—80分(含70分);较差70分以下。 第六条考核奖惩: 6.1 季度考核奖惩: 考核结果为优秀,奖励二级单位一把手1-2万元; 考核结果为合格,不进行处罚; 考核结果为差的,处罚二级单位一把手2-3万元; 考核结果为较差的,处罚二级单位一把手3-5万元,并在调度大会上做检讨发言;一年中季度考核结果累计2次较差的,向集团建议降职、调岗处理。 6.2 年度综合考核奖惩: 考核结果为优秀,奖励二级单位一把手3-5万元; 考核结果为合格,不进行处罚; 考核结果为差的,处罚二级单位一把手年薪的5%; 考核结果为较差的,处罚二级单位一把手年薪的10%,在年终总结大会上作出深刻检讨,并向集团建议免职处理。 6.3 季度和年终考核的处罚均不含质量事故处罚及日常质量检 查处罚。 第七条附则 7.1 考核奖罚资金均于集团工程质量、安全创优基金中存支。 7.2 本办法下发至各二级单位和各项目部。

生产车间员工奖罚管理办法

生产车间员工奖罚管理办法 一.生产厂长奖罚办法:作为生产部门的最高管理者,生产厂长全面负责生产计划的制定、实施、管理和监督工作。对个车间主任进行考核,并有权对各车间主任进行处罚。如果由于管理不善,未能按期完成各生产部门的生产计划或生产的产品不符合标准要求,生产厂长负有不可推卸的责任,将按生产计划损失比例扣罚工资。若因管理不善,玩忽职守出现重大的设备损失,或重大的安全责任事故。将按损失比例追加赔偿,严重者追究其法律责任。若违反质量管理制度和卫生管理制度,每次扣罚200元。如果各生产部门都按期保质保量的完成各自的生产计划,生产设备和生产人员都按各自的工艺流程正常运作。生产厂长将获得——作为年终奖。 二.车间主任奖罚办法:作为生产车间的管理者,要认真执行所属车间的生产计划,负责本车间的工艺流程和机械设备的管理、实施和监督工作。并负责原材料的领用、验证、记录工作,要严格按生产工艺及重要生产控制点,确保生产的产品符合标准要求。带头遵守质量管理手册及卫生管理制度。若违反制度每次扣罚100元。若因玩忽职守,管理不善造成重大的设备损失或重大的安全责任事故。将按损失比例扣除工资,严重者将追究其法律责任。 三.各车间员工要服从车间主任的岗位安排,严格按照生产工艺流程及设备操作规定进行规范操作。要有明确的岗位责任意识和

安全生产意识。注意力高度集中,要求规范着装并遵守车间劳动纪律。包装车间、燕麦米车间员工要严格遵守卫生管理制度。 (1)、若员工违反操作规程造成设备损坏,将按照设备维修的成本费用扣除工资。 (2)、员工若违反【卫生管理制度】不按要求规范着装、不保持工作服干净整洁、不注意个人卫生、不按要求清洗消毒、穿车间内工服外出、将生产中不允许出现的物品带入车间(如戒指、耳环等),每发现一次扣罚50元。 (3)、违反车间纪律及质量管理制度,在车间内抽烟、吐痰、喧哗、打闹,每发现一次扣罚50元。 (4)、员工在工作中要求注意力集中,认真检查包装箱、包装袋有无破损、包装器具是否牢固,严格规范操作,杜绝浪费,并及时清理周边卫生。若因人为因素造成浪费,或不按照生产规定定量包装,短斤少两或超量包装每次扣罚50元。 (5)若玩忽职守,造成重大的设备损失或生产损失(如不合格产品产量超过5%)产品将按损失比例扣除工资,严重者追究其法律责任。 (6)、车间主任负责监督、检查工作,并对员工有奖罚权。若监管不力,造成生产损失,车间主任负连带责任,扣罚100元。生产厂长及主管经理负管理失职之责扣罚200元。 (7)门卫值勤人员要有高度的责任感,全面履行门卫职责,对

质量管理奖惩制度

质量管理奖惩制度

质量管理制度 RC/ZP—01 A/1 为贯彻公司以质量保证促生产效率的中心思想,号召各部门、车间重视产品质量,提高各岗位员工质量意识,完善公司质量管理制度,明确各部门责任,特规定此制度。制度以增强大家工作责任心,提高大家工作积极性为前题;责任明确,奖惩分明的为主题,希望各部门、车间共同遵守。 一、定义: 1.产品问题等级:在加工和检验过程中因错检、漏检、误判等原因造成不合格品出厂或转序,根据该产品缺陷可探测度大小及可预见性多少分为三个等级。 A类:很容易被发现(较低级、明显)而又属于重要尺寸或关键项目的、或者以前有类似问题发生而又已经被告知需加以特别注意的问题又重复 出现的,因漏检、错检发生的不合格。 B类:以前没有类似问题发生且该问题不易被发现,但现有检测手段、检验设备可检测出来而因误检、误判造成不合格的。 C类:现有的检验手段、检验设备不能检验出来的问题或不可预见的问题及因设计等原因造成的不合格 二、责任追究 1.批量事故不合格品超出班产量50%(暂定)为批量事故 1.1在冲压、旋压、机加、数控、焊接加工过程中发现的零件批不合格 序事故发 生因素 类别 责任划分 补充规定车间 主任 操作 工 检验 员 生产 部主 管 品保 部 主管 1 未经检验 员首件确 认,而产 生批不合 格 A类-30元 -30 元/// 1.检验人员视批量大 小定,如超出2小时加 工量,追究检验员巡检 责任20元/次; 2.如产品造成报废的, 按废品率规定进行赔 偿,员工赔偿80%, 车间主任赔偿20% B类 -20 元 -20 元/ / / C类/ / / 2 经检验人 员首件确 认,而产 生批不合 格 A类 -20 元 -10 元 -30 元/ / 属低级问题 时追究 B类/ / --20 元-50 元 -50 元

质量奖惩及考核制度

质量考核及奖惩制度 一、总则 1.1为了加强质量管理,进一步落实质量责任制,保证项目工程质量创优目标的实现,根据《葛洲坝集团公司质量管理办法》的规定,特制定本制度。 1.2在质量管理和质量控制中,将强化激励机制,坚持质量工作与经济挂钩的原则,努力提高员工积极创造高质量的责任感和使命感; 1.3坚持“质量第一,教育为本”的原则,大力提高员工的质量意识和遵章守纪的自觉性。严禁以罚代管。 1.4质量奖惩的原则是:奖优罚劣、奖罚分明。奖惩落实到具体单位或个人。 1.5质量奖励实行精神鼓励同经济奖励相结合。精神鼓励主要有口头表扬、通报表彰、授予质量先进单位和先进个人等;质量处罚包括口头批评、通报批评、行政处罚和经济罚款等。 1.6质量奖惩分为质量管理综合奖惩和现场质量控制奖惩。质量管理综合奖惩依据每月对各施工队质量管理情况综合考核结果实施,现场质量控制奖惩根据施工过程中实物工程质量情况随时实施。 二、考核 2.1项目部对各施工队的质量基础管理工作和实物工程质量每月进行一次量化指标考核。考核时间安排在每月26日进行。 2.2考核由质量保证部组织项目部各部门及施工队主要负责人依据考核细则进行,考核结果报项目部主管质量领导审核,项目经理审批。 2.3考核标准 考核采用百分制,达到90分以上为优秀,90~70分为合格,70分以下为不合格。 2.3.1、质量基础管理(40分) (1)、质量组织体系是否完善。不完善扣10分; (2)、传达上级质量精神是否及时到位,是否落实。不落实的扣5分,不及时的扣2分,落实不彻底的扣3分(查会议记录); (3)、参加上级组织的质量活动情况。一次不参加扣5分; (4)、质量会议情况。一次不参加项目部组织的质量会议扣5分,施工队每月不组织一次质量会议的扣5分(查会议记录); (5)、全面质量管理情况。不参加全面质量管理活动的扣5分。 2.3.2实物工程质量(60分) (1)、发生质量事故的扣50分; (2)、发生一般质量缺陷的扣30分; (3)、单元工程优良率达到87%以上的不扣分,86%~70%的扣20分,70%以下的扣30分。

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