浆砌片石护坡施工组织设计方案

浆砌片石护坡施工组织设计方案
浆砌片石护坡施工组织设计方案

浆砌片石护坡施工组织设计

一、施工基本情况

本工区(K0+960~K2+000)路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚砂砾垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。施工图参照通用图S4-18-3A型浆砌片石护坡。

二、施工方案

(一)定位及放样

工程开工前,根据设计图纸提供的位置进行现场放样,对防护工程位置的原地面进行复测,以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际,复测结果作详细记录,经监理工程批准后方可进行施工。

防护工程范围内,清除所有树根及其它杂物,按设计标高及坡度修整坡面,依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。

(二)材料要求

本项目所用的片石、砂浆及砂砾垫层等材料均符合图纸和施工规范要求,所用材料均经试验室抽检合格方投入使用,填缝材料均按要求进行采购。

石料片石的厚度不应小于150MM,在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥,油质或其它有害物质。

砂浆砂浆中砂宜用中粗砂,砂的最大粒径不大于5MM,砂浆均

采用机械搅拌。

砂砾垫层粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。

(三)基坑

基坑按设计图纸要求设置在岩石上或监理工程师要求压度的地基上,基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求,如地基承载力不够,根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理,处理完毕,经监理工程师批准后,方可进行砌筑;在基坑开挖之前或开挖后,如有受水浸泡,准备专用的临时排水设施,保证坑内在施工期间无积水现象。

(四)片石砌体的工艺要求

1.一般要求

砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑;所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶,当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽,使基础嵌入槽内,基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行;当挖方边坡渗水量过大时,泄水孔除按图纸要求设置以外,应适

当增加泄水孔数量;砂砾垫层的铺设,应符合图纸要求,铺设之前,应将地表面拍打平整密实,厚度均匀,密实度大于90%;砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。

2.施工要求

(1)护面墙基础设在可靠的基础上,护面墙底面按图纸做成向内倾斜的反坡;(2) 在挖方边坡岩石中的凹陷处,应先挖成台阶后用与墙身相同的圬工找平后再砌筑墙体;(3)护面墙应挂线砌筑,墙面及两端面砌筑平顺,墙背与坡面密切结合,墙顶与边坡间缝隙应封严;(4) 砌筑过程中,泄水孔按图纸设计位置埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即行填筑一层,当达到耳墙位置时,清理边坡后先进行耳墙砌筑。

三、施工工艺流程

经监理工程师认可

经监理工程师认可

经监理工程师认可

经监理工程师认可

四、拟投入本项目的管理人员名单

五、拟投入本项目的主要设备表

六、质量保证措施

为保证本工程的的施工质量,确保在工程中全面履行与业主签订的承包合同,我们有施工中将采取如下措施。

工程开工前,组织此项目的施工队伍学习本项目的技术规范,时时处处坚持质量第一,真下把工程质量看作是企业的生命。

尊重和绝对服从监理工程师,根据合同条款的要求,在监理工程师的监督和指导下施工,并如实向监理工程师汇报工程进度和质量。

选派责任心强的检测人员,加强控制,并确保各层施工质量达到规范要求。

自检员与试验员必须跟班作业,每一工序完工后,经试验人员自后,报请监理工程师抽检,经抽检合格后,进行下层的填筑。

七、安全及环境保证措施

(一) 安全目标

“三防一确保”,即防交通事故,防触电事故,防火灾,确保全体工作人员在施工过程中无一受害。

(二)安全教育

项目经理亲自挂帅,加强安全教育,提高职工安全意识;本工区职工每周进行一次安全活动,学习安全操作规程;民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。

(三)安全作业

各重点工序落实安全防护措施,作好技术交底;所有电闸箱均安装电保护器;做好劳保工作,坚持凭证上岗;重视交通安全,严禁非司机驾车;

(四)安全制度

建立建全安全制度,工地常设一名经理助理负责安全工作,工区下设安全员,定期进行安全检查,对安全隐患进行清查和处理。

(五)文明管理

严禁违章作业,野蛮施工,在工区施工点设置工作牌,标明工程概况,项目名称,负责人等;场地规划整齐,集料按规格隔离堆放,料场标示明确,保证施工场地清洁卫生;加强现场院安全,文明管理。

浆砌片石护坡施工组织设计

浆砌片石护坡施工组织设计 一、施工基本情况 铁贺线(K4+650~K5+050)路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚碎石垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,具体的工程位置及工程数量见后施工图表。 二、施工方案 (一)定位及放样 工程开工前,根据设计图纸提供的位置进行现场放样,对防护工程位置的原地面进行复测,以核实图纸上结构物尺寸、形状及基础标高是否符合实际,复测结果作详细记录,经监理工程批准后方可进行施工。 防护工程范围内,清除所有树根及其它杂物,按设计标高及坡度修整坡面,依据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。 (二)材料要求 本项目所用的片石、砂浆及碎石垫层等材料均符合图纸和施工规范要求,所用材料均经试验室抽检合格方投入使用,填缝材料均按要求进行采购。 石料:片石的厚度不应小于150MM,在片石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥,油质或其它有害物质。

砂浆:砂浆中砂宜用中粗砂,砂的最大粒径不大于5MM,砂浆均采用机械搅拌。 碎石垫层:粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。 (三)基坑 基坑按设计图纸要求设置在地基承载力达到标准的地基上,基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求,如地基承载力不够,根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理,处理完毕,经监理工程师批准后,方可进行砌筑;在基坑开挖之前或开挖后,如有受水浸泡,准备专用的临时排水设施,保证坑内在施工期间无积水现象。 (四)片石砌体的工艺要求 砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开始砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑;所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶,当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在7~14天内加强养生;护坡坡脚挖槽,使基础嵌入槽内,基础埋置深度均按图纸要求或监理工

浆砌片石护坡施工组织设计

浆砌片护坡施工案 一、工程概述 XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。萄。工程实施将促进XXXXXX 经济发展,加快XXXXXX基础设施建设,完善规划路网。道路等级为城市次干路,红线宽度为30m。由于本项目所处地理位置特殊,位于山岭区,地势起伏较大,起终点间高差近122m,平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计,参考三级公路标准执行。 (1)设计概况 本项目浆砌片护坡由M7.5浆砌片基础、M7.5浆砌片坡面组成。 (2)施工便道 已经基本成型,材料运输车辆可从主线通过,满足材料运输及行车的要求。场地平整,具有足够的空间堆放各种材料。 二、技术准备 (1)认真审核图纸及设计说明。 (2)做好施工技术及安全交底。 (3)浆砌片坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成,浆砌片护坡基础顶高程测量完成。 三、材料准备 浆砌片护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。砂浆配合比审批合格。 四、主要施工案及工艺流程 1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大料,大致粗凿正。料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,禁人工就地拌和。所有料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

浆砌石护坡施工方案(最后)

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案 编制:封宣 审核:封怀珍 批准:李佳楠 编制单位:庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司 2015年6月10日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2机械准备 (5) 4.3生产准备 (5) 4.4现场准备 (5) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1基土清理 (3) 5.2基土碾压 (3) 5.3基座施工 (5) 5.4格宾箱笼施工 (6) 5.5砌石施工 (8) 5.6水泥砂浆勾缝 (11) 第六章施工机械及劳动力配备 (12) 6.1施工机械配备 (12) 6.2劳动力配备 (12)

第一章编制依据 岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 第二章工程概况 白马河是胶南市主要河流之一,总流域面积565.4k㎡,分为白马河和吉利河两大支流,其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界的鲁山等山脉,跨市美、大村、大场、泊里等乡镇,流域面积265.3 k㎡,河道长度44.2km;吉利河支流发源地胶南市和诸城市间的鲁山西麓及诸城市的磊山、黄牛山等山脉,跨理务关、大场、海青等乡镇,流域面积300.1 k㎡,河道长度39.85km。流域上呈扇形分布,上游宽阔,下游狭窄。上游为山区,中游为丘陵区,下游为平原区,河道坡降1/300-1/2000。 本工程为青岛市白马河治理三期工程,位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工程内容包括: (一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334省道下游1.6km-白马、吉利河汇合口段 对334省道下游1.6km-汇合口(白马河桩口1+600-4+840)段主河槽进行清淤疏浚,主槽底宽不足150m的拓宽至150m,宽于150m的保持现状不变,汇合口处设计河底高程为1.00m,按纵比降0.914‰,向上游进行清淤,主槽边坡不陡于1:3.0. 2、白马、吉利河会合口-204国道段 自204国道处(桩号1+176)起,按纵比降0.281‰向上游进行清淤,清淤长度1.176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩,挖掘机无法开挖的则予以保留。 (二)主槽护岸工程 护砌范围: 对河道弯道段凹岸,跨河建筑物上游30m、下游50m,滩地宽度少于30m的河段进行护砌。护岸总长度3596.7米,其中左岸2179.1m,右岸1417.6m。

浆砌片石护坡及混凝土挡土墙施工工艺

一、主要施工方法和施工工艺 (一)砌石护坡及挡土墙主要施工方法和施工工艺 1、施工工艺 浆砌石施工工艺流程:开挖—修整边坡—反滤料施工—砌石——勾缝——表面清理——伸缩缝填嵌。 2、主要工程施工方法 2.1原材料 1) 砌石体的石料均现场验收,砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料密度大于25kN/m3,抗压强度大于60MPa。石料外形规格,毛石呈块状,最小重量不小于25kg,中厚不小于15cm。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数 2.5~ 3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物、可熔物、氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要

求。 2) 拌制砂浆,严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。砂用磅秤称够重后,倒入拌和机料斗中,用铁锹整平,用红漆画上标记,当含水量变化较大时,及时进行砂用量的标定。含水量变化不大时,间隔15天进行一次砂用量的标定。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min。 4) 胶凝材料随拌随用。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。 5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,采取保温措施。 2.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑符合下列要求: 1)砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润; 2)采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝; 3)上下层砌石错缝砌筑;砌体外露面应平整美观。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,伸缩缝间距10-20米,充填沥青麻絮,按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,水灰比控制在1:1~1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2 倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

浆砌片石护坡方案设计

1、适用围 本方案适用于三500千伏变电站新建工程浆砌片石护坡工程施工。 2、编写依据 (1) 《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007); (2) 《建设用砂》(GB/T 14684-2011); (3) 《建设用卵石、碎石》(GB/T 14685-2011); (4) 《砌体工程施工质量验收规》(GB 50203-2011); (5) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2011); (6) 《建筑边坡工程技术规》(GB50330-2013); (7) 《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011); (8) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (9) 《施工企业安全生产管理规》(GB 50656-2011); (10) 《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ 80-2016); (11) 《电力建设安全工作规程第三部分:变电站》DL5009.3-2013; (12) 《国家电网公司电力安全工作规程变电部分》(Q/GDW 1799.1-2013); (13) 《变电(换流)站土建工程施工质量验收规》(Q/GDW 1183-2012); (14) 《国家电网公司输变电工程标准工艺》(2012年版); (15) 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》; (16) 本公司相关程序文件、管理办法、施工图纸及地质报告; (17) 《三500千伏变电站新建工程建设管理纲要》; (18) 《三500千伏变电站新建工程项目管理实施规划》; 3、项目概况 三500千伏变电站新建工程浆砌片石护坡主要分布在围墙四周及生产加工区西侧区域。浆砌片石护坡面积约有15000余平方米,最高处顶标高约为27米。护坡工程相关的土石方开挖详见土石方工程专项施工方案。本边坡工程安全等级为一级,施工难度大,施工过程中风险点多且大。为保证边坡稳定性,确保工程质量,边坡施工过程中,可根据实际岩体和开挖情况研究确定边坡支护的要求,但需经过设计人员的同意。浆砌片石护坡工程对于变电站工程按期、保质、保量地完成,保证施工现场的人身财产安全起着重要作用。

浆砌石护坡工程施工设计方案

二、浆砌石护坡施工方案工程 1、基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 2、基土碾压 应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 3、基座施工 基槽开挖截面为36002500,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工 1)原材料:砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,

最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。 2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于 2.5mm。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 (1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。 (2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。 (3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min。 (4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。 (5)当冬期日平均气温低于3~5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害,应采取保温措施。 5、浆砌石砌筑 (1) 一般要求

路基防护之浆砌片石护坡施工工艺(优秀工程范文)

路基防护之浆砌片石护坡施工工艺 1.浆砌片石护坡 1)、施工工艺流程:施工准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→浆砌片石 2)施工要求单个片石石料厚度不小于15厘米,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿.在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正. 石料砌筑应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满.砂浆应采用小型拌合设备随拌随用,严禁人工就地拌合. 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2米. 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝. 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一个工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑. 3)、施工方法 护坡放样:路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面经行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行. 护坡基础开挖:护坡采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖. 砂垫层铺设:护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设.砂垫层铺设厚度为15厘米,铺设平整,密实. 4)、浆砌片石护坡砌筑 砌筑时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线形平顺,砌体平整. 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观. 根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑. 砌缝的宽度、错峰的距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求. 5)、养生 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天.养护期间应避免碰撞、振动或受压. 2、路堑拱形骨架护坡 施工工艺流程:测量放样→坡面修整→坡面沟槽开挖→骨架基础砌筑→设置挡水快→主、次骨架砌筑→培土植草 1)、测量放样:根据路线中线控制,依据设计图纸坡面标高及坡率推算坡脚位置.边坡放样后根据设计坡率对采用挂线对设计坡面刷坡,砌筑前对坡体进行整平、夯实,达到路堤压实标准. 2)、基槽开挖:根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽.开挖时做到形式、尺寸准确,基底土质密实. 3)、骨架模板安装:采用正规厂家生产的定型模板,模板使用前将模板清理干净,保证模板平顺、整洁.模板安装完成后及时进行复测,确保骨架线形整齐、美观.模板安装完成自检合格,报监理工程师校验,合格后方可进行骨架砌筑.

M7.5浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 一、工程概述 XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。萄。工程实施将促进XXXXXX经济发展,加快XXXXXX基础设施建设,完善规划路网。 道路等级为城市次干路,红线宽度为30m。由于本项目所处地理位置特殊,位于山岭区,地势起伏较大,起终点间高差近122m,平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计,参考三级公路标准执行。 (1)工期要求 2013年7月1 日至2013年8 月15 日 (2)设计概况 本项目浆砌片石护坡由M7.5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。 (3)施工便道:已经基本成型,材料运输车辆可从主线通过,满足材料运输及行车的要求。场地平整,具有足够的空间堆放各种材料。 二、技术准备 (1)认真审核图纸及设计说明。 (2)做好施工技术及安全交底。 (3)浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成,浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。 三、材料准备 浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。砂浆配合比审批合格。 四、主要施工方案及工艺流程 1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养

生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 r29494 7336 猶34405 8665 虥21457 53D1 发40125 9CBD 鲽;26006 6596 斖40572 9E7C 鹼 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 护坡放样 路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 砂垫层铺设 在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为10cm,铺设平整,密实。 3.4 浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用 水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 Prepared on 22 November 2020

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 护坡放样 路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 砂垫层铺设

在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm,铺设平整,密实。 浆砌片石护坡砌筑 (1) 原材料采用 水泥:采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 (3) 养生 应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。 4、施工质量控制 原材料质量:砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。 严格按施工配合比拌制砂浆,保证计量正确。现场来料后,及时将原材料按规定

浆砌片石护坡施工方案

酉阳县龙潭重工业园区二期道路 建设工程 片 石 护 坡 施 工 方 案 编制单位:重庆浩泞建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 片石护坡施工方案审核会签表

一、工程概况 项目名称:酉阳县龙潭重工业园区二期道路建设工程 工程造价:贰仟叁佰柒拾万零贰仟贰佰柒拾贰圆陆角叁分()建设单位:酉阳县华渝工业投资(集团)有限公司 施工单位:重庆浩泞建筑工程有限公司 监理单位:重庆黔建工程管理有限公司 设计单位:重庆交达工程勘察设计有限公司

建设地点:酉阳县龙潭重工业园 质量目标:符合国家施工验收规范标准 安全目标:杜绝重伤以上事故,轻伤事故率控制在2‰以内 工期:300日历天 本工程实体护坡和护脚采用浆砌片石和条石砌筑。具体工程位置如下表所示: 二、编制依据 (一)、施工图设计文件; (二)、现行公路施工技术规范及验收标准; (三)、合同文件技术规范; (四)、现场调查资料及我部现有人员机械设备及类似工程的施工经验。 (五)、本合同段总体性《施工组织设计》。 三、实体护坡施工工艺 1、施工放样

现场技术员根据护面墙每断面高度、坡度等指标准确放出基础开挖线。 2、基础开挖和砌筑 基础开挖至设计标高后,进行夯实处理,再次准确放出基础砌筑边线,按照基础高度和坡面坡度挂线砌筑。 3、坡面铺垫层 基础砌完后,用人工按挂线进行刷坡,将坡面培实并铺10cm 砂砾透水层,在泄水孔位置设碎石过滤层。 4、护坡浆砌片石的砌筑 护坡浆砌片石砌筑时必须挂线砌筑,自上而下进行,并错缝咬合排放砌筑,每10m 长留伸缩逢1道,施工时先用木条隔开,砌筑完毕后取出木条,用沥青麻絮填塞,片石砌筑时注意平面向上,坐浆饱满,敲击安装片石直到浆漏出缝,同时边砌筑边勾缝,保证坡面平整度、直顺度和厚度。 护 坡 施 工 工 艺 框 图 四、护脚墙施工工艺 1、施工作业顺序:

浆砌片石护坡方案

浆砌片石护坡方案 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 一、编制依据与原则 0 编制依据 0 编制原则 0 二、工程概况 (1) 气象、水文 (1) 地形地貌 (1) 地质情况 (2) 工程简介 (2) 劳动力计划 (3) 设备计划 (3) 施工便道准备 (4) 场地准备及材料准备 (4) 施工进度计划 (4) 三、施工方案 (4) 浆砌片石护坡施工的工艺流程 (4) 浆砌片石护坡施工的施工步骤 (5) 四、质量保证措施 (7) 质量目标 (7) 组织保证 (7) 质量保证体系 (8) 质量保证措施 (8) 质量检查人员和自检制度 (9) 五、安全保证体系及措施 (10) 安全目标 (10) 安全生产组织机构 (10) 建立安全保证体系 (11) 安全保证措施 (12) 六、环境保护及文明施工 (13)

环保施工目标 (13) 环境保护体系 (13) 环境保护措施 (14) 七、文明施工措施 (15) 文明目标 (15) 文明施工体系框图 (15) 管理措施 (15) 文明施工措施 (16) 八、季节性施工保证措施 (16) 雨季施工保证措施 (16) 夏季高温期的施工措施 (18)

浆砌片石护坡施工技术方案 一、编制依据与原则 编制依据 1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); 3、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015); 4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005); 6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012); 7、《公路工程质量检验评定标准》(土建JTGF801-2004); 8、《重庆市公路工程质量控制强制性要求》(渝交委〔2015〕79号); 9、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》(渝交委〔2015〕81号); 10、重庆九龙坡至永川高速公路JY1合同段《两阶段施工图设计》; 11、《公路工程施工工艺标准》中交一公局; 12、《中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法》; 13、我部《实施性施工组织设计》; 14、我项目对施工现场和周围环境调查掌握的有关资料。 编制原则 1、在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2、整个工程全过程对环境破坏最小,采取必要环境保护措施,避免周围环境的破坏。 3、充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 根据设计文件要求,在AK7+580-AK7+710段左侧为黄河岸边台阶,为保护路基边坡稳定,在此段路基左侧设7.5#浆砌片石护坡,护坡厚35cm,坡面坡度为1:1.5;护坡基础高1.5米,基础顶宽为0.6米,基础底宽为0.98米,基础坡面坡度为1:0.25。目前我合同段已完成此段路面砂砾垫层的铺筑,同时已完成护坡的施工放样工作,计划于2005年5月22日进行护坡施工,由于护坡工程数量较少,且对路面施工影响不大,安排一个作业队进行砌筑。 一、人员配置 现场负责:叶力生 现场技术员:陈应林 试验员:吴波 质检员:张红梅 施工队及安全负责:杨志俊 辅助生产民工:22人 二|、机械配置 250L滚筒搅拌机1台,4t以上自卸汽车2辆,手扶拖拉机2辆。 三、施工工艺 1、施工放样 现场技术员根据护面墙每断面高度、坡度等指标准确放出基础开挖线。 2、基础开挖和砌筑

基础开挖至设计标高后,进行夯实处理,再次准确放出基础砌筑边线,按照基础高度和坡面坡度挂线砌筑。 3、坡面铺垫层 基础砌完后,用人工按挂线进行刷坡,将坡面培实并铺10cm砂砾透水层,在泄水孔位置设碎石过滤层。 4、护坡浆砌片石的砌筑 护坡浆砌片石砌筑时必须挂线砌筑,自上而下进行,并错缝咬合排放砌筑,每10m长留伸缩逢1道,施工时先用木条隔开,砌筑完毕后取出木条,用沥青麻絮填塞,片石砌筑时注意平面向上,坐浆饱满,敲击安装片石直到浆漏出缝,同时边砌筑边勾缝,保证坡面平整度、直顺度和厚度。 (见施工工艺)

护坡施工工艺框图 5、检测 浆砌片石护坡在砌筑过程中严格按照下表项目进行施工过程中控制:

浆砌石护坡施工方案

南充市顺庆区潆华工业园永通地产项目 小区护坡浆砌石护坡 M : 施工方秦

一,工程概况; 山体高陡边坡,由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响。坡体按间距2米设置反虑包并埋设50PVC排水管。 二,方案编制依据 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 三,工艺流程 根据实际情况,按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理——基座施工——砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理一一伸缩缝填嵌。 四、主要分项工程施工方法 基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm?50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 基土碾压

应该护坡放坡度为75度,无法采用平面碾压设备进行施

工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、 层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为,地基承载力检验后装模并报验,浇筑 C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 砌石施工 原材料 1)砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风 化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大 于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于 5mm。 2)砂:砂料现场验收。质量要求料径为?5mm,细度模数?,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm ,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于。 3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应 按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁 止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、 砂浆强度的增长,水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规

浆砌片石施工方案

驳岸浆砌护坡、挡墙施工方案 一、施工概况 太极湖库周路沿山而建,中部为湖区,路基靠湖侧驳岸边坡砌筑厚50cm的MU30M10浆砌护坡。驳岸护坡K2+020~+300、K7+440~+660地段,为保证湖底宽度,此段设置两级挡墙,下部挡墙高4m,原地面以下高1.5m,露出地面部分高2.5m;其余地段护坡设浆砌基础,基础高1.5m,基础顶面与原地面平。 二、施工准备 1.施工机械、人员配置 为创优质工程,确保工期,针对本合同段防护工程分布情况,并根据以往施工经验,决定加大人力、设备、资金投放,多作业队,同时展开方式施工。全部防护工程安排4个施工队,主要施工人员及机械设备如下。 1)人员安排 2)机械设备准备 主要机械设备表:

2.边坡修整 路基靠湖侧驳岸线按驳岸逐桩坐标呈线型变化,坡比1:1.75,为保证浆砌护坡的施工质量,浆砌护坡施工前,要求按下列要求对靠湖侧路基边坡进行修整。 (1)边坡坡度不陡于设计值。 (2)直线地段边坡坡面在一个平面内。 (3)曲线段边坡坡面与设计要求的曲线线形一致,圆顺过渡,不能有突变。 (4)边坡上及坡脚处不能堆积、遗留土石及杂物。 (5)边坡坡面要求夯实。 三、施工方案 1.驳岸护坡及挡墙尺寸 1)驳岸护坡一般地段,护坡及基础均采用M10砂浆、MU30片石;基础高1.5m,底宽1.0m,靠护坡侧内边按1:0.3坡度倾斜加宽,顶面与原地面平;驳岸护坡垂直厚度50cm,坡比1:1.75,护坡与基础连接处护坡与基础顶面平(详见施工图)。 2)驳岸护坡K2+020~+300、K7+440~+660地段,为保证湖底宽度,此段设置两级挡墙,护坡及挡墙均采用M10砂浆、MU30片石;挡墙高4.0m,原地面线下深度1.5m,底宽2.825m,向内侧按1:10的坡度倾斜,挡墙外侧按1:0.2的坡度向内收,挡墙内侧垂直向上1.327m后水平回收0.5m,然后按1:0.3的坡比向外倾斜到挡墙顶;驳岸护坡垂直厚度50cm,坡比1:1.75,护坡与挡墙连接处护坡与基础顶面平(详见施工图)。 2.施工要点 1)驳岸护坡一般地段,驳岸浆砌护坡坡比1:1.75,护坡基础顶面与原地面平,护坡与基础连接处护坡与基础顶面平。由于原地面高低不平,护坡基础的位置按驳岸边坡坡比1:1.75向下延伸至原地面确定,但长度小于3m的凹凸部分原地面部分,可对原地面进行填挖处理,对于长度较大的斜坡地段及地形变化地段,挡墙基础以台阶形式过渡,但挡墙基础的最小埋深不得小于1.0m,以方便施工及增加护坡基础的稳定性。 2)驳岸护坡K2+020~+300、K7+440~+660地段,为保证湖底宽度,此段设置两级挡墙,挡墙高4.0m,原地面线下深度1.5m。为保证护坡及挡墙的稳定性、美观性,下部4.0m高挡墙墙顶标高要水平或呈线型变化,原地面部分长度小于3m的凹凸部分,对原地面进行填挖处理,长度较大的斜坡地段及地形变化地段,挡墙基础以台阶形式过渡外,挡墙原地面下1.5m挡墙基础可适当调整,但挡墙基础的最小埋深不得小于1.0m。

浆砌毛石护坡施工的方案.doc

浆砌毛石护坡施工方案 一、工程概况: 无想山珍珠南路A1入口景观工程清水栈道,为防止清水栈道根部水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。 二、编制依据: 岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。 三、工艺流程: 根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。 四、施工方法: 1、基土清理 基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。 2、基土碾压 护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方

准铺填新土。 3、基座施工 基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养护。冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。为防冻害应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 4、砌石施工 原材料 石料现场验收。砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整。其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。 砂料现场验收。质量要求料径为0.15—5mm,细度模数2.5—3.0。砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 水泥现场验收。水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不溶物、可溶物、氯化物等含量符合规范要求。

电塔护坡施工方案

后方陆域电塔地基防护施工方案 1、编制依据 (1)国家和交通部现行施工技术规范、规程、标准、及施工技术指南。 2、工程概况 铁塔地基防护,采用M7.5水泥砂浆浆砌片石防护坡面及M7.5浆砌片石顶面防护。护面及护坡浆砌片石厚度为0.3m,浆砌片石基础为0.8m×0.8m。 3、浆砌片石护坡施工方案 3.1施工工艺流程 施工前准备→放线→坡面修整→基础开挖→基础→浆砌片石→勾缝及抹面 3.2放工要求 单个片石石料厚度不小于15cm,表面材料应选择尺寸较大并具有表面较平整的石料。 石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,应先座浆再进行片石砌筑,砂浆应饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3.3 施工方法

3.3.1 护坡放样 边坡修整后,应对坡面进行夯实处理。在确保边坡坡度顺直,坡面平整,即可进行护坡的放样,严格按照几何尺寸进行放样。 3.3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工配合机械进行开挖,并严格按照尺寸进行开挖。 3.3.3 砂垫层铺设 在护坡基础开挖完成后,清除基底松散浮土,在基底平整、密实后即可进行基础砌筑。 3.3.4 浆砌片石基础、护坡及护顶砌筑 (1) 原材料采用 水泥:采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。 ③每10m长设置伸缩缝和沉降缝,要求分段砌筑。 ④砌缝宽度应在2cm左右,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。 (3) 养生、勾缝 应在砂浆初凝后洒水养生7d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体洒水养生一遍,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。 对护坡外露面进行M10砂浆勾缝处理,勾缝拟采用凹缝形式。并在勾缝之前对缝内砂浆全部用水浸透。以防日后脱落。 4、施工质量控制 4.1 原材料质量:砂、片石、水泥进场后按规范进行检测,抽检合格后方可使用,严禁使用风化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文

浆砌石护坡施工方案(1)

一、工程概况: 黔西县华辰·上都4号楼工程,○A轴线边坡浆砌石护坡工程护坡,护坡采用1600mm厚M7.5浆砌石,基座采用c15混凝土。全长30m,○36-○40轴处高3.4m,○32-○36轴处高为4.4 m。放坡按i=20%。 二、方案编制依据: 本方案依据现场实际情况所编制。 三、主要分项工程施工方法: 3.1基土清理 基础面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,基础表层不合格土、杂物等必须清除,基础范围内的坑、槽、沟等,应按要求进行回填处理。 基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。 3.2 基土碾压 护坡放坡比例为i=20%,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。 3.3基座施工 基槽开挖截面为1600 1400,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座严格按照规范规定施工进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用塔吊吊至施工地点。采用插入式振捣设备进行振捣。 3.4砌石施工 3.4.1原材料

1) 砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。 2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 3) 水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。 4) 砂浆 1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。 2) 拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。 3) 拌合时间:机械拌合不少于2~3min。 4) 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。 3.4.2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求:

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