混凝土机械安全使用技术
编号：AQ-JS-09960
( 安全技术)
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混凝土机械安全使用技术
Safe use technology of concrete machinery
混凝土机械安全使用技术
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
混凝土机械可能发生的安全事故主要是机械伤害和触电。
1．混凝土机械安全使用一般要求
1)作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。
2)固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在乎坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。
3)当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。
4)作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁、保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。
5)装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km／h。
2．混凝土搅拌机
1)固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期固定时，应埋置
地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2)固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
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设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
混凝土机械安全技术操作规程机械设备安全技术操作规程
混凝土机械安全技术操作规程 1 基本要求 1．1 混凝土机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置的使用，应执行动力与电气装置安全技术操作规程第1．2、第1．4、第1．5节的规定。 1．2 作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。 1．3 固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在乎坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。 1，4 当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。 1．5 作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。 1．6 装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15Km/h。 2 混凝土搅拌机 2．1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2．2 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 2．3 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 2．4 对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨
道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 2．5 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 2．6 作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％； (2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； (3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； (4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 2．7 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 2．8 作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 2．9 应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 2．10 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 2．11 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。 2．12 进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸人搅拌筒内扒料、出料。
混凝土机械安全
混凝土机械安全 （一）一般规定 <1.1>固定式混凝土机械应有良好的设备基础，移动式混凝土机械应安放在平坦坚实的地坪上，地基承载力应能承受工作荷载和振动荷载，其场地周边应有良好的排水条件。 <1.2>混凝土机械的临时用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。 <1.3>混凝土机械在生产过程中产生的噪声应控制在《施工场界噪声限值》GB12523范围内，其粉尘、尾气、污水、固体废弃物排放应符合国家环保部门所规定的排放标准。 <1.4>整机应符合下列规定： <1.4.1>主要工作性能应达到说明书规定的额定指标； <1.4.2>金属结构不应有开焊、裂纹、变形、严重锈蚀，各连接螺栓应紧固； <1.4.3>工作装置性能应可靠，附件应齐全完整； <1.4.4>整机应清洁，不应漏油、漏气、漏水。 <1.5>电动机的碳刷与滑环接触应良好，转动中不应有异响、漏电，绝缘性能应符合说明书规定，其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，在运转中电动机轴承允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承80℃，滚动轴承95℃；正常温度取值应为：滑动轴承40℃，滚动轴承55℃。
<1.6>电气系统应符合下列规定： <1.6.1>电气箱应完好；箱内元器件应完好，电气线路排列应整齐；卡固应牢靠符合规定；电缆电线不应有老化、裸露、损伤； <1.6.2>各种电器、仪表、信号装置应齐全完好，指示数据应准确。 <1.7>电动润滑装置及手动润滑装置的各润滑管路应畅通，各润滑部位润滑应良好，润滑油（脂）厂牌型号、黏度等级（SAE）、质量等级（API）及油量应符合说明书的规定。 （二）混凝土喷射机组 <1.1>传动系统应符合下列规定： <1.1.1>主电机与机架连接应紧固，工作时不应有异响，温升应正常； <1.1.2>减速箱工作时不应有异响和明显漏油； <1.1.3>料斗密封条及清扫板应齐全完好，橡胶板与衬板厚度和配合间隙应符合说明书的规定； <1.1.4>速凝剂调节螺杆应完好，混合料调节应有效。 <1.2>液压及输送装置应符合下列规定： <1.2.1>机械手动主油泵工作应有效，系统工作压力应符合说明书要求； <1.2.2>液压油型号、油质及油量应符合说明书规定，油温不应超过80℃，管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油； <1.2.3>各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠；
混凝土机械安全使用技术
编号：AQ-JS-09960 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土机械安全使用技术 Safe use technology of concrete machinery
混凝土机械安全使用技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 混凝土机械可能发生的安全事故主要是机械伤害和触电。 1．混凝土机械安全使用一般要求 1)作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。 2)固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在乎坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平。 3)当气温降到5℃以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。 4)作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁、保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。 5)装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km／h。 2．混凝土搅拌机 1)固定式搅拌机应安装在牢固的台座上，当长期固定时，应埋置
地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2)固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
论文：混凝土机械
混凝土搅拌机简述 机械114 摘要 混凝土机械包括称量、搅拌、输送和成型四类。 称量机械：使混凝土的各项原材料的量在允许偏差范围内，以保证混合料有准确的配合比。搅拌机械：使混凝土的混合料得到均匀的拌合。（混凝土搅拌机）输送机械：将搅拌好的混凝土拌合料从制备地点输送到浇灌现场的机械。（混凝土输送车，混凝土泵）成型机械：使混凝土拌合料密实地填充在模板中火构筑物表面，使之最后成型而制成建筑结构或构件的机械。（混凝土振动器，空心楼板挤压机） 随着我国经济的快速发展，如今的混凝土搅拌机已经成为了建筑行业中不可或缺的机械。混凝土搅拌机主要由搅拌装置、搅拌传动系统、上料系统、卸料系统、电气控制系统和供水系统组成。传动系统分为搅拌传动和液压传动两部分。混凝土搅拌机的使用，节约了生产时间，大大提高了生产销率。 关键词：混凝土搅拌机；搅拌装置；传动系统；液压 Keywords：Concrete mixer；Mixing device；Transmission System；Hydraulic 一、混凝土搅拌机的类型和工作原理 作用：使水泥浆体均匀地分布在粗细骨料表面，并使粗细骨料搅拌均匀。 分类：混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。 搅拌机的工作原理图
a)自落式搅拌机拌筒内壁沿圆周设置有若干搅拌叶片。工作时，拌筒绕其轴线(水平或倾斜)回转，靠叶片对物料进行分割、提升，物料又在重力作用下洒落、冲击，从而使各部分物料的相互位置不断地重新分布，以此进行搅拌。 b)强制式搅拌机的工作装置主要由垂直设置在拌筒内的转轴及轴上安装的若干搅拌叶片组成。工作时，转轴带动叶片转动，叶片对物料进行强制的剪切、推压、翻滚和抛出等作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀的搅拌。 搅拌机型号说明: 自落式JZM-350 J-搅拌机； Z-锥形反转出料(F:锥形倾翻出料) M-拌筒以摩擦轮传动(C:拌筒以齿圈传动)；对JZ型还有（R:内燃机驱动; Y-液压上料）350-出料容量为350L 强制式JDY-500C J-搅拌机； D-单卧轴式(S:双卧轴式；W:涡桨式；X:行星转盘式) Y-液压上料 500-出料容量为500L 二、混凝土搅拌机的主要机构 主要由以下机构组成：传动装置、上料机构、配水系统、搅拌机构、卸料机构等.其中，搅拌机构是搅拌机的主要工作机构。它由搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片等组成。各机构具体情况，在以下结合典型搅拌机进行介绍。 三、典型搅拌机 1、JZ型锥形反转出料搅拌机 JZ型搅拌机的拌筒为双锥形。拌筒正转时作自落式搅拌，反转时出料，故此得名。该机型大多采用翻斗式的上料系统。由料斗提升机构2来控制料斗1的上升或下落，底盘由槽钢焊成，其下部装有轮胎4，前端装有牵引架6。铸铁的前支轮5用于该机的短距离转移。底盘的4角均设有可调支腿3，工作时由支腿承受整机的重量。拖行时需将支腿和前支轮全部收起。
混凝土工程安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.混凝土工程安全技术措施 正式版
混凝土工程安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。 2、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。 3、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动退让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人堕落。 5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人 6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。 7、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢
混凝土泵车操作安全技术
编号：AQ-JS-05251 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵车操作安全技术 Operation safety technology of concrete pump truck
混凝土泵车操作安全技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2.泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3.泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。。 4.就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 5.作业前检查项目应符合下列要求： (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好； (2)液压系统工作正常，管道无泄祸；清洗水泵及设备齐全良好； (3)搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；
(4)输送管路连接牢固，密封良好。 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过lOkm／h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。 10.泵送管道的敷设，应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线埋设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵娃加装逆止周。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。
混凝土搅拌站操作安全技术
混凝土搅拌站操作安全 技术 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
混凝土搅拌站操作安全技术1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2.作业前检查项目应符合下列要求： (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； (2)各润滑油箱的油面高度符合规定； (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气简排污螺塞放出油水混合物； (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效； (5)各部螺栓巳紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； (7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 4.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和备仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 5.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。 7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8.搅拌机满载搅拌时不得停机．当发生故障或停电时，应立即切断电携(，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
我国混凝土机械现状与发展趋势
我国混凝土机械现状与发展趋势 混凝土机械是基本建设的“常规武器”，需求量大，广泛应用于工业、民用建筑以及国防施工等工程建设。在工业发达国家，混凝土生产者的先进程度，标志着一个国家制造业水平。经过几十年的发展，我国混凝土机械已经成为建设机械的重要组成部分，在整个建设机械行业中占有相当的比重，已形成较大规模的生产能力，产品性能有了较大提高，市场竞争也越来越激烈。 目前我国混凝土机械现状--生产厂家多产品数量大 我国混凝土机械行业现有生产企业200多家，已形成多系列、多品种规格的局面。无论是搅拌机、搅拌站（楼）、搅拌输送车还是混凝土泵（泵车）等到产品，除大型的和高技术含量的型号外，常规产品已基本能满足施工需要。各生产厂家的生产条件普遍得到了改善，生产能力进一步增强。国外混凝土机械进口数量逐年下降，120m3/h以下的搅拌站、125m3/h以下的输送泵以及搅拌机等国产设备已占主导地位。 产品性能提高较大 机、电、液技术在混搅拌站（楼）、混凝土输送泵（含臂架式泵车）、混凝土搅拌输送车等产品中得到了广泛应用。在控制系统中大多采用了微机自控方式，技术水平有了较大提高，制造质量也得到了改善，产品无论是可靠性、实用性还是经济性均有了显著的提高，部分产品已达到或接近国际同类产品先进水平。如国产混搅拌楼最大已达240m3/h，采用微机控制，对配料能够自动补偿，对数据库能够进行管理并可随时打印出所需数据，能够对砂石含水率进行测定并自动补偿等。 产品雷同规格不齐：同其他机械行业一样，混凝土机械同样存在着重复生产状况，导致生产过剩，销售不畅，以降价作为促销的手段，从而导致微利甚至无利可图。与此同时，国产车、泵、站等大型设备均存在着品种单一、规格不全等状况。 技术创新能力较差 除少部分企业外，混凝土机械相当一部分厂家由于自身技术水平的限制，不重视产品更新和产品的开发，产品多年一贯制，品种规格较少，技术含量较低，仿制产品多，名牌产品少，有专利和特色的产品以及能出口创汇的产品更少。 与国外差距明显 国外混凝土搅拌站（楼）体现了机电一体休技术，其微控技术成熟可靠，物料的配比、容量变更控制十分准确；有些搅拌站（楼）还增加了搅拌机动态负荷临测、混凝土物料稠度控制、除尘、消声、废水处理等装置；混凝土泵送技术日臻成熟，最大水平泵送距离达4000m，泵送量达180m3/h；产品多功能性增强。我国的混凝土搅拌及输送机械尽管性能有了较大提高，但在可靠等方面与国外相比还有不小差距，主要体现在配套电器、液压、气动元件等方面问题较多。近年来，许多厂家均选用进口优质元器件，对提高我国混机械水平起到了非常重要的作用，但在多功能方面还无法与国外相比。 混凝土机械发展趋势 机械工业产品的发展趋势是高附加价值化、智能化和系统化。混凝土机械发展的主导产品是商品混凝土成套设备，作为“十五”规划中的重点项目，商品混凝土成套设备尤其是大型站（楼）、车、泵无论从数量上还是质量上都将有一个较大的提高。这些产品将比以往更加注重降低能耗，更加注重安全性、舒适性、维护和使用的经济性。商品混凝土近年来在我国大中城市有了较大的发展，约占现浇混凝土的15%~20%左右，与发达国家的70%~90%相比还有较大的差距，由此给国内混凝土机械制造厂家提
混凝土搅拌站安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3823 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 混凝土搅拌站安全技术 操作规程正式样本
混凝土搅拌站安全技术操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、作业前的准备 1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真 进行调试，加设防雨设施。 2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物， 搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添 加，不清洁应更换 4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情 况。磨损超限应及时更换。 5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否
则影响称量精度。 6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。 7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。 二、作业中注意事项 1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。 2、密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。 3、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和
混凝土机械安全操作规程
混凝土机械安全操作规程 一般规定： 1、混凝土机械的内燃机、电动机、空气压缩机等应状态良好，确保符合安全使用要求。 2、液压系统的溢流、安全阀应各全有效，调定压力应符合说明书求。系统应无泄漏，工作应平稳，不得有异响。 3、混凝土机械的工作机构、制动器、离合器、各种仪表及安全装置应齐全完好。 4、电气设备作业应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。插入式、平板式振捣器的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定电动作电流不应大于15mA；额定电动作时间不应大于0.1s。 5、冬期工，机械设备的管道、水泵及水冷却装置应采取防冻保温措施。 混凝土搅拌机 1、作业区应排水通畅，并应设置沉淀池及防尘设施。 2、操作人员视线应良好。操作台应铺设绝缘垫板。 3、作业前应重点检查下列项日，并应符合相应要求： 1）料斗上、下限位装置应灵敏有效，保险销、保险链应齐全完好。钢丝绳报废应按现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、
检验和批废》GB/T5972的规定执行； 2）制动器、离合器应灵敏可靠； 3）各传动机构、工作装置应正常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩应齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量应符合要求； 4）搅拌筒与托轮接触应良好，不得窜动、跑偏； 5）搅拌筒内叶片应紧固，不得松动，叶片与衬板间隙应符合说明书规定； 6）搅拌机开关箱应设置在距搅拌机5m的范围内。 4、作业前应进行空载运转，确认搅拌筒或叶片运转方向正确。反转出料的搅拌机应进行正、反转运转。空载运转时，不得有冲击现象和异常声响。 5、供水系统的仪表计量应准确，水泵、管道等部件应连接可靠，不得有泄漏。 6、搅拌机不宜带载启动，在达到正常转速后上料，上料量及上料程序应符合使用说明书的规定。 7、料斗提升时，人员严禁在料斗下停留或通过；当需在料斗下方进行清理或检修时，应将料斗提升至上止点，并必须用保险销锁牢或用保险链挂牢。 8、搅拌机运转时，不得进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时，应先切断电源，锁好开关箱，悬挂“禁止合闸”的警示牌，并应派专人监护。
混凝土输送泵安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土输送泵安全技术操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
混凝土输送泵安全技术操作规程(新版) 1．起动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况，发现异常立即停机。 2．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整和处理。 3．应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理，如系混凝土活塞损坏要及时更换。 4．作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其它安全装置，如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。 5．如发现输送管堵塞应及时处理，必要时应拆管排除堵塞。 6．泵送系统变压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。 7．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对
泵机、料斗、管通进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，对混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保证下次工作安全方便。 8．将两侧活塞运转到清洗室，涂上润滑油，对各润滑点加注润滑油，并涂油防锈。 9．所有控制开关均应回复中位(或切断位置)彻底清扫施工现场。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
我国混凝土机械的辉煌发展历程
我国混凝土机械的辉煌发展历程 陈润余 (中国工程机械工业协会混凝土机械分会，湖南 长沙 410013) 混凝土机械是建筑工程业中使 用最广泛、用量最大的施工设备之 一。中国是世界上水泥产量最大 的国家，年产量约13.8亿t，占世 界水泥总产量的50%以上，这就决 定了中国混凝土机械在世界工程建 设中的地位。到目前为止，我国 是混凝土机械(主要指混凝土搅拌 站(楼)、搅拌输送车、混凝土泵 和泵车)生产量和拥有量最大的国 家。就预拌混凝土的用量比例来 看，我们与发达国家的平均水平还有不少差距，但在我国大中城市的使用已达到某些发达国家的水平。在我国省会城市已达到70%以上，地级市一般也在30％?50%，特别是北京、上海等城市，预拌混凝土已达90%以上，也是世界上预拌混凝土用量最大的城市，最高时达5500万m3/年。某些沿海省份如江苏、广东等，商品混凝土供应站均在400?500家之多。在产品设备方 面，我国产品也有可圈可点之处， 有世界上最大主机为6m3的商品混 凝土搅拌楼，有将C100混凝土泵送 到436m高、创世界纪录的高压大容 量混凝土泵，有世界上臂架最长的 72m泵车和6节折叠臂的RZ型泵车。 在世界建筑工程机械50强，中国入 列的8家企业中，有5家生产混凝土 机械。其中，中联重科和三一重工 成为混凝土机械名列前茅的2家， 这是中国混凝土机械行业的骄傲。 在祖国60华诞之际，在我们高 歌颂扬当代辉煌的同时，不能忘记 历史，而应回顾和总结历史，更应 看到是党和政府的政策扶持，广大 混凝土机械战线的使用者、制造 者、研拓者几十年的艰辛奋斗，从 而促进、引导了混凝土机械行业健 康、有序的发展。 1 混凝土搅拌机械 (1) 我国的混凝土机械，在解 放前是一片空白。即使在解放初 期，也只是仿制了一点国外20世 纪30年代就使用的自落式鼓筒形 搅拌机。1951年，上海市建筑机 械厂(华东建筑机械股份有限公司 的前身)生产了J G250型混凝土搅 拌机，这是我国早期混凝土搅拌 施工现场的主力军。该机重4.5t， 功率为7.5k W。1962年，该厂根据 市场需要设计制造了以柴油机为 动力的J G R250型搅拌机，功率为 14.7k W，机重5t多，这2种产品主 要以华东建筑机械厂(以下简称上 海华建厂)和原韶关挖掘机厂(现韶 关新宇建设机械公司)为代表进行 生产。同年，国内企业为了满足小 工地的需求，自行设计了J G150型 图1 JG250型混凝土搅拌机图2 上海华建生产的中国第一代(机械传动)混凝土搅拌运输车
混凝土机械
5.3 混凝土机械 混凝土搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。建筑施工所用的都是周期式混凝土搅拌机。 周期式混凝土搅拌机按搅拌原理可分为自落式和强制式两大类。其主要区别是：搅拌叶片和拌筒之间没有相对运动的为自落式；有相对运动的为强制式。 自落式搅拌机按其形状和卸料方式可分为鼓筒式、锥形反转出料式、锥形倾翻出料式三种。其中鼓筒式的由于其性能指标落后已列为淘汰机型。 强制式搅拌机分为立轴强制式和卧轴强制式两种，其中卧轴式又有单卧轴和双卧轴之分。 5.3 混凝土机械 5.3.1 常用的混凝土搅拌机 5.3.2 混凝土搅拌输送车 5.3.3 混凝土泵及泵车 5.3.4 混凝土振动器 5.3.5 混凝土布料机 5.3.1 常用的混凝土搅拌机 施工现场常用的搅拌机是锥形反转出料的搅拌机，搅拌站常用的搅拌机是双卧轴强制式搅拌机。 1．锥形反转出料搅拌机 锥形反转出料搅拌机主要由搅拌机构、上料装置、供水系统和电气部分组成。 2．锥形倾翻出料搅拌机 锥形倾翻出料搅拌机的搅拌筒通过中心锥形轴支承在倾翻机架上，在筒底沿轴向布置3片搅拌叶片，筒的内壁装有衬板。搅拌筒安装在倾翻机架上，由2台电动机带动旋转，整个倾翻机架和搅拌筒在气缸作用下完成倾翻卸料作业。 3．立轴涡桨式搅拌机 立轴涡浆式搅拌机主要由动力传动系统、进出料机构、搅拌机构、操纵机构和机架等组成。
4．单卧轴强制式搅拌机 单卧轴强制式搅拌机是由动力系统、搅拌机构、上料装置、操纵机构、倾翻出料装置、供水及电气系统等组成。 5．双卧轴强制式搅拌机 双卧轴强制式搅拌机是由传动系统、搅拌机构、上料装置、卸料装置和供水系统等组成。混凝土搅拌机的安全使用要点： (1)新机使用前应按使用说明书的要求，对系统和部件进行检验及必要的试运转； (2)移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水措施； (3)搅拌机就位后，放下支腿将机架顶起，使轮胎离地。在作业时期较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平； (4)料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木； (5)接线前检查电源电压，电压升降幅度不得超过搅拌机电气设备规定的5％； (6)作业前应先进行空载试验，观察搅拌筒式叶片旋转方向是否与箭头所示方向一致。如方向相反，则应改变电机接线。反转出料的搅拌机，应按搅拌筒正反转运转数分钟，察看有无冲击抖动现象。如有异常噪声应停机检查； (7)拌筒或叶片运转正常后，进行料斗提升试验，观察离合器、制动器是否灵活可靠； (8)检查和校正供水系统的指示水量与实际水量是否一致，如误差超过2％，应检查管路是否漏水，必要时调整节流阀； (9)每次加入的混合料，不得超过搅拌机规定值的l0％。为减少粘罐，加料的次序应为粗骨料一水泥一砂子，或砂子一水泥一粗骨料； (10)料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。如必须在料斗下检修时，应将料斗提升后，用铁链锁住； (11)作业中不得进行检修、调整和加油。并勿使砂、石等物料落入机器的传动系统内； (12)搅拌过程不宜停车，如因故必须停车，在再次启动前应卸除荷载，不得带载启动； (13)以内燃机为动力的搅拌机，在停机前先脱开离合器，停机后应合上离合器； (14)如遇冰冻气候，停机后应将供水系统积水放尽。内燃机的冷却水也应放尽； (15)搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链锁住；
混凝土工安全技术操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土工安全技术操作规程(通 用版)
混凝土工安全技术操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 第1条：车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 第2条：用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 第3条：浇灌混凝土用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。 第4条：用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 第5条：浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 第6条：浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 第7条：不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
第8条：使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 第9条：预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 第10条：铺设车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上的高空架道，必须装有防护栏杆。 第11条：车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。 第12条：用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 第13条：车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m 宽。 第14条：在运料时，前后应保持一定的车距，不准奔走、抢道或超车。 第15条：到终点卸料时，双手应扶牢车把卸料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
九大混凝土设备产品及介绍
九大混凝土设备产品及介绍 混凝土搅拌设备广泛适用于商品混凝土搅拌、管桩、构件、水工、海工等混凝土集中搅拌场所，并根据不同的工艺要求及实际需要进行设计制造，使每一台（套）设备具备鲜明的专业品质。 混凝土设备主要包含九个种类： 商品混凝土搅拌站、模块式商品混凝土搅拌楼、可移动式零排放湿混凝土回收系统、集装箱式商品混凝土搅拌站、快搬式混凝土搅拌站、模块式水泥混凝土搅拌站、移动式水泥混凝土搅拌设备、商品混凝土搅拌设备、高铁专用混凝土搅拌设备。 各种类产品及特点： HZS180-2013版商品混凝土搅拌站 HZS180-2013版商品混凝土搅拌站，是紧跟和吸收国内外混凝土搅拌设备高新技术的基础上，融合自身十几年的生产制造经验及用户反馈，不断地创新、改进、完善后，推出的能够实现“砂浆裹石法”生产工艺的新型商品混凝土搅拌设备，是企业实现节能、降本、增值的最佳选择。 模块式商品混凝土搅拌楼 模块式商品混凝土搅拌楼是在紧密跟踪和吸收国内外高新技术的同时，根据自身十几年的生产经验及用户的反馈，不断地创新、改进、完善，形成的具有独特风格的系列产品。YCRP25型可移动式零排放湿混凝土回收系统 YCRP25型可移动式零排放湿混凝土回收系统秉承南方路机“以人为本，不断创新”的设计理念，为混凝土搅拌站剩余混凝土回收以及混凝土输送车、混凝土泵车和搅拌主机清洗后的残留混凝土回收提供最终解决方案，不仅能把砂石彻底分离，而且能把废水循环再利
用到混凝土的生产中，达到废水、废渣的零排放。 集装箱式商品混凝土搅拌站 运输方便、安装搬迁简捷、快速，适用于经常转场的工地。节约时间、节约场地，带来巨大的经济效益，低粉尘、低噪音，更加绿色环保。 快搬式混凝土搅拌站 HZSD-150/100/75混凝土搅拌站秉承南方路机不断创新的设计理念,为需要转场生产的混凝土生产企业提供了极大的便利。具有坚固的结构，宽敞的空间，高可靠性和高搅拌准备效率亦保证其具有高生产能力，与固定式搅拌站相比毫不逊色。与采用皮带上料的搅拌站比较，整个搅拌站占地大为减少。设备主体安装在钢架上，既便于设备整体安放在拖车上运输，钢架也可作为基础的一部分，使基础工程减少到最低程度。 模块式水泥混凝土搅拌站 HZS系列模块式水泥混凝土搅拌站是综合九十年代国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌站设备的经验而开发的新型产品。适用于道路、桥梁、水坝、机场、港台等大型建设工程及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。 YHZS50/75/100/YHZN60移动式水泥混凝土搅拌设备（新式） YHZN/S系列移动式混凝土搅拌站是应用国内外的先进技术与科研成果，结合南方路机多年来生产混凝土搅拌站的经验，自行设计的一种新型移动式混凝土搅拌站，是目前国内比较理想的移动式搅拌机型，设计紧凑合理，在一个拖挂底盘上完成了搅拌站的大部分功能；集集料、电子称量、提升、搅拌为一体、一拉就走、一停就用，移动方便，安装简便，十分适用于各种路面、桥梁、大坝、机场等移动工地及建筑施工等生产基地。
建筑施工机械安全操作规程
建筑施工机械安全操作规程 一、一般规定 1.机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。 2.操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作严禁酒后作业。 3.机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。 4.作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况，不得在距民房、通讯电缆、燃气管道等周围2米以内作业。 5.机械设备在沟槽附近行驶时应低速作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。 6.配合机械清底、平地、修坡等人员必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。 7.作业中遇到下列情况，就立即停止操作： （1）区土体不稳定，有坍塌可能。 （2）发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪暴发。 （3）施工标记及防护设施被损坏。 （4）出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
8.机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 9.自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 10.坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。 11.机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。与高压线的距离应符合有关安全距离的规定。 12.机械挖掘基坑时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。 13.机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。 14.机械作业时，人员不得上下机械。 二、挖掘机 1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2.挖掘机驾驶室内外露传动部分，必须安装防护罩。 3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和汕缸确认完好。 4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不
混泥土施工机械
混泥土施工机械 搅拌运输车 (247)泵车 (162)侧卸式混凝土运输车 (32)轨道式搅拌运输车 (9)半拖车 (11)散装水泥运输车 (17)干混砂浆运输设备 (20)车载混凝土输送泵 (53)布料杆 (19)其他泵送机械 (63)喷射机械 (10)浇注设备 (4)空气斜槽输送系统 (8)气力提升系统 (3)仓式泵系统 (7)链式输送机 (5)螺旋输送机 (11)高速斗式提升机 (16)高链斗提升机 (20)建筑卷扬机 (37)皮带输送机 (15)粉料输送机 (7)塔吊 (38)混凝土上料设备 (72)装载机 (31)布料车 (3) 一、工作原理及结构特点 混凝土搅拌运输车(以下简称搅拌车)由底盘和上装部分两大总成组成。上装部分由搅拌筒、副车架、进出料装置、操纵系统、液压系统、电气系统、供水系统及护栏等组成。具体结构见下图所示: (一) 工作原理 利用内置的叶片不断的对混凝土进行强制搅动，使它在一定的时间内(最长不 超过90分钟)不产生凝固现象，从而使搅拌运输车到达工地后还能满足使用要求。 (二)结构特点 1. 搅拌筒 搅拌筒是整个搅拌运输车的关键部件，作为存储混凝土的容器，对防止其固化、离析起着决定性的作用。它由拌筒体、托轮等组成。 筒体由前锥段、后锥段、圆柱段、封头、叶片、进料小锥、滚道等组焊而成。前端与减速机连接在一起，后部通过托轮支撑在副车架上。托轮起支撑滚筒体的作用，由支座、轴承座、轴、轴承等组成。
搅拌筒体采用高强度钢板及叶片采用高强度细晶粒合金钢(其耐磨能力为Q345的1.6倍)制作而成，具有更高的耐磨性。封头整体一次旋压成形，与加强板焊接后具有足够的刚度与强度。 进料小锥直接影响到整车的进料速度，速度太快，会产生离析现象，而进料速度太慢，又影响工作效率。因此，进料小锥设计呈漏斗状，大口径，进料速度保持在3.2m3/min，可确保顺利进料，防止混凝土溢出。 滚道为锻件，整体锻造而成。在整个筒体焊完后，再加工外圈，以保证同轴度要求。 经过优化设计的搅拌筒，具有可靠的结构刚度，良好的耐磨性能，流畅地进出料，极低的残留量，既可搅拌混凝土，又可搅动输送预拌混凝土，决无出料离析现象，确保了混凝土的匀质性能。 2. 副车架 搅拌车副车架是主要的承重部分，作业时的载荷几乎都是通过它来支撑，加上在行使中由于路面的颠簸和加、减速形成的冲击载荷，都对副车架的结构提出很高的要求。 整个副车架由主梁、前台支撑架、后台支撑架组成。 主梁采用整体箱型结构梁，从根本上增强了它的抗扭、抗折、抗拉性能，保证了刚性要求，在两根主梁之间加装辅助横梁，调整主梁各段的刚性，让载荷在副车架整个长度上更均匀的分布。 在行使过程中不可避免会遇到特殊情况而采取紧急制动，由此所带来的惯性力是非常大的，加上搅拌筒本身有一定的倾角，所以副车架前台承受的载荷相对来说要大得多，而这一部分载荷主要加在联接减速机与前支撑座的六个螺栓上，为防止螺栓发生被剪断而酿成事故，在前支撑台加装止推挡块，使螺栓不受到剪切力的影响，确保车辆运行中的安全。